第一篇：金屬工藝課程實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

2012-2013 第一學(xué)期

河北科技師范學(xué)院歐美學(xué)院

金屬工藝學(xué)課程

實(shí)習(xí)總結(jié)

學(xué)

生： 學(xué)

號(hào)：

專

業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化

機(jī) 電 科 學(xué) 與 工 程 系

2012年11月28日

金工實(shí)習(xí)總結(jié)

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)。為了讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)有一個(gè)初步的了解，并學(xué)習(xí)基本的實(shí)習(xí)規(guī)章制度，實(shí)習(xí)之初，我們接受了金工實(shí)習(xí)的安全教育。老師給我們講述了金工實(shí)習(xí)的意義以及目的，而其中的重中之重是實(shí)習(xí)過程中的安全問題。他為我們列舉了各種因操作不當(dāng)或是疏忽等原因造成的嚴(yán)重事故，使我們認(rèn)識(shí)到掌握正確的操作方法和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度的重要性。這種認(rèn)識(shí)不管是對(duì)我們接下來實(shí)習(xí)來說，還是在我們以后的工作崗位上都是非常有用的。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

鉗工：在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的基本程序是：銼削，劃線，鋸割，鉆孔，擴(kuò)孔，攻絲、套絲，減速器裝配。銼削是用銼刀從工件表面上，銼去多余金屬的操作。劃線是根據(jù)圖樣上的尺寸要求，使用劃線工具劃出零件的加工界限的操作。鋸割是用手鋸鋸斷材料或鋸出溝槽的操作。鉆孔應(yīng)運(yùn)于螺栓孔，油孔，螺紋底孔及孔的粗加工工序。擴(kuò)孔就是把工件上已有的孔，用擴(kuò)孔鉆進(jìn)行擴(kuò)大并提高精度的操作。裝配是把合格的零件，按照規(guī)定的技術(shù)要求組合成組件，部分，總裝，而成為一臺(tái)合格機(jī)器的操作，稱為裝配。很早就聽同學(xué)們說鉗工是最累的，到實(shí)習(xí)鉗工時(shí)我深有體會(huì)，開始時(shí)我很有干勁，但是一會(huì)兒之后我就覺得手有點(diǎn)酸了，一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好幾個(gè)泡，后來漸漸的掌握了正確的姿勢(shì)，實(shí)習(xí)也變的輕松了許多。雖然鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，但是它應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難以進(jìn)行的工作，因此鉗工仍是不可或缺的工種。通過三天的實(shí)習(xí)，我知道了鉗工是需要技術(shù)的，只有方法得當(dāng)才能節(jié)省體力，加工起工件來也輕松了許多，漸漸地，我感覺到鉗工也不是很累的工種了。這都要感謝我的鉗工實(shí)習(xí)老師，他在我們實(shí)習(xí)過程中一直告誡我們注意安全以及一些正確的操作方式！鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

焊工：了解電焊這門工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法，學(xué)習(xí)習(xí)近平焊和平焊運(yùn)條方法，掌握焊接的手法技巧。運(yùn)用平焊以及平焊運(yùn)條熟練掌握使用電焊的手法。

焊接步驟及其注意事項(xiàng)：

1、整理好著裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。

2、開啟電源，調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時(shí)強(qiáng)光的刺激，防止打眼。

3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，當(dāng)然也要謝謝老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多，工作起來比較辛苦。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多，工作起來比較辛苦。但我感到對(duì)自己很滿意。操作過程中老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)在使用電焊的過程中，尤其是引弧的時(shí)候，一定要戴上面罩，以防止傷了眼睛。這讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到在工程中安全、細(xì)心、謹(jǐn)慎的重要性。

數(shù)控車床：數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編輯錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解制的方便、準(zhǔn)確、快捷

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。它讓我們驚嘆不已了。不得不讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>

車工：車工讓我們簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式；學(xué)會(huì)正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式；知道車床型號(hào)含義，熟練車削加工操作。車工安全知識(shí)：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。

開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄；過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋，最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。

深刻的體驗(yàn)

1.通過這次實(shí)習(xí)我們了解了機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

5.在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

這無疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開始的車床，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單，要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見的不一定真實(shí),這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實(shí)習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴，學(xué)習(xí)車床一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實(shí)際的體驗(yàn)，提高不了自己的動(dòng)手能力，這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。

通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是 有能力的人才。我們新世紀(jì)的大順豐很快受到交流對(duì)方手里的開發(fā)建設(shè)兩地塊的考慮發(fā)送垃圾地方盡快落實(shí)地方考慮將受到是的； ； 其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話 用來形容我們的金工實(shí)習(xí)是再好不過了！經(jīng)過了車工，鉗工，磨工，銑工等一系列工種 的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實(shí)習(xí)課程。

一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺恩鳳飛飛地方而非 哦盡快離開卡卡龍快樂快樂 離開快樂快樂快樂拉虧空來了； 看理解理解理解i類就幾級(jí)i哦ii據(jù)uuiohuiui好uiuihhiuihuihuhuii教后記哦哦iu。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵(lì)加油，一切分擔(dān)工作的 壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填 補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會(huì) 都很少，感謝金工實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。讓我受益匪淺。

第二篇：金屬工藝實(shí)習(xí)心得

“金屬工藝實(shí)習(xí)”簡(jiǎn)稱“金工實(shí)習(xí)”。我們?cè)诳崾畹钠咴陆?jīng)歷了15天的金工實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的地點(diǎn)在市內(nèi)的陜西工貿(mào)學(xué)院的實(shí)習(xí)工廠，距離學(xué)校僅有三四十分鐘車程。實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容分為：參觀工廠生產(chǎn)車間，親自動(dòng)手練習(xí)和了解部分機(jī)器的使用。實(shí)習(xí)的工種有：鉗工、車工、焊工、三大部分。來此實(shí)習(xí)的所有同學(xué)被分為，ａ，ｂ，ｃ三組。我屬于ｂ組中的一員，而ｂ組的實(shí)習(xí)工種順序?yàn)椋很嚬ぁ⒑腹ぁQ工。在車工和焊工車間我們只需認(rèn)識(shí)設(shè)備了解設(shè)備使用的基本知識(shí)就可以了。有興趣的同學(xué)當(dāng)然自己可以動(dòng)動(dòng)手。但到了鉗工車間就要求的不一樣了，除了知道鉗工是使用那些工具以及他們是如何進(jìn)行作業(yè)的還得我們親自實(shí)踐一番才行，實(shí)踐練習(xí)的任務(wù)是用給定的方形鐵塊為材料銼鋸成給定尺寸的鴨嘴郎頭，工期是４天。通過自己動(dòng)手嘗試，初步認(rèn)識(shí)與了解工人是如何根據(jù)圖紙、工藝要求進(jìn)行加工的。

實(shí)習(xí)一正式開始，我們首先來到的是數(shù)控機(jī)床車間，在此２兩天，由這里的指導(dǎo)老師王老師擔(dān)任給我們講解數(shù)控機(jī)床的加工范圍、加工特點(diǎn)、以及它的發(fā)展史和它在工業(yè)生產(chǎn)中所占的重要地位。普通車床離不開操作者的操作，一次只能機(jī)械地完成指定的單一任務(wù)。而數(shù)控車床通過編程序逐一單獨(dú)完成一系列任務(wù)，在作業(yè)時(shí)不用操作者動(dòng)手，對(duì)生產(chǎn)效率當(dāng)然是大大提高了。

隨后又來到了電氣焊車間。在這個(gè)車間共有２位指導(dǎo)老師和４位學(xué)徒作為我們的輔導(dǎo)。老師首先講解了電弧之所以能焊接的原理。在焊接的過程中焊條離物件表面的距離應(yīng)控制好，不可以太遠(yuǎn)或太近。否則達(dá)不到良好的焊接效果。我們來此的目的是了解與簡(jiǎn)單的練習(xí)，因此安全問題不容忽視，在老師講焊的過程中應(yīng)注意的安全時(shí)說到了焊條的組成，以及各成分的作用。在老師的悉心講解下我們這些外行覺得受益匪淺。

最后是鉗工車間。指導(dǎo)老師是兩位年紀(jì)較大的老鉗工，“用虎鉗固定住，手工加工就叫鉗工”這是老師給鉗工下的基本定義也是對(duì)鉗工工作的簡(jiǎn)單描述。其中有一句我不太理解的是“鉗工用最簡(jiǎn)單的工具做出最精細(xì)的活”。因?yàn)閯e的工種做出來的頂多是單個(gè)零件，而這些零件要發(fā)揮作用要工作就必須把它們裝配起來，而完成這個(gè)工作的主要是由鉗工來完成。另一方面鉗工用的工具就那幾件且多靠手動(dòng)，但他們似乎能完成要求甚高的任務(wù)。我首先想到的是鉗工的工作方式太辛苦了而且工作的效率甚低，但聽老師的介紹好像絲毫沒有那個(gè)意思。反過來說自己喜歡做的事情做起來當(dāng)然不覺得辛苦。然而好多時(shí)候不是喜歡而是不得不才做出這樣的選擇。如果工作的效率真的低就可以取消鉗工了，相反它是生產(chǎn)中不可缺少的。

在工廠生活的這短暫15天里，我思考甚多。首先讓我大概初步了解作為將來從事機(jī)械行業(yè)的我們因該具備哪些方面的能力，機(jī)械行業(yè)都有哪些可供選擇從事的職業(yè)。這對(duì)我們學(xué)此專業(yè)將來干什么有了更深的了解，對(duì)此行業(yè)也有了更豐富的見識(shí)。

在這里看到的又一次印證了通常所說的一句話“沒有一碗好吃的飯”。就拿鉗工的工作來說吧，雖然使用的工具及其簡(jiǎn)單，不用深究拿起工具就可以操作，但在我看來這樣的工作太辛苦了。勤勞的雙手根本沒有停下來喘息的機(jī)會(huì)。而別的工種雖然可能不會(huì)太辛苦但具有一定的危險(xiǎn)性，工作使得提高警惕……，總之沒有一個(gè)是好干的。行行也都有不被選擇的理由。這就是現(xiàn)實(shí)，理想中的工作條件真的很難發(fā)現(xiàn)。

第三篇：金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

金屬工藝實(shí)習(xí)

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模海薄⒄莆帐只『傅脑砗头椒?/p>

２、掌握車削加工、銑削加工、刨削加工的方法

３、掌握鉆孔和鉗工的方法

４、掌握小鐵錘的制作工藝

實(shí)驗(yàn)器材：１、車床Ｃ６１３２Ａ１兩臺(tái)、Ｃ６２３２Ａ１一臺(tái)、Ｃ６１４０Ａ１一臺(tái)２、手弧焊設(shè)備（交流弧焊機(jī)、焊條、焊鉗、焊件……）

３、萬能升降臺(tái)銑床ＸＡ６１３２一臺(tái)

４、移動(dòng)萬向搖臂鉆床Ｚ２３Ｋ一臺(tái)

５、牛頭刨床ＢＸ６０５０Ｅ兩臺(tái)

６、鉗工設(shè)備（虎鉗、銼刀、鋸條、工作臺(tái)……）

７、工件（直徑３０、１６毫米的４５鋼）和測(cè)量工具

實(shí)驗(yàn)原理：１、車床通過改變刀具的位置和工件的旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削（車床由床身、變速

箱、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、尾座等組成。車削的一般步驟是：打開電源、調(diào)節(jié)速度、夾緊工件、裝刀具、開車和移動(dòng)工件）

２、銑床通過銑刀的旋轉(zhuǎn)和工件的水平運(yùn)動(dòng)銑削工件（銑床由床身、橫梁、主軸、升降臺(tái)、橫滑板、工作臺(tái)等組成。銑削的一般步驟是：接通電源、固定平虎鉗、固定工件、裝刀具、對(duì)刀……）

３、刨床通過刀具單方向刨和工件的細(xì)微移動(dòng)刨出平面（刨床的由床身、滑枕、刀架、工作臺(tái)等組成。刨削的一般步驟是：接通電源、固定工件、移動(dòng)滑枕、對(duì)刀、確定加工量……）

４、鉆孔機(jī)通過工件的固定和鉆頭的上下移動(dòng)鉆孔（鉆床主要由立柱、主軸、主

軸箱、工作臺(tái)和機(jī)座。鉆孔的一般步驟：固定平虎鉗、固定工件、接通電源、鉆孔）

５、電焊通過電弧的產(chǎn)生使焊條熔到被焊接點(diǎn)達(dá)到焊接的目的６、鉗工通過手工的方法對(duì)工件進(jìn)行微加工

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：１、電焊操作

２、銑輪齒

３、制作小鐵錘

實(shí)驗(yàn)步驟：１、帶上手套用焊鉗夾住焊條的金屬裸露部分，把焊件壓在陽極上，接通電源，接通電源把電流調(diào)到第三檔，左手拿遮光面罩，右手拿焊鉗接觸焊接部位，當(dāng)出

現(xiàn)電弧后，眼睛通過遮光面罩的玻璃看焊件，給焊條一個(gè)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)幾量

注意事項(xiàng)：a若焊件被吸住應(yīng)及時(shí)拔出，否則將燒壞設(shè)備

b若焊條接觸焊件后沒有出現(xiàn)電弧，可以去掉凸出的藥皮

2、裝上銑齒輪的刀具，工件一端用頂針頂住，另一端用萬能分度頭夾住。確定

加工齒數(shù)，為萬能分度頭選擇適當(dāng)?shù)拿姘搴头侄葦?shù)。不足一圈的用卡盤卡出。固

定好。通過工作臺(tái)與工件的中心線距離為１２毫米確定工件的高度并用分泌劃一

條線，萬能分度頭旋轉(zhuǎn)１０圈使那條線處于工件的最高位置。調(diào)高工作臺(tái)，把刀

具對(duì)在粉筆線的位置，并確定齒的深度。開車，銑出第一個(gè)齒。車完后通過計(jì)算

出的每齒應(yīng)轉(zhuǎn)過圈數(shù)車其他齒。

注意事項(xiàng)：a、工件要先用頂針頂住再夾緊

b、調(diào)好高度后的工作臺(tái)要進(jìn)行固定

c、萬能分度頭旋轉(zhuǎn)后要進(jìn)行固定

d、銑床工作事人不能離開，防止銑刀銑到分度頭

e、銑削時(shí)要有柴油澆在刀具上

f、對(duì)刀要對(duì)好

g、加工深度要調(diào)節(jié)好

３、制作小鐵錘

１）、制作錘頭

A、用車床車斷直徑３０的４５鋼得到１００毫米的圓柱鋼（把長鋼條先

用條鋸成一米左右，然后夾在車床的三爪卡盤上，在車床的小托板上裝上

車斷用的刀具，對(duì)準(zhǔn)約１００毫米處車斷）

b、用牛頭刨床刨這個(gè)圓柱鋼，使它成為長度不變，截面為２２*２２毫米的長方體鋼（用平虎鉗夾緊圓柱鋼，對(duì)刀，確定刨削量為２毫米進(jìn)行刨削，經(jīng)過

八次刨削得到）

c、用銑床把長方體鋼銑削成長度不變，截面為２０*２０毫米的長方體鋼（用

平鉗夾緊長方體鋼，對(duì)刀，確定銑削量為１毫米，銑削四次得到）

d、按照?qǐng)D紙畫出錘頭的尺寸（把用壞的鋸條弄斷的到很鋒利的尖角就是很好的畫筆，畫的時(shí)候可以借助其他東西，比如要畫一條距離底面４毫米的線，可

以找一根厚度四毫米的刀具，把兩者同時(shí)放在平面上就很容易畫出，而且畫得

好）

e、按照畫出的尺寸對(duì)工件進(jìn)行加工（用鋸條鋸去加工量大的部分，一定要留

有加工的余地，不要超過目標(biāo)尺寸。小加工量的用銼刀加工，使用銼刀要注意

選擇合適的銼刀，用力的大小和橫向矬的距離，一般距離小加工更準(zhǔn)確）

f、鉆孔（先根據(jù)圖紙確定孔的中心位置，然后用沖頭打出一個(gè)凹孔，用銼刀

銼平因打孔造成的平面不平整，然后放到鉆孔機(jī)的平虎鉗上進(jìn)行鉆孔，工件不

夾緊，剛開始時(shí)鉆具慢慢往下，讓它自動(dòng)對(duì)刀）

g、用攻絲在孔中攻出內(nèi)螺紋（先用一次攻絲進(jìn)行第一次攻絲，攻的時(shí)候用潤

滑油適當(dāng)潤滑，如果旋進(jìn)困難就適當(dāng)退一些在進(jìn)。然后用二次攻絲進(jìn)行第二次

攻絲）

h、加工表面粗糙度（用銼刀把表面銼平整，然后再用沙子摩擦），對(duì)工件進(jìn)行

上油防止生銹

注意事項(xiàng)：

２）、制作錘柄

用鋸條鋸直徑１６毫米的鋼長２００毫米

鉆孔（把工件用三爪卡盤夾住，把尾座上的頂針卸下裝上鉆具，固定尾座，開

車，把端面先用車刀車平整，再通過進(jìn)幾鉆具鉆出有小錐度的孔，鉆完后用相

同方法鉆另一端）

滾花（用頂針頂住工件一端，另一端用三爪卡盤夾住，對(duì)刀，進(jìn)幾０.５毫米，開車，使工件一端長度為８５毫米工件的直徑變成１５毫米。裝上滾花刀具進(jìn)

行滾花）

車錐度（用頂針頂住工件一端，有滾花的一端用布包著然后用三爪卡盤夾住，在頂針一端車出長度為１８毫米的工件直徑為９.８毫米，按照老師調(diào)節(jié)好的錐度在后面車出錐度）

攻螺紋（用攻絲在直徑為９.８毫米的一端加工出外螺紋，并車掉未加工到螺

紋的部分）

用銼刀和沙子加工錐面的表面粗糙度

注意事項(xiàng)：

３）、把錘頭和錘柄裝配起來，一把錘子就這樣做成了 實(shí)驗(yàn)結(jié)論：１、掌握了手弧焊的原理和方法

２、掌握了車削加工、銑削加工、刨削加工的方法３、掌握了鉆孔和鉗工的方法

４、掌握了小鐵錘的制作工藝

問題討論：

第四篇：金屬工藝實(shí)習(xí)總結(jié)

金屬工藝實(shí)習(xí)總結(jié) 總體感受

我們的這次一共10天的金工實(shí)習(xí)即將圓滿結(jié)束了，在進(jìn)行焊接的概論課時(shí)，老師讓我們開始思考這個(gè)實(shí)習(xí)報(bào)告。我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件，雖說質(zhì)量不夠完美，不盡人意，但是它畢竟凝結(jié)了師傅的教學(xué)和我們的汗水。總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多，這次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們的觀察能力、動(dòng)手能力，開拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合 在這短短的兩個(gè)星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)到兩項(xiàng)新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們?cè)趲煾祩兡托募?xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達(dá)到了師傅們預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。在實(shí)習(xí)期間，我們做出了自己的工件，看到自己平生第一次在車間中做出的工件，不禁感慨學(xué)而有用，學(xué)以致用！

在金工實(shí)習(xí)中，安全是第一位，這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課，也是我們一次，離開課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。

通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義，實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。各工種的認(rèn)識(shí)

實(shí)習(xí)過程中，我們分別學(xué)習(xí)了焊接，鑄造，車工，銑工，鉗工，數(shù)控，線切割等工藝過程。

鑄造：鑄造就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動(dòng)一動(dòng)腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細(xì)心，來不得半點(diǎn)馬虎。

老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動(dòng)手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會(huì)鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。看起來挖砂鑄造成型就是簡(jiǎn)單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。在制作時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯(cuò)誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費(fèi)。有時(shí)候因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)才不會(huì)讓你前功盡棄。

鉗工：鉗工大部分工作都是手工的，所以比較累一點(diǎn)，我們要使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用，同時(shí)也磨練了自己的意志。經(jīng)過兩天的努力，我們打造出了屬于自己的一把錘子！

數(shù)控車：數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實(shí)習(xí)，我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

我們經(jīng)過了鑄造、鉗工、車工、數(shù)控、焊接、銑工等一系列工種的磨練，每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時(shí)間內(nèi)，我們?cè)趯?shí)習(xí)中充實(shí)地度過，學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來的發(fā)展也是受益良多的。

優(yōu)秀師傅的評(píng)選

事實(shí)上，每一個(gè)工人師傅都做到了盡職盡責(zé)，要挑選出誰是最優(yōu)秀的，其實(shí)是非常難的。整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我們不但看到各位師傅的精湛技術(shù)，而且還能參與他們?cè)⒔逃跇返慕虒W(xué)，實(shí)在是人生一大幸事。每一位師傅都很優(yōu)秀，無論老師還是工人師傅，都謝謝你們！剛好是教師節(jié)，也祝老師們節(jié)日快樂，桃李滿天下！

第五篇：金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

了解和學(xué)習(xí)鑄造、車削加工、鉗工、數(shù)銑/數(shù)車/銑磨/線切割、焊接的基本知識(shí)以及基本技能，增強(qiáng)自己對(duì)各方面知識(shí)的認(rèn)識(shí)。

二、實(shí)習(xí)基本要求：

1、掌握鑄造基本知識(shí)和入門操作；

2、掌握車削加工基本知識(shí)和入門操作;

3、掌握鉗工基本知識(shí)和入門操作；

4、掌握數(shù)銑/數(shù)車/銑磨/線切割基本知識(shí)和入門操作;

5、掌握焊接基本知識(shí)和入門操作；

6、安全第一，操作為次。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、鑄造

我們最先接觸的工種是鑄造，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心和思考，來不得半點(diǎn)馬虎！看起來就這么簡(jiǎn)單的四步：（1）造下沙型；（2）造上沙型；（3）打通氣孔；（4）開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)樽约旱囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

2、車削加工

車工要求的是較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看圖邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)??。

經(jīng)過反復(fù)的練習(xí)，我們最終做出了自己的小錘把，這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。

3、鉗工

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作，與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。然而最欣慰的是我們完成了小錘子和起子的制作，心中無比喜悅。

4、數(shù)銑/數(shù)車/銑磨/線切割

數(shù)車和數(shù)銑就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床和銑床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床和銑床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)控車床和數(shù)控銑床的編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說，可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。最后我們耐心等待加工出了精美的工藝品。

電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。我們?cè)诶蠋煹闹v解和指導(dǎo)下將已經(jīng)設(shè)計(jì)好的一筆畫應(yīng)用線切割做出了精美的圖形，同時(shí)了解了線切割的應(yīng)用范圍以及在切割過程中的注意事項(xiàng)。

磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。我們?cè)诶蠋煹闹v解下了解了相關(guān)的銑磨知識(shí)。

5、焊接

焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。焊接方法分為三大類，即熔焊法、壓力焊、釬焊。在老師的精心講解和示范后，我們學(xué)習(xí)了解了相關(guān)知識(shí)及操作中的各種安全問題，并各自進(jìn)行了熔焊法的焊接的練習(xí)，最后成功地將老師所給的兩塊板焊接在了一起，這一天過得非常充實(shí)，也學(xué)會(huì)了不少焊接的基本知識(shí)。

四、實(shí)習(xí)思想小結(jié)

時(shí)光飛逝，金工實(shí)習(xí)不知不覺的就結(jié)束了。我覺得金工實(shí)習(xí)非常有趣，能讓我學(xué)到很多東西。我珍惜實(shí)習(xí)期間的一分一秒，認(rèn)真聽老師的教導(dǎo)，自己動(dòng)手努力學(xué)習(xí)。實(shí)操給我留下了許多有趣的回憶，讓我得到了一份寶貴的動(dòng)手實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會(huì)理論與實(shí)際相聯(lián)系，初步掌握了一部分機(jī)器和工程設(shè)計(jì)軟件的操作，使我的動(dòng)手能力有了質(zhì)的飛躍。

《金工實(shí)習(xí)》是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識(shí)淡薄，沒有對(duì)這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識(shí)的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識(shí)，鍛煉實(shí)際操作能力。

通過實(shí)習(xí)，我有了不少的收獲和感悟。

1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置。

2012年12月31日