第一篇：東區重整、常壓裝機總結

1、重裝前將數據保存到另外一臺電腦；共享數據方式：

a.在控制面板，管理工具里本地安全策略里，安全選項里：本地帳戶的共享和安全模式改為經典模式，使用空白密碼的本地帳戶停用，來賓帳戶狀態啟用。

b.用戶權利指派中將拒絕從網絡訪問這臺計算機Guest賬戶刪除。在運行里輸入D0op52F$?；駿盤，D盤，就可打開。c.共享的兩臺電腦Administrator取消密碼。取消密碼方式，右鍵計算機，點擊管理，在本地用戶和組里點擊用戶出現Administrator，Guest, HelpAssistant.右擊Administrator點擊設置密碼，在新密碼里什么也別輸，點擊確認。

2、按提示刪除所有分區，重新創建分區，C盤20G、D盤20G、E盤100G、f盤剩余部分。將C盤格式化，裝到C盤，E盤最大保存數據。裝完后將D盤,E盤格式化（別快速格式化，F盤可以快速格式化）。

3、選自動安裝驅動，安裝完后只剩下USB Ultrapro和以太網控制器未裝。添加硬件設備：裝另一網卡的驅動，裝Intel(R)PR0/100M Desktop Adpter 文件來自Fsystem常用軟件PRO100WSO3XP32。完成后更新以太網控制器，右擊自動搜索，完成。USB Ultrapro未安裝指示在安裝完打印機驅動后就看不見了。

4、計算機名在安裝完成后可以修改，必須按原來站號命名D0op50等。才能在工程師站重啟操作員站，才能在各站之間數據共享。

5、在桌面屬性里將Windows改為經典模式，屏保關閉，電源選項里選擇從不關閉監視器。

6、集成網卡自動安裝驅動后便可，為128網段下端紅色網線水晶頭。intel網卡為129網段，上端綠色網線水晶頭。

7、集成網卡設置ip為128.0.050，intel網卡ip為129.0.0.50。點擊子網掩碼出現255.255.0.0在下面的連接后在通知區域顯示和此連接在受限制和無連接時通知我前面打鉤。

8、安裝和利時軟件，先按Macs v4.6.0在安裝補丁?？梢远及惭b成工程師站。以防工程師站出問題時在別的操作員站恢復工程。（E盤Data默認為共享）。

9、下裝到控制器：分別打開14#，15#站控制邏輯，工程：編譯，在線：登陸（下裝到主控制器）。

10、在操作員站重裝完成后，從工程師站下裝，下裝后在工程里備份工程（默認到D盤）將備份工程通過共享保存到幾臺電腦上。

11、刷主控：打開RTS loader密碼HollySys。先刷備用主控器STDBY燈亮。然后切換過來，再刷另一主控器。常壓Macs v4.6.1

1月17日最終版刷主控失敗，用較早的4.6.1版本在60站刷主控成功。廠家說是軟件問題。以后需要主控器升級才能更新軟件，主控器需要更換芯片，（費用應該不需要我們出），廠家換芯片。

12、系統狀態里卡件狀態錯誤為紅色，有好多，在機柜室里將卡件重新插拔后正常。

13、報警后在點擊設備工藝報警后在右上角 點擊像鬧鐘的圖標后正常。

14、打印機不能打印，應啟用USB設備。在工程師站永久啟用。

15、報表在工程管理器里改好頁面設置后編譯，下裝到工程師站。在打印機屬性里設置頁面設置。

16、重整52站是主歷史站，51是從歷史站，50是操作員站。常壓61是主歷史站，60既是操作員站，也是從歷史站。歷史站E盤數據Data非常重要。供查詢趨勢。

17、聲音設置，從D盤FacviewBinWav里選各種聲音。

18、常壓報表打印錯誤，將紙張設置為A3旋轉，在工程管理器里改完白班，夜班報表紙張后（頁面設置里紙張，打印機里紙張方向都為縱向，）先編譯，再下裝到工程師站。

19、控制邏輯里做了修改之后，一定要保存。

20、光收發指示燈的含義，上面三個綠燈表示網線通，下面兩個綠燈表示兩根微纖通（黃色線）。

21、常壓工程師站共享輸數據時不行，在本地安全設置里禁用了管理員賬戶后，還是不能共享，重啟后沒有管理員用戶登陸提示，輸入Administrator后提示不行，輸入Guest賬戶后登陸還是不行。60站輸入Guest就等上了，啟用管理員賬戶后重啟就可以了，62站就是不行。最后以帶命令行的安全模式啟電腦，出現dos界面，輸入c:windowssystem32compmgmt.msc出現計算機管理窗口將Administrator啟用，重啟后正常。

第二篇：常壓車間崗位職責

車間主任崗位職責

1.在公司以及各職能部門的領導下，以經濟目標合同書為指導，開展各項工作，對車間各項管理工作負責。

2.認真貫徹執行上級文件精神，做到及時傳達，并對群眾的呼聲做到及時反映。

3.對安全工作負責，確保全員按安全規程辦事，實現安全生產“九無一控”。

4.帶領工藝主任、技術員等按計劃完成每月的加工任務，組織好技術攻關和革新工作，確保輕油收率，產品質量的提高，加工損失率和加工成本的降低以及環保項目的合格。

5.帶領設備主任、設備員搞好的大修以及技改項目計劃的編排，組織實施和驗收工作，負責搞好節約資金和修舊利廢工作。6.搞好車間的現場管理工作，促使各項專業管理工作不斷提高。7.負責車間內的人事安排，調崗換崗及人員的調動手續的審批工作。8.負責獎金的發放，再分配的審批工作，負責各項正常費用的支出審批工作。

9.負責作好每位職工的政治思想工作，協調理順各方的關系，盡責盡職作到人盡其力，物盡其用。

設備副主任崗位職責

1.在車間主任和公司設備處的領導下,負責車間的設備和物資管理工作。2.每天對裝置內的設備進行檢查,發現問題按排有關人員處理，確保設備的完好運行，完成公司和本車間制定的目標合同。

3.負責貫徹執行設備管理的有關制度和技術規程，組織操作員和維修人員對設備的使用、保養和維修的技術學習。

4.負責設備檔案，臺帳及各種記錄的管理工作，做好維修班組以及倉庫的日常管理工作和考核工作。

5.組織、編制裝置、設備大、中、小修以及技改項目的計劃和備品配件，并做好施工監督和驗收工作。6.完成車間交給的臨時性任務。

工藝副主任崗位職責

1.在車間主任和公司生產技術部門領導下，負責完成下達的各項生產技術指標，對車間的安全生產負有領導責任。

2.負責崗位操作人員的技術培訓，對操作人員的技術的提高負責任。3.每天對裝置進行檢查，及時解決裝置生產中出現的新問題。對公司和車間的目標合同的完成負有責任。

4.負責生產指標的完成和落實,不斷提高產品收率，確保產品質量，做好車間節能挖潛和技術創新工作。

5.負責工藝紀律的考核和落實，做好操作記錄，交接日記以及巡檢的檢查和歸檔工作。

6.協助搞好裝置大、中、小修的計劃及組織工作。完成車間交給的臨時任務。

工藝員崗位職責

1.負責編寫車間生產月報、季報、年報、開、停工方案、開、停工進度。修、制訂操作規程，工藝卡片，消耗定額。

2.負責建立建全技術管理臺帳，搜集整理好各種技術資料。3.認真填寫各種工藝技術報表和工藝技術臺帳，并做好文字分析。4.建立車間質量管理點，推行好QC小組活動，保證產品質量。5.做好職工技術培訓和考核，提高職工的技術操作水平。6.認真做好工藝技術分析記錄。

7.裝置大修改造期間承擔一定工作量的圖紙繪制，參加工程的質量驗收和交接工作。

8.掌握車間的生產運行狀況，及時解決生產中出現的各種技術問題。9.配合廠有關部門做好裝置技術改造的規劃工作，總結經驗，并且提供依據，數據，寫出標定報告。

10.每天上崗二次，檢查工藝卡片執行情況，工藝操作記錄準確率，操作規程、開、停工方案，執行情況，巡回檢查執行情況，各班組崗位的交接班日記內容，書寫情況，并好檢查記錄，為車間主任提供信息。

安全員崗位責任

1.認真貫徹執行上級主管部門、廠及車間有關安全管理規章制度和會議精神。

2.積極配合安全部門的工作，組織安排車間安全活動，對新工人要進行二級安全教育，并在職工中經常宣傳安全教育，定期培訓考核安全技術知識。

3.負責呈報安全周報和月報。

4.對車間內出現的一切安全事故及時上報，并分析記錄。

5.負責車間消防器材的領取，保管安排管理。并建立臺帳，配合管理本單位的壓力容器。

6.配合檢修單位和車間按排檢修，修理中的安全工作，符合動火條件的開取動火票，對無證動火者有權制止。

7.每天班中要按要求巡檢二次，查不安全因素、隱患。發現問題及時匯報、解決。

8.對進入車間的機動車輛進行管理，對無防火罩或無安全手續的沒收其駕駛證，并視情節輕重給予罰款。

設備技術員崗位職責

1.在車間主任和設備處的指導下，貫徹執行設備管理制度，并對維修班和操作班進行技術業務指導。

2.協助車間主任組織設備檢查評比工作，并安排消除設備缺陷與跑、冒、滴、漏。

3.編制車間設備的檢修計劃，并配合檢修單位搞好檢修。

4.負責編制備品配件、材料、修舊利廢等計劃工作，不斷總結設備管理方面的先進經驗和存在的問題，提高管理水平。

5.負責設備的防腐、潤滑、壓力容器的技術改造，技術更新工作。6.負責設備檔案、技術資料、圖紙、固定資產的管理工作。7.組織維修工人技術學習，提高維修技術水平。8.負責車間零配件、圖紙的測繪工作。

9.搞好設備管理基礎工作，并及時填報各種設備動力報表。10.完成領導安排的臨時性工作。

辦事員崗位職責

1.聽從車間主任安排,對公司與車間鑒定的目標合同有關事項負責。2.搞好宣傳報道工作，做好接收電話，并作好電話記錄。3.做好車間內報到，信件、文件、通報的收發和保存工作。4.按時領取辦公用品，并按規定發放。

5.負責會議室的管理，以及車間辦公用品的保管。6.完成車間和廠交給的臨時性任務。

統計員崗位職責

1.負責每天的生產報表，能耗報表的及時上報工作,做到準確無誤。2.負責每天的操作記錄收回和發放工作，做到及時無延誤。3.做到交接班日記本及時領取。4.做到每天的生產日報表的拿取工作。

5.做好操作記錄、交接班日記、生產日報、產品質量日報的收集、整理、存檔工作。

6.完成車間及廠交給的臨時性任務。

核算員崗位職責

1.在公司財務部門和車間的領導下，依照年、月度綜合計劃開展業務工作。

2.搞好車間二級核算工作，及時，準確地填制制造費用表，成本計算表等各類表格。

3.負責材料消耗，化工輔料消耗等各種費用統計，并按月制成報表，以備查考。

4.統計各種能耗（水、電、汽、風等）的費用及車間所產半成品的收入，并填寫產品轉移單，上交財務處，為節能降耗提供經濟依據。5.依照財務管理制度要求，負責車間的財務檔案管理工作。6.積極完成領導安排的其它臨時性任務。

班長崗位職責

1.聽從車間的統一指揮，抓好班組建設，保證完成本班所承擔的生產任務和其它任務。

2.提前15分鐘到裝置，組織人員進行班前檢查，認真組織各崗位搞好交接班，并對下班情況進行工作布置。

3.對本班期間裝置的正常運行負全部責任，及時解決生產中存在問題，協助各崗位生產，有疑難問題及時匯報車間和調度等。

常壓分餾崗位職責

1.服從班長的統一指揮，負責本崗位生產及開、停工、事故處理，協助班長搞好裝置的安全生產工作。

2.負責餾出口質量，各種工藝參數的調節以及本崗位工藝參數的記錄和交接班日記的填寫。

3.根據生產需要通知其它崗位相應調節工藝參數，保證裝置的平穩運行，發現情況及時向班長匯報。

4.負責本崗位室內外所有儀表的使用，發現問題及時通知儀表工處理。5.服從車間及班長的臨時分配，嚴格執行交接班制度。

常壓二操崗位職責

1.服以班長、一操的統一指揮，根據需要看好兩塔底、液面、側線汽提匯面，兩回流罐界面匯面，加好塔底及側線汽提。2.負責調節渣、油及側線的冷后溫度，配合司泵崗位在泵上量不好的情況下量的調節。

3.負責本崗位的采樣工作。

4.定時、定點按巡檢路線巡檢，并及時向一操、班長匯報。5.服從班長的臨時分配，嚴格遵守交接班制度。

司爐崗位職責

1.服從班長的統一指揮，配合常壓崗位控制好爐出口溫度，做到爐出口，爐膛和過熱蒸汽溫度在規定指標內。

2.負責加熱爐在規定時間內吹灰和燃料油罐的收油工作，定時、定點、巡檢，并做好記錄。

3.按規定時間切換燃料油泵及火咀，及時填寫好運行記錄和交接班日記。4.服從車間和班長的臨時分配任務，嚴格遵守交接班制度。

儀表工班長崗位職責

1.聽從車間統一指揮與安排,全面負責班組工作。按時完成各項生產任務，對儀表運行正常全權負責。

2.協調好各崗位工作，有權檢查和督促他們的工作。

3.組織成員參加勞動競賽，搞好現場管理，大力開展崗位練兵，努力爭當優秀班組。

4.班長工作對車間負責，班長有權獎懲班組每一個成員，對不服管理，不聽從調動和安排的人員有編外權。

5.提前15分鐘到崗，組織檢查各崗位搞好班前巡檢，主持交接班會，聽取上班總結，布置當班工作，對出現的儀表問題，及時解決，解決不了及時上報，不得拖延。

儀表檢修工崗位職責 1.負責生產區域的儀表的維護保養及檢修工作，并監督儀表的正確使用。2.認真執行儀表維護規程，及時排除儀表在使用中的故障，保證儀表的正常運行。

3.對不合理、不完善、不正規的儀表設備，尤其是零部件要不斷改進。4.保證儀表設備整潔，搞好環境衛生。5.學習儀表技術，不斷提高維護水平。6.開展合理化建議活動，推廣先進經驗。7.按時完成車間臨時性任務。

一脫四注崗位職責

1.服代班長的統一指揮，密切配合常壓崗位，使脫后原油達到規定指標。2.負責本崗位的采樣工作。

3.負責本崗位正常生產及開停工出現的事故處理。

4.按時、按路線巡檢，發現問題及時向班長匯報，按時填寫操作記錄，交接班日記。

5.服從車間及班長的臨時分配，嚴格執行交接班制度。

堿洗崗位職責

1.服從班長的統一指揮，與常壓崗位配合負責矸洗后產品質量和工藝參數的調節。

2.負責油品的改線工作和本崗位的采樣工作。

3.按時巡檢，發現問題及時向班長匯報，按時填寫操作記錄，交接班日記。

4.服從車間及班長的臨時分配，嚴格執行交接班制度。

司泵崗位職責

1.服從班長的統一指揮，切實做好機泵的維護與保養工作。負責機泵的切換工作。

2.每班必須切換潤滑油，保證冷卻水暢通和機泵的預熱。

3.認真執行“三級過濾”和巡檢制度，發現問題及時匯報，并做好記錄，負責交接班日記的填寫。

4.服從車間和班長的臨時分配，嚴格遵守交接班制度。

鉗工班班長崗位職責

1.聽從車間統一安排，保證設備完好，領導班組成員搞好班組建設，按時完成臨時性任務。

2.協調工管員工作，有權檢查和監督他們的工作，對不勝任和工作失職者有權免任。

3.組織成員積極參加勞動競賽，搞好現場管理，努力爭當優秀班組。4.提前15分鐘到崗，聽取值班人員反映情況，布置當班工作，有權獎懲每一成員，不聽從調動和安排者有編外權。

鉗工維護工崗位職責

1.負責生產區域機泵的維護保養及檢修工作，并監督機泵的正確使用。2.認真執行機泵維護規程，及時排除機泵在使用中的故障，保證機泵的正常運行。

3.對不合理、不完善、不正規的機泵，尤其是零部件要不斷改進。4.保證機泵整潔，搞好環境衛生。5.學習鉗工技術，不斷提高維護水平。6.開展合理化建設活動，推廣先進經驗。7.按時完成車間交給的臨時性任務。

巡回檢查制度

1.嚴格巡檢時間，每隔二小時，按規定路線及內容巡回檢查并執行掛牌制度。

2.巡檢白天一人，夜間需二人同行。

3.設備、管線是否有異常現象，如發現問題及時向班長匯報。4.檢查各運行機泵壓力，電機溫度，噪聲等情況。5.有異常情況及時向領導匯報。

巡檢路線圖

班長崗位：操作室→加熱爐→燃料油罐→常壓塔→初餾塔→堿洗罐→電脫鹽罐→操作室

常壓崗位：操作室→常壓塔→初餾塔→汽提塔→回流罐→HL-108→半成品出裝置→操作室

司爐崗位：操作室→L-101→燃料油罐→操作室

四注崗位：操作室→初常頂注水→電脫鹽罐→破→注破、緩劑泵→初、常頂PH值→初常頂 →

司泵崗位：本轄區所有機泵

設備管理制度

1.設備管理由一名副主任負責，并配備專職設備員。

2.對工藝設備圖紙、設備維修規程、臺帳、卡片、主要設備技術檔案由專職設備員負責。

3.根據檢修保養的原則，對機器設備實行專機專人負責制，對工藝設備實行專區專人負責制。

4.車間主管副主任及設備員每天必須對全部設備檢查一次，掌握設備運行狀況，對崗位提出意見，保證意見生效。

5.機泵傳動必須執行三級潤滑保養制，做到“五定”“三過濾”。

設備維護保養制度

1.嚴格執行崗位責任制和巡回檢查制，認真填寫記錄和交接班日記。2.嚴格執行三級過濾，按時、按點、按質、按量注潤滑油。3.檢查調節運轉設備的冷卻水系統，確保各點參數改變在規定指標內。4.檢查管線、法蘭、接頭有無泄漏，并將污油及時清掃干凈，有問題及時處理。

5.細心測聽電機、泵體、風機等設備的傳送部位是否有雜音，發現異常現象聯系維修人員處理。

設備潤滑管理制度

1.車間設備主任在設備處的業務指導下對全車間的設備潤滑負領導責任。

2.設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，負責執行設備潤滑制度。認真做到：

a.掃設備潤滑規定做到五定（定點、定人、定質、定時、定量），三級過濾（領油大桶—固定貯油箱—油壺—潤滑部位）。

b.經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。c.常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用瘩的絲桿與螺母之間應用潤滑油脂封死。

3.新購入油品必須附質量合格證，庫存三個月以上者應逐桶分析檢驗后，合格者方能使用。

4.車間保管員負責潤滑油品及器具的管理。

5.關鍵設備所用潤滑油必須定時取樣分析，若油質不符合要求應及時更換。

6.根據設備要求和工藝條件，正確地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。

設備事故管理制度

1.車間設備主任在設備處的業務指導下，對全車間的設備事故管理負領導責任。

2.經常對車間工人進行設備事故預防教育工作。3.車間設備員對生產中出現的一切設備事故及時上報，并分析記錄，認真填寫事故報告單。

4.車間發生的一般和微小設備事故由本車間負責組織調查，并提出處理意見，設備處派人參加。重大和特大設備事故由廠長指定有關部門及人員組織調查、解決。

5.對設備事故調查執行“三不放過”的原則，對事故責任者要根據情況給予處理，直至追究刑事責任。

儀表維護工安全生產制度

1.遵守廠內安全制度，每月進行安全活動。2.按照技術規程進行儀表安裝、更換、維修工作。3.到不同裝置場地工作，使用工具要符合該區要求。4.嚴禁帶電作業，協調各方面關系，斷電后方可作業。5.主要儀表控制回路有爭議，與有關工藝人員協商后方可作業。6.儀表室內嚴禁存放易燃易爆物品。

7.安全設備員經常檢查，對不良因素進行處理或向有關部門報告。

儀表工交接班制度

1.值班人員提前15分鐘到崗，對生產裝置儀表全面檢查。2.嚴格按照“十交”“五不接”，每人對自己的崗位進行交接。3.下班簽字后，上班人員方可離崗。

4.崗位人員替崗、換崗必須拿出手續方可進行。

鉗工交接班制度

1.值班人員提前15分鐘到崗，對生產裝置機泵進行全面檢查。2.嚴格按照“十交”“五不接”每人對自己的崗位進行交接。3.下班人員打掃室內衛生，提好水，接班人員簽字后方可離崗。4.崗位人員替崗、換崗必須拿出手續后方可進行。設備巡回檢查制度

1.嚴格巡檢時間，每隔2小時按規定路線內容巡回檢查，并執行掛牌制度。

2.巡檢時，白天可一人，夜間檢查需二人同行。3.巡檢內容按車間指定的執行。

4.檢查設備管線是否有異?，F象，如發現問題及時向班長匯報。5.檢查各運行機泵的壓力，由壓溫度，噪音等情況是否正常。6.有情況及時向維修班或車間領導匯報。

附巡檢路線圖：

(1)班長：操作室→加熱爐→燃料油罐→常壓塔→汽提塔→初餾塔→冷換 區→堿洗區→脫鹽區→泵區→操作室。

(2)常壓：操作室→常壓塔→初餾塔→L-108→汽提塔→成品出裝置→操作室。

(3)電脫鹽：操作室→R-100、101、102→R-401、402→R-403、404→初、常頂注氨處→初、常頂注水處→冷換區兩頂回流罐脫水PH值→堿洗區本崗機泵→操作室。

(4)司爐：操作室→加熱爐→燃料油罐→B-113/1.2→操作室。(5)司泵：裝置區本崗位所有機泵。

第三篇：常壓鍋爐驗收報告

常壓鍋爐項目可行性研究報告

核心提示：常壓鍋爐項目投資環境分析，常壓鍋爐項目背景和發展概況，常壓鍋爐項目建設的必要性，常壓鍋爐行業競爭格局分析，常壓鍋爐行業財務指標分析參考，常壓鍋爐行業市場分析與建設規模，常壓鍋爐項目建設條件與選址方案，常壓鍋爐項目不確定性及風險分析，常壓鍋爐行業發展趨勢分析

提供國家發改委甲級資質

專業編制寫：

常壓鍋爐項目建議書

常壓鍋爐項目申請報告

常壓鍋爐項目環評報告

常壓鍋爐項目商業計劃書

常壓鍋爐項目資金申請報告

常壓鍋爐項目節能評估報告

常壓鍋爐項目規劃設計咨詢

常壓鍋爐項目可行性研究報告

【主要用途】發改委立項，政府批地，融資，貸款，申請國家補助資金等

【關 鍵 詞】常壓鍋爐項目可行性研究報告、申請報告

【交付方式】特快專遞、e-mail 【交付時間】2-3個工作日

【報告格式】word格式；pdf格式

【報告價格】此報告為委托項目報告，具體價格根據具體的要求協商，歡迎進入公司網站，了解詳情，工程師會給您滿意的答復。

【報告說明】

本報告是針對行業投資可行性研究咨詢服務的專項研究報告，此報告為個

性化定制服務報告，我們將根據不同類型及不同行業的項目提出的具體要求，修訂報告目錄，并在此目錄的基礎上重新完善行業數據及分析內容，為企業項目立項、上馬、融資提供全程指引服務。

可行性研究報告是在制定某一建設或科研項目之前，對該項目實施的可能

性、有效性、技術方案及技術政策進行具體、深入、細致的技術論證和經濟評價，以求確定一個在技術上合理、經濟上合算的最優方案和最佳時機而寫的書面報 告?？尚行匝芯繄蟾嬷饕獌热菔且笠匀妗⑾到y的分析為主要方法，經濟效益為核心，圍繞影響項目的各種因素，運用大量的數據資料論證擬建項目是否可行。對整個可行性研究提出綜合分析評價，指出優缺點和建議。為了結論的需要，往往還需要加上一些附件，如試驗數據、論證材料、計算圖表、附圖等，以增強可行性報告的說服力。

可行性研究是確定建設項目前具有決定性意義的工作，是在投資決策之前，對擬建項目進行全面技術經濟分析論證的科學方法，在投資管理中，可行性研究是指對擬建項目有關的自然、社會、經濟、技術等進行調研、分析比較以及預測建成后的社會經濟效益。在此基礎上，綜合論證項目建設的必要性，財務的盈利性，經濟上的合理性，技術上的先進性和適應性以及建設條件的可能性和可行性，從而為投資決策提供科學依據。

投資可行性報告咨詢服務分為政府審批核準用可行性研究報告和融資用可

行性研究報告。審批核準用的可行性研究報告側重關注項目的社會經濟效益和影響；融資用報告側重關注項目在經濟上是否可行。具體概括為：政府立項審批，產業扶持，銀行貸款，融資投資、投資建設、境外投資、上市融資、中外合作，股份合作、組建公司、征用土地、申請高新技術企業等各類可行性報告。報告通過對項目的市場需求、資源供應、建設規模、工藝路線、設備選型、環境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調查，在行業專家研究經驗的基礎上對項目經濟效益及社會效益進行科學預測，從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項目投資價值評估及項目建設進程等咨詢意見。

第四篇：常壓蒸餾實際操作

蒸汽空氣燒焦具體步驟如何?

操作步驟:1.準備工作:加熱爐停工后,將爐管全部用蒸汽吹掃干凈,然后加盲板將爐子與其他部分隔離開,再將空氣-蒸汽系統按流程倒好,爐管中通入水蒸氣,然后點燃火嘴,逐漸開大火嘴,爐出口開始升溫.2.剝離階段:增大蒸汽量,同時開大火嘴,保持爐出口溫度,從氣體取樣口中引出氣體,通入水中急冷.根據水不的顏色判斷焦炭的剝離是否開始,水的顏色應乳白色變成灰色,最后變成黑色.3.燒焦階段:開始燒焦以前,應降低蒸汽流量,然后通入空氣.燒焦正常時,爐管是暗紅色,如果是桃紅色,說明溫度過高,應適當減少空氣量,增加蒸汽量.4.燒焦結束后,立即頭小火嘴并停止通入空氣,但應繼續通蒸汽.要嚴格控制冷卻速度,這一點對采用脹接彎頭時龍為重要.冷卻時間不得少于3-4小時.材料工具:防爆”F”銅板子防爆對講機

安全生產、技術要求：1.員工勞保著裝要符合要求。2.開始升溫時爐溫用手動控制，爐管出口溫度按60-150度/時速度升溫，直至爐膛溫度達到500-600度。3.燒焦時空氣量應緩慢增加，調節蒸汽與空氣的比例，使燒焦速度保持最大而又不使爐管過熱。4.燒焦速度以同時燒一至二要管子為好，爐管由紅變黑，說明焦已燒完。5.燒焦的爐管依次由前向后，全部烘一遍。6.在燒焦階段中，還應定期用大量的蒸汽吹掃爐管，以除去松散的焦炭和灰渣。7.燒焦是否完成，可以取樣分析氣體中二氧化碳的含量，或由冷卻廢氣的水淺紅色來判斷。

第五篇：常壓儲罐管理辦法

常壓儲罐管理辦法

第一章 總則

第一條 為了加強常壓儲罐管理確保安全生產和設備正常運行，根據中石化《常壓儲罐管理制度》制定本辦法。

第二條 常壓儲罐（下稱儲罐）是指：建造在具有足夠承載能力的均質基礎上，其罐底與基礎緊密接觸，儲存液態石油、石油產品及其它化工介質，內壓不大于6kPa的100m3及以上立式圓筒形鋼制焊接儲罐。

第二章 職責

第三條 設備管理部

（一）負責儲罐的歸口管理，貫徹執行國家的法律、法規、標準及中石化的有關規定，制定公司儲罐管理制度，并對使用單位的儲罐的管理工作進行監督、檢查和考核。

（二）組織或參與儲罐設計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理，保證儲罐安全、穩定、長周期運行。

（三）組織或參與編制和審核儲罐修理、更新改造及檢測計劃，審核2000m3及以上儲罐的檢修方案。

（四）組織儲罐設備事故的調查、分析與處理。第四條 生產技術部

（一）協調常壓儲罐管理中與生產相關聯的問題。

（二）對各生產中心儲罐的巡回檢查情況進行監督檢查。

（三）組織儲罐生產事故的處理和管理工作。第五條 使用單位

15-1

（一）負責制訂儲罐作業指導書，組織日常巡檢維護工作，及時發現和消除隱患。

（二）負責儲罐的定期外部檢查工作。

（三）負責編制和上報儲罐的修理、更新改造、檢驗計劃，并組織實施。

（四）組織編制和審核儲罐的檢修方案。

（五）參加儲罐新建、擴建、改建項目的設計審查和竣工驗收工作。

（六）建立和健全儲罐檔案，做好技術狀況分析和工作總結。

（七）負責罐區安全用火管理，組織編寫各類事故應急預案，組織隱患整改工作。

（八）參加儲罐設備和生產事故的調查、分析和處理。

第三章 工作程序

第六條 前期管理

（一）儲罐的設計應由具有相應資質的單位進行設計。

（二）儲罐設計方案應符合相應技術標準和規范，達到技術先進、安全可靠、經濟合理的要求。

（三）項目管理部門應組織使用單位、設計單位、監理單位對儲罐本體和儲罐地基的設計圖紙進行審查。

（四）施工單位必須按照SH3528《石油化工鋼制地基與基礎施工及驗收規范》及GBJ128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》等有關規范、標準編制施工方案，經規劃建設部、設計和監理單位審核后，方可進行施工。

（五）儲罐基礎施工完畢后規劃建設部應組織設計、施工、質量檢驗

15-2 單位等有關人員進行驗收，驗收資料必須含中間驗收和隱蔽工程驗收記錄。儲罐基礎施工完畢后幾何尺寸應符合SH3528《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規范》中的要求。

（六）儲罐安裝、防腐蝕工程施工應選擇具有相應資質、有良好業績的施工隊伍，同時應選擇具有相應資質的監理單位進行現場監理。

（七）規劃建設部應組織使用部門、設備、安全、生產技術、環保、消防等管理部門及設計單位對新建、擴建儲罐進行驗收后方可投入使用。

第七條 運行管理

（一）使用單位應制訂作業指導書，并嚴格執行。

（二）儲罐操作人員應通過公司上崗培訓考核合格后持證上崗，日常工藝巡檢和操作要做到以下幾點：

1.嚴格遵守作業指導書，嚴禁超壓、超溫運行。

2.嚴格執行巡檢制度和交接班制度，發現問題及時處理和匯報，3.保持貯罐及附件的完整、清潔，加強靜密封點和危險點的檢查。4.嚴格執行儲罐定期維護保養制度，做好防凍、清潔和防腐工作，對本崗位封存、閑置儲罐應定期維護保養。

5.注意閥門檢查,保證開關狀態符合運行工藝要求，防止跑料、冒頂事故的發生。進出物料時應注意有無鼓包或抽癟等異?，F象。

（三）裝置（工區）應組織以下工作，并做好記錄：

1.每季度檢查儲罐的呼吸閥、阻火器、液壓安全閥、緊急放空閥、量油孔、泡沫發生器、透光孔、水噴淋系統、液位計、液位報警器、排污閥、進出口閥門、罐區排水系統、罐基礎及防火堤等是否正常。

2.每季度對呼吸閥、阻火器進行維護,檢查閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無銹蝕和積垢，并進行清潔，必要時用煤油清洗。

15-3 3.冬季應增加對呼吸閥的檢查次數，特別是有冰凍期間時，應每天進行檢查，檢查閥內有無冰凍，保溫套是否良好。結合每次充裝和排料作業用感官判斷其是否處于正常狀態。

（四）使用單位應編制儲罐的檢測、修理計劃，計劃經設備管理部審核批準后組織實施。

（五）使用單位應建立完善儲罐臺帳、檔案，并及時更新內容。

（六）儲罐的檔案包括：儲罐的竣工資料、竣工驗收證明書儲罐、呼吸閥原始數據表、儲罐結構示意圖、測厚點布置圖、儲罐檢修記錄、施工方案、中間檢驗記錄、儲罐季度檢查記錄。

第八條 定期檢驗管理

（一）外部檢查

由使用單位組織進行，每年至少檢查一次，并作好記錄, 檢查出的問題必須盡快整改, 如因條件暫時不允許整改的,須由使用單位主管領導批準制訂監控使用措施。具體外部檢查內容如下：

1.罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形，有無嚴重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。對有保溫的儲罐，罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏痕跡時，可不拆除保溫層進行檢查。

2.罐頂、罐壁測厚檢查：每年對儲罐頂、壁進行一次測厚檢查。罐壁下部二圈板的每塊板至少測2點，其他圈板的測點可沿盤梯選擇，每圈板至少選擇1個測點。測厚點宜固定，設有測量標志并編號。有保溫的儲罐，其測點處保溫應做成活動塊便于拆裝。對介質腐蝕性不強的不銹鋼儲罐檢查時可不測厚。

3.配件、附件檢查：檢查進出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；通氣孔的防護網是否破損；消防泡沫管是否有油氣排出，網罩是

15-4 否完好；儲罐盤梯、平臺、抗風圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲罐照明設施的完好程度。

4.防腐、保溫（冷）層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）及防水檐是否完好。若發現保溫（冷）層破損嚴重，應檢查罐壁的腐蝕程度。

5.基礎檢查：檢查儲罐基礎有無下沉, 散水坡有無損壞, 瀝青封口是否完好。5000m3及以上的儲罐應設置基礎沉降觀測點及標志，如基礎傾斜值≥0.008, 應采取相應措施。

6.防雷防靜電接地電阻測試：每年按公司《電氣設備及運行管理辦法》的要求至少對儲罐的接地設施進行一次測試，接地設施的工頻接地電阻不能大于10歐。

7.防火堤檢查：檢查防火堤有無缺口、塌陷、裂縫，管線穿墻是否用非燃燒材料封實，隔油閥門是否完好、是否在常閉狀態，防火堤內是否有油污污染的表土等。

（二）全面檢查

1.全面檢查應結合儲罐的大修周期進行全面檢查，并委托具有資格的檢驗單位進行。一般每6年一次，如儲裝介質的腐蝕性不強，且腐蝕速率≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蝕措施，可確保安全運行的，經中心分管主任批準報設備管理部同意后，最多可延長至9年。

2.全面檢查應有詳細的記錄，檢查結果要依據現行標準《承壓設備無損檢測》進行評定，根據評定的結果，確定儲罐修理項目。

3.進行全面檢查時，必須確認儲罐已清掃干凈，人孔、透光孔全部打開，氣體分析合格，人員方可進行罐內檢查。檢查包括以下內容：

(1)罐底檢查：

15-5 a)利用超聲波測厚儀或其他檢測設備檢查罐底的腐蝕減薄程度, 當底板厚度少于規定厚度時, 底板必須進行補焊或更換。

b)罐底板擦洗干凈后，目視檢查所有焊縫和底板，需要進一步確定滲漏點時，使用真空試驗或無損探傷來檢查。

c)檢查加熱器的腐蝕和滲漏情況，加熱器支架有無損壞，管接頭有無斷裂，進出蒸汽管閥門、法蘭連接是否完好。

（2）罐壁檢查

a)使用測厚儀檢查罐壁的剩余厚度，重點檢查下部二圈板的剩余厚度，各圈板的最小平均厚度不得小于該圈板計算厚度加大修期腐蝕裕量，若不能滿足要求，必須對罐壁進行加固。

b)分散點蝕的最大深度不得大于原設計壁厚的20%，且不得大于3mm；密集的點蝕最大深度不得大于原設計壁厚的10%（點蝕數大于3個，且任意兩點間最大距離小于50mm時，可視為密集點蝕）。

（3）罐壁焊縫檢查：

a)5000 m3以上的儲罐應對下部壁板的縱焊縫進行超聲波探傷抽查。容積小于2萬m3的只抽查下部一圈，容積大于或等于2萬m3的抽查下部二圈。抽查焊縫的長度不小于該部分縱焊縫總長的10%，其中T型焊縫占80%。

b)對抽查出的超標缺陷, 應采取相應的措施處理。

c)目視檢查罐底與壁板內角焊縫、邊緣板與罐壁的外角焊縫腐蝕情況，情況異常時，應對焊縫進行修補和進行滲透探傷或磁粉探傷。

（4）罐頂檢查：

a)固定頂儲罐檢查罐頂板間焊縫及附件焊縫, 對有裂紋、脫焊或穿孔的焊縫及時修補；檢查每塊瓜皮板的外觀，以確定頂板與筋板的堅固性。

b)內浮頂儲罐著重檢查密封、導向、靜電導線、防轉鋼絲繩，浮艙浮

15-6 管有無滲漏，構架有無變形，支柱有無傾斜，與罐底是否接觸。

c)對于內浮頂罐，發現導向管、量油孔外壁側面有明顯硬劃傷或導輪、蓋板、密封板、壓板損壞嚴重時，應檢查導向管、量油管的直線度和垂直度，直線度和垂直度的允許偏差均不大于管高的0.1%，且不得大于10。

4．對于不銹鋼罐，只對罐底焊縫、加熱器、內浮頂、罐底與壁板內外角焊縫進行檢查，檢查要求按上述條款的相應要求進行。但儲存介質腐蝕強的不銹鋼儲罐（如醋酸罐）按碳鋼罐的要求進行檢查。

5.結合清罐和全面檢查，宜對正常生產狀態下無法更換的罐根第一道法蘭的墊片進行更換。

6.采用標尺作為計量決算依據的儲罐必須進行標定。第九條 檢修管理

（一）儲罐的檢修采用狀態維修。檢修準備工作必須做到“七落實”（計劃項目落實、圖紙資料落實、施工方案落實、物資材料落實、施工力量和機具落實、施工質量措施落實、安全環保措施落實）。

（二）儲罐檢修前，使用單位應督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，辦理相關作業許可證，組織監督儲罐的清罐和清掃工作，確保達到安全施工條件，方可進罐。

（三）儲罐的檢修內容根據全面檢查后的評定結果來確定。加強儲罐施工過程的質量監督管理，重點做好施工方案確定、焊接質量監控、涂料選用、表面處理和施工中間環節的質量檢驗工作，確保檢修施工質量。檢修的工藝和驗收標準參照以下規程執行：SY/T5921-2000《立式圓筒形鋼制焊接油罐修理規程》、SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準》、GBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》、SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規程》

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（四）凡經重大修理的儲罐, 都應按設計的最高液位進行充水試驗。重大修改是指邊緣板、罐底與罐壁之間的大角焊縫或罐壁板經過切割重焊，浮船經過大面積變形修理、更換單盤板，罐壁上開孔及罐基礎整修或發生過事故造成罐體變形受傷后的修復等。

（五）如因特殊情況難以進行充水試驗時，必須對儲罐的檢修工藝和質量作出評價，確認無損探傷和嚴密性試驗結果的可靠性，經中心分管主任批準報設備管理部同意后，可以降低充水高度或免除充水試驗。

（六）加強儲罐防腐蝕施工質量監督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環節的質量檢驗工作，確保防腐蝕施工質量。

（七）儲罐檢修完成后, 施工單位應交付以下資料:施工方案；更換材料和附件的出廠合格證書或檢驗報告；檢修記錄；焊縫探傷、鋼板測厚等報告；隱蔽工程檢查記錄；防腐涂料的出廠合格證；防腐施工記錄及涂裝質量檢查記錄；充水試驗記錄（如有）；靜電接地檢測記錄；驗收記錄。

（八）儲罐檢修結束后，使用單位應組織裝置（工區）、施工單位進行驗收，驗收記錄要有各方簽字。驗收合格后，使用單位要組織編寫儲罐檢修技術總結并報設備管理部。

（九）貯罐檢修結束后，生產投用前，由各中心組織做投用前的檢查與確認，按公司《裝置投料試車條件檢查表》辦理貯罐投用前的手續。手續完備后方能投入生產。

第十條 檢查與考核

各使用單位要每月對儲罐設備進行管理檢查，設備管理部每半年對儲罐運行和管理狀況進行一次檢查，檢查結果與績效掛鉤。

本辦法起草人：沈 云

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