第一篇：司爐工施工安全技術交底

1.21 司爐工施工安全技術交底

1.司爐工必須經安全技術培訓、考核，持證上崗。

2.嚴禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗，嚴禁酒后作業；作業時必須佩戴防護用品。

3.嚴禁常壓鍋爐帶壓運行；運行中嚴禁敲擊鍋爐受壓元件。

4.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業前應檢查鋼絲繩及連接，確認完好牢固。在料斗下方清掃作業前，必須將料斗固定。

5.停爐后進入爐膛清除積渣瘤時，應先清除上部積渣瘤。

6.鍋爐自動報警裝置在運行中發出報警信號時，應立即進行處理。

7.排污作業應在鍋爐低負荷、高水位時進行。

8.運行中如發現鍋筒變形，必須立即停爐處理。

9.鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴禁身體正對著閥門操作。

10.燃油、燃氣鍋爐作業應符合下列要求：

(1)必須按設備使用說明書規定的程序操作。

(2)運行中程序系統發生故障時，應立即切斷燃料源，并及時處理。

(3)運行中發生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴禁用手動開關強行啟動。

(4)鍋爐房內嚴禁煙火。

11.壓力表應符合下列要求：

(1)必須每半年將鍋爐本體的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用。

(2)必須每年將鍋爐本體以外的其他部位的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用。

(3)鍋爐運行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標注在壓力表的盤面上。嚴禁標注在玻璃表面。鍋爐運行中應隨時觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排汽而壓力表尚未達到工作壓力時應立即查明原因，進行處理。

(4)鍋爐運行時，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗，確保壓力表靈敏有效。

(5)鍋爐運行中發現鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.5MPa時，應立即查明原因，采取措施。

12.安全閥應符合下列要求：

(1)必須將安全閥送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用。

(2)鍋爐運行期間必須按規程要求調試定壓。

(3)鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效。

(4)必須每周進行一次手動試驗。

13.水位計應符合下列要求：

(1)鍋爐運行前，必須標明最高和最低水位線。

(2)鍋爐運行時，必須嚴密觀察水位計的水面，應經常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位計中的水面呆滯不動時應立即查明原因，采取措施。

(3)鍋爐運行時，水位計不得有泄露現象，每班必須沖洗水位計連通管，保持連通管暢通。

第二篇：夜間施工安全技術交底

夜間施工安全技術交底

一、職責：

1、一般夜間施工指為完成一般施工生產工序，如模板、鋼筋、土方工程等 安排的夜間施工，工作時間為晚 8：00～晚 11：00。

2、項目專職安全員： 對班組及電工等相關人員進行夜間施工的安全交底，并在夜間施工開始前進行照明、安全防護的專項檢查，提供專項培訓，并在施工中進行安全監督。

3、技術負責人、技術員：對班組夜間施工進行專題技術交底。

4、施工員：督促施工班組落實夜間施工的安全措施，保證安全和施工質量。

5、電工及相關配合部門：按指導書提供足夠的符合現行規范、安全規定的 照明和其他防護措施，保證安全。

6、庫管、材料員：保障夜間施工物質，材料的供應。

7、急救員：對一般輕傷進行救治處理，對超出處置能力的及時聯系醫院。

二、夜間施工準備

1、所有夜間作業人員須進行安全培訓，并通過進場安全教育及考核。

2、所有夜間作業人員均應能勝任工作，有夜盲、高血壓、癲癇病、心臟病 等有礙安全操作的疾病及生理缺陷的人員不得安排夜間施工； 生病及酒后人員也 不得安排夜間施工。

3、所有夜間作業人員都必須按本工程的要求穿戴個人防護用品，尤其是反 光衣，焊工作業需佩戴焊工手套，特殊防護服，焊工防護眼鏡；電工移動電纜需 佩戴絕緣手套。

4、有夜間施工時，在白班下班前應完成夜間施工的準備工作，夜間施工開 始前 10～30 分鐘，安全員應完成施工區域的安全巡檢（如機械、照明、通訊等）。檢查符合夜間作業要求，方可進行施工。未符合要求，整改合格后，方可施工。

5、各施工員、班組應在夜間施工作業開始前清點本班組人數，并作口頭安 全交底，下班時清點人數，保證本班組作業區域所有參加夜間施工人員全部到齊 后，統一列隊下班。

6、夜間作業人員白天需充分休息，不得疲勞作業，夜間需提高警覺性。

三、夜間施工注意事項

1、夜間施工時，做到晚交班早點名制度，應根據作業內容，制訂周密的安 全措施，進行針對性的安全技術交底，落實到人；

2、所有參加夜間施工的作業人員必須認真貫徹夜間作業安全措施，安檢人 員進行監督、檢查落實； 盡量避免同一作業范圍內安排交叉施工的工序同時在夜間進行，如確需交叉 施工時，必須細化作業范圍，采取防止交叉施工安全問題的針對性措施。

3、施工前由專人負責檢查確認照明設施配備齊全完好，作業車輛狀態良好，運轉正常；

4、當晚作業使用的工具、材料提前在白天進行全面認真的檢查，發現有質 量問題的及時更換；

5、夜間施工必須加強防護，必要時增加信號傳遞員，保證施工地點與防護 人員聯絡暢通；施工用電設備必須有專人看護，確保用電設備及人身安全。

6、夜間施工作業必須由作業負責人統一指揮，分工明確，并隨時與防護人 員保持聯系；各道工序夜間施工時除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建 立治安主管人員巡查制度，發現問題必須立即解決。

7、夜間施工作業結束后施工負責人必須對作業現場認真檢查，確保線路暢 通；作業前和收工時要清點人員，人不到齊不準離開原地，作業中也要隨時保持 聯系；

8、夜間施工機械車身必須貼有有效的反光標志；

9、堅決杜絕車輛帶病作業，嚴禁超速、超載、超限、超高行駛或施工；

10、強化駕駛員安全責任意識，嚴禁酒后駕駛、疲勞駕駛、無證駕駛，做到 文明駕車、禮貌行駛宿舍、確保行車安全；

11、夜間施工時，要盡量減少噪音污染，施工時嚴格按照環境保護有關的保 證措施進行。

四、夜間施工主要安全技術措施 夜間施工的照明在安裝好后必須經現場檢測，能達到施工照明要求。夜間作 業的工人必須保證有足夠的休息，每天工作時間不得超過 8 小時。夜間施工的各 工序除滿足白天施工的安全技術措施外，還應滿足如下要求：

1、土方開挖 作業范圍內拉警戒線和設置反光標志，無關人員嚴禁進入現場，車輛應按規 定速度行使，有專人指揮。沿開挖線路每 30m 設一有安全防護罩的碘鎢燈供場區照明；機械開挖時挖掘作業總照明以挖掘機自帶燈為主，局部輔以手持式電筒照明。在挖掘機作業時回旋 范圍內禁止人員進入，挖掘機作業時應有專人指揮。需進入回旋范圍查明地下有關情況時，挖掘機應處于停止作業狀態，必要時應熄火。

2、筑堤施工 夜間筑堤施工現場照明度保證施工要求，鋪料填筑應嚴格控制層厚，壓實度 達到設計標準。施工人員必須穿著反光衣，車輛指揮人員除身穿反光衣外還需攜 帶手持電筒。

3、鋼筋加工 利用工棚照明設施進行照明，區域照明輔以局部照明，保證照明度能滿足施 工要求，沒有照明死角，由安全員對施工范圍進行安全巡查。

4、模板施工 夜間模板工程原則不安排高處作業，僅安排作業面＜2.0m 的施工范圍，梁、板模在保證照明時，逐板向前推進，保證操作人員站立于平面模板上。

5、砼澆筑施工 在區域照明的基礎上，用防護罩的碘鎢燈或手持式電筒對澆筑點進行局部照 明。

6、移動碘鎢燈 碘鎢燈必須有防護罩，燈位原則設置在工作區域以外，如施工原因必須在施 工區域設置，應盡量采用直線方式直接引入。電線用移動三角架架空設置，電線 穿越腳手架的部分用磁瓶固定。所采用的電線應無破皮、漏電現象，漏電開關檢 查合格。如燈位需要移位，須由電工進行，嚴禁硬拽。每天下班后，電工應將相 關開關、插座斷電、拆除移動電線、插座及燈具。

五、夜間施工安全保證措施

1、夜間施工時，工器具、設備（發電機）懸掛具有反光的黃色標志牌；

2、進入作業現場所有人員必須穿反光防護服裝。

3、雷雨、大風天氣禁止夜間作業，禁止夜間高處（陡坡、懸崖等）作業，禁止夜間涉水（過河、魚塘、水庫等）作業；

4、公路交叉口或轉彎處必須按要求設立警示牌，人員穿信號服；

5、夜間作業人員必須配備有效的照明設備、通訊設備和應急藥品（蛇藥、雄黃等）；現場作業點必須在場地適當位置裝足夠的照明設備，保證整個施工場 地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。采用碘鎢燈作為臨時可移 動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。大型設備作業時其 照明部件必須啟動運轉。作業人員可隨身攜帶鋰電 LED 帽燈，監護、巡視等人員 用手提式防爆探照燈或手電筒

6、夜間行動必須有 2 人或 2 人以上人員一起，禁止一人單獨行動；

7、施工中的深基坑、開挖溝槽等臨時工程，應設置圍欄，行人、車輛等交 通要道必須設置反光警示、懸掛紅燈示警標志。

8、公路營業線夜間施工時，必須按公路施工安全標志及設置的要求，設置作業標志和防護人員，夜間設置的照明設施應滿足公路行車安全要求，避免干擾 行車信號；

9、做好夜間施工防護，在危險地段（臨近深坑、水塘、河邊、大橋）作業 地點附近設置警示標志，以提醒行人和司機注意，必要時并安排專人值守；

10、實施具有重大危險源的工程項目時，必須根據重大危險源的應急救援預 案措施，做好隨時啟動應急預案的準備。

六、夜間施工的環境保護措施

1、夜間施工現場周圍有噪聲敏感區域，必須對周圍社區告知，必須時要取 得周圍社區居民的諒解，使用的機械時盡量選擇低噪聲的設備，必須采用大噪聲的設備時，必須采用降噪措施。

2、在居民區附近進行夜間施工時必須了解當地相關部門對建筑工地監督管 理的規定，如需辦理《夜間施工許可證》時，必須提前辦理手續。

七、夜間施工安全應急保障措施

1、夜間施工照明及應急保障 夜間施工能見度較差，所以夜間施工照明是最重要的工作措施。主照明設施 采用 3kw 的高壓鏑燈，局部照明采用 1kw 有防護罩的碘鎢燈，配備數量及位置 隨工作進展調整，碘鎢燈固定在專用燈架上。施工照明應從現場臨電的末級箱中 的備用回路中引入專用開關箱。為防止突然停電等意外，電工、施工員、安全員、急救員等每人須配備應急照明。筑堤工程有夜間施工時，夜間施工區域每 30m 左右設一盞有防護罩的碘鎢 燈供應照明。供局部照明、施工區之間的照明燈具，在夜班結束后，應從開關箱中拆除，第二天上班時收回庫房。

2、監護人員安排 了保證夜間施工的安全，在有夜間施工時，項目部將安排下列人員進行現 場監護：

第三篇：隔墻施工安全技術交底

1.臨邊作業防護

陽臺外側因無攔板，必須設高1.5m的兩道防護欄桿，滿掛安全網；

建筑物樓層臨邊四周無圍護結構時，必須設高1.5m的兩道防護欄桿；

臨建筑物邊緣安裝條板施工時必須系好安全帶且與主樓結構連接牢固；

各樓層臨邊防護必須等陽臺欄桿安裝后和樓層四周圍護結構施工完畢后方可拆除。2.洞口作業安全防護

25×25cm—50×50cm的洞口，必須設置固定蓋板，保持四周擱置均衡，并有固定其位置措施。

50×50cm—150×150cm的洞口，必須滿鋪腳手架，腳手架應綁扎固定，任何人未經許可不得隨意移動。

150×150cm以上的洞口，四周必須搭設圍護架，并設雙道防護欄桿，洞口中間支掛水平網，網的四周要栓掛牢固、嚴密。

墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應綁防護欄桿，下設擋腳板 電梯井口必須設不低于1.2m的金屬防護門，井內首層和首層以上每隔10米設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密。

洞口必須按規定設置照明裝置和安全標志。3.保證措施

(1).工人進場要進行安全教育，施工前工長要做好書面安全技術交底；

(2).施工人員由專業工種培訓考核合格后持證上崗，非專業人員不得搭設。操作人員要服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時要思想集中，堅守崗位；

(3).工作人員進入施工現場，按照作業要求正確穿戴好個人防護用品，戴好安全帽，高空作業不得穿硬底易滑鞋，在無防護設施的高空必須系安全帶，并系在牢固可靠之處；

(4).施工人員嚴格執行操作規程，按方案、交底搭設，不得違章作業、違章指揮；

(5).腳手架所用材料搭設前應檢查驗收，合格后方可使用；(6).搭設時、扣件擰緊程度要適當，有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合格、扣接不緊等）禁止使用；

(7).沒有完成的腳手架，每日收工時，一定要確保架子穩定，必要時加設臨時固定支撐，以避免發生意外；

(8).搭設時應注意桿件的搭設順序，及時與結構拉接，以確保搭設過程安全；

(9).架子一經驗收投入使用后，嚴禁擅自更改；

(10).經理部成立安全檢查小組，除經常進行安全生產檢查外，還要組織定期檢查，及時發現隱患，及時整改；

(11).架子驗收檢查時，與結構連接桿要重點檢查；

第四篇：防腐施工安全技術交底

國電永福電廠2×300MW機組煙氣脫硫工程防腐項目 防腐施工前安全交底記錄

本防腐施工工程因其工程量大，工期較緊，原材料都為易燃化工品，且為高空作業，施工過程還會產生大量灰塵及有毒害揮發氣體，因此安全文明施工十分重要，針對本工程的安全文明施工注意事項及要求，特制定以下文明施工目標和管理細則。在其他防腐施工現場偶有安全事故發生，為避免本工程發生安全事故，我方施工人員必須按照以下安全文明施工要求進行施工：

一．噴砂作業安全文明施工要求：

1．噴砂施工人員必須是經過專業培訓，有一定工作經驗的員工；噴砂過程要加強內外聯系工作，規定專用聯系信號，互相取得一致，方可作業；噴砂期間委派噴砂組長為安全負責人，負責安全交底和安全管理、監督及整改工作。

2．噴砂前施工現場要拉設警戒線，設置隔離區域，派專人在隔離區值班，無關人員未經允許，不得進入施工現場；對設備的各個法蘭口用油布進行封閉，防止沙礫及灰塵溢出影響其它單位和的正常施工。

3．整個現場嚴禁煙火，施工人員禁帶火種；非項目施工人員未經防腐施工負責人允許禁止進入。

4．噴砂施工時設備內部的照明要充足，照明用電接線要規范，嚴禁非電工拆、裝施工用電設施，線路連接要正確，要配備漏電保護器接頭要包扎好，保證良好的絕緣性，并經常場檢查，杜絕漏電現象。

5．對噴砂設備管經常檢查和維護，發現設備有故障時及時修理，對不合格老化的砂管及時更換，防止砂管暴烈傷人。

6．噴砂時至少要設置兩個人孔，進入設備內部噴砂的施工人員不得少于2人，并派專人在監護，監護人員不得擅離職守。

7．噴砂人員施工時必須穿戴合格的噴砂衣，戴好防護眼鏡及安全帶，施工時嚴禁攀爬腳手架。

8．噴砂施工人員要嚴格按照施工規范施工，作業時槍頭嚴禁對人，小型設備內只允許一桿槍噴砂作業。

9．噴砂完成后，對煙道內外的沙礫進行清理，做到工完料盡場地清，以保持現場的文明施工。

二．襯膠/涂層作業安全文明施工要求：

1．整個防腐施工現場嚴禁煙火，防腐施工前在設備周圍拉設隔離帶，掛設明顯的“嚴禁煙火”安全警示牌，防腐設備內配備足夠的滅火器，分布在易于拿取的地方。

2．襯膠、涂層期間委派襯膠及涂層組長為防腐施工區域的安全負責人，負責安全交底工作和安全管理、監督及整改工作。

3．襯膠、涂層施工前對各設備的各個法蘭口用防火油布進行封閉，防止有毒、易燃揮發氣體影響其它施工人員的正常施工和發生火災；必需的人員進出口及排風口用防火石棉瓦搭設防雨、防火棚，安排專人在進出口值班，非項目施工人員未經防腐施工負責人允許禁止進入，每天施工結束后要將人員進出口封閉。

4．防腐設備的出入口為防火的重點部位，特別是附近有動火作業的出入口如吸收塔的進出口煙道及各煙道的法蘭接口處等，必須用防火油布封堵，值班人員要在該區域經常巡視；且安裝單位在施工時也要做相應的防護措施，如安排監火人、配備消防設施、動火時用石棉布做遮擋、按要求辦理動火作業票等。5．設備襯膠、涂層防腐施工期間，設備周圍5米范圍內嚴禁動火，安全員在進行安全監督時要特別注意；任何施工人員發現有人違反此規定要立即強行制止，然后通知現場負責人；設備襯膠、涂層防腐施工前以一定方式通知北京朗新明第二天的作業范圍、工作內容等，請北京朗新明告現場各施工單位注意，勿在防腐區域動火，如卻需動火須到北京朗新明辦理動火工作票，經協調做好相應的防護措施后方可進行。

6．在吸收塔頂部或較大接管處安裝排風扇，必要時開啟排風保證空氣質量，防止有害氣體濃度過高危害施工人員健康。

7．進入設備內襯膠、涂層施工的員工必須佩戴有效的防護手套、防毒面具、防護眼鏡等，登高作業必須佩戴安全帽、安全帶等個人保護用品。

8．進入設備內施工的人員不得少于2人，每天對進出設備作業的人員進行清點。9．在襯膠、涂層施工期間，設備內照明用36V低壓行燈照明，行燈要用燈罩保護。

10．防腐施工設備內嚴禁存放過多的防腐材料，每天工作結束后，將剩余材料處理掉或放回到材料倉庫里。

11．在已經完成內防腐（襯膠和涂層）施工的設備本體上嚴禁進行焊接、火割等作業，并且一切火源遠離，如果必須對設備進行技術改造時，必須提前與我公司聯系。

12．施工完成后，應對施工設備內、外及工作間的雜物進行清理，做到工完料盡場地清，以保持現場的文明施工。三．廢棄材料的處理

1．廢棄的砂子就地填埋或運出廠作建筑垃圾處理。

2．膠板邊角料、廢棄薄膜、廢棄包裝材料送至垃圾回收站回收再利用。

3．剩余膠漿及玻璃鱗片加入適量固化劑固化后填埋或集中收集運出廠作建筑垃圾處理。科朗曼化工（武漢）有限公司永福項目部 2007年3月9日

第五篇：架子工施工安全技術交底（模版）

1.12 架子工施工安全技術交底

1.架子工施工安全要求

(1)登高作業人員（架子工）必須經過安全技術培訓并通過考核，持證上崗。架子工學徒工必須辦理學習證，在技工帶領、指導下操作，高處作業人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。非架子工不得單獨進行作業。

(2)班組接受任務后，必須組織全體人員認真領會腳手架專項施工組織設計和技術措施交底，研討搭設方法，明確分工，由一名技術好、有經驗的人員負責搭設技術指導和監護。

(3)嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業。嚴禁在架子上打鬧、休息，嚴禁酒后作業。正確使用安全防護用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業時精力集中，團結合作，互相呼應，統一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。

(4)腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、做好排水，應符合腳手架專項施工組織設計（施工方案）和技術措施交底的要求，基礎驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業前應對桿、扣件及其配件進行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。

(5)作業中嚴格執行施工方案和技術交底，分工明確，聽從指揮，協調配合；腳手架要結合進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開作業崗位時，不得留有未固定的構件和不安全隱患，確保架子穩定。

(6)作業場地應平整、堅實，無雜物。夜間作業時，作業場所必須有足夠的照明。(7)架子組裝、拆除作業必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。

(8)應經常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業，如有影響腳手架基礎穩定的情況，應及時向施工負責人匯報。當腳手架下有車輛、行人通行時，必須設安全防護設施。在河道中的施工支架，應充分考慮洪水和漂浮物的影響。

(9)在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業。在外電架空線路附近作業時，腳手架外側邊線與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于附表1-8中的數值。未經供電部門批準，嚴禁在高壓線下作業。上、下腳手架的馬道嚴禁搭設在有外電線路的一側。

(10)風力六級(含)以上、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業。風、雨、雪后應對架子進行全面檢查，發現傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現象必須進行處理，經驗收合格后方可使用。

(11)架子結構應符合下列要求：

1）非標準、新型和特殊承重架子，必須經過設計、試驗、驗收合格，并經工程總工程師批準后方可支搭、使用。

2）嚴禁利用結構架、裝修架、防護架吊運重物。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。

3）嚴禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。

4）起重吊裝作業時，嚴禁碰撞或扯動腳手架；腳手架必須與穩定結構牢固拉結，拉結點之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。

2.腳手架材料

(1)杉篙：以扒皮杉篙和其他堅韌的圓木為標準。不得使用楊木、柳木、樺木、椴木、油松和有腐朽、枯節、劈裂缺陷的木桿。標準的立桿、順水桿、斜撐桿、剪刀撐桿的桿長為4m～10m，小頭有效直徑不得小于8cm。

(2)綁扎材料：木腳手架節點處綁扎應采用8號鍍鋅鐵絲，某些受力不大的腳手架，也可用10號鍍鋅鐵絲；無鍍鋅鐵絲時，也可用直徑4mm的鋼絲代替，但使用前應進行回火處理；鐵絲不得作為鋼管腳手架的綁扎材料。

(3)木質腳手板：腳手板可采用鋼、木兩種材料，每塊重量不宜大于30kg。木腳手板應采用杉木或松木制作，長度為2m～6m，厚5cm，寬23m～25cm。不得使用有腐朽、裂縫、有斜紋及大橫透節的板材。兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

(4)木質排木：長度以2m～3m為標準，其小頭有效直徑不得小于9cm。(5)鋼管腳手架材料應符合下列要求： 1）腳手架鋼管：

采用外徑48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm的管材。鋼管應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應有產品質量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔；每根腳手架鋼管的最大重量不應大于25kg。

2）腳手板：

沖壓新鋼腳手板鋼板必須有產品質量合格證。板長度為1.5m～3.6m，厚2mm～3mm，肋高5cm，寬23cm～25cm，其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板的一端應壓有連接卡口，以便鋪設時扣住另一塊板的端部，板面應沖有防滑圓孔。

3）扣件及其他配件：

采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，新扣件必須有產品合格證。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準后方可使用；工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規定的要求，嚴禁使用焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。

(6)安全網： 寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網眼5cm左右但不得大于10cm。必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編制的符合國家標準的安全網，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網和丙綸網。密目網、小眼網（密目安全網）和金屬網只準做立網使用。

3.里腳手架

(1)搭設結構用里架要按照以下要求操作： 1）立桿間距不得大于1.5m，架子寬度不得小于1.3m。寬度大于1.7m時，必須加一排支柱。排木間距不得超過1m。

2）架子的盡端和墻角處應綁八字戧。剪刀撐和斜撐桿做法與結構外架子相同；順水桿每步高度(1.2m)應低于每步砌筑墻高度20cm；高度超過2m時，每步綁一道護身欄，墻外側離地面高度超過3m時，應采取外防護措施。

3）里腳手架應搭設人行馬道或斜梯；斜梯高度超過5m時，須設休息平臺；斜梯寬度不得小于1m，踏步高度不得大于30cm，并至少設兩道護身欄；斜梯與地面夾角不得大于60°。

(2)搭設裝修用的里架要按照以下要求操作：

1）立桿間距：杉篙不得大于2m；鋼管不得大于1.5m。鋼管立桿下腳應設墊板并綁掃地桿。順水桿間距：杉篙不得大于1.8m；鋼管不得大于1.5m。排木間距：杉篙不得大于1.5m；鋼管不得大于1.2m。2）距地面高度超過2m時，每步應綁兩道護身欄和高度18cm以上的擋腳板，應設有行人馬道或斜梯。3）四面交圈架子，四角必須綁抱角戧桿，中間必須加剪刀撐。一面架子綁八字戧或剪刀撐和拋撐。4.外腳手架

(1)結構承重用腳手架應符合下列要求：

1）單排立桿與墻的距離不得大于1.8m，不得小于1.5m，間距大于1.8m時必須支搭雙排架，采用鋼管排木的單排架，立桿與墻距離不得大于1.2m，不得小于1m；雙排架外層立桿與墻的距離為2m～2.5m，里層立桿離墻距離不得小于50cm，但不得大于60cm；木質腳手架的立桿根部埋深不得小于50cm；立桿根部應有疏水措施。2）剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應在45°～60°之間，斜桿與地面的夾角應為45°，斜撐桿的間距不得超過7根立桿，超過三步高度時，每隔三步應綁一道馬梁，并設反斜撐桿。

3）桿間距不得大于1.5m，鋼質順水桿間距不得大于1.2m，木質順水桿間距不得大于1.5m，排木間距不得大于1m。

4）剪刀撐上樁(封頂)櫞子應大頭朝上，頂著立桿綁在順水桿上；剪刀撐應貼綁在腳手架立桿的外側，剪刀撐下樁桿應選用較粗大的杉篙，最下部樁桿的底部應距立桿70cm，并埋入土中30cm。

5）兩桿搭接的有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不得小于3道，杉篙大頭必須綁在十字交叉點上；相鄰兩桿的大頭接點必須相互錯開，水平及斜向接桿小頭應壓在大頭上面。

6）順水桿應綁在立桿內側，綁第一步順水桿時，必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時必須綁臨時拋撐和剪刀撐。

7）高度大于2m的腳手架，每步應設一道護身欄和高度18cm以上的擋腳板；吊裝梁柱用的腳手架，寬度不得小于60cm，兩側必須設兩道護身欄，滿鋪腳手板；結構外腳手架頂端高度必須超出構筑物頂端1.2m，自最上層腳手板到頂端之間，應加綁兩道護身欄并立掛安全網，安全網下口必須封綁牢固。8）單排腳手架的排木，靠墻的一端必須插入墻內至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木的距離為20cm～25cm，遇洞口的地方應綁吊桿或支柱，吊桿間距大于1.5m時必須增加支柱。

9）鋪排木、腳手板時，排木必須按要求間距放正綁牢；腳手板應嚴密、牢固，兩板搭接長度不得小于15cm，嚴禁有15cm以上的探頭板。作業面下面應留一層腳手板或設水平安全網。

(2)裝修用外腳手架應符合下列要求：

1）立桿間距：杉篙不得大于2m，鋼管不得大于1.5m，鋼管立桿下腳應設墊板并綁掃地桿；排木間距：杉篙不得大于1.5m，鋼管不得大于1.2m；順水桿間距：杉篙不得大于1.8m，鋼管不得大于1.5m。

2）斜撐桿間距不得大于6根立桿，與地面夾角為45°～60°，與立桿之間必須綁1～2道馬梁。鋼管斜撐桿的下腳應設金屬板墩，如不允許排木頂墻時，斜撐桿與立桿之間除綁馬梁外，必須加綁反斜撐桿，馬梁和反斜撐桿的節點應與順水桿搭接部位處于同一高度。

3）剪刀撐間距不得大于6根立桿，與地面夾角為45°～60°；腳手架防護和連接桿設置與承重外腳手架相同。

5.滿堂紅架子

(1)結構用承重的滿堂紅架子，立桿縱向、橫向間距不得大于1.5m；順水桿每步間隔不得大于1.4m，檁桿間距不得大于75cm；立桿底部必須夯實、墊板；腳手板應鋪嚴、鋪齊。

(2)裝修用滿堂紅架子，立桿縱向、橫向間距不得超過2m；靠墻的立桿應距墻面50cm～60cm，搭設高度在6m以內的，可以花鋪腳手板，兩塊腳手板之間間距應小于20cm，板頭必須用12#～13#雙股鐵絲綁牢；搭設高度超過6m時，必須滿鋪腳手板；順水桿每步間隔不得大于1.7m，檁桿間距不得大于1m。

(3)封頂架子立桿應綁雙扣。立桿不得露出桿頭，封頂處一根接桿應大頭向上，運料應預留井口。井口四周應設護身欄或加蓋板，下方支搭防護層。上人孔洞處應設爬梯。爬梯步距不得大于30cm。

(4)滿堂紅架子的四角必須綁抱角戧，戧桿與地面夾角應為45°～60°。中間每四排立桿應設一個剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔四根立桿必須綁一道拉桿。

6.扣件式鋼管腳手架

(1)扣件式鋼管腳手架用作模板支架時，其立桿的構造應符合下列要求：

1）腳手架底層步距不應大于2m；支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；每根立桿底部應設置底座或墊板。

2）設在支架立桿根部的可調底座，當其伸長長度超過300mm時，應采取可靠措施固定。

3）當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25mm。4）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不宜小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應小于100mm。

5）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠的縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩個跨距并與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應大于500mm。

(2)扣件式鋼管腳手架支搭時應符合下列要求：

1）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用；相鄰立桿的對接扣件應錯開設置，不應在同一高度內。2）扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于40N·m，且不得大于65N·m。安裝后應用扭力扳手檢查。3）開始搭設立柱時，至少每隔5m設置一根臨時拋撐，架子達到穩定要求后方可拆除臨時拋撐。4）封閉型架子的同一步水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角固定。(3)扣件式鋼管腳手架用作滿堂模板支架時，其支撐的設置應符合下列要求：

1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。2）高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。

3）剪刀撐的設置應符合下列要求： ① 每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按附表1-9的要求確定。每道剪刀撐跨度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在40°～60°之間。

② 剪刀撐斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

③ 高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面的整個長度和高度上連續設置剪刀撐。

④ 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并由底層至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。

⑤ 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應符合相應安全技術要求。7.馬道

(1)運料馬道立桿、橫桿間距應與結構架子相適應，獨立馬道的立、橫桿間距不超過1.5m。杉篙立桿埋入地下的深度不小于50cm，埋入后覆土夯實。寬度不小于1.5m，坡度以1∶6為宜。轉彎休息平臺面積不小于6m2，平臺寬度不小于2m；人行馬道寬度不小于1m，坡度為1∶3～3.5。轉彎休息平臺面積不小于3m2，寬度不小于1.5m為宜。

(2)馬道及平臺必須設兩道護身欄，并設18cm高度的擋腳板，里側拐角及進出口處護身欄不得伸出端柱。

(3)腳手板應鋪滿、綁牢。搭接部分應用雙排木，搭茬板的板端應搭過排木20cm，并用三角木填補板頭凸楞。斜坡馬道的腳手板均應設防滑木條，防滑條厚度3cm，間距不大于30cm。

(4)斜道必須三面設剪刀撐，中間每隔4～6根立桿設一組剪刀撐。

(5)排木間距不得超過1m。馬道寬度超過2m時，排木中間應加吊桿，每隔一根立桿應在吊桿下加設托桿和八字戧。

8.拆除腳手架(1)拆除前應勘察周圍環境和腳手架情況，根據技術交底要求和作業條件制定拆除措施，明確分工；拆除時應劃定作業區，設置圍欄和警戒標志，并設專人監護。

(2)架子的拆除程序與搭設程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，應由上而下按層、按步拆除，先拆護身欄、腳手板和排木，再依次拆剪刀撐的上部綁扣和接桿；嚴禁用推、拉方法拆除腳手架；拆除全部剪刀撐、壓欄子、斜撐桿以前，必須綁好臨時斜支撐。

(3)拆桿和放桿時，必須由2～3人協同操作。拆順水桿時應由站在中間的人將桿轉向，將大頭順下，握住小頭下遞，得到下方人員的通知后再放手，嚴禁向下拋扔。

(4)連墻桿應隨架子逐層拆除。架子在施工期間變形過大或連墻桿缺少、受力不均時，應在拆除前先做必要的加固或補設臨時拉結點，確保拆除時架子的穩定。

(5)暫停拆除時，必須檢查作業范圍內未拆除部分的架子，確認穩定后方可離開現場。

(6)拆除過程中應注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，嚴禁踩在松動的桿件上。

(7)操作人員應系安全帶，戴安全帽；拆除過程中，必須設專人指揮，作業人員必須聽從指揮；拆除臨近高壓線的腳手架，必須滿足所規定的最小安全距離。

(8)應隨拆隨及時清運腳手架材料，并分類堆放；運料人員必須與拆除人員協調配合。