第一篇：汽車維修進廠檢驗及安全制度

汽車維修進廠檢驗制度

一、汽車的進廠檢驗由專職的報修業務人員負責，必要時可由專職檢驗員配合；

二、凡送廠維修的汽車，必須辦理報修手續，進行進廠檢驗；

三、根據報修的內容，按交通部頒發的〈〈汽車運輸業車輛技術管理規定〉〉的規定確定汽車維修級別；

四、進廠檢驗一般采用詢問，實地察看，儀器檢測和路試的方法進行，以核實報修項目和維修級別；

五、報修業務人員應認真詳細填寫報修單；不得有遺漏，對不明確的地方應詢問清楚，力求不漏報，不錯報維修項目；

六、對維修期較長的車輛，可能遺失的附件，應填寫交接清單，其附件應拆卸妥善保管；

七、汽車維修報修單和附件交接清單，報修用戶應在上面簽字認可并各交一份給用戶備查；

八、報修業務人員應有良好的服務態度，認真聽取用戶的意見，不斷定改進服務質量；

汽車維修竣工檢查制度

一、按照維修協議合同內容檢驗；

二、按六盤水市汽車大修竣工技術標準檢驗；

三、檢驗所修項目的技術性能是否達到技術標準；

四、作外觀檢查應完好清潔；

五、整車外觀檢查和試車；

六、路試后要填寫試車技術卡存檔；

七、按維修協議內容和技術標準向用戶交車。

汽車維修出廠檢驗制度

一、汽車維修出廠檢驗由廠專職質量檢驗員負責，在廠長領導下工作，負責汽車維修的竣工出廠檢驗和返修車的檢驗；

二、汽車維修出廠檢驗，應根據報修單所列的維修項目，根據有關標準，逐項進行檢驗，視情況可以使用檢測設備，儀器或路試檢驗并作好檢驗記錄，經檢驗合格的汽車，簽發合格證；

三、出廠檢驗員負責收集匯總原始記錄，經整理后填寫技術資料，卡片提供用戶作技術檔案存查，原始記錄應保存三年；

四、汽車出廠時，會同用戶進行驗收，并回答用戶的問題，同時向用戶提供使用注意事項，對檢驗中發現的問題應及時進行安排修理；

五、凡出廠汽車經用戶檢查驗收后，在報修單上簽字認可，完結結費后，方能接車出廠；

六、對返修汽車應先核實出廠的日期和維修項目，屬維修范圍在保修期內的質量問題，填寫返修單及時修理，返修中發生的材料問題及費用，根據實際情況同用戶協商處理，不屬維修質量部分，應向用戶解釋清楚，凡愿在本廠修理的，也應及時安排修理，一切費用由用戶負責；

七、用戶對汽車維修質量問題的來信，應及時做出適當的處理，并填寫質量記錄冊，用戶來信應妥善保存；

八、在廠長主持和領導下，定期召開汽車維修質量分析會，提出改進汽車維修質量的技術措施，不斷提高汽車維修質量。

返修車輛處理意見

為減少返修，提高修理質量，提高信譽，凡經我廠修理的汽車，在保修期內回廠返修或是對方來人來電函，請去當地處理出現的問題，并且經確定是因我廠修理所造成的原因，無論問題大小，均做一次返修處理。

一、對于返修的車輛，車主單位將車送回廠里處理時，應一律由廠有關人員查明原因，故障和現象，并做詳細記載，填寫返修報告表，再一并轉班組處理，對一般性問題由班組自行解決，并組織分析，確定結論，填清返修表，交廠有關部門審查存檔。對于較重大的質量問題，由廠有關部門組織召開分析會，確定結論，填寫返修報告表（附后）做好存檔工作，返修材料費由廠領導審核決定處理方案；

二、對返修車輛得出結論后，由廠有關人員根據結論和本規定將處理意見決定書面通知定額（工資）考勤人員，考勤人員應無條件執行；

三、返修竣工的車輛，經廠有關人員檢查認為質量合格經用戶接車后，該承修班組的返修工時一律不計入工時總額，如返工由別人代作則扣減責任人的工時轉給操作人；

四、凡因在修理返修車時，因服務態度問題對本廠聲譽有惡劣影響，根據情況，由廠部酌情給予處分；

五、凡是屬于返修的車輛，如果不經廠有關人員處理，班組直接私了，或不認真填寫返修報告時，則一律按返修工時加倍扣罰；

六、如因配件、材料問題，或是其他業務部門的問題造成的返修則不減扣工時；

七、對于未出廠，試車階段進行的返修除考核工期外，所發生的返修材料費損失按責任情節酌情扣賠。

西宏汽修門衛管理制度

一、管理是企業管理的重要組成部分，它是展示企業文明，樹立公司形象的窗口。

二、門衛管理主要內容如下：

（1）凡進入公司的車輛，門衛執勤人員應認真登記其車牌號。（2）凡公司物資出門，無論是單位或個人，必須辦理完備財務手續，門衛執勤人員應嚴格檢查。對手續不全、不符的，應拒絕放行。（3）公司員工必須遵守門衛制度，進出大門時服從門衛人員管理。（4）對來公司聯系業務的人員應熱情接待，問清來公司事由后，應做好向導工作。

（5）對來公司辦事和提貨的車輛，按指定地點停放并要求停放整齊。（6）節假日期間，外單位車輛未經許可，不得在公司內停放。（7）對需外出試車的維修車輛必須要見到外出試車放行條方可放（8）凡維修完畢車輛需收到財務部門簽發給顧客的車輛放行條方可放行。對手續不全、不符的，應拒絕放行。

（9）做好值班和交接班記錄。如當班發生較大問題，應及時報告直接上級，并做好值班記錄。在交接班時，應將當班情況向下一班交待清楚。

（10）負責監控設備的正常運轉，嚴禁他人動用監控設備。

四、門衛管理的要求：

（1）門衛人員必須有高度的責任感，堅守崗位，認真負責。（2）門衛人員必須熟悉當班治安狀況，隨時處理工作的各種問題，發現可疑現象必須認真對待，按相關規定處理。

（3）門衛人員要做到儀態端莊，文明用語，禮貌待人。體現公司精神和良好的社會形象。

（4）門衛人員要加強組織紀律性，服從上級調配，自覺遵守公司規定的各項規章制度和國家的法律法令，做到知法、守法，并接受各級檢查。

（5）門衛人員不準酒后上班、打瞌睡、吃零食和干私活。（6）凡外來車輛和人員未經許可，均不得進入車間現場。（7）接班人員未到，當班人員不得擅離職守。否則承擔后果責任。

五、處罰：

凡未按要求作好執勤工作，按公司有關規定處罰。若出現監守自盜，嚴重損害公司利益的行為，按公司有關規定嚴肅處理。

六、附注：

門衛人員每日工作必須要有記錄。記錄表包括：來訪登記表、夜間值班表、電話登記表。

保 潔 職 責

一、負責全廠的廠區環境衛生及主要通道、綠化清潔衛生工作。

二、負責打掃劃分區域內的環境衛生和公用廁所的衛生，并及時清除垃圾，重點地區要隨時保持清潔衛生。

三、要及時清理排水溝、網的垃圾以防堵塞。

四、綠化區要有統一規則，花草樹木要修枝、整形，精心管理。

五、隨時要突出打掃三不管的地方和死角，隨時保持廠區內無積水，樓道無蜘蛛網，積極完成領導交辦的各項工作任務。

環境保護管理制度

一、防治水污染

1、禁止任何人將污水，含有有毒化學藥品的廢水排放到下水道中；

2、禁止任何人將垃圾、廢油、廢渣、有毒廢棄物排放下水道中；

3、禁止使用滲井、滲坑處理工業三廢；

4、嚴禁用稀釋方法排放廢液；

5、為了防止充電液的流失，應隨時檢查維修充電池，同時消除處理廢液，用硫中和法以減少油污污染；

二、防止大氣污染

1、禁止在廠內燃燒瀝清、油氈、橡膠、塑料油渣及其它可產生毒性氣體的廢物；

2、汽車噴漆必須在廠房內進行，噴漆間要安裝排風扇；

3、噴漆作業采用硝基元苯稀釋劑，并采用電動無氣噴涂機；

4、工廠貯藏的油漆及稀釋濟，經常進行檢查防止漏失妥善保管。

三、防止其它污染：

1、切實作好各種設備的維護與保養；

2、加強廢油管理，凡是更換下來的廢油一律貯存于專門的容器內（桶），統一管理、統一回收。

3、砂輪機等產生較大嗓音的設備，經常注意檢修，以減少嗓章污染確保安全。

四、環保職責：

1、為了搞好環保工作，設兼職環保員一名，在廠長指導下負責全廠的環境保護工作；

2、認真學習宣傳環保方針政策法令及有關規定，監督檢查貫徹執行情況；

3、認真執行環保工作方針、政策、法令，對工廠的環保工作全面負責，對環保工作有違反的情況及時制止，并采取必要處理措施；

4、對嚴重違反環保系列的個人，要進行教育批評和經濟處罰。

用火、用電制度

一、廠內固定火源

鈑金工車間、機修車間、電工房、食堂。

二、除上述部位可動用明火作業外，其它車間部位嚴禁動用明火作業。

三、特殊情況下，除固定火源外，要動用明火必須由主管領導批準，采取切實可靠的安全措施的條件，方可明火作業。

四、生產區域內嚴禁吸煙，違者按公司有關規定給予處罰。

五、非電工不準私接燈頭、插座，嚴禁亂拉、亂搭電線。

六、嚴禁使用電爐、火爐。

七、不準超負荷使用電器設備。

八、不準超容量接保險絲及用銅絲、鋁絲、鐵絲等代替保險絲。

九、凡違反上述規定者，按公司規定給予相應的處罰。

倉庫防火安全管理規則

汽車維修企業的儲存油漆、汽車化學易燃物品、爆炸物品應遵守國家規定的《倉庫防火安全管理規則》。

1、儲存易燃物品庫房地面，應采用不易打火花的材料。

2、儲存易燃和可燃物品的庫房、貨場應根據防雷的需要，裝置避雷設備。

3、能自燃的物品、化學易燃物品與一般物品以及性質互相抵觸的滅火方法不同的物品，必須分庫儲存，并標準明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

4、能自燃的物品和化學易燃物品堆垛應當布置在溫度較低、通風良好的場所，并應當有專人定時測溫。

5、化學易燃物品的包裝容器應牢固、密封、發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應立即進行安全處理。

6、儲存易燃和可燃物品的庫房、露天堆垛附近，不準進行試驗、分裝、封焊、維修、用明火等可能引起火災作業，如因特殊需要進行這些作業，事先必須經防火負責人批準，并采取安全措施，調配專職或義務消防隊員進行現場監防，備有充足的滅火器材。作業結束后，對現場進行認真檢查。切實查明未留火災隱患為止。

消防安全條例

一、工廠設兼職消防檢查員一名，負責貫徹防火安全制度的實施與檢查工作，工廠管理人員應經常對職工進行防火安全教育；

二、工廠的消防設施必須齊備、有效、完好，并存放固定地點，排放整齊，各種消防器材應注明設置日期、保管人，定期檢查消防砂箱、水桶、滅火器均處于使用狀態，不得任意挪動和他用；

三、工廠的照明線路必須經有合平要求的保險裝置、線路應經常檢查有無破損，金屬裸露老化，發現上述故障應及時更換；

四、生產現場嚴禁生火取暖、加汽油類，嚴禁在生產現場抽煙和亂丟煙火；

五、不準用汽油擦地，工作中使用的油類、破布棉紗用后必須清理，存放在固定的桶內應加蓋；

六、生產場地地面的滲油應及時清除，粘有易燃液的抹布應及時清理，定時存放；

七、洗滌后的廢油液，必須存放在專用的容器內加以覆蓋及時送走，禁止亂倒；

八、凡進入油料庫的人員，嚴禁攜帶易燃易爆物品，不準穿釘子鞋，油料庫內不準存放化學物品和易燃易爆品；

九、發動車嚴禁用直接注入化油器汽油的方法，以防引起火災；

十、油庫必須有防火裝置，有完善的消防設備，專人管理，定期

檢查。

十一、廠內職工必須自覺遵守消防安全制度，要把消防安全工作列入重要議事日程，做到警鐘長鳴。

十二、加強氧氣、乙炔、油料、漆類的管理，妥善保存。

十三、嚴格執行安全操作，禁止違章作業。

十四、違反消防制度，引起火災造成經濟損失者，須追究刑事責任。

升降器的操作規程

一、該升降器主要是用來吊裝發動機等。適用吊裝物品的重量為0.5--2.0噸.二、吊裝重物前應檢查各部份連接處是否良好，升降動作是否正常，否則禁止使用。

三、根據吊裝重物的大小、重量，將四支撐腿調整到合理位置，并緊固四支撐腿的螺釘。

四、根據吊裝物的重量，合理選擇吊重檔位0.5T；0.75;1.5;2T);嚴禁起吊超過該檔位承重的重量。

五、吊裝的物體要捆牢,要四平八穩。

六、吊裝物體時，升降動作要慢，不得大起大落。

七、吊裝過程中要移動機械，必須有人扶住吊裝物品，不能在斜面上移動該機械，移動時要慢、要穩。

八、不能長時間將重物吊在升降機上，最長不得超過半小時。

工具管理制度

一、凡系我廠注冊職工，從事專業工種，可憑牌借用。

二、借用的工具必須精心愛護、妥善保管，丟失或損壞照價賠償。

三、所借工具限為當天借，當天下班前歸還，不得在自己工具柜過夜（除加深夜班外）。

四、歸還工具時必須洗干凈。

五、本室工具限本人使用，不得以任何理由轉借他人和外單位，若經發現按廠規從嚴處理。

第二篇：汽車進廠檢驗制度

汽車進廠檢驗制度

1、車輛送修時，應具有保修內容及相關技術檔案資料。

2、業務接待人員負責對送修車輛進行預檢，按規范填寫《車輛維修檢驗單》。

3、車輛預檢時，根據駕駛員的反映及該技術檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業內容，并告知托修方。

4、得到托修方確認后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應由托修方自行保管。

5、調度人員將維修作業單下派車間，車輛進入作業車間。

第三篇：汽車維修竣工檢驗制度

新疆隆馳汽車維修竣工檢驗制度

1、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負責實施。

2、汽車維修竣工檢驗內容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。

3、修竣車輛竣工檢驗嚴格依據《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》（GB/T18565-2001）要求進行。首先進行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進行路試，對于路試中所發生的不正常現象，要認真復查。路試合格后重新進行底盤檢查，確保各項技術性能合格后由總檢開具出廠合格證。

4、對于進行二級維護及以上維修作業的車輛，除上述檢驗內容外，還必須經計量認證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

5、嚴禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

6、竣工檢驗合格的車輛實行規定的質量保證期制度。

新疆隆馳汽車維修服務有限公司

第四篇：原材料進廠檢驗制度

原材料進廠檢驗管理規程及標準

1.目的

對生產用原材料、輔料進貨檢驗過程實施控制，確保采購產品的質量符合標準規定的要求。2.適用范圍

適用于所有進廠用于生產的原、輔材料和外協加工品的檢驗和試驗。3.職責

3.1倉儲人員負責通知質檢人員進行原料檢驗；

3.2質檢部檢驗員接到通知后負責進貨產品的檢驗和試驗； 3.3倉儲部門負責進貨產品進行登記入庫。

3.4質檢部門負責進貨產品檢驗和試驗的工作，并對質量問題進行仲裁。4.工作內容 4.1原材料的分類

根據原材料對最終產品影響重要程度，將其分為關鍵項、重要項和一般項：

關鍵項：即保證安全項，指如果不滿足要求，將危及人身安全并導致產品不能完成主要任務的特性。

重要項：即重要原材料，構成最終產品的主要部分或關鍵部分，直接影響最終產品的使用或安全性能，可能導致顧客嚴重投訴、對產品實現有重要影響的物資。

一般項：即一般原材料，構成最終產品非關鍵部位的批量物資，它一般不影響最終產品的質量。

4.2進貨檢驗判定標準

進貨檢驗判定依據：《原材料進貨檢驗規程》、產品標準、技術標準等。

批次允收準則：進料檢驗必須以“0”缺陷為允收準則；其中關鍵項、重要項合格率100％，一般項不低于92％。4.3檢驗工作程序

供方供貨→倉儲員通知檢驗員→檢驗員對待檢物料進行抽樣檢驗并填寫檢驗結果→交品管部主管判定是否合格并批準同意入庫。供方首次供貨：

供方必須將樣件、自檢報告單、合格證、生產許可證、營業執照和稅務登記證書復印件等交由品管部，品管負責人依據技術要求制定檢驗項目，交檢驗員進行檢驗，檢驗人員填寫《原材料檢驗單》。非首次供貨：

供方須待質檢報告、理化檢驗告單、合格證，檢驗員確認后進行檢驗，檢驗后檢驗員將檢驗數據和相關資料交質量負責人批準，合格后方可辦理入庫手續。4.4檢驗工作要求

4.4.1、檢驗員嚴格按《檢驗規程》、產品標準要求，進行檢驗如實填寫檢測數據； 4.4.2、檢查結果報質量負責人，質量負責人依據產品標準、工藝要求判定物料是否合格，并批準同意入庫或退貨并通知辦理相關手續，不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽字。4.4.3、倉庫必須確認《檢驗單》上的質量負責人簽字方可辦理入庫手續。4.5質量問題的處理

4.5.1檢驗員或質量負責人在接到質量信息后，立即趕到生產現場，按《不合格品控制程序》進行處理。

4.5.2檢驗員認真填寫相關信息報質量負責人，質量負責人每周依據檢驗人員的記錄進行匯總。4.6進貨檢驗規定 4.6.1進貨檢驗抽樣方式：

檢驗樣本須由檢驗人員在送檢樣本中隨意抽取，不得由供方人員自行選樣。4.6.2外觀檢查

檢驗樣本檢查按比例進行抽檢。4.6.3原材料檢驗標識驗證

檢驗人員必須對原材料的合格標識進行核實，發現標識有問題及時通知質量負責人，并傳遞信息到倉儲部門核實標識情況，由品管部門確認方可進行驗收，否則不必進行檢驗，直接退貨，并按不合格品登記數量。4.6.4外觀檢查

當批量在500件以下時，按5%的比例抽檢，不低于5件；當批量在1500件以下時，按2-3%的比例抽檢，不低于10件；當批量在1500件以上時，按1-2%的比例抽檢，不低于15件。

4.6.5性能檢驗和試驗 抽檢項目應符合產品標準、技術標準和《檢驗規程》等的要求。4.6.6檢驗及試驗記錄

4.6.6.1原材料的檢驗和試驗要作記錄。

4.6.6.2所有的進貨檢驗和試驗過程應建立檢驗臺帳。4.6.7檢驗試驗狀態標識

4.6.7.1對于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格證。

4.6.7.2對于不合件而又不能及時退回的在包裝箱或工件用紅色標示，并及時隔離或按有關規定就地銷毀。

4.6.7.3對于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標志并定置存放。4.7檢驗項目控制點（見原材料質量標準）4.8其他檢驗規定

對于本廠無法檢測的項目，可以委托指定供方到第三方檢測機構做檢驗，檢驗認同第三方機構出具的報告。4.9入庫

檢驗合格后，由檢驗人員做出標識，通知倉庫管員進行驗收入庫。

5、相關原、輔料檢驗標準 5.1牛蒡片 5.2糙米 5.3蔬菜湯 5.4原粉 5.5包裝袋 5.6紙箱

第五篇：原材料進廠檢驗制度

原材料質量檢驗管理制度

一、目的

對生產用原材料、輔料進貨檢驗過程實施控制，確保采購產品的質量符合標準規定的要求。

二、適用范圍

適用于所有進廠用于生產的原、輔材料的檢驗和試驗。

三、職責

1、原材料倉庫人員負責通知質檢人員進行原料檢驗；

2、質檢部進料檢驗員接到通知后負責進貨產品的檢驗和試驗；

3、原材料倉庫員負責進貨產品進行登記入庫。

4、質檢部門負責進貨產品檢驗和試驗的工作，并對質量問題進行仲裁。

四、工作內容

1、原材料的分類

根據原材料對最終產品影響重要程度，將其分為A類、B類和C類：

A類：即保證安全項，指如果不滿足要求，將危及人身安全并導致產品不能完成主要任務的特性。

B類：即重要原材料，構成最終產品的主要部分或關鍵部分，直接影響最終產品的使用或安全性能，可能導致顧客嚴重投訴、對產品實現有重要影響的物資。

C類：即一般原材料，構成最終產品非關鍵部位的批量物資，它一般不影響最終產品的質量。

2、進貨檢驗判定標準

進貨檢驗判定依據《原材料進貨檢驗操作規程》、產品標準、技術標準等。

3、檢驗工作程序

供方供貨→原材料倉庫員通知進料檢驗員→進料檢驗員對待檢物料進行抽樣檢驗并填寫檢驗結果→交質檢部經理判定是否合格并批準同意入庫。

供方首次供貨：

供方必須將樣件、自檢報告單、合格證、生產許可證、營業執照和稅務登記證書復印件等交由質檢部，質檢負責人依據技術要求制定檢驗項目，交進料檢驗員進行檢驗，檢驗人員填寫《原材料檢驗單》。

非首次供貨：

供方須待質檢報告、理化檢驗告單、合格證，檢驗員確認后進行檢驗，檢驗后檢驗員將檢驗數據和相關資料交質量負責人批準，合格后方可辦理入庫手續。

4、檢驗工作要求

4.1 進料檢驗員嚴格按《原材料檢驗操作規程》、產品質量標準要求，進行檢驗如實填寫檢測數據；

4.2 檢查結果報質量負責人，質量負責人依據產品標準、工藝要求判定物料是否合格，并批準同意入庫或退貨并通知辦理相關手續，不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽字。4.3 原料倉庫必須確認《檢驗單》上的質量部進料檢驗員簽字方可辦理入庫手續。

5、質量問題的處理

5.1 進料檢驗員或質量負責人在接到質量信息后，立即趕到生產現場，按《不合格品控制程序》進行處理。

5.2 進料檢驗員認真填寫相關信息報質量負責人，質量負責人每周依據檢驗人員的記錄進行匯總。

6、進貨檢驗規定

6.1進貨檢驗抽樣方式：檢驗樣本須由進料檢驗人員在送檢物料中隨意抽取，不得由供方人員自行選樣。6.2外觀檢查

檢驗樣本檢查按比例進行抽檢。6.3原材料檢驗標識驗證

檢驗人員必須對原材料的合格標識進行核實，發現標識有問題及時通知質量負責人，并傳遞信息到采購部門核實標識情況，由質檢部門確認方可進行驗收，否則不必進行檢驗，直接退貨，并按不合格品登記數量。6.4 性能檢驗和試驗

抽檢項目應符合產品質量標準、技術標準和《原材料檢驗操作規程》等的要求。6.5 檢驗及試驗記錄

原材料的檢驗和試驗要作記錄。所有的進貨檢驗和試驗過程應建立檢驗臺帳。6.6 檢驗試驗狀態標識

對于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格證。對于不合件而又不能及時退回的在包裝箱或工件用紅色標示，并及時隔離或按有關規定處理。對于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標志并定置存放。

7、其他檢驗規定

對于本廠無法檢測的項目，如發生爭議可以委托指定供方到第三方檢測機構做檢驗，檢驗認同第三方機構出具的報告。

8、入庫

檢驗合格后，由檢驗人員做出標識，通知倉庫管員進行驗收入庫。