第一篇：汽車維修檢驗試車員安全操作規程

汽車維修檢驗試車員安全操作規程

1、路試起步前，首先檢查保修項目完成情況，檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛入空檔并踏下離合囂踏板后方可發動，待發動后慢慢松開離合器踏板，注意儀表工作是否正常。

2、起步前必須關好車門，檢查調試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得低于294—392DA[3---4KG/CM2]。

3、倒車時必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得聯系，按手示進行。

4、試車時車輛前后必須掛試車牌，并在指定地點進行路試，參加路試隨車人員不得超過3人。

5試踏制動踏板時應先與車上人員示意后再進行試驗。

6、試車完好后，應按規定檢查有關部位，待各部位通過檢查合格后，由檢驗員簽字并出具出廠合格證批準出廠。將車輛停放在指定地點，將電源總開關關閉，掛低檔，拉駐車制動器，并通知車主前來接車。

二○一三年六月二十四日

第二篇：汽車維修安全操作規程

萬岳商貿修理廠汽車維修用戶安全操作規程

(一)汽車修理工安全操作規程

一、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內。

二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

三、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。

四、修理作業時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內不準吸煙。

五、用千斤頂進行底盤作業時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車型規定支撐點將車輛支撐穩固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。

六、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求，并嚴格按修理技術規范精心進行作業和檢查調試。

七、修竣發動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉。嚴禁車底有人時發動車輛。

八、發動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

（二）汽車電工安全操作規程

一．裝卸發電機和起電機時，應將汽車電源總開關斷開，切斷電源后進行，未裝電源開關的，卸下的電源接頭應包扎好。

二．汽車內的線路接頭必須拉牢，并用膠布扎好，穿孔而過的線路要加膠護套。三．需要起動發動機檢查電路時，應注意車下有無其他人工作，預先打好招呼，放空擋，拉手剎然后發動。

四．裝蓄電池時，應在底部墊橡皮膠料，蓄電池之間也應用木板塞緊。

五．配制電解液時，應穿戴橡膠水鞋和橡膠手套，戴防護眼鏡，將硫酸輕輕加入蒸餾水內，同時用玻璃棒不斷攪拌，達到散熱的目的，嚴禁將水諸、注入硫酸內。六．充電時將電池蓋打開，電液溫度不得超過45度攝氏度。

七．蓄電池應用防電叉測量，不可手鉗及其它金屬實驗，防止發生爆炸。

（三）汽車鈑金工安全操作規程

（一）、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好，連接是否牢固。

（二）、進行校正作業或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。

(三)、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。

(四)、電焊條要干燥、防潮，工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。

(五)、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。(六)、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。(七)、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。

(八)、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發生回火現象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。

（四）汽車漆工安全操作規程

1、進入烤漆房作業時，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。

2、待噴漆車輛進入烤漆房前應將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內清除灰塵。

3、噴漆作業時要穿防止靜電產生的化學纖維質料的衣服。

4、嚴禁在噴漆間內點火吸煙。

5、在噴漆間作業時不得打開噴漆間門。

6、進行保溫烘干作業時不得將溫度調節器設定在意0攝氏度以上。

7、經常檢視進氣濾網并經常清潔，防止阻塞。

8、檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業。

（五）汽車維修鉗工安全操作規程

1．使用手錘時應檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動，使用手錘時對面不準站人。2．工作中不準對面打錘、鏟、鉚工作時應戴防護眼鏡，注意周圍對面人員，以免鐵硝嘣傷他人。

3．使用電動工具時，必須檢查有無損壞及漏電現象。4．安裝工件，不準將手伸入活動的螺絲眼里摸試，以免擠傷。5．拆卸設備前必須切斷電源，不準帶電操作。

6．使用砂輪、鉆床，起重設備時，要嚴格遵守該設備的安全操作規范。7．使用流動照明燈不準用高壓燈。

（六）車工安全操作規程

1．開車前必須穿戴好勞動保護用品，女同志要戴帽子。

2．先把各手柄，閘把打到空擋位，用手拌動車頭查看有無防礙之處，然后以低速運轉試車，并清潔各部分，加注潤滑油。

3．車床導軌面，刀架上不準存放工件、工具、刀具等物品。

4．裝卸卡具和較大工具時，必須在桌面上墊上木板，以防卡具和工件掉落損壞桌面。5．車削時，必須夾緊工件及車刀，緊固好刀架。

6．車床運轉過程中，不準用棉絲擦拭工件，不準測量工件尺寸，不準用手直接清理切硝。7．在工作中需要變速度時，必須先停車，工作時不允許離開車床。8．車刀用鈍后，應及時修磨，否則會增加車床負荷。9．腳踏板應放置平穩、堅實，及時清理切削，以免發生事故。10．車床發現異常，及時通知維修人員檢驗。

（七）電焊工安全操作規程

1、在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

2、在高處作業時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3、二次線不宜過長，一般應根據要作時的具體情況而定。

4、在施焊過程中，當電焊機發生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發生事故。

5、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

6、在容器內焊接時，應使用絕緣防護用具，通風、照明應良好。

7、在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

8、露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。

9、電焊機的外殼必須可靠接地。

10、嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。

（八）氣焊工安全操作規程

1．焊接工作場所內，不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不準有油跡。

2．氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，膠帶不準安裝三通接頭，另接焊槍。

3．氧氣、乙炔瓶附近應備有沙土和辦制滅火器，以便發生火災時急用。4．操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。

5．焊槍嘴子應避免碰擊，使用前應檢查有無堵塞，工作發生火災時，應立即關閉乙炔閥門，不得用手握拆膠管制止回火。

6．離油箱1米之內焊接時，應將油箱卸下，移置安全處，在剛超過1米的距離內焊接時，應用濕布蓋住油箱加油空、孔，并用鐵板擋好。7．嚴禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。8．焊接完畢下班時要清理場地，消滅火種。

（九）輪胎工安全操作規程

1、工作前一定要檢查工具設備，保證其完整、安全、可靠。

2、頂車時，著地車輪須用三角木塞牢。

3、擱車橙未放牢，不得撤掉舉升設備。

4、輪胎拆下后，必須放置穩固、牢靠，以防倒下傷人。

5、輪胎充氣時，應將撬棒置于輪輞孔中，防止鎖環飛出傷人。

6、使用其他機械設備時，須遵守相應的安全操作規程。

7、工作完畢，切斷設備電源，整理工作場地。

（十）一般安全須知

1、職工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如發現以上情況，班、組長即有權停止其工作。

2、職工在工作前，均需詳細檢查自己所用之工具及設備，如發現損壞或故障，禁止湊合使用，一般均應自行處理妥當，并報告班（組）長。重大問題，則須請示有關領導或安全負責人解決。

3、工作前須先檢查周圍環境，是否有障礙物及危險物，在工作時更應照顧左鄰右舍，不要妨礙他人工作安全。

4、工作時應當嚴肅認真，注意力集中。在工作場所不得互相玩笑打鬧。

5、凡有火源作業車間，如鍛工、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班后把火種熄滅再妥善處理，并由車間安全員負責檢查。

6、凡電動設備（如機床），在下班時應將閘刀拉開切斷電源。

7、凡未經一定時間訓練過的工人即為獲得操作合格證人員，不得任意操縱機床。

8、在易燃易爆車間內禁止吸煙及攜帶明火。并應在該車間門口釘上禁止明火牌子。

9、凡廠區內的危險地，非工作人員禁止入內。工作人員工作時也應特別小心主義，危險區域要設置明顯標志。

10、工場（車間）內應有足夠的消防設備和急救藥品。

11、新工人編入小組工作學習，班組長必須對其進行安全教育，經檢查合格后方準工作。

12、交接班應交清楚，在接班人尚未接受完畢前，交班人員不得離開工作崗位。

13、非本單位職工不得擅入車間，外來參觀人員須經有關部門或領導批準并有本單位人員帶領（或持有參觀證），方可進入車間，但必須遵守車間制度。

第三篇：汽車維修安全操作規程

寶豐縣麟星汽車銷售有限責任公司汽車維修安全操作規程

1、車輛修理，保養前，應先進行車輛外部清洗，在工程師，技師指導下，了解并查明需要處理的機電故障，并落實修理工作配備件。小修項目草擬工作計劃，大修項目擬定工作進程方案。

2、車輛修理作業前，應視情況用舉升設備將車輛穩固架牢，不準在各支承點墊放磚塊等易碎，易滑物件，嚴禁車輛同時一邊架空，對各著地車輪塞好三角木，防止車輪滑動，杜絕垮塌事故。

3、拆裝發動機底盤總成時，應仔細檢查起重設備性能，確認完好方能使用。

4、放泄廢油時，應用容器接放，不準隨地流淌。

5、不準用手擦試正在運轉的機件。

6、拆裝總成部件時，應按規定使用工具，不準湊合行事。

7、使用電動設備時，必須遵守安全操作規程，并預先檢查其技術狀況，確認良好方可使用。

8、作業完畢，應及時打掃衛生，做到工完料凈，場地清。

9、嚴禁無證開車，無證修理人員一律不準開動車輛，試車時按規定執行。

10、各種專用設備，未經保管人員和領導同意，不準私自動用。

11、做好車輛檢修情況記錄及歸檔工作。

12、發動機運轉時，除必要的檢試工作外，禁止進行修理作業。

13、需要升起車斗進行修理時，車斗要用結實木頭或鐵管，鐵桿等支撐好，同時各車輪都要用三角木等塞住，以防止車子滑動和車斗落下發生意外事故。

第四篇：汽車維修設備安全操作規程

舉升機安全操作規程

1.使用前應清除舉升機附近妨礙作業的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。

2.操作機構靈敏有效，液壓系統不允許有爬行現象。

3.待舉升車輛駛入后，應將舉升機支撐塊調整移動對正該車型規定的舉升點。

4.支車時，四個支角應在同一平面上，調整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。

5.支車時，車輛不可支的過高，支起后四個托架要鎖緊。

6.舉升時人員應離開車輛，舉升到需要高度時，必須插入保險鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業。7.舉升器不得頻繁起落。8.支車時舉升要穩，降落要慢。9.有人作業時嚴禁升降舉升機。

10.發現操作機構不靈，電機不同步，托架不平或液壓部分漏油，應及時報修，不得帶故障操作。

11.作業完畢應清除雜物，打掃舉升機周圍以保持場地整潔。

12.除保養及小修項目外，其它繁瑣笨重作業，不得在舉升機上操作修理。13.定期排除舉升機油缸積水，并檢查油量，油量不足應及時加注相同牌號的壓力油。應堅持每天檢查舉升機各傳動機構、鏈條、鋼絲繩、鎖止裝置、各部位潤滑及工作情況。輪胎拆裝機安全技術操作規程

1.使用前應清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業的器具及雜物，并檢 查機器各部是否正常。

2.拆卸輪胎時先將輪胎內的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。3.拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復轉動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應防止手、腳深入擠壓臂內。4.輪胎搬上拆裝臺時應避免磕碰設備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應確認卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。

5.拆裝輪胎前應在用毛刷在輪胎內圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。

6.拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時，應注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉，將輪胎扒出鋼圈。

7.輪胎充氣前應首先確認輪胎氣壓表是否正常，充氣時一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。

8.每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉動部位注油潤滑。

輪胎動平衡機安全技術操作規程

1.輪胎平衡機在使用前必須先檢查機體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。

2.輪胎裝卸時應防止碰撞平衡機體。

3.輪胎平衡機開機前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運轉時輪胎脫出。

4.輪胎平衡機開機前，應仔細清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運轉時飛出傷人。

5.輪胎平衡機在運轉過程中，不得用手或其它物品接觸旋轉部位，在輪胎旋轉徑向兩側均嚴禁站人，有保護罩的必須正確使用保護罩。6.輪胎平衡機在使用過程中，必須確認輪胎完全停止旋轉后才能打開防護罩，完全停止轉動才能接觸輪胎。

7.在工作過程中，若發現異常的現象，必須立刻停機檢查，同時采取措施加以排除，否則禁止開機。

8.鑲嵌平衡塊時，應確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。

9.設備長時間不用，每周至少轉動兩次，開關柜內應放置并及時更換防潮材料，起動電動機前應從開關柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0、5兆歐時，必須查明原因，方允許開機。

10.每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉動部位注油潤滑?？諝鈮嚎s機安全技術操作規程

1.開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，否則不準開車。2.每天檢查各處的潤滑油面是否合乎標準，不足時及時補充同型號潤滑油。根據說明書要求定期更換潤滑油。

3.壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

4.安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。5.當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管里。

6.用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。7.機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。8.經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規定的壓力。

9.在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停車檢修好才準使用。

10.不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。11.非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放置易燃易爆物品。

12.每天工作結束后，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。

油壓機操作規程

1.檢查液壓儲油箱的油量應充足。2.清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。

3.校正或壓制工件時，應將工件置于壓頭的中心位置進行，不得偏斜，不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。4.嚴禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。

5.開動壓床時，頭、手不準伸到滑塊和工件之中；多人操作要密切配合，由一人指揮。

6.當操縱閥或安全閥失靈時，不準繼續工作。

7.壓力機械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無泄漏 8.除節流閥外其它液壓閥門不準擅自調整。電動手砂輪機安全操作規程

1.電動手砂輪必須有牢固的防護罩，并遵守手電鉆安全操作規程有關電氣部分的要求。

2.使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。

3.使用時，首先要進行空轉試驗，無問題時方可進行操作。

4.工作中，要戴上防塵口罩、護目鏡。工作者不準正對砂輪，必須站在側面。砂輪機要拿穩，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側面。

5.正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩后，放在指定的地方。暫時不用時，必須切斷電源。

6.發現電源線纏卷打結時，應切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。

7.換砂輪時，要遵守一般磨工安全操作規程，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8.砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處

9.每使用三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關情況。未經電氣人員檢查、登記的，不得使用。

手電鉆安全操作規程

1.工作必須將工件夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著工件鉆孔。

2.電氣線路中間不應有接頭。電源線嚴禁亂放，亂拖。3.在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。4.發生故障，應找專業電工檢修，不得自行拆卸，裝配。5.電鉆未完全停止轉動時，不得隨意放在地上，不能卸、換鉆頭。6.停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

7.如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。不得用杠子等其它杠桿壓手電鉆。

8.膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。氧氣瓶的安全技術操作規程

1.運輸

1.1 在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油

類等。

1.2 裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。1.3 不準裝運其它可燃氣體。

1.4 在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。2 氧氣瓶保管與存放 2.1 庫房周圍不得放易燃物品。

2.2 庫內溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。2.3 氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。3 氧氣瓶使用規定

3.1 安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求

方可使用。

3.2 瓶中氧氣不準用凈，應留0.1Mpa。3.3 檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。3.4 氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。乙炔氣瓶安全技術操作規定

1.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40℃。2.乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3.乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢

查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。

4.使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。5.使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

6.氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火 的距離要大于10米（高空作業時是與垂直地面處的平行距離）。7.瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

8.工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放

在一起（間距不小于5米）。

9.嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含

銅量須得高于70%。

10.瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有余壓。

11.在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。12.裝運時，應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三 分之一。

13.夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同

車運輸。

14.裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15.乙炔瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不

低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻，嚴禁任 何管線穿過。

16.乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易

燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應 設在地下室或半地下室。

17.乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體

上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。

焊接設備安全操作規程

1.焊接設備應有完整的保護外殼，一、二次接線柱處應有安全保護罩，一次線一般不超過5m，二次線一般不超過3Om。2.現場使用的電焊機須設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3.焊接時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

4.嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

6.在容器內施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進出風口并設置通風設備，容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。

7.高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。

8.焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。

9.電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面通過。

10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設置和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4Ω，設備外殼要做好可靠接地或接零。

11.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12.長期停用焊接設備，使用時需檢查其絕緣電阻值不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

13.焊鉗應與手把線連結牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。

14.在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升。

15.施焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物，作業后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。

16.作業時，操作人員必須穿戴安全防護服，穿絕緣鞋，戴好防護面具。17.移動焊接設備時必須切斷電源。

烤漆房安全操作規程

1.噴漆作業人員必須接受噴漆作業專業及安全技術培訓，熟悉操作規程，經考核合格，才能上崗操作。

2.烤漆房用戶應根據制造廠提出的使用說明書制訂設備維護制度，并定期檢修。定期（3到6個月，視工作量大小調整）更換過濾棉、清理或更換活性炭過濾材料。

3.烤漆房啟動前應做預通風，預通風排氣體積不應少于烤漆房容積的4倍。預通風結束后，才允許啟動加熱器。

4.烤漆房加熱器關閉5—10分鐘后，方可關閉循環風機或排氣風機。5.烤漆房因故障自動切斷熱源后，必須認真檢查設備，在確認故障已經排除時，方可重新啟動運行。

6.烤漆房內部應保持清潔，隨時清除室內漆渣和定期清除排氣管內沉積物，以避免可燃物自燃引起的火災?？酒岱績雀鞣N可燃殘留物及受其污染的垃圾，以及沾有涂料和溶劑的棉紗、抹布等物料，必須及時清理，放入帶蓋的金屬桶內，妥善處理。

7.每周檢查烤漆房室體內壁、管道內外表面等部位，對于所殘留的各種可燃積聚物，必須及時清除。清除時所用刮板、刮刀或其它類似工具，必須選用不發生火花的材料制作。

8.嚴禁在烤漆房周圍存放易燃、易爆物品。嚴禁在烤漆房內調配油漆。9.烘干涂裝件時，應采取預防工件著火的可靠措施，烤漆房附近應設置撲救火災的消防器材。

10.噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸，宜采用防護服、防護眼鏡及防毒面具與人體隔離。

11.噴漆操作中所作溶劑或稀釋劑不得當作皮膚清潔劑使用。

風動工具安全操作規程

1.啟動前，首先檢查工具及其防護裝置完好，夾緊正常，無松脫，氣路密封良好，氣管應無老化、腐蝕；壓力源處安全裝置完好。風管聯結處牢固，工具部分無裂紋，毛刺。

2.啟動時，首先試運轉。開動后應平穩無劇烈振動，動態進行檢查無誤，再行工作。

3.風動工具應保持自動關閉閥完好，保證在操作時，只有用力啟動開動，才能工作。

4.風動工具應有專人負責檢查，保管，定期維修。

第五篇：汽車維修電工安全操作規程

汽車維修電工安全操作規程

1、工作前應備齊工具并檢查是否完整無損，技術狀態是否完好。

2、就車電工作業時，應注意保持車輛漆面光澤無傷痕，裝飾地毯及座位，要使用保護墊布和座位套，確保清潔。

3、在裝有微機控制系統中汽車上進行工作時，除沒有必要，千萬不要觸動電子控制部分和各個接頭及開頭，以免防止意外損壞其內部裝置的電子原件。當確需連接斷開電子系統與任何一個單元之間電氣配線進行作業時，務必將點火開關關閉，并撥掉蓄電池負接插頭，以免造成控制器原件損壞。

4、蓄電池充電作業時，要保持室內的通風良好，充電時打開蓋，電池液晶溫度不能超過45攝氏度，檢查時應帶上防護眼鏡。

5、新蓄電池必須做到兩次充足的技術規程，取蓄電池時先關閉電源，以免損壞充電和蓄電池。

6、應在通風良好處，再打開空調進行維修作業，應緩慢排出制冷劑防止油一起沖出，同時不能與明火及灼熱金屬接觸，否則，制冷劑會分解為有毒氣體對人千萬傷害。

7、添加處理制冷劑操作時應戴上防護眼鏡，謹防制冷劑濺入眼內(濺入眼內應立即用冷水或20%的稀硼酸沖洗)或濺傷皮膚。

8、搬運制冷劑鋼瓶時，應嚴防震動、撞擊、避免曝曬，同時應儲放在安全通風、干燥的庫房內。