技術交底記錄

表C2-1

編

號

030

工程名稱

青田綠洲·巴黎花園住宅小區

交

底

日

期

2012年11月25日

施工單位

浙江山口建筑工程有限公司

分項工程名稱

砼工程

交底提要

梁板砼澆搗技術交底

交底內容：

一、主要機具

鐵鍬（尖頭和平頭）、平板振搗器、振搗棒、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺、標尺桿、鐵抹子、小白線、卷尺等。

二、作業條件：

1、鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。

2、澆筑前應將模板內的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求。

3、模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。

4、通知攪拌站確定配合比及外加劑用量。

5、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部門單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。

6、澆筑砼用架子、泵管及布料機，安全穩固，能夠滿足澆筑要求。

7、混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通。

8、施工工具準備齊全，用水、用電設備進入施工面。

三、操作工藝

工藝流程：鋼筋、模板、預埋件驗收→作業準備→混凝土攪拌、運輸→混凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實→混凝土養護

1、鋼筋、模板、預埋件驗收合格，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。

2、混凝土攪拌、運輸：本工程澆筑均采用自拌混凝土，混凝土配合比、原材料要求以及混凝土運輸等都符合國家現行標準和工程設計要求。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。

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030

工程名稱

青田綠洲·巴黎花園住宅小區

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2012年11月25日

施工單位

浙江山口建筑工程有限公司

分項工程名稱

砼工程

交底提要

梁板砼澆搗技術交底

交底內容：

3、混凝土澆筑與振搗

3.1墻體混凝土澆筑

3.1.1墻體體混凝土分層澆筑分層振搗，墻底第一次先澆筑5-10cm同強度水泥砂漿，并振搗到位，使底部模板縫密實，后續澆筑每次澆搗厚度不超過400mm，振搗棒插入下層混凝土內的深度不小于50mm。振搗棒的移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。

3.1.2澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不超過2小時。在澆筑洞口部位時兩側同時下料，以防止門洞口模板位移。

3.1.3墻體混凝土采用固定泵輸送，混凝土的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。因墻高度大于3m，混凝土澆筑時利用溜槽向下送料。

3.1.4墻體支模前，必須對其根部的水平施工縫進行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。

3.1.5外墻與樓層梁板分別澆筑混凝土。水平施工縫的位置：外墻和樓板相交處在板的下部位。

3.2框架柱混凝土澆筑

3.2.1柱混凝土澆筑采用吊斗澆筑，使用溜槽下料。

3.2.2混凝土采用分層澆筑、振搗，每次澆筑高度用標桿尺嚴格控制。

3.2.3澆筑前底部應先填充5-10cm厚與混凝土成分相同的無石子砂漿。

3.2.4振搗：布點均勻，柱子中心及四個陽角部位應分別振搗。

3.2.5上面振搗時下面要有人隨時輕輕敲打模板以保證混凝土密實。

3.2.6冬期模板拆除后當混凝土與外界溫差大于20℃時，柱模板拆除后應在混凝土立面掛阻燃草簾被繼續進行保溫；夏季模板拆除后在柱子四周刷養護液后裹塑料薄膜進行養護，定期澆水保持其濕潤。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。

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交底提要

梁板砼澆搗技術交底

交底內容：

3.2.7根據現場同條件養護試塊的強度確定，試塊必須放在作業面上；常溫時，豎向混凝土強度必須達到1.2Mpa后方可拆除模板；冬季施工時，豎向結構混凝土強度達到1.2Μpa后，可先松動模板，繼續養護達到受凍臨界強度，混凝土表面溫度冷卻到5℃后可拆除保溫材料和模板。拆模時必須保證墻體不粘模、不掉角、不裂縫；拆摸過程中如發現混凝土有粘模等現象，要暫停拆除。

3.3梁、板混凝土澆筑

3.3.1梁板采用地泵同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。

3.3.2混凝土的虛鋪厚度應大于板厚4-5mm，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并隨時用鐵插尺檢查混凝土的局部厚度。

3.3.3梁柱節點處混凝土澆筑時，柱子混凝體澆筑到梁底即可，節點處用同梁的混凝土進行澆筑，與梁同時澆筑。

3.3.4振搗：振搗手應指揮布料手布料，嚴格控制布料時機與布料順序。

3.3.5板面找平：澆筑板混凝土時拉“米”字線控制標高，振搗完畢后用4米長靠尺找平，初凝前用木抹子拍壓兩遍并搓成麻面，然后用鐵抹子壓光，緊接著掃毛。樓板與墻柱交界處，用鐵抹子壓光20cm，平整度保證在2mm之內。

3.3.6養護：夏季混凝土強度達到1.2Mpa可以上人后，立即開始澆水養護。

3.3.7拆模：頂板混凝土同條件試塊的抗壓值≥75%時，方可拆除模板。

3.4樓梯混凝土澆筑

3.4.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實平臺板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平、鐵抹子壓光。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。

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砼工程

交底提要

梁板砼澆搗技術交底

交底內容：

3.4.2施工縫位置：樓梯混凝土禁止連續澆筑完，樓梯的施工縫應留置在樓梯踏步第三個踏步處，具體位置見下圖。

3.4.3養護：混凝土強度達到1.2Mpa可以上人后，立即進行養護

樓梯施工縫留設

3.5梁、柱節點澆筑

3.5.1施工縫留設

混凝土結構施工時不能連續澆筑完成，根據施工技術、施工組織及設計要求留設施工縫，施工縫設在結構受剪力較小且便于施工的部位：柱的水平施工縫在樓層留在比梁底低10mm處及在樓板頂面處；墻留在門窗洞口過梁跨中的1/3范圍內。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內，板留在板跨的1/3處，樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部位。

4、混凝土的振搗及表面找平壓實

4.1混凝土在澆搗過程中應及時檢測其坍落度，不符合要求時應及時調整水灰比。

4.2混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過2m，若超過2m時采取加長軟管和串筒方法。

4.3澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。

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梁板砼澆搗技術交底

交底內容：

4.4振搗時每個作業面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標高、厚度采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制板面標高和表面整見下圖：

混凝土澆筑使用Ф50振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”，振搗延續時間以砼表面呈現浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間、底板過短和過長。Ф50振搗棒有效半徑R按300mm考慮，則振搗棒插點的移動距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即450mm；插點方式選用行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒與模板的距離，不準大于0.5R，即150mm，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋管；為使分層澆筑的上下層砼結合為整體，振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少于50mm；砼澆筑過程中，鋼筋工經常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調整到位。

4.5澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按凝結時間確定，超過初凝時間應按施工縫處理。

4.6澆筑混凝土時派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。

4.7混凝土澆筑應避開雨天施工，若突遇降雨應用塑料薄膜及時覆蓋進行保護。

4.8混凝土面壓實找平后的標高、平整度的誤差不能超過相關標準、規定。

5、混凝土養護

5.1冬期養護

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交底提要

梁板砼澆搗技術交底

交底內容：

5.1.1梁、板部位：混凝土澆筑完成后隨即抹平，然后上表面采用覆蓋一層塑料薄膜，盡量降低混凝土的暴露時間和面積，將熱量損失降低到最低，同時注意不要留下腳印。

5.2澆水養護

5.2.1平均氣溫高于5攝氏度時，用適當的材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。

5.2.2澆水養護在混凝土強度達到1.2Mpa后進行，一般為澆筑完畢后的10－12小時，具體時間可根據大氣溫度調整。

5.2.3澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤的狀態來決定，養護時間為7d。

5.2.4混凝土的養護用水與拌制水相同，采用飲用水。

5.2.5當日平均氣溫低于5攝氏度時不得澆水。

5.2.6混凝土養護過程中，如發現覆蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現干縮細小裂縫時，要立即仔細加以覆蓋，加強養護工作，充分澆水，并延長澆水時間，加以補救。

四、質量要求及施工中應注意的問題

1、保證項目：

1.1澆搗過程中，現場設專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為±20mm。以此來控制混凝土的攪拌質量。

1.2在澆筑底板混凝土時，應控制好入模溫度，約為25℃左右，為保證抗裂計算的可靠性，計算時按30℃考慮。

1.3在底板和墻相交處鋼筋粗而密，振搗器改用較小型號，同時在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證該處混凝土的密實。

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梁板砼澆搗技術交底

交底內容：

2、雨季施工

2.1注意收聽天氣預報，掌握天氣變化情況，盡量避開大雨天澆筑混凝土，并且大雨前一天不得進行混凝土澆筑。對澆筑后的混凝土未達到規定強度時，表面要用塑料布覆蓋。在混凝土澆筑期間如有小雨，邊澆筑邊用塑料薄膜覆蓋。

2.2雨季施工期間，負責施工生產及安全檢查人員應經常檢查工地臨時設施操作平臺、機電設備、臨時線路架設情況、基坑邊坡，發現變形、漏電、漏水現象及時處理排除險情。

3、應注意問題

3.1蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,混凝土較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

3.2露筋：原因是混凝土墊塊位移、間距過大、漏放、混凝土緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不密實，也可能出現露筋。

3.3麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

3.4孔洞：原因是混凝土較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。

3.5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

3.6墻、柱爛根：墻體混凝土澆筑前，5cm厚砂漿未鋪或鋪設厚度不夠。模板根部封堵不嚴，漏漿。混凝土坍落度過大，離析。根部清理不到位，有雜物。

3.7洞口移位變形：澆筑時混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側混凝土沒有均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓沒有做到緊固可靠。

3.8墻面氣泡過多：振搗棒不到位，沒有將混凝土中的空氣引導出來。或混凝土中使用的外加劑含量過大。

3.9混凝土與模板粘連：模板清理不到位，拆模過早，隔離劑涂刷不均勻。

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梁板砼澆搗技術交底

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3.10梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支撐此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

3.11現澆樓板表面和樓梯踏步表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面未用木抹子認真抹平。

4、允許偏差

不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，現澆混凝土的允許偏差和檢驗方法見下頁表。

現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法

項

目

允許偏差（mm）

檢驗方法

軸線位置

基

礎

鋼尺檢查

柱、墻、梁

垂直度

層

高

經緯儀或吊線、鋼尺檢查

全

高

H/1000且≤26

經緯儀、鋼尺檢查

標

高

層

高

±8

水準儀或拉線、鋼尺檢查

全

高

±28

截面尺寸

+6，-5

鋼尺檢查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺檢查

預埋設施中心線位置

預埋件

鋼尺檢查

預埋管

預埋螺栓

預留洞中心線位置

電梯井

井筒長、寬定位中心線

+25，0

鋼尺檢查

井筒全高（H）垂直度

H/1000且≤30

經緯儀、鋼尺檢查

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梁板砼澆搗技術交底

交底內容：

五、成品保護

1、要保證混凝土和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。

2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。

3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土應加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方準在上面進行操作及安裝結構的支架和模板。

4、不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準確。

5、混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持鋼筋位置正確。

6、保護好預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。

六、安全文明施工

1、施工現場的各種安全，消防設施的勞動保護器材要加強管理，定期進行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。

2、積極監督檢查逐級安全責任制的貫徹和執行情況，定期進行安全工作大檢查。

3、施工人員必須戴安全帽，振搗手操作時，要戴絕緣手套，電機專人看管。

4、各種機械使用維修保養人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。

5、現場作業面禁止從樓層上向下拋擲東西，防止砸傷人。

6、現場施工嚴禁吸煙，服從指揮，統一安排，做到文明施工。

七、環保要求

1、現場道路場地全部硬化，不漏黃土，防止造成粉塵污染。

2、攪拌站設置沉淀池，清洗污水，經一清再過二清，經二次沉淀處理后排入市政污水系統。

3、遺灑的砼及時清理外運，做到工完料凈腳下清，保持施工現場的整潔，干凈。

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交底提要

梁板砼澆搗技術交底

交底內容：

4、夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。

八、質量處罰條例

1、泥工在混凝土澆搗前應修補墻柱模板根部小于2公分的縫隙，2公分以上的由木工自行修補，否則造成爛腳的每處罰50元。

2、墻柱封模不應存有縫隙，泥工應振搗到位，如出現嚴重蜂窩、麻面的每處罰50元~100元，出現空洞的每處罰150~200元。

3、做好落手清、廢料利用工作，泥工不得存有過夜灰，不得將可以利用的砂漿、磚塊當建筑垃圾倒掉；鋼筋工不得將可以利用的短鋼筋頭切斷當廢料，或扔在墻柱模板內澆掉；木工、架子工多于的扣件、短鋼管應及時清理；如有違反上述規定的，每次至少罰100元，情節嚴重的還應賠償相應損失。

4、泵管清洗不到位及不按要求堆放的每發現一次處罰100元。

5、樓面找平平整度超出2cm的每處處罰200元。

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