第一篇：#3、4機(jī)組跳閘處理體會(huì)

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3、4機(jī)組跳閘處理體會(huì)

3月5日20：21 #3機(jī)組跳閘，負(fù)荷為246MW，電氣報(bào)警為“#3線路PSL603裝置保護(hù)動(dòng)作”，#3爐MFT首出是“發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作”，#3機(jī)ETS首出是“發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作”，判斷為：外線故障引起機(jī)組甩負(fù)荷跳閘（經(jīng)值長(zhǎng)詢問系大勝關(guān)#1母線故障）。經(jīng)處理后將#3機(jī)組出線并于大勝關(guān)#2母線，于3月6日18：18并網(wǎng)發(fā)電。

3月8日11：51 #

3、4機(jī)組同時(shí)跳閘。負(fù)荷分別為223MW和202MW, 電氣報(bào)警為“#3線路PSL603裝置保護(hù)動(dòng)作”和“#4線路PSL603裝置保護(hù)動(dòng)作”，#

3、4爐MFT首出均是“發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作”，#

3、4機(jī)ETS首出均是“發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作”。原因?yàn)椋捍髣訇P(guān)#2母線故障。

這二次跳閘事件均發(fā)生在甲值，通過這二次跳閘事件我們總結(jié)了以下各專業(yè)的一些心得體會(huì)，供大家參考： 鍋爐方面: 1． 立即檢查MFT動(dòng)作結(jié)果是否正常。制粉系統(tǒng)都停止運(yùn)行,燃油電磁閥關(guān)閉。保證鍋爐斷油、斷粉，2． 及時(shí)檢查主、再熱器減溫水電動(dòng)門、調(diào)整門關(guān)閉，以防跌汽溫影響汽輪機(jī)安全。3． 檢查電泵聯(lián)啟正常，并提勺管向鍋爐補(bǔ)水，補(bǔ)水中注意前置泵進(jìn)口壓力，以防電泵跳閘，同時(shí)拉掉兩臺(tái)爐水循環(huán)泵，保證鍋爐水位，以維持水循環(huán)不被破壞 4． 給水流量低于250T/H以下及時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門，在煙道溫度仍然很高的情況下保護(hù)省煤器。5． 調(diào)整送風(fēng)量使總風(fēng)量達(dá)到30％左右，將爐膛負(fù)壓設(shè)定為－100——-200pa進(jìn)行吹掃，吹掃約5分鐘后降低送風(fēng)量，停送吸風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各擋板及爐膛各孔門，防止鍋爐急劇冷卻發(fā)生變形。6． 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉燃油進(jìn)油總門，防止油角閥漏而造成的爆燃事故。7． 在停用爐水泵電機(jī)腔溫度上升至40度左右時(shí)，結(jié)合當(dāng)時(shí)爐水壓力仍然很高，要注水必須啟電泵的客觀現(xiàn)實(shí)，我們采用啟動(dòng)爐水泵打循環(huán)，電機(jī)腔溫度下降很快。每臺(tái)爐水泵只運(yùn)行了約3分鐘，遠(yuǎn)比啟電泵開高壓注水經(jīng)濟(jì)，并聯(lián)系汽機(jī)可適當(dāng)降低閉冷水溫度。8． 根據(jù)值長(zhǎng)聯(lián)系結(jié)果，短時(shí)間內(nèi)不可能再次啟動(dòng)，兩機(jī)按故障停機(jī)處理。其余按規(guī)程操作。9． 立即檢查MFT動(dòng)作結(jié)果是否正常。A、B一次風(fēng)機(jī)及B、C、D磨煤機(jī)及給煤機(jī)跳閘，燃油電磁閥關(guān)閉，減溫水門關(guān)閉，各二次風(fēng)門打開。

10． 根據(jù)值長(zhǎng)聯(lián)系結(jié)果，短時(shí)間內(nèi)不可能再次啟動(dòng)，兩機(jī)按故障停機(jī)處理。11． 拉掉A,C爐水循環(huán)泵，保證不因水位低而跳閘，以維持水循環(huán)不被破壞。南京華潤(rùn)熱電有限公司

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12． 檢查電泵聯(lián)啟正常，提勺管向鍋爐補(bǔ)水，在注意前置泵進(jìn)口壓力的同時(shí)盡量快提勺管，直到省煤器進(jìn)口壓力高于汽包壓力0.5～0.8MPa后，放慢速度。

13． 降低送風(fēng)量使總風(fēng)量達(dá)到30％左右，將爐膛負(fù)壓設(shè)定為－100pa進(jìn)行吹掃，吹掃約5分鐘后降低送風(fēng)量，解除鍋爐總聯(lián)鎖，停送吸風(fēng)機(jī)。防止汽包變形。14． 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉燃油進(jìn)油總門，防止油角閥漏而造成的爆燃事故。

15． 關(guān)閉定排手動(dòng)門，聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉連排一次門，聯(lián)系化學(xué)關(guān)閉取樣門，加藥門。16． 補(bǔ)水至汽包水位達(dá)到350mm后，關(guān)閉進(jìn)水總門，打開省煤器再循環(huán)門，在煙道溫度仍然很高的情況下保護(hù)省煤器。

17． 在停用爐水泵電機(jī)腔溫度上升至40度左右時(shí)，結(jié)合當(dāng)時(shí)爐水壓力仍然很高，要注水必須啟電泵的客觀現(xiàn)實(shí)，我們采用啟動(dòng)爐水泵打循環(huán)，電機(jī)腔溫度下降很快。每臺(tái)爐水泵只運(yùn)行了約3分鐘，遠(yuǎn)比啟電泵開高壓注水經(jīng)濟(jì)。不足之處：

1.由于當(dāng)時(shí)情況復(fù)雜，出于安全考慮，未再次點(diǎn)火將磨煤機(jī)中煤粉吹凈。給后續(xù)班組增加了操作。汽機(jī)方面：

1.跳機(jī)后，首先應(yīng)確定潤(rùn)滑油泵是否聯(lián)啟，電泵是否聯(lián)啟，否則應(yīng)手啟。保證潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止斷油燒瓦。保證鍋爐汽包水位維持正常。

2.檢查各主汽門、調(diào)門、高排逆止門、抽汽逆止門確以關(guān)閉，注意大機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)先上升后下降，至OPC動(dòng)作轉(zhuǎn)速時(shí)，OPC動(dòng)作應(yīng)正常。各蒸汽管道、本體疏水如打開應(yīng)將其關(guān)閉。

3.第一次＃3機(jī)組跳閘事故處理過程中，大機(jī)軸封應(yīng)切至輔汽供。注意，因當(dāng)時(shí)供熱在＃3機(jī)，聯(lián)系單元長(zhǎng)盡快將供熱以及廠母用汽切至＃4機(jī)供汽，確保客戶利益。第二次＃

3、4機(jī)組均跳閘的事故處理過程中，因＃

3、4機(jī)均停，135機(jī)組全停，輔汽沒有汽源，此時(shí)可將軸封汽源切至主蒸汽供汽，在切至主蒸汽供汽時(shí)應(yīng)到就地手動(dòng)操作主汽至軸封電動(dòng)門，手動(dòng)略開一點(diǎn)，以防壓力過高造成軸封母管安全門動(dòng)作。在跳機(jī)處理中應(yīng)及時(shí)切換軸封汽源，避免轉(zhuǎn)子軸頸處受冷而急劇收縮，汽缸金屬溫度下降（尤其是中壓靜葉持環(huán)溫度）。

4.注意調(diào)整大機(jī)、A、B小機(jī)潤(rùn)滑油溫。在機(jī)組事故處理結(jié)束后，可以停用一臺(tái)循環(huán)水泵，節(jié)能降耗。5.配合鍋爐調(diào)整好汽包水位。

6.觀察大機(jī)各項(xiàng)參數(shù)和轉(zhuǎn)速惰走情況。根據(jù)值長(zhǎng)通知，在機(jī)組一時(shí)無(wú)法并網(wǎng)時(shí)，調(diào)整軸封壓力并破壞真空，做到轉(zhuǎn)速到0真空到0，停用軸封,投用盤車。

不足之處：

1.由于主汽壓力較高,在投用時(shí)就地點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)門,但仍然造成軸封壓力過高的情況,在下南京華潤(rùn)熱電有限公司

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次投用時(shí)可以采用就地手動(dòng)稍開一點(diǎn)。電氣方面：

1、立即檢查6KV廠用、400V廠用電源得聯(lián)動(dòng)情況。這兩次跳機(jī)，6KV快切裝置均正常動(dòng)作，6KV母線未失電，400V廠用系統(tǒng)幾乎未受影響。

2、在DCS畫面確認(rèn)公用、除塵、除灰等廠變運(yùn)行正常，110V、220V直流系統(tǒng)、UPS運(yùn)行正常。

3、結(jié)合光字牌報(bào)警和線路有無(wú)電壓，初步判斷是線路故障。

4、至繼保小室檢查保護(hù)動(dòng)作情況，核查保護(hù)報(bào)文，將保護(hù)動(dòng)作情況、動(dòng)作數(shù)值報(bào)告值長(zhǎng)以便值長(zhǎng)與調(diào)度聯(lián)系。

5、6、投入誤上電保護(hù)。

聯(lián)系135機(jī)組（135機(jī)組廠用由＃3運(yùn)煤變673開關(guān)供電），確保135機(jī)組廠用電正常。

7、經(jīng)值長(zhǎng)許可，斷開發(fā)變組出口開關(guān)及滅磁開關(guān)的操作電源。

8、至220KV升壓站確認(rèn)發(fā)變組出口開關(guān)在斷開位置。

9、記錄機(jī)組的峰、平、谷電度表數(shù)值，記錄線路電度表數(shù)值。

10、復(fù)歸跳閘的開關(guān)，閉鎖6KV快切裝置

11、待汽機(jī)投盤車后投入氫循環(huán)風(fēng)機(jī)。建議：

1.應(yīng)做好6KV快切不聯(lián)動(dòng)或部分聯(lián)動(dòng)的事故預(yù)先（先前＃4機(jī)組發(fā)生過切換廠用電快切不來的情況），特別是6KV母線單側(cè)失電的事故預(yù)想。

甲值330 2007-3-10

南京華潤(rùn)熱電有限公司

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第二篇：主要設(shè)備跳閘處理方案

汽機(jī)主要設(shè)備跳閘處理方案

批準(zhǔn)：

審核：

編制：

韶關(guān)市坪石發(fā)電廠有限公司（2013年11月25日B廠）

1.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行及跳閘后處理規(guī)定：

1.1 機(jī)組正常運(yùn)行中備用設(shè)備必須投聯(lián)鎖。1.2 設(shè)備定期輪換工作必須按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。1.3 設(shè)置再循環(huán)門的設(shè)備，再循環(huán)門必須投自動(dòng)。

1.4 運(yùn)行中再循環(huán)門如因自動(dòng)故障或調(diào)整需要切為手動(dòng)，應(yīng)始終保持大于5%的開度。

1.5 正常情況下，鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機(jī)，允許在冷態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)，啟動(dòng)2次，每次間隔時(shí)間不得小于5分鐘；允許在熱狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以上)啟動(dòng)一次．只有在處理事故時(shí)，以及啟動(dòng)時(shí)間不超過2--3秒的機(jī)組可以多啟動(dòng)一次。

1.6 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備跳閘后如備用設(shè)備未正常聯(lián)啟或聯(lián)啟后跳閘，應(yīng)立即聯(lián)系熱工及電氣查明原因，在就地、開關(guān)室、及DCS上未發(fā)現(xiàn)明顯故障的情況下可搶合一次原運(yùn)行設(shè)備。

1.7 其它規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程中“輔機(jī)系統(tǒng)啟停及運(yùn)行維護(hù)”執(zhí)行。

2.主要設(shè)備跳閘處理 2.1給水泵跳閘處理：

2.1.1 電泵跳閘或聯(lián)啟不成功應(yīng)立即檢查原因，如無(wú)明顯電氣及機(jī)械故障應(yīng)按1.5條進(jìn)行搶合，搶合不成功按給水中斷處理

2.1.2 發(fā)現(xiàn)給水泵全部跳閘，機(jī)、爐、電應(yīng)立即相互通知。同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)、專工，鍋爐手動(dòng)MFT，停止兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，復(fù)位一二次風(fēng)機(jī)開關(guān)，關(guān)閉各煙風(fēng)門擋板，采用采用壓火處理。

2.1.3 汽機(jī)快速減負(fù)荷，減負(fù)荷速率以鍋爐對(duì)空排汽電動(dòng)門不動(dòng)作為原則，負(fù)荷至零，汽機(jī)打閘停機(jī)。

2.1.4 汽輪機(jī)打閘后，在給水恢復(fù)之前禁止開啟主、再熱蒸汽管道及一、二級(jí)旁路門前疏水，禁止投入旁路系統(tǒng)。

2.1.5 MFT后關(guān)閉連排電動(dòng)門調(diào)整門，停止一切排污吹灰工作，關(guān)閉給水母管調(diào)節(jié)門，關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門，聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉主、再熱蒸汽管道疏水門。2.1.6 水泵故障處理好后，如汽包就地水位計(jì)水位低至看不見水位，則禁止進(jìn)水，何時(shí)進(jìn)水及進(jìn)水時(shí)間由生產(chǎn)副總（總工)決定；如經(jīng)確認(rèn)有可視水位則聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵進(jìn)水，前期進(jìn)水應(yīng)謹(jǐn)慎緩慢，并加強(qiáng)對(duì)汽壓，爐膛負(fù)壓，煙道負(fù)壓的監(jiān)視。

2.1.7 水位上至正常水位后，等待值長(zhǎng)命令，鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火，按熱態(tài)啟動(dòng)方式逐步恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。

2.2循環(huán)水泵跳閘處理：

2.2.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵是否聯(lián)啟，如泵未聯(lián)啟而出口門聯(lián)開，應(yīng)立即關(guān)閉出口門。

2.2.2 檢查跳閘泵出口門是否關(guān)閉，泵是否倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)情況下禁止啟動(dòng)循環(huán)水泵。2.2.3 出口門全關(guān)，跳閘泵及備用泵在檢查無(wú)明顯電氣及機(jī)械故障后，允許按1.5條規(guī)定搶合。

2.2.4 循環(huán)水泵全停，短時(shí)間無(wú)法啟動(dòng)，汽輪機(jī)應(yīng)立刻打閘，發(fā)電機(jī)解列，啟動(dòng)電泵，打閘小機(jī)，鍋爐手動(dòng)MFT后壓火。

2.2.5 汽輪機(jī)打閘后禁止開啟旁路及至凝汽器所有疏水，汽輪機(jī)保持悶缸狀態(tài)，待循環(huán)水系統(tǒng)恢復(fù)后才允許開疏水。

2.2.6 循環(huán)水泵全停后應(yīng)關(guān)閉所有循環(huán)水泵出口門，全開凝汽器進(jìn)出、水門，維持開式水泵運(yùn)行，同時(shí)通知臨機(jī)注意真空。

2.2.7 加強(qiáng)檢查所有開式水用戶運(yùn)行情況，注意開式水溫度。

2.2.8 缺陷處理完畢，循環(huán)水泵具備啟動(dòng)條件，檢查低壓缸排汽溫度低于50℃，啟動(dòng)循環(huán)水泵。

2.3凝結(jié)水泵跳閘

2.3.1 凝結(jié)水泵跳閘，如備用泵聯(lián)啟不成功應(yīng)立即檢查原因，如無(wú)明顯電氣及機(jī)械故障應(yīng)按1.5條搶合備用泵及跳閘泵。

2.3.2 如兩臺(tái)凝結(jié)水泵全部無(wú)法啟動(dòng)，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，通知鍋爐、電氣快速減負(fù)荷，鍋爐關(guān)閉所有排污，停止冷渣器運(yùn)行，汽機(jī)停止高、低加汽側(cè)。2.3.3 開啟除氧器排汽門降低除氧器壓力，同時(shí)注意給水泵入口壓力保持0.9MP以上。

2.3.4 除氧器壓力降至0.65MPa以下，啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵向除氧器上水。2.3.5 事故處理過程中如除氧器水位低于-600mm給水泵全部跳閘或凝汽器水位達(dá)上限真空急劇下降，汽輪機(jī)應(yīng)立即打閘，機(jī)組按給水中斷處理。

2.3.6 凝結(jié)水泵故障處理完畢后應(yīng)立即啟動(dòng)，降低凝汽器水位，關(guān)閉除氧器排汽門，停凝結(jié)水輸送泵，補(bǔ)充除氧器水位至正常值，如給水泵全停，應(yīng)待鍋爐通知后方可啟動(dòng)電泵為鍋爐上水。

2.4 定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘處理

2.4.1定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵是否聯(lián)啟，如運(yùn)行泵未聯(lián)啟，可立即搶合一次備用泵和跳閘泵。如搶合不成功，發(fā)電機(jī)斷水30秒后應(yīng)立即故障停機(jī)。

2.4.2 停機(jī)后發(fā)電機(jī)空冷器保持正常投入。

2.4.3 定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵具備啟動(dòng)條件后，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，通知電氣啟動(dòng)水泵運(yùn)行，如是啟動(dòng)轉(zhuǎn)子冷卻水泵，應(yīng)及時(shí)安排人員調(diào)整轉(zhuǎn)子冷卻水壓力。

第三篇：火電廠機(jī)組fmt跳閘原因分析

火電廠機(jī)組跳閘原因分析

一、事件經(jīng)過 1、16：06分，6號(hào)爐MCC A段母線失電，6A、6B、6C磨煤機(jī)跳閘，首出“潤(rùn)滑油泵停止”；6A一次風(fēng)機(jī)跳閘，首出“潤(rùn)滑油泵全停”；6D、6E、6F磨跳閘，首出“一次風(fēng)母管壓力低”；爐MFT，首出“喪失燃料”，發(fā)電機(jī)跳閘。就地檢查MCC A段電源開關(guān)“零序保護(hù)”報(bào)警發(fā)出，動(dòng)作電流1.17A； 2、16：40分，就地檢查MCC A段所帶負(fù)荷絕緣良好，恢復(fù)送電； 3、19:42分，#6機(jī)組并網(wǎng)。

二、發(fā)現(xiàn)問題及原因分析

1、#6爐MCC A段跳閘的原因是由于其電源進(jìn)線開關(guān)零序保護(hù)動(dòng)作，動(dòng)作電流值（二次值）為1.17A，大于設(shè)定值1.03A，0.5秒，屬正常動(dòng)作，經(jīng)換算一次零序動(dòng)作電流為187.2A。

2、#6爐MCC A段跳閘后，發(fā)電部積極排查各支路負(fù)荷，測(cè)試絕緣情況，沒有發(fā)現(xiàn)異常，重要負(fù)荷相繼送電。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，MCC A段所帶負(fù)荷在跳閘前只有爐頂電動(dòng)葫蘆外委檢修單位作業(yè)，在電動(dòng)葫蘆的提升電機(jī)操作過程中突然失電,通過調(diào)取DCS畫面MCC A段運(yùn)行電流發(fā)現(xiàn)這段時(shí)間電流確有波動(dòng)。對(duì)爐頂電動(dòng)葫蘆的動(dòng)力回路進(jìn)行檢查，絕緣合格。但發(fā)現(xiàn)爐頂電動(dòng)葫蘆就地隔離刀閘開關(guān)熔斷器違規(guī)采用銅絲代替鉛絲，起不到保護(hù)作用，此外，MCC A段上爐頂電動(dòng)葫蘆電源進(jìn)線開關(guān)型號(hào)為VL160H，ln=63A（設(shè)計(jì)型號(hào)為3VU16，ln=25A），整定電流為0.9倍的額定電流，瞬時(shí)過載設(shè)定為8倍額定電流，根據(jù)動(dòng)作曲線（動(dòng)作時(shí)間大約10秒），保護(hù)動(dòng)作滯后于#6爐MCC A段電源進(jìn)線開關(guān)的零序保護(hù)（0.5秒）。因此，本次MCC段越級(jí)跳閘主因?yàn)橥馕┕挝辉跔t頂電動(dòng)葫蘆調(diào)試過程中有單相接地故障（事后，外委施工單位承認(rèn)違規(guī)取用檢修電源，造成單相接地），且就地隔離刀閘開關(guān)熔斷器違規(guī)采用銅絲代替鉛絲，MCC A段爐頂電動(dòng)葫蘆電源開關(guān)實(shí)際額定電流為63A（大于設(shè)計(jì)額定電流25A），以上兩級(jí)均沒有起到保護(hù)作用，造成MCC電源開關(guān)保護(hù)越級(jí)跳閘。3、6A一次風(fēng)機(jī)的跳閘首出為“潤(rùn)滑油泵全停”。經(jīng)分析，當(dāng)#6爐MCC A段跳閘后，6A一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站失電，兩臺(tái)泵全停，根據(jù)DCS邏輯，兩臺(tái)泵全停直接跳風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致6A一次風(fēng)機(jī)跳閘。同時(shí)，由于工作電源切換到備用電源大約3秒左右，而連鎖啟動(dòng)的指令脈沖時(shí)間也為3秒，出現(xiàn)了電源切換后，連鎖啟動(dòng)的指令脈沖已消失的情況，導(dǎo)致潤(rùn)滑油站的備用油泵未能啟動(dòng)。4、6A、6B、6C磨煤機(jī)跳閘，由于其就地控制柜采用了雙電源切換裝置，但在實(shí)際運(yùn)行中一旦發(fā)生主電源失電，在切換到備用電源的過程中會(huì)發(fā)生“潤(rùn)滑油泵和液壓油泵全停“的情況，根據(jù)DCS邏輯，潤(rùn)滑油泵或液壓油泵停止沒有延時(shí)直接出口跳磨煤機(jī)。

三、預(yù)防措施

1、按項(xiàng)目外委，責(zé)任不外委的原則，檢修公司應(yīng)加大對(duì)外委單位的監(jiān)管力度，加強(qiáng)對(duì)外委設(shè)備修前、修中、修后的檢查確認(rèn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，把安全隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

2、檢修公司應(yīng)在25日前完成對(duì)#

5、#6機(jī)組有條件停電的PC、MCC級(jí)電源開關(guān)容量及保護(hù)定值核實(shí)工作，檢查各開關(guān)設(shè)計(jì)容量、開關(guān)實(shí)際容量和實(shí)際負(fù)荷容量三者是否一致。

3、檢修公司應(yīng)對(duì)#

5、#6機(jī)組MCCA段至各吊裝電源負(fù)荷進(jìn)行檢查確認(rèn)，對(duì)開關(guān)熔斷器違規(guī)采用銅絲代替鉛絲的現(xiàn)象進(jìn)行排查整改。

4、檢修公司應(yīng)加強(qiáng)對(duì)熱、電專業(yè)人員的DCS邏輯培訓(xùn)，加強(qiáng)溝通和配合，提高整體業(yè)務(wù)水平。

5、針對(duì)一次風(fēng)機(jī)備用潤(rùn)滑油泵未聯(lián)起事件，DCS邏輯里一次風(fēng)機(jī)的跳閘條件“潤(rùn)滑油泵全停”應(yīng)加延時(shí)以躲過雙電源切換時(shí)間及備用泵啟動(dòng)時(shí)間，應(yīng)延長(zhǎng)一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站備用油泵連鎖啟動(dòng)指令的脈沖時(shí)間，確保備用油泵可以連鎖啟動(dòng)后，與一次風(fēng)機(jī)允許潤(rùn)滑油泵停運(yùn)時(shí)間相匹配，保證一次風(fēng)機(jī)可以正常運(yùn)行。要求檢修公司按照廠部要求對(duì)邏輯進(jìn)行核查和完善，條件允許時(shí)做好切換試驗(yàn)。

6、咨詢?cè)O(shè)備有限責(zé)任公司關(guān)于潤(rùn)滑油泵和液壓油泵全停是否可延時(shí)跳磨煤機(jī)，答復(fù)可延時(shí)5秒，但磨煤機(jī)減速機(jī)廠家不同意加上此延時(shí)，目前發(fā)電部已將#6機(jī)組C、D磨的潤(rùn)滑油、液壓油油站的電源切換為由保安段帶，#5機(jī)組在有停磨機(jī)會(huì)進(jìn)行電源切換。

7、要認(rèn)真吸取教訓(xùn)，舉一反三，堅(jiān)決杜絕類似事件重復(fù)發(fā)生。

第四篇：風(fēng)電場(chǎng)35KV集電線跳閘處理

35KV集電線路跳閘事故處理

一、事故發(fā)生

監(jiān)控后臺(tái)報(bào)警后，查看報(bào)警信息（跳閘線路開關(guān)變位，保護(hù)動(dòng)作情況），查看整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行情況。

二、向省調(diào)匯報(bào)跳閘情況（并向場(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)）

1、先簡(jiǎn)要匯報(bào)跳閘開關(guān)，保護(hù)動(dòng)作情況，查明故障點(diǎn)后再詳細(xì)匯報(bào)。

如：您好，風(fēng)電場(chǎng)調(diào)度名+匯報(bào)人名字，08點(diǎn)25分，我場(chǎng)35KV集電I線312開關(guān)過流I段保護(hù)動(dòng)作跳閘。

2、調(diào)度管轄設(shè)備發(fā)生事故或異常，10分鐘內(nèi)未向電力調(diào)度機(jī)構(gòu)匯報(bào)（可先匯報(bào)事故或異常現(xiàn)象，詳細(xì)情況待查清后匯報(bào)），定為違反調(diào)度紀(jì)律，每次按照全場(chǎng)當(dāng)月上網(wǎng)電量的1%考核，若考核費(fèi)用不足10萬(wàn)元，則按10萬(wàn)元進(jìn)行考核。

三、查看故障錄波器并打印故障錄波圖，初步確認(rèn)故障類型，安排人員進(jìn)行站內(nèi)設(shè)備的全面檢查，查看所有保護(hù)動(dòng)作情況

四、安排人員進(jìn)行集電線路巡視檢查，查找故障點(diǎn)

1、單相接地，相間短路，過電壓

2、可能原因：開關(guān)柜后電纜頭和避雷器擊穿，上塔電纜頭和避雷器擊穿，箱變高壓室內(nèi)電纜頭和避雷器擊穿，鐵塔上導(dǎo)線因螺栓脫落而下垂接地，鐵塔上跨接線脫落接地，線路下高大樹木接地；覆冰，閃絡(luò)等

大風(fēng)致使導(dǎo)線擺動(dòng)過大，導(dǎo)致相間短路（發(fā)生幾率較低，設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)考慮擺動(dòng)距離）；線路上搭掛雜物；線塔引下線開脫或斷裂；

雷擊

3、故障點(diǎn)找到后不能終止巡查工作，必須將整條線路所有線塔及箱變巡查完畢，以防故障點(diǎn)并非單一，盲目送電會(huì)損壞設(shè)備或擴(kuò)大事故。

五、向省調(diào)匯報(bào)事故發(fā)生的詳細(xì)原因，故障點(diǎn)，損壞設(shè)備等，在OMS系統(tǒng)上提緊急停電申請(qǐng)票

六、省調(diào)同意后，將跳閘線路轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)

1、可先轉(zhuǎn)為冷備后進(jìn)行三相對(duì)地絕緣測(cè)試，確定故障相，之后再轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)

2、不能只合開關(guān)處地刀，必須在工作地點(diǎn)掛三相短路接地線，以防殘余電荷及感應(yīng)電傷人，長(zhǎng)距離同塔線路應(yīng)配合停電

七、故障處理

八、向省調(diào)報(bào)送事故報(bào)告，申請(qǐng)轉(zhuǎn)冷備進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試合格后申請(qǐng)送電恢復(fù)運(yùn)行

由檢修轉(zhuǎn)為冷備后，進(jìn)行三相對(duì)地絕緣測(cè)試，不低于35兆歐，陰雨天氣可能較低，但雷電天氣嚴(yán)禁測(cè)試線路絕緣

九、送電恢復(fù)運(yùn)行后向省調(diào)回令，OMS系統(tǒng)上終結(jié)申請(qǐng)票

十、匯報(bào)場(chǎng)長(zhǎng)，做好相關(guān)記錄

慕之偉岸

2016年03月25日

第五篇：變頻器跳閘或異常防范措施及處理

變頻器跳閘及異常防范措施及處理

1，變頻器的巡視檢查

(1)、認(rèn)真監(jiān)視并記錄變頻器人機(jī)界面上的各顯示參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時(shí)反映。(2)、認(rèn)真監(jiān)視并記錄變頻室的環(huán)境溫度，環(huán)境溫度應(yīng)在-5℃～40℃之間。(3)、夏季溫度較高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)變頻器安裝場(chǎng)地的通風(fēng)散熱。確保周圍空氣中不含有過量的塵埃，酸、鹽、腐蝕性及爆炸性氣體。

(4)、夏季是多雨季節(jié)，應(yīng)防止雨水進(jìn)入變頻器內(nèi)部(例如雨水順風(fēng)道出風(fēng)口進(jìn)入)。(5)、變頻器柜門上的過濾網(wǎng)通常每周應(yīng)清掃一次;如工作環(huán)境灰塵較多，清掃間隔還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況縮短

(6)、變頻器正常運(yùn)行中，一張標(biāo)準(zhǔn)厚度的A4紙應(yīng)能牢固的吸附在柜門進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)上。

(7)、變頻室必須保持干凈整潔，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)清掃。

（8）、變頻室的通風(fēng)、照明必須良好，通風(fēng)散熱設(shè)備(空調(diào)、通風(fēng)扇等)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)

（9）、變頻器有無(wú)過熱，異常聲音，氣味，如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，如出現(xiàn)電壓，電流波動(dòng)情況應(yīng)立即停運(yùn)，啟動(dòng)備用電機(jī)或軟啟動(dòng)旁路，變頻器在未經(jīng)檢查時(shí)不能送電啟動(dòng)。應(yīng)立即匯報(bào)，并通知檢修處理。2.變頻器跳閘時(shí)處理。

1.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)變頻器跳閘時(shí)，有備用設(shè)備的可先啟動(dòng)備用設(shè)備，電氣運(yùn)行人員檢查變頻器故障代碼。根據(jù)故障代碼提示進(jìn)行處理。并進(jìn)行匯報(bào)。聯(lián)系檢修人員處理

2.電源故障的處理：電源瞬時(shí)斷電或電壓低落出現(xiàn)“欠電壓”顯示或瞬時(shí)過電壓出現(xiàn)“過電壓”顯示，都會(huì)引起變頻器跳閘停機(jī)，待電源恢復(fù)正常后即可重新起動(dòng)。

3.外部故障處理：如輸入信號(hào)斷路，輸出線路開路、斷相、短路、接地或絕緣電阻很低，電動(dòng)機(jī)故障或過載等，變頻器即顯示“外部”故障而跳閘停機(jī)，經(jīng)排除故障后，即可重新啟用。

4.內(nèi)部故障處理：如內(nèi)部風(fēng)扇斷路或過熱，熔斷器斷路，器件過熱，存儲(chǔ)器錯(cuò)誤，CPU故障等，可切換至工頻運(yùn)行，或啟動(dòng)備用設(shè)備，不致影響生產(chǎn)，待內(nèi)部故障排除后，即可恢復(fù)變頻運(yùn)行。變頻裝置一旦發(fā)生內(nèi)部故障，在不經(jīng)檢查處理后，禁止啟動(dòng)。

5.當(dāng)變頻器跳閘時(shí)，連帶電源開關(guān)跳閘時(shí)，禁止再次合閘送電，有備用先投運(yùn)備用設(shè)備，變頻器必須經(jīng)檢查確認(rèn)原因后，故障排除后，方可送電啟動(dòng)。6.當(dāng)變頻器跳閘時(shí)，電源開關(guān)未跳閘，外部，內(nèi)部，電源等都未發(fā)現(xiàn)明顯故障時(shí)，且無(wú)連續(xù)故障報(bào)警時(shí)，可試啟動(dòng)1次，但應(yīng)做好緊急停運(yùn)的措施，如啟動(dòng)不成功，應(yīng)立即停電，聯(lián)系檢修處理。