第一篇：剪力墻鋼筋整改方案

剪力墻鋼筋綁扎整改方案

xxxxxxxx剪力墻鋼筋綁扎過程中，由于剪力墻豎向鋼筋的搭接不符合要求，現根據工程強度要求，結合相關規范進行整改。

1、在剪力墻豎向鋼筋每隔一根增加一根長度為50cm同截面鋼筋進行綁扎搭接。

2、砼澆筑時，提高搭接部位砼標號。

3、《混凝土結構設計規范》第8.4.4條構件中縱向受壓鋼筋當采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不應小于200mm。

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》附錄B中B.0.4條縱向受壓鋼筋搭接時，最小搭接長度應根據縱向受拉鋼筋的最小搭接長度確定數值后，乘以系數0.7取用。在任何情況下受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。

綜上所述，采用以上方案對剪力墻部位鋼筋進行整改，滿足設計需要，達到規范驗收要求。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司

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第二篇：剪力墻柱鋼筋偏移整改方案

剪力墻柱鋼筋位置偏移整改方案

一、工程概況

13#樓基礎-1.70m承臺澆筑完砼后，發現個別剪力墻、柱鋼筋明顯存在偏移定位線現象，主要原因是插筋的固定措施不到位，澆搗砼時鋼筋受沖擊偏移及個別位置定位錯誤造成。

二、處理方法

為了盡量減少墻、柱偏移對工程結構受力的影響，現對該位置位移鋼筋做以下處理。

1、鋼筋偏移在20㎜內的情況：

把鋼筋做輕微斜彎調整，豎筋在砼面15㎝高度范圍內按不大于1:6坡度斜彎調整，向外斜彎時，該位置用同等級型號鋼筋做L型加固處理。高度為800㎜，彎鉤寬度同墻、柱寬；向內斜彎時，該位置砼加厚5㎝，高度為15㎝.2、鋼筋偏移位置較多時，無法采用上條處理的情況： 采用植筋處理。植筋施工技術措施

定位及鉆孔：在現場進行放線定位，標出鉆孔位置，使用電錘進行鉆孔，孔徑＞d+6mm，鉆孔深度為20d。在鉆孔過程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設計要求位置鉆孔時，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置（即擱在正確鉆孔部位上）。清孔：

鉆孔成型后應對殘積于孔內的灰塵進行清理，首先使用圓形長條毛刷進行反復刷掃，掃出大部分的粉塵，余下的利用壓縮空氣或專用吹風

機吹凈。調制結構膠：灌膠植筋所使用的結構膠是以分子原料為主體的雙組合高強粘結劑，對金屬及非金屬均具有很高的粘結強度，將其攪拌均勻，直接用送膠棒，將膠灌進孔內，且膠量應占孔體積80%以上。鋼筋埋植將鋼筋插入灌有結構膠的孔內，并旋轉鋼筋，反復的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結構膠內，直至附在鋼筋上的結構膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動鋼筋，以免影響錨固效果。結構膠初凝時間很快，從拌膠到植筋完畢整個工序應在30 分鐘內完成，植筋完成24小時后即可進行下道工序施工。結構膠初凝結硬后，不可再用于植筋。

中泰建設火龍崗安置區北地塊項目部

2011-8-10

第三篇：剪力墻 整改方案

重慶達康建筑工程公司

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現澆剪力墻厚度不夠處理專項方案

工 程 名 稱：K25.K19安置房一標段 施工單位（章）： 項目經理：徐貴平項目技術負責人：彭楊 編 制 人：張天福

編制時間： 2013 年月日

－1－

目

錄

一、編制依據……………………………………………………………3

二、工程概況……………………………………………………………3

三、情況說明……………………………………………………………3

四、施工班組準備………………………………………………………3

五、施工進行……………………………………………………………4

0

3、木工班組

（1）、施工機具：圓盤鋸、刨木機、手提電鋸、斧子、扳手、打眼電鉆、吊線墜、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，等。

（2）、材料準備：本工程模板均采用15厚木膠板；墻柱背楞及樓板墊枋采用50×10木枋；鋼管采用ф48×3.5普通鋼管；對拉螺桿采用ф12高強對拉螺桿；模板拼接縫采用雙面膠；柱墻邊模緊固采用鉤頭螺絲；后澆帶、施工縫采用密目鋼絲網。

（3）、勞動力準備：木工應保證10人以上。木工應為熟練工人。（4）、技術準備：項目技術部門依據圖紙及規范要求進行技術交底，作業條件：

（1）、投測的樓層控制線經閉合復核無誤后，根據控制線已彈好樓層柱墻邊線、模板控制線及門窗洞口位置線，彈好樓層標高控制線。

（2）、安裝模板表面清理干凈，已涂刷好隔離劑。

（3）、鋼筋已綁扎完畢，卡好鋼筋保護層墊塊，水電管線及預埋件已安裝完畢，已通過經監理檢查驗收。

模板安裝施工：

（一）操作工藝

（1）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。

（2）檢查剪力墻的尺寸是否與設計圖紙相吻合。

（3）在砼澆筑之前，垃圾必須清掃干凈，再進行澆筑砼。

5、混凝土工班組

現場整改說明：檢查混凝土的配合比，標號。澆水濕潤，四周與混凝土接觸處用1：2的水泥砂漿或水泥素漿連接，用C35的商品混凝土澆筑。（注原現澆剪力墻標號為C30不帶微膨脹）。

1，澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續。

2，施工員根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。3，養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。

五）、質量標準

第四篇：剪力墻鋼筋綁扎施工工藝

剪力墻鋼筋綁扎施工工藝

1.1.工藝流程：

立

2～4

根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余筋、豎筋→預留洞設置→預留洞附加筋

1.2.操作要點：

1、墻鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。

2、將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內。、剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，可用直徑

6～10mm的鋼筋制成，其縱橫間距不大于

60mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定。

5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。墻體鋼筋從樓板面或暗柱邊起步距離為

50mm。

6、梯子筋、F

卡頂模棍長度為：墻厚-2mm，采用切割鋸切割，頂模棍兩端涂防銹漆。

7、預留洞處墻筋切割或調整應規范，按設計圖紙和規范要求設置附加筋，固定預留洞盒鋼筋不允許焊接主筋固定。合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在模板上口上

200mm

左右綁一道水平梯子筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。

水平梯子筋

剪力墻鋼筋綁扎

1.3.質量要求：

1、鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規定抽取試件作力學性能及重量偏差檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

2、鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計施工圖紙及規范的規定，如有變更，需辦理設計變更文件。

3、鋼筋的表面清潔，無銹蝕、缺陷、油污。鋼筋綁扎牢固，不得有松動、移位現象。

第五篇：鋼筋整改方案

鋼筋工程質量控制監理常見問題及解決方法

育龍網 WWW.CHINA-B.C0M 2009年07月17日 來源：互聯網

育龍網核心提示： 在現澆鋼筋混凝土結構質量控制中，鋼筋工程的質量控制是其必然的重點之一，設計圖紙、鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范及相關標準圖

在現澆鋼筋混凝土結構質量控制中，鋼筋工程的質量控制是其必然的重點之一，設計圖紙、鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范及相關標準圖集是監理工程師進行質量控制的主要依據。目前監理單位、施工單位對鋼筋的品

品種、規格、數量、間距控制得較好，在這幾方面一般不會出現多大問題，但下面所談到的是本人在從事監理工作中經常遇見的問題，其解決方法是本人通過多年監理工作所得。

一、施工、監理人員對施工圖理解不一致

問題：近年來，隨著施工質量驗收規范的修訂、國家相關標準圖集的升級，施工圖紙在表達上取得了相當大的進步，同時也給施工、監理人員提出了更高的技術水平要求。對施工圖理解不一致主要表現為：①施工圖本身既約定了做法大樣又選用了相應的標準圖集而大樣做法與圖集做法不一致；②施工單位從成本控制角度方慮，更多的偏向有利于節約材料方面理解施工圖，此種理解可能理由不是很充分。

解決方法：出現第一種情況時，往往施工、監理人員各持已見很難形成統一意見，要不就是施工單位作出讓步以求工程順利開展而在其內心并不一定認可監理人員的理解。遇到此類情況，本人認為監理工程師不可將自己的理解強加給施工單位而應以監理工作聯系單的方式征求設計人員意見后作出決定，同時在有設計人員參加的圖紙會審時請設計人員明確出現圖紙大樣與圖集大樣不一致時，取誰優先是事先預防的一種好辦法。出現第二種情況的時候較多，也難一一闡述，我僅將本人近期遇到的一種情況明作簡述。某工程設計為短肢剪力墻結構，設計人員在剪力墻端部及轉角處設置了長度相對放長的暗柱，此時就出現了暗柱與剪力墻關系理解不一致的情況。由于暗柱相當長、主筋粗，施工單位就將剪力墻水平筋伸入暗柱主筋內側達到錨固長度后切斷，而本人理解為剪力墻水平筋應從暗柱主筋外側伸到對側并加彎鉤。最終正確的理解是通過設計人員確認，以本人的理解為準。

二、梁柱節點區域的核芯箍漏設、漏綁扎及鋼筋凈距不足

問題：框架和柜架——剪力墻結構應是具有較大延性的“延性結構”，設計遵循的原則之一是強節點、強錨固；同時地震災害調查表明，框架節點破壞主要是由于節點核芯區箍筋數量不足，在剪力和壓力共同作用下節點核芯區混凝土出現裂縫，箍筋屈服甚至被拉斷，柱的縱向鋼筋被壓曲引起的。同此，為防止節點核芯區發生剪切破壞，必須保證節點核芯區混凝土的強度和配置足夠數量的箍筋。近年來，隨著新《建筑抗震設計規范》（GB50011-2001）的執行，設計人員對上述要求引起了足夠重視，而作為施工質量主要保證者的施工、監理人員，也是相當重視。盡管如此，由于建筑業均為使用農民工手工綁扎要解決此問題應以事前控制為主要手段。首先在工程開工初期認真閱讀施工圖紙，弄清梁柱節點主要配筋情況和各種鋼筋間的關系，做到期心中有數。其次要求施工單位在對操作人員交底時將核心箍和鋼筋凈距的重要性講清楚并講明操作要點。再次是在鋼筋綁扎過程中進行現場指導，正確操作順序是先將柱核心箍放置綁所到位，再將縱橫框架梁主筋交叉穿入柱內確保足夠的鋼筋凈距。最后是在鋼筋工程檢查驗收時將其列為必然的重點之一，逐一檢查進行檢查，發現有此類問題立即要求施工單位整改。這樣既保證柱核心箍設置正確、綁扎到位，又確保鋼筋有足夠的凈距讓混凝土充分握裹住鋼筋，使節點核芯區混凝土密實并具有足夠的強度，從而滿足抗震要求。

三、梁柱截面有效尺寸不足

問題：梁柱鋼筋綁扎完成后，測量其主筋到主筋的有效尺寸不能達到要求。

從構件抗彎截面系數的計算方式W=bh2/6中可以看出，梁柱截面有效尺寸對其抵抗彎矩能力的影響相當大，造成梁柱截面有效尺寸不足的原因主要有：①箍筋加工尺寸偏小，梁柱主筋綁好后主筋有效截面尺寸不足；②鋼筋綁扎不到位；③設計時梁柱等寬，梁縱筋位于柱主筋內側，而使梁截面寬度不足。

解決方法：監理工程師控制梁柱截面有效尺寸應做到：①箍筋加工前要求施工單位提交其加工樣單進行審查，核對其放樣尺寸是否有誤；同時在箍筋加工過程中加強抽查頻率，防止操作人員不按樣單加工或加工尺寸不滿足要求；②工程進行初次梁柱鋼筋綁扎時，要求施工技術人員嚴格執行對操作人員的技術交底工作并在綁扎過程中進行現場指導，務必使操作人員養成將主筋綁扎到位的良好習慣；③對于梁柱設計等寬，則優先應控制了柱箍筋尺寸滿足設計要求，然后可要求施工單位在梁主筋間設置鋼筋內撐的方法以減少對梁斷面的影響范圍。

四、各種構造鋼筋錯設、漏設

問題：腰筋、拉筋、洞口加強筋、吊筋、附加箍筋等構造鋼筋，設計通常在設計總說明中加以說明或要求按相應圖集施工，施工單位往往不夠重視，錯設、漏設的現象時有發生。解決方法：首先在工程開工初期監理工程師應認真閱讀施工圖紙，弄清構造鋼筋的設計要求及圖集要求，做到期心中有數。其次是經常提醒施工單位技術人員注意構造鋼筋的設置。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢期監理工程師應認真閱讀施工圖紙，弄清構造鋼筋的設計要求及圖集要求，做到期心中有數。其次是經常提醒施工單位技術人員注意構造鋼筋的設置。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢查力度，發現構造鋼筋錯設、漏設現象及時糾正。最后是在鋼筋工程檢查驗收時必須將構造鋼筋的納入重點檢查范圍之一，發現構造鋼筋錯設、漏設現象要求施工單位整改