第一篇：01-《電子焊接技能》實訓指導書

《電子焊接技能》實訓指導書

編制人：徐慶路

第一部分 焊接實習

1.1 錫焊技術

一、訓練要求：

1、裝配工具認識及使用

2、電烙鐵檢測

3、焊錫及電烙鐵的感性認識

二、主要器材：

1、實習工具一套。

2、實習萬用表。

3、焊料、焊劑。

4、各種元器件、訓練板

三、訓練內容：

（一）、工具、儀表的認識

常用的裝配工具見圖1.1.1，萬用表見圖1.2.1。

圖1.1.1 常用手工裝焊工具

1．螺絲起子（刀）

（1）主要用途

松緊螺絲必須的工具；

一般根據用途分為：一字起子，十字起子（2）注意事項

選擇起子時應根據螺絲的大小選用，起子刀口厚薄與寬度均需配合金屬把子的起子不可以使用在帶電的電路上，以免觸電。使用起子應于螺絲帽成 90 度手柄越大轉矩越大 2．尖嘴鉗（1）主要用途

主要用來夾持零件、導線、及零件腳彎折；內部有一剪口，用來剪斷 1mm 以下細小的電線；配合斜口鉗做剝線用（2）注意事項

注意不可以當做扳手，否則會損環鉗子。不可用來敲打在焊接的時候夾持元件可以防止元件因過熱而損傷。3．偏（斜）口鉗（1）主要用途

常用來剪斷導線、零件腳的基本工具；配合尖嘴鉗做撥線用（2）注意事項

斜口鉗剪斷時，應將線頭朝向下，以防止斷線時傷及眼睛或其他同學；不可用來剪斷鐵絲或其他金屬的物體，以免損傷器件口，超過 1.6mm 的電線不可用斜口鉗剪斷； 4．平頭鉗（1）主要用途

用來剪斷較粗的導線或金屬線配合尖嘴鉗做剝線用；用來彎折、彎曲導線或一般的金屬線；用來夾持較重物體（2）注意事項

不可拿它當扳手使用；不可用來敲打 5．鑷子

鑷子的分類也是很多的，在各種實際應用場合主要是以下兩種：尖頭鑷子和彎頭鑷子。鑷子的使用主要是夾持小的元器件，輔助焊接，彎曲電阻、電容、導線的作用。平時不要把鑷子對準人的眼睛或其他部位。

圖 4 尖頭鑷子和彎頭鑷子

6．電烙鐵（1）分類

圖 3 電烙鐵的分類 圓錐形：適合焊接熱敏感元件

斜角形：適于焊接端子點，因有尖端表面，所以熱更易于傳導 錐斜面形：通常用在一般焊接和修理上

（二）、電烙鐵檢測

（1）外觀檢查：A、電源插頭 B、電源線 C、烙鐵

（2）用萬用表檢查。電烙鐵是捏在手里的，使用時千萬注意安全。

電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應該不動；插頭兩端阻值檢測。（檢查烙鐵的絕緣性以及電熱絲，25w電熱絲的電阻約為2.4KΩ左右）

（三）、烙鐵溫度、焊接焊料的認識

（1）電烙鐵拿法，參見教材P32圖2.19。（指《電子技術工藝基礎》教材，2000年6月第一版，以下“教材”均指該教材）

（2）觀察電烙鐵溫度。

烙鐵通電后蘸上松香，參照教材P25中表2.2。（3）焊錫與焊劑認識

A、用烙鐵融化一小塊焊錫，觀察液態焊錫形態。B、在液態焊錫上融化少量松香，觀察變化。

（四）、拆焊練習：參見教材P48圖2.5.1.（五）、試焊，觀察焊錫融化——凝固特性。（注意：防止燙傷）

1.2 萬用表使用入門

萬用電表簡稱“萬用表”，是最常用的測量儀表。分為模擬(指針)萬用表和數字萬用表。數字萬用表具有精度高，體積小，功能強，顯示直觀等優點，隨著數字萬用表價格的降低，模擬萬用表已面臨被淘汰。

最常見的是三位半數字萬用表，其最高位只有不顯示(表示0)和顯示1，其它各位可顯示0~9，故稱三位半。數字萬用表一般可測量交直流電壓、交直流電流、電阻、電容、二極管的放大倍數、三極管等。

圖 1.2.1 萬用表

下面重點介紹數字萬用表的使用方法： 1．直流電壓與交流電壓測量：

（1）黑表筆插入COM插孔，紅表筆插入V/?插孔。

（2）將功能開關置于直流DCV或交流ACV~量程范圍，將測試筆并接到待測電源或負載上。

注意：a．未知被測電壓范圍時，將功能開關置于最大量程并根據需用逐漸下降。

b．如果只在左邊顯示“1”表示過量程，需將功能開關置于更高量程。c．不要測高于1000V直流電壓或高于700V交流電壓。

d.測直流電壓時，無負號表示紅表筆接的是正極，有負號則相反。2．直流電流與交流電流測量：

（1）將黑表筆插入COM插孔，當測量最大值為200mA電流時，紅表筆插入mA插孔，當測量200mA~20A的電流時，紅表筆插入20A插孔。

（2）開關置于DCA--或ACA~量程，并將表筆串聯接入待測電路。注意：

a．如果不知道被測電流范圍，將功能開關置于最大量程并逐漸下降。

b．如果只顯示“1”表示過量程，需將功能開關置于更高量程，過載將會燒壞保險絲。

c.強調：測電流時一定要將表筆串聯接入待測電路，否則可能損壞萬用表或電路元器件。

d.測直流電流時，無負號表示電流由紅表筆流向黑表筆，有負號則相反。3．電阻測量：（1）將黑表筆插入COM插孔，紅表筆插入V/?插孔。（注意：紅表筆極性為“+”）。（2）將功能開關置于?量程，將測試筆跨接到待測電阻上。注意：

a．如果被測電阻值超出所選擇量程，將顯示“1”，需選擇更大量程。對于大于1M?的電阻，要幾秒后讀數才能穩定。b．無輸入時，即開路時，顯示為“1” c．檢測在線電阻時，須確定被測電阻已去電源，同時電容已放完電，方能測量。

d．200 M?檔短路時有1M顯示，測量后應從讀數中減去1M。4．電容測試（自動回零）

將電容插入電容測試座中。連接待測電容之前，注意每次轉變量程時復零需要時間，漂移讀數存在不會影響測試精度。測量大電容時穩定讀數需要一定時間。

5．二極管及蜂鳴器測試：（1）將黑表筆插入COM插孔，紅表筆插入V/?插孔。（注意：紅表筆極性為“+”）。（2）將功能開關置于二極管檔，并將表筆連接到待測二極管，紅黑表筆交換測量，當二極管沒有損壞時一次為“1”即無窮大，一次有值，其值即為二極管的(小電流)正向壓降近似值(mV)，根據此值的大小可判斷是硅管、鍺管還是發光二極管。

測量結果若在1V以下，紅表筆所接為二極管正極，黑表筆為負極；(如果被測的是質量較好的發光二極管，該管會發出微弱的光)測量顯示若為550∽700mV者為硅管；150∽300mV者為鍺管。

如果兩個方向均顯示超量程，則二極管開路；若兩個方向均顯示“0”V，則二極 管擊穿、短路。（3）將表筆連接到待測線路的兩點，如果兩點之間的電阻值小于一定值(一般是30?)，內置蜂鳴器發聲(有的萬用表上的發光二極管會亮)。6．三極管放大系數hFE測試：（1）將開關置于hFE量程。

（2）確定NPN或PNP型，將基極、發射極和集電極分別插入相應的插孔。（3）萬用表將顯示hFE的近似值。關鍵是如何用萬用表判斷基極、NPN或PNP型？

萬用表的正確使用關系著測量結果的準確程度，萬用表的壽命和安全。

熟悉各個選擇開關、旋鈕、按鍵和插孔。

測試工作環境。如DT1000型四位半萬用表的準確度是在23℃±5℃、相對濕度低于75％時測取的，且有效時間僅定為一年。

合理選擇量程。對于數字萬用表，其檔位的選擇以求最大限度地顯示被測數據有效數字的位數為目標。

數字萬用表在歐姆檔、二極管測試檔，紅表筆與表內高電位相接而帶正電，黑表筆因接表內虛地而帶負電，這顯然與模擬式萬用表歐姆檔上表筆的帶電極性完全相反，在檢測有極性元件或相關電路時，要務必充分注意。

當用歐姆檔檢測電路元件或電路系統時，必須首先切斷被測裝置或系統的供電電源，否則，極易損壞萬用表。

不得用歐姆檔檢測各種電池的內阻，否則極易損壞萬用表。

對于數字萬用表，當被測電流較大時(如大于200mA)，應當改用電表面板上的大電流專用插孔(如10A或20A等)插接表筆，并提防過載現象。測量時間一般不 能超過15秒。

普通萬用表交流測量檔只適宜測量正弦波電壓或電流的有效值，它不能直接測量鋸齒波、三角波、方波等非正弦電量。

在測量電壓和電流的過程中，不變換檔位，尤其是在較高電壓和較大電流的情況下，選擇開關在切換過程中很容易產生電弧而燒傷開關的觸點，并損壞內部 元件及線路。

按說明書中指定的規格進行保險管更換。使用完畢，務必保證POWER---OFF。

1.3 焊接練習-五步法

一、訓練要求：

本節主要學習焊接的基本知識，通過同學們的實際焊接練習，才可以完成后續電子產品（機器貓、61板單片機）的焊接，也是保證產品正常工作的前提。

掌握錫焊方法、要求及其注意事項。

二、訓練器材：

1、印制板1塊。

2、元器件若干。

3、焊錫絲。

三、訓練內容：

1、五步法（圖1.3.1）。

2、元器件引線表面清理（參見2.5.3及圖1.3.3）。

3、引線預焊（參見2.5.3及圖1.3.4）

4、引線成型（參見2.6.1）

圖1.3.1 焊接練習-五步法

圖1.3.2 焊點剖面示意圖 圖 1.3.3 表面清理

圖1.3.4 引線預焊

五步法焊接操作要點：

1、烙鐵頭保持清潔。

2、烙鐵頭形狀。

3、焊錫橋的運用。

4、加熱時間。

5、焊錫量的控制。

1.4 導線焊接

一、訓練要求：

1、掌握導線加工、連接方法。

2、手工烙鐵焊接技巧。

二、訓練器材：

1、塑料導線（單股及多股）1份。

2、焊錫絲。

三、訓練內容（參見2.6.3）：

1、剝線訓練，檢查是否傷線。

2、預焊訓練，注意多股線絞合。

3、導線搭焊及連接，六方體焊接訓練。

操作要點：（1）剝線長度合適（3-4mm）, 圖1.4.1（2）預焊可靠且多留錫, 圖1.4.2。

4、輔助工具使用。

3～4a

圖1.4.1 圖1.4.2

1.5 焊接技巧

一、訓練要求：

1、通過自由造型訓練創造與動手能力。

2、進一步熟練掌握錫焊技巧。

二、訓練器材：

1、單股導線1份。

三、訓練內容：

自己設計、自己制作導線焊接（可根據設計需要添加其他材料）工藝品）。

a小于規定的長度

“植物” 搖椅

蝶戀花 藍天雄鷹

圖1.5.1 造型設計示例 9 1.6 裝焊技術綜合訓練（焊接考核）

一、印制電路板裝焊

Rl~R8 臥式安裝要求見圖 1.6.1(a)R9~R16 立式安裝，見圖1.6.1(b)8 根多股導線，8 根單股導線，單股線彎成直角與多股線焊接。其中： A－a , B－b… …D－d 按圖1.6.2(a）

焊接； E－e , F－f… … H－h 按圖1.6.2(b）焊接；

印制板裝配圖（見圖1.6.4）

圖1.6.1

圖1.6.2

圖 1.6.3 印制電路板裝配圖

二、立方體框架焊接（如圖1.6.4）1）正方體框架平直方正 2）導線及外皮無損傷。3）焊點光亮、大小適中。

圖1.6.4

注意： 獨立完成 合理用時 按時交檢 自尊自愛 有序工作

勿忘標記

第二部分 實習產品

常用元件介紹及檢測方法

1、電阻

電阻是電子電路常用元件，對交流、直流都有阻礙作用，常用于控制電路電流和電壓的大小，以下列出的是常規的電阻內容的介紹。

精密可調 立式可調 臥式可調 臥式十字型 固定電阻 可調電阻

圖2.1.1 電阻類型

圖 2.1.2 常用電阻實物圖

（1）常規知識小結

表 2.1.1 常規知識小結

（2）電阻器的色標法

表 2.1.2 電阻器的色標法

例如，若電阻的四個色環顏色依次為：

黃、紫、棕、銀——表示 470Ω、±10％的電阻 棕、綠、綠、銀——表示 1.5MΩ、±10％的電阻 精密電阻用五條色帶表示阻值及誤差 例如，若電阻上的五個色環顏色依次為：

棕、藍、綠、黑、棕——表示 165Ω±1％的電阻器 紅、藍、紫、棕、棕——表示 2.67KΩ±1％的電阻器(3)．檢測——用萬用表判別電阻阻值和電位器的好壞

2、電容器

它是電子電路常用元件，在電路中起耦合、濾波、旁路、調諧、振蕩等作用。

圖 2.1.3 常用電容實物圖

種類：分為固定電容器、半可變電容器和可變電容器。符號：C 單位：

微法（μF）、納法（nF)、皮法（pF）.它們之間的換算關系：1F（法拉）=106μF（微法）=109nF（納法）=1012pF（皮法）電容器的數值表示法

前兩位為有效數字，第三位為 10 的n次冪，單位 PF 例如：102=10.0 * 102PF=1000PF=1nF=0.001uF；682=68* 102PF=6800PF=0.0068uF 檢測法

數字式萬用表檢測的電容的簡單方法：表筆兩端分別接電容兩端，無短路即可。

3、二極管

二極管在電路中常起整流、檢波和穩壓作用。符號：D

普通二極管 發光二極管 光電二極管 變容二極管 穩壓

二極管

特點：具有單向導電性 檢測法

把萬用表撥至ΩX100 或ΩX1K 檔，用兩個表筆分別接觸二極管的兩個引出腳。若表針的示數較小（鍺管 100Ω--200Ω，硅管 700—1．2KΩ）時，與黑表筆相接的引出腳為正極。接著調換兩個表筆再測量，若表針的示數較大（鍺管幾百千Ω，硅管幾兆Ω）時，說明該二極管是好的，并且原先判明的極性是正確的。如果正反向電阻均為 0 或無窮大，表明該管已經擊穿或斷路，不能使用。

圖 2.1.4 二極管檢測

應當注意 測量小功率的二極管，不宜使用 RX1? 或 RX10K? 檔，前者通過二極管的電流較大，可能燒壞二極管;后者加在二極管兩端的反向電壓太高，易將二極管擊穿。

使用指針萬用表測量的時候，黑色的表筆（“-”級）接的二級管的“+”級，紅色的表筆（“+”級）接的是二級管的“-”級，才可以獲得好壞的判斷。使用數字萬用表的時候，黑色的表筆（“-”級）接的二級管的“-”級，紅色的表筆（“+”級）接的是二級管的“+”級，才可以獲得好壞的判斷。

4、揚聲器的檢測

揚聲器和耳機的檢測主要是檢查它們的震動部分是否阻塞和音圈是否斷路、短路和接觸是否良好。對于揚聲器可先用手均衡推動揚聲器紙盆，應有柔和感和較強的彈性感。如果紙盆破損，手感阻塞，毫無彈性的揚聲器不宜使用。然后用萬用表測量它的音圈電阻，萬用表撥置 RX1?，當兩個表筆分別接觸揚聲器或耳機應有“喀喀聲”，且萬用表的電阻標稱阻抗值稍低一些，說明揚聲器或耳機可以使用。

5、三極管

作用 ：在電子電路中組成震蕩電路、放大電路。

圖 2.1.5 三極管實物圖

三極管極性的判別（NPN,PNP）用萬用表的 hFE擋檢測 β值 用數字式萬用表檢測

紅表筆是(表內電源)正極,黑表筆是(表內電源)負極.基極B的判斷：當黑（紅）表筆接觸某一極，紅（黑）表筆分別接觸另兩個極時，萬用表指示為低阻，則該極為基極，該管為PNP（NPN）。

C、E極的判斷：基極確定后，比較B與另外兩個極間的正向電阻，較大者為發射極E，較小者為集電極C。最簡單方法：對于中小功率塑料三極管按圖使其平面朝向自己，三個引腳朝下放置，則從左到右依次為e b c。

圖2.1.6 三極管的結構

第二篇：電子焊接實訓理論

實訓理論

電烙鐵的使用

學習目標： 班級： 姓名：

1、認識電子實訓室。

2、學習掌握電烙鐵的有關知識。基本知識：

1、焊接工具——電烙鐵，是手工焊接的主要工具，其作用是提供焊接所需的，對被焊金屬、焊錫，促進它們相互熔合，形成緊密的接觸。

2、常用電烙鐵有 和 兩種。

3、外熱式電烙鐵一般由、、和 四部分組成，加熱體套在烙鐵頭的外部，功率一般為 W，功率大但效率低，適用于 和 以及 的焊接。

4、內熱式電烙鐵一般由、、和 四部分組成，加熱器插在烙鐵頭的里面，效率較高但功率較小，功率一般 為 W，適用與 的焊接。

5、電烙鐵的握法：以扎實穩定、烙鐵頭不抖動為原則，握筆法 用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功 率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印制電路板及其維修等。

6、焊錫的使用方法：在離焊錫頭3—5厘米的地方，用 和 輕輕捏住，將 也靠在這上面，使焊錫能自由的供給。

7、手工焊接五步操作法：

①、、②、、③、、④、、⑤、、8、電烙鐵使用注意事項：

①、、②、、、③、、、④、、題目檢測：

1.關于手工焊接，下列說法不正確的是（）

A.常用的焊錫絲的材料的錫鉛合金

B.焊劑的作用是焊接時去除氧化物并防止金屬表面與金屬氧化物再次氧化

C.焊接中要避免虛焊和夾生焊現象的產生

D.焊接時，先用烙鐵頭加熱工件，然后把焊錫絲放在烙鐵頭上熔化

2.（2012）在焊接電子元件時，發現烙鐵頭上焊錫過多，正確的做法為（）

A.用力甩掉 B.多蘸些松香

C.用濕布擦掉 D.用水沖洗

第三篇：電子焊接實訓心得體會（定稿）

電子焊接實訓心得體會

汽車電子轉向燈

姓

名

學

號

年

級

XX級

專

業

XXXXX

系（院）

XX系

指導教師

XXXX

XXXx年

XX月

XX日

汽車電子轉向燈

一、實訓目的

1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項。

2）掌握電路的調試方法。

3）掌握555時基電路的原理及應用。

二、實訓要求

1）元件布局合理、美觀，布線合理。

2）焊接美觀，不允許出現虛焊、脫焊、斷線等問題。3）電路運行穩定可靠，調整方便。

4）電路要求的功能全部實現并達到規定的精度。5）可自由發揮增加新的功能。

三、焊接工藝及注意事項

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質量對制作的質量影響極大。所以，學習電于制作技術，必須掌握焊接技術，練好焊接基本功。

一、焊接工具

（一）電烙鐵。

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：

1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

2．使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。

3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。

4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。

5.使用結束后，及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

（二）焊錫和助焊劑

焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。

2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時清除殘留物。

（三）輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。

二、焊前處理

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

（一）清除焊接部位的氧化層

1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。2．印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

（二）元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。

三、焊接技術

做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。

（一）焊接方法

1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。

3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。4．用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

（二）焊接質量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。好的焊點應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時，一定要控制好時間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。

四、焊接時常見問題

常見錫點問題與處理方法：

1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當。2.助焊劑比重太高或者太低。

3.預熱溫度太高或者太低；進行焊錫前，標準溫度為75-100度。

4.預熱溫度太高或者太低；標準溫度為245-255度，太低時焊點呈細尖狀且有光澤；太高時焊點呈稍圓且短粗狀。

5.組件插腳方向以及排列不良。6.原底板，引線處理不當。

四、555時基電路原理

555集成時基電路稱為集成定時器，是一種數字、模擬混合型的中規模集成電路，其應用十分廣泛。

從555時基電路的內部等效電路圖中可看到，VTl-VT4、VT5、VT7組成上比較器Al，VT7的基極電位接在由三個5kΩ電阻組成的分壓器的上端，電壓為?VDD；VT9-VT13組成下比較器A2，VTl3的基極接分壓器的下端，參考電位為?VDD。在電路設計時，要求組成分壓器的三個5kΩ電阻的阻值嚴格相等，以便給出比較精確的兩個參考電位?VDD和?VDD。VTl4-VTl7與一個4.7kΩ的正反饋電阻組合成一個雙穩態觸發電路。VTl8-VT21組成一個推挽式功率輸出級，能輸出約200mA的電流。VT8為復位放大級，VT6是一個能承受50mA以上電流的放電晶體三極管。雙穩態觸發電路的工作狀態由比較器A1、A2的輸出決定。

555時基電路的工作過程如下：當2腳，即比較器A2的反相輸入端加進電位低于?VDD的觸發信號時，則VT9、VTll導通，給雙穩態觸發器中的VTl4提供一偏流，使VTl4飽和導通，它的飽和壓降Vces箝制VTl5的基極處于低電平，使VTl5截止，VTl7飽和，從而使VTl8截止，VTl9導通，VT20完全飽和導通，VT21截止。因此，輸出端3腳輸出高電平。此時，不管6端(閾值電壓)為何種電平，由于雙穩態觸發器(VTl4-VTl7)中的4．7kΩ電阻的正反饋作用(VTl5的基極電流是通過該電阻提供的)，3腳輸出高電平狀態一直保持到6腳出現高于?VDD的電平為止。當觸發信號消失后，即比較器A2反相輸入端2腳的電位高于?VDD，則VT9、VTll截止，VTl4因無偏流而截止，此時若6腳無觸發輸入，則VTl7的Vces飽和壓降通過4.7kΩ電阻維持VTl3截止，使VTl7飽和穩態不變，故輸出端3腳仍維持高電平。同時，VTl8的截止使VT6也截止。當觸發信號加到6腳時，且電位高于?VDD時，則VTl、VT2、VT3皆導通。此時，若2腳無外加觸發信號使VT9、VTl4截止，則VT3的集電極電流供給VTl5偏流，使該級飽和導通，導致VTl7截止，進而VTl8導通，VTl9、VT2。都截止，VT21飽和導通，故3腳輸出低電平。當6腳的觸發信號消失后，即該腳電位降至低于?VDD時，則VTl、VT2、VT3皆截止，使VTl5得不到偏流。此時，若2腳仍無觸發信號，則VTl5通過4.7kΩ電阻得到偏流，使VTl5維持飽和導通，VTl7截止的穩態，使3腳輸出端維持在低電平狀態。同時，VTl8的導通，使放電級VT6飽和導通。通過上面兩種狀態的分析，可以發現：只要2腳的電位低于?VDD，即有觸發信號加入時，必使輸出端3腳為高電平；而當6腳的電位高于?VDD時，即有觸發信號加進時，且同時2腳的電位高于?VDD時，才能使輸出端3腳有低電平輸出。4腳為復位端。當在該腳加有觸發信號，即其電位低于導通的飽和壓降0.3V時，VT8導通，其發射極電位低于lV，因有D3接入，VTl7為截止狀態，VTl8、VT21飽和導通，輸出端3腳為低電平。此時，不管2腳、6腳為何電位，均不能改變這種狀態。因VT8的發射極通過D3及VTl7的發射極到地，故VT8的發射極電位任何情況下不會比1.4V電壓高。因此，當復位端4腳電位高于1.4V時，VT8處于反偏狀態而不起作用，也就是說，此時輸出端3腳的電平只取決于2腳、6腳的電位。

根據上面的分析，555時基電路的內部等效電路可簡化為如下圖所示的等效功能電路。顯然，555電路(或者專556電路)內含兩個比較器A1和A2、一個觸發器、一個驅動器和一個放電晶體管。

五、電路設計

汽車上的轉向燈傳統上采用繼電器控制，其觸點易損壞。若采用電子同，可增加其使用壽命。汽車電子轉向燈電路如圖所示，555時基電路接成自激多諧振蕩器，3腳輸出方波脈沖經VT1、VT2放大通過轉向開關S可分別驅動左轉燈或右轉燈閃亮，調節電位器RP可以改變轉向燈的閃爍頻率。電源電壓6－24V，若電源超過24V，則應在電源輸入端加7812型三端穩壓模塊，將電壓穩壓在12V。

電路中所用元件及型號如圖中所標。

六、電路調試

為防止因電流過大使LED燒壞，在每個LED上串聯10k的電阻。將電路焊接完成后，檢查電路得焊接情況，連線是否接錯，是否出現虛焊、假焊，如果有上述情況，應該將其改正，直到滿足要求。檢查無誤后，將電路連接至直流電源，最初電壓可調至6v，如果電路工作正常則可慢慢將電壓增至12v。接入電源后，按下左面開關，可以看見左面的兩個LED閃爍，同樣，按下右面開關可見右面的兩個LED閃爍，LED閃爍的頻率可以通過調節變阻器RP來實現。

七、實訓體會與心得

通過了一周的電子電工實訓，我學到了很多課本上沒有的知識，比如說焊接技術、故障排除能力、元件的外表識別等等，拓展了自己的的視野。在實訓中我認識到雖然有的電路看起來很簡單，但是實際操作起來確是很容易出錯，通過反復的排除和檢查才能將故障找出，這使我認識到自己經驗的不足。在這次實訓的項目里用到了一些常用的電子元器件，所以通過了實訓，我能夠識別相關的電子元器件，如電阻器、電位器、電容器、二極管、晶體管和三端集成穩壓器等常有的電子元器件，知道了它們的形狀、它們的分類、它們的型號規格、正負極的區分、它們的用法以及如何檢測這些電子元器件的好壞。通過這一周的電子工藝實訓，也培養了我的膽大、心細、謹慎的工作作風。也要求操作的時候要心細、謹慎，避免觸電及意外的受傷。在實訓中令我感觸最大的是電烙鐵的使用，雖然看起來很簡單，但是初次使用非常容易燙傷，開始時焊接的電路也不合格，常常出現虛焊、假焊、拉尖現象，從而影響電路的性能和外觀，而這些只有通過自己的不斷訓練才會熟能生巧。這次實訓使我懂得了動手能力的重要性，紙上談兵在實際生活中是沒有什么意義的。通過實訓，我的動手能力得到了增強，學會了基本電路的焊接以及調試，但是我知道自己學會的還只是皮毛而已，在今后的生活和學習中我會自覺的加強自己動手實踐的能力，把每次鍛煉自己的機會都當成自己的“實訓”。

八、參考文獻

1）電子工藝學教程/張立毅，王華奎主編.-北京:北京大學出版社,2006.8 2)555集成電路應用精粹/肖景和編著.-北京:人民郵電出版社,2007.9 3)555時基電路識圖/孫余凱等編著./-北京:電子工業出版社,2007.1(電路識圖系列叢書)

第四篇：電子焊接實訓報告

實訓報告

系別：航空電子工程系 專業：電子信息工程技術

班級：215312學號：151229

姓名：李航指導老師：胡海華

實訓報告

實訓目的：練習焊接和一些元器件的識別以及認識和制作音頻放大器，通過這次實訓可以讓我們更進一步理解鞏固所學知識和技能，培養我們認識元器件以及焊接和組裝的能力，加強對電子工藝流程的理解熟悉。

實訓內容：一：元器件的識別

1：電阻:根據電阻的色環顏色來讀取電阻的阻值

2：電容：正確辨別電容的正負極，一般來說電容上會標出負極

3：二極管：有一小圈色環的為負極

二：焊接

1右手持電烙鐵，左手持焊錫絲。焊接前，電烙鐵要充分預熱，烙鐵頭刃面上要帶一定量焊錫。

2將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處，電烙鐵與水平面成45到60度左右，左手向下送錫，右手送烙鐵，送錫時間決定錫量大小，烙鐵停留時間決定加熱時間。烙鐵頭在焊點在焊點處停留的時間應根據焊盤的大小控制在0.5~2秒之間

3抬開烙鐵頭，待焊點處的錫冷卻凝固。

4焊接步驟

①準備 首先把被焊件、錫絲和烙鐵準備好，處于隨時可焊的狀態。

②加熱被焊件 把烙鐵頭放在接線端子和引線上進行加熱。

③放上焊錫絲 被焊件經加熱達到一定的溫度后，立即將手中的錫絲觸到被焊件上使之溶化以得到適量的焊料。注意焊錫應加到被焊件上與烙鐵頭對稱的一側，而不是直接加到烙鐵頭上。

④移開焊錫絲 當錫絲熔化一定量后（焊料不能太多），迅速移開錫絲。

⑤移開電烙鐵 當焊料的擴散范圍達到要求后移開電烙鐵。撤離烙鐵的方向和速度的快慢與焊接質量密切相關，操作時應特別留心仔細體會。

（2）焊接注意事項

①烙鐵的溫度要適當，可將烙鐵頭放放到松香上去檢驗，一般以松香熔化較

快又不冒大煙的溫度為適宜。

②焊接的時間要適當，從加焊料到焊料熔化并流滿焊接點，一般應在三秒鐘之內完成。若焊接時間過長，助焊劑完全揮發，就失去了助焊的作用，會造成焊點表面粗糙，且易使焊點氧化。但焊接時間也不宜過短，時間過短則達不到焊接所需要的溫度，焊料不能充分熔化，易造成虛焊。

③焊料與焊劑的使用要適量，若使用焊料過多，則多余的焊料會流入管座的底部，降低管腳之間的絕緣性；若使用的焊劑過多，則易在管腳周圍形成絕緣層，造成管腳與管座之間的接觸不良。反之，焊料和焊劑過少易早成虛焊。

④焊接過程中不要觸動焊接點，在焊接點上的焊料未完全冷卻凝固時，不應移動被焊元器件及導線，否則易變形，也可能造成虛焊現象。焊接過程中也要注意不要燙傷周圍的元器件及導線。

老師發給我們一塊電路板和一些電子元器件進行焊接練習。

三：音頻放大器制作

首先我們每人領取一個音頻放大器的配件，然后對照說明書清點元器件，熟悉電路板和電路，當我們了解以后就開始焊接元器件，老師還給我們講解一些比較容易犯錯的地方和難點，因為電路板比較小，所以老師一再提醒我們上錫量一定要少，避免電路出現問題。元器件焊接好后，開始連接線，然后開始組裝音頻放大器，在制作過程中也遇到一些問題在同學的幫助下順利解決，最終一個完整的音頻放大器就制作完成了。第二天進行了測試，做得比較好，能夠正常工作。四：實訓總結及感想收獲

通過這次實訓，讓我們能夠自己動手，增強我們的實際操作能力，提高我們的基本技能。我也有了一個對電子工藝的初步系統了解，我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧，對以后的電子工藝課學習有很大的指導意義。鍛煉了動手技巧，提高了自己解決問題的能力。要耐心細致冷靜有序的去做每一件事。電路圖是一樣很重要的東西，以后要多學習看看電路圖。

實訓成果

第五篇：焊接技能實訓報告

焊接實訓報告

一、實驗目的

1、掌握焊條電弧焊的基本操作技術。

2、掌握正確的運條方法。

3、掌握單面焊雙面成形技術。

4、控制熔池溫度觀察熔孔大小。

二、實驗儀器及材料

實驗儀器：ZX5-400直流弧焊機 材料：焊條J422，Q235鋼板

三、實驗內容 焊條電弧焊的基本操作技術

（一）平焊的操作姿勢：焊工在平焊時，一般采用蹲式操作，蹲式操作姿勢要自然，兩腳夾角為70～85°，距離約240～260㎜.持焊鉗的胳膊半伸開，懸空操作。

（二）焊條的夾持：夾持焊條時，要將焊條的夾持端夾在焊鉗的夾口夾持槽內。

（三）引弧：

1、引弧：弧焊時，引燃焊接電弧的過程叫引弧，焊條電弧的引弧方法有兩種： 1）直擊法：先將焊條末端對準引弧處，然后使焊條末端與焊件表面輕輕一碰，然后將焊條迅速提起3-4mm，保持弧長。

2）劃擦法：這種方法與劃火柴有些相似，先將焊條末端對準引弧處，然后將手腕扭動一下，使焊條在引弧處輕輕微劃擦一下，當電弧產生后，金屬還沒有融化的瞬間，立即拉開電弧。電弧引燃后應立即使弧長保持在所用焊條直徑相適應的范圍內（約3～4㎜）.（四）焊縫的起頭：

引燃電弧后先將電弧稍微拉長些，對焊件進行必要的預熱，然后適當壓低電弧進行正常焊接。

（五）運條的基本動作及方法：

焊接過程中，焊條相對焊件接頭所做的各種動作總稱叫運條。

1、運條的基本動作：當電弧引燃后，焊條要有三個基本方向的運動才能使焊縫成形良好。這三個基本動作是：朝著熔池方向逐漸送進，橫向擺動，沿著焊接方向的移動。

2、運條方法：在焊接生產中，運條的方法很多，選用時應根據接頭的形式、焊接位置、裝配間隙、焊條直徑、焊接電流及焊工的技術水平等方面而定。

1）直線形運條方法

2）直線往返形運條方法

3）鋸齒形運條方法

4）月牙形運條方法 5）三角形運條方法 6）圓圈形運條方法

（六）焊縫的選擇：焊縫的連接方法一般有以下四種

1）后焊焊縫的起頭與先焊焊縫的結尾連接。2）后焊焊縫的起頭與先焊焊縫的起頭連接。3）后焊焊縫的結尾與先焊焊縫的結尾連接。4）后焊焊縫的結尾與先焊焊縫的起頭連接。

（七）焊縫的收尾方法：焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。1）反復斷弧法2）劃圈收尾法3）回焊收尾法 2 板對接平焊單面焊雙面成形

單面焊雙面成形：單面焊雙面成形操作技術，是以特殊的操作方法，在坡口正面進行焊接，焊后保證坡口的正、背面都能得到均勻整齊成形良好、符合質量要求的焊縫。

（一）試件尺寸及要求

1、試件材料牌號： Q235???、試件尺寸：??????×???×12㎜???、坡口尺寸：??????°V形坡口?????????、焊接位置：???平焊???、焊接要求：??單面焊雙面成形?

6、焊條：E 4303

直徑為2.5mm和3.2 mm。

7、焊機：

ZX5-400直流弧焊機

8、鈍邊：

1～1.5mm

9、清除坡口面及坡口正反面兩側20㎜范圍內的油、銹、水分及其它污物，露出金屬光澤。

（二）試件裝配

1、裝配間隙：始端為3㎜

終端為4㎜

2、定位焊： 采用與焊接試板相同牌號焊條進行定位焊，并在試件反面兩端點焊，焊點長度為10㎜～15㎜

3、預置反變形量為：3°或 4°。

（三）焊接工藝參數

1、打底層：焊條直徑2.5mm，電流77A。

2、填充層：焊條直徑3.2mm，電流120A。

3、蓋面層: 焊條直徑3.2mm，電流127A。

（四）操作要點及注意事項：

1、打底焊： 單面焊雙面成形的打底焊操作方法有二種，一種是連弧焊法，一種是斷弧焊法。

1）連弧法: 特點是焊接時，電弧燃燒不間斷，具有生產效率高，焊接熔池保護的好，產生缺陷的機會少，但是對裝配質量要求高，焊接參數選擇要求嚴，故其操作難度較大，容易產生燒穿和未焊透等缺陷。

2）斷弧法： 它又分兩點擊穿法和一點擊穿法兩種手法，特點是依靠電弧時燃時滅的時間長短來控制熔池的溫度，因此，焊接工藝參數的選擇范圍較寬，容易掌握，但生產效率低，焊接質量不如連弧法易保證，且容易出現氣孔、冷縮孔等缺陷。

2、本次實習操作方法為斷弧焊一滅弧法：

1）操作時必須注意: 當接弧位置選在熔池后端，接弧后再把電弧拉至熔池前端滅弧，則容易造成焊縫夾渣。此外，在封底焊時，還容易產生縮孔，解決方法是提高滅弧頻率，由正常50次/分—60次/分，提高到80次/分左右。

2）更換焊條時的接頭方法：在換焊條收弧前，在熔池前方做一熔孔，然后回焊10㎜—15mm再收弧，以使熔池緩慢冷卻，訊速更換焊條，在弧坑后部20㎜左右處起弧，用長弧對焊縫預熱，在弧坑后10㎜左右處，壓低電弧，用連弧手法運條到弧坑根部，并將焊條往熔孔中壓下，聽到噗噗擊穿聲后，停頓2s左右滅弧，即可按斷弧封底法進行正常操作。

3、填充焊：施焊前先將前一道焊縫熔渣、飛濺清除干凈，修正焊縫的過高處與凹槽，進行填充焊時，應選用大一點的電流，并采用75°左右的焊條斜角，焊條的運條方法可采用月牙或鋸齒形，擺動幅度應逐層加大，并在兩側稍作停留。在焊接第三層填充時，應控制整個坡口的焊縫比坡口邊緣低0.5～1.5㎜左右，最好略呈凹形，以便使蓋面時能看清坡口和不使焊縫高度超高。

4、蓋面焊：所使用的焊接電流應稍小一點，采用鋸齒形運條方法，要使熔池形狀和大小保持均勻一致，焊條與焊接方向夾角保持在75°左右，焊條擺動到坡口邊緣時應稍作停頓，以免產生咬邊，蓋面層的接頭方法，換焊條收弧時，應對熔池稍填熔滴鐵水，迅速更換焊條，并在弧坑前約10㎜左右處引弧，然后將電弧退至弧坑的2/3處，填滿弧坑后就可正常進行焊接。接頭時應注意，若接頭位置偏后，則使接頭部位焊縫過高，若偏前，則造成焊縫脫節，蓋面層的收弧可采用3～4次斷弧引弧收尾，以填滿弧坑，使焊縫平滑為準。

（五）平焊注意事項

1.打底焊要領：焊接根部焊道的要領是，電弧要短、手法要穩、運條要勻、焊道要薄。焊接過程中，要準確地掌握好熔孔形成的尺寸，并使每一滴熔滴金屬都要準確送到焊接位置，在控制熔孔形成尺寸的過程中，電弧應熔化兩側鈍邊1.5～2㎜。另外，注意溶孔比間隔大1-2mm。

2.每根焊條焊完收弧時，注意采用回焊收弧法，防止產生冷縮氣孔。3.定位焊：應定位在試件的兩個邊緣長度應是10～15㎜。

4.填充焊：1.注意層間清理，2.注意留出0.5㎜的凹槽以便蓋面焊。5.蓋面焊：1.采用鋸齒形運條 2.注意咬邊、注意焊縫寬度和直度。

四、實習體會：

通過本次的焊接實習，讓我對課本上所學到的知識有了全面的認識，讓自己學到了課本上所學不到的經驗和技能，只有自己親身去操作，你才有可能從中領悟到焊接的真實技術性。還有就是對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。在焊接時，自己的手一定要拿穩焊槍，切忌心浮急躁，整個焊接過程要均勻而緩慢。焊接確實存在著較大的輻射和煙塵，避免被輻射、燙傷的可能性。

總之，通過此次的實習，學到了更多課本中沒有的東西，還有在實習過程中老師的悉心教導更令我受益匪淺。