（八)

橡膠地板鋪設施工方案

橡膠地板采用進口產品，厚度為3mm，同質材料具體質感與花紋模仿花崗石表面，其中二條連接廊道部分的表面色彩處理同一期已建成的廊道橡膠地板。

1、操作程序

施工準備

彈線定位

刮粘結劑

地板鋪貼

踢腳板鋪貼

清理表面

2．操作要求

2.1施工準備

（1）

地面要清潔、干燥、平整、堅實，不允許有凸起及凹坑。凸起部分要鏟平，地面上的溝縫，應用水泥膩子填滿、喬平。檢查房門底邊距地面高度，鋪貼地板后不能影響開門。

（2）

混凝土、水泥砂漿基層在混凝土、水泥砂漿基層上輔貼橡膠地板，基層含水率要求不大于8%。檢查含水率的方法，可在地面上壓放吸水紙進行觀察，也可將一定面積的橡膠薄膜平放于基層地面，四周用樹脂膠帶密封，不使地面濕氣逃逸。24h后，去掉薄膜，觀察薄膜上是否有結露或水泥地面變色現象．據以判斷基層的干燥程度?；鶎拥谋砻嫫秸扔?m直尺檢查，允許空隙不得超過2m。如有麻面等缺陷，須用膩子修補并涂刷乳液一遍。

（3）

木板基層

木結構地面的柵應堅實，地面突出的釘頭應敲平，板縫可用

膠粘劑加老粉(雙飛粉)配成膩子填補平整。

（4）

膠粘劑

常與地板配套供應，一般可按產品使用說明選用。常用的膠

粘劑有：

a．

溶劑型氯丁橡膠膠粘劑，是一種速干、初粘強度大的聚氯乙烯橡膠地面膠粘劑，外觀呈淺黃色，1d的剪切強度為0．25Mpa，7d的剪切強度應不小于0．35Mpa。

b．

202雙組分氯丁橡膠膠粘劑，這種膠粘劑速干，初粘強度大，且膠膜柔軟，有一定耐水、耐酸、堿性能。它的ld剪切強度為0．58Mpa，7d的剪切強度為0．94Mpa。使用時的組分配合比是202-(1)：202-(2)=l:5。

a．

YT一7型雙組分橡膠粘劑，具有較好的初粘力、耐水性和耐熱老化性，以及低毒、氣味小、施工方便等特點。外觀呈淺灰色，ld的剪切強度約為0．32Mpa，3d的剪切強度保持在0．44Mpa左右。使用時的組分配合比是A組分：B組分二3：l。

b．

聚醋酸乙烯膠粘劑，具有速干、施工方便、粘結強度高等特點，但耐水性較差。ld的剪切強度為0．5Mpa，7d的剪切強度能達1．3Mpa。

c．

406聚氨酯膠粘劑，是一種在室溫下固化的膠粘劑，具有很強的粘結力，膠膜柔軟，并具有耐溶劑、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。ld剪切強度就能達到1．3Mpa以上。使用時的組分配比是405-(1)：405-(2)=l:2。

d．

環氧樹脂膠粘劑，固化后的粘結強度極高，且能耐熱、耐酸堿、耐水，通常適用于經常受濕和地下水位高的場合及某些有特殊要求的工程。ld剪切強度為1．3Mpa。使用時的組分配比是環氧樹脂：固化劑=10:l。

2.2

彈線、分格、定位

橡膠地板的鋪貼一般有兩種方式，一種是接縫與墻面成45度角，稱為對

角定位法：另一種是接縫與墻面平行，稱為直角定位法。彈線時以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。定位線有丁字、十字和對角等形式。如整個房間排偶數塊，中心線即是橡膠地板的接縫；如排奇數塊，接縫離中心線半塊橡膠地板的距離。分格、定位時，如果兼地板的尺寸與房間長寬方向不合適，應留出距墻邊200—300mm的尺寸以作鑲邊。根據橡膠地板的規格、圖案和色彩，確定分色線的位置，如套間內外房間地板顏色不同，分色線應設在門框踩口線外。分格線應設在I’刁中，使門口地板對稱。也不要使門口出現小于l／2的窄條。只要拼縫整齊、直觀舒適，橡膠地板的拼貼圖案樣式可以多種多樣。在塊狀地板中，除了正方形外，還可以切成三角形(沿對角線切開)和梯形(沿相對兩邊長的l／3和2／3邊長處切開)，用這兩種形狀的地板塊可拼接波浪形和菱形圖案。

2.3

裁切、試鋪

依照彈線分格情況，在橡膠地板脫脂除蠟后即進行試鋪。對于靠墻

處不是整塊的橡膠板進行裁切，在已鋪好的橡膠地板上放一塊橡膠地板塊，再用一塊橡膠板的一邊與墻緊貼，沿另邊在橡膠地板上劃線，按線裁下的部分即為所需尺寸的邊框。如墻面為貢線或有凸出物，可用兩腳規或劃線器旨線（突出物不大時可用兩角規，突出物較大時用劃線器）在有突出物沿墻面的輪廊線移動兩腳規，移動時注意兩腳規的平面始終要與墻面垂直，此時鄧可在橡膠地板塊上劃出與墻面輪廊完全相同的弧形，再沿線裁切就得到能與墻面密合的邊框。使用劃線器時，將其一端緊貼墻面上凹竿最深的地方，調節劃針的位置，使劃針對準地板的邊緣，然后沿墻面輪廊線移動劃線器，要始終保持劃線器與墻面垂直，劃針可在橡膠板上劃出與墻面輪廊完全相同的圖形。橡膠地板試輔合格后，應按順序編號，以備正式鋪貼。

2.4

涂膠（涂刮膠粘劑）

在橡膠地板鋪貼涂膠之前，應將清理基層上的灰塵、石灰等，有的則需用磨石機打磨不平之處后，以吸塵器處理干凈。清掃潔凈的基層應先涂刷一層薄而勻的底子膠。底子膠應根據所作用的非水溶性膠粘劑加汽油的醋酸乙酯調制。方法是按原膠粘劑重量加10%的65號汽油和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），經充分攪拌完全均勻即可。涂刷時要用鬃刷，涂刷應勻一致，越薄越好，不得涮刷。底子膠干燥后才可再涂膠鋪貼。

涂膠時應根據不同的鋪貼地點選用相應的膠粘劑。如象牌牌PVA膠粘劑，適宜于鋪貼二層以上、橡膠地板；而水膠粘劑，則適用于潮濕環境中橡膠地板的鋪貼，且可用于-15℃的環境中。不同的膠粘劑有不同的施工方法。用溶劑型膠粘劑一般應在涂布后晾干過程，最好將橡膠地板的粘結面打毛，涂膠后即可鋪貼，用E-44環氧樹脂膠粘劑時，應按配方準確稱量固化劑（常用乙二胺）加入調和，涂布后即可鋪貼；若采用雙組分膠粘劑。如聚胺酯和環氧樹脂等，要按組分配比正確稱量。預先配制并即時用完。涂膠時，將膠粘劑用梳齒形涂膠刀均勻地涂刮在粘劑（橡膠地板北面用油漆刷涂料）；若用溶劑型膠粘劑則不需在橡膠地板背面涂膠，只在地面基層均勻涂刮

膠液即可。膠粘劑涂刮后的室溫下暴露于空氣中，使溶劑部分揮發，至膠層表面手角不粘手時，即可鋪貼，這對于溶劑特別重要。通常室溫在10-35℃露時間約在5-15min，紙于或高于此濕度范圍，最好不進行鋪貼。聚醋酸乙烯溶劑型膠粘劑因溶劑甲醇揮發迅速，故涂刮面不能太大，稍加暴露就應馬上鋪貼。聚胺脂和環氧樹脂粘結劑都是雙組分固化型膠粘劑，即使有溶劑，含量也不多，可稍加暴露。

2.5

鋪貼橡膠地板

鋪貼時最好從中間定位向四周展開，這樣能保持圖案對稱和尺寸整齊。切勿將整張地板一下子貼下，砬先把地板一端對齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平服地粘貼在地面上，使其準確就位，同時趕走氣泡，一般每塊地板的粘貼面要在80％以上，為使粘貼可靠，應用壓滾壓實或用橡膠狂敲實(聚胺酯和環氧樹脂膠粘劑應用砂袋適當壓住，直至固化)。用橡狂敲打時，應從中心移向四周，或從一邊移向另一邊。在鋪貼到靠墻附近時，用橡膠壓邊滾筒趕走氣泡和壓實。鋪貼完成后，應及時清理橡膠地板表面，用紗頭蘸松節油或200號溶劑汽油，擦去從拼縫中擠出的多余膠水。最后打上地板蠟，保養l一3d即可使用。

橡膠地板需滿足以下技術指標：強度ASTM/D-2240（肖氏A：85-90）、磨損ASTM/D-3389（小于0.6克）、抗拉強度ASTM/D-412（1200-1400磅/平方英寸）、靜摩擦系數：James試驗>0.50；ASTM/D-2047-75、延伸率ASTM/D-412（20%-140）、輻射屏（阻燃）>0.50、火焰漫延指數<100。

2.6

清理表面

鋪貼結束后，必須用毛巾或棉紗蘸松香水等溶劑擦表面殘留或多余的膠液。用橡膠壓邊滾筒再一次壓平壓實。

地面全部鋪貼完畢，用大壓輥壓平。大壓輥可用包橡膠的鋼輥制做，輥重25kg左右。

僅供參考