第一篇：讀書心得-采購過程控制

讀書心得－采購過程控制

書籍名稱：采購過程控制 出版社：化學工業出版社 作

者：李政 姜宏鋒編著

一、內容概述：

采購涵蓋了從供應商到需求方之間的貨物、技術、信息、服務流動的全過程。通過實施有效的計劃、組織與控制等采購管理活動，合理選擇采購方式、采購品種、采購批量、采購頻率和采購地點，企業可以有限的資金保證經營活動的有效開展，在降低企業成本、加速資金周轉和提高企業經營質量等方面發揮著積極作用。

采購競爭優勢已經成為企業競爭力的一部分。采購流程是否規范，采購效益與效率的高低，直接決定企業的盈利能力和市場競爭力，決定企業的生存和發展。

本書涵蓋了采購管理的方方面面，實用性非常強。

二、閱讀體會

公司目前一直沒有實現主業盈利，所以對涉及降本思路的書籍，還想多看多學，看能不能找到一些可以應用在公司的降本節支工作推進中去。本書的采購過程控制－成本控制的章節詳盡介紹了采購成本的過程控制做法：采購成本分析、通過VA/VE分析采購成本、產品周期成本分析、目標成本法降低采購成本、早期供應商參與、集權采購降低采購成本、招標采購降低成本、采購成本控制的ABC法、按需訂貨降低成本、固定期采購控制成本、固定批量采購控制成本、經濟性批量采購成本法。

目前業內的一汽、重汽和福田等整車制造企業就VA/VE價值工程管理均已經在推進。15年度也正著手想在公司內部推行價值工程管理工作。想多積累一些理論儲備，后續再走出去和企業找業務交流的機會。

書中的一些知識點和思路摘錄與大家分享： 1.什么是VE/VA? Value Analysis(價值分析，VA)：價值分析著重于功能分析，力求用最低的生命周期成本，可靠地實現必要功能的，有組織的創造性活動。價值分析中的“價值”是指評價某一事物與實現它的費用相比的合理程度的尺度。

價值分析工作步驟：

1)選擇分析對象－采購產品數量較多的、產品價值較大的、對企業影響較大的、成本消耗較多的采購品。2)分析采購品及服務的價值大小。如：分析產品的主要功能是為針對功能而選擇的配件，考慮選擇是否可以尋找到可替代的配件。3)資料收集：采購品的制造成本、品質、制造方法、產量、采購品的發展情況。

4)剔除改善方法：如：距離100米，是選擇用車還是用人搬運。對一件不要緊且價格低廉的配件是否需要實施采購談判。采購產品的質量沒有達到預定要求，但并沒有損害功能，在可以降低材料成本時是否可以采購。等等。

5)計算公式為V=F/C 如：采購原油，A：熱值8000,單價78元，B:熱值6000，單價60。計算V(A)=102,大于V（B）=100。這樣雖然A價格貴，但是采購品的價值更高。故而選擇了A。規模效益的陷阱：如：投資10元原材料回收20元收入，那么投資20元原材料就能收回40元嗎？答案是無法肯定，原因是銷售市場存在不確定性。另外原材料的增加，必然會增加制造成本，如果制造成本增加了10元，原投資20收入－10材料=利潤10元，而現在投資40收入－20元材料－10制造成本＝10元，這樣投入的采購材料10元就是無效投入。結論是實施采購前，對采購過程的成本控制進行價值評估是非常重要的。

Value Engineering(價值工程，VE)：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達成降低成本的目的。將管理銷售費、制造費用、材料費用分解成“無效成本、輔助成本、基本機能”。通過VE管理，先行消除無效成本，再者消除輔助成本，保持成本結構三類費用的基本機能。

價值分析是使用于新產品工程設計階段，目的是尋求成本最小化和價值最大化。而價值工程則是針對現有產品的功能/成本，做系統化的研究與分析，但現今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。

2.Negotiation（談判）：談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程，這也是采購人員應具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度約為3~5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格/成本分析，價值分析與價值工程（VA/VE）等手法。3.TargetCosting（目標成本法）：管理學大師彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企業的五大致命過失（Five deadly business sins）一文中提到，企業的第三個致命過失是，定價受成本的驅動（cost-driven pricing）。大多數美國公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產品的價格。然而，他們剛把產品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設計那些花費太大的產品，并承擔損失，而且，他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產品。產品的研發應以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設競爭者產品的上市價，然后再來制定公司產品的價格。由于定價受成本驅動的舊思考模式，使得美國民生電子業不復存在：另外，豐田和日產把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是采用價格引導成本（price-driven costing）的結果。

目標成本定價法＝預計未來－目標利潤＝采購價格＋制造成本 4.5.6.7.1)預計成品未來市場的可能銷售價格（新品要參考現行價格，不能預測太高）

2)核算產品成型的過程支出（設備使用支出、人工支出、輔助材料消耗等）

3)表示出利潤的空間（一個產品的開發必然涉及利潤空間，在制造前，可以預設想要的利潤空間）

4)核算出原材料采購的成本控制范圍（用預設的銷售價格及預設的利潤空間，減去制造支出，從而求得原材料采購成本的控制范圍）5)將原材料采購成本控制在預設范圍內（采購員的任務是盡量將采購成本控制在范圍之內）

EarlySupplier Involvement（早期供應商參與，ESI）：這是在產品設計初期，選擇讓具有移伴關系的供應商參與新產品開發小組。經由早期供應商參與的方式，新產品開發小組對供應商提出性能規格（Performance Specification）的要求，借助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。

優點：開發時間平均縮短30%～50%；發揮供應商的專業優勢為產品提供性能更好、成本更低或通用性更強的設計，簡化產品的整體設計等來降低成本；供應商參與設計從根本上改變了產品的質量，通過專業化水平提供更可靠的零部件，改進整個產品的性能，還可以增加零部件的可靠性，避免后期的可能的設計變更導致的質量不穩定；早期參與節約尋找供應商的花費成本，減少供應商出錯導致的成本損失，并借助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。

供應商參與的層次：提供信息（最低，根據企業需求提供共享所必須的信息資料，如設備產能等）、設計反饋（針對企業的產品設計和開發情況，提供有關成本質量規格或者工藝方面的改進意見）、零部件開發（根據企業提出的零部件要求，深入參與或者獨自承擔設計和開發工作）、部件或組件的整體開發（承擔企業產品較重要的部件或組件的設計和開發的全部工作）、系統開發（最高層次，根據企業的整體要求，完全承擔整個系統的開發工作等）。

供應商參與的條件：采購商的切實需求（不再強調供應鏈的縱向一體化，組件模塊化外包已成為主流方向）、有一定勢力（握有關鍵技術，汽車整車的賣點有時需要依賴模塊組件的先進性）、共同的戰略目標（在資本上雙方合作）。

Leveraging Purchases（杠桿采購）：各事業單位，或不同部門的需求量，以集中擴大采購量，而增加議價空間的方式為之。避免各自采購，造成組織內不同事業單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節省采購成本的機會。

Consortium Purchasing（聯合采購）：主要發生于非營利事業的采購，如醫院、學校等，經由統合各不同采購組織的需求量，以獲得較好的數量折扣價格。這也被應用于一般商業活動之中，應運而起的新興行業有第三者采購（Third-party Purchasing），專門替那些MRO需求量不大的企業單位服務。Designfor Purchase（為便利采購而設計，DFP）：自制與外購（make or buy）的策略，在產品的設計階段，利用協力廠的標準制程與技術，以及使用工業標準零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術支援，同時也降低了生產所需的成本。8.Cost andPrice Analysis（價格與成本分析）：這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的，如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。

9.Standardization（標準化）：實施規格的標準化，為不同的產品項目、夾治具或零件使用共通的設計/規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低制造成本的目的。但這只是標準化的其中一環，組織應擴大標準化的范圍至作業程序，及制程上，以獲得更大的效益。

第二篇：布魯納《教育過程》讀書心得

布魯納《教育過程》讀書心得

習得的基本知識要點：

1.學習不但應該把我們帶往某處，而且還應該讓我們日后再繼續前進時更為容易。學習為將來服務有兩種方式：特殊遷移（即通過它對某些工作的特定適應性）和非特殊遷移（即原理和態度的遷移）。

2.掌握某一學術領域的基本觀念，不但包括掌握一般原理，而且還包括培養對待學習和調查研究、對待推測和預感、對待獨立解決難題的可能性的態度。

3.斷言和證明法：先由老師講述，然后由學生加以證明，這樣來找出通則。

4.發現法不必只限于在數學和物理學這樣高度形式化的學科中使用。

5.教授學科基本結構的論點：懂得基本原理可以使學科更容易理解；涉及人類記憶；領會基本的原理和觀念，通向“訓練遷移”。

6.科學通論：在所有各門自然科學中都有某種反復出現的觀念。如果在一門學科中把這些觀念概括地學好了，就會使得在別的科學中以不同的形式再來學習它們時，容易得多。

7.應該估量什么樣的態度或啟發的方法最具普遍性和最有用

8.支持教授一般原理和一般態度，并注重它們之間的聯系。如生物學學得好的學生，知道把這個問題提得越來越細，并把越來越多的事物同它聯系起來。

9.評價的結構化：如果考試強調的都是瑣碎的方面，這樣就會鼓勵無連貫性的教授和機械式的學習。考試題的設計應該著重于理解該學科的一般原理，即使考試瑣碎的知識，也能按照要求學生理解具體事實之間的聯系的那種方式去做。

10.任何學科都能夠用在智育上正確的方式，有效地交給任何發展階段的任何兒童。

11.兒童的智力發展：在發展的每個階段，兒童都有他自己的觀察世界和解釋世界的獨特方式。給任何特定年齡的兒童教某門學科，其任務就是按照這個年齡兒童觀察事物的方式去闡述那門學科的結構。以上論斷成立的前提是：任何觀念都能夠用學齡兒童的思想方式正確地和有效地闡述出來，而且這些初次闡述過的觀念，由于這種早期學習，在日后學起來會比較容易，也比較有效和精確。

12.兒童的智力發展分為：前運算階段、具體運算階段、形式運算階段三個階段。

13.兒童的智力發展不是象時鐘裝置那樣，一連串事件相繼出現；它對環境，特別對學校環境的影響，也發出反應。因此，教授科學概念，即使是小學水平，也不必奴性地跟隨著兒童認知發展的自然過程。向兒童提供挑戰性的但是合適的機會使發展步步向前，也可以引導智力發展。

14.學習包括新知識的獲得、轉換和評價三個方面。學習任何一門學科時，常常有一連串的情節，每個情節涉及獲得、轉換和評價三個過程。外來獎勵和內在獎勵之間的平衡問題。一個人越是具有學科結構的觀念，就越能毫不疲乏地完成內容充實和時間較長的學習情節。

15.應該編制螺旋式課程。

16.任何科目都能夠按照某種正確的方式，教給任何年齡階段的任何兒童。

獲得的主要啟示：

1.學習的目的要促進學習者的特殊遷移和非特殊遷移。

2.在教學中使用發現法可以讓學生發現觀念間的以前未曾認識的關系和相似性的規律而產生的對本身能力的自信感。在設計課程內容或選擇教學內容時可以保留一些令人興奮的部分，并引導學生去發現它。

3.除了課程的設計和教學的結構化，我們也要設計支持結構化知識檢測的測試題。

4.教育要遵循兒童的認知發展規律，但不能固守兒童認知發展階段，要在此基礎上靈活考慮兒童的實際發展不平衡特點及社會文化、語言、家庭環境等條件對兒童發展的影響。

5.任何學科都能夠用在智育上正確的方式，有效地交給任何發展階段的任何兒童。這句話成立的條件是學科課程的設計既要體現學科核心知識結構，又要以符合該年齡階段的學生的方式呈現，還需要教師以合適的教學方法開展教學。

6.基礎教育階段的課程設計以螺旋式課程為主。螺旋式課程在基礎教育課程設計過程中要考慮將課程、教學和評價三個方面統一起來。

實際案例分析

布魯納課程的當代體現

我國編制的小學和初中科學課程標準，都是在物質科學領域、生命科學領域、地球和空間科學三個領域的基礎上設計的，并且每個領域再劃分為若干個主題，從這些主題的劃分看，核心內容的結構是一致的，只不過具體內容可以看出對學生要求的主題是從宏觀到微觀或宇觀層面，從定性認識自然到逐步定量認識自然，從而逐步加深對科學的認識。這就是典型的螺旋式課程。但是，目前我國小學和初中的科學課程在連貫性和一致性方面還有所欠缺，尤其是作為科學課程的幼兒園、和高中課程在內容設計上，雖然考慮了課程的結構性，但連貫性不足，2011年7月，美國頒布的《K-12科學教育框架》就在課程的結構化和連貫性上進一步優化，實現了以跨學科核心概念、學科核心概念和科學和工程實踐三個維度整合的從幼兒園到十二年級的課程體系，進一步加強了各學段、學段各學科課程之間的聯系。這也是美國課程在布魯納結構化知識和螺旋式課程理論基礎上的進一步發展和完善的體現。

根據布魯納的理論，兒童的智力發展不是象時鐘裝置那樣，一連串事件相繼出現；它對環境，特別對學校環境的影響，也發出反應。因此，教授科學概念，即使是小學水平，也不必奴性地跟隨著兒童認知發展的自然過程。向兒童提供挑戰性的但是合適的機會使發展步步向前，也可以引導智力發展。同時，布魯納認為為了達到一定的目標而設想的計劃，需要采用“螺旋式課程”的形式。人們是本著使正在解決問題的學生可以理解的精神去處理知識的；為了做到使學生可理解、可借助學生已經掌握的思想方式，或者，打個比喻說，借助它能夠“調集”的他以前未曾結合過而現在可結合的那些慣常的思想方式。人們可從某處，即學生原有水平出發。人們也可以從學生準備好開始他的學習生涯的任何時候出發。（P6）

今年的4月19日我作為助教跟隨生科院的2010級免費師范生一起前往水果湖高中進行教育見習。我們觀摩了見習指導老師的精彩的授課和近乎完美的教學技能。然而，我們從中我們也發現了小小的瑕疵。指導老師在講解種子的形成時，花了較多的時間且進行了強化，但是老師并沒有將種子形成的完整的機制以高三學生能夠理解的方式講解出來，這導致學生接下來的迷迷糊糊。最后在講解哪些作物受雨災后可以用涂抹生長素的方式來補救時，似乎遇到了瓶頸，老師的引導似乎對學生不起作用，學生不能向著正確的方向行進。認為教師引導失敗的原因有二：（1）老師對種子的講解，學生并沒有很好地吸收，一知半解，導致對后面知識接受困難。（2）老師的引導不夠突出，老師一直在提醒學生注意種子形成的機制卻沒有采用讓學生能夠接受的方式進行教學。一方面，學生對種子形成的過程掌握得本來就不牢固，再讓其回憶這個，無疑是讓學生越來越迷糊：另一方面，老師的提醒并不是特別中肯。作物經雨水沖洗，導致花粉損失，使作物不能授粉形成種子，這已經不可挽回，也就是種子是一定不能形成的了。但是根據之前講授內容——無子果實的形成，我們不難看出，生長素是可以在沒有授粉的情況下刺激子房產生果實的，那么，在作物受到雨水災害的時候，涂抹生長素可以挽救的是不是和無子果實異曲同工，那下面哪些作物可以呢？如果教師采用這樣的方式引導可能會更好一點。

第三篇：采購過程控制程序

目的(P urpose): 實施采購的預防控制和 過程控制，確保采購產品在質量、交付和服務等方面符合規定 的采購要求。

適用范圍(Available): 適用于公司對產品采購 的信息編制、供方選擇和產品驗 證實施過程的控制。

內容(T he detailed content):

1、職責

1.1 采購部是本程序的編制、修改并實施歸口管理的部門； 1.2總經理或受他委托的代理人負責采購合同的最后審核和簽署；

1.3總經理或受他委托代理人負責采購文件和合格供方的審批，采取必要的管理措施，確保采購過程 得到有效控制；

1.4采購部負責編制采購計劃或采購信息，負責對供方進行調查、評價和重新評價，選擇確定合格供方，并建立合格供方名冊，保存評定表格和有關資料；

1.5采購部負責按規定的采購要求進行物資和設備的采購，確保采購產品的數量、質量、規格、交付方 式和交付期限滿足產品生產和服務的需求；

1.6

采購部負責組織辦理采購產品的驗證和緊急放行手續，對采購的不合格產品進行處置，并制定糾正或預防措施，確保在以后的采購過程中得到糾正和改進； 1.7

生產、設備、品質保證部門是本程序的配合部門，參加供方的評價和選擇。1.8

品質保證部負責采購原材料產品、半成品、OEM產品質量檢驗。

2、工作程序 2.1 采購過程控制

2.1.1采購范圍與分工

2.1.1.1生產所需的主要原材料和數量較大的一般材料，除顧客直接供應外（顧客財產）

其余均由采購部統一采購供應。

2.1.1.2對新購的生產、檢驗設備，由采購部統一采購。2.1.1 對供方評價的內容

2.1.2.1選擇合格供方的核心是確定供方有沒有生產或供合格采購產品的能力，而要確定供方的這種能力，就要對供方的資格和能力進評價。2.1.2.1.1 對新開發的供方主要評價內容 2.1.2.1.1.1供方生產經營資質，證明必須是要經國家工商部門批準，并頒發營業執照的生產企業或經銷商；

2.1.2.1.1.2供方產品質量狀況或已向其他組織提供同類產品的質量狀

況；

2.1.2.1.1.3供方質量管理體系對按要求如期提供穩定產品質量的保證

能力；

2.1.2.1.1.4供方的顧客滿意程度 ；

2.1.2.1.1.5產品交付后由供方提供相關的服務和技術支持能力； 2.1.2.1.1.6必要時，對供方的產品進行現場抽樣評價，或抽樣進行檢

驗和試驗，驗證供方產品的可靠性；

2.1.2.1.1.7其他方面的能力，如履約能力、有關的財務狀況、價格水

平和交付情況等。

2.1.2.1.2對原有供方的重新評價

2.1.2.1.2.1對原有供方的重新評價一般每年年末進行，特殊情況隨時

進行評價；

2.1.2.1.2.2依據對原有供方提供產品和服務的業績考核記錄進行重新

評價；

2.1.2.1.2.3評價供方按要求提供產品的持續保證能力； 2.1.2.1.2.4評價供方提供產品后服務態度的改善和提高。2.1.3 對供方評價和選擇的程序

2.1.3.1主要原材料和設備供方的評價.1.3.1.1 采購部相關責任人將對新供方的調查了解資料和對原有

供方的業 績考核資料填入《合格供方資格評定表 》的相應欄內，報采購部經理審核；.1.3.1.2 采購部組織對供方調查或業績評定逐個進行評價，寫出

評價結論，報總經理或受他委托的代理人批準；.1.3.1.3 經批準為合格的供方填入《 合格供應商統計表》，采購

部負責人核實批準后作為采購產品的依據性文件。

2.1.3.2 一般輔助材料和設備供方的評價.1.3.2.1 采購部對供方評價按本程序 2.1.2.1 項中規定的程序進

行，由采購部負責人主持評價和批準《合格供應商統計表》。

2.1.3.3 零星物資采購的評價和控制.1.3.3.1 因急需或計劃數量很少而采購的一般性零星物資時，由

采購員在 采購現場評價和記錄，擇優確定供方。2.1.4 對供方業績的評定方法

2.1.4.1對合格供方采用記錄的方法，對供方供貨質量、速度、價格和供后服務

等情況進行記錄；

2.1.4.2 當供方提供的產品和服務出現問題時，應及時供方溝通，限期補發合格

產品，并

嚴格檢驗 或驗證補發產品；

2.1.4.3 如果經補發的產品仍未達到要求，則可限制或停止其供貨，并從《合格供應商統計表》中刪 除相應的供方 ；

2.1.4.4 每年年末對現有供方按本程序第 2.1.2.2 條款和本條款(1)的相關

規定進行 綜合評價，經評價合格并被批準的合格供方列入新一 《合格供應商統計表》。

2.2 采購信息控制

2.2.1 采購文件的形式

2.2.1.1采購文件一般以采購計劃、采購合同、采購訂單和采購協議書的形

式形成文件；

2.2.1.2 對重大或重要的產品采購，還可以招標的形式行；

2.2.1.3 必要時，采購文件還應提供采購產品的技術圖、技術文件等相關

資料 ；

2.2.1.4 在特殊情況下采購電話和傳真也是采購文件的一個組成部分，但應形

成記錄。

2.2.2 采購文件的要求

2.2.2.1采購文件應清楚地說明對采購產品的要求； 2.2.2.2 采購文件發布前需由相關領導或其授權人批準；

2.2.2.3 采購文件應受控，確保文件的變更能以文件形及時傳遞到供方，并

確保供方對作廢文件得到識別和確認。

2.2.3 采購文件的編制職責

2.2.3.1生產原材料的采購文件由采購部編制；

2.2.3.2 設備的采購文件由設備動力部或設備需要部門制。2.2.4 采購文件的內容

2.2.4.1采購產品的名稱、類別、型號、標號、材質、等級、規格和數量等； 2.2.4.2采購產品的質量要求，包括圖樣、加工要求、檢驗和試驗方法和執行標準等；

2.2.4.3采購產品的交付方式、交付地點和交付期限等； 2.2.4.4采購產品 的標識要求； 2.2.4.5對產品質量有重大影響的關鍵設備或主要原材料的采購，還應包括以

下適宜的內容

2.2.4.5.1產品、程序、過程和生產用設備批準的要求；

2.2.4.5.2人員 資格的要求 ； 2.2.4.5.3質量 管理體系的要求。

2.2.5采購信息的發布

2.2.5.1采購信息應選擇適當方式和場所發布；

2.2.5.2 采購信息發布和與供方溝通前，應經總經理批準，確保規定的采購要

求是充分和適宜的。

2.3 采購產品的驗證控制

2.3.1 對供方提供的采購產品，一般采用進貨檢驗，查驗供方提供的合格證據，執行《過程和產 品監視與測量控制程序》的有關規定。

2.3.2 合同或協議規定需復驗的物資設備，由與其相關的部門（品質保證部、生產部、設備動力部、行政辦公室）做好復驗安排，并確定產品的交付方法。2.3.3 在供方貨源處的驗證，由采購部組織品質保證部和相關部門參加驗證，并做好記錄。

2.3.4 當合同有規定時，顧客或其代表提出對供方所提供的產品是否符合規定的要求進行驗證，應在采購合同、訂單或技術協議等采購文件中規定驗證活動的具體安排，并規定產品放行 的方法。公司生產單位應積極配合做好驗證，用來作為供方對質量進行有效控制的依據。

2.3.5 顧客的驗證即是合格，但也不能免除公司提供合格產品的責任，也不能排除其后的拒收。

3、相關文件 3.1 3.2 3.3 3.4 《文件控制程序》； 《不合格品控制程序》；

《過程和產品的監視與測量控制程序》； 《基礎設施管理程序》；

4、記錄 4.1 4.2 4.3 《合格供方資格評定表》； 《合同臺帳》；

《合格供應商統計表》；

第四篇：過程控制實驗報告

電子科技大學自動化學院

標準實驗報告

（實驗）課程名稱：過程控制系統

學生姓名：學號：指導教師：莊朝基

實驗地點：清水河主樓 C2-110

實驗時間：2011年11月

實驗報告

一、實驗室名稱：智能控制實驗室

二、實驗項目名稱：

三、實驗學時：

四、實驗原理：

五、實驗目的：

六、實驗內容：

七、實驗器材（設備、元器件）：

八、實驗步驟：

九、實驗數據及結果分析：

十、實驗結論：

十一、總結及心得體會：

十二、對本實驗過程及方法、手段的改進建議：

第五篇：《采購成本控制與優化》心得

《采購成本控制與優化》心得

通過對《采購成本控制與優化》，結合自身工作經驗和學習體會作出以下總結： 經營環節控制主要是消耗定額控制、成品率控制、設備效能控制。精細化管理伴隨著成本控制計劃出臺的是一份數字清單，包括可控費用（人事、能源、外包、耗材等）和不可控費用（固定資產折舊、基礎材料采購、利息、財務費等）。每月、每季度、每年都由財務匯總后發到管理者的手中，超支和異常的數據就用特別標識。在總結會議中，相關部門必須要對超支的采購部分做出解釋。為了讓員工養成成本意識，從原材料、電、水、印刷用品、勞保用品、電話、辦公用品、設備和其他易耗品方面，提出控制成本的方法。物業企業應該專注于自己核心能力的發展，將不是高附加值的部分外包出去，比如設備維護保養外包、人力資源外包、服務外包、維保外包等一系列的外包實現企業效能最大化。現在企業都逐步在啟用戰略成本管理的思想，追求利潤成本最優化，并不追求每一個環節成本最低化，同時追求企業的全面綜合成本最優，以保證企業的綜合效益最高并可持續發展。在確保服務質量的前提下，降低成本是企業逐步擴大市場份額的重要途徑，是提高企業經濟效益的基礎。我們要轉變傳統狹隘的成本觀念，結合企業的實際情況，充分運用現代的先進成本控制方法以加強企業的競爭力。提高采購工作的創新意識，系統性采購摒棄定量采購模式享受了很大的數量折扣，這在一定程度上節省了很多采購成本。但是合同數量，時間均為固定，如果市場供求關系發生變化，采購方要求供應商調整有一定難度，不僅如此，采購員容易形成對供應商的依賴，缺乏創新和對市場的理解，甚至在采購出現問題的時候互相包庇，造成不合規現象，損害公司利益。同時在合同期內采購方有了更好的渠道，想變更供應商，也有了很大的障礙。采購人員機構設置不合理也會造成采購成本增加，效率低下的現象，采購管理制度完善，但程序雖完善卻不合理，層級不明，項目分散又不能集中管理會造成采購人員為了規避程序而徇私舞弊，暗箱操作，這樣表面上為了杜絕不合規現象，節省采購成本，實際是損害了公司利益，增加管理采購成本費用。

以上是我學習《采購成本控制與優化》后的個人心得。