第一篇:工廠車間生產(chǎn)管理
工廠生產(chǎn)車間管理
一、生產(chǎn)主管的角色與職責(zé)、能力與要求
(1)主管人員的角色與職責(zé)能力要求定位清楚明白你所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職責(zé)并具備的能力(組織、用人、指揮、控制、策劃)
(2)優(yōu)秀現(xiàn)場主管需具備的工作意識;
A、保質(zhì)、保量、按時(shí)完成公司下達(dá)的任務(wù)
B、品質(zhì)意識(品質(zhì)是員工制造出來的)
C、客戶意識(以客戶為關(guān)注的焦點(diǎn))
D、問題和改善意識(主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和提出問題、并及時(shí)解決)
E、成本意識(消除浪費(fèi)、改進(jìn)工作過程的質(zhì)量)
F、團(tuán)隊(duì)與合作意識(一班人做事、而不是一個(gè)人做事)
G、競爭與學(xué)習(xí)意識(鼓勵(lì)班組員工競爭參與培訓(xùn)和學(xué)習(xí))
H、安全意識(安全重于一切)
I、創(chuàng)新意識(針對技術(shù)工藝和管理的改善)
(3)主管所具備的原則(明確的目標(biāo)、做正確的事、積極的心態(tài)、無限的溝通、追求卓越)
(4)主管個(gè)人的影響力(既要員工自愿的去做某事、又要員工不得不做某事)
(5)管理人員應(yīng)具備的涵養(yǎng)
A、智慧(要有過人的智慧,能做出正確的判斷與合理的決策)
B、威信(要言出必行,要信賴下屬,給予機(jī)會與嘗試獲得部屬的信賴)
C、仁德(待人寬厚、要愛護(hù)部屬)
D、勇敢(做事要有勇氣、有魄力、不畏首畏尾)
E、嚴(yán)明(嚴(yán)守公司紀(jì)律、尊重公司制度賞罰分明)
二、目標(biāo)設(shè)定與實(shí)施能力
A、如何設(shè)定目標(biāo)。(目標(biāo)制定后要從細(xì)節(jié)上尋求方法,只有每個(gè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)才能順利實(shí)現(xiàn))
B、目標(biāo)的具體計(jì)劃與實(shí)施。
動(dòng)作研究+省工原理
標(biāo)準(zhǔn)步驟+嚴(yán)格要求
科學(xué)方法+效率改善
三、發(fā)掘問題與解決能力(發(fā)掘問題、解決問題是企業(yè)改善與發(fā)展的內(nèi)動(dòng)力)
A、看不出問題才是最大的問題,重復(fù)發(fā)生的問題是作風(fēng)與責(zé)任上的問題
B、問題的評估
解決問題、達(dá)成工作目標(biāo)
■ 解決問題、是指我們在工作上碰到問題發(fā)生,使我們的目標(biāo)與現(xiàn)狀產(chǎn)生差距、或和我們的預(yù)想與期望不一樣,因此必須采取一些解決問題的手段去克服,是問題小時(shí)不再發(fā)生。問題的優(yōu)先順序
■
■緊急性---不管問題的大小,必須立刻解決
妥當(dāng)性---問題的解決方式,方法是否妥當(dāng)重要性---一些重要的問題,未必是很急的區(qū)分問題的類別 ■
■
■
■發(fā)生型問題---指現(xiàn)狀與目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)生差距求改善型問題---是指有的目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)往上升潛在型問題---是指我們所預(yù)料不到,可能會給我們帶來的問題
C、錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決(將矛盾隱化,問題公開,不要疏忽小問題,否則會導(dǎo)致大問題的發(fā)生,)
問題解決程序
■
■
■
■ 發(fā)現(xiàn)問題;清楚明確的確定問題 分析問題;分析問題現(xiàn)象,找出真正原因 問題結(jié)果結(jié)論;確定問題的結(jié)果與解決方案 問題實(shí)施;貫徹實(shí)施解決問題結(jié)果方案
■
四、生產(chǎn)過程控制管理 走動(dòng)管理;
到工作現(xiàn)場去,在工作現(xiàn)場來回巡視,以便發(fā)現(xiàn)問題,解決問題管理方式,當(dāng)問題發(fā)生時(shí),要首先去現(xiàn)場檢查現(xiàn)物,遇到不正常問題發(fā)生時(shí),當(dāng)場采取暫行處理措施,發(fā)掘真正原因并將之排除,防止再次發(fā)生。
■生產(chǎn)異常情況如下:
插單、加減單或交期提前
生產(chǎn)進(jìn)度慢,未能按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行
機(jī)器出現(xiàn)故障,生產(chǎn)力低下或停產(chǎn)
物料短缺,供應(yīng)不上
品質(zhì)技術(shù)上出現(xiàn)問題
人員的分配操作出現(xiàn)問題
生產(chǎn)異常情況處理:
1、建立生產(chǎn)異常反饋系統(tǒng) ■
明確反映時(shí)機(jī)
反應(yīng)采用的形式
向誰反映
反饋后相關(guān)部門如何處理追蹤
2、生產(chǎn)異常處理方式:
進(jìn)行異常原因分析追查針對原因提出對策進(jìn)行重點(diǎn)改善
定期分析探討異常的潛在原因,制定永久性對策
五、現(xiàn)場效率改善與成本降低的方法
■
■
■消除多余、無效、緩慢的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)人和物的緊密結(jié)合,提高作業(yè)效率。消除設(shè)備在生產(chǎn)過程中空轉(zhuǎn)的浪費(fèi),提高設(shè)備利用率。
使人和機(jī)器的作業(yè)負(fù)合均衡
改進(jìn)工作質(zhì)量,會使錯(cuò)誤減少、重復(fù)工作減少、不合格率減少、返工率減少、減少資源耗用、降低運(yùn)營縮短生產(chǎn)交期,代表資金的周轉(zhuǎn),控制在計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、出貨、資金回籠等五項(xiàng)時(shí)間實(shí)施 消除作業(yè)人員在生產(chǎn)中的等待浪費(fèi),使生產(chǎn)效率得到根本的效率提升 ■■成本 ■
六、現(xiàn)場成本控制
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■ 材料浪費(fèi):原材料、零配件、不良報(bào)廢、人力浪費(fèi):職責(zé)不清、無目標(biāo)無計(jì)劃管理成本、亂走動(dòng)、工作量不足 設(shè)備浪費(fèi):通用機(jī)械能力過剩與故障 品質(zhì)浪費(fèi):敷衍了事的應(yīng)付浪費(fèi)、不良品與修正不良、和錯(cuò)誤的發(fā)生 管理浪費(fèi):管理要素不能得到有效利用閑置浪費(fèi) 作業(yè)方法:不合理的作業(yè)加工方式、搬運(yùn)、等待、不平衡
七、現(xiàn)場品質(zhì)管理
品質(zhì)不良影響
■ 設(shè)計(jì)品質(zhì)不良:錯(cuò)誤的設(shè)計(jì),使產(chǎn)品先天性的不足。太復(fù)雜的設(shè)計(jì),會導(dǎo)致高成本,低品質(zhì)。經(jīng)常變
更設(shè)計(jì),使制程混亂,容易出錯(cuò)。
工程技術(shù)品質(zhì)不良:缺乏工藝流程。作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn),形成錯(cuò)誤和不合適。沒有正確的工作夾具。缺乏正確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
制程品質(zhì)不良:不能正確的理解和執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制程能力不足,檢驗(yàn)不當(dāng)。缺乏品質(zhì)意識與責(zé)任。管理支援不良:進(jìn)料品質(zhì)不良,生產(chǎn)計(jì)劃過于粗糙,多變,時(shí)松使緊,管理不當(dāng),倉儲品質(zhì)管理不良。較強(qiáng)的工作反應(yīng)那能力與處理品質(zhì)能力;
明白下一道工序就是顧客;
按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);
車間做好自主檢驗(yàn);
異常現(xiàn)象及時(shí)上報(bào);
物料管制與檢驗(yàn);
熱愛工作,有高度的責(zé)任心; ■ ■ ■ 現(xiàn)場主管的職責(zé) ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
八、溝通---管理的核心
■ 溝通定義:為了設(shè)定的目標(biāo),把信息,思想和情感,在這個(gè)人或群體間傳遞,并且達(dá)成共同目標(biāo)協(xié)議的過程。
溝通要素:要有一個(gè)明確的目標(biāo);達(dá)成共同協(xié)議;溝通信息,思想責(zé)任與情感;
有效溝通:聽、問、說、看、換位思考
溝通建立和諧相互的氣氛 ■ ■ ■
九、員工的培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性主管
■員工的心態(tài)培養(yǎng):心態(tài)決定一切,良好的心態(tài)才能創(chuàng)造出良好的品質(zhì)、責(zé)任心
員工表現(xiàn)不良的原因:不會做、培訓(xùn)不足、情緒不佳、身體狀況、員工的素質(zhì)低,不是你的責(zé)任,但不能提高部下的素質(zhì),是你的責(zé)任
給工作員工一個(gè)正面的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn),排除不良行為,從管理人員處得到建議來改善工作,提高生產(chǎn)力。■■■
■提高工作人員自我評價(jià),增加彼此間的感情及團(tuán)隊(duì)精神。
企業(yè)經(jīng)營效果的好壞,其基礎(chǔ)在于車間生產(chǎn)現(xiàn)場職工的士氣。因?yàn)椋谝欢l件下,人是起決定性■
作用的因素,而車間負(fù)有直接激勵(lì)職工士氣的職責(zé)。激勵(lì)士氣,就是通過各種方法,調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性,廣泛地吸收職工參加管理活動(dòng),充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗(yàn)和知識,使人的潛力得到充分發(fā)揮,提高工作效率,保證車間任務(wù)的完成。
十、社會與環(huán)境變化與競爭四大主要因素
1、信息時(shí)代的到來
2、更激烈的競爭
3、更高的客戶要求
4、不穩(wěn)定的人力資源
第二篇:工廠生產(chǎn)管理課程
生產(chǎn)作業(yè)
精益高效成本管理 王文勝 13 GB DVD 480 元
精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 楊彬譽(yù) 13.7 GB DVD 480 元
精益生產(chǎn):改造世界的機(jī)器 陳紹文 3.81 GB VCD 1980 元精益生產(chǎn)之JIT管理實(shí)戰(zhàn) 黨新民 3.4 GB VCD 160 元
生產(chǎn)問題分析與解決 黃文駿 4.03 GB VCD 150 元
生產(chǎn)一線成本管控教程 李慶遠(yuǎn) 3.26 GB VCD 210 元
簡單可行的生產(chǎn)管理 李忠源 1.57 GB VCD 220 元
工廠全面改善:TPM實(shí)戰(zhàn) 劉承 元 3.39 GB VCD 160 元
SPC生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)過程控制 陶維勝 1.78 GB VCD 198 元
削減工廠成本的五個(gè)方法 周云 2.44 GB VCD 580 元
工廠管理 楊望遠(yuǎn) 6.47 GB VCD 980 元
質(zhì)量管理
QCC品管圈實(shí)務(wù) 康建平1.94 GB VCD 198 元
全面質(zhì)量管理 劉立戶 3.39 GB VCD 600 元
質(zhì)量管理小組活動(dòng)的-管理·工具·創(chuàng)新 徐明達(dá) 3.29 GB VCD 600 元什么是零缺陷質(zhì)量管理 楊鋼 0.57 GB VCD 120 元
怎樣進(jìn)行零缺陷質(zhì)量管理 楊鋼 0.58 GB VCD 120 元
專家團(tuán)—ISO9000標(biāo)準(zhǔn)管理體系內(nèi)審員實(shí)用培訓(xùn)教程 專家團(tuán) 11.8 GB VCD 1860 元
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 李兆山 1.73 GB VCD 198 元
FMEA生產(chǎn)潛在失效模式分析 李兆山 1.7 GB VCD 198 元
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP 康建平0.57 GB VCD 198 元
新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)-讓新產(chǎn)品快速占領(lǐng)市場 王漢武 13.1 GB DVD 580 元
采購、物料、物流
如何降低庫存加快資金周轉(zhuǎn) 周云 2.22 GB VCD 680 元
采購管理與戰(zhàn)略采購 謝勤龍 6.58 GB VCD 980 元
企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理:海爾、沃爾瑪成功模式 胡松評 6.19 GB VCD 260 元
高效的制造業(yè)物料與倉儲管理 劉立戶 3.79 GB VCD 150 元采購成本控制與供應(yīng)商管理 周云 2.5 GB VCD 680 元
企業(yè)采購與供應(yīng)商管理七大實(shí)戰(zhàn)技能 胡松評 2.32 GB VCD 120 元物料管理與庫存控制教程 黃鐵 2.84 GB VCD 180 元
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 雷衛(wèi)旭 2.81 GB VCD 180 元物流管理 潘福祥 2.39 GB VCD 200 元
卓越集團(tuán)管控系列之供應(yīng)鏈管控 白萬綱 15.1 GB DVD 680 元現(xiàn)場管理
6S現(xiàn)場管理改善實(shí)務(wù) 祖林 21 GB DVD 460 元
改善生產(chǎn)管理的利器--5S與TPM實(shí)務(wù) 李慶遠(yuǎn) 3.06 GB VCD 150 元卓越的現(xiàn)場管理:5S推行實(shí)務(wù) 劉敏興 7.72 GB VCD 260 元6S精益管理 孫少雄 3.2 GB VCD 580 元
制造型企業(yè)---如何有效實(shí)施5S 夏幀 2.71 GB VCD 800 元6S管理實(shí)戰(zhàn)方法 肖智軍 2.65 GB VCD 150 元
現(xiàn)場改善的八大利器 徐明達(dá) 1.15 GB VCD 380 元
現(xiàn)場管理十大利器-現(xiàn)場管理合理分析的工具 徐明達(dá) 2.89 GB VCD 580 元
生產(chǎn)主管、班組長課程
提升品質(zhì)-人人必學(xué)的15個(gè)品質(zhì)方法 李踐 17.1 GB DVD 1380 元中國式工廠管理 曾偉 3.18 GB VCD 480 元
生產(chǎn)主管優(yōu)質(zhì)管理實(shí)務(wù) 楊望遠(yuǎn) 3.7 GB VCD 300 元
如何做一個(gè)出色的主管 李德 5.78 GB VCD 880 元
這樣提升班組長勝任力 李飛龍 10.2 GB DVD 480 元
工作零失誤—把事情一次做對 楊鋼 17.8 GB DVD 680 元如何做一名出色的現(xiàn)場主管 黃杰 4.2 GB VCD 698 元
如何當(dāng)好車間主任 黃永剛 3.19 GB VCD 280 元
向豐田學(xué)管理—生產(chǎn)運(yùn)營管理篇 蔣維豪 3.7 GB VCD 480 元班組長、工段長、車間主任管理藝術(shù) 鞠強(qiáng) 6.4 GB VCD 1200 元分析與解決生產(chǎn)問題的技術(shù) 康建平1.78 GB VCD 198 元如何當(dāng)好班組長 李飛龍 3.2 GB DVD 180 元
生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練教程 劉敏興 4.46 GB VCD 120 元
新任生產(chǎn)主管管理技能提升 沈凡 1.87 GB VCD 198 元
制造型企業(yè)生產(chǎn)主管實(shí)踐訓(xùn)練 夏幀 5.31 GB VCD 1500 元生產(chǎn)人員在崗培訓(xùn)指導(dǎo)技巧 夏禎 1.52 GB VCD 180 元
生產(chǎn)主管必備管理思路與工具 徐明達(dá) 2.88 GB VCD 360 元如何做一名優(yōu)秀的一線生產(chǎn)主管 姚正琪 7.66 GB DVD 280 元
班組建設(shè)與班組長管理實(shí)戰(zhàn) 周士量 2.86 GB VCD 180 元中層主管如何提升領(lǐng)導(dǎo)效能 劉劍 21.7 GB DVD 480 元
第三篇:車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)(定稿)
車間生產(chǎn)管理系統(tǒng) 隨著制造信息化的不斷深入、市場不斷地發(fā)展,產(chǎn)品的競爭越來越激烈,市場給企業(yè)帶來的壓力也越來越大。企業(yè)要在激烈市場競爭中占據(jù)有利的地位,就要不斷地改進(jìn)自己企業(yè)管理的思想,降低產(chǎn)品的成本,不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力,同時(shí)還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為
用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
目前,車間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主,這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場以及用戶對企業(yè)的要求。一個(gè)企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品,就必須對生產(chǎn)管理進(jìn)行信息化,用計(jì)算機(jī)的精確管理、控制代替手工的粗放式管理,用以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。
作為國家“十五”863計(jì)劃重點(diǎn)支持產(chǎn)品項(xiàng)目,WorkshopManager吸收了先進(jìn)企業(yè)管理思想,并結(jié)合我國生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際,采用先進(jìn)的客戶/服務(wù)器、瀏覽器/服務(wù)器模式、COM組件等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)技術(shù),自主設(shè)計(jì)和開發(fā)了以生產(chǎn)計(jì)劃為動(dòng)力的WorkshopManager
系統(tǒng)軟件。
WorkshopManager功能完備,系統(tǒng)不僅具有良好的二次開發(fā)性能,而且與CAPP、PDM等
信息管理系統(tǒng)能夠緊密集成,適合各種類型制造業(yè)生產(chǎn)車間應(yīng)用。
一、WorkshopManager的特點(diǎn)
先進(jìn)的管理思想與國情相結(jié)合集成的綜合解決方案
強(qiáng)大的功能及靈活性
支持多種或混合生產(chǎn)模式
完善的功能權(quán)限管理
大數(shù)據(jù)量下的優(yōu)異性能
開放式的體系結(jié)構(gòu)
支持UNIX和Windows NT平臺
直觀的圖形化用戶界面
操作簡單,應(yīng)用方便
高性能價(jià)格比
支持ISO9000標(biāo)準(zhǔn)系列的要求
二、功能模塊
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊
質(zhì)量管理模塊
庫存管理模塊
生產(chǎn)控制模塊
工具管理模塊
成本管理模塊
三、產(chǎn)品詳細(xì)說明
【基礎(chǔ)數(shù)據(jù)】
管理和維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),包括各種數(shù)據(jù)的定義、用戶定義、權(quán)限定義、日志維
護(hù)等。
工時(shí)定額管理:工時(shí)定額的輸入及維護(hù),為生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)成本及人事管理提供工時(shí)信
息;
工廠日歷管理:工廠日歷的生成及維護(hù),為生產(chǎn)監(jiān)控及人事管理提供工作日與生產(chǎn)日信
息;
工作中心管理:工作中心的定義,工作中心能力的維護(hù),為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備的能力信
息;
設(shè)備管理:設(shè)備代碼定義與維護(hù),為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備代碼信息;
人員管理:人員代碼定義與維護(hù),用于生產(chǎn)監(jiān)控與人事管理提供人員代碼信息;超級用戶管理:定義系統(tǒng)的操作用戶,管理操作用戶的權(quán)限,查詢系統(tǒng)的操作日志等。
【生產(chǎn)監(jiān)控】
根據(jù)公司下達(dá)的定單與批卡、產(chǎn)品工藝路線、物料清單以及設(shè)備狀態(tài)、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等生成車間的月、周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃;根據(jù)周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工模具的準(zhǔn)備情況及生產(chǎn)進(jìn)度等生成零件加工的日作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)態(tài)調(diào)度;實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的臨時(shí)追加與調(diào)整;核算設(shè)備的能力與負(fù)荷情況;監(jiān)控生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的動(dòng)態(tài)調(diào)度,完成生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)測和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的統(tǒng)計(jì)及上報(bào);實(shí)現(xiàn)車間在制品的實(shí)時(shí)監(jiān)控;實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)控和管理;并對
職工出勤情況和完成工時(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。
月計(jì)劃管理:編制月計(jì)劃。包括月計(jì)劃的輸入、修改、確認(rèn)、查詢;計(jì)劃的追加與臨時(shí)修改模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)計(jì)劃的追加輸入,計(jì)劃交貨期、數(shù)量等的臨時(shí)修改及確認(rèn);工序計(jì)劃的生
成模塊將零件月計(jì)劃依據(jù)工時(shí)定額展開成工序計(jì)劃;能力校核模塊依據(jù)工序計(jì)劃及工作中心能力信息審核計(jì)劃的可執(zhí)行性,產(chǎn)生能力需求報(bào)告;外協(xié)管理模塊跟蹤、查詢外協(xié)件的完成情況。
周計(jì)劃管理:由編制好的月計(jì)劃生 成周計(jì)劃,并可對周計(jì)劃修改、確認(rèn)及查詢。日計(jì)劃管理:由周計(jì)劃生成日計(jì)劃給各工作中心指派任務(wù),進(jìn)行能力校核,發(fā)放派工單,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)整日計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)度。
生產(chǎn)監(jiān)督:監(jiān)督生產(chǎn)中的各種情況,反饋計(jì)劃的執(zhí)行情況、零件加工進(jìn)度,生產(chǎn)現(xiàn)場在制品反饋。日計(jì)劃執(zhí)行反饋模塊實(shí)現(xiàn)日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入,匯總及查詢;周計(jì)劃執(zhí)行的反饋模塊匯總周計(jì)劃的執(zhí)行情況,輸出生產(chǎn)周報(bào);月計(jì)劃執(zhí)行反饋模 塊匯總月計(jì)劃的執(zhí)行情況,輸出生產(chǎn)月報(bào);零件進(jìn)度跟蹤零件的加工進(jìn)度;在制品管理跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場在制品,查詢在制
品的各種信息。
【質(zhì)量管理】
對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面的管理。包括從原材料、零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量控制信息及最終用戶的質(zhì)量反饋信息。利用上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析,找出質(zhì)量問題的原因,以便
進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造與控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù):包括檢測項(xiàng)目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗(yàn)人員錄入等。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制:包括工序質(zhì)量信息的輸入、工序合格品、工序廢品等的 處理;成品的質(zhì)量信息的輸入、成品合格品、成品廢品等的處理。
質(zhì)量綜合查詢:自動(dòng)生成每批產(chǎn)品的抽檢率、合格率、廢品率、檢驗(yàn)員的抽檢率,廢品
信息的反查,工人生產(chǎn)情況的查詢,質(zhì)量問題責(zé)任查詢。
質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì):根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)信息,生成各種統(tǒng)計(jì)圖,實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)、分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控。
【庫存管理】
及時(shí)正確的處理庫存臺帳,實(shí)時(shí)維護(hù)庫存帳務(wù),動(dòng)態(tài)更新庫存數(shù)據(jù)。提供庫存各類信息的查詢,為生產(chǎn)、采購、銷售提供各種庫存信息,即時(shí)分析庫存狀態(tài),幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)進(jìn)行全面的控制和管理,以達(dá)到降低庫存,減少資金占用,避免物料積壓或短缺現(xiàn)象,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)能順利進(jìn)行的目的。該子系統(tǒng)的功
能特性包括:
提供三種成本計(jì)算方式:標(biāo)準(zhǔn)、平均及最新成本,并有實(shí)際的成本報(bào)告;
提供貨位批次跟蹤能力;
支持按物料項(xiàng)目、位置及產(chǎn)品組成建立庫存賬戶;
調(diào)用物料項(xiàng)目時(shí),可以顯示圖形,并附有操作指南;
對每一物料項(xiàng)目可以進(jìn)行多個(gè)供貨商追蹤;
提供詳細(xì)的計(jì)算功能,能夠計(jì)算現(xiàn)有庫存價(jià)值;
提供完整的庫存變動(dòng)歷史記錄;庫存狀況可以圖形直觀顯示。
【成本管理】
對生產(chǎn)過程產(chǎn)品的實(shí)際材料成本、人工成本及制造費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算和匯總,并與定額成本
分析比較,為企業(yè)降低成本提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。
成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊:包括材料明細(xì)表、設(shè)備工時(shí)折合系數(shù)、制造費(fèi)用項(xiàng)目、零件工
序定額工時(shí)、結(jié)算價(jià)格、生產(chǎn)定單的維護(hù)。
成本核算管理:包括費(fèi)用歸集、比率計(jì)算和費(fèi)用分配。費(fèi)用歸集模塊完生產(chǎn)定單發(fā)生的各項(xiàng)成本的編輯功能,并把直接成本歸集到定單成本明細(xì)表,把需要分配的費(fèi)用歸集到待分配費(fèi)用匯總表。成本包括:材料消耗數(shù)據(jù)、工資福利數(shù)據(jù)、外協(xié)費(fèi)用、廢品損失、制造費(fèi)用、二級庫盤點(diǎn)盈虧數(shù)據(jù)、待攤預(yù)提費(fèi)用數(shù)據(jù);比率計(jì)算子模塊用于計(jì)算待分配費(fèi)用的分配比率。該模塊先完成待分配費(fèi)用的匯總,計(jì)算出各項(xiàng)待分配費(fèi)用的總和,再對生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),計(jì)算出分配基數(shù);費(fèi)用分配子模塊把待分配費(fèi)用按比率分配計(jì)入產(chǎn)品成本明細(xì)表。
成本統(tǒng)計(jì)分析:成本定額完成情況分析根據(jù)成本綜合報(bào)表,與定額成本進(jìn)行對比分析,用圖形直觀顯示實(shí)際成本與定額成本的差異,并計(jì)算差異率;成本指標(biāo)分析子模塊分析成本
各明細(xì)項(xiàng)目在總成本中所占的比重。
【工具管理】
管理生產(chǎn)過程中所需的刀夾量具等,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成生產(chǎn)所需的刀夾量具需求計(jì)劃,并自動(dòng)生成刀夾量具的采購計(jì)劃,自動(dòng)生成刀夾量具的領(lǐng)用/借用信息,自動(dòng)維護(hù)刀夾
量具的庫存,生成出入庫臺帳。
工具基礎(chǔ)數(shù)據(jù):包括刀具、夾具、量具的各種參數(shù)信息。
工具計(jì)劃:根據(jù)生產(chǎn)的月、周、日計(jì)劃自動(dòng)生成刀具、夾具、量具的月、周、日計(jì)劃。工具庫存管理:包括工具的借用/歸還,送檢,返修,刃磨、報(bào)廢/丟失,訂貨/到貨,庫存查詢,庫存盤點(diǎn)等。
四、應(yīng)用情況
WorkshopManager采用先進(jìn)的管理思想與方法,幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中取得優(yōu)異成績。結(jié)合國家863/CIMS典型應(yīng)用工程,該軟件先后在成都飛機(jī)工業(yè)公司、西安飛機(jī)工業(yè)公司、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、西北鋯管有限責(zé)任公司等單位實(shí)際應(yīng)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效
益與社會效益,獲得了用戶的一致好評。
第四篇:車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)
車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)
節(jié)約(saving)--節(jié)約為榮浪費(fèi)為恥
定義:減少企業(yè)的人力、成本、空間、庫存、物料消耗因素
目的:養(yǎng)成降低成本習(xí)慣加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識教育
實(shí)施要領(lǐng):能用的東西盡可能利用以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值人,都是有理想的,車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)。
企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,***融洽的管理氣氛。8S借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造一流公司的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢想。
為配合工廠廣泛開展8S運(yùn)動(dòng),介紹了8S的定義、目的、效用、推行步驟、推行要領(lǐng)及其意義,具有一定的指導(dǎo)性。為此,熱忱希望廣大員工多學(xué)習(xí),多領(lǐng)會,常行為,并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作,促使8S活動(dòng)向“合理化、行事化、習(xí)慣化”演變,為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基矗
沒有實(shí)施8S的工廠,觸目可及就可感受到工作場所的骯臟,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,工作總結(jié)《車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)》。零件與箱子直接放在地上,起重機(jī)和臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易引進(jìn)的最新設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后,也變成了不良的機(jī)械,也只有起初兩三天遵守而已。要改變這樣的工廠的面貌,實(shí)施8S最為合適。
二、8S的定義與目的1S——整理定義:區(qū)分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空間”騰出來活用。2S——整頓定義:要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)示。目的:不用浪費(fèi)時(shí)間找東西。3S——清掃定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。目的:消除“臟污”,保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。4S——清潔定義:將上面3S實(shí)施的做法制度化,規(guī)范化,并維持成果。目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。5S——素養(yǎng)定義:人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的:改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。6S——安全A.管理上制定正確作業(yè)流程,配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能B.對不合安全規(guī)定的因素及時(shí)舉報(bào)消除C.加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識教育D.簽訂安全責(zé)任書目的:預(yù)知危險(xiǎn),防患末然。7S——節(jié)約減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫存、物料消耗等因素。目的:養(yǎng)成降低成本習(xí)慣,加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識教育。8S——學(xué)習(xí)深入學(xué)習(xí)各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)知識,從實(shí)踐和書本中獲取知識,同時(shí)不斷地向同事及上級主管學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)長處從而達(dá)到完善自我,提升自已綜合素質(zhì)之目的。目的:使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織。8s管理8s管理內(nèi)容什么是8s8s標(biāo)語8s掛圖8s海報(bào)庫房的整理整頓車間管理方法車間管理工作總結(jié)車間管理規(guī)章制度車間管理標(biāo)語車間管理看板車間管理流程企業(yè)車間管理關(guān)于車間管理小工廠管理生產(chǎn)車間6s管理制度生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理生產(chǎn)車間管理規(guī)范如何管理生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間管理規(guī)范生產(chǎn)車間管理方案生產(chǎn)車間成本管理生產(chǎn)車間6s管理生產(chǎn)車間管理制度車間生產(chǎn)管理車間生產(chǎn)管理創(chuàng)新生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場管理案例生產(chǎn)現(xiàn)場管理ppt工廠5s管理
第五篇:車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)
車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)
隨著制造信息化的不斷深入、市場不斷地發(fā)展,產(chǎn)品的競爭越來越激烈,市場給企業(yè)帶來的壓力也越來越大。企業(yè)要在激烈市場競爭中占據(jù)有利的地位,就要不斷地改進(jìn)自己企業(yè)管理的思想,降低產(chǎn)品的成本,不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力,同時(shí)還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為 用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
目前,車間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主,這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場以及用戶對企業(yè)的要求。一個(gè)企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品,就必須對生產(chǎn)管理進(jìn)行信息化,用計(jì)算機(jī)的精確管理、控制代替手工的粗放式管理,用以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。
作為國家“十五”863計(jì)劃重點(diǎn)支持產(chǎn)品項(xiàng)目,WorkshopManager吸收了先進(jìn)企業(yè)管理思想,并結(jié)合我國生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際,采用先進(jìn)的客戶/服務(wù)器、瀏覽器/服務(wù)器模式、COM組件等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)技術(shù),自主設(shè)計(jì)和開發(fā)了以生產(chǎn)計(jì)劃為動(dòng)力的WorkshopManager 系統(tǒng)軟件。
WorkshopManager功能完備,系統(tǒng)不僅具有良好的二次開發(fā)性能,而且與CAPP、PDM等
信息管理系統(tǒng)能夠緊密集成,適合各種類型制造業(yè)生產(chǎn)車間應(yīng)用。
一、WorkshopManager的特點(diǎn) 先進(jìn)的管理思想與國情相結(jié)合
集成的綜合解決方案 強(qiáng)大的功能及靈活性 支持多種或混合生產(chǎn)模式 完善的功能權(quán)限管理 大數(shù)據(jù)量下的優(yōu)異性能 開放式的體系結(jié)構(gòu) 支持UNIX和Windows NT平臺
直觀的圖形化用戶界面 操作簡單,應(yīng)用方便
高性能價(jià)格比
支持ISO9000標(biāo)準(zhǔn)系列的要求
二、功能模塊 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊 質(zhì)量管理模塊 庫存管理模塊
生產(chǎn)控制模塊 工具管理模塊 成本管理模塊
三、產(chǎn)品詳細(xì)說明 【基礎(chǔ)數(shù)據(jù)】
管理和維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),包括各種數(shù)據(jù)的定義、用戶定義、權(quán)限定義、日志維護(hù)等。
工時(shí)定額管理:工時(shí)定額的輸入及維護(hù),為生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)成本及人事管理提供工時(shí)信息;
工廠日歷管理:工廠日歷的生成及維護(hù),為生產(chǎn)監(jiān)控及人事管理提供工作日與生產(chǎn)日信息;
工作中心管理:工作中心的定義,工作中心能力的維護(hù),為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備的能力信息;
設(shè)備管理:設(shè)備代碼定義與維護(hù),為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備代碼信息;
人員管理:人員代碼定義與維護(hù),用于生產(chǎn)監(jiān)控與人事管理提供人員代碼信息; 超級用戶管理:定義系統(tǒng)的操作用戶,管理操作用戶的權(quán)限,查詢系統(tǒng)的操作日志等。【生產(chǎn)監(jiān)控】
根據(jù)公司下達(dá)的定單與批卡、產(chǎn)品工藝路線、物料清單以及設(shè)備狀態(tài)、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等生成車間的月、周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃;根據(jù)周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工模具的準(zhǔn)備情況及生產(chǎn)進(jìn)度等生成零件加工的日作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)態(tài)調(diào)度;實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的臨時(shí)追加與調(diào)整;核算設(shè)備的能力與負(fù)荷情況;監(jiān)控生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的動(dòng)態(tài)調(diào)度,完成生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)測和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的統(tǒng)計(jì)及上報(bào);實(shí)現(xiàn)車間在制品的實(shí)時(shí)監(jiān)控;實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)控和管理;并對職工出勤情況和完成工時(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。
月計(jì)劃管理:編制月計(jì)劃。包括月計(jì)劃的輸入、修改、確認(rèn)、查詢;計(jì)劃的追加與臨時(shí)修改模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)計(jì)劃的追加輸入,計(jì)劃交貨期、數(shù)量等的臨時(shí)修改及確認(rèn);工序計(jì)劃的生成模塊將零件月計(jì)劃依據(jù)工時(shí)定額展開成工序計(jì)劃;能力校核模塊依據(jù)工序計(jì)劃及工作中心能力信息審核計(jì)劃的可執(zhí)行性,產(chǎn)生能力需求報(bào)告;外協(xié)管理模塊跟蹤、查詢外協(xié)件的完成情況。
周計(jì)劃管理:由編制好的月計(jì)劃生 成周計(jì)劃,并可對周計(jì)劃修改、確認(rèn)及查詢。日計(jì)劃管理:由周計(jì)劃生成日計(jì)劃給各工作中心指派任務(wù),進(jìn)行能力校核,發(fā)放派工單,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)整日計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)度。
生產(chǎn)監(jiān)督:監(jiān)督生產(chǎn)中的各種情況,反饋計(jì)劃的執(zhí)行情況、零件加工進(jìn)度,生產(chǎn)現(xiàn)場在制品反饋。日計(jì)劃執(zhí)行反饋模塊實(shí)現(xiàn)日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入,匯總及查詢;周計(jì)劃執(zhí)行的反饋模塊匯總周計(jì)劃的執(zhí)行情況,輸出生產(chǎn)周報(bào);月計(jì)劃執(zhí)行反饋模 塊匯總月計(jì)劃的執(zhí)行情況,輸出生產(chǎn)月報(bào);零件進(jìn)度跟蹤零件的加工進(jìn)度;在制品管理跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場在制品,查詢在制品的各種信息。【質(zhì)量管理】
對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面的管理。包括從原材料、零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量控制信息及最終用戶的質(zhì)量反饋信息。利用上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析,找出質(zhì)量問題的原因,以便進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造與控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù):包括檢測項(xiàng)目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗(yàn)人員錄入等。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制:包括工序質(zhì)量信息的輸入、工序合格品、工序廢品等的 處理;成品的質(zhì)量信息的輸入、成品合格品、成品廢品等的處理。
質(zhì)量綜合查詢:自動(dòng)生成每批產(chǎn)品的抽檢率、合格率、廢品率、檢驗(yàn)員的抽檢率,廢品信息的反查,工人生產(chǎn)情況的查詢,質(zhì)量問題責(zé)任查詢。
質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì):根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)信息,生成各種統(tǒng)計(jì)圖,實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)、分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控。
【庫存管理】
及時(shí)正確的處理庫存臺帳,實(shí)時(shí)維護(hù)庫存帳務(wù),動(dòng)態(tài)更新庫存數(shù)據(jù)。提供庫存各類信息的查詢,為生產(chǎn)、采購、銷售提供各種庫存信息,即時(shí)分析庫存狀態(tài),幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)進(jìn)行全面的控制和管理,以達(dá)到降低庫存,減少資金占用,避免物料積壓或短缺現(xiàn)象,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)能順利進(jìn)行的目的。該子系統(tǒng)的功能特性包括:
提供三種成本計(jì)算方式:標(biāo)準(zhǔn)、平均及最新成本,并有實(shí)際的成本報(bào)告; 提供貨位批次跟蹤能力;
支持按物料項(xiàng)目、位置及產(chǎn)品組成建立庫存賬戶; 調(diào)用物料項(xiàng)目時(shí),可以顯示圖形,并附有操作指南;
對每一物料項(xiàng)目可以進(jìn)行多個(gè)供貨商追蹤; 提供詳細(xì)的計(jì)算功能,能夠計(jì)算現(xiàn)有庫存價(jià)值;
提供完整的庫存變動(dòng)歷史記錄;庫存狀況可以圖形直觀顯示。【成本管理】
對生產(chǎn)過程產(chǎn)品的實(shí)際材料成本、人工成本及制造費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算和匯總,并與定額成本分析比較,為企業(yè)降低成本提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊:包括材料明細(xì)表、設(shè)備工時(shí)折合系數(shù)、制造費(fèi)用項(xiàng)目、零件工序定額工時(shí)、結(jié)算價(jià)格、生產(chǎn)定單的維護(hù)。
成本核算管理:包括費(fèi)用歸集、比率計(jì)算和費(fèi)用分配。費(fèi)用歸集模塊完生產(chǎn)定單發(fā)生的各項(xiàng)成本的編輯功能,并把直接成本歸集到定單成本明細(xì)表,把需要分配的費(fèi)用歸集到待分配費(fèi)用匯總表。成本包括:材料消耗數(shù)據(jù)、工資福利數(shù)據(jù)、外協(xié)費(fèi)用、廢品損失、制造費(fèi)用、二級庫盤點(diǎn)盈虧數(shù)據(jù)、待攤預(yù)提費(fèi)用數(shù)據(jù);比率計(jì)算子模塊用于計(jì)算待分配費(fèi)用的分配比率。該模塊先完成待分配費(fèi)用的匯總,計(jì)算出各項(xiàng)待分配費(fèi)用的總和,再對生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),計(jì)算出分配基數(shù);費(fèi)用分配子模塊把待分配費(fèi)用按比率分配計(jì)入產(chǎn)品成本明細(xì)表。
成本統(tǒng)計(jì)分析:成本定額完成情況分析根據(jù)成本綜合報(bào)表,與定額成本進(jìn)行對比分析,用圖形直觀顯示實(shí)際成本與定額成本的差異,并計(jì)算差異率;成本指標(biāo)分析子模塊分析成本各明細(xì)項(xiàng)目在總成本中所占的比重。【工具管理】
管理生產(chǎn)過程中所需的刀夾量具等,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成生產(chǎn)所需的刀夾量具需求計(jì)劃,并自動(dòng)生成刀夾量具的采購計(jì)劃,自動(dòng)生成刀夾量具的領(lǐng)用/借用信息,自動(dòng)維護(hù)刀夾量具的庫存,生成出入庫臺帳。
工具基礎(chǔ)數(shù)據(jù):包括刀具、夾具、量具的各種參數(shù)信息。
工具計(jì)劃:根據(jù)生產(chǎn)的月、周、日計(jì)劃自動(dòng)生成刀具、夾具、量具的月、周、日計(jì)劃。工具庫存管理:包括工具的借用/歸還,送檢,返修,刃磨、報(bào)廢/丟失,訂貨/到貨,庫存查詢,庫存盤點(diǎn)等。
四、應(yīng)用情況
WorkshopManager采用先進(jìn)的管理思想與方法,幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中取得優(yōu)異成績。結(jié)合國家863/CIMS典型應(yīng)用工程,該軟件先后在成都飛機(jī)工業(yè)公司、西安飛機(jī)工業(yè)公司、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、西北鋯管有限責(zé)任公司等單位實(shí)際應(yīng)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益,獲得了用戶的一致好評。