第一篇：移位鋼筋整改

墻柱鋼筋移位整改措施

一層墻柱鋼筋在施工過程中出現移位現象，針對此問題，特編制一下整改措施。

移位鋼筋小于5cm的，鋼筋以1/6彎度整改，移位超過5cm的采用植筋的方式整改，具體如下。

1.施工程序：

劃線定位－鉆孔－清除孔塵－灌注結構膠－鋼筋處理－植入鋼筋－養護固化。

2．操作方法： 2.1劃線定位：

設計圖紙在植筋的平面位置上，用墨線或直尺劃出縱橫線條

2.2鉆孔：

鉆孔一般要垂直混凝土構件平面，傾斜度不大于8°（特殊要求除外），鉆孔深度按照《混凝土結構加固設計規范》GB50367－2006中提供的植筋基本錨固長度。2.3清孔除塵

（1）清孔方法：一般采用高壓氣沖洗（用空壓機、打氣筒等）；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前，孔內必須達到干燥）。（2）孔壁化學處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用丙酮或酒精清洗一遍，達到孔壁無灰塵、無油污、無有機雜質。2.4灌注結構膠：

（1）配制比例：該膠為雙組份，A組份：B組份=4：1（重量比），誤差不得超過3%。

（2）攪拌：首先分別將A、B組份膠攪拌均勻，然后按比例配備，用專用電動攪拌機攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況，設專人攪拌，最少攪拌5分鐘，一定要攪拌均勻（見使用說明）。（3）注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內，（4）配膠、注膠、插筋必須流水作業，連續進行。配制好的膠。（5）配制結構膠必須設專人負責，并作出詳細記錄，記錄內容包括：配膠量、使用部位、時間、固化情況等。

2.5鋼筋處理：

（1）植筋長度的確定，視情況而定，如外部加焊鋼筋，其最小長度為：孔深+搭焊長度+200mm，以免焊接時高溫影響膠的強度。（2）鋼筋表面處理，用電動鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。

2.6植入鋼筋：

（1）將處理好的鋼筋，植入灌注好結構膠的孔內：

（2）養護固化：鋼筋植入定位后應加以保護，防止碰撞和移位，保持3天，待結構膠固化原材料后方可受力。

第二篇：鋼筋整改方案

鋼筋工程質量控制監理常見問題及解決方法

育龍網 WWW.CHINA-B.C0M 2009年07月17日 來源：互聯網

育龍網核心提示： 在現澆鋼筋混凝土結構質量控制中，鋼筋工程的質量控制是其必然的重點之一，設計圖紙、鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范及相關標準圖

在現澆鋼筋混凝土結構質量控制中，鋼筋工程的質量控制是其必然的重點之一，設計圖紙、鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范及相關標準圖集是監理工程師進行質量控制的主要依據。目前監理單位、施工單位對鋼筋的品

品種、規格、數量、間距控制得較好，在這幾方面一般不會出現多大問題，但下面所談到的是本人在從事監理工作中經常遇見的問題，其解決方法是本人通過多年監理工作所得。

一、施工、監理人員對施工圖理解不一致

問題：近年來，隨著施工質量驗收規范的修訂、國家相關標準圖集的升級，施工圖紙在表達上取得了相當大的進步，同時也給施工、監理人員提出了更高的技術水平要求。對施工圖理解不一致主要表現為：①施工圖本身既約定了做法大樣又選用了相應的標準圖集而大樣做法與圖集做法不一致；②施工單位從成本控制角度方慮，更多的偏向有利于節約材料方面理解施工圖，此種理解可能理由不是很充分。

解決方法：出現第一種情況時，往往施工、監理人員各持已見很難形成統一意見，要不就是施工單位作出讓步以求工程順利開展而在其內心并不一定認可監理人員的理解。遇到此類情況，本人認為監理工程師不可將自己的理解強加給施工單位而應以監理工作聯系單的方式征求設計人員意見后作出決定，同時在有設計人員參加的圖紙會審時請設計人員明確出現圖紙大樣與圖集大樣不一致時，取誰優先是事先預防的一種好辦法。出現第二種情況的時候較多，也難一一闡述，我僅將本人近期遇到的一種情況明作簡述。某工程設計為短肢剪力墻結構，設計人員在剪力墻端部及轉角處設置了長度相對放長的暗柱，此時就出現了暗柱與剪力墻關系理解不一致的情況。由于暗柱相當長、主筋粗，施工單位就將剪力墻水平筋伸入暗柱主筋內側達到錨固長度后切斷，而本人理解為剪力墻水平筋應從暗柱主筋外側伸到對側并加彎鉤。最終正確的理解是通過設計人員確認，以本人的理解為準。

二、梁柱節點區域的核芯箍漏設、漏綁扎及鋼筋凈距不足

問題：框架和柜架——剪力墻結構應是具有較大延性的“延性結構”，設計遵循的原則之一是強節點、強錨固；同時地震災害調查表明，框架節點破壞主要是由于節點核芯區箍筋數量不足，在剪力和壓力共同作用下節點核芯區混凝土出現裂縫，箍筋屈服甚至被拉斷，柱的縱向鋼筋被壓曲引起的。同此，為防止節點核芯區發生剪切破壞，必須保證節點核芯區混凝土的強度和配置足夠數量的箍筋。近年來，隨著新《建筑抗震設計規范》（GB50011-2001）的執行，設計人員對上述要求引起了足夠重視，而作為施工質量主要保證者的施工、監理人員，也是相當重視。盡管如此，由于建筑業均為使用農民工手工綁扎要解決此問題應以事前控制為主要手段。首先在工程開工初期認真閱讀施工圖紙，弄清梁柱節點主要配筋情況和各種鋼筋間的關系，做到期心中有數。其次要求施工單位在對操作人員交底時將核心箍和鋼筋凈距的重要性講清楚并講明操作要點。再次是在鋼筋綁扎過程中進行現場指導，正確操作順序是先將柱核心箍放置綁所到位，再將縱橫框架梁主筋交叉穿入柱內確保足夠的鋼筋凈距。最后是在鋼筋工程檢查驗收時將其列為必然的重點之一，逐一檢查進行檢查，發現有此類問題立即要求施工單位整改。這樣既保證柱核心箍設置正確、綁扎到位，又確保鋼筋有足夠的凈距讓混凝土充分握裹住鋼筋，使節點核芯區混凝土密實并具有足夠的強度，從而滿足抗震要求。

三、梁柱截面有效尺寸不足

問題：梁柱鋼筋綁扎完成后，測量其主筋到主筋的有效尺寸不能達到要求。

從構件抗彎截面系數的計算方式W=bh2/6中可以看出，梁柱截面有效尺寸對其抵抗彎矩能力的影響相當大，造成梁柱截面有效尺寸不足的原因主要有：①箍筋加工尺寸偏小，梁柱主筋綁好后主筋有效截面尺寸不足；②鋼筋綁扎不到位；③設計時梁柱等寬，梁縱筋位于柱主筋內側，而使梁截面寬度不足。

解決方法：監理工程師控制梁柱截面有效尺寸應做到：①箍筋加工前要求施工單位提交其加工樣單進行審查，核對其放樣尺寸是否有誤；同時在箍筋加工過程中加強抽查頻率，防止操作人員不按樣單加工或加工尺寸不滿足要求；②工程進行初次梁柱鋼筋綁扎時，要求施工技術人員嚴格執行對操作人員的技術交底工作并在綁扎過程中進行現場指導，務必使操作人員養成將主筋綁扎到位的良好習慣；③對于梁柱設計等寬，則優先應控制了柱箍筋尺寸滿足設計要求，然后可要求施工單位在梁主筋間設置鋼筋內撐的方法以減少對梁斷面的影響范圍。

四、各種構造鋼筋錯設、漏設

問題：腰筋、拉筋、洞口加強筋、吊筋、附加箍筋等構造鋼筋，設計通常在設計總說明中加以說明或要求按相應圖集施工，施工單位往往不夠重視，錯設、漏設的現象時有發生。解決方法：首先在工程開工初期監理工程師應認真閱讀施工圖紙，弄清構造鋼筋的設計要求及圖集要求，做到期心中有數。其次是經常提醒施工單位技術人員注意構造鋼筋的設置。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢期監理工程師應認真閱讀施工圖紙，弄清構造鋼筋的設計要求及圖集要求，做到期心中有數。其次是經常提醒施工單位技術人員注意構造鋼筋的設置。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢查力度，發現構造鋼筋錯設、漏設現象及時糾正。最后是在鋼筋工程檢查驗收時必須將構造鋼筋的納入重點檢查范圍之一，發現構造鋼筋錯設、漏設現象要求施工單位整改

第三篇：鋼筋班組整改單

鋼筋班組整改單

1、單面焊接頭不符合國家驗收規范要求，焊縫不飽滿，接頭兩邊的鋼筋不在同一軸心線上。

2、少數DL錨固不夠要求，差20—30公分左右。

3、地下室獨基，梁板，迎水面保護層均不夠4公分。

4、多數DL加密區箍筋不夠。

5、焊條HPB300采用E43型焊條，HRB400采用E50型焊條

2013年7月27日

第四篇：鋼筋整改通知單)

整改通知單

黃起降勞務隊：

經檢查發現1#樓鋼筋班組在綁扎負二層頂梁鋼筋時,存在以下問題：

1、L軸上主次梁交接處未設置吊筋。

2、L軸29-30梁腰筋圖紙是6根，實際是9根。

3、M軸/30軸支座處多一根鋼筋。

4、30軸M/L軸二排筋與一排筋間距太大。

5、M軸/28軸交接處加筋在柱子里錨固長度不夠。

6、M軸/27軸交接處加筋在柱子里錨固長度不夠。

7、28-29軸/N-P跨KL6多兩根腰筋。8、30軸/N軸交接處梁鋼筋在暗柱的錨固長度不夠。

9、30軸/M軸處梁底筋伸進柱子錨固長度不夠。

10、30軸/M軸KL3支座處多1根加筋。

特此通知你勞務隊于2014年 9月15日前整改完畢，逾期不整改，后果自負。

山西建筑工程集團總公司

山西國際金融中心A座項目

2014年9月14日

第五篇：剪力墻鋼筋整改方案

剪力墻鋼筋綁扎整改方案

xxxxxxxx剪力墻鋼筋綁扎過程中，由于剪力墻豎向鋼筋的搭接不符合要求，現根據工程強度要求，結合相關規范進行整改。

1、在剪力墻豎向鋼筋每隔一根增加一根長度為50cm同截面鋼筋進行綁扎搭接。

2、砼澆筑時，提高搭接部位砼標號。

3、《混凝土結構設計規范》第8.4.4條構件中縱向受壓鋼筋當采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不應小于200mm。

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》附錄B中B.0.4條縱向受壓鋼筋搭接時，最小搭接長度應根據縱向受拉鋼筋的最小搭接長度確定數值后，乘以系數0.7取用。在任何情況下受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。

綜上所述，采用以上方案對剪力墻部位鋼筋進行整改，滿足設計需要，達到規范驗收要求。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司

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