第一篇:服裝面料進(jìn)廠檢驗(yàn)流程
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服裝面料進(jìn)廠檢驗(yàn)流程
⒈ 面/輔料到廠后,督促工廠最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點(diǎn),并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。
⒉ 如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn),并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無誤后方可投產(chǎn)。
⒊ 校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長確認(rèn),詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn),并通知其開裁。
⒋ 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對(duì)面/輔料的溢缺值,并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料,須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司,并督促其節(jié)約使用,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。
⒌ 投產(chǎn)初期必須每個(gè)車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn),如有問題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。
⒍ 每個(gè)車間下機(jī)首件成品后,要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。
⒎每天要記錄、總結(jié)工作,制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表,每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。
⒏ 針對(duì)客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位,并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。
⒐ 成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量,并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品,要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。
⒑ 大貨包裝完畢后,要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對(duì),檢查每色、每號(hào)是否相符。如有問題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。
⒒ 加工結(jié)束后,詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。
⒓ 對(duì)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)(包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對(duì)問題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
13.在檢查過程中一定要公平,真實(shí)。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處,而忘了自己的職責(zé) 采購面輔料?上好訂單網(wǎng)!好訂單網(wǎng)上下游企業(yè)欄目里聚集了很多面料輔料方面的工廠,工廠信息詳盡,還配有實(shí)地工廠、設(shè)備、樣品等照片,在線就可準(zhǔn)確地了解工廠實(shí)力,無需花費(fèi)大量的時(shí)間去實(shí)地考察工廠,還可直接搜索與自身訂單匹配的工廠,在線詢價(jià),快速找到合適的工廠。
第二篇:材料進(jìn)廠檢驗(yàn)程序
4鋼材進(jìn)廠驗(yàn)收程序及檢驗(yàn)方法
4.1取樣準(zhǔn)備
4.1.1倉庫管理員按產(chǎn)地、鋼種、爐號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)和批次管理存放鋼材。
4.1.2將要取樣的鋼材吊到料架上,拆除包裝。
4.1.3填寫《取樣通知單》通知檢查員檢查鋼材,將鋼廠的《鋼材質(zhì)量保證書》送交質(zhì)量判
定員保管。
4.2取樣
4.2.1檢查員核對(duì)鋼材與《取樣通知單》相符后,方可取樣。
4.2.2按爐號(hào)取樣。檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量按表5規(guī)定。取樣后按爐號(hào)、批次及檢驗(yàn)項(xiàng)目分管
試樣,并逐支編號(hào)。
4.2.3取樣部位
4.2.3.1 在鋼材的端部取樣。
4.2.3.2 同一取樣項(xiàng)目,取樣數(shù)量≥2時(shí),在不同支上取樣。
4.2.4試樣取樣長度一般為12mm~15mm,硬度試樣取樣長度為25mm~30mm。
4.2.5用火花法或光譜法100%鑒別鋼種并檢驗(yàn)尺寸。如有不合格項(xiàng)目應(yīng)書面通知判定員。
4.2.6填寫《進(jìn)廠鋼材檢驗(yàn)通知單》,隨同試樣送往機(jī)工間。
第三篇:服裝面料采購流程
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服裝面料采購流程總結(jié)
采購目的:規(guī)定采購控制以及選擇、評(píng)價(jià)和重新選擇供應(yīng)商的內(nèi)容和方法,確保采購產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。
做好采購工作需要一定的專業(yè)知識(shí),采購流程:
采購工作流程--詢價(jià)采購
詢價(jià)采購工作流程
一、詢價(jià)準(zhǔn)備、計(jì)劃整理。采購代理機(jī)構(gòu)根據(jù)政府采購執(zhí)行計(jì)劃,結(jié)合采購員的急需程度和采購物品的規(guī)模,編制月度詢價(jià)采購計(jì)劃。、組織詢價(jià)小組。詢價(jià)小組由采購人的代表和有關(guān)專家共三人以上單數(shù)組成,其中專家人數(shù)不得少于成員總數(shù)的三分之二,以隨機(jī)方式確定。詢價(jià)小組名單在成交結(jié)果確定前應(yīng)當(dāng)保密。、編制詢價(jià)文件。詢價(jià)小組根據(jù)政府采購有關(guān)法規(guī)和項(xiàng)目特殊要求,在采購執(zhí)行計(jì)劃要求的采購時(shí)限內(nèi)擬定具體采購項(xiàng)目的采購方案、編制詢價(jià)文件。、詢價(jià)文件確認(rèn)。詢價(jià)文件在定稿前需經(jīng)采購人確認(rèn)。、收集信息。根據(jù)采購物品或服務(wù)等特點(diǎn),通過查閱供應(yīng)商信息庫和市場(chǎng)調(diào)查等途徑進(jìn)一步了解價(jià)格信息和其他市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。、確定被詢價(jià)的供應(yīng)商名單。詢價(jià)小組通過隨機(jī)方式從符合相應(yīng)資格條件的供應(yīng)商名單中確定不少于三家的供應(yīng)商,并向其發(fā)出詢價(jià)通知書讓其報(bào)價(jià)。
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二、詢價(jià)、詢價(jià)時(shí)間告知市招標(biāo)辦、資金管理部門等有關(guān)部門。、遞交報(bào)價(jià)函。被詢價(jià)供應(yīng)商在詢價(jià)文件限定的時(shí)限內(nèi)遞交報(bào)價(jià)函,工作人員應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)函的密封情況進(jìn)行審查。、詢價(jià)準(zhǔn)備會(huì)。在詢價(jià)之前召集詢價(jià)小組召開詢價(jià)預(yù)備會(huì),確定詢價(jià)組長,宣布詢價(jià)步驟,強(qiáng)調(diào)詢價(jià)工作紀(jì)律,介紹總體目標(biāo)、工作安排、分工、詢價(jià)文件、確定成交供應(yīng)商的方法和
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標(biāo)準(zhǔn)。、詢價(jià)。詢價(jià)小組所有成員集中開啟供應(yīng)商的報(bào)價(jià)函,作報(bào)價(jià)記錄并簽名確認(rèn),根據(jù)符合采購需求、質(zhì)量和服務(wù)相等且報(bào)價(jià)最低的原則,按照詢價(jià)文件所列的確定成交供應(yīng)商的方法和標(biāo)準(zhǔn),確定一至二名成交候選人并排列順序。、詢價(jià)報(bào)告。詢價(jià)小組必須寫出完整的詢價(jià)報(bào)告,經(jīng)所有詢價(jià)小組成員及監(jiān)督員簽字后,方為有效。
三、確定成交人、采購人根據(jù)詢價(jià)小組的書面談判報(bào)告和推薦的成交候選人的排列順序確定成交人。當(dāng)確定的成交人放棄成交、因不可抗力提出不能履行合同,采購人可以依序確定其他候選人為成交人。采購人也可以授權(quán)詢價(jià)小組直接確定成交人。、成交通知。成交人確定后,由采購人向成交人發(fā)出《成交通知書》,同時(shí)將成交結(jié)果通知所有未成交的供應(yīng)商。、編寫采購報(bào)告。詢價(jià)小組應(yīng)于詢價(jià)活動(dòng)結(jié)束后二十日內(nèi),就詢價(jià)小組組成、采購過程、采購結(jié)果等有關(guān)情況,編寫采購報(bào)告。
第四篇:汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度
汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度
1、車輛送修時(shí),應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。
2、業(yè)務(wù)接待人員負(fù)責(zé)對(duì)送修車輛進(jìn)行預(yù)檢,按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗(yàn)單》。
3、車輛預(yù)檢時(shí),根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案,通過檢測(cè)或測(cè)試、檢查,確定基本作業(yè)內(nèi)容,并告知托修方。
4、得到托修方確認(rèn)后,與托修方簽訂維修合同,辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品,不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。
5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間,車輛進(jìn)入作業(yè)車間。
第五篇:原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度
原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
1.目的
對(duì)生產(chǎn)用原材料、輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制,確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。2.適用范圍
適用于所有進(jìn)廠用于生產(chǎn)的原、輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.職責(zé)
3.1倉儲(chǔ)人員負(fù)責(zé)通知質(zhì)檢人員進(jìn)行原料檢驗(yàn);
3.2質(zhì)檢部檢驗(yàn)員接到通知后負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn); 3.3倉儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫。
3.4質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作,并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行仲裁。4.工作內(nèi)容 4.1原材料的分類
根據(jù)原材料對(duì)最終產(chǎn)品影響重要程度,將其分為關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)和一般項(xiàng):
關(guān)鍵項(xiàng):即保證安全項(xiàng),指如果不滿足要求,將危及人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性。
重要項(xiàng):即重要原材料,構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分,直接影響最終產(chǎn)品的使用或安全性能,可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有重要影響的物資。
一般項(xiàng):即一般原材料,構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的批量物資,它一般不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.2進(jìn)貨檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù):《原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。
批次允收準(zhǔn)則:進(jìn)料檢驗(yàn)必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則;其中關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)合格率100%,一般項(xiàng)不低于92%。4.3檢驗(yàn)工作程序
供方供貨→倉儲(chǔ)員通知檢驗(yàn)員→檢驗(yàn)員對(duì)待檢物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并填寫檢驗(yàn)結(jié)果→交品管部主管判定是否合格并批準(zhǔn)同意入庫。供方首次供貨:
供方必須將樣件、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和稅務(wù)登記證書復(fù)印件等交由品管部,品管負(fù)責(zé)人依據(jù)技術(shù)要求制定檢驗(yàn)項(xiàng)目,交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員填寫《原材料檢驗(yàn)單》。非首次供貨:
供方須待質(zhì)檢報(bào)告、理化檢驗(yàn)告單、合格證,檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)后檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)資料交質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),合格后方可辦理入庫手續(xù)。4.4檢驗(yàn)工作要求
4.4.1、檢驗(yàn)員嚴(yán)格按《檢驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行檢驗(yàn)如實(shí)填寫檢測(cè)數(shù)據(jù); 4.4.2、檢查結(jié)果報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求判定物料是否合格,并批準(zhǔn)同意入庫或退貨并通知辦理相關(guān)手續(xù),不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽字。4.4.3、倉庫必須確認(rèn)《檢驗(yàn)單》上的質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字方可辦理入庫手續(xù)。4.5質(zhì)量問題的處理
4.5.1檢驗(yàn)員或質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后,立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
4.5.2檢驗(yàn)員認(rèn)真填寫相關(guān)信息報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周依據(jù)檢驗(yàn)人員的記錄進(jìn)行匯總。4.6進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定 4.6.1進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式:
檢驗(yàn)樣本須由檢驗(yàn)人員在送檢樣本中隨意抽取,不得由供方人員自行選樣。4.6.2外觀檢查
檢驗(yàn)樣本檢查按比例進(jìn)行抽檢。4.6.3原材料檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)證
檢驗(yàn)人員必須對(duì)原材料的合格標(biāo)識(shí)進(jìn)行核實(shí),發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有問題及時(shí)通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人,并傳遞信息到倉儲(chǔ)部門核實(shí)標(biāo)識(shí)情況,由品管部門確認(rèn)方可進(jìn)行驗(yàn)收,否則不必進(jìn)行檢驗(yàn),直接退貨,并按不合格品登記數(shù)量。4.6.4外觀檢查
當(dāng)批量在500件以下時(shí),按5%的比例抽檢,不低于5件;當(dāng)批量在1500件以下時(shí),按2-3%的比例抽檢,不低于10件;當(dāng)批量在1500件以上時(shí),按1-2%的比例抽檢,不低于15件。
4.6.5性能檢驗(yàn)和試驗(yàn) 抽檢項(xiàng)目應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《檢驗(yàn)規(guī)程》等的要求。4.6.6檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄
4.6.6.1原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要作記錄。
4.6.6.2所有的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程應(yīng)建立檢驗(yàn)臺(tái)帳。4.6.7檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)
4.6.7.1對(duì)于合格件,在包裝箱或工件上貼上合格證。
4.6.7.2對(duì)于不合件而又不能及時(shí)退回的在包裝箱或工件用紅色標(biāo)示,并及時(shí)隔離或按有關(guān)規(guī)定就地銷毀。
4.6.7.3對(duì)于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)志并定置存放。4.7檢驗(yàn)項(xiàng)目控制點(diǎn)(見原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))4.8其他檢驗(yàn)規(guī)定
對(duì)于本廠無法檢測(cè)的項(xiàng)目,可以委托指定供方到第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)做檢驗(yàn),檢驗(yàn)認(rèn)同第三方機(jī)構(gòu)出具的報(bào)告。4.9入庫
檢驗(yàn)合格后,由檢驗(yàn)人員做出標(biāo)識(shí),通知倉庫管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫。
5、相關(guān)原、輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5.1牛蒡片 5.2糙米 5.3蔬菜湯 5.4原粉 5.5包裝袋 5.6紙箱