第一篇：車間生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

《車間生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)課程大綱

課程目標(biāo)：通過本課程的學(xué)習(xí)，使企業(yè)生產(chǎn)管理人員深化對(duì)車間生產(chǎn)管理的職能、基本任務(wù)的認(rèn)識(shí)，掌握常用的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法，并針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的生產(chǎn)異常、計(jì)劃多變、插單多等情況，從如何排產(chǎn)、如何編制生產(chǎn)計(jì)劃、如何跟單管理入手，提出新的解決思路與方法，非常實(shí)戰(zhàn)，適合對(duì)中小企業(yè)生產(chǎn)廠長、車間主任及其他生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)之用。

第一講、車間管理的作用與職責(zé)；

1、車間管理的特點(diǎn)；

2、車間管理的地位、作用；

3、車間管理的目標(biāo)；

4、車間的職責(zé)；

第二講、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命；

（一）車間領(lǐng)導(dǎo)的使命；

1、車間領(lǐng)導(dǎo)的地位；

2、車間領(lǐng)導(dǎo)的立場(chǎng)；

3、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命；

4、車間管理的五大要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）；

5、理順車間管理的五大體系；

（二）怎樣做優(yōu)秀的車間領(lǐng)導(dǎo)？

1、車間領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)狀；

2、車間領(lǐng)導(dǎo)存在的問題；

3、怎樣做一個(gè)優(yōu)秀的車間領(lǐng)導(dǎo)？1）扮演好五大角色；角色認(rèn)知，2）管理技能要求；3）履行管理職責(zé)的五項(xiàng)要求；

第三講、車間的日常管理；

（一）日常的生產(chǎn)管理；

1、日常的生產(chǎn)管理：1）每天、每周、每月；2）每天必須的工作內(nèi)容，4M管理方法介紹；3）生產(chǎn)準(zhǔn)備的任務(wù)；4）管理中應(yīng)把握的要點(diǎn)；5）管理的基本方法；6）管理的注意事項(xiàng)；

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：1）現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理的六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；2）現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法；3）消除現(xiàn)場(chǎng)無效勞動(dòng)的8個(gè)途徑；4）健全工藝紀(jì)律管理的四大措施；5）抓好工藝紀(jì)律檢查的五個(gè)方面；6）實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化的六個(gè)目標(biāo)；

3、設(shè)備維修與管理：1）設(shè)備保養(yǎng)的范圍、目的；2）設(shè)備保養(yǎng)的檢查體系；3）一級(jí)保養(yǎng)；4）二級(jí)保養(yǎng)；5）**保養(yǎng)；6）設(shè)備資料卡的運(yùn)用；

4、生產(chǎn)人員的管理；

1）明確角色、身份；2）與生產(chǎn)工人交朋友；①新員工心態(tài)；②老員工心態(tài)；③技術(shù)骨干心態(tài)；3)思想工作方法；①接送籃球法；②雜拌糖法；③連通器法；④漸進(jìn)法；⑤比喻法；

4）以身作則，發(fā)揮表率作用；5）勇敢承擔(dān)你的責(zé)任；

5、物流和生產(chǎn)定置管理：

1)物流管理的要求；2）在制品的控制；3）定置管理的內(nèi)容；4）定置管理的方法；4）定置管理的實(shí)施；

6、生產(chǎn)異常的管理：

1）生產(chǎn)異常現(xiàn)象的表現(xiàn)：2）6種常見的生產(chǎn)異常情況；3）生產(chǎn)異常報(bào)告的內(nèi)容；4）生產(chǎn)異常報(bào)告表單；5）發(fā)生生產(chǎn)異常的責(zé)任分析；①設(shè)計(jì)開發(fā)部門；②采購部門；③資財(cái)部門；④生產(chǎn)制造部門；⑤品管部門；⑥客服、營銷部門；6）不同責(zé)任的處理方法。7）解決生產(chǎn)異常的基本思路；

第四講、車間的職能管理；

1、品質(zhì)管理；1）車間的質(zhì)量管理責(zé)任；2）品質(zhì)管理是全員管理；3）品質(zhì)管理的全過程管理；

2、成本管理；1）成本管理的意義；2）不良的成本管理觀念；3）成本管理的途徑、方法；①人工成本；②維修成本；③物料成本；4）排除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)；

3、交期管理；

1）生產(chǎn)交期控制的核心；2）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制；①負(fù)荷計(jì)劃；②途程計(jì)劃；③日程計(jì)劃；3）編制計(jì)劃應(yīng)考慮的因素；4）交期管理的要點(diǎn)和控制措施；5）如何解決生產(chǎn)插單計(jì)劃；6）生產(chǎn)跟單管理八大要點(diǎn)；7）完善生產(chǎn)跟單管理；

4、安全管理；1）安全生產(chǎn)概述（海恩法則介紹）；2）目標(biāo)；3）宣傳；4）執(zhí)行；

第五講、車間管理的方法與技術(shù)

1、標(biāo)準(zhǔn)化管理；

1、標(biāo)準(zhǔn)化的特征；

2、標(biāo)準(zhǔn)的種類；

3、標(biāo)準(zhǔn)化的作用；

4、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的步驟和要點(diǎn)；

2、PDCA循環(huán)管理方法；1）PDCA循環(huán)的四個(gè)階段；2）PDCA循環(huán)的8個(gè)步驟；3）5W3H工作方法；4）PDCA循環(huán)的應(yīng)用特點(diǎn)；

3、目視管理方法；1）什么叫目視管理？2）目視管理的功能、特點(diǎn)；3）目視管理的應(yīng)用；

4、編制甘特圖方法：1）干特圖的作用；2）甘特圖的畫法；3）甘特圖的應(yīng)用；

5、規(guī)范化管理方法：1）三定，2）五按，3）五干，4）五個(gè)過程；5）標(biāo)記管理法；6）透明功效法；

六、車間管理的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)

1、管理的五項(xiàng)工作；

2、安排工作的步驟；

3、指導(dǎo)和培訓(xùn)；

4、有效的時(shí)間管理；1）分清輕重緩急；2）制訂個(gè)人的工作計(jì)劃；3）學(xué)會(huì)授權(quán)；4）提高影響力；①力服；②才服；③德服。5）幾點(diǎn)忠告。

《班組長生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)技能培訓(xùn)》課程大綱

課程背景：

班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)直接帶兵打仗的人，他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者，是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性，最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊(duì)，對(duì)于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。

1、多數(shù)班組長不懂得生產(chǎn)管理，沒有受過專業(yè)培訓(xùn)，迫切需要學(xué)習(xí)管理知識(shí)；

2、許多班組長不知道自己的職責(zé)，不知道應(yīng)該如何管控生產(chǎn)、質(zhì)量、進(jìn)度和成本；

3、面對(duì)復(fù)雜、多變的生產(chǎn)任務(wù)、面臨諸多現(xiàn)代的生產(chǎn)理念，好多班組長不知所措，不知應(yīng)從哪開始學(xué)習(xí)；

4、生產(chǎn)任務(wù)越來越重、考核指標(biāo)越來越多、班組員工越來越不好帶，班組長自感乏力、信心不足；

5、面對(duì)產(chǎn)量、交期、質(zhì)量、成本、環(huán)境諸多指標(biāo)的壓力，越來越多的班組長感到困惑、苦惱、無奈。。。

為提升班組長的生產(chǎn)管理技能，排除班組長面臨的各種困惑、苦惱和無奈；增強(qiáng)工作的自信心和榮譽(yù)感，宋老師結(jié)合自己十多年來的生產(chǎn)管理實(shí)踐，編輯了《班組長生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)技能培訓(xùn)》的課程，將使生產(chǎn)一線的班組長們通過學(xué)習(xí)這個(gè)課程，掌握生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期管理的基本常識(shí)，提升班組長的管理水平。

培訓(xùn)目標(biāo)：通過學(xué)習(xí)使班組長了解車間管理的特點(diǎn)，明確班組長的職責(zé)和工作要求，熟悉、掌握班組長基本的工作技能；知曉班組長每天必須的日常工作項(xiàng)目；掌握生產(chǎn)管理過程中必須的核心業(yè)務(wù)；有效掌、控產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)進(jìn)度、檢查要點(diǎn)、員工狀態(tài)等；教你學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃排程、怎樣進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，如何進(jìn)行勞動(dòng)力優(yōu)化配置，有效提升生產(chǎn)效率；讓你學(xué)會(huì)QC品管的七大工具方法，掌握排列圖、魚骨圖、直方圖、散布圖、控制圖的操作應(yīng)用，掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的分析、處理步驟和流程，成為一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)指揮員。

培訓(xùn)收獲：

1、通過學(xué)習(xí)使班組長了解車間管理的特點(diǎn)，明確班組長的職責(zé)、任務(wù)和工作要求，具備基本的管理意識(shí)和理念，熟悉班組長的每天、每周工作要點(diǎn)和流程；

2、讓你掌握基本的管理技能，明確應(yīng)具備的七大管理意識(shí)，學(xué)會(huì)如何請(qǐng)示、匯報(bào)、布置、檢查工作，學(xué)會(huì)如何激勵(lì)員工，如何與人溝通的方法。

3、教你掌握生產(chǎn)管理的核心技能，使你掌握組織早會(huì)、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)巡檢、5S管理、作業(yè)進(jìn)度管理的基本要領(lǐng)；

4、教你掌握生產(chǎn)計(jì)劃排程的要領(lǐng)、學(xué)會(huì)怎樣根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析安排生產(chǎn)，如何進(jìn)行勞動(dòng)力優(yōu)化配置，有效提升生產(chǎn)效率；

5、讓你學(xué)會(huì)分析問題，初步了解、掌握層別法、排列圖、5W2H方法、因果圖、頭腦風(fēng)暴法、5WHY深度分析等基本的問題分析方法；

6、使你知曉班組目標(biāo)管理的方法，學(xué)會(huì)分解目標(biāo)、分派工作，組織目標(biāo)執(zhí)行、執(zhí)行目標(biāo)檢查的要領(lǐng)與方法；

7、讓你明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的要領(lǐng)、方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量管理的技能，提升產(chǎn)品的合格率，減少不良率。

培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備部門經(jīng)理、主管、車間主任、班組長、生產(chǎn)部門其他管理人員等；

課程大綱：

第一講：班組長的角色認(rèn)知；

1、班組生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀；

2、班組長的角色認(rèn)知；

3、班組長的工作任務(wù)；1）提高質(zhì)量；2）提高效率；3）降低成本；4）現(xiàn)場(chǎng)管理；

4、班組管理的核心要素；

5、班組工作的特點(diǎn)；

6、班組管理的特點(diǎn)；

7、班組長應(yīng)具備的條件。第二講：班組長的日常工作；

1、班組長每天的工作流程；1）上班（作業(yè)）前；2）上班（作業(yè)）中；3）下班前；4）下班后；5）交接班日志填寫；

2、班組長的日常工作規(guī)劃； 1）每日；2）每周；3）每月；

3、班組長的職責(zé)、權(quán)限與任務(wù)；

4、班組長每日管理細(xì)化； 1）指標(biāo)類；2）確認(rèn)類；3）異常類；4）基本類；

5、班組長每周管理細(xì)化；

6、班組管理常用表單； 第三講：班組長應(yīng)掌握的管理技能；

1、班組長應(yīng)具備的七個(gè)管理理念；

2、班組管理的原則； 1）以身作則；2）簡單化；3）目視化；

3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理；1）作用；2）目的；3）方法；4）生產(chǎn)進(jìn)度的控制；

4、現(xiàn)場(chǎng)管理方法； 1）PDCA循環(huán)；2）5W2H思維方法;3）可視化方法；4）T形思維方法； 5）日清工作法；

5、人際關(guān)系處理能力；1）激勵(lì)；2）溝通；3）培訓(xùn)；

6、學(xué)會(huì)如何請(qǐng)示、匯報(bào)、部署、檢查工作；

7、報(bào)告與數(shù)據(jù)整理； 第四講：生產(chǎn)管理中的核心業(yè)務(wù)；

1、早會(huì)；1）早會(huì)的目的；2）早會(huì)的內(nèi)容；3）成功早會(huì)的要點(diǎn)；

2、生產(chǎn)確認(rèn)；1）生產(chǎn)確認(rèn)；2）計(jì)劃確認(rèn)；3）記錄確認(rèn)；

3、生產(chǎn)準(zhǔn)備；1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)；2）5S管理的檢查；3）點(diǎn)檢設(shè)備、工裝模具；3）對(duì)人機(jī)料法環(huán)的確認(rèn)；

4、生產(chǎn)安排；1）生產(chǎn)安排的原則；2）生產(chǎn)安排的要求；3）計(jì)劃甘特圖；4）生產(chǎn)排拉表；

5、生產(chǎn)檢查；1）檢查5S管理；2）檢查員工操作；3）檢查質(zhì)量；4）檢查進(jìn)度；5）檢查物料損耗；

6、設(shè)備管理；1)設(shè)備管理職責(zé)；2）設(shè)備保養(yǎng)要求；3)設(shè)備使用三好要求；4）設(shè)備使用四會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；5）設(shè)備技能培訓(xùn)；

第五講： 班組的質(zhì)量管理

1、班組質(zhì)量管理存在的問題；

2、班組質(zhì)量管控的五大原則；

3、班組質(zhì)量管控的關(guān)鍵措施；

4、班組質(zhì)量檢查的內(nèi)容； 1）首件檢驗(yàn)；2）自檢、互檢；3）末檢、終撿；

5、如何做好班組培訓(xùn)；

6、品質(zhì)異常的處理。第六講：科學(xué)管理提高生產(chǎn)效率

1、計(jì)劃不周導(dǎo)致生產(chǎn)混亂； 2、3S管理不當(dāng)造成嚴(yán)重?fù)p耗；

3、提高生產(chǎn)效率的途徑；

4、優(yōu)化生產(chǎn)排序的原則；

5、按產(chǎn)能負(fù)荷排定生產(chǎn)；1）產(chǎn)能計(jì)劃；2）產(chǎn)能負(fù)荷分析內(nèi)容；3）人力負(fù)荷分析；4)設(shè)備負(fù)荷分析；

6、優(yōu)化勞動(dòng)力平衡配置；1）勞動(dòng)力配置優(yōu)化的原則；2）勞動(dòng)力平衡配置的案例講解；3）勞動(dòng)力平衡配置的方法；

7、ECRS分析方法。1）取消；2）合并；3）重拍；4）減化。第七講：班組長的管理工具方法

（一）QC七大工具的應(yīng)用；

1、檢查表；

2、層別法；

3、排列圖；

4、因果圖；

5、直方圖；

6、相關(guān)圖； 第八講：管理問題的分析與解決

1、發(fā)現(xiàn)問題；

2、界定問題；

3、問題原因分析；案例之一：涂裝工序問題；案例之二：發(fā)動(dòng)機(jī)爆缸；

4、制訂對(duì)策；

5、實(shí)施整改計(jì)劃；

6、檢查執(zhí)行效果；

7、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

第二篇：車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)（定稿）

車間生產(chǎn)管理系統(tǒng) 隨著制造信息化的不斷深入、市場(chǎng)不斷地發(fā)展，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，市場(chǎng)給企業(yè)帶來的壓力也越來越大。企業(yè)要在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利的地位，就要不斷地改進(jìn)自己企業(yè)管理的思想，降低產(chǎn)品的成本，不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為

用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

目前，車間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)以及用戶對(duì)企業(yè)的要求。一個(gè)企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，就必須對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行信息化，用計(jì)算機(jī)的精確管理、控制代替手工的粗放式管理，用以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。

作為國家“十五”863計(jì)劃重點(diǎn)支持產(chǎn)品項(xiàng)目，WorkshopManager吸收了先進(jìn)企業(yè)管理思想，并結(jié)合我國生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際，采用先進(jìn)的客戶/服務(wù)器、瀏覽器/服務(wù)器模式、COM組件等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)技術(shù)，自主設(shè)計(jì)和開發(fā)了以生產(chǎn)計(jì)劃為動(dòng)力的WorkshopManager

系統(tǒng)軟件。

WorkshopManager功能完備，系統(tǒng)不僅具有良好的二次開發(fā)性能，而且與CAPP、PDM等

信息管理系統(tǒng)能夠緊密集成，適合各種類型制造業(yè)生產(chǎn)車間應(yīng)用。

一、WorkshopManager的特點(diǎn)

先進(jìn)的管理思想與國情相結(jié)合集成的綜合解決方案

強(qiáng)大的功能及靈活性

支持多種或混合生產(chǎn)模式

完善的功能權(quán)限管理

大數(shù)據(jù)量下的優(yōu)異性能

開放式的體系結(jié)構(gòu)

支持UNIX和Windows NT平臺(tái)

直觀的圖形化用戶界面

操作簡單，應(yīng)用方便

高性能價(jià)格比

支持ISO9000標(biāo)準(zhǔn)系列的要求

二、功能模塊

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊

質(zhì)量管理模塊

庫存管理模塊

生產(chǎn)控制模塊

工具管理模塊

成本管理模塊

三、產(chǎn)品詳細(xì)說明

【基礎(chǔ)數(shù)據(jù)】

管理和維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括各種數(shù)據(jù)的定義、用戶定義、權(quán)限定義、日志維

護(hù)等。

工時(shí)定額管理：工時(shí)定額的輸入及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)成本及人事管理提供工時(shí)信

息；

工廠日歷管理：工廠日歷的生成及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控及人事管理提供工作日與生產(chǎn)日信

息；

工作中心管理：工作中心的定義，工作中心能力的維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備的能力信

息；

設(shè)備管理：設(shè)備代碼定義與維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備代碼信息；

人員管理：人員代碼定義與維護(hù)，用于生產(chǎn)監(jiān)控與人事管理提供人員代碼信息；超級(jí)用戶管理：定義系統(tǒng)的操作用戶，管理操作用戶的權(quán)限，查詢系統(tǒng)的操作日志等。

【生產(chǎn)監(jiān)控】

根據(jù)公司下達(dá)的定單與批卡、產(chǎn)品工藝路線、物料清單以及設(shè)備狀態(tài)、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等生成車間的月、周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；根據(jù)周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工模具的準(zhǔn)備情況及生產(chǎn)進(jìn)度等生成零件加工的日作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)態(tài)調(diào)度；實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的臨時(shí)追加與調(diào)整；核算設(shè)備的能力與負(fù)荷情況；監(jiān)控生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)調(diào)度，完成生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)測(cè)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的統(tǒng)計(jì)及上報(bào)；實(shí)現(xiàn)車間在制品的實(shí)時(shí)監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)控和管理；并對(duì)

職工出勤情況和完成工時(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。

月計(jì)劃管理：編制月計(jì)劃。包括月計(jì)劃的輸入、修改、確認(rèn)、查詢；計(jì)劃的追加與臨時(shí)修改模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)計(jì)劃的追加輸入，計(jì)劃交貨期、數(shù)量等的臨時(shí)修改及確認(rèn)；工序計(jì)劃的生

成模塊將零件月計(jì)劃依據(jù)工時(shí)定額展開成工序計(jì)劃；能力校核模塊依據(jù)工序計(jì)劃及工作中心能力信息審核計(jì)劃的可執(zhí)行性，產(chǎn)生能力需求報(bào)告；外協(xié)管理模塊跟蹤、查詢外協(xié)件的完成情況。

周計(jì)劃管理：由編制好的月計(jì)劃生 成周計(jì)劃，并可對(duì)周計(jì)劃修改、確認(rèn)及查詢。日計(jì)劃管理：由周計(jì)劃生成日計(jì)劃給各工作中心指派任務(wù)，進(jìn)行能力校核，發(fā)放派工單，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整日計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)度。

生產(chǎn)監(jiān)督：監(jiān)督生產(chǎn)中的各種情況，反饋計(jì)劃的執(zhí)行情況、零件加工進(jìn)度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品反饋。日計(jì)劃執(zhí)行反饋模塊實(shí)現(xiàn)日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入，匯總及查詢；周計(jì)劃執(zhí)行的反饋模塊匯總周計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)周報(bào)；月計(jì)劃執(zhí)行反饋模 塊匯總月計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)月報(bào)；零件進(jìn)度跟蹤零件的加工進(jìn)度；在制品管理跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品，查詢?cè)谥?/p>

品的各種信息。

【質(zhì)量管理】

對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面的管理。包括從原材料、零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量控制信息及最終用戶的質(zhì)量反饋信息。利用上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量問題的原因，以便

進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造與控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：包括檢測(cè)項(xiàng)目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗(yàn)人員錄入等。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：包括工序質(zhì)量信息的輸入、工序合格品、工序廢品等的 處理；成品的質(zhì)量信息的輸入、成品合格品、成品廢品等的處理。

質(zhì)量綜合查詢：自動(dòng)生成每批產(chǎn)品的抽檢率、合格率、廢品率、檢驗(yàn)員的抽檢率，廢品

信息的反查，工人生產(chǎn)情況的查詢，質(zhì)量問題責(zé)任查詢。

質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)：根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)信息，生成各種統(tǒng)計(jì)圖，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)、分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控。

【庫存管理】

及時(shí)正確的處理庫存臺(tái)帳，實(shí)時(shí)維護(hù)庫存帳務(wù)，動(dòng)態(tài)更新庫存數(shù)據(jù)。提供庫存各類信息的查詢，為生產(chǎn)、采購、銷售提供各種庫存信息，即時(shí)分析庫存狀態(tài)，幫助企業(yè)的倉庫管理人員對(duì)庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)進(jìn)行全面的控制和管理，以達(dá)到降低庫存，減少資金占用，避免物料積壓或短缺現(xiàn)象，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)能順利進(jìn)行的目的。該子系統(tǒng)的功

能特性包括：

提供三種成本計(jì)算方式：標(biāo)準(zhǔn)、平均及最新成本，并有實(shí)際的成本報(bào)告；

提供貨位批次跟蹤能力；

支持按物料項(xiàng)目、位置及產(chǎn)品組成建立庫存賬戶；

調(diào)用物料項(xiàng)目時(shí)，可以顯示圖形，并附有操作指南；

對(duì)每一物料項(xiàng)目可以進(jìn)行多個(gè)供貨商追蹤；

提供詳細(xì)的計(jì)算功能，能夠計(jì)算現(xiàn)有庫存價(jià)值；

提供完整的庫存變動(dòng)歷史記錄；庫存狀況可以圖形直觀顯示。

【成本管理】

對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)品的實(shí)際材料成本、人工成本及制造費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算和匯總，并與定額成本

分析比較，為企業(yè)降低成本提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。

成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊：包括材料明細(xì)表、設(shè)備工時(shí)折合系數(shù)、制造費(fèi)用項(xiàng)目、零件工

序定額工時(shí)、結(jié)算價(jià)格、生產(chǎn)定單的維護(hù)。

成本核算管理：包括費(fèi)用歸集、比率計(jì)算和費(fèi)用分配。費(fèi)用歸集模塊完生產(chǎn)定單發(fā)生的各項(xiàng)成本的編輯功能，并把直接成本歸集到定單成本明細(xì)表，把需要分配的費(fèi)用歸集到待分配費(fèi)用匯總表。成本包括：材料消耗數(shù)據(jù)、工資福利數(shù)據(jù)、外協(xié)費(fèi)用、廢品損失、制造費(fèi)用、二級(jí)庫盤點(diǎn)盈虧數(shù)據(jù)、待攤預(yù)提費(fèi)用數(shù)據(jù)；比率計(jì)算子模塊用于計(jì)算待分配費(fèi)用的分配比率。該模塊先完成待分配費(fèi)用的匯總，計(jì)算出各項(xiàng)待分配費(fèi)用的總和，再對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出分配基數(shù)；費(fèi)用分配子模塊把待分配費(fèi)用按比率分配計(jì)入產(chǎn)品成本明細(xì)表。

成本統(tǒng)計(jì)分析：成本定額完成情況分析根據(jù)成本綜合報(bào)表，與定額成本進(jìn)行對(duì)比分析，用圖形直觀顯示實(shí)際成本與定額成本的差異，并計(jì)算差異率；成本指標(biāo)分析子模塊分析成本

各明細(xì)項(xiàng)目在總成本中所占的比重。

【工具管理】

管理生產(chǎn)過程中所需的刀夾量具等，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成生產(chǎn)所需的刀夾量具需求計(jì)劃，并自動(dòng)生成刀夾量具的采購計(jì)劃，自動(dòng)生成刀夾量具的領(lǐng)用/借用信息，自動(dòng)維護(hù)刀夾

量具的庫存，生成出入庫臺(tái)帳。

工具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括刀具、夾具、量具的各種參數(shù)信息。

工具計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)的月、周、日計(jì)劃自動(dòng)生成刀具、夾具、量具的月、周、日計(jì)劃。工具庫存管理：包括工具的借用/歸還，送檢，返修，刃磨、報(bào)廢/丟失，訂貨/到貨，庫存查詢，庫存盤點(diǎn)等。

四、應(yīng)用情況

WorkshopManager采用先進(jìn)的管理思想與方法，幫助企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)異成績。結(jié)合國家863/CIMS典型應(yīng)用工程，該軟件先后在成都飛機(jī)工業(yè)公司、西安飛機(jī)工業(yè)公司、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、西北鋯管有限責(zé)任公司等單位實(shí)際應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效

益與社會(huì)效益，獲得了用戶的一致好評(píng)。

第三篇：車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)

車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)

節(jié)約(saving)--節(jié)約為榮浪費(fèi)為恥

定義:減少企業(yè)的人力、成本、空間、庫存、物料消耗因素

目的:養(yǎng)成降低成本習(xí)慣加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識(shí)教育

實(shí)施要領(lǐng):能用的東西盡可能利用以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值人，都是有理想的，車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)。

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，***融洽的管理氣氛。8S借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造一流公司的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。

為配合工廠廣泛開展8S運(yùn)動(dòng)，介紹了8S的定義、目的、效用、推行步驟、推行要領(lǐng)及其意義，具有一定的指導(dǎo)性。為此，熱忱希望廣大員工多學(xué)習(xí)，多領(lǐng)會(huì)，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使8S活動(dòng)向“合理化、行事化、習(xí)慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基矗

沒有實(shí)施8S的工廠，觸目可及就可感受到工作場(chǎng)所的骯臟，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，工作總結(jié)《車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)》。零件與箱子直接放在地上，起重機(jī)和臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易引進(jìn)的最新設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，也只有起初兩三天遵守而已。要改變這樣的工廠的面貌，實(shí)施8S最為合適。

二、8S的定義與目的1S——整理定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空間”騰出來活用。2S——整頓定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示。目的：不用浪費(fèi)時(shí)間找東西。3S——清掃定義：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消除“臟污”，保持工作場(chǎng)所干干凈凈、明明亮亮。4S——清潔定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。5S——素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。6S——安全A．管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能B．對(duì)不合安全規(guī)定的因素及時(shí)舉報(bào)消除C．加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育D．簽訂安全責(zé)任書目的：預(yù)知危險(xiǎn)，防患末然。7S——節(jié)約減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫存、物料消耗等因素。目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識(shí)教育。8S——學(xué)習(xí)深入學(xué)習(xí)各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，從實(shí)踐和書本中獲取知識(shí)，同時(shí)不斷地向同事及上級(jí)主管學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)長處從而達(dá)到完善自我，提升自已綜合素質(zhì)之目的。目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織。8s管理8s管理內(nèi)容什么是8s8s標(biāo)語8s掛圖8s海報(bào)庫房的整理整頓車間管理方法車間管理工作總結(jié)車間管理規(guī)章制度車間管理標(biāo)語車間管理看板車間管理流程企業(yè)車間管理關(guān)于車間管理小工廠管理生產(chǎn)車間6s管理制度生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)車間管理規(guī)范如何管理生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間管理規(guī)范生產(chǎn)車間管理方案生產(chǎn)車間成本管理生產(chǎn)車間6s管理生產(chǎn)車間管理制度車間生產(chǎn)管理車間生產(chǎn)管理創(chuàng)新生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理案例生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理ppt工廠5s管理

第四篇：車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)

車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)

隨著制造信息化的不斷深入、市場(chǎng)不斷地發(fā)展，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，市場(chǎng)給企業(yè)帶來的壓力也越來越大。企業(yè)要在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利的地位，就要不斷地改進(jìn)自己企業(yè)管理的思想，降低產(chǎn)品的成本，不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為 用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

目前，車間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)以及用戶對(duì)企業(yè)的要求。一個(gè)企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，就必須對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行信息化，用計(jì)算機(jī)的精確管理、控制代替手工的粗放式管理，用以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。

作為國家“十五”863計(jì)劃重點(diǎn)支持產(chǎn)品項(xiàng)目，WorkshopManager吸收了先進(jìn)企業(yè)管理思想，并結(jié)合我國生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際，采用先進(jìn)的客戶/服務(wù)器、瀏覽器/服務(wù)器模式、COM組件等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)技術(shù)，自主設(shè)計(jì)和開發(fā)了以生產(chǎn)計(jì)劃為動(dòng)力的WorkshopManager 系統(tǒng)軟件。

WorkshopManager功能完備，系統(tǒng)不僅具有良好的二次開發(fā)性能，而且與CAPP、PDM等

信息管理系統(tǒng)能夠緊密集成，適合各種類型制造業(yè)生產(chǎn)車間應(yīng)用。

一、WorkshopManager的特點(diǎn) 先進(jìn)的管理思想與國情相結(jié)合

集成的綜合解決方案 強(qiáng)大的功能及靈活性 支持多種或混合生產(chǎn)模式 完善的功能權(quán)限管理 大數(shù)據(jù)量下的優(yōu)異性能 開放式的體系結(jié)構(gòu) 支持UNIX和Windows NT平臺(tái)

直觀的圖形化用戶界面 操作簡單，應(yīng)用方便

高性能價(jià)格比

支持ISO9000標(biāo)準(zhǔn)系列的要求

二、功能模塊 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊 質(zhì)量管理模塊 庫存管理模塊

生產(chǎn)控制模塊 工具管理模塊 成本管理模塊

三、產(chǎn)品詳細(xì)說明 【基礎(chǔ)數(shù)據(jù)】

管理和維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括各種數(shù)據(jù)的定義、用戶定義、權(quán)限定義、日志維護(hù)等。

工時(shí)定額管理：工時(shí)定額的輸入及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)成本及人事管理提供工時(shí)信息；

工廠日歷管理：工廠日歷的生成及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控及人事管理提供工作日與生產(chǎn)日信息；

工作中心管理：工作中心的定義，工作中心能力的維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備的能力信息；

設(shè)備管理：設(shè)備代碼定義與維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備代碼信息；

人員管理：人員代碼定義與維護(hù)，用于生產(chǎn)監(jiān)控與人事管理提供人員代碼信息； 超級(jí)用戶管理：定義系統(tǒng)的操作用戶，管理操作用戶的權(quán)限，查詢系統(tǒng)的操作日志等。【生產(chǎn)監(jiān)控】

根據(jù)公司下達(dá)的定單與批卡、產(chǎn)品工藝路線、物料清單以及設(shè)備狀態(tài)、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等生成車間的月、周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；根據(jù)周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工模具的準(zhǔn)備情況及生產(chǎn)進(jìn)度等生成零件加工的日作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)態(tài)調(diào)度；實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的臨時(shí)追加與調(diào)整；核算設(shè)備的能力與負(fù)荷情況；監(jiān)控生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)調(diào)度，完成生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)測(cè)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的統(tǒng)計(jì)及上報(bào)；實(shí)現(xiàn)車間在制品的實(shí)時(shí)監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)控和管理；并對(duì)職工出勤情況和完成工時(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。

月計(jì)劃管理：編制月計(jì)劃。包括月計(jì)劃的輸入、修改、確認(rèn)、查詢；計(jì)劃的追加與臨時(shí)修改模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)計(jì)劃的追加輸入，計(jì)劃交貨期、數(shù)量等的臨時(shí)修改及確認(rèn)；工序計(jì)劃的生成模塊將零件月計(jì)劃依據(jù)工時(shí)定額展開成工序計(jì)劃；能力校核模塊依據(jù)工序計(jì)劃及工作中心能力信息審核計(jì)劃的可執(zhí)行性，產(chǎn)生能力需求報(bào)告；外協(xié)管理模塊跟蹤、查詢外協(xié)件的完成情況。

周計(jì)劃管理：由編制好的月計(jì)劃生 成周計(jì)劃，并可對(duì)周計(jì)劃修改、確認(rèn)及查詢。日計(jì)劃管理：由周計(jì)劃生成日計(jì)劃給各工作中心指派任務(wù)，進(jìn)行能力校核，發(fā)放派工單，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整日計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)度。

生產(chǎn)監(jiān)督：監(jiān)督生產(chǎn)中的各種情況，反饋計(jì)劃的執(zhí)行情況、零件加工進(jìn)度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品反饋。日計(jì)劃執(zhí)行反饋模塊實(shí)現(xiàn)日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入，匯總及查詢；周計(jì)劃執(zhí)行的反饋模塊匯總周計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)周報(bào)；月計(jì)劃執(zhí)行反饋模 塊匯總月計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)月報(bào)；零件進(jìn)度跟蹤零件的加工進(jìn)度；在制品管理跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品，查詢?cè)谥破返母鞣N信息。【質(zhì)量管理】

對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面的管理。包括從原材料、零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量控制信息及最終用戶的質(zhì)量反饋信息。利用上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量問題的原因，以便進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造與控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：包括檢測(cè)項(xiàng)目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗(yàn)人員錄入等。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：包括工序質(zhì)量信息的輸入、工序合格品、工序廢品等的 處理；成品的質(zhì)量信息的輸入、成品合格品、成品廢品等的處理。

質(zhì)量綜合查詢：自動(dòng)生成每批產(chǎn)品的抽檢率、合格率、廢品率、檢驗(yàn)員的抽檢率，廢品信息的反查，工人生產(chǎn)情況的查詢，質(zhì)量問題責(zé)任查詢。

質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)：根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)信息，生成各種統(tǒng)計(jì)圖，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)、分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控。

【庫存管理】

及時(shí)正確的處理庫存臺(tái)帳，實(shí)時(shí)維護(hù)庫存帳務(wù)，動(dòng)態(tài)更新庫存數(shù)據(jù)。提供庫存各類信息的查詢，為生產(chǎn)、采購、銷售提供各種庫存信息，即時(shí)分析庫存狀態(tài)，幫助企業(yè)的倉庫管理人員對(duì)庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)進(jìn)行全面的控制和管理，以達(dá)到降低庫存，減少資金占用，避免物料積壓或短缺現(xiàn)象，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)能順利進(jìn)行的目的。該子系統(tǒng)的功能特性包括：

提供三種成本計(jì)算方式：標(biāo)準(zhǔn)、平均及最新成本，并有實(shí)際的成本報(bào)告； 提供貨位批次跟蹤能力；

支持按物料項(xiàng)目、位置及產(chǎn)品組成建立庫存賬戶； 調(diào)用物料項(xiàng)目時(shí)，可以顯示圖形，并附有操作指南；

對(duì)每一物料項(xiàng)目可以進(jìn)行多個(gè)供貨商追蹤； 提供詳細(xì)的計(jì)算功能，能夠計(jì)算現(xiàn)有庫存價(jià)值；

提供完整的庫存變動(dòng)歷史記錄；庫存狀況可以圖形直觀顯示。【成本管理】

對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)品的實(shí)際材料成本、人工成本及制造費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算和匯總，并與定額成本分析比較，為企業(yè)降低成本提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊：包括材料明細(xì)表、設(shè)備工時(shí)折合系數(shù)、制造費(fèi)用項(xiàng)目、零件工序定額工時(shí)、結(jié)算價(jià)格、生產(chǎn)定單的維護(hù)。

成本核算管理：包括費(fèi)用歸集、比率計(jì)算和費(fèi)用分配。費(fèi)用歸集模塊完生產(chǎn)定單發(fā)生的各項(xiàng)成本的編輯功能，并把直接成本歸集到定單成本明細(xì)表，把需要分配的費(fèi)用歸集到待分配費(fèi)用匯總表。成本包括：材料消耗數(shù)據(jù)、工資福利數(shù)據(jù)、外協(xié)費(fèi)用、廢品損失、制造費(fèi)用、二級(jí)庫盤點(diǎn)盈虧數(shù)據(jù)、待攤預(yù)提費(fèi)用數(shù)據(jù)；比率計(jì)算子模塊用于計(jì)算待分配費(fèi)用的分配比率。該模塊先完成待分配費(fèi)用的匯總，計(jì)算出各項(xiàng)待分配費(fèi)用的總和，再對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出分配基數(shù)；費(fèi)用分配子模塊把待分配費(fèi)用按比率分配計(jì)入產(chǎn)品成本明細(xì)表。

成本統(tǒng)計(jì)分析：成本定額完成情況分析根據(jù)成本綜合報(bào)表，與定額成本進(jìn)行對(duì)比分析，用圖形直觀顯示實(shí)際成本與定額成本的差異，并計(jì)算差異率；成本指標(biāo)分析子模塊分析成本各明細(xì)項(xiàng)目在總成本中所占的比重。【工具管理】

管理生產(chǎn)過程中所需的刀夾量具等，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成生產(chǎn)所需的刀夾量具需求計(jì)劃，并自動(dòng)生成刀夾量具的采購計(jì)劃，自動(dòng)生成刀夾量具的領(lǐng)用/借用信息，自動(dòng)維護(hù)刀夾量具的庫存，生成出入庫臺(tái)帳。

工具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括刀具、夾具、量具的各種參數(shù)信息。

工具計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)的月、周、日計(jì)劃自動(dòng)生成刀具、夾具、量具的月、周、日計(jì)劃。工具庫存管理：包括工具的借用/歸還，送檢，返修，刃磨、報(bào)廢/丟失，訂貨/到貨，庫存查詢，庫存盤點(diǎn)等。

四、應(yīng)用情況

WorkshopManager采用先進(jìn)的管理思想與方法，幫助企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)異成績。結(jié)合國家863/CIMS典型應(yīng)用工程，該軟件先后在成都飛機(jī)工業(yè)公司、西安飛機(jī)工業(yè)公司、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、西北鋯管有限責(zé)任公司等單位實(shí)際應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，獲得了用戶的一致好評(píng)。

第五篇：車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)

2010年工作總結(jié)

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好，我是金工一部XXX。非常感謝您給我一個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。以下是我在過去一年的工作總結(jié)。

進(jìn)人分廠車間，首先接觸的是工藝、圖紙和加工中心程序的編寫。具體的工作是工藝圖紙的保管與借閱登記，在來新產(chǎn)品的時(shí)刻有坐標(biāo)的計(jì)算和程序的編寫，還有產(chǎn)品完成后的返工返修。通過近半年的學(xué)習(xí)，大大的提高了我的快速識(shí)圖能力和工藝編寫能力以及解決實(shí)際生產(chǎn)中常見問題的能力；也及時(shí)從中對(duì)公司的新產(chǎn)品和型號(hào)有一定的了解和一些關(guān)鍵地方的作用，對(duì)生產(chǎn)加工有非常好的作用，還有就是對(duì)本車間生產(chǎn)的零件有了全面的認(rèn)識(shí)。以下是四種機(jī)型在制數(shù)量：PZ4660有11種，A452有11種，DY474有10種，DY4105有10種。其次是設(shè)備和質(zhì)量方面的學(xué)習(xí)。按公司要求，每周星期一和星期三是設(shè)備會(huì)和質(zhì)量會(huì)。并且多次親自參與設(shè)備周保、檢查及評(píng)分，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、怎么保養(yǎng)有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，加之設(shè)備有時(shí)的維修，從而更好的了解機(jī)床的性能和工能力。質(zhì)量方面主要是產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防、檢測(cè)及其改進(jìn)，通過學(xué)習(xí)，對(duì)公司的質(zhì)量體系及其運(yùn)行情況有了效全面的了解，如產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)通常由工人自檢、專門檢測(cè)人員檢測(cè)和庫房檢測(cè)三道關(guān)，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量。

最后，我的職位是經(jīng)理助理，協(xié)助分廠經(jīng)理管理車間生產(chǎn)才是主要的工作。以下是就生產(chǎn)方面的總結(jié)：生產(chǎn)管理主要目的怎樣提高工人的勞動(dòng)積極性去按時(shí)按量完成分廠的工作任務(wù)，協(xié)調(diào)各個(gè)工序生產(chǎn)

進(jìn)度，保證每個(gè)工人都有事情可做，不要造成工人沒事可以做，而產(chǎn)品任務(wù)完不成的情況。在這半年的工作學(xué)習(xí)中，我對(duì)一金工的人員、設(shè)備及生產(chǎn)能力有一定的了解。以下是我進(jìn)工廠以來產(chǎn)品完成情況：從七月底到十二月人庫產(chǎn)品數(shù)量及日期，完成PZ4660（屬返修）二臺(tái)（8月31號(hào)）、DY4105一臺(tái)（9月21號(hào)）、DYA452一臺(tái)（10月20號(hào)）、DY474一臺(tái)（11月31號(hào)）、12月還有二臺(tái)DYA452、一臺(tái)DY474和一臺(tái)DY474試可以完成和若干外協(xié)。從中可以看出，以現(xiàn)有人員和設(shè)備，并且關(guān)鍵設(shè)備不做外協(xié)，可以每月完成二到三臺(tái)，如果專門做一種機(jī)型每月可以完成四臺(tái)。還有一金工全年工時(shí)完成情況，全年完成工時(shí)60000h以上，每月有5000h左右，每人每月完成550h左右。（附錄一線員工2010年1月到11月完成工時(shí)統(tǒng)計(jì)表）

2010年12月22日