第一篇：鋼筋質量整改方案

高臺縣巷道鎮高地村棚戶區改造項目

高地佳苑12#樓

鋼 筋 質 量 整 改 方 案

高臺縣欣寶建筑有限責任公司

2015年

一、工程概括

本工程為6層框架結構居住建筑，建筑總高18.4m，一至六層層高均為2.900m，地下室層高為2.700m，建筑總面積3454.09m2（地上面積299.93m2，地上面積462.16m2），基地面積489.2m2。建筑抗震設防烈度7度，耐火等級地上二級，地下一級，屋面地下室防水等級均為Ⅱ級。

二、事件經過

我項目部為達到工期要求，在鋼筋連接單個項目上，過急的趕工施工，在鋼筋焊接上，在7月21號進行電渣壓力焊初步檢中部分梁主筋綁扎不規范任意焊接出現的鋼筋受損問題，經過我部個項目協調處理，現已對相關問題進行整改，如下措施：

三．事件整改措施

整改措施如下幾點：

1、切除軸所有框架柱中焊接位置，用新的焊工班子重新焊接。

2、電渣壓力焊的作業人員必須持證上崗。

3、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內應用。

4、電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑簡的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。

6、熟悉圖紙。

7、焊接夾具的上下鉗日應夾緊于上下鋼筋上，不得晃動。8.在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。完成擠壓過程。9.將熔渣清理干凈。

10.電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。

流程：

檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數→安裝焊接夾其和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查 五.經驗總結

1.電渣壓力焊的作業人員應進行內部培訓，經考核合格者，發企業內部上崗證。作業人員必須持證上崗。

2.在正式焊接前，每一個作業人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經拉伸試驗合格后，方能上崗操作。

3.焊接時，應根據班前焊所確定的焊接參數來進行操作。

4.應注意的質量問題注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間。裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。

5.派遣項目管理人員在施工現在跟蹤指導專業。

第二篇：屋面鋼筋問題整改方案

海南航天工程育種研發中心 關于主樓屋面鋼筋問題的整改方案

主樓屋面鋼筋于2015年4月29日由設計單位、監理單位、建設單位、施工單位共同在文昌市質量安全監督站的監督下進行了驗收，根據各單位提出的相關問題，現制定以下處理方案：

一、屋面板陽角放射筋遺漏。

處理措施：按圖紙要求，在屋面板陽角處增加5C12放射筋，放射筋錨入板內2500mm。

二、屋面柱錨固長度過短

處理措施：出屋面柱頭錨固鋼筋增加倒“U”型箍筋，下錨長度1500mm，每個柱頭四條，與柱筋或梁筋焊接。

三、屋面檐口板面筋未按圖施工

處理措施：在原來C10@200的基礎上，再按圖紙增加面筋C12@200，錨入板內1700mm。

四、屋面梁WKL1、L1底筋部分在梁中連接。

處理措施：拆除梁側模，在梁中1/3處，底筋每個連接頭處增加一條鋼筋與原鋼筋綁扎，直徑同原梁底鋼筋，長度梁跨度的1/3。

廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司

海南航天工程育種研發中心項目部 2015年4月29日

海南航天工程育種研發中心 關于主樓屋面檐口整改方案（15軸~22軸/Q軸~Y軸）

主樓屋面（15軸~22軸/Q軸~Y軸）檐口于2015年4月26日完成砼澆筑，后發現現場按電子版圖紙施工，藍圖中標注的檐口附加鋼筋未按圖施工，現由我單位提出以下處理意見：

1、該部位屋面檐口處構造柱間距＜3.0米，現場按2.8米間距施工。構造柱主筋4C16，箍筋C8@100（2）。因原構造柱鋼筋在屋面施工時已預埋4C14，現再植筋增加4C16主筋。

2、檐口已施工完成的挑板與未施工的斜板形成伸縮縫，在施工斜板時預埋25厚擠塑板，施工完成后剔除擠塑板。待結構穩定后，縫隙用瀝青油麻絲嵌填。

3、斜板與腰梁形成的三角區連成整體，增加C8@200鋼筋。

4、附圖。

廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司

海南航天工程育種研發中心項目部

2015年5月13日

第三篇：質量整改方案

金海·世紀城17#、18#樓質量問題整改方案

一、概況

2012 年2 月22日，建設單位會同監理、施工、勞務四方單位對 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內墻抹灰進行了質量檢查，提出了一些工程施工中存在的質量問題，針對所提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：

二、存在問題及整改方案：

存在問題1：外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協調；外墻滴水線未按設計要求及相關規范施工。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。使其底層灰做到橫平豎直，達到線條大小一致，并且貼面磚合模數。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

存在問題2：室內陽臺墻面磚粘貼垂直度平整度達8㎜，陽臺兩邊寬尺寸±2㎝；陽臺窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規范。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四

規矩，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行，使其底層灰做到橫平豎直。

存在問題3：內抹灰局部墻面垂直度、平整度超規范。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將墻面鑿毛，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題4：局部有裂紋、空鼓現象、陰陽角不順直。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛，鑿好后，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題5：窗邊墻面磚粘貼平整度超規范;窗邊不方正；樓梯間窗邊上下接錯不平整：樓梯間窗臺無壓頂。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四

規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點、做灰餅。

存在問題6：花架墻面不平整，陰陽角碰角不協調。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。

存在問題8：沉降縫處飄窗板平整度超規范，板與板之間線條不統一、不順直。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進行分段分格彈線，達到線條大小一致，并且貼面磚合模數

存在問題8：外墻面磚未送檢，水泥未送檢合格。

處理辦法：嚴把建筑材料進場報驗關和見證取樣送檢關，遵循“先檢驗、后使用”的原則，嚴格審核進場材料的出廠合格證書、出廠檢驗報告等資料。在以上資料齊全和產品外觀質量合格的基礎上，按照國家現行規范、標準要求，進行見證取樣送檢。

以上問題，我公司非常重視，決定認真整改，保證達到相關要求。為確保整改工作的順利進行，由項目技術負責人帶領各棟

號施工員督促勞務公司，負責整改工作的安排和具體組織整改施工，和內部質量驗收。經綜合考慮天氣、物資條件、勞動力狀況等因素，整改計劃從2月22 日開始3月4 日基本完工。在施工過程中專人負責跟班檢查，認真抓好每一個施工環節，完工后首先進行自檢，自檢合格后報請建設、監理單位組織驗收。

金海·世紀城17#、18#樓質量

問題整改方案

一、概況

2012 年2 月22日，建設單位會同監理、施工、勞務四方單位對 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內墻抹灰進行了質量檢查，提出了一些工程施工中存在的質量問題，針對所提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：

二、存在問題及整改方案：

存在問題1：外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協調；外墻滴水線未按設計要求及相關規范施工。

存在問題2：室內陽臺墻面磚粘貼垂直度平整度達8㎜，陽臺兩邊寬尺寸±2㎝；陽臺窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規范。

存在問題3：窗邊墻面磚粘貼平整度超規范;窗邊不方正；樓梯間窗邊上下接錯不平整：樓梯間窗臺無壓頂。存在問題4：花架墻面不平整，陰陽角碰角不協調。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，用1:3水泥砂漿掃毛。再用水平儀測出外墻各陰陽角處的水平控制點，彈上水平線使外墻水平線四周交圈，再根據面磚的皮數尺寸，彈出各施工段水平

控制線。根據排列情況，用線錘掛出直陰陽角做上灰餅并作為陰陽角的垂直標志，外墻有排水要求的部位應貼滴水線。滴水線應順直，流水坡度方向正確，坡度應符合設計要求。

存在問題5：內抹灰局部墻面垂直度、平整度超規范。存在問題6：沉降縫處飄窗板平整度超規范，板與板之間線條不統一、不順直。

存在問題7：局部有裂紋、空鼓現象、陰陽角不順直。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將墻面鑿毛，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，施工時先濕潤墻面，做標志塊。檢查墻體表面垂直度平整度，根據檢查的實際情況并兼顧抹灰總的平均厚度規定，決定墻面抹灰厚度，再抹上砂漿找平，用刮尺垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后進行全面檢查，墻面垂直度、平整度、陰陽角方正，各面交接度光滑平整均勻符合標準規定。

對于局部有裂紋、空鼓現象，應先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛，鑿好后，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分

兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題8：外墻面磚未送檢，水泥未送檢合格。

處理辦法：嚴把建筑材料進場報驗關和見證取樣送檢關，遵循“先檢驗、后使用”的原則，嚴格審核進場材料的出廠合格證書、出廠檢驗報告等資料。在以上資料齊全和產品外觀質量合格的基礎上，按照國家現行規范、標準要求，進行見證取樣送檢。

以上問題，我公司非常重視，決定認真整改，保證達到相關要求。為確保整改工作的順利進行，由項目技術負責人帶領各棟號施工員督促勞務公司，負責整改工作的安排和具體組織整改施工，和內部質量驗收。經綜合考慮天氣、物資條件、勞動力狀況等因素，整改計劃從2月22 日開始3月4 日基本完工。在施工過程中專人負責跟班檢查，認真抓好每一個施工環節，完工后首先進行自檢，自檢合格后報請建設、監理單位組織驗收。

重慶渝萬建筑集團有限公司二零一二年二月二十二日

第四篇：質量整改方案

質量整改方案

致：江蘇金牛置業有限公司 南京普蘭寧監理公司

2010年6月19日我項目部在英倫印象花園一、二期工程的施工過程中，出現如下質量問題：

（1）、一期7#樓外腳手架拆除時，屋面部分節點整改處理后未及時通知監理復檢，就擅自拆除腳手架。且雜物、砂漿未清理干凈。

（2）、12#樓基礎土方回填時，施工機械碾壓基礎梁表面，幾根結構柱鋼筋被壓倒。

（3）、28#樓一層樓面砼澆筑時，門廳部位模板支撐未加固到位。

項目部在施工過程中出現的上述問題，未能及時整改處理，態度較為不好。我公司主管部門在接到甲方電話通知后高度重視，立即組織了公司的質量科對施工現場進行了檢查和停工處理，并且對相應的責任人進行處罰。為了確保工程質量及觀感滿足規范要求，針對上述問題我公司編制了如下整改方案：

(1)、一期外腳手架拆除前，我公司派專人組織項目部成員對屋面及外墻進行全面檢查，發現問題及時整改，全部完成后請甲方、監理驗收，驗收合格后，才能拆除腳手架。

（2）、12#樓基礎梁被碾的的部位，全部將土方清理出來，查看基礎梁砼是否出現裂縫等質量缺陷，如有質量缺陷，將砼打掉重新澆筑；柱鋼筋進行校正，請監理查看，如有質量缺陷重新進行植筋或加固處理，處理完成后，請甲方、監理驗收。

（3）、28#樓一層樓面門廳部位模板已進行了加固處理，未出現漲模現象。

以上方案請甲方、監理審核認可，我公司確保將上述問題整改到位。此致

敬禮

拓科建設江蘇有限公司

2010年6月19日

第五篇：質量整改方案

質量整改方案

一、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫

1、現象

墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現空鼓、裂縫情況。

2、原因分析

（1）基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。

（2）配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。（3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。（4）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框處產生空鼓、裂縫。

3、預防措施

（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好；

1）混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3毫米），24小時后再進行抹灰，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清除干凈。

2）墻面腳手孔洞應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。

3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10毫米。

（2）抹灰前墻面應先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約8-0毫米，即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3-4倍；因此，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，使滲水深度達到8-10毫米。混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆

水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節，氣候和室內外操作環境有關，應根據實際情況掌握。一定的粘結強度。（3）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結牢固，便于操作和能保證工程質量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應控制如下：

底層抹灰砂漿為10-12厘米； 中層抹灰砂漿為7-8厘米； 面層抹灰 砂漿為10厘米。

砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發生脫水現象，變的比較稠不好操作。砂漿中膠結材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入 石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。

為了保證砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。

（4）抹灰用的原材料應符合質量要求。

（5）底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿標號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產生空鼓、裂縫、脫殼等質量問題。

加氣混凝土表面的抗壓強度約30-50kg/c㎡，加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標號不宜過高，一般應選用1：3石灰砂漿或1：1：6等標號較底的混合砂漿為宜。

（6）當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在8-10毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。

水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；

石灰砂漿應待前一層發白后（7-8成干），再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內部產生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產生空鼓、裂縫。

（7）門窗框塞縫應作為一道工序專人負責。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。

門窗框安裝應采用有效措施，以保證與墻體聯結牢固，抹灰后不致在門窗框邊發生裂縫、空鼓問題。

1）當12厘米厚的磚墻，預埋木磚容易松動，可采用12×12×24厘米預制混凝土塊（中加木磚）的方法；24厘米厚的磚墻，中間立口，木磚應與磚的尺寸同寬；靠一面立口時，應將木磚去掉一個斜岔。

2）氣混凝土砌塊隔墻與門框聯結采用后立口時，先將墻體鉆深10厘米、直徑35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圓木沾107膠水泥漿，打入孔洞內，表面露出約10毫米代木磚用。

門口高度在2米以內時，每側設三處，安裝時先在門框上預先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結砂漿勾抹嚴實，粘結砂漿配合比（重量比）為水泥：細紗：107膠水=1：1：0.2：0.3。

采用先立口方法時，砌塊和門框外側均抹粘結砂漿5毫米，擠壓塞實，同時校正墻面垂直平整，隨即在門框每側釘4英寸釘子各三個與加氣塊墻釘牢，釘子可先釘好在門框上外露釘尖，釘帽拍偏，待砌塊至超過釘子高度時再釘進砌塊內。

加氣混凝土條板隔墻門窗框安裝也可采用以上方法。

3）碳化石灰板、石膏珍珠巖空心條板隔墻與門口聯結，宜采用立板同時順序立門口，與板材粘釘結合的方法施工，立條板順序安裝至門口位臵時，先將條板側面浮砂清除干凈，刷107膠水一道，再涂抹粘結砂漿，將門口立好擠嚴，同時釘四道3 2/1～4英寸釘子與條板釘牢，然后再順序安裝門口另一側的條板。門框要用木卡子卡好地方，釘二道支撐，以防止門框受外力擠壓變形，待粘結砂漿有一定強度后，方可打掉門框上支撐。

二、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正

1.原因分析

抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。

2、預防措施

（1）按規矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5～2米一個）。

（2）沖筋寬度為10厘米左右，其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應用長木桿依照灰餅標志上下刮平；木桿受潮變形后要及時修正。

（3）抹灰時如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進行抹灰，以免出現灰筋高出抹灰表面。

（4）抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應及時修正。抹陰角砂漿稠度應稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。

三、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫

1、現象

混凝土現澆樓板底抹灰，往往在頂板四角產生不規則裂縫，中部產生通長裂縫。

2、原因分析

（1）基層清理不干凈，抹灰前澆水不透。

（2）預制混凝土樓板板底安裝不平，相鄰板底高低偏差大，造成抹灰厚薄不均，產生空鼓、裂縫。

（3）樓板安裝排縫不勻，灌縫不密實，影響預制樓板的整體性，在撓曲變形情況下，板縫方向出現通長裂縫。

（4）砂漿配合比不當，底層砂漿與樓板粘結不牢，產生空鼓、裂縫。

4、預防措施

（1）預制樓板安裝要平整，樓底高低差不應超過5毫米；板縫、對頭縫灌縫時必須清掃干凈，用200號豆石混凝土振搗密實。

（2）現澆混凝土樓板底表面有木絲、油氈等雜物時必須清理干

凈；使用鋼模、組合小鋼模現澆混凝土樓板，應用清水加10%的火堿，將隔離劑、油垢清刷干凈；現澆樓板如有蜂窩麻面情況，應事先用1：2水泥砂漿修補抹平，凸出部分需剔鑿平整。預制樓板板縫處應先用1：2水泥砂漿勾縫找平。

（3）為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天頂板應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。現澆混凝土頂板抹灰，底層砂漿用1：0.5：1混合砂漿，厚度2～3毫米，操作時應順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙中，緊跟抹中層砂漿找平。

山河建設集團有限公司 武漢華僑城生態住宅社區二期項目部 2014年5月1日