第一篇：建筑工程(質量)整改方案

建筑工程（質量）整改方案

致：山西騰躍監(jiān)理公司汾陽分公司

對于貴監(jiān)理公司在主體五、六層驗收時提出的問題：柱子跑模剔鑿露出鋼

筋、小部分頂板有雜物未清理干凈、攔板誤差大既攔板寬窄不一致等問題，我單

位進行如下整改：

1、加固改造方案設計 本著“先加固,后改造”的思想,首先對問題構造柱進行加

固補強處理。

2、柱子部分：柱子跑模進行鑿除糾正，鑿除密度不實、漏振部位，鑿毛后并沖

洗干凈，在其毛面上涂刷結合灰，用同強度的去石子混凝土1：2砂漿抹平、壓實。

3、頂板部分： 剔鑿雜物，清理并沖冼干凈，在其毛面上涂刷結合灰，用同強度的去石子混凝土1：2砂漿抹平、壓實。

4、欄板部分：對誤差超過3mm的欄板進行剔鑿，剔鑿后用清水沖冼干凈并涂刷

結合灰，用同強度的去石子混凝土1：2砂漿抹平、壓實。對于誤差超過5mm的欄板進砸掉，并清理干凈，進行重新澆筑。

濮陽宏亞建設集團有限公司

2012年05月10日

第二篇：建筑工程質量通病問題整改方案

建筑工程質量通病及預防方案

一、土方工程

1、挖方邊坡塌方：

現象：在場地平整過程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現象。原因：1）開挖順序不合理；2）地表水、地下水作用；3）邊坡頂存在堆重或振動荷載等。預防：1）在斜坡等地段開挖時，制定有效的開挖措施；2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應做好排水，降水措施；3）應避免在開挖好的坡頂上堆土和存放建筑材料，并禁止行駛施工機械設備和車輛振動。

2、填方邊坡塌方：

現象：填方邊坡塌陷，造成坡腳處土方堆積，坡頂上部土體裂縫

原因：1）邊坡坡度過陡；2）邊坡基底的草皮、淤泥、松土等未清理干凈；3）邊坡未按要求回填夯實；4）未做好排水工作。

預防：1）永久性填方的邊坡坡度應根據有關資料按設計規(guī)定放坡；2）填方應選用符合要求的土料，避免采用腐殖土和未經破碎的大塊土；3）在邊坡上、下部作好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水。

3、填方出現橡皮土（彈簧土）：

現象:填土受夯打后，基土發(fā)生顫動，受夯擊處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有種顫動感覺。

原因：1）回填土質差，含水量高2）原狀土物理性能變化；

預防：1）采用優(yōu)質土回填，并控制其控制含水量；2）填方區(qū)有水時，應設排水溝排走；3）暫停一段時間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。

4、填土密實度達不到要求：

現象：回填土經碾壓或夯實后，達不到設計要求的密實度，將使填土場地地基在荷載下變形增大，承載力和穩(wěn)定性降低，或導致不均勻下沉。

原因：1）填方土料不符合要求，有垃圾等；2）土的含水率過大或過小；3）填土過厚，夯實遍數不夠；4）夯實機具能力不夠

預防：1）控制土料質量；2）控制土的含水率；3）嚴格控制填土厚度,夯實機具能量及夯實

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5、房心回填土下沉：

現象：房心回填土局部或大片下沉，造成地平墊層面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。原因：1）填土土料含有有機雜質或大土塊等；2）填土未按規(guī)定厚度分層夯實；3）房心處局部有軟弱土層，或有各類地下坑穴；4）冬期回填土含有冰塊。

預防：1）選用土質好的土料回填2）回填土前，應對房心原自然軟弱土層進行處理；3）根據回填高度，制定有效的回填方案

6、場地積水：

現象：在建筑場地平整過程中或平整完成后，場地范圍內高洼不平，局部或大面積出現積水。

原因：1）回填土未分層夯實，土的密實度不夠，致使不均勻下沉；2）場地周圍無排水溝或場地沒有排水坡度；3）測量錯誤

預防：1）土方回填時，應根據要求進行施工（如分層夯實等）2）場地面積較大時，應考慮排水的問題；3）測量工作必須到位，復核數據。

7、邊坡超挖：

現象：邊坡面界面不平，出現較大凹陷，造成積水，使邊坡坡度加大，影響邊坡穩(wěn)定。原因：1）采用了機械開挖，控制不嚴，局部多挖；2）邊坡存在松軟土層；3）測量放線錯誤。

預防：1）機械開挖應預留0.3m厚采用人工修坡；2）對松軟土層采取保護措施，避免外界車輛的振動；3）加強測量復測，嚴格定位，在坡頂邊腳設置明顯標志和邊線，并設專人檢查。

8、基坑（槽）泡水：

現象：基坑（槽）開挖后，地基土被水浸泡，造成地基松軟，承載力降低，地基下沉。原因：1）開挖基坑未設排水溝或擋水堤，地表水流入基坑；2）未采取降排水措施,未連續(xù)降水

預防：1）合理設置排水溝或擋水堤；2）地下水位以下開挖時，根據水位高度，確定降水方式及設置排水溝；3）施工中保持連續(xù)性降水，直至基坑（槽）回填完畢。

9、基土擾動：

現象：基坑開挖后，地基土表層局部或大部分出現松動、浸泡等現象，原土結構遭到破壞，造成承載力降低，基土下沉。

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共 23 頁 原因：1）基坑開挖后未及時進行下道工序，施工機械或車輛行走造成的擾動；2）地基長時間爆曬、失水；3）冬季地基表層受凍脹；4）被水浸泡。

預防：1）開挖后，立即進行下道工序的施工，禁止邊坡堆重；2）機械開挖時注意開挖順序；3）做好降水措施。

土方工程仍有諸多質量通病，如沖溝、落水洞、邊坡滑坡、基坑（槽）開挖遇流砂、填方基底處理不當、基坑（槽）回填土沉陷、回填土滲透水引起地基下沉、基礎墻體被擠動變形等。我們只有充分認識他們，在施工中才有用可能避免

二、基礎工程

（一）基礎降排水

1、排水溝的水流入集水井（坑），造成基坑降水效果差

原因：1）抽水泵功率不夠；2）集水井布置距離大；3）集水井深度和大小不能滿足要求。

預防：1）根據涌水量選擇水泵的型號及數量；2）合理布置井的數量，科學確定井的深度及大

小；3）井壁四周要采取防止井壁坍塌的措施，并且要有過慮層；4）經常清理井內的淤泥及垃圾。

2、地面沉陷過多：

現象：在降低地下水的范圍內，地基土產生不均勻沉降，導致臨近的建筑物發(fā)生沉降，引起不同程度的傾斜、裂縫，甚至斷裂、倒塌。

原因：1）降水的深度過大，時間過長，擴大了降水的影響范圍，加劇了土的壓縮與泥沙流失，使地面沉陷增大。2）采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷。預防：1）降水前，考慮水位降低區(qū)域內的建筑物，并在降水期間，定期對其進行沉降觀測；2）根據不同的要求，合理選擇降水方式、設備、深度等；3）盡可能縮短基坑開挖、地基與基礎工程的施工時間

三、砌體工程

1、砂漿強度不穩(wěn)定：

現象：砂漿強度的波動性大，勻質性差，其中低強度等級的砂漿特別嚴重，強度低于設計要求

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共 23 頁 原因：1）計量不準確；2）水泥混合砂漿中無機摻合料的摻量不準確、材質不好；3）砂漿攪拌不勻；4）砂漿試塊制作、養(yǎng)護合強度取值不標準,缺乏代表性

預防：1）根據材質情況進行試配確定砂漿的配合比；2）確保計量工作的準確性：3）嚴格控制無機摻料的使用；4）砂漿攪拌時，嚴格按照順序進行加料。5）試塊制作要規(guī)范、標準。

2、砂漿和易性差，沉底結硬

現象：砌筑困難，減弱砂漿與磚的粘結力；灰槽中的砂漿存放時間過長，最后砂漿沉底結硬，即使加水重新拌和，砂漿強度也會嚴重降低

原因：1）沙子過細，水泥量少；2）石灰膏等塑化材料質量差，含雜質等；3）砂漿攪拌時間短，拌和不均勻；4）砂漿存放時間久，使砂漿沉底結硬。

預防：1）宜采用強度等級較低塑水泥和中沙拌制砂漿；2）嚴格控制砂漿中的塑化材料；3）砂漿攪拌后，要盡快使用完畢。

3、磚砌體組砌混亂：

現象：混水墻面出現組砌方法混亂出現直縫和“二層皮”，磚柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天風，降低了砌體強度和整體性 原因：1）操作人員忽視或缺乏基本技能;2）砌筑磚柱需用大量的七分磚來滿足內外磚層錯縫的要求打制七分磚灰增加工程量，影響砌筑效率，而且磚損耗量大當操作人員不重視，又缺乏嚴格檢查時，三七磚柱習慣用包心砌筑法

預防：1）對操作員進行技能培訓考核2）根據實際情況考慮磚柱的砌筑方式；3）磚縫砂漿要飽滿

4、清水墻面游丁走縫：

現象：大面積的清水墻面常出現丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中（丁磚在下層順磚上不居中）清水墻窗臺部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯位、搬家等，直接影響到清水墻面的美觀。

原因：1）磚的尺寸不合格；2）開始砌墻時擺磚錯誤；3）砌筑時未經常校核。預防：1）選用優(yōu)質磚；2）根據擺磚，確定合理的組砌方法；3）砌筑時，必須強調丁磚的中線與下層順轉的中線重合。4）校核

5、“螺絲”墻

現象：砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標高差一皮磚的厚度，不能交圈。原因：砌筑時沒有按皮數桿控制磚的層數，在砌同一層磚時，誤將負偏差標高當作正偏

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共 23 頁 差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數桿時，與相鄰墻正好差一皮磚，形成“螺絲”墻。

預防：1）嚴格按照皮數桿控制磚的層數；2）在墻體一步架砌完前，應進行抄平彈半米線；3）調整同一墻面標高誤差時，可采用提（壓）縫的辦法；4）根據標高誤差，調整灰縫厚度等

6、清水墻面勾縫不符合要求：

現象：清水墻面勾縫深淺不一致，豎縫不實，十字縫搭接不平，墻縫內殘漿未掃凈，墻面被砂漿嚴重污染；腳手眼處堵塞不嚴、不平，留有永久痕跡（堵孔磚與原墻面色澤不一致）；勾縫砂漿開裂、脫落。

原因：1）勾縫前未經開縫；2）腳手眼堵塞不嚴，補縫砂漿補飽滿；3）勾縫前對墻面澆水濕潤程度不夠；4）采取加漿勾縫時，脫灰板接觸墻面，造成污染、留下痕跡等。預防：仔細分析原因，制定有效措施，進行預防！

7、墻體裂縫：

現象：由于地基不均勻沉降、溫度變化及重載作用下引起的墻體開裂（豎縫、橫縫、斜縫等）

原因：1）地基不均勻；2）溫度變化引起；3）受載過大或局部壓強過大；4）施工質量差等。

預防：1）加大地基處理力度；2）合理設置沉降縫；3）選擇科學的砌筑方法及方式；4）合理安排屋面保溫層施工；5）按規(guī)定留置伸縮縫；6）根據荷載情況設計墻體厚度；7）對于寬度較小的窗間墻，施工中應避免留腳手眼；7）嚴格控制施工質量

8、磚砌體仍然存在如下通病：

1）磚基礎軸線偏移； 2）磚基礎標高偏差； 3）磚基礎的防潮層失效；

4）墻體磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良； 5）清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平； 6）墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴； 7）配筋砌體鋼筋遺漏和腐蝕； 8）住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙 9）樓板伸入墻體長度不足或擱置不平

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四、砌塊砌體工程

1、填充墻與砼柱、梁、墻連接不良

現象：填充墻與砼柱、梁、墻連接處出現裂縫,嚴重時受撞擊倒塌

原因：1）砼柱、梁、墻未按規(guī)定預埋拉接筋，或偏位.規(guī)格不符2）砌填充墻時，未將拉接筋調直或未放入灰縫中，影響鋼筋的拉接力；3）鋼筋砼梁、板與填充墻之間未楔緊，或未填實

預防：1）砼結構中按規(guī)定要求合理留置墻體拉接筋，并在墻體砌筑時將其鑿出調直砌在墻體內。2）砌筑砂漿要飽滿，將墻體與砼結構根據有關規(guī)定楔緊

2、墻片整體性差：

現象：墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。原因：1）砌塊含水率大；2）砌塊砌筑排列混亂砌塊強度低，承受劇烈碰撞能力差；3）砌塊體大，豎縫砂漿不易飽滿；4）隨意鑿墻破壞墻體整體性；5）大載荷處未用砼填實，造成壓碎

預防：1)砌筑前繪制砌塊排列圖；提前濕潤砌塊；2）砌筑時采用同樣干密度及強度的砌塊3）灰縫橫平豎直；4）不得隨意鑿墻

五、鋼筋混凝土工程

（一）模板工程

1、軸線位移

現象：混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。原因：1）模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位；2）軸線測放產生誤差；3）模板支撐不牢固，加固不到位；4)模板剛度差；5）砼澆筑時未均勻對稱下料。

預防：1）認真翻樣配板；2）軸線確認無誤后再支模；3）模板根部和頂部必須設可靠的限位措施；4）根據砼結構的特點，專門設計模板，確保其強度剛度及穩(wěn)定性;5)砼澆筑前,認真檢查

2、標高偏差

現象：測量時，發(fā)現砼結構層標高及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差

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共 23 頁 原因：1）樓層無標高控制點或少，控制網無法閉合；2）模板頂部無標高標記，或未按標記施工；3）標高控制線轉測次數多，累計誤差大；4）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。

預防：1)設足夠的標高控制點，模板頂部設標高標記；2）每次引測標高時都應從±0.000引起；3）預埋件及預留孔洞在砼澆筑前要復測。

3、結構變形：

現象：拆模后發(fā)現砼柱、梁、墻出現鼓凸、縮徑或翹曲現象。

原因：1）支撐及圍檁間距過大，支撐不好，剛度差；2）模板整體性差；3）模板加固補牢固；4）對拉螺栓使用過少。

預防：1）模板及支撐設計時，應充分考慮各種因素；2）模板加固時，要找到穩(wěn)定的落腳點。

4、接縫不嚴：

現象：由于模板接縫不嚴有間隙，砼澆筑時產生漏漿，砼表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋。

原因：1）模板翻樣不認真或有誤2）木模板使用次數過多；3）模模板制作粗糙；4）鋼模板變形未修整；5）澆筑砼時，木模板未澆水濕潤，6）鋼模板接縫措施不當；7）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位等。

預防：1）合理編制模板的施工措施；2）施工中嚴格認真操作；3）預防以上通病原因。

5、脫模劑使用不當或未使用：

現象：模板表面使用廢機油涂刷造成砼污染，或砼殘漿不清除即刷脫模劑，造成砼表面出現麻面等現象。

原因：1）脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂層過厚；2）使用廢機油作脫模劑，既污染了鋼筋及砼，有影響了砼表面裝飾質量；3）模板拆除后，未得到及時清理

預防：1）拆模后，及時清理砼殘漿；2）嚴禁使用廢機油；3）脫模劑刷完后，應及時澆筑砼4）脫模劑材料宜拌成稠狀。

6、模板內部清理不干凈：

現象：模板內殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。

原因：1）鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃2）封模前未進行清掃；3）墻柱根部、梁頭接頭最低處未留清掃孔或所留位置不當無法進行清掃。

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共 23 頁 預防：根據以上原因分析，采取有效措施。

7、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔：

現象：由于封閉或豎向的模板無排氣孔，砼表面易出現氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現砼澆搗不實或空洞

預防：根據有關施工質量要求，制定相關措施，施工中嚴格要求

8、模板支撐選配不當

現象：由于模板支撐體系選配和支撐方法不當，結構混凝土澆筑時產生變形。原因：1）支撐穩(wěn)定性差，無保證措施；2）施工要求不嚴格。

9、另外在各種工程的施工中，也要注意以下幾個方面的問題： 1）帶形、杯形等各種基礎的模板缺陷；

2）梁、圈梁、深梁、柱、構造柱板、墻等模板的缺陷

3）筒子模、框支轉換梁模、異形柱模、勁性梁柱模、樓梯模、雨蓬模、圓形框架柱模、球形曲線形模等缺陷。

（二）鋼筋工程

1、原料材質缺陷：

現象：表面銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強度不足或伸長率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無生產廠標識、取用鋼筋實際直徑。

預防：針對以上缺陷，1）我們在嚴把質量進貨關的同時，也要很抓技術試驗工作，明確鋼筋實際材質狀況及各種受力性能情況。2）在現場使用上，要分類存放，以防止誤用；不得隨便代用鋼筋。

2、鋼筋加工時的缺陷：

現象：條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準、鋼筋調直切斷時被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準、點焊網片扭曲、已成型好的鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長率不合格冷拉鋼筋強度不足、冷拉率波動打、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準、鋼筋代換后，根數不能均分、箍筋彎勾形式不對。

預防：由于加工缺陷較多，我們應針對各種現象，逐個分析原因制定各種預防措施。確保質量

3、鋼筋安裝時的通病：

現象：骨架外形尺寸不準、綁扎網片斜扭、平板中鋼筋的砼保護層不準、骨架吊裝變形、第 8 頁

共 23 頁 框架梁插筋錯位、同一連接區(qū)段內接頭過多、露筋、鋼筋代換后截面不足、鋼筋搭接接頭松脫、箍筋間距不一致、箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎勾和縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、肋形樓蓋穿筋困難、彎起鋼筋方向錯誤、雙層網片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點松口、柱鋼筋彎勾方向不對、薄板露構、基礎鋼筋倒鉤、骨架歪斜、鋼筋網

主副筋位置放反、鋼筋網上下鋼筋混淆、曲線形狀不準、四肢箍筋寬度不準、配筋重疊層次多、梁上部鋼筋下落、交叉桿件主筋相碰、牛腿配筋交叉重疊等質量通病現象。預防：各種通病現象，在我們的工程中也是屢見不鮮，所以我們應加以足夠的重視，仔細分析各種通病的原因所在，施工過程中嚴格控制施工質量、提高施工工藝水平，加強各方面的預防措施、盡量避免通病現象的發(fā)生。

4、鋼筋焊接與機械連接的通病：

1）鋼筋閃光對焊的通病現象：未焊透、氧化、過熱、脆斷、燒傷、塑性不良、接頭彎折和偏心、大直徑鋼筋焊接缺陷等。

2）鋼筋電阻點焊的通病現象：焊點脫落、鋼筋表面燒傷.壓坑大.火花飛濺嚴重、焊點冷彎脆斷焊點壓陷深度過大或過小等。

3）鋼筋電弧焊的通病現象：尺寸偏差、焊縫形成不良、焊瘤、咬邊、電弧咬傷鋼筋表面、弧坑過大、脆斷、裂紋、夾渣、未焊透、氣孔等。

4）鋼筋電弧焊的通病現象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。

5）預埋件鋼筋埋弧壓力焊的通病未焊合、咬邊、夾渣、氣孔、鋼板焊穿、焊偏、歪斜、鋼筋脆斷、鋼板凹陷等。

6）鋼筋氣壓焊的通病現象：接頭成型不良、接頭偏心和傾斜、偏凸.壓焊面偏移、過燒.縱向裂紋、平破面（未焊合）等。

7）帶肋鋼筋套筒擠壓連接通病：壓空.壓痕分布不均、偏心彎折

? 鋼筋不進配套套筒、套筒外徑變形過大.裂紋、被連接鋼筋兩縱肋不在同一平面等。

8）鋼筋錐螺紋連接的通病現象：鋼筋原材料缺陷、鋼筋套絲缺陷、套筒缺陷、接頭露絲、接頭質量不合格等。

9）鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接通病鋼筋原材料缺陷、鋼筋半成品缺陷、套筒缺陷、接頭露絲等 預防：

1）嚴把原材料的進貨質量關

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2）做好鋼筋接頭的試驗工作

3）增強施工人員的質量意識

4）在施工過程中，實行過程控制，發(fā)現問題及時處理；

5）落實各級質量驗收制度。

6）提高施工工藝水平；

7）制定切實可行的施工措施 剪力墻鋼筋、柱子主筋移位的預防

1、剪力墻水平筋移位的預防：剪力墻水平筋位置、間距符合設計及規(guī)范要求。墻體水平筋綁扎或焊接要牢固，嚴禁綁扎鋼筋時踩踏水平鋼筋導致其移位。

2、剪力墻豎向筋移位的預防：剪力墻的出砼面根部5cm和50cm處各加一道臨時定位箍筋，要求綁扎或焊接要牢固，在澆筑砼時安排鋼筋值班人員專人看護，發(fā)現鋼筋移位要及時校正。

3、柱子主筋移位的預防：柱子出砼面的根部5cm和50cm處各加一道臨時定位箍筋，要求綁扎或焊接要牢固，在澆筑砼時安排鋼筋值班人員專人看護，發(fā)現鋼筋移位要及時校正。

4、泵送砼出口要設置在鋼筋之間空隙內，嚴禁將泵送砼出口正對鋼筋。

5、振搗砼時，振動棒盡量不要觸碰鋼筋，鋼筋值班工人隨時檢查，發(fā)生鋼筋移位必須立即校正并固定，同時嚴禁人為踩踏扭曲鋼筋。剪力墻鋼筋、柱子主筋移位的處理

1、模板線以外鋼筋移位在2cm以內的，在移位鋼筋根部將砼鑿出深度約5cm的小坑，用扳手將鋼筋打彎調正移至模板線以內，并且保證鋼筋彎折度大于或等于1:6，禁止采用熱處理的方式將鋼筋煨彎。

2、模板線以外鋼筋移位在2cm以外的，在移位鋼筋根部將砼鑿出深度約5cm的小坑，用扳手將鋼筋打彎調正移至模板線以內，并且保證鋼筋彎折度大于或等于1:6，禁止采用熱處理的方式將鋼筋煨彎。并在打彎處設置加固鋼筋（從鋼筋出砼面的正確位置處兩邊按照錨固長度設置加固鋼筋）。

3、模板線以內的墻柱鋼筋移位處理方式：將鋼筋打彎調正，并在打彎處加設加固鋼筋（滿足錨固要求采取綁扎搭接一根鋼筋）。

（三）混凝土工程－－表面缺陷

1、麻面 ：

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共 23 頁 現象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露。

原因：1）模板表面粗糙或清理不干凈；2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷；3）模板接縫拼接不嚴，澆筑砼時縫隙漏漿。4）振搗不密實，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。

預防：1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥等物；2）澆筑砼前，應用清水濕潤模板，不留積水，嚴密拼接模板縫隙3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷。4）砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至汽泡派出為止。修補方法：（1）、用清水將混凝土表面濕潤；

（2）、用膠灰批補麻面處（3）、8小時后灑水養(yǎng)護,。

2、蜂窩：

現象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因：1）混凝土配合比不準確或骨料計量錯誤；2）混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實；3）澆筑砼時，下料不當或一次下料過多，沒有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析；4）模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根。

預防：根據以上分析原因，結合有關規(guī)程規(guī)范，進行有效的預防 修補方法：（1）、先將蜂窩處松散石子剔除，再用清水將混凝土表面濕潤；（2）、用1:2水泥砂漿填補蜂窩處，面層收光；（3）、8小時后灑水養(yǎng)護,。

（鑿完修補前必須報請監(jiān)理，經檢查合格后方可進行下道工序）

3、孔洞：

現象：混凝土結構內有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。

原因：1）在鋼筋密集處或預留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通；2）未按施順序和施工工藝認真操作，產生漏振；3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿；4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入；5）未按規(guī)定下料，一次下料過多，振搗不到。

預防：1）難于下料的地方，可采用豆石砼澆筑；2）正確的振搗嚴防漏振。3）防止土塊或木塊等雜物的摻入；4）選用合理的下料澆筑順序；5）加強施工技術管理和質量檢查工作。

修補方法：（1）、先將孔洞處松散石子剔除干凈，再用清水將混凝土表面濕潤；

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共 23 頁（2）、用高一個強度等級的混凝土填充搗實，面層收光；（3）、8小時后灑水養(yǎng)護,。

4、縫隙夾層：

現象:施工縫處砼結合不好,有縫隙或有雜物,造成結構整體性不良

原因：1）澆筑前，未認真處理施工縫表面；2）搗實不夠；3）澆筑前垃圾未能清理干凈。預防：1）砼澆筑以前，認真清理模板內的垃圾雜物，并處理好施工縫表面；2）澆筑過程中，要振搗密實；同時防止木塊等雜物掉入砼中。3）冬期施工時要制定冬期施工預防措施，防止冰雪的夾層。

5、缺棱掉角：

現象：梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷

原因：1）砼澆筑前木模板未濕潤或濕潤不夠；2）砼養(yǎng)護不好；3）過早拆除側面非承重模板；4）拆模時外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉

預防：1）木模板在澆筑砼前應充分濕潤，砼澆筑后應認真澆水養(yǎng)護；2）拆除側面非承重模板時，砼應具有足夠的強度；3）拆模時不能用力過猛過急。注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角；4）加強成品保護

6、露筋：

現象：鋼筋砼結構內部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。

原因：1）澆筑砼時，墊塊發(fā)生位移或數量太少；2）結構構件截面小，鋼筋過密；3）砼配合比不當，產生離析；4）保護層小或該處砼漏振；5）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤，吸水粘結

預防：1）澆筑砼前，認真檢查，保證鋼筋位置及保護層厚度；2）鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子；3）澆水潤濕木模板。

7、松頂：

現象：砼柱、墻、基礎澆筑后，在距定面50～100mm高度內出現粗糙、松散，有明顯的顏色變化，內部呈多孔性，基本上時砂漿，無石子分布其中，強度低，影響結構的受力性能和耐久性，經不起外力沖擊和磨損

原因：1）砼配合比不當；2）振搗時間過長，造成離析；3）砼的沁水沒有排除。預防：1）設計砼配合比，水灰比不能過大，以減少沁水性及良好的保水性；2）摻加加氣劑或減水劑；3）控制振搗時間；4）采用真空吸水工藝等。

8、酥松脫落：

第 12 頁

共 23 頁 現象：砼結構構件澆筑脫模后，表面出現酥松、脫落等現象，表面強度比內部強度低很多。

原因：1）木模板未澆水濕潤或潤濕不夠；2）炎熱刮風天，砼脫模后，未澆水養(yǎng)護；3）冬期澆筑砼時，沒有采取保溫措施。

預防：1）注意以上所分析的原因2）砼在特殊天氣下的施工時，應制定特殊的施工措施；3）加強砼的養(yǎng)護及保溫工作；4）出現通病后，制定出處理措施。

混凝土工程－－各類裂縫

1、塑性收縮裂縫 ：

現象：在結構表面出現形狀不規(guī)則長短不一，互不連貫，類似干燥的泥漿面。大多在砼澆筑初期（澆筑后4h左右），當砼本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時間過高（400以上）而氣候很干燥的情況下出現。塑性裂縫又稱龜裂，嚴格講屬于干縮裂縫，出現很普遍。

原因：1）砼澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂。2）使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多

或使用過量的粉砂；3）砼水灰比過大，模板過于干燥。

預防：1）配制砼時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率要振搗密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強度；2）砼澆筑前將基層和模板澆水濕透；3）在氣溫高、溫度低或風速大的天氣下施工，砼澆筑后，應及時進行噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤大體積砼澆完一段，養(yǎng)護一段要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工作4）砼養(yǎng)護可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護劑，或覆蓋草袋、塑實薄膜等方法當表面發(fā)現微細裂縫時，應及時抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護；5）設擋風設施。

2、溫度裂縫：

現象：表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；梁板式或長度尺寸較大的結構，裂縫多平生于短邊；大面積結構裂縫常縱橫交錯。深進的和貫穿的濕度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，裂縫寬度沿全長沒有多大變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。沿斷面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，個別也有下寬上窄的情況，上下邊緣區(qū)配筋較多的結構，有時也出現中間寬兩端窄的梭形裂縫

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共 23 頁 原因：1）砼內外溫差大，特別是大體積砼；2）深進的各貫穿的溫度裂縫多由于結構降溫差較大，受到外界的約束而引起的3）采用蒸汽養(yǎng)護的預制構件，混凝土降溫制度控制不嚴，降溫過速。

預防：1）采用低熱或中熱水泥配制砼，以減小水化熱量；2）選用良好級配的骨料，降低水灰比；加強振搗；3）在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；4）選用合理的砼澆筑順序及分層厚度；5）加強砼的養(yǎng)護及保溫；6）制定降溫措施

3、不均勻沉陷裂縫 ：

現象：多屬貫穿性裂縫，其直向與沉陷情況有關，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈300—400角方向發(fā)展。較大的不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的差距，裂縫寬度受溫度變化影響小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。原因：1）結構、構件下面的地基未經夯實和必要的加固處理，砼澆筑后，地基因浸水引起不均勻沉降；2）平臥生產的預制構件（如屋架、梁等）由于側向旬度較差，在統(tǒng)弦、腹桿或梁的側面常出現裂縫；3）模板

剛度不足，支撐間距過大或支撐底部松動，以及過早拆模，也常導致不均勻沉陷裂縫出現 預防：

1）對松軟土、填土地基應進行必要的夯（壓）實和加固

2）避免直接在松軟土或填土上制作預制構件，或經壓夯實處理后作預制場地；

3）模板應支撐牢固，保證有足夠強度各剛度，并使地基受力均勻。拆模板進間不能過早，應按規(guī)定執(zhí)行；

4）構件制作場地周圍就作好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護水浸泡地基。

4、撞擊裂縫：

現象：裂縫有水平的、垂直的和斜向的，裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用點、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長度不一，無一定規(guī)律性。原因：1）拆模時受外力撞擊；2）拆模過早或拆模方法不當

預防：1）現澆結構成型和拆模應防止受到各種施工荷載的撞擊和振動；2）達到拆模強度后，方可進行拆模；3）拆模應按規(guī)定的方法及程序進行；4）在砼結構未達到設計強度前，其上避免堆放大量的堆重

5、凍脹裂縫：

現象：結構構件表面沿主筋、箍筋方向出現寬窄不一的裂縫，深度一般到主筋，周圍砼

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共 23 頁 酥松、剝落。

原因：冬期施工砼結構構件未保溫砼早期遭受凍結，將表層砼凍脹，解凍后鋼筋部位變形仍不能恢復，而出現裂縫、剝落。

預防：1）冬期施工時，配置砼應采用普通水泥，低水灰比，并摻適量早強抗凍劑；2）對砼進行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護。

六、屋面工程質量通病及防治

（一）、找平層

1、找坡不準，排水不暢：

現象：找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生積水現象，尤其在天溝檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時排出。

原因：1）屋面排水坡度不合要求；2）天溝、檐溝內的排水坡度不合格；3）水落管內徑小，屋面垃圾、落葉等雜物未清理

預防：1）在設計中正確處理分水排水和防水之間的關系；2）屋面及排水溝內的坡度要符合標準要求；3）屋面找平層施工時嚴格按設計坡度拉線，并在相應位置上設基準點（沖筋）；4）及時清掃屋面的垃圾落葉等

2、找平層起砂、起皮、開裂等：

現象：找平層表面水泥漿成片脫落或有起皮、起鼓現象，敲擊時甚至會有空鼓的啞聲；有時也會出現無規(guī)則的裂縫。

原因：1）找平層厚度不勻；2）水泥砂漿配合比不準，攪拌不勻3）屋面基層清掃不干凈；4）養(yǎng)護不充分；5）找平層剛度及抗裂性能不足；6）找平層與保溫層線膨脹系數相差較大,且保溫材料易吸水；7）工藝不良等 預防：根據原因，制定預防措施

（二）卷材防水屋面

1、屋面開裂：

現象：合成高分子防水卷材采用冷粘法鋪粘工藝，在施工后卷材屋面易產生無規(guī)則、分散狀眾多裂縫，并引起滲漏。

原因：設計構造考慮不周；卷材材性差；施工工藝差；成品保護差；保溫層屋面采用水泥砂漿找平層時，基層剛度不夠。

預防：1）改進設計構造；2）在保溫層上推薦使用砼或鋼筋砼找平層；3）使用合格的第 15 頁

共 23 頁 卷材；4）改進卷材鋪粘工藝；5）加強成品保護的意識等。

2、屋面滲漏：

現象：屋面遇雨水時發(fā)生滲漏水

原因：1）選材不當，防水層構造不合理；2）細部構造和卷材收頭有問題；3）屋面基層不平，防水層表面積水，卷材發(fā)生腐爛；4）卷材鋪粘方法不當；5）防水材料變質失效。

預防：選用合理的防水材料，并按標準設計防水層；特別注意細部構造的工藝；確保屋面基層的水平度；選擇恰當的鋪粘方法；選用優(yōu)質的防水材料等

3、卷材施工后破損：

現象：在施工過程中，卷材有不規(guī)則的機械性損傷；或在高溫時卷材防水層出現有規(guī)則的外傷

原因：1）基層清掃不干凈；2）施工人員穿帶釘的鞋子操作；3）直接在卷材上砌筑磚墩或磚地壟墻；4）直接傾倒砂漿、砼等

預防：1）卷材防水層施工前應進行多次清掃；2）施工人員必須穿軟底鞋操作；3）運輸材料的小車要用柔軟的橡膠或麻布包裹；4）砌筑磚墩等時，墩下要加墊一方塊卷材，并要均勻的鋪磚砌筑，施工材料要輕拿輕放，以防止對防水卷材的破壞

4、屋面卷材起鼓：

現象：卷材起鼓一般在施工后不久產生。

原因：在卷材防水層中粘結不實的部位，窩有水分和氣體，當其受到太陽照射或人工熱源影響體積膨脹，造成鼓泡。

預防：1）找平層要平整.干凈.干燥基層處理劑涂刷均勻；2）原材料要避免水分的侵入；3）施工前，將卷材表面清刷干凈；4）不得在雨天、大霧、大風或風沙天施工，防止基層受潮。

5、女兒墻推裂與滲漏：

現象：磚砌女兒墻易在轉角處發(fā)生正、倒八字形的斜向裂縫，也有在屋頂圈梁相交處出現斷續(xù)的水平裂縫；在女兒墻的壓頂上,常出現間隔數米的垂直裂縫

原因：1）屋面結構層與女兒墻之間未留空隙；2）地基不均勻沉降；3）設計不周，施工質量差4）水泥砂漿抹面溫差干縮裂縫

預防：1）對于不良地基，應進行加固處理：2）減少約束影響；3）改進細部構造的防水處理4）重要的建筑物應采用鋼筋混凝土女兒墻。5）在不同的地區(qū)應采取不同的施

第 16 頁

共 23 頁 工措施。

6、其他通病現象：

1）屋面積水； 2）屋面流淌；

3）卷材防水層過早老化； 4）細部構造滲漏； 5）防水層剝離； 6）卷材粘貼不牢；

預防:在提高施工工藝的同時,也應加強施工質量的過程控制工作

注：涂膜防水屋面、剛性防水屋面等其他屋面結構存在著類似的通病問題。

1、屋面密封防水接縫周邊結構開裂

現象：在接縫密封前后，周邊結構混凝土開裂。

原因：1）接縫密封前，周邊結構的砼早已產生裂縫；2）接縫密封后，因其周邊結

構強度不足在位移拉伸時，引起砼開裂。

預防：1）在接縫密封前，應先檢查周邊結構的砼是否開裂、酥松或有脫落等現象，如有應進行處理；2）在使用過程中入發(fā)現因位移拉伸引起周邊結構的砼開裂，此時應將結構裂縫部位鑿成凹槽，用不定型密封材料予以密封。

2、屋面密封防水密封材料自身開裂

現象：密封材料施工后自身出現開裂。

原因：1）接縫寬度及形狀不能滿足實際位移量要求；2）密封材料受約束無法自由拉伸而造成裂縫；3）密封材料薄厚不均；4）密封材料不合要求；

預防：1）根據結構物的收縮、溫度荷載等正確設計接縫的寬度和深度，并馬足防水層的耐用年限；2）根據外界因素，選用合適的密封材料及背襯材料。

3、平瓦屋面瓦片脫落：

現象：平瓦屋面施工中及施工后發(fā)生瓦片脫落。

原因：1）脊瓦底部與瓦楞的空隙處沒有用麻刀灰漿堵嚴；2）屋面瓦的瓦楞邊緣咬接不

緊；3）遭到破壞；4）瓦片未能與掛瓦條系掛牢固。5）施工質量差。

預防：屋脊要求平直；瓦屋面的脊瓦與平瓦的搭蓋寬度符合一定要求；3）講究鋪瓦

順序4）注意成品保護；5）大風及地震區(qū)，應采取加固措施。

4、其他通病現象：

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共 23 頁

1）架空屋面通風不暢，隔熱效果差；

2）架空板鋪設不穩(wěn)，排水不暢；

3）油氈瓦屋面瓦片脫落；

4）屋面保溫層鋪設不平；

5）屋面保溫層起鼓、開裂；

6）倒置式屋面保溫材料含水率過大，熱工效果差；

7）倒置式屋面保溫層材料超重；

8）倒置式屋面排水不暢。

七、地面工程質量通病及防治

水泥地面

1、地面起砂：

現象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，手模時象干水泥面。隨著走動次數的增多，砂粒逐步松動或有成片的水泥硬殼剝落，露出松散散的水泥和砂子。

原因：1）水泥砂漿的拌和物水灰比過大；2）壓光工序安排不當壓光時間過早或過遲；3）養(yǎng)護不適當；4）水泥未達到強度就上人走動或進行下道工序；5）水泥地面冬季施工時，容易受凍6）原材料不合要求。

預防：1）嚴格控制水灰比，即砂漿稠度；2）掌握好面層的壓光時間；3）地面壓光后，及時進行灑水養(yǎng)護；4）合理安排施工流向，避免上人過早；5）在低溫條件下，要防止早期受凍；6）水泥宜采用早期強度較高的硅酸鹽水泥等；7）采用無砂水泥地面。

2、地面空鼓：

現象：敲擊地面時，有空鼓聲。時間一長，易開裂,甚至大片剝落

原因：1）墊層或基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜等；

2）墊層或基層表面未澆水濕潤 3）墊層或基層表面存有積水；4）爐渣墊層質量不好；

預防：1）嚴格處理底層（墊層或基層）；2）注意結合層的施工質量；3）保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質量。

3、帶坡度地面倒泛水：

現象：地漏處地面偏高，地面倒泛水、積水。

原因：1）地面標高抄平彈線不準確；2）浴廁間地漏安裝過高；3）土建施工與管道安裝

第 18 頁

共 23 頁 不協(xié)調4）施工不認真，忽視某些細節(jié)

預防：1）施工中保證樓地面基層標高準確；2）水暖拱安裝地面時，寧可稍低，不可超高；3）加強工程間的協(xié)調；4）施工過程中，嚴格認真審閱圖紙，根據圖紙及規(guī)范要求施工。

4、浴廁間地面滲漏滴水：

現象：浴廁間地面有積水，頂棚表面經常潮濕。沿管道邊緣或管道接頭處滲漏積水。原因：1）土建施工對浴廁間樓面砼澆筑質量不夠重視；管道預留孔位置不準確；2）安裝坐便器、浴盆等的排水口預留標高不準，方向歪斜，接口不嚴等

預防：1）設計上要求明確；2）浴廁間地面標高比一般地面要低20～50mm；3）浴廁間地面應了坡向地漏；4）嚴格要求施工

5、其他通病：

1）預制樓板地面順板縫方向裂縫

2）預制樓板地面順樓板擱置方向裂縫；

3）地面出現不規(guī)則裂縫；

4）地面返潮；

5）地面邊角處損壞；

6）水泥踢腳板空鼓。

八、抹灰飾面工程質量通病及防治

內墻抹灰

1、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落：

現象：由于門窗開啟的振動，門窗框兩側墻面出現抹灰層空鼓、裂縫、脫落。

原因：1）基層處理不當；2）砂漿品種選擇不當；3）操作不當，預埋木磚（件）位置.方法不當

預防：1）木磚尺寸、數量及位置應適當，根據有關要求留置；2）專人負責門窗框塞縫的工序；3）對基層進行處理；4）選用正確的施工方法，提高施工工藝，合理安排施工順序

2、磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫

現象：在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口及線盒周圍等與砌體相交處出現空鼓、裂縫

原因：1）基層處理不干凈；2）配制砂漿盒原材料質量不好；3）基層平整度差；4）線盒

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共 23 頁 等的安裝在抹灰后；5）抹灰順序不對

預防：1）抹灰前對基層進行處理2）抹灰前墻面澆水；3）確保墻面的平整度；4）講究線盒的安裝工序；5）砂漿的和易性好

3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。

現象：墻面抹灰后，抹灰面平整度陰陽角垂直和方正達不到要求

原因：抹灰前沒有按規(guī)定找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或過早進行抹灰；沖筋離陰陽角距離較遠。

預防：1）抹灰前，按規(guī)定找方，橫線找平，立線吊直彈準線和墻裙線；2）檢查墻面的垂直度3）沖筋的材料合格，布置合理4）抹灰工序正確；5）檢查抹灰工具；6）抹陰陽角時隨時檢查角的方正，及時修正。

4、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫：

現象：砼現澆樓板底抹灰易產生不規(guī)則裂紋；預制空心樓板抹灰易板縫產生縱向裂縫及空鼓。

原因：1）基層不干凈，砂漿配合比不當；2）預制樓板兩端與支座處結合不嚴密；3）灌縫用砼水灰比過大或未達強度就加載

預防：1）樓板端頭與支座處要緊密結合；2）預制樓板灌縫講究一定工藝及規(guī)定要求；3）專人養(yǎng)護；4）清理基層垃圾；5）抹灰前，對頂板灑水濕潤。

5、墻裙、水泥窗臺產生空鼓.裂縫

現象：尤其在墻裙或窗臺同大面墻抹灰交接處。

原因：1）墻面未處理干凈；2）砂子含泥量大；3）砂漿配合比不準；4）工序間隔時間太短；5）壓光時間未掌握好；6）砂漿早期受凍等。

預防：1）不宜采用強度等級過高的水泥；2）水泥砂漿配合比不好或不同配合比砂漿混用；3）底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿；4）掌握好各層的施抹壓光時間；5）建議先抹水泥砂漿或水泥混合砂漿，后抹石灰砂漿。

6、其他通病現象：

1）輕質隔墻板抹灰空鼓、裂縫；

2）抹灰面層起泡、開花，有抹紋

3）墻面抹灰層析白；

4）鋼板網頂棚抹灰空鼓、裂縫；

5）板條頂棚抹灰空鼓、裂縫；

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6）裝飾灰線變形；

7）噴涂抹灰花紋不勻，局部出現流淌，接槎明顯；

8）噴涂抹灰顏色不勻，局部泛白

外墻抹灰

1、外墻面空鼓：

現象：抹灰后，有些部位出現空鼓、裂縫，嚴重的會脫落。

原因：1）主體垂直度和平整度誤差大；2）原材料不合格；3）基層處理不好；4）各層抹灰間隔時間短；5）砂漿過稀或存放時間過長；6）砂漿受凍等。

預防：1）嚴格控制主體的垂直度和平整度；2）選用較低強度等級的水泥砂漿；3）抹灰前，清掃基層表面并潤濕；4）表面光滑的墻面涂刷粘結層；5）及時使用拌和好的砂漿并防止砂漿受凍；6）控制好各層的抹灰時間間隔等；

2、外墻面接槎有明顯抹紋，色澤不勻。

現象：外墻面抹水泥砂漿后，留有明顯的抹紋和接槎或顏色不同

原因：1）墻面沒有設置分隔縫；2）抹灰接槎位置不正確；3）基層或底層澆水不均勻；4）采用了不同品種的水泥；5）水泥或其他原材料不合格等。

預防：1）嚴把材料的進貨關，使用前，進行試驗；2）合理留置分隔縫；3）講究抹灰的順序與工藝；4）不同材料嚴禁混用。

3、雨水污染墻面：

現象：雨后外墻面出現順雨水流下方向的水漬和塵土污染的痕跡甚至有的會造成墻體的滲漏。

原因：1）外墻的平整度差或毛面積灰塵；2）外墻面的窗臺、陽臺、壓頂、雨蓬以及突出外墻面的腰線等裝修沒有按規(guī)范要求施工。

預防：1）壓頂流水坡度方向應指向屋面；2）外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止雨水滲漏；3）室外窗臺應低于室內窗臺；4）在細節(jié)處理上，應嚴格按照有關規(guī)范標準要求施工。

4、陽臺、雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致。

現象：陽臺（或雨蓬、窗臺）等突出墻面的工程部位出現水平或垂直方向不在一條直線上。原因：1）現澆砼或構件在主體施工中安裝偏差過大，裝飾抹面時已無法糾正；2）砌筑施工中游丁走縫超差；3）抹灰前未拉水平或垂直通線，施工誤差大

預防：1）拉通線，減少結構安裝的偏差；2）控制游丁走縫的誤差；3）安裝外窗框前，應

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共 23 頁 找出窗口垂直方向的中心線和窗臺的水平通線；4）抹灰前應橫豎拉通線找平、找直、找方正等

5、分格縫不直不平，缺棱、錯縫

現象：水泥砂漿飾面分格縫不直不平，縫口兩邊缺棱角或錯縫。

原因：沒有拉通線統(tǒng)一在底灰上彈水平和垂直分格線；木分格條浸水不透，使用時變形；粘貼分格條和起條時操作不當，造成縫口兩邊缺棱角或錯縫。

預防：1）分格條使用前要在水中泡透；2）柱子等短向分格縫，對每個柱子要統(tǒng)一找標高，拉通線彈出水平分格線，柱子側面要用水平尺引過去，保證平整度等。

6、現制水磨石飾面表面石渣顯露不均勻.表面平整度差或掉石粒

現象：磨石表面局部石渣疏稀或過密，分布不均勻；表面平整度差，影響裝飾效果。原因：1）水泥石子漿稠度較大造成拌和不均勻，柔壓用力不勻或表面抹壓不平；2）罩面石渣灰抹的不平整；3）開磨時間不準；4）石子沖洗不干凈等。

預防：1）拌和石子漿要均勻；2）墻面石子厚度要一次抹足，并壓平壓實；3）掌握開磨時間；4）拌石子漿前，沖洗干凈石子

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共 23 頁

一、土方工程.......................................................................................................................................1

二、基礎工程.......................................................................................................................................3

三、砌體工程.......................................................................................................................................3

四、砌塊砌體工程...............................................................................................................................6

五、鋼筋混凝土工程...........................................................................................................................6

（一）模板工程...........................................................................................................................................6 剪力墻鋼筋、柱子主筋移位的處理.........................................................................................................10

（三）混凝土工程－－表面缺陷.............................................................................................................10 混凝土工程－－各類裂縫.........................................................................................................................13

六、屋面工程質量通病及防治.........................................................................................................15

七、地面工程質量通病及防治.........................................................................................................18

八、抹灰飾面工程質量通病及防治.................................................................................................19

第 23 頁

共 23 頁

第三篇：建筑工程質量安全整改情況

建筑工程質量安全整改情況

一、施工單位整改情況

１、關于施工臨時用電不符合要求，兩級配電，分配電箱無隔離開關，亂接亂拉現象嚴重，機具采用倒順式開關的問題。我項目部組織電工班全體人員按照施工現場臨時用電施工組織設計，對電箱內進行了全面整改，增了專用漏電保護開關；對于現場亂接亂拉現象，專業(yè)人員進行分層分班逐一整改，電線均架空，過道處用鋼管保護，嚴格禁止亂拖亂拉；機具開關，進行了更換，現已進行了重新安裝。（附圖片）

２、關于懸挑式腳手架搭設不規(guī)范、剪刀撐未滿打、小橫桿連墻件數量不足、安全網多數破損的問題。根據施工進度，商住樓主體施工現已完成，按照拆除腳手架的方法的順序，后搭的先拆，先搭的后拆，搭設時由下而上，拆時由上而下，檢查中部分腳手架已開始拆除，部分剪刀撐、小橫桿和安全網也在拆除的過程中，所以出現了部位不足和網面破損現象，對于下部安全網防護面有破損處，我部已進行了全面補全。

3、關于“四口、五臨邊”防護不到位（電梯井、臨邊、通道）的問題。按照“三寶配備、四口及臨邊防護施工專項方案” 組織人員對電梯井、臨邊、通道等部位進行了整改，設兩道防護欄桿，掛安全網加一道防護欄桿。防護欄桿的鋼管采用扣件固定。（附圖片）

4、關于物料提升機防護架斜撐與外架連接且數量不足的問題。按照“物料提升機安裝施工方案”要求，對不規(guī)范部位進行逐一完善，采用單設腳手架鋼管與建筑物連接，并增加了與每層建筑物的連接點。

5、關于安全資料不齊全，專項方案未審批、原材料試驗未統(tǒng)計，分析評定整理亂、驗槽記錄無結論等內業(yè)資料所存在的問題。我部已安排相關人員安照資料整理辦法，認真歸類整理，解決和完善了資料中不齊全，不規(guī)范的問題。

6、關于安全網不合格，要求立即換的問題。我部對需要防護的部位，進行了全部更換，完全解除了防護不到位的安全隱患。

7、關于使用鋼筋過梁，門窗洞口未砌筑砼預制塊、斜砌磚砌筑不實的問題。按照加氣砼砌塊砌筑工程施工技術中灰縫應橫平豎直，豎向灰縫要飽滿。垂直灰縫的寬度不得小于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm，砂漿飽滿度不低于80%的要求，對砌筑不實部位進行了全面整改。現已達到設計和規(guī)范要求。

8、關于后植筋未進行拉拔試驗的問題。工地項目部試驗室與試驗單位進行聯(lián)系，將會完善本試驗的全部檢測項目，已達到建筑施工控制規(guī)范要求。

9、關于建筑物內大量住人和施工現場零亂的問題。隨著工地人員退場和強制清退工作的執(zhí)行，住場地人員現已全部清出場地。工地現場廢舊物和垃圾物也進行了全部清除。

二、監(jiān)理單位整改情況

1、關于規(guī)劃、細則部分內容與工程不符、無見證取送樣計劃及臺賬的問題。我部進行了全面整改，對規(guī)劃和細則中部分由于電子排版出錯導致的不符合問題，已逐一進行整改審核。對于缺少的臺賬，也進行了補充完善。

2、關于總監(jiān)非本公司和監(jiān)理人員數量配備不足的問題。公司委托總監(jiān)有委托書，屬正大監(jiān)理公司人員。我部將申請總公司繼續(xù)安排專業(yè)人員入場，進行順利完成裝飾分部工程的監(jiān)理工作。

第四篇：工程質量整改方案

篇一：工程質量整改方案3doc 清流西苑南北地塊質量檢查問題整改方案

一、編制目的

2013年4月9日質監(jiān)部門對清流西苑南北地塊工程質量存在的一些問題，我項目十分重視，立即召開了針對這次檢查的專項會議，對這次查出的問題進行逐一整改并編制了有針對性的有效整改方案。

二、編制依據

《清流西苑施工組織設計》

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》-gb50204-2002 《混凝土質量控制標準》-jgjt50164-2011 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》-jgj18-2010 《滁州市質量通病防治導則》

《建筑抗震設計規(guī)范》-gb50011-2010 《建筑變形測量規(guī)范》-jgj8-2007 施工圖集11g101-1及相關設計文件

三、存在的問題：

1、未嚴格執(zhí)行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》，質量通病防治專項方案無針對性。

2、15#樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告，但模板已拆除；電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。3、15#樓七層樓面干縮裂縫嚴重，操作面現澆板養(yǎng)護不足兩天就進行鋼筋安裝，存在隱患。

4、后澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。

5、個別型號鋼筋進場時驗收不到位，如批號1212028300直徑12mm的hrb400的鋼筋未見質量合格證明文件。

6、施工單位未對工程進行沉降觀測。

7、工程未辦理施工許證手續(xù)。

四、整改措施：

1、未嚴格執(zhí)行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》，質量通病防治專項方案無針對性。1.1補救措施

關于現場15#樓未嚴格按照《滁州市住宅工程質量通病防治導則》相關規(guī)定執(zhí)行，項目立即組織相關技術人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質量通病防治導則》學習了一遍，并加強了內部管理，嚴格按照通病防治導則去執(zhí)行，并對現場存在的一些問題，有針對性的重新編制了通病防治施工方案。2、15#樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告，但模板已拆除；電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。2.1補救措施

五層頂同條件試塊等養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600 d 時所對應的齡期，且等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d，后委托有資質的檢測中心到現場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈，把得出的結果并入同條件試塊評定；關于無拆模試塊就把樓面模板拆除一事項目部很重視已委托有資質的檢測中心到現場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈，后根據結果推算出拆模時的強度符合規(guī)范要求強度達到75%，并且加強對項目的管理，已杜絕此類問題再次發(fā)生。對電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規(guī)范要求的全部用氧氣割除，用磨光機把割下來的鋼筋頭打磨平，再重新焊接； 3、15#樓七層樓面干縮裂縫嚴重，操作面現澆板養(yǎng)護不足兩天就進行鋼筋安裝，存在隱患。3.1補救及預防措施3.1.1、將裂縫處用水沖洗干凈,用水和防水劑放入桶內，再放水泥進行攪拌混合均勻（水灰比控制在0.7∽1：1之間），后用配制好水泥漿抹刮，將縫隙填滿再抹平。針對操作面現澆板養(yǎng)護不足兩天就進行鋼筋安裝，時刻密切關注樓層表面變化，如有裂縫采取干縮裂縫處理方法處理，且項目部加強內部管理，在以后的施工中混凝土強度未達到1.2n/mm2堅決不上荷載。

4、后澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。4.1補救及預防措施

已拆除的后澆帶模板重新支設，等樓層全部施工完畢后及后澆帶應在兩側混凝土齡期達到 60d 后，再把后澆帶清理干凈，用高一個級別的膨脹混凝土澆筑好。

5、個別型號鋼筋進場時驗收不到位，如批號121202800 直徑12mm的hrb400的鋼筋未見質量合格證明文 5.1補救措施

對個別鋼筋銘牌爐批號與復試報告不相符的這塊鋼筋，在現場監(jiān)理的見證下重新取樣送至檢測中心復試。

6、施工單位未對工程進行沉降觀測6.1補救措施

建設單位已安排有資質的專業(yè)檢測單位進場每半個月對各樓棟的沉降觀察，并附有沉降觀察報告。項目部在專業(yè)檢測單位的基礎上對每棟樓每上一層也做了觀察，并附有觀察記錄。

7、工程未辦理施工許證手續(xù)。

由于南地塊沒有土地指標導致建設相關手續(xù)未能辦理，北地塊的施工許可證正在建委窗口辦理中。

針對這些現場出現的問題，項目部制定了相關責任措施，加大工程的控制力，對易出現質量的問題部位施工時再次進行技術交底，確保每位實際施工人員熟悉操作工藝。

江蘇省建筑工程集團有限公司 清流西苑項目部

2013年4月16日篇二：某工程質量整改方案 某工程質量整改方案

##工程于2010年5月開工，2010年9月完成。該##工程為重力俯斜式路肩墻，選用圖集號為04j008-fja3/

57、fja4/

57、fja5/57進行施工，由墻身和底板構成，主要依靠##工程的自身重量以維持穩(wěn)定起擋土的作用。在業(yè)主對##工程的砌筑質量檢查中，發(fā)現墻體內側局部存在質量問題，如有的斷面尺寸不能滿足設計要求，有的水泥砂漿飽滿度不夠,有的塊石砌筑不符合施工規(guī)范，有孔洞、塊石松動等現象。檢查后，我司針對這一情況非常重視，立即派公司分管領導和工程技術人員到現場察看，分析質量問題產生的原因，研究處理措施。為做好##工程整改工作，我們擬提出以下整改措施意見請業(yè)主、監(jiān)理審核：

1、用挖機、裝載機并配以人工，分段清除墻后臨時填土到自然地坪（雙方一致認為質量合格的一段除外），然后清掃并用水把##工程內側面粘有泥土的塊石及漿面清洗干凈，以查清整個##工程存在的質量問題并分段與業(yè)主、監(jiān)理共同提出現場整改意見。

2、對發(fā)現存在質量隱患的##工程，采用以下措施進行整改：

（1）對有大面積孔洞的墻段，若孔洞深大部分到了或超過擋墻的中線，則拆除墻身按施工規(guī)范要求重新砌筑；若孔洞不深則采取塞漿并選用合適的塊石用榔頭打緊的辦法修補;（2）如發(fā)現墻的斷面尺寸不夠，采用外包方法處理：首先從現有自然地坪處超出原有斷面尺寸300-500mm分層砌筑同時對施工縫隨砌隨灌漿，隔層設臵丁砌料石隔層伸入至原##工程內，且長度不小于200mm。按規(guī)范埋設泄水管。

（3）對斷面尺寸符合要求僅砂漿不飽滿的地方，用高標號的水泥砂漿灌實修補，對有少量孔洞的墻段用塞漿法灌滿砂漿后填滿石塊至滿足規(guī)范要求。

（4）對砌體中塊石粒徑超過一米的部分墻體，拆除不合要求的墻體，將塊石解小至符合要求后重砌。

3、為保證墻后填土區(qū)大氣降水入滲土體后泄水暢通，首先檢查現有泄水管埋設是否滿足要求，其次建議##工程內側設臵10-15公分厚砂石料做過濾導滲層，隨##工程墻后填土的升高逐步實施到位；并控制墻身后兩至三米距離內的回填土密實度，填土隨上述處理措施分段分層逐層填筑，人工夯實。

4、為保證此次整改質量，我司成立由公司副總經理、公司副總工程師、項目負責人組成的整改領導小組。現場施工具體有負責，做到每天在現場對進場材料和操作人員施工質量、安全、進度進行管理。

5、每段##工程整改完畢后，請業(yè)主工程管理人員和監(jiān)理工程師到現場進行驗收。

6、待整改方案確定后，三天內準時開工。為盡快完成整改任務，每天安排12名以上施工人員施工，整個整改計劃約30天完成。

以上意見妥否，請業(yè)主和監(jiān)理工程師審定。

江西

##有限公司

2011年3月14日篇三：質量整改方案

金海·世紀城17#、18#樓質量問題整改方案

一、概況

2012 年2 月22日，建設單位會同監(jiān)理、施工、勞務四方單位對 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內墻抹灰進行了質量檢查，提出了一些工程施工中存在的質量問題，針對所提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：

二、存在問題及整改方案：

存在問題1：外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協(xié)調；外墻滴水線未按設計要求及相關規(guī)范施工。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。使其底層灰做到橫平豎直，達到線條大小一致，并且貼面磚合模數。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。存在問題2：室內陽臺墻面磚粘貼垂直度平整度達8㎜，陽臺兩邊寬尺寸±2㎝；陽臺窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規(guī)范。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四規(guī)矩，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行，使其底層灰做到橫平豎直。

存在問題3：內抹灰局部墻面垂直度、平整度超規(guī)范。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將墻面鑿毛，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題4：局部有裂紋、空鼓現象、陰陽角不順直。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛，鑿好后，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。存在問題5：窗邊墻面磚粘貼平整度超規(guī)范;窗邊不方正；樓梯間窗邊上下接錯不平整：樓梯間窗臺無壓頂。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點、做灰餅。

存在問題6：花架墻面不平整，陰陽角碰角不協(xié)調。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。存在問題8：沉降縫處飄窗板平整度超規(guī)范，板與板之間線條不統(tǒng)一、不順直。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進行分段分格彈線，達到線條大小一致，并且貼面磚合模數 存在問題8：外墻面磚未送檢，水泥未送檢合格。

處理辦法：嚴把建筑材料進場報驗關和見證取樣送檢關，遵循“先檢驗、后使用”的原則，嚴格審核進場材料的出廠合格證書、出廠檢驗報告等資料。在以上資料齊全和產品外觀質量合格的基礎上，按照國家現行規(guī)范、標準要求，進行見證取樣送檢。

以上問題，我公司非常重視，決定認真整改，保證達到相關要求。為確保整改工作的順利進行，由項目技術負責人帶領各棟號施工員督促勞務公司，負責整改工作的安排和具體組織整改施工，和內部質量驗收。經綜合考慮天氣、物資條件、勞動力狀況等因素，整改計劃從2月22 日開始3月4 日基本完工。在施工過程中專人負責跟班檢查，認真抓好每一個施工環(huán)節(jié)，完工后首先進行自檢，自檢合格后報請建設、監(jiān)理單位組織驗收。金海·世紀城17#、18#樓質量 問題整改方案

一、概況

2012 年2 月22日，建設單位會同監(jiān)理、施工、勞務四方單位對 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內墻抹灰進行了質量檢查，提出了一些工程施工中存在的質量問題，針對所提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：

二、存在問題及整改方案：

存在問題1：外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協(xié)調；外墻滴水線未按設計要求及相關規(guī)范施工。

存在問題2：室內陽臺墻面磚粘貼垂直度平整度達8㎜，陽臺兩邊寬尺寸±2㎝；陽臺窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規(guī)范。

存在問題3：窗邊墻面磚粘貼平整度超規(guī)范;窗邊不方正；樓梯間窗邊上下接錯不平整：樓梯間窗臺無壓頂。存在問題4：花架墻面不平整，陰陽角碰角不協(xié)調。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，用1:3水泥砂漿掃毛。再用水平儀測出外墻各陰陽角處的水平控制點，彈上水平線使外墻水平線四周交圈，再根據面磚的皮數尺寸，彈出各施工段水平

第五篇：建筑工程質量安全隱患整改報告

連莊路工程

建筑工程質量安全隱患整改報告

廣西住房和城鄉(xiāng)建設廳建筑市場監(jiān)管處： 廣西建設工程質量安全監(jiān)督總站：

2016年第一次全區(qū)建設工程質量安全檢查暨質量治理兩年行動專項督查組于2016年7月8日上午到我公司承建的連莊路工程進行檢查、指導工程，督查組在檢查、指導工作的過程中發(fā)現了一些問題，并提出了相關意見。當天下午我方接到南寧高新區(qū)建設局《執(zhí)法檢查責令停工改正通知書》（南高建停2016第1號）。

2016年7月9日上午我公司即組織主管安全、質量的分管領導，有關科室人員及項目部全體人員到工程項目部召開安全質量工作會議，認真學習相關文件，針對《執(zhí)法檢查責令停工改正通知書》中存在的各項問題，對照學習，深刻查找存在問題的原因：

1、受征地影響，造成項目多次停工，由于未能連續(xù)的施工，導致已完成的資料未能及時整理匯總；

2、由于資料員將大部分資料帶回家里完善，所以現場資料不完整；

3、試驗員未能及時到試驗室領取相關試驗報告，未能及時整理好取芯等相關資料，資料員未能及時向監(jiān)理單位報驗；

4、管理、檢查不到位。會議上決議，要求項目部對存在的質量安全問題，逐條逐項對照檢查，逐條逐項落實。對存在問題在整改前有照片，整改后有照片；分項落實到具體的檢查人、整改人、驗收復查人，把工作做到細致。對存在問題該返工的就返工，該補救的就補救。總之必須依照督查組提出的要求及南寧高新區(qū)建設局發(fā)出的《執(zhí)法檢查責令停工改正通知書》所提出的整改意見，按時逐條逐項的整改好。

項目經理要求要認真對照《執(zhí)法檢查責令停工改正通知書》的要求，以及施工規(guī)范、施工方案，對各自負責的項目認真排查，逐項逐條落實。整改前要有照片，整改后要有照片，整改前有檢查、有記錄，整改后有驗收、有記錄，各崗位人員要履行簽字手續(xù)。

項目技術負責人、施工員要及時編寫與施工相關的各種施工方案，做到充分熟悉圖紙、熟悉規(guī)范、熟悉各工種、各工序的施工流程，使編寫的施工方案，既符合施工規(guī)范的要求，又滿足施工的需要。質安員要會同施工員，對施工過程中的難點，施工中易發(fā)生的質量通病，要進行研究，找出解決的辦法。掌握好關鍵工序的施工質量，質檢員不要怕麻煩，怕負責任，對自己工作范圍的工作切實負起責任，在施工過程中勤檢查、勤督促。加強事前監(jiān)督與檢查，做到早發(fā)現、早處理，將質量隱患處理在施工中，而不是事后檢查、事后發(fā)現、事后解決，給工程帶來質量安全隱患。

資料員、取樣送樣員，要嚴格按建筑工程取樣送檢程序操作，按照取樣送檢的有關規(guī)定進行施工現場的取樣和送檢。有關的各種質保資料必須齊全，送檢及時，不缺不漏。資料員要及時整理好各種資料，將各種資料分門別類，裝入資料盒，該裝訂的要裝訂成冊，并在各種資料盒上編寫盒內、冊內目錄，需要檢查、查找時，需要資料時可及時取出，以免因放置混亂而難于查找。特別要注意質保資料的保管和歸檔，以免造成丟失給工作帶來不必要的麻煩。

綜合上述分工工作，要求項目部管理人員認真、細致的做好各項整改工作。通過近十天全力以赴地整改工作，完成了督查組提出的要求及南寧高新區(qū)建設局發(fā)出的《執(zhí)法檢查責令停工改正通知書》所提出的所有問題，經我公司組織相關專業(yè)人員初驗，證明整改已經按照督查組提出的要求及南寧高新區(qū)建設局發(fā)出的《執(zhí)法檢查責令停工改正通知書》提出的問題按時按質按量整改完畢，符合整改要求，質量安全隱患已經得到消除，呈報監(jiān)理單位復查。

今后，我公司必須加強領導，加強施工現場管理，不斷提高質量安全意識，把質量第一、安全第一、用戶第一和信譽第一作為我們的企業(yè)宗旨，把以質量求生存，以信譽求發(fā)展作為我們的指導方針，吸取教訓、改正工作、總結經驗、不斷創(chuàng)新，以此為動力，促進我們的各項工作向更高的目標邁進！

附：

1、工程質量安全問題整改完成情況記錄表

2、工程質量安全問題整改照片

廣西市政工程集團有限公司

公司負責人或分管領導（簽章）：

****年**月**日