第一篇：鋼筋加工質(zhì)量管理辦法

鋼筋后臺加工管理辦法

一、鋼筋進場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并且按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須經(jīng)總包、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入工程使用。

二、鋼筋進場時應(yīng)對每批鋼筋進行全數(shù)外觀檢查，檢查內(nèi)容為鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

三、鋼筋原材料應(yīng)存放在料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆置在地，必須用砼墩、磚或墊木墊起，工地臨時使用的鋼筋料場應(yīng)選擇地勢高地面干燥的露天場地，根據(jù)天氣情況必要時加蓋雨布，場地四周應(yīng)有排水措施。

四、現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作，要求分門別類，碼放整齊。每種鋼筋半成品均應(yīng)有明顯的標(biāo)識牌，標(biāo)識牌應(yīng)注明鋼筋的品種、級別、型號、以及使用部位及加工尺寸。

五、箍筋及拉鉤應(yīng)裝入料斗吊運，嚴(yán)禁裝載超過料斗上口，或采用鋼絲繩綁扎吊運。

六、合理控制后臺廢料長度，廢料池中嚴(yán)禁出現(xiàn)30cm及以上長度的料頭。

七、鋼筋下料不應(yīng)超前過多，以超過兩層為限。

八、鋼筋調(diào)直應(yīng)采用具有非延伸性能的調(diào)直機，鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎折、波浪紋現(xiàn)象。

九、鋼筋班組長應(yīng)對當(dāng)天加工的鋼筋質(zhì)量負(fù)總責(zé)，每天對鋼筋操作工要有班前教育，對當(dāng)天加工的鋼筋質(zhì)量進行自檢，不合格的半成品不得吊至作業(yè)面使用。

十、鋼筋料場必須設(shè)置鋼筋半成品樣板展示臺，樣板必須經(jīng)項目部驗收合格，方可指導(dǎo)工人進行施工。

十一、鋼筋直螺紋絲頭加工

1、套絲機操作工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定，過程中不得隨意更換操作工。

2、加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，嚴(yán)禁使用機油潤滑液或不加潤滑液。

3、直螺紋接頭加工所用的鋼筋，端頭必須切除。斷料時不得用切斷機進行斷料，必須采用砂輪機或無齒距切割。

4、首次加工直螺紋接頭應(yīng)利用廢料，以便于調(diào)整套絲機，避免鋼筋浪費。直至套絲機加工的接頭經(jīng)項目部及監(jiān)理單位檢查合格，方可采用整料進行加工。

5、加工成型的絲頭利用通規(guī)、止規(guī)進行檢查，檢查合格后佩戴保護帽，碼放整齊，懸掛標(biāo)識牌，出現(xiàn)絲頭長度不夠、斷絲等不合格的接頭不得運至施工作業(yè)面，應(yīng)切掉重新加工。

6、鋼筋套絲機如遇機械故障，應(yīng)將加工不合格的絲頭切除，且立即與駐地廠家技術(shù)員進行聯(lián)系。（李韓飛電話：***）

十二、箍筋加工

1、箍筋一次性加工不宜超過六根，箍筋彎鉤的彎折角度135°，彎折后的平直段長度10d及75mm取最大值，平直段應(yīng)長短一致且平行。箍筋內(nèi)徑、外徑尺寸符合項目部審核通過的料單尺寸。

2、馬凳、水平梯子筋、豎向梯子筋、等措施筋，加工尺寸應(yīng)按項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過的技術(shù)交底要求進行加工。

3、用于導(dǎo)模棍的鋼筋端部必須采用切割機或無齒距切平，端頭涂刷防銹漆，每側(cè)浸透10mm，且導(dǎo)模棍加工優(yōu)先使用廢料，不得用整料進行切割。

十三、處罰條例（以下為現(xiàn)金處罰，班組長承擔(dān)全部責(zé)任）

1、鋼筋絲頭未按項目部要求佩戴保護帽每次處罰200元。

2、鋼筋端頭未用砂輪機進行切除，就進行絲頭加工的，每根處罰5元。

3、鋼筋絲頭加工不合格數(shù)量超過20根以上時（20根以內(nèi)進行返工整改），剩下的絲頭每根按5元進行處罰，并且還要返工進行整改。

接頭質(zhì)量問題包括：斷絲、絲芽不飽滿、絲數(shù)不夠、絲數(shù)過多、通規(guī)、止規(guī)檢查不合格等質(zhì)量問題。

4、加工的絲頭不合格，仍吊運至作業(yè)面進行施工的每次處罰600～1000元，并且需返工進行整改。

5、鋼筋半成品未進行標(biāo)識的，每種鋼筋型號處罰50元。

6、鋼筋沒有防雨、防雪措施造成鋼筋銹蝕嚴(yán)重的每次處罰100元。

7、措施筋加工尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，偏差較大，且導(dǎo)模棍未刷防銹漆的，每根措施筋處罰20元。

8、箍筋內(nèi)外徑尺寸偏差超過8mm，平直段長度超出8mm且數(shù)量較多的，每次處罰300元。

十、對于未按項目部審核通過的料單進行加工的，加工尺寸出現(xiàn)錯誤，則該批鋼筋由施工隊承擔(dān)全部返工費用。

北京城建集團和盛花園項目經(jīng)理部

2015-1-4

第二篇：外協(xié)加工質(zhì)量管理辦法.

外協(xié)加工質(zhì)量管理辦法 1目的

為有效控制外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量，并盡可能的在事前及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，進而確保外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量，特擬定此管理辦法。2范圍

本管理辦法主要適用于本公司外發(fā)圖樣委托加工的鈑金件及其裝配，開模加工的壓鑄件及其裝調(diào)，開模加工的注塑件。日后若有新增外協(xié)產(chǎn)品，可類同參照執(zhí)行。3引用文件

本公司提供的有效版本技術(shù)圖樣、合同及臨時的聯(lián)絡(luò)單或協(xié)調(diào)單。

4職責(zé)

● 4.1外協(xié)廠

4.1.1負(fù)責(zé)按照安普公司《外協(xié)加工質(zhì)量管理辦法》及合同實施對安普公司外協(xié)產(chǎn)品的加工制造；

4.1.2負(fù)責(zé)按安普提供的有效版本圖樣進行加工制造；

4.1.3負(fù)責(zé)安普生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格品的退換、返工或返修處理；

4.1.4負(fù)責(zé)新圖樣新開模產(chǎn)品的首件加工并征得安普公司的確認(rèn)方可批量加工制造；

4.1.5負(fù)責(zé)提供每批次外協(xié)加工品首件確認(rèn)記錄及關(guān)鍵產(chǎn)品的關(guān)鍵過程的裝調(diào)記錄。

● 4.2安普公司

4.2.1采購部負(fù)責(zé)組織對外協(xié)加工廠的選擇、評價和考核；

4.2.2質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織對外協(xié)廠家外協(xié)加工的質(zhì)量控制及隨機的監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)統(tǒng)計外

協(xié)品的質(zhì)量業(yè)績，保證外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量符合本公司技術(shù)圖樣和生產(chǎn)裝調(diào)的要求；

4.2.3研發(fā)部負(fù)責(zé)新圖樣新開模首件品的最終確認(rèn)，同時對更改的技術(shù)圖樣實施有效版

本的及時控制和管理。5工作程序 5.1資格認(rèn)定

對外協(xié)加工廠的質(zhì)量管理能力首先由本公司采購部組織對其進行認(rèn)定，認(rèn)定合格后方可承擔(dān)公司產(chǎn)品的加工任務(wù)。主要進行以下項目的審定。

—— 外協(xié)加工廠的組織結(jié)構(gòu)，主要是組織的“規(guī)模”和質(zhì)量管理機構(gòu)的“獨立自主性”； —— 是否建立相關(guān)的質(zhì)量管理體系，需提供有效的體系認(rèn)證證明及相關(guān)的體系運行情況記錄；

—— 產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證情況，是否通過產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，包括產(chǎn)品的品牌、產(chǎn)品的知名度等；

—— 資源配置情況，主要是質(zhì)量管理（或控制人員）的資質(zhì)與能力，產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備的提供與管理；

—— 產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制情況，主要是如何對原材料進行質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢測的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)、檢驗?zāi)芰蜋z驗控制、生產(chǎn)操作人員的技能、生產(chǎn)設(shè)備的性能、維護和保養(yǎng)、產(chǎn)品的防護等等；

—— 質(zhì)量異常情況的處理，主要是產(chǎn)品質(zhì)量不合格的處理方式； —— 質(zhì)量異常的糾正和預(yù)防，針對不良問題采取的控制措施； —— 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，使用的統(tǒng)計、分析方式等。5.2 資質(zhì)管理

本公司采購部門會同有關(guān)部門對產(chǎn)品外協(xié)加工廠進行技術(shù)、質(zhì)量等管理能力檢查。—— 檢查不合格時，被查工廠應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)采取措施進行整改，經(jīng)復(fù)查合格后方可繼續(xù)加工。

—— 連續(xù)兩次檢查不合格時，應(yīng)停止加工本公司產(chǎn)品，整改達(dá)到要求后，才能恢復(fù)加

工公司產(chǎn)品。

—— 必要時，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可取消其加工本公司產(chǎn)品的資格。5.3 變更管理

5.3.1外協(xié)加工本公司產(chǎn)品所需的主要原材料、輔料事先必須經(jīng)本公司認(rèn)可后定點采購。并且主要原材料、輔料更換規(guī)格型號或廠家時，須事先通知本公司，經(jīng)公司有關(guān)部門確認(rèn)，方可執(zhí)行。主要原（輔）材料的變更表現(xiàn)情況如下： —— 壓鑄件原材料； —— 鈑金件原材料； —— 培養(yǎng)袋原材料。

5.3.2 外協(xié)加工產(chǎn)品的技術(shù)圖樣一旦變更，外協(xié)廠家務(wù)必按有效版本的技術(shù)圖樣進行加工制造，否則產(chǎn)生的損耗由貴方自己承擔(dān)。且一旦有新更改的圖樣，外協(xié)廠須做到以下一些工作：

—— 重新進行首件試制并保存試制數(shù)據(jù)；

—— 征得委托方技術(shù)部門的簽字確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)制造。

5.3.3 外協(xié)開模件修模或改模后，外協(xié)廠家須做到以下一些工作： —— 征得委托方對修模或改模模具的簽字確認(rèn)方可試模加工；

—— 重新進行首件試制并保存試制數(shù)據(jù)；

—— 重新制造的首件品須征得委托方技術(shù)部門的簽字確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)制造； 5.4 首件確認(rèn)

5.4.1外協(xié)品在以下情況下需要進行首件確認(rèn)： —— 首次加工； —— 技術(shù)圖樣更改；

—— 修模、改模或重新開模；

—— 離前次產(chǎn)品加工間隔1年以上； —— 原輔料變更； —— 生產(chǎn)工藝變更；

—— 產(chǎn)品連續(xù)加工1年以上；

—— 產(chǎn)品出現(xiàn)3次以上批次不合格。

5.4.2 進行首件確認(rèn)的時候必須對首件加工前的人、機、料、法、環(huán)進行全面的確認(rèn)，并保 留確認(rèn)記錄。

—— 人即操作員工必須得到培訓(xùn)并合格上崗擔(dān)任；

—— 機即所使用的加工設(shè)備及檢測量具完好且滿足生產(chǎn)制造和檢驗測試的要求； —— 料即所使用的原輔料的名稱、規(guī)格和牌號等符合委托方產(chǎn)品加工的要求； —— 法即外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)檢測工藝齊全，員工均能嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn)加工和檢測； —— 環(huán)即生產(chǎn)檢測過程所需的場地、平臺能夠滿足產(chǎn)品實現(xiàn)的要求。5.5 關(guān)重零部件及裝配過程的確認(rèn)

5.5.1 對關(guān)重零部件及其裝配或裝調(diào)過程必須編制專用的制造加工工藝，要求操作員工嚴(yán)格

按照提供的技術(shù)圖樣和裝配裝調(diào)工藝進行加工制造。

5.5.2對關(guān)重零部件及其裝配或裝調(diào)過程必須設(shè)置專門的檢查崗位對其進行加工質(zhì)量的檢查

確認(rèn)并保留確認(rèn)記錄，同時征得委托方安普公司的簽字確認(rèn)方可有效。5.5.3 必要時按照委托方安普公司提供的簽樣進行檢驗驗收。

5.6 監(jiān)督控制管理

5.6.1 外協(xié)廠根據(jù)本公司外協(xié)加工合同要求制定具體的加工制造進度表，完成后須將加工進

程計劃抄送一份給本公司。

5.6.2 本公司質(zhì)量部根據(jù)外協(xié)加工進度組織外協(xié)專員進行非預(yù)期的臨時監(jiān)督檢查，并保留監(jiān)

督檢查記錄，以考核外協(xié)廠的外協(xié)加工質(zhì)量控制能力。

5.6.3 在監(jiān)督檢查過程中若發(fā)現(xiàn)問題外協(xié)廠須及時進行檢討分析原因并落實整改措施，對嚴(yán)

重問題和開具停產(chǎn)通知的則需整改合格后方可重新啟動生產(chǎn)。

5.6.4 外協(xié)廠應(yīng)尊重委托公司的外協(xié)質(zhì)量監(jiān)督專員，遇到不明確的問題可以隨時與本公司外 協(xié)專員溝通。

5.7 產(chǎn)品可追溯標(biāo)識管理

外協(xié)廠應(yīng)做好產(chǎn)品批次管理，保證批次投料、流轉(zhuǎn)和交付，對交付產(chǎn)品要求做好唯一可

追溯的標(biāo)識如產(chǎn)品序列號、生產(chǎn)日期、批次號等信息，包括包裝防護方面的要求。

5.8 不合格控制管理

5.8.1 外協(xié)廠要嚴(yán)格對原輔料、生產(chǎn)過程及最終品過程中發(fā)生的不合格品進行有效的控制，如做好不合格標(biāo)識并隔離堆放。

5.8.2 若發(fā)現(xiàn)不合格品需要本公司評審確認(rèn)的則發(fā)聯(lián)系函或不合格品確認(rèn)單征得本公司評審

意見后方可發(fā)至本公司，否則按批次驗收不合格的則將批次退貨。

第三篇：鋼筋加工及碼放質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋加工及碼放質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

一.鋼筋加工

1.再加工前，項目部必須進行技術(shù)交底從構(gòu)造，加工精度提出嚴(yán)格要求；并將各種要

求以圖文的形式反應(yīng)到施工現(xiàn)場。

2.鋼筋斷料時，先嚴(yán)格審查料單，做到“統(tǒng)籌兼顧，長短結(jié)合”。

3.箍筋、梯子筋、馬凳、雙卡的加工先由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)使用部位結(jié)構(gòu)尺寸情況

畫出加工詳圖。

4.鋼筋成型后，經(jīng)質(zhì)檢員，鋼筋工長檢查驗收合格后方可使用。

5.經(jīng)常檢查機械工作狀態(tài)，檢查零部件是否損壞，轉(zhuǎn)軸，刀口是否存在加工精度等問

題，有問題時，及時向項目部鋼筋工長反映便于更換解決。加工機械保持良好工作狀態(tài)。

6.鋼筋加工完成后，分類堆放，并掛好料牌布，注明鋼筋的型號外型尺寸數(shù)量及使用

部位。

7.實行樣板先行的制度，每種箍筋、梯子筋以實物樣板掛于加工現(xiàn)場，并加以說明。

樣板通過驗收后，然后按樣板加工。

二.鋼筋的碼放：

1.鋼筋堆放場地進行硬化，并有排水措施，鋼筋堆放必須放于混凝土臺上，并防止鋼

筋污染。

2.不同型號的鋼筋分類堆放，按材料計劃進場，先進的鋼筋先用，材料員掛好鋼筋標(biāo)

示牌，注明進場日期。

3.加工完畢的成品鋼筋必須分段、區(qū)、分部位碼放整齊，并掛好料牌布料牌布上注明

鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。

4.鋼筋現(xiàn)場堆放整齊堆放場地進行硬化，下墊方木。雨天覆蓋塑料布。

第四篇：鋼筋加工合同書

鋼筋加工合同書

甲方:

乙方:

經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，達(dá)成共識，本著互惠互利、風(fēng)險共擔(dān)，就工地鋼筋加工一事商議如下:

一、工地所有使用的盤鑼、盤圓鋼筋(Φ6-Φ12)甲方委托乙方代為加工。

二、甲方提供鋼筋，以甲、乙雙方認(rèn)可重量為準(zhǔn)，乙方負(fù)責(zé)調(diào)直、切斷、成型并送至施工現(xiàn)場，由甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按料單上的型號、數(shù)量清點后簽字為準(zhǔn)，甲方必須提前一個星期提供料單(圖樣、型號、數(shù)量)給乙方，如甲方發(fā)現(xiàn)料單有誤，要第一時間通知乙方進行更改，否則造成的損失甲方自行負(fù)責(zé)，乙方在甲方提供料單充足的時間后必須按時送貨。如乙方造成甲方施工工期延誤的損失，由乙方負(fù)責(zé)，(鋼筋原材料缺無的情況下乙方不負(fù)任何責(zé)任)。

三、甲方以實際重量換乙方成型后的理論重量，延伸長度作為乙方的加工費。(注:如延伸掉鋼筋直徑毫米，則乙方向甲方每噸返還元)。

四、如果在合作中，監(jiān)理、質(zhì)檢有不同意見時，由甲方出面協(xié)調(diào)，乙方不承擔(dān)任何費用。

五、本合同一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。未盡事宜補充協(xié)議與本合同起同等效力。

甲方:

年月日乙方:

第五篇：鋼筋加工合同

方：（以下簡稱：甲方）

乙方：（以下簡稱：乙方）

依照《中華人民共和國合同法》有關(guān)規(guī)定，為明確雙方權(quán)力義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方共同協(xié)商，就乙方對甲方承施的（）工程項目結(jié)構(gòu)中的鋼筋部分進行成型加工（含機械連接接頭）、配送事宜達(dá)成一致，同意訂立本合同。

一、工程概況：

（）項目位于（），工程建筑面積：（）平方米，結(jié)構(gòu)封頂日期 年 月 日。

二、加工事宜：

甲方向乙方訂購的成型鋼筋所使用的線材、圓鋼及螺紋鋼的原材料為首鋼、唐鋼、宣鋼、邢鋼產(chǎn)品。如加工過程中乙方使用非合同規(guī)定的原材料時，須事先以書面形式通知甲方，經(jīng)甲方授權(quán)委托人簽字同意后，方可實施加工（如甲方在二十四小時內(nèi)未能做出書面回復(fù)，則視為甲方同意乙方意見）。乙方應(yīng)嚴(yán)格按照甲方提供的配筋單中標(biāo)注的規(guī)格、圖示尺寸、數(shù)量進行加工。

三、重量結(jié)算依據(jù)：

根據(jù)甲方提供的本工程成型鋼筋配筋單，經(jīng)乙方進行理論重量計算，作為本合同重量結(jié)算依據(jù)。結(jié)算重量單位為噸，重量數(shù)值經(jīng)四舍五入保留小數(shù)點后三位。

四、甲方工作：

1、合同簽訂時甲方提供授權(quán)經(jīng)辦人簽字字體樣本作為本合同附件，并明確其授權(quán)范圍。

2、合同簽訂時，甲方應(yīng)以書面的形式對乙方進行技術(shù)交底。交底資料中應(yīng)詳細(xì)說明所承攬項目流水作業(yè)段劃分平面布置圖，計劃施工進度（月度計劃及結(jié)構(gòu)封頂時間排序計劃），以及成型鋼筋箍筋平直部分的長度，特殊角度的工藝要求等。

3、甲方應(yīng)于每月25日前向乙方提供次月本工程所用成型鋼筋的配筋單（特殊情況補充時須提前3日，數(shù)量不得超過30噸），配筋單上的目錄應(yīng)注明起止編號、使用部位，且每張配筋單上須有甲方授權(quán)經(jīng)辦人簽字，并在工程名稱處加蓋甲方公章后生效（簽字人字體樣本附后）。

4、成型鋼筋加工制作過程中，甲方有權(quán)隨時到乙方加工現(xiàn)場就加工質(zhì)量進行抽檢工作，乙方有義務(wù)積極配合。

5、如甲方工程工期延誤，仍按照本合同執(zhí)行。

6、成型鋼筋出庫前，甲方應(yīng)指定專人進行清料工作，待甲方清料人員對成型鋼筋數(shù)量確認(rèn)簽字后乙方方可發(fā)貨（簽字人簽字樣本附后）。

7、成型鋼筋每車裝車數(shù)量不得小于10噸。

五、乙方工作：

1、合同簽訂時，乙方應(yīng)積極組織資源，確保甲方工程項目施工進度。

2、乙方接到甲方提供的成型鋼筋配筋單時，應(yīng)認(rèn)真校對，如規(guī)格、數(shù)量、圖示尺寸、標(biāo)注無法正確識別時，甲方授權(quán)委托人應(yīng)在12小時內(nèi)書面確認(rèn)，否則免除乙方的供貨責(zé)任。

3、乙方所使用的鋼筋機械連接工藝為剝肋滾壓直螺紋。

4、乙方所配送的成型鋼筋必須提供原材料出廠質(zhì)量證明合格證書。

5、乙方制作的成型鋼筋應(yīng)符合甲方配筋單的要求，并在產(chǎn)品上以標(biāo)牌的形式標(biāo)注成型鋼筋使用部位的編號、尺寸、幾何圖形、數(shù)量，每一編號的鋼筋提供一張標(biāo)牌，固定在鋼筋打捆處。

6、乙方有責(zé)任協(xié)助甲方人員在乙方加工現(xiàn)場對成型鋼筋進行清料及裝車工作，并按甲方的要求運至施工現(xiàn)場。

六、設(shè)計變更：

1、施工過程中如出現(xiàn)不可預(yù)見及設(shè)計變更，甲方應(yīng)以書形式及時向乙方提供補充配筋單，并標(biāo)注“急配”字樣及需用時間（供應(yīng)時間甲、乙雙方協(xié)商確定），如需增加費用以甲、乙雙方協(xié)商為準(zhǔn)。

2、設(shè)計變更及修改過程中，乙方已投入加工生產(chǎn)部分按合同規(guī)定價格結(jié)算，如出現(xiàn)以大改小損耗部分及所需增加人工費用部分由甲方承擔(dān)。

七、產(chǎn)品質(zhì)量要求：

1、乙方使用的原材料必須符合：《低碳鋼熱軋圓盤條》GB701-1997；《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-1991；《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998的規(guī)定。

2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002中的第五章5.3.4及《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ／T01-69-2003的規(guī)定。

3、直螺紋連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96、《鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》Q/JY16-2001中的規(guī)定。

八、鋼筋原材復(fù)試及資料：

1、鋼筋原材料在投入使用前，乙方負(fù)責(zé)原材料的取樣及送檢工作，委托檢驗的機構(gòu)必須是經(jīng)北京市建委審核合格具有見證試驗資質(zhì)的檢測中心。

2、根據(jù)《北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》，甲方及監(jiān)理單位進行見證取樣時應(yīng)持正式書面通知，乙方應(yīng)積極配合取樣工作，其檢測機構(gòu)及費用由甲方負(fù)責(zé)。

3、根據(jù)《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01－51－2003規(guī)定，乙方在成型鋼筋配送至施工現(xiàn)場后，提供《半成品出廠合格證》表式C4-5附鋼筋原材料出廠材料質(zhì)量證明書及產(chǎn)品銘牌、原材料復(fù)試檢驗報告。

九、合同價款及付款方式：

1、合同價款：

（1）本合同成型鋼筋的結(jié)算單價為人民幣（）元/噸（鋼筋不分品種、規(guī)格均為本單價），上述結(jié)算單價包括材料費、成型制作費、包裝費、裝車費、運輸費等交付甲方使用前的費用（卸車及費用由甲方承擔(dān)）。不包括原材料復(fù)試及機械連接接頭費用。

（2）三級螺紋鋼的結(jié)算價格在本合同結(jié)算單價基礎(chǔ)上加（）元/噸。

（3）鋼筋機械連接頭 元／單頭(鋼筋不分品種、規(guī)格加工套絲，并戴好保護帽)，按照配筋單圖示數(shù)量進行簽收。

（4）鋼筋原材料復(fù)試費用按照《半成品出廠合格證》實際標(biāo)注數(shù)量進行簽收。

（5）合同執(zhí)行過程中如鋼廠價格調(diào)整，其結(jié)算價格以首鋼現(xiàn)貨市場、北京市京首貿(mào)易服務(wù)有限責(zé)任公司、北京市恒物金屬材料有限公司其中之一公布的調(diào)價政策通知作為價格調(diào)整的依據(jù)，由乙方以書面形式送達(dá)甲方，調(diào)價依據(jù)在送達(dá)后24小時內(nèi)，甲方予以書面確認(rèn)或經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商簽訂本合同補充協(xié)議。

（6）本合同成型鋼筋總量為（）噸，總價款（人民幣）：（）元，（大寫：）。總價中不包括原材料復(fù)試及機械連接接頭費用。

（7）驗貨地點：

2、付款方式：

（1）本合同結(jié)算期為上月26日至本月25日。甲方在送達(dá)本月成型鋼筋加工配筋單時，同時將貨款支票一并送達(dá)（乙方預(yù)收當(dāng)月貨款80%，余款20%月末前結(jié)清），乙方經(jīng)配筋單錄入生成系統(tǒng)確認(rèn)數(shù)量后劃轉(zhuǎn)。

（2）鋼筋機械連接接頭加工費用隨成型鋼筋貨款同時劃轉(zhuǎn)。

（3）原材料復(fù)試費用依據(jù)《半成品出廠合格證》中確認(rèn)數(shù)量經(jīng)甲方簽認(rèn)，在月末前結(jié)清。

（4）本合同總價款如發(fā)生變化，超出部分甲方應(yīng)按配筋單數(shù)量以現(xiàn)款形式預(yù)付給乙方。

十、違約責(zé)任：

1、乙方?jīng)]有按照本合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等提供產(chǎn)品，甲方有權(quán)退貨，乙方應(yīng)承擔(dān)所發(fā)生的全部裝卸及運輸費用。

2、合同執(zhí)行過程中，如遇鋼廠市場價格調(diào)整，根據(jù)合同第九章（5）條，甲方接到乙方調(diào)整價格依據(jù)24小時內(nèi)未能書面確認(rèn)或簽訂補充協(xié)議，乙方有權(quán)停止繼續(xù)供貨。

3、甲方如未能按合同規(guī)定要求將配筋單及貨款同時送達(dá)，乙方有權(quán)拒絕接受配筋單及加工任務(wù)。

4、由于甲方清料人員不能及時清料，致使配送工作無法正常進行，所造成的工期延誤，責(zé)任由甲方承擔(dān)，同時工期順延。

5、甲方如未能按合同規(guī)定時間付款，逾期乙方有權(quán)停止繼續(xù)供貨，并向甲方按每延期一日收取至貨物發(fā)出之日起計算每天3元/噸違約金。

6、乙方未能在甲方計劃工期內(nèi)將成型鋼筋送至施工現(xiàn)場，甲方應(yīng)按當(dāng)日該批送達(dá)數(shù)量以50元／噸扣除乙方應(yīng)承擔(dān)的違約責(zé)任。

十一、爭議：

本合同在執(zhí)行過程中發(fā)生爭議或糾紛，雙方應(yīng)友好協(xié)商解決。如協(xié)商未果，雙方一致同意在乙方所在地人民法院提起訴訟。

十二、其它：

1、本合同簽訂時，甲、乙雙方需相互提供企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、企業(yè)法人代碼復(fù)印件、資質(zhì)證書復(fù)印件、法人授權(quán)委托書原件、工程項目施工合同原件等相關(guān)法律文件，并注明相關(guān)文件的授權(quán)使用范圍。

2、如遇人力不可抗力因素（民法153條規(guī)定）致使合同無法正常履行時，雙方應(yīng)另行協(xié)商。

3、合同附件為本合同有效文件組成部分。

十三、本合同一式肆份，即正本、副本各兩份，甲、乙雙方各執(zhí)正本、副本壹份，具有同等法律效力。

十四、本合同自甲、乙雙方蓋章并經(jīng)合法授權(quán)人簽字后生效。

十五、本合同未盡事宜，執(zhí)行《中華人民共和國合同法》的有關(guān)規(guī)定。

本合同變更條款及內(nèi)容（銷售部門填寫）：

甲方（蓋章）： 乙方（蓋章）：

法定代表人： 法定代表人：

委托代理人： 委托代理人：

聯(lián)系電話： 聯(lián)系電話：

公司地址： 公司地址：

簽訂日期： 簽訂日期：

簽訂地點：