技術交底記錄

編號：008

工程名稱

交底部位

3#～6#住宅樓室內地暖輻設與澆筑

施工單位

日

期

2018年

8月6

日

交底提要：住宅樓室內地暖輻設與澆筑的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。

工程概況:XX小區住宅樓室內地暖工程

交底內容：

一、施工準備

1、本工程設計為低溫熱水地板輻射采暖，準備工作必須行之有效。

2、按計劃提前組織原材料進場，并出示合格證和檢驗報告，現場抽查送樣復檢。

3、主要施工工具，塑料管專用連接機具，試壓泵，專用管剪，專用割管刀、手電鉆、電熱風機、鉸板及板牙、板手、鋸弓、刮刀、手錘、鋼卷尺、盤尺、水平尺、角尺。

4、對現場進行清理，打掃干凈，達到地板輻射施工要求。

二、施工工藝方法要求

（一）地板輻射施工工藝流程

絕熱層的鋪設

基層清理

施工準備

地暖管鋪設）

鋪設鋼絲網、澆注細石混凝土

注細石混凝土

分集水器安裝、連接、固定

水壓試驗并保壓

通水試運行

樓地面面層施工

（二）施工方法

1、施工準備

熟悉圖紙、規范、圖集，參閱有關施工工藝，檢查施工現場供水、供電條件，有儲放材料的臨時設施；墻面內粉刷已完成（不含面層），廚房、衛生間閉水試驗已做完并經過驗收。

2、基層清理

2.1

清理干凈樓面砂漿及其它附著物。

2.2

樓面找平放線，用2

m靠尺檢查，高低差不大于8

mm；對平整度不滿足要求的地方用1：2水泥砂漿找平。

3、絕熱層的鋪設

絕熱材料可采用厚度為20

mm聚苯保溫板密度≥30kg/m3，B1級其材質應符合有關規范規定,鋪設時將加工好的聚苯保溫板滿鋪在平整、干爽的地表面上，聚苯保溫板要切割整齊,板間縫隙要小于等于5

mm。聚苯保溫板上平鋪0.2厚采暖反射膜（真空鍍鋁聚脂薄膜），用膠帶粘牢形成整體，搭接寬度應大于等于20mm。

4、加熱管的配管和敷設

4.1按照設計圖紙，選用符合規格尺寸和長度要求的卷管來進行敷設。

圖

輻射供暖地板加熱管的布管方式

4.2

加熱管應嚴格按照設計圖紙標定的管間距和走向鋪設，加熱管應保持平、直，管間距的安裝誤差不應大于±10mm。

4.3

加熱管安裝時應禁止管道擰勁；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，防止出現“死折”。

4.4

加熱管的彎曲半徑不宜小于管外直徑的6倍。防止造成加熱管機械損傷。

4.5

加熱管用塑料卡釘固定在絕熱層上；固定點的間距，直管段部分宜為0.5－0.7m，彎曲管段部分宜為0.2－0.3m。

4.6

采用專用工具切管，切口斷面應平整，并應垂直于管軸線。

4.7

埋設于填充層內的加熱管不允許有接頭。在集、分水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位（管間距小于100mm），加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。

4.8

加熱管出地面至集、分水器連接處，彎管部分不宜露出地面面層。加熱管出地面至集、分水器下部球閥接口之間的明裝管段外部應進行保溫。保溫部分管道應高出面層150-200

mm。

4.9

加熱管的環路布置應盡可能少穿伸縮縫；穿越伸縮縫處，應設長度不小于200mm的兩端均勻的柔性套管。

5、分集水器裝置的安裝、連接、固定

5.1

分集水器安裝

5.1.1

安裝位置的確定

分集水器的安裝應在開始敷設加熱管之前進行。安裝時應根據分集水器的結構形式、規格及圖紙和技術文件的安裝要求，確定安裝位置及定位尺寸。

5.1.2

分集水器安裝位置確定時注意事項：

a)

分集水器及供暖、回水管道、閥門等安裝及檢修方便；

b)

運行時分集水器的控制閥門調節方便；

c)

與強、弱電控制盒及插座的距離應不小于50

mm；

d)

對于自控型分集水器，為防止其電路受潮應盡量布置在較干燥的房間；

5.1.3

分集水器安裝前的質量檢查

a)

分集水器的種類、型號、規格是否與圖紙、技術規范規定一致；

b)

分集水器上下主管左右接口螺紋是否完整；

c)

分集水器上下主管有無砂眼、裂紋及銹蝕；

d)

分集水器上下主管的控制閥門及接頭與接口間的連接是否牢固，接口是否嚴密，控制閥門是否能靈活開關；

e)

分集水器支架、擋板的防腐涂層是否完好、有無劃痕。

5.1.4

分集水器安裝要求

a)集、分水器安裝處的壁龕需提前抹灰處理。

b)集、分水器水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，或按設計規定。分、集水器主管垂直間距為200

mm，集水器主管中心距地面距離應不小于300

mm。

c)加熱管與集、分水器裝置及管件連接，應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接，連接件材料宜為銅質。

5.2

分集水器與供熱管道及附件的連接

5.2.1

分集水器安裝就位后再安裝立管與分、集水器間的連接支管為宜；

5.2.2

在分水器之前的供水連接管道上，順水流方向應安裝閥門、過濾器、熱計量裝置(有熱計量要求的系統)。在集水器之后的回水連接管上，應安裝可關斷調節閥，必要時可用平衡閥代替；

5.2.3

在分水器的進水管與集水器的出水管之間，宜設置旁通管。旁通管上應設置閥門，以保證對供暖管路系統沖洗時污水不流進加熱管。

5.3

分集水器的固定

5.3.1

分集水器一般均通過支架支撐，安裝時按照圖紙標定的高度，經號眼打孔后用膨脹螺栓可靠固定在墻壁上，然后再將分集水器安裝在支架上；

5.3.2

禁止在有防水層的地面上打孔固定分、集水器裝飾板；

5.3.3

分集水器前擋板可在地面輻射供暖工程施工完畢后再安裝；

5.3.4

當分集水器安裝在起居室內時，在安裝高度允許時支腳應高出室內凈地坪50

mm～100

mm；

5.3.5

分集水器水平安裝時應能保證與供、回水管連接后能及時排除管道內的積氣。

6、系統水壓試驗并保壓

低溫熱水系統的水壓試驗應按照有關規范要求進行。水壓試驗合格后,系統應保持不小于0.4Mpa的壓力，然后進行混凝土填充層的澆注。

7、鋪設鋼絲網、混凝土層（填充層）施工

7.1

混凝土澆注前在加熱管上、下滿鋪直徑Ф3，網眼幅寬為@50mm的鋼絲網片，搭接寬度宜為100mm，防止混凝土開裂。

7.2

混凝土填充層在與內外墻、柱及過門等交接處、供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，應設置從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面隔開的伸縮縫。伸縮縫寬度不應小于8mm，填充材料宜采用聚苯保溫板或高發泡聚乙烯泡沫塑料。B1級。

7.3

現澆過程中加熱管及鋼絲網不允許有翹起現象，以免影響加熱管上保護層的厚度及出現露網現象。

7.4

地面混凝土澆筑宜用C20細石混凝土

(內摻5%微膨脹劑)。

7.5

混凝土采用人工抹壓密實細石混凝土接近初凝時，應在表面進行二次拍實、壓抹，以防止順管軸線出現塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應保濕養護14天以上，墊層達到養護期后，管道系統方允許泄壓。

7.6

混凝土墊層施工完成后，將易損配件拆下來保存，并將管子敞口處做臨時封堵處理。

7.7

混凝土填充層的養護周期應不小于14天。

8、地面層的施工

8.1

在填充層養護期滿之后，即可進行地面面層的施工。

8.2

地面面層施工時，不得擊鑿填充層或向填充層楔入任何物件。

三、材料與設備技術指標

材料

技術指標

存儲要求

聚苯保溫板

自熄型、高容重，重量不小于30kg/m3

B1級

防火、避免摩擦、磕碰

PE-RT管材

耐環應力開裂和交聯度達到國際ASTM標準

避光、防火、避免摩擦、磕碰

焊接鋼絲網

型號為KSD701規格的鋼絲，直徑Φ3mm，網眼幅寬為50mm

避免摩擦、磕碰、壓損

分集水器

銅制品，主管直徑為Φ20-32mm

防潮、避免摩擦、磕碰

四、檢驗和驗收

1、檢驗

1)中間驗收

地輻射供暖系統，應根據工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起，至混凝土填充層養護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監理單位進行。

2)水壓試驗

澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養護期滿之后，應分別進行系統水壓試驗。水壓試驗應符合下列要求：

①水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和養護措施。

②試驗壓力應為不小于系統靜壓加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。

③冬季進行水壓試驗時，應采取可靠的防凍措施。

3)水壓試驗步驟

①經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。

②充滿水后，進行水密性檢查。

③采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。

④升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。

⑤穩壓1h后，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過O.05MPa無滲漏為合格。

五、質量控制

4．1原始地面、填充層、面層施工符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209-2010）的要求。

4．2管道安裝工程應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）的要求。

4.3

施工質量應符合設計要求和《JGJ142-2004》地面輻射供暖技術規程規程的有關規定。

4.4

地暖系統工程驗收（含隱蔽工程驗收）質量要求詳見下表

大項

主控項目

一

般

項

目

技術要求

檢驗方法

分

集

水

器

安裝牢固、配件齊全

牢固、齊全

目測

閥門開啟自如

開啟自如

開啟閥門試驗

分、集水器主管垂直距離

200

mm±10

mm

尺

量

和

目

視

檢

查

分水器主管距地面距離

≥300

mm

絕

熱

層

聚苯保溫板鋪設的平整度

±5

mm

聚苯保溫板接縫間隙

≤5

mm

接縫是否用膠帶紙粘貼

全部粘貼

是否粘貼了鋁泊紙

已粘貼

伸

縮

縫

內、外墻、柱設不間斷伸縮縫

分區設置伸縮縫

不間斷

不大于6

m

墻柱、分區伸縮縫寬分別不小于10

mm、8

mm

≥10

mm、≥8

mm

伸縮縫材料搭接寬度不小于10

mm

≥10

mm

加

熱

管

加熱管敷設是否符合圖紙規定

應符合尺

量

和

目

視

檢

查

加熱管敷設長度應符合設計要求。

應符合管間距偏差

±10

mm

地埋加熱管無接頭

無接頭

加熱管彎曲部位的硬折彎

不得有

塑料管彎曲半徑

≥6倍管外徑

復合管彎曲半徑

≥5倍管外徑

加熱管彎頭兩端是否固定。

應有固定措施

加熱管彎曲段固定卡（網扎）間距。

≤

300

mm

加熱管直管段固定卡（網扎）間距

≤700

mm

加熱管是否嵌入砌塊的槽（榫）中。

應嵌入

加熱管設置柔性套管要求。

有套管并符合規定

加熱管出地面至分集水器接口的柔性套管高出裝飾面高度。

應有柔性套管并高出

裝飾面150～200

mm

加熱管穿門口和伸縮縫加柔性套管長度

≥200

mm

水

壓

試

驗

加熱管逐根打壓是否滲漏，分集水器各組件和接口是否滲漏（允許調試）

無滲漏

水壓試驗在管道沖洗后進行。試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6

MPa,，在試驗壓力下，穩壓1h其壓力降不大于0.05

MPa且無滲漏。

地暖系統工程驗收（含隱蔽工程驗收）質量要求

六、安全措施及成品保護

5．1做到安全文明施工，在進入現場前作好安全生產教育，進入施工現場的所有人員均配戴安全帽。禁止在施工現場、倉庫附近及宿舍區吸煙或使用明火。

5．2施工過程中，加熱管嚴禁踩踏或借作它用。

5．3進入施工現場的人員應著軟底鞋，除專用工具外，不得將其它利器帶入施工現場。

5．4加熱管上不允許出現直接拉車現象，必須加蓋模板，防止損壞加熱管。

5．5供暖施工不宜與其它工種進行交叉。

5．6施工完成后的供暖地面嚴禁大力敲打、沖擊。不得在地面上運輸或堆放超重荷載及高溫物體及開孔、剔鑿或楔入任何物體。

七、環保措施

6.1

管材和絕熱材料，不得直接接觸明火。

6.2

禁止隨意亂丟垃圾，保證地暖施工完畢現場沒有苯板碎塊。

6.3

禁止焚管材和燒絕熱材料。

6.4

定期對環境狀況進行監測，評估環境措施落實力度，并及時采取控制措施。

6.5

保持施工現場整潔，施工現場固體廢棄物進行分類存放，標識并及時處理。

6.6

管道試壓，沖洗應有組織排放，不應隨意排放。

交底人：

接受交底人：

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