第一篇：關(guān)于7號(hào)樓一層局部剪力墻柱爆模整改方案

關(guān)于7號(hào)樓一層局部剪力墻柱爆模整改方案

7號(hào)樓一層拆模后經(jīng)砼質(zhì)量檢查，在②軸交D軸，16軸交D--C軸的1/3,17軸交B--A軸的1/3處剪力墻柱出現(xiàn)爆模和脹?，F(xiàn)象。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)逐一檢查和實(shí)際測(cè)量查找其原因如下：

共性原因?qū)儆陧艥仓r(shí)泵管固定不牢，泵管出樓面模板開(kāi)洞較小，泵管運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)力推動(dòng)了模板，導(dǎo)致模板位移。在17軸交B--A軸1/3處表現(xiàn)為標(biāo)高—0,05M至＋0.5M的范圍內(nèi)爆模，砼突出墻面達(dá)100MM。在16軸交D--C軸的1/3標(biāo)高—0.05至1.0M范圍內(nèi)剪力墻為脹模，突出墻面20MM，加上局部軸線位移10MM（屬允許偏差范圍），表現(xiàn)為軸線偏移30MM的假象。在②軸交D軸的剪力墻，在標(biāo)高—0,05處向內(nèi)側(cè)斜偏10MM（屬允許偏差范圍），加上地下室外墻迎水面應(yīng)擴(kuò)30MM的防水保護(hù)層厚度，假象為軸線位移40MM，實(shí)際均在允許偏差范圍之內(nèi)。為了保證工程精品，不讓假象繼續(xù)誤解，對(duì)以上問(wèn)題作出如下處理方案：

1，針對(duì)②軸交D軸的斜向偏位問(wèn)題，將砼表面清洗干凈，鑿毛面層，用高于砼一個(gè)級(jí)別的水泥砂漿進(jìn)行兩次成活抹平，并濕水養(yǎng)護(hù)。

2，16軸交D--C軸的1/3處在標(biāo)高—0.05至1.0M寬1.7M范圍內(nèi)，將砼表面清潔鑿毛，100MM×100MM間距釘水泥釘或者用直徑6MM鋼筋植筋支模，用高于砼一個(gè)級(jí)別的水

泥砂漿或者細(xì)石混凝土澆筑，水泥砂漿則需三次成活抹平，濕水養(yǎng)護(hù)。

3，對(duì)于17軸交B--A軸1/3處純爆模，鑿除多余砼后，沖洗干凈表面和清理干凈活動(dòng)的塊體，用純水泥漿打底，再用高于砼一個(gè)級(jí)別的水泥砂漿修復(fù)抹平。

4，以上問(wèn)題處理前后均需業(yè)主和監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并做好記錄存檔。

武漢新宇建設(shè)集團(tuán)金川東王府項(xiàng)目部

2014年5月27日

第二篇：剪力墻柱鋼筋偏移整改方案

剪力墻柱鋼筋位置偏移整改方案

一、工程概況

13#樓基礎(chǔ)-1.70m承臺(tái)澆筑完砼后，發(fā)現(xiàn)個(gè)別剪力墻、柱鋼筋明顯存在偏移定位線現(xiàn)象，主要原因是插筋的固定措施不到位，澆搗砼時(shí)鋼筋受沖擊偏移及個(gè)別位置定位錯(cuò)誤造成。

二、處理方法

為了盡量減少墻、柱偏移對(duì)工程結(jié)構(gòu)受力的影響，現(xiàn)對(duì)該位置位移鋼筋做以下處理。

1、鋼筋偏移在20㎜內(nèi)的情況：

把鋼筋做輕微斜彎調(diào)整，豎筋在砼面15㎝高度范圍內(nèi)按不大于1:6坡度斜彎調(diào)整，向外斜彎時(shí)，該位置用同等級(jí)型號(hào)鋼筋做L型加固處理。高度為800㎜，彎鉤寬度同墻、柱寬；向內(nèi)斜彎時(shí)，該位置砼加厚5㎝，高度為15㎝.2、鋼筋偏移位置較多時(shí)，無(wú)法采用上條處理的情況： 采用植筋處理。植筋施工技術(shù)措施

定位及鉆孔：在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線定位，標(biāo)出鉆孔位置，使用電錘進(jìn)行鉆孔，孔徑＞d+6mm，鉆孔深度為20d。在鉆孔過(guò)程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無(wú)法按設(shè)計(jì)要求位置鉆孔時(shí)，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置（即擱在正確鉆孔部位上）。清孔：

鉆孔成型后應(yīng)對(duì)殘積于孔內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理，首先使用圓形長(zhǎng)條毛刷進(jìn)行反復(fù)刷掃，掃出大部分的粉塵，余下的利用壓縮空氣或?qū)Ｓ么碉L(fēng)

機(jī)吹凈。調(diào)制結(jié)構(gòu)膠：灌膠植筋所使用的結(jié)構(gòu)膠是以分子原料為主體的雙組合高強(qiáng)粘結(jié)劑，對(duì)金屬及非金屬均具有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，將其攪拌均勻，直接用送膠棒，將膠灌進(jìn)孔內(nèi)，且膠量應(yīng)占孔體積80%以上。鋼筋埋植將鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋完畢整個(gè)工序應(yīng)在30 分鐘內(nèi)完成，植筋完成24小時(shí)后即可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后，不可再用于植筋。

中泰建設(shè)火龍崗安置區(qū)北地塊項(xiàng)目部

2011-8-10

第三篇：關(guān)于剪力墻、柱、梁拆模后混凝土質(zhì)量缺陷專(zhuān)項(xiàng)處理方案

關(guān)于剪力墻、柱、梁拆模后混凝土質(zhì)量缺陷

專(zhuān)項(xiàng)處理方案

一、適用范圍

本施工方案適用于泉州晉江220kV洋埭變電站工程地下室剪力墻交接及生產(chǎn)綜合樓1#和2#樓柱交接、樓板反梁、樓梯處部分漏漿導(dǎo)致蜂窩、麻面及較深孔洞，還有部分由于拆模不當(dāng)至柱、梁邊角破損等缺陷整改。

二、編制依據(jù)

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 10-2011 《混凝土裂縫修補(bǔ)灌漿材料技術(shù)條件》JG/T 333-2011 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011 《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量〔2010〕19號(hào) 《國(guó)家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》國(guó)網(wǎng)（基建/2）112-2014 《國(guó)家電網(wǎng)公司基建技術(shù)管理規(guī)定》國(guó)網(wǎng)（基建/2）174-2014 《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法》國(guó)網(wǎng)（基建/3）186-2014 《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》國(guó)網(wǎng)（基建/3）187-2014 《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝

（一）：施工工藝示范手冊(cè)》(2011版)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝

（三）：工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》（2012版）《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝

（四）：典型施工方法》（2012版）工程涉及的主要國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集

三、作業(yè)流程

采取水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→支模→水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)，具體為：

3.1首先對(duì)待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。3.2對(duì)鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵。

3.3進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈。清理后及時(shí)封堵清理口。

3.4對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。3.5 采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，用鋼筋仔細(xì)搗實(shí)。

3.6 砂漿或混凝土終凝后拆模，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，避免新舊混凝土結(jié)合處開(kāi)裂。

四、工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 4.1 施工準(zhǔn)備 4.1.1 人員配備

施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量及部位，由施工員合理安排。

要求模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

木模板灌注砼前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，防止漏漿。

模板涂模劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻，不得漏刷。

砼振搗必須落實(shí)到人，按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。

4.3 混凝土蜂窩

4.3.1 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象

現(xiàn)場(chǎng)部分柱、剪力墻底部混凝土局部酥松，砂漿少、碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。

4.3.2 原因分析

1）、混凝土攪拌時(shí)間不夠，末拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。

2）、未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)或下料自由傾落高度過(guò)大，造成骨料分離。3）、砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。4）、模板孔隙不嚴(yán)密，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼時(shí)模板移位，造成水泥漿流失。

4.3.3 整改處理方案

混凝土有小蜂窩，可先用鋼絲刷加水刷洗干凈，充分濕潤(rùn)后涼干（內(nèi)濕外干），然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補(bǔ)（為保證混凝土表面顏色一致，要求水泥采用與商品混凝土同品牌、同批次的水泥）；如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的碎石和薄弱松散顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，涼干后支模，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；對(duì)較深的蜂窩，清除困難時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來(lái)，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

4.3.4 防治措施

1）、保證模板縫隙拼接嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)縫隙大時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)，防止漏漿；木模板要充分澆水濕潤(rùn)；澆筑前要清除干凈表面灰漿等臟物，并刷好脫模劑。

2）、混凝土應(yīng)拌合充分均勻，顏色一致，宜采用減水劑。

3）、控制好下料，保證混凝土澆筋時(shí)不產(chǎn)生離析，現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料。

5）、保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)，正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。4.5 混凝土柱缺楞少角 4.5.1 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象

現(xiàn)場(chǎng)部分柱、剪力墻在拆模后發(fā)現(xiàn)柱邊缺楞少角。

4.5.2 原因分析

1）、澆筑前模板內(nèi)未清理干凈，有小木塊、模板等雜物掉入。2）、木模板濕潤(rùn)不夠，吸水粘結(jié)，在拆模時(shí)帶出棱角。

3）、過(guò)早拆模，混凝土未達(dá)到足夠的強(qiáng)度，拆模時(shí)用力過(guò)猛、過(guò)急，碰壞棱角。4）、混凝土成品未保護(hù)好，在后期施工被破壞。4.5.3 整改處理方案

先將缺楞少角處松動(dòng)的碎石和薄弱松散顆粒剔除，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，涼干后支模，模板安裝必須橫平豎直，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土或者混凝土漿仔細(xì)填塞搗實(shí)，修補(bǔ)完后要適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，注意成品保護(hù)。4.5.4 防治措施

1）、在澆砼前先清理干凈模板內(nèi)和墊層上的雜物，對(duì)于梁里面采用長(zhǎng)鉗子或者火鉗清理。2）、在柱模底部留設(shè)清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈，清理后及時(shí)封堵清理口。3）、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿。

4）、拆除柱模板時(shí)，混凝土也具有足夠的強(qiáng)度；拆模時(shí)不能用力過(guò)猛、過(guò)急，注意保護(hù)棱角。5）、加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多運(yùn)料等通道時(shí)，混凝土陽(yáng)角要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

五、修補(bǔ)后的檢查

各項(xiàng)整改工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗(yàn)較豐富、工作責(zé)任性強(qiáng)的工人進(jìn)行修補(bǔ)，并隨時(shí)接受項(xiàng)目部、監(jiān)理部的認(rèn)可和檢查，確保100%達(dá)到修補(bǔ)要求，不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷，保證本次修補(bǔ)質(zhì)量。

修補(bǔ)一周后的混凝土，通知監(jiān)理一起復(fù)查，從外觀上作一次全面的檢查和驗(yàn)收，檢查是否棱角方正、表面平整，并初步判別是否外光內(nèi)實(shí)，是否有輕微的缺陷發(fā)生等。并作好書(shū)面的紀(jì)錄。

第四篇：華山公館2#樓九層柱植筋加固整改施工方案

黃石銀海·華山公館2樓

#柱 加 固 植 筋 整 改 施 工 方 案

編制人： 審核人： 審批人：

黃石市住宅建筑有限責(zé)任公司

二O一一年九月十五日

銀?！とA山公館2樓一層柱植筋加固整改方案

一、工程概況

1、工程名稱(chēng)：銀海華山公館3#樓

2、施工情況：本工程設(shè)計(jì)為地上二十九層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。目前正處于十層框架柱配筋安裝階段，于2011年9月13日已安裝完畢。經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)檢及監(jiān)理巡時(shí)發(fā)現(xiàn)KZ6中4根φ18配筋與φ20的配筋電渣壓力焊時(shí)相互錯(cuò)位，簽於此實(shí)際情況我項(xiàng)目部特將此情況呈報(bào)設(shè)計(jì)公司、監(jiān)理公司及建設(shè)單位工程部。

二、原因分析

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的情況，我項(xiàng)目部及公司技術(shù)人員召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)題會(huì)議，對(duì)此次質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因歸納如下：

1、在九層柱變筋時(shí)由于正值趕工期時(shí)期，在進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)項(xiàng)目部按排在晚上作業(yè)施工，由于是晚上施工作業(yè)人狀態(tài)不佳導(dǎo)致焊錯(cuò)位；

2、質(zhì)檢員在報(bào)驗(yàn)自檢時(shí)也粗意細(xì)檢故沒(méi)有發(fā)現(xiàn)此錯(cuò)誤；

3、施工員在報(bào)驗(yàn)時(shí)與監(jiān)理查檢時(shí)也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致將失誤環(huán)節(jié)流向十層柱電渣壓力焊工藝段。

三、施工準(zhǔn)備

1、材料及工具：2根4米φ20及2根5米φ20，兩用電錘3把，電纜線若干，吸塵器、掃把、水槍、電子秤一臺(tái)等。

2、勞動(dòng)力：專(zhuān)業(yè)植筋工2人，木工1人、泥工4人。

3、做好口頭和書(shū)面技術(shù)交底，并使工人完全掌握交底內(nèi)容。

四、施工方法

1、開(kāi)鑿植筋孔：依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范電鉆在相應(yīng)的位置開(kāi)鑿四個(gè)φ22深300mm的孔并用清水沖洗然后用吸塵器吸凈塵埃及水份；

2、依據(jù)植膠的配比調(diào)配好植膠，然后依據(jù)要求將植筋膠注入植筋孔內(nèi)并溢滿；

3、然后依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行錯(cuò)位植筋并以錘將配筋沉植到位；

4、配筋好后經(jīng)十二小時(shí)后鋼筋工再次安裝相應(yīng)的配筋并合好模板并現(xiàn)澆。

五、安全措施

1，各施工人員必須遵守本公司制定的安全生產(chǎn)管理制度。

2，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，不得穿拖鞋、短褲、赤膊。

3，施工用電時(shí)，必須有專(zhuān)業(yè)電工操作電氣設(shè)備，攪拌機(jī)必須由專(zhuān)人操作。

黃石市住宅建筑有限責(zé)任公司 二O一一年九月十五日

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