第一篇：常壓熱水鍋爐的工作原理

常壓熱水鍋爐的工作原理

熱水鍋爐是提供熱水的熱能轉換設備，它把燃料燃燒產生的熱能通過鍋爐內的輻射和對流受熱面傳遞給鍋爐內的水，使水溫升高。然后用一次循環水泵循環抽出鍋爐內的熱水，送至板式換熱器熱介質進口，放熱后經板式換熱器熱介質出口回到鍋爐再加熱，形成一次系統的循環，當鍋爐內的一次循環水損失減少時，由膨脹水箱及時補充；同時二次循環水泵循環抽回熱用戶的回水，送至板式換熱器的二次進口，吸熱后由板式換熱器的二次出口送往熱用戶，形成二次系統的循環，當二次循環系統的水損失減少時，由補水水箱內的水經過補水泵及時補充；燃料燃燒的產物（煙氣）經過尾部受熱面后通過煙囪引至室外。該燃氣鍋爐采用自動控制系統，自動控制系統是整個燃氣熱水鍋爐系統的控制中樞，管理者通過自動控制系統來調節熱水鍋爐系統的運行。另外，為了保證鍋爐的安全穩定運行，鍋爐系統的一次及二次補水均采用合格的軟化水。

第二篇：常壓熱水鍋爐安全管理制度

常壓熱水鍋爐安全管理制度

1、常壓熱水鍋爐的使用單位要遵守《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》，建立健全鍋爐房的各項規章制度，指定鍋爐房專（兼）職負責人進行管理。

2、接班前按規定巡視檢查各種設備，包括：水位表、壓力表、溫度計等運行情況，交接班時要核對運行記錄、清點用具，并詳細了解鍋爐運行情況。

3、嚴格執行各項規章制度，認真學習鍋爐有關方面的專業知識，不斷提高水平，確保鍋爐安全經濟運行。

4、使用鍋爐單位要配備專職或兼職鍋爐安全管理人員，管理人員要經過考核，取得《鍋爐管理人員資格證書》，方能從事鍋爐管理工作。

5、接班人員按規定、班次和規定時間提前到鍋爐房做好接班準備工作，并了解鍋爐運行情況。

6、交接班者提前做好準備工作，進行認真全面的檢查和調查，保持鍋爐正常。

7、交接班時，如果接班人員沒有到達現場，交班人員不得離開工作崗位。

8、交班人員應向接班人員介紹設備運行、水質化驗和鍋爐排污等方面有關問題，沒有辦理交接手續，交接人員不得離開工作崗位。

設備維護保養制度

1、鍋爐安裝前，使用單位應寫出申請報告，持鍋爐有關資料到當地質量技術監督局辦理安全審批手續，未經許可，不得施工。

2、鍋爐安裝、修理和改造應有具有鍋爐安裝資格的單位安裝。鍋爐安裝必須接受當地鍋爐安全檢查部門的監督，經驗收合格后，由當地質量技術監督局發給使用登記證，方可使用。

3、為確保鍋爐安全運行，延長其使用壽命，必須堅持每天對鍋爐、管道和附屬設備進行日常維護、保養和檢修。

4、常壓熱水鍋爐投入使用后，使用單位不得擅自改變鍋爐結構、閥門和管路系統。

5、鍋爐設備是在不停爐的狀況下進行經常性的保養，運行的常壓鍋爐實行定期內外部檢驗。

6、跑、冒、滴、漏的閥門要及時檢修或更換。

7、鍋爐運行時保持鍋爐本體清潔，無污垢、無滲漏，無銹和腐蝕，認真詳細地填寫設備維修保養記錄。

鍋爐房安全、衛生制度

1、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一，除鍋爐房工作人員、有關領導及安全、保衛、生產管理人員外，其他人員未經許可不準入內。

2、當班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執行安全技術操作規程。

3、禁止鍋爐房存放易燃易爆等其它雜物，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點，并注意檢查燃燒中是否有爆炸物。

4、鍋爐在運行或壓火期間，房門不許鎖住或拴住，壓火期間要有人監視。

5、鍋爐房要配有滅火器材，認真管理，不要隨便移動或挪作他用。

6、鍋爐用煤、備品備件、操作工具應放在指定的地方，擺放整齊。

7、鍋爐房地面、墻壁、門窗經常保持清潔衛生。

8、煤廠、渣場要分開使用，煤堆、渣堆要定期灑水，堆放整齊。

9、主管領導要定期、不定期地對運行記錄、環境衛生進行檢查，發現問題，及時解決。

鍋爐工工作職責

一、按規定時間準時上班，做好交接班記錄，不得隨便離開工作崗位，有事請假。

二、嚴格執行各項規章制度，精心操作，確保鍋爐安全經濟運行。努力學習鍋爐安全技術知識，不斷提高操作水平。

三、定期對鍋爐和附屬設備進行保養，隨時檢查暖氣片和管道，保證正常供暖。

四、保證鍋爐房設備及室內外的環境衛生，隨時清理爐灰，確保爐內外清潔。

五、出現事故及時上報，實事求是的寫出書面事故報告，待調查清楚，分清責任后，對玩忽職守造成事故損失，追究其責任，按價賠償。

六、積極配合門衛做好學校安全保衛工作，看好學校財物，凡星期六日休息，和節假日要堅持同門衛值班。

第三篇：常壓熱水鍋爐產品質量證明書

常 壓 熱 水 鍋 爐

產 品 質 量 證 明 書

產 品 型 號CLSS0.10-95/70-Y

產 品 名 稱常壓熱水燃油鍋爐 制 造 編 號04010-00

1東莞市新力熱能科技有限公司

目錄

一、出廠合格證--------(1)

二、熱水鍋爐主要規格(2)

三、主要受壓元件材料化學成份及機械性能數據-------------(3)

四、主要受壓元件水壓試驗證明（4）

一、鍋爐出廠合格證

產品名稱：常壓熱水燃油鍋爐 產品型號：CLSS0.10-95/70-Y 產品圖號：009-0 產品編號：04010-001 制 造 完 工 日 期：2004年2月

本產品的性能及制造質量符合：

1、《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》及JB/T7985《常壓熱水鍋爐通用技術條件》的標準要求；

2、設計圖樣及工藝文件的要求。本產品經檢查合格準予出廠。廠章：

廠長：總檢驗員：

2004年2月11日

二、熱水鍋爐主要規格

鍋爐供熱量 0.10 額定出口熱水壓力 常壓 額定出口熱水溫度 ≤95（可調）

給

水

溫

度

常溫鍋爐本體 3.52 適用燃料 輕柴油 機

械霧化 燃

燒

方

式

微

正

壓燃燒

水壓試驗壓力 0.20

MW MPa℃ ℃ ㎡

Mpa

三、主要受壓元件材料化學成份及機械性能數據

(鍋爐鋼板和焊條部份)

四、主要受壓元件水壓試驗證明

編制核對

第四篇：常壓熱水鍋爐事故賠償協議書

常壓熱水鍋爐事故賠償協議書

現經雙方研究確定達成如下協議：

一、受害方：張麗云（受傷者）韓馬召（房東）林源洗煤廠車（帕薩特轎車）.給所有造成損失的受害人。

二、常壓熱水鍋爐出賣方：張艷民。

三、鍋爐買方：李永貴。

經受害人與鍋爐買方、鍋爐賣方共同商議，賣方一次性賠償受害人捌萬伍仟元整（￥85000元）了結本次事故。受害人不得以任何理由反悔，自達成協議之日起，受害方有任何事情都與賣方（張艷民）無關。

受害方如果有任何反悔，所有因受害方反悔造成的后果有受害方承擔，與鍋爐出賣方張艷民無任何關系，不承擔任何責任，受害方和李永貴、由李世生全權代理（附有身份證復印件）以上協議經雙方和牛家梁鎮常樂堡村村委會蓋章簽字，后生效。

受害人：

鍋爐出賣方：

第五篇：小型和常壓熱水鍋爐安全技術管理規定

小型和常壓熱水鍋爐安全技術管理規定

國家局2000年第11號令

《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》，已于2000年5月15日經國家質量技術監督局局務會議通過，現予以發布，自2000年8月1日起施行。

局長：李傳卿

二000年月十五日

《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》

第一章 總 則

第一條 為加強小型和常壓熱水鍋爐的安全監察和管理，確保安全運行，根據《鍋爐壓力容器安全監察行條例》和國務院賦予質量技術監督行政部門的職能，制訂本規定。

第二條 本規定適用于以水為介質的固定式小型鍋爐和常壓熱水鍋爐。本規定不適用壁掛式熱水器。

第三條 本規定所述的小型鍋爐是指：

（一）小型汽水兩用鍋爐（額定蒸發量不超過0.5噸/小時、額定蒸汽壓力不超過0.04兆帕的鍋爐）；

（二）小型熱水鍋爐（額定出水壓力不超過0.1兆帕的熱水鍋爐,自來水加壓的熱水鍋爐）；

(三)小型蒸汽鍋爐(水容符號不超過50升且額定蒸汽壓力不超過0.7兆帕的蒸汽鍋爐)；

（四）小型鋁制承壓鍋爐（本體選用鋁質材料制造，額定出口蒸汽壓力不超過0.04兆帳，且額定蒸發量不超過0.2噸/小時的鍋爐）。

第四條 本規定所述的常壓熱水鍋爐是指鍋爐本體開孔或者用連通管與大氣相通，在任何情況下，鍋爐本體頂部表壓為零的鍋爐。

第五條 小型鍋爐應當以本規定的技術要求為準，本規定未明確有其它技術要求應當執行〈〈蒸汽鍋爐安全技術監察規程〉〉和〈〈熱水鍋爐安全技術監察規程〉〉。

第六條 各有關單位必須執行本規定，各級質量技術監督行政部門負責監督本規定的執行。

第二章 監督管理

第七條 小型和常壓熱水鍋爐產品的設計文件（圖樣，強度計算書等）應當經省級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。

第八條 生產小型鍋爐的單位必須取得省級以上質量技術監督行政部門頒發的E級以上（含E級）〈〈鍋爐制造許可證〉〉。

常壓熱水鍋爐的生產衽制造許可證制度，〈〈鍋爐制造許可證〉〉由省級質量技術監督行政部門頒發，其有效期為五年。

具備E級以上（含E級）鍋爐制造資格的單位同時具備常壓熱水鍋爐制造資格。

第九條 任何單位或者個人不得安裝，銷售和使用未取得〈〈鍋爐制造許可證〉〉的單位制造的小型或者常壓熱水鍋爐。

第十條 小型和常壓熱水鍋爐的安裝，修理和改造單位必須取得省級質量技術監督行政部門頒發的資格證書。

小型和常壓熱水鍋爐制造單位可以安裝本單位生產的鍋爐。

第十一條 小型和常壓熱水鍋爐安裝前，安裝單位必須攜帶有關資料向當地的質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構提出申請，經批準后廣柑呆安裝；未經批準，任何單位或者個人不得安裝鍋爐。

第十二條 小型和常壓熱水鍋爐的安裝，修理和改造應當遵守國家有關鍋爐方面的規程和技術標準的規定。

第十三條 小型和常壓熱水鍋爐安裝完畢后，由鍋爐使用單位組織驗收，應當有鍋爐壓力容器安全監察機構或者其委托的代表參加。

第十四條 小型和常壓熱水鍋爐經安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關資料到當地質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監督機構輸鍋爐登記手續，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用。第十五條 小型和常壓熱水鍋爐使用單位必須做好鍋爐設備的維護保養工作。鍋爐設備運行中發現存在危及安全的隱患時，應當立即停止運行。

第十六條積壓級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構應當對小型和常壓熱水鍋爐的使用情況進行不定期的檢查。

第十七條鍋爐的制造監督檢驗和定期檢驗工作由當地質量技術監督行政部門授權的檢驗單位承擔。

第十八條 小型和常壓熱水鍋爐發生事故時，發生事故的單位必須按照〈〈鍋爐壓力容器壓力管道設備事故處理規定〉〉報告和處理。

第三章 小型和常壓熱水鍋爐通用技術要求

第十九條 小型才常壓熱水鍋爐的設計應當符合安全可靠的要求。鍋爐受熱面必須得到可靠冷卻。選用的燃燒設備應當安全可靠，且應當與爐型相匹配。

第二十條 鍋爐受壓元件的強度計算應當按照GB/T 16508〈〈鍋殼鍋爐受壓元件強度計算〉〉或者GB9222〈〈水管鍋爐受壓元件強度計算〉〉的規定進行。

第二十一條 鍋爐主焊縫不得采用搭接和角接接頭。鍋爐的成排管孔不得開在焊縫上，且不得采用十字焊縫。

第二十二條 采用焊接方法制造、安裝、修理和改造小型鍋爐受壓元件時，施焊單位應當制定焊接工藝指導書并按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》附錄Ⅰ的規定對受壓元件之間的對接接頭和受壓元件之間要求全焊透的T形接頭進行焊接工藝評定，符合要求才能用于生產。

第二十三條 額定出口壓力小于等于0.1兆帕的小型鍋爐，在制造廠保證焊縫質量的前提下，可以免做無損檢測。

第二十四條 小型鍋爐至少應當裝設一只壓力表。壓力表應當按照有關規定進行校驗。小型汽水兩用鍋爐、小型蒸汽鍋爐和小型鋁制鍋爐至少還應當裝設一只水位表。

第二十五條 小型和常壓熱水鍋爐出廠前應當進行1.5倍額定工作壓力且不小于0.2兆帕的水壓試驗，保壓時間20分鐘，合格標準應當符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第二0九條規定。

第三章 小型鍋爐特殊技術要求

第一節 小型汽水兩用鍋爐

第二十六條 小型汽水兩用鍋爐受壓元件的材料應當為鎮靜鋼，經省級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構批準可以采用不銹鋼材料。鍋筒（殼）或者爐膽的取用壁厚不得小于3毫米。

第二十七條 小型汽水兩用鍋爐的鍋筒（殼）、爐膽與相連接的封頭、管板可以采用插入式全焊透的T形連接結構。

第二十八條 小型汽水兩用鍋爐不得采用彈簧式安全閥，應當采用符合下列要求的水封式安全裝置：

（一）水封管的直徑應當根據鍋爐的額定容量和壓力確定，且內徑不得小于25毫米；

（二）水封裝置安裝時，其有效水柱高度不得超過4米且只允許負偏差；

（三）水封管上不得裝設任何閥門，同時應當有防凍措施。

第二十九條 小型汽水兩用鍋爐每兩年應當進行一次水壓試驗，水壓試驗按照第二十五條規定執行，在水壓試驗前，應當進行必要的內外部檢查。

第二節 小型熱水鍋爐

第三十條 小型熱水鍋爐受壓元件的材料應當為鎮靜鋼。鍋筒（殼）或者爐膽的取用壁厚不得小于3毫米。

第三十一條 小型熱水鍋爐的鍋筒（殼）、爐膽與相連接的封頭、管板可以采用插入式全焊透的T形連接結構。

第三十二條 對于同時符合下列條件的小型熱水鍋爐，其安裝、檢驗、使用環節暫不納入強制管理，但其制造單位應當具有鍋爐制造資格：

（一）僅隨自來水壓力，無給水泵；

（二）額定出口水溫不超過85℃，裝有可靠的超溫保護裝置；

（三）采用燃油（氣）或者電進行加熱。第三十三條 除第三十二條以外的其它小型熱水鍋爐，每兩年應當進行

一次水壓試驗，水村試驗按照第二十五條規定執行，在水壓試驗前，應當進行必要的內外部檢查。

第三節 小型蒸汽鍋爐

第三十四條 小型蒸汽鍋爐的設計圖樣應當標明鍋爐設計水容量。小型蒸汽鍋爐的材料按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》中的規定選取。鍋爐焊縫減弱系數取∮=0.8，鍋筒（殼）或者爐膽的取用壁厚不得小于3毫米。

采用《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第二十三條規定以外的材料，應當同時符合以下條件：

（一）符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第二十二條的規定；

（二）經省級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構批準。

第三十五條 小型蒸汽鍋爐主焊縫不得采用T形接頭。

第三十六條 焊工、焊接工藝評定、焊縫外觀檢查、返修應當按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定執行。鍋爐可以免做產品檢查試板。

第三十七條 產品應當按照下列要求進行無損檢測：

（一）按鍋爐焊縫數量或焊縫總長度的10%（焊縫交叉部位必須包括在內）進行射線檢測；

（二）對接接頭的射線探傷應當按GB3323《鋼熔化焊接對接接頭射線照相和質量分級》的規定執行。射線照相的質量要求不得低于AB級；

（三）額定蒸汽壓力大于0.4兆帕的小型蒸汽鍋爐，對接接頭質量不低于Ⅱ級為合格；額定蒸汽壓力小于或等于0.4兆帕的鍋爐，對接接頭質量不低于Ⅲ級為合格。

第三十八條 小型蒸汽鍋爐本體上應當至少裝設一只彈簧式安全閥。

水位表與鍋筒（殼）之間的汽、水連接管上可以不裝閥門。

第三十九條 小型蒸汽鍋爐應當每兩年進行一次外部檢驗和水壓試驗，水壓試驗按照第二十五條規定執行。

第四十條 小型蒸汽鍋爐使用期限應當不超過8年，超過8年的予以報廢。

第四節 小型鋁制承壓鍋爐

第四十一條 小型鋁制承壓鍋爐的材料應當符合GB3193《鋁及鋁合金熱軋板》和GB/T3190《變形鋁及鋁合金化學成分》的規定。鋁材的許用應力按照國家標準提供的力學性能選取，其安全系數：。鍋筒（殼）或者爐膽的取用壁厚不得小于4毫米。

第四十二條 小型鋁制承壓鍋爐的鍋筒（殼）、爐膽與相連接的封頭、管板可以采用插入式全焊透的T形連接結構。

第四十三條 小型鋁制承壓鍋爐的封頭應當用整塊鋁板制造，需拼接時不得超過兩塊，拼接焊縫應當采用全焊縫透結構，并保證焊透。

第四十四條 小型鋁制承壓鍋爐必須采用符合下列要求的水封式安全裝置：

（一）水封管的直徑應當根據鍋爐的額定容量和壓力確定，且內徑不得小于25毫米；

（二）水封裝置安裝時，其有效水柱高度最大不得超過4米且只允許負偏差；

（三）水封管上不得裝設任何閥門，同時應當有防凍措施。

第四十五條 小型鋁 制承壓鍋爐應當每兩年進行一次水壓試驗，水壓

試驗按照第二十五條規定執行。在水壓試驗前，應當進行必要的內外部檢查。

第四十六條 小型鋁制承壓鍋爐不得采用酸、堿進行清洗。

第五章 常壓熱水鍋爐

第四十七條 常壓熱水鍋爐的設計、制造、安裝必須確保在運行中不承受壓力。常壓熱水鍋爐的設計、制造、檢驗、驗收及出廠技術文件等應當滿足JB/T7985《常壓熱水鍋爐通用技術條件》的要求。

第四十八條 常壓熱水鍋爐的額定熱功率應當小于或等于2.8兆瓦。

第四十九條 常壓熱水鍋爐的水質應當符合GB 1576《低壓鍋爐水質》的規定。第五十條 常壓熱水鍋爐安裝竣工后，驗收時應當有當地質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構或其委托的單位參加，確認所安裝鍋爐的非承壓性后，方能投入使用。使用單位應當將有關資料存入鍋爐技術檔案。

第五十一條 常壓熱水鍋爐投入使用后，任何單位和個人不得擅自改變鍋爐的結構和安裝系統管路、閥門。常壓熱水鍋爐嚴禁改作承壓鍋爐使用。

第六章 罰 則

第五十二條 未取得省級以上質量技術監督行政部門頒發的《鍋爐制造許可證》，從事小型和常壓熱水鍋爐制造的，責令其停止制造，處以一萬元以下的罰款。對不具備安全條件的非法生產鍋爐予以沒收。

第五十四條 有本規定禁止的下列違法行為的，應當責令其改正，處以一萬元以下的罰款；有違法所得的，處以違法所得三倍以下，最高不超過三萬元的罰款：

（一）小型和常壓熱水鍋爐制造單位，采用未經省級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構審批的鍋爐設計文件的；

（二）銷售未取得《鍋爐制造許可證》的單位制造的小型和常壓熱水鍋爐的；

（三）未取得省級質量技術監督行政部門頒發的相應資格證書，從事小型和常壓熱水鍋爐安裝、修理和改造的；

（四）小型和常壓熱水鍋爐安裝單位，安裝無資格單位制造的鍋爐的；

（五）將常壓熱水鍋爐安裝或者改造成承壓鍋爐的。

第五十五條 小型和常壓熱水鍋爐使用者有下列情況之一的，責令其改

正，屬非經營性使用行為的，處以一千元以下的罰款；屬經營性使用行為的，處以一萬元以下的罰款：

（一）使用未取得《鍋爐制造許可證》的單位制造的鍋爐的；

（二）未按規定履行鍋爐安裝報批手續的；

（三）未按規定組織安裝竣工驗收的；

（四）未按規定輸鍋爐使用登記的；

（五）未按規定進行定期檢驗的；

（六）擅自超壓使用鍋爐的；

（七）對發生鍋爐事故隱瞞不報、謊報或者破壞事故現場的。

屬本條第一項情況的，除對其進行罰款處理外，對不具備安全條件的 鍋爐應當責令其做報廢處理。

第五十六條 質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構的人員發現違反本規定的違法行為，應當責令其糾正；對違法單位和個人，由地方各級質量技術監督行政部門依照《技術監督行政案件輸程序的規定》實施行政處罰；涉嫌犯罪的，移送司法機關追究其刑事責任。

第七章 附 則

第五十七條 各省級質量技術監督行政部門可以結合本地實際情況，依據本規定制定實施辦法。

第五十八條 真空相變鍋爐的管理按照常壓熱水鍋爐的規定執行。

第五十九條 本規定由國家質量技術監督局負責解釋。

第六十條 本規定自2000年8月1日起施行。

附1

中華人民共和國國家標準

《鋁及鋁合金熱軋板》

UDC 669.71+.715-41 GB3193-82

本標準適用于鋁及鋁合金熱軋板。

品種

1.1 牌號、狀態、規格 1.1.1 產品供應的牌號和狀態應符合表1的規定。

1.1.2 板材供應的規格范圍如下。

厚度：5~150mm；

寬度：1 000~2 500mm；

長度：2 000~10 000mm。

1.2 包覆層

1.2.1 LF6、LD10、LY6、LY11、LY12、LY16、LC4、LC9合金板材，可帶工藝包覆層供應，每面包覆層厚度不應大于板材總厚度的1.5%。經供需雙方協商，對LY12和LY16合金，可供應不帶工藝包覆層的板材。

1.2.2 工藝包鋁的LC4、LC9合金采用LB1合金包覆；LF6、LD10、LY6、LY11、LY12合金采用LB2合金包覆。

1.3 外形尺寸及允許偏差

1.3.1 板材厚、寬度和長度的尺寸及允許偏差應符合GB3194-82《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》的規定。

1.3.2 板材的不平度（即將板材自由放在平臺上，板面與平臺的間隙）應符合表2的規定。

1.4 標記示例

用12號硬鋁制造的熱軋狀態,厚度為20mm，寬度為1200mm，長度為4000mm的板材標記為：

板 LY12R20×1200×4000 GB3193-82 2 技術要求

2.1 化學成分

板材的化學成分應符合GB3190-82《鋁及鋁合金加工產品的化學成分》的規定。

2.2 機械性能

2.2.1 板材的中心層室溫橫向機械性能應符合表3的規定。

2.2.2 合金板材的室溫高向性能應符合表4的規定。

2.3 內部質量

板材內部不允許有中心裂紋和分層。

2.4 表面質量

2.4.1 板材表面應清潔，不應有裂紋和氧化夾雜物。

2.4.2 板材表面允許有壓陷、碰傷、擦傷、軋輥壓痕，但其深度應不超過板材厚度允許負偏差，并保證最小厚度。

2.4.3 工藝包鋁厚板允許有包覆層的脫落部分和包覆層下的氣泡。

2.4.4 板材表面允許修除在厚度偏差范圍內的缺陷。

試驗方法

3.1 化學成分的仲裁分析方法按YB788-75《鋁合金化學分析方法》進行。

3.2 室溫機械性能試驗方法：

板材的室溫機械性能的試驗方法按GB228-76〈金屬拉力試驗法〉進行。

板材厚度大于12mm時，采用圓長試樣；厚度小于12mm時，采用扁長試樣。

3.3 內部組織試驗方法：

板材內部組織試驗方法按GB3247-82《鋁及鋁合金加工制口低倍組織檢驗方法》進行。

檢驗規則

4.1 檢驗和驗收

板材應由供方技術監督部門驗收，并保證產品質量符合本標準要求。

4.2 組批

板材應成批擔交驗收，每批由同一合金、狀態和同一規格板材組成。批重不限。4.3 檢驗項目

每批板材均應進行外形尺寸、表面質量和室溫機械性能檢驗。

4.4 取樣位置和取樣數量

4.4.1 每批應取10%的板材（不少于二張），每張取一個樣品做拉力試驗。對于LF3、LF5、LF6、LF11、LY6、LY11、LY12、LY16、LC9、LD10合金，每批按受檢板材的10%（不少于二張）測試屈服強度。

4.4.2 內部組織檢驗根據生產情況進行抽樣。

4.5 重復試驗

機械性能試驗有一個試樣的試驗結果不合格時，應從該不合格試樣的板材上，重新切取雙倍數量的試樣進行重復試驗。重復試驗傷腦筋有一個試樣不合格時，該板材應予報廢。供方可對不合格試樣所代表的板材區間逐張進行檢驗，合格者交貨，不合格都報廢。

標志、包裝、運輸、貯存

5.1 標志

板材的包裝箱標志應符合GB3199-82《鋁及鋁合金加工產品的包裝、標志、運輸、貯存》的規定。

在已驗收的板材上，應逐張打上如下標志：

a.供方技術監督部門的檢印；

b.合金牌號；

c.供應狀態；

d.厚度；

e.批號；

f.板材順序號。

5.2 包裝、運輸、貯存

板材包裝時，一律不涂油，不墊紙裝箱，厚度大于30mm的板材，一律裸件交貨。其他要求應符合GB3199-82的規定。

5.3 質量證明書

每批板材應附符合本標準要求的質量證明書，其中注明：

a.供方名稱；

b.合金牌號；

c.供應狀態；

d.批號；

e.規格；

f.重或張數；

g.機械性能試驗結果；

h.技術監督部門檢印；

i.本標準編號；

j.包裝日期。

附加說明：

本標準由中華人民共和國治金工業部提出。

本標準由東北輕合金加工廠負責起草。

本標準主要起草人徐柱林。

本標準自1983年6月1日起實施。自本標準實施之日起，原治金工業部部標準YB608-66《鋁及鋁合金熱軋板》作廢。

附2 中華人民共和國國家標準

《變形鋁及鋁合金化學成分》

GB/T3190-1996

前 言

本標準是根據新制定的GB/T6474-1996《變形鋁及鋁合金牌號表示方法》和近十多年來國內變形鋁合金生產、例用方面的發展，對GB3190-82進行修訂的。

本標準改變了原標準的牌號表示方法，丹是化學成分與變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協議組織（簡稱國際牌號注冊組織）命名的合金相同的所有合金，其牌號直接采用國際四位數字體牌號；除上述合金以外的其他合金，采用GB/T16474-1996規定的四位字符體系牌號。這樣，我國變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，與國際上較通用的方法基本一致。

本標準包括143個牌號，保留了GB3390-82中的62個牌號（包括被成分相近似的牌號代替的L1、L2、L3、L4、L5和L5-1等六個工業純鋁在內），L地區性并入LF5，釬接用的LQ1和LQ2系雙金屬，直接列入釬接板標準中，不再列入本標準。新增加的牌號中，有一部分在國內已經過研制并定型生產，如國家軍用標準中的LY20、LY19、LF15、LF16、LC15、LC19和LC52等；絕大部分牌號是直接引入國際牌號注冊組織命名的合金，這類合金作重要用途時，須經過研制和鑒定才能正式生產使用。

下列三個標準是密切相關的，應同時使用：

GB/T3190-1996 變形鋁及鋁合金化學成分

GB/T16474-1996 變形鋁及鋁合金牌號表示方法

GB？T16475-1996 變形鋁及鋁合金狀態代號

本標準從生效之日起，代替GB3190-82。本標準表1“備注”欄中所列的牌號，在過渡期間仍可繼續使用，但新編制的技術文件應使用新牌號。自然過渡，暫不限定過濾時間。

本標準的附錄A是提示的附錄。

本標準由中國有色金屬工業總公司提出。

本標準由中國有色金屬工業總公司標準講師研究所歸口。

本標準由東北輕合金加工廠負責起草。

本標準自1997年1月1日起。

本標準主要起草人：鄒振楚、肖亞慶、黃永青、吳欣鳳、劉援朝、葛立新。

中華人民共和國國家標準

《變形鋁及鋁合金化學成分》

GB/T3190-1996

代替GB3190-82

范圍

標準規定了變形鋁及鋁合金的化學成分。

本標準適用于以壓力加工方法生產的鋁及鋁合金加工產品（板、帶、箔、棒、型、線和鍛件）及其所用的鑄錠和板坯。

引用標準

下列標準包括的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應控討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T6987-8 6 鋁及鋁合金化學分析方法

GB/T8005-87 鋁及鋁合金術語

GB/T8170-87 數值修約規則

GB/T16474-1996 變形鋁及鋁合金牌號表示方法

要求

3.1 化學成分

變形鋁及鋁合金的化學成分應符合表1的規定。

3.2 取樣

3.2.1 生產廠應按熔次，在熔體中取化學成分分析試樣；對于邊疆鑄造，每班應至少取一次試樣。

3.2.2 使用廠在加工產品上取化學成分分析試樣。采樣時，應盡量使樣品具有代表性。采取的樣品應清洗平均獎，去掉氧化皮、包覆層、臟物、油污及潤滑油等，并應避免因腐蝕、氧化或污染改變樣品的成分。

3.2.3 試樣應取雙份，一份分析，一份備查。備查試樣的保存期限為：純鋁不少于半年，鋁合金不少于1年。

3.3 成分分析

3.3.1 常規分析時只分析表1中有數值規定的元素，鋁不作分析，另有規定者除外。如懷疑有其他元素超過了規定值，應作進一眇分析。

3.3.2 常規分析可用國家標準規定的方法，也可用其他準確可靠的方法。有爭議時，必須采用GB/T6987或雙方另行商定的方法作仲裁分析。

3.3.3 第一次分析結果不合格，允許進行第二次分析，并以第二次分析結果作為生產廠出廠、驗收的判定依據。

其他

4.1 鋁含量大于等99.00%時，應由計算確定，即由100.00%減去所有含量不小于0.010%的元素總和的差值而得，求和前各元素數值要表示到0.0×%。

4.2 鋁含量大于等于99.90%但小于等于99.99%時，應由計算確定，即由100.00%的元素總和的差值而得，求和前各元素數值要表示到0.0××%，求和后將總和修約到0.0×%。

4.3 表1中，含水量量有上下限者為合金元素；含水量量為單個數值者，鋁為最低限，其他雜質元素為最高限。“其他”一欄。

附3

中華人民共和國機械行業標準

《常壓熱水鍋爐通用技術物件》

JB/T7985-95

主題內容與適用范圍

本標準規定了固定式常壓熱水鍋爐（以下簡稱常壓鍋爐）的型號編制方法、參數系列、技術要求、試驗、檢驗、驗收、標志、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于以水為介質，表壓力為零的固定式常壓熱水鍋爐，不適用于僅供水的茶爐。

引用標準

GB700 碳素結構鋼

GB8163 輸送流體用無縫鋼管

GB5117 碳鋼焊條

GB1300 焊接用鋼絲 JB/T1620 鍋爐鋼結構制造技術條件

JB/T1621 工業鍋爐煙箱煙箱煙囪制造技術條件

JB3271 鏈條爐排技術條件

ZBJ98010 往復爐排技術條件

JB/T1651 鍋爐油漆和包裝技術條件

ZBJ98011 工業鍋爐通用技術條件

GB/T2888 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法

GB5468 鍋爐煙塵測試方法

GB13271 鍋爐大氣污染物排放標準

GB10180 工業鍋爐熱工試驗規范

GB1576 低壓鍋爐水質

GB50041 鍋爐房設計規范

術語

常壓鍋爐：鍋爐本體開孔與大氣相通。在任何工況下，鍋爐水位線處表壓力都為零的鍋爐。

常壓鍋爐參數系列

常壓鍋爐的參數一般應符合表1中的規定。

型號編制方法

常壓鍋爐產品型號由三部分組成，各部分之間用短橫線相連。

5.1 型號的第一部分由常壓鍋爐代號、鍋型 代號、燃燒設備代號、客定熱功率四段組成。

5.1.1 常壓鍋爐代號用“C”表示。

5.1.2 常駐壓鍋爐鍋型代號見表2。

5.1.3 常壓鍋爐燃燒設備代號見表3。

5.1.4 額定熱功率用阿拉伯數字表示，單們為MW。

5.1.5 第一部分應連續書寫，互相銜接。

5.2 型號的第二部分表示介質參數，共分二段，中間以余線相連。

第一段表示額定出口水溫度，第二段表示額定進口水溫度，單位為oC。

5.3 型號的第三部分由燃料種類和設計次序二段組成，須連續書寫。

5.3.1 第一段燃料種類代號見表4。

5.3.2 化 第二段以阿拉伯數字表示設計次序，與第一段連續順序書寫，原型設計無第二段。

5.4 型號編制舉例

CLSG0.35-95/70-W12

表示常壓鍋爐立式水管固定爐排，額定熱功率為0.35MW，額定出口水溫度95oC，額定進口水溫度為70oC，燃用I類無煙煤，第二次設計的鍋爐。

技術要求

6.1 基本要求

常壓鍋爐產品應按規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

6.2 性能

6.2.1常壓鍋爐熱交率應符合ZBJ98011表1的規定。

6.2.2 常駐壓鍋爐煙塵排放應符合GB13271表1的規定。

6.2.3 常壓鍋爐燃燒設備、傳動裝置及輔機的A級噪聲應符合環保有關規定。

6.3 結構

6.3.1 基本要求

6.3.1.1 常壓鍋爐應有足夠的強度、剛度、穩定性、防腐性。

6.3.1.2 各部分受熱面應得到可靠的冷卻，防止汽化及過冷沸騰。6.3.1.3 常壓鍋爐的各部分在運行時應能按設計預定方向自由膨脹。

6.3.1.4 常壓鍋爐結構應全球安裝、檢修和清洗內部。

6.3.2 鍋筒厚度不得小于4mm,爐膽厚度不得小于6mm。

6.3.3 鍋殼鍋爐的最低安全水位應高于最高火界100mm。

6.3.4 常壓鍋爐的進、出水口應裝設溫度計、鍋爐本體水位線處應裝設水位計并便于觀察操作。上述儀表的安裝、使用應符合有關規定。

6.3.5 常壓鍋爐本體最高處應開孔。并確保直通大氣。開孔當量直徑不得小于下式計算值（含鍋爐本體連接開口水箱連接管的直徑）

Dd=20+88

式中：Dd-開孔當量直徑，mm;Q-常壓鍋爐額定熱功率，MW。

6.3.6 常壓鍋爐最高水位處應設置超水位溢流管，鍋筒及每個回路下集箱的最低位置應裝排污閥。

6.3.7 燃用氣、油的名勝古跡，需裝設必要的安全保護裝置。

6.4 制造

6.4.1 材料要求

6.4.1.1 常壓鍋爐所用受熱面材料和焊條、焊絲，應有質量證明書。

6.4.1.2 常壓鍋所用鋼材應符合GB700中不低于Q235的規定和GB8163的規定。

6.4.1.3 常壓鍋爐焊接材料采用的焊條應符合GB5117的規定。焊絲應符合GB1300的規定。

6.4.2 鍋筒、爐膽制造

6.4.2.1 鍋筒、爐膽拼接時最短長度不小于300mm；每節鍋筒縱向焊縫不多于兩條，且兩條焊縫中心線間的外圓弧長應不小于300mm。

6.4.2.2 對接焊縫邊緣偏差不得大于名義板厚的30%；且不超過2mm。

6.4.2.3 封頭宜用整塊鋼板制造，需拼接時一般不超過兩塊。

6.4.2.4 筒體與平管板連接可采用填角焊縫。

6.4.2.5 成排管孔不應開在焊縫上。

6.4.2.6 鍋爐筒體、封頭、爐膽的制造幾何尺寸偏差見表5。

6.4.3 受熱面管子制造

6.4..3.1 管子對接邊緣偏差不超過管子名義厚度的10%加1mm。

6.4.3.2 管子彎曲半徑大于管子外徑1.5倍，彎曲角度偏差不超過±1.5°。

6.4.3.3 受熱面管子長度允許對接，長度大于2000mm時可由兩根管子對接。

6.4.4 集箱制造

集箱長度小于2000mm時不得對接，長度大于2000mm時，可由兩要管子對接，且最短一節長度應不小于500mm，對接焊縫邊緣偏聽偏信差不大于10%厚度加1mm。

6.4.5 煙囪、煙箱的制造應符合JB/T1621的要求。

6.4.6 常壓鍋爐鋼結構制造應符合JB/T1620的要求。

6.4.7 焊接

6.4.7.1 焊工應進行培訓。焊縫尺寸應符合圖樣及工藝文件的要求。

6.4.7.2 環境溫度低于0°C，在下雨、下雪及大霧、露天等情況下，不得進行焊接；施焊前，焊件表面應進行清理，焊縫處的油污、鐵犭等影響焊接質量的雜物應清除。

6.4.7.3 焊縫質量標焊縫高度不得低于母材。且與母材圓滑過渡，焊縫表面及熱影響區表面不得有裂紋、弧坑及超過0.5mm深的咬邊。

6.4.8 常壓鍋爐總裝

6.4.8.1 管板管端伸出長度：當煙溫>600°C時，其伸出長度不大于1.5mm。管子伸入集箱內壁的最大長度不大于10mm。6.4.8.2 本體總裝后管板平歷度不得超過表5的規定。

6.4.8.3 筒體、封頭、集箱上各種管接頭的傾斜度、偏移量及法蘭盤斜度均不超過2mm。

6.4.8.4 常壓鍋爐總裝完成后，應進行水壓試驗，試驗壓力為0.2Mpa。試壓時，周圍空氣溫度不低于5°C，水溫不低于露點溫度。穩壓時間為5分鐘。試壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，且未發現殘余變形為水壓試驗合格。

6.4.9 常壓鍋爐油漆、包裝應符合JB/T1615的規定。

鑒定

7.1 新產口必須經過鑒定。未經鑒定或鑒定不合格的產品，不得生產。外廠引進產品如不改變其結構，且具有齊全的鑒定資料只需作工藝鑒定，可不做產品鑒定。

7.2 鑒定內容包括產品結構設計、工藝性能、熱工性能、安全性能、環保性能、配套輔機、技術資料、產品標準化、經濟技術分析等。

7.3 新產品鑒定應提供下列資料；

a、鑒定大綱；

b、鍋爐總圖、主要部件圖、主要工藝文件；

c、設計任務書；

d、熱力計算書；

e、煙風陰力計算書；

f、開口當量直徑計算書；

g、水動力計算書；

h、熱工試驗報告；

i、煙塵排放、噪聲測試報告；

j、主要零部件質檢報告；

k、工藝審查報告；

l、技術經濟分析報告；

m、試制總結報告；

n、標準化審查報告；

o、安裝使用說明書；

p、用戶使用情況報告；

q、以上圖樣文件目錄。

7.4 鑒定應由省、市機械部門主持。

試驗、檢驗、驗收

8.1 對新設計或有重大改進的產品必須進行產品試驗。

8.2 產品試驗應包括：常壓鍋爐額定熱功率和熱效率的測定；煙塵排隊放濃度和黑度的測定；噪聲的測定。

8.3 試驗方法

8.3.1 鍋爐額定熱功率及熱交率按GB10180進行熱工試驗。

8.3.2 鍋爐煙塵排隊放與黑度測定按GB5468進行；噪聲測定按GB/T2888進行。

8.4 檢驗

8.4.1 常壓鍋爐的制造質量應按有關標準的進行產品質量檢驗。

8.4.2 焊接質量用目測法和焊縫隙檢驗尺檢查。

8.4.3 常壓鍋爐嚴宇航局性用水壓試驗檢查。

8.5 每臺常壓鍋爐須由制造單位的質量檢查部門按設計圖樣和本標準的各項規定檢驗合格；并出具產品質量證明書方可出廠。

產品質量證明書應包括以下內容： a、常壓鍋爐名稱、型號、主要技術規范；

b、鍋微、爐膽、受熱面管子子、集箱的材質證明；

c、焊接材料的材質證明；

d、水壓試驗報告。

8.6 合格產品條件

產品關鍵檢查項目見表6，合格率100%。

8,7 鍋爐配套供應范圍應符合下列規定：

a、常壓鍋爐本體；

b、配套輔機；

c、常壓鍋爐附件；

d、出廠技術資料。

8,8 常壓鍋爐制造廠應對產品質量負責，并嚴格執行《中華人民共和國產品質量法》的有關規定。

標志、包裝、運輸、貯存

9,1 常壓鍋爐應在其明顯位置裝有固定的金屬銘牌，內容應包括：

a、產品型號、名稱；

b、額定熱功率；

c、額定出口水溫度額定進口水溫度；

d、制造廠名稱；

e、出廠編號；

f、制造日期。

9,2 常壓鍋爐出廠應同時提供下列技術資料：

a、常壓鍋爐總圖、基礎圖、安裝圖、管路系統圖、易損件圖；

b、產澡安裝使用說明書；

c、質量證明書；

d、資料總清單；

e、裝箱發貨清單；

9.3 常壓鍋爐運輸時，應避免碰撞，防止損壞。

9.4 常壓鍋爐應避免與酸堿等腐蝕性物質接觸。

常壓鍋爐使用條件

10.1 常壓鍋爐安裝和運行應按制造廠提供的鍋爐安裝使用說明書進行。

10.2 常壓鍋爐所用燃料的特性應符合設計規定的燃料品種。

10.3 常壓鍋爐補給水和鍋水的水質應符合GB1576的規定。

10.4 常壓鍋爐運行人員應經過培訓，并來格按操場作規程進行操作。

10.5 常壓鍋爐可以安裝在建筑物的地下室、半地下室或其他層次。

10.6 常壓鍋爐運行和停爐后，采取可靠措施防止腐蝕。

系統

11.1 系統中應裝設防止停泵時回不溢出裝置。

11.2 系統中應裝設自動或手動補水裝置。

11.3 系統中應有可靠的恒壓措施和保證循環不膨脹的裝置。

11.4 系統中應有防止停泵造成水擊事故的裝置。

11.5 應采取可靠措施防止系統頂部產生負壓現現象。

11.6 循環水泵宜采用熱水泵，并保證鍋爐水位線與水泵中線有足夠的距離，盡量減少水泵入口管端陰力，以防止汽化。

11.7 高層建筑采用常壓鍋爐應進行必要的技術經濟分析。11.8 除上述規定個，系統還應符合GB50041中的有關規定。

附加說明：

本標準由機械部上海工業鍋爐研究所提出，起草并歸口。由太原常壓鍋爐研究所、大連市鍋爐壓力容器檢驗研究所、出西省勞動廳鍋爐壓力容器檢驗所、鄭州常壓鍋爐廠、湖南郴州空調設備總廠、西安常壓集團總公司等單們參加起草。

本標準自1996年7月1日起實施。

本標準主要起草人、江墳芒、魯自力、鹿道智、黃考明、張瑞華、劉松茂、羅克萬。

附4

技術監督行政案件

辦理程序的規定

（1990年7月16日國家技術監督局令第6號發布；

1996年9月18日根據國家技術監督局令第46號修正發布）

第一章 總 則

第一條 為使技術監督糙政案件辦理程序規范化，保證辦案質量，提高辦案效率，制定本規定。

第二條 本規定所稱技術監督行政案件（以下簡稱案件），是指由縣級以上地方人民政府技術監督（標準計量、標準、計量，下同）行政部門，對公民、法人或都其他組織違反講師標準化、質量等法律、法規和規章的行為依法追究行政法律責任的案件。

第三條 輸案件，必須做到事實清楚，證據確鑿，適用法律、法規、規章正確，符合規定的程序。

第四條 上級技術監督行政部門要回強對下級技術監督生政部門辦理案件的監督檢查。

第二章 管 轄

第五條 縣級技術監督行政部門管轄本行政區哉內發生的案件，但是依照本規定由上級技術監督行政部門管轄的除外。

第六條 市（州、盟）級技術監督行政部門管轄本行政區哉內發生的有較大影響的案件。

第七條 省、自治區、直轄市技術監督行政部門管轄本行政區若內發生的有重大影響 的案件。

第八條 市（州、盟）級技術監督行政部門管轄本行政區或內發生的一般涉外案件。

第九條 技術監督行政部門對不屬竽自己管轄的案件，應當移送到對該案有管轄權的其他技術監督行政部門或都其他執法部門。

第十條 有管轄權的技術監督行政部門由于特殊原因不能行使管轄權的，由上級技術監督行政部門直接管轄。

對管轄權發生爭議，由爭議雙方團協商解決或都報共同的上級技術監督行政部門指定管轄。

第十一條 違法待業在二年內未被發現的，不再給予行政處罰。

前款規定的期限，從違法行為發生之日起計算；違法行為有連續或者繼續狀態的，從行為終了之日起計算。

第三章 受 理

第十二條 縣級以上技術監督行政部門在監督管理中，對違反計量、標準化、質量法律、法規和規章的行為，違法事實確鑿并有法定依據，對公民處以五十元以下、對法人或者其他組織處以一千元以下罰款或者警告的行政處罰的，可以現場作出行政處罰決定。

第十三條 現場處罰程序，按照《技術監督行政案件現場處罰規定》執行。

第十四條 現場處罰終了的案件，應當真定《結案審查表》。

第十五條 有下列情形之一的，應當給以立案：

（一）在監督管理中發現認為需要追究行政法律責任的（現場處罰的案件除外）；

（二）公民、法人或都其他組織舉報，經初步核查，認為需要追究行政法律責任的；

（三）有關部門移送并認為南昌要追究行政法律責任的；

（四）同級政府或都上級部門交辦的；

（五）其他需要立案的；

第十六條 需要立案辦理的案件，承辦人員應當填寫《立案審批表》，經批準后立案。

第十七條 技術監督行政部門辦理案件實行回避制度。案件承辦人員、審理人員和主管領導與案體有直接利害關系的應當回避。

第四章 調查取證

第十八條 案件調查取證應當有兩個以上的承辦人員參加。

承辦人員應當對案件進行全面調查，下列證據經查證屬實作為認定事實的依據；書證、特證、視聽資料、證人證言、行政相對人陳述、調查筆錄、現場勘驗檢查筆錄、檢驗檢定或者鑒定結果。

第十九條 對行政相對人作放詢問調查時，強以根據需要下達《通知書》。

承辦人員進行詢問調查時，應當允許行政相對人作辯解陳述，并將情況記入《調查筆錄》，經行政相對人校閱后，簽名或者押印。

第二十條 現場勘檢驗查，由承辦人員、法定檢驗（檢定）機構的人員進行，也可以邀請有關技術人員參加；應當通知行政相對人到場，無正當理由拒不不到場的，承辦人員在筆錄中記明情況，不影響勘驗檢查的進行。

勘驗檢查的情況記入《現場院檢查筆錄》，行政相對人應當簽署意見，簽名或都押印。

第二十一條 技術監督行政部門收集證據時，可以采取抽樣取證的方法。

第二十二條 在證據可能來滅失或都以后難以取得的情況下，經行政機關負責人批準，可以先行登記保存，并應當在七日內及時作出處理決定；也可以依據計量、標準化、質量等法律、行政法規進行封存。

登記保存、封存應當填寂靜《登記保存（封存）通知書》，開列清單，由行政相對人簽名或都押印，并作登記保存（封存）標記。

第五章 審 理

第二十三條 案件調查結束后，承辦人員應當將調查結果和有關證據材料，提交技術監督行政部門審理。

第二十四條 各級技術監督行政部門應當衽集體審議制度，設立相應的案件審理組織。

審理案件的程序，按照《技術監督行政案件審理工作規則》執行。

第二十五條 技術監督行政部門必須充分聽取行政相對人的陳述的申辨，對行下相對人提出的事實、理由和證據應當進行稞；行政相對人提出的事實、理由或都證據成立的，技術監督行政部門應當采納。

技術步行行政部門不因行政相對人申辯而加重處罰。

第二十六條 對應當履行聽證程序的案件，技術監督行政部門應行政相對人的申請，按照《技術監督行政案件聽證工作規則》舉行聽證。

第二十七條 技術監督行政部門根據審理組織的生理意見，分別作出如下決定：

（一）對違法事實清楚，證據確鑿的，貪污給予行政處罰；

（二）對違法事實清楚，情節顯著輕微的，免予行政處罰；

（三）對查無實據的，不予處罰；

（四）對需要由其他行政主管部門進一步處理的，向有關部門提出建議；

（五）對無管轄權的案件，應當移送到有關部門處理。

第二十八條 承辦人員根據技術監督行政部門的決定，制作《行政處罰決定書》送達行政相對人，明確千知不服本處罰決定，可以在法定期限內，向上一級技術監督行政部門申請行政復議或者向人民法院提起訴訟。

第二十九條 送達技術監督執法文書，一般采用直接送達的方式，受送達人拒收的，可以留置送達；直接送達有困難的，可以委托有關組織代為送達，或都帽子寄送達；受送達人下落不明或都用其他方式無法送達的，可以公告送達。

第六章 執 行

第三十條 《行政處罰決定書》一經送達即具有法律效力。行政相對人在申請行政復議或提起訴訟期間，行政處罰決定不得自得停止執行。

執行情況應當記入《行政處罰決定招待筆錄》。

第三十一條 到其不繳納罰款的，作出行政處罰決定的技術監督行政部門可以每日按罰款數額的百分之三加處罰款。

第三十二條 對行政相對人不履行行政處罰決定的下列情況，由作出該行政處罰決定的技術監督行政部門申請人民法院強制執行：

（一）行政相對人收到《行政處罰決定書》后在規定期限內未申請行政復議或都未向人民法院起訴的；

（二）行政相對人向人民法院起訴，人民法院作出維持行政處罰決定的判決或者裁定生效的。

第七章 結 案

第三十三條 屬下列情形之一的，應當予以結案；

（一）行政處罰決定招待完畢的；

（二）經人民法院判決或者裁定執行完畢的；

（三）免予行政處罰或者不予篩處罰的。

第三十四條 縣級以上技術監督行政部門對下列案件應當定出《結案報千》，向上一級技術監督行政部門報告、備案：

（一）上級技術監督行政部門交辦的案件；

（二）跨行政區哉移送的案件；

（三）有重大影響以及涉外的案件；

（四）經人民法院審理判決的案件；

（五）向司法機關移送的案件。

本條所列

（三）、（四）、（五）項案件的《結案報告》以及案卷材料，應當向國家技術監督局備案。

第三十五條 有重大影響的案件，結案后應當定出《結案報告》，向當地政府報告。

第三十六條 辦案過程中形成的材料，應當按照檔案管理法規的規定立卷歸檔。

第三十七條 技術監督行政部門辦理案件，一般應當在3個月內結案；因特殊情況不能按期結案的，需報上一級技術監督行政部門批準，適當延長辦理期限。

由人民法院受理的案件不在此限。第三十八條 依法需要報上級部門決定的案件，應當在本部門審理結束后5日內上報，上級部門在接到報告后，應當在15日內批復。

第八章 附 則

第三十九條技術監督行政部門辦理案件，必須使用統一的技術監督執行文書。

第四十條 本規定由國家技術監督局負責解釋。

第四十一條 本規定1990年9月1日起施行。