剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、材料要求

根據(jù)設(shè)計要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗合格。鋼筋及半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20～22

號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22

號鐵絲只

用于綁扎直徑12mm

以下的鋼筋。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表1。

鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）

表1

鋼筋直徑（mm）

6～8

10～12

14～16

18～20

6～8

150

170

190

220

250

270

290

320

10～12

190

220

250

270

290

310

340

14～16

250

270

290

310

330

360

18～20

290

310

330

350

380

330

350

370

4002、作業(yè)條件

（1）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用；網(wǎng)片應(yīng)有加工合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格；加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。

（2）鋼筋或點焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時應(yīng)有支架，平放時應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時應(yīng)使用網(wǎng)片架。

（3）鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。

（4）墻身、洞口位置線已彈好，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。

3、質(zhì)量關(guān)鍵要求

施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求：

（1）水平筋的位置、間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，確保水平筋位置準(zhǔn)確。

（2）下層伸出的墻體鋼筋和豎向鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。若下層伸出的鋼筋位移較大時，應(yīng)征得設(shè)計同意進(jìn)行處理。

（3）門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時應(yīng)吊線找正。

（4）剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符號設(shè)計要求。

4、施工工藝

4.1

剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎

（1）

工藝流程

剔鑿墻體混凝土浮漿

彈墻體線

綁扎拉筋或支撐筋

綁橫筋

綁扎縱向筋

修理預(yù)留搭接筋

（2）操作工藝

1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4

根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。

2）剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度。縱向鋼筋的最小保護(hù)層厚度見表2。

縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度

表2

環(huán)境類別

剪力墻

≤C20

C25~

C45

≥C50

一

二

A

B

三

注：1.剪力墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于本表中相應(yīng)數(shù)值減10mm,且不應(yīng)小于10mm。

3）剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直≤12mm）或6m（直徑＞12mm)，水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。

4）剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5）為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm

左右。見圖。

梯子凳詳圖

6）剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2la。（la

為鋼筋錨固長度）。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18

一2003）的規(guī)定。

7）剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2la。

8）剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d

后截斷，其中d

為水平分布鋼筋直徑。當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻使，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截斷，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2la。帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。

9）剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。

在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。

10）混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。

11）外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預(yù)留的拉結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。

4.2

剪力墻采用預(yù)制焊接網(wǎng)片的綁扎

（1）

工藝流程

剔鑿墻體混凝土浮漿

彈墻體線

綁扎根部鋼筋

綁扎拉筋或支撐筋

臨時固定網(wǎng)片

修理預(yù)留搭接筋

（2）操作工藝

1）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分和兩端共綁3

個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準(zhǔn)確。洞口處的偏移預(yù)留筋旋作成燈插彎（1：6）彎折到正確位置并理順，使門窗洞口處的加筋位置符合設(shè)計圖紙的要求。若預(yù)留筋偏移過大或影響門窗洞口時，應(yīng)在根部切除并在正確位置采用化學(xué)注漿法植筋。

2）剪力墻中用焊接網(wǎng)作分布鋼筋時可按一樓層為一個豎向單元。其豎向搭接可設(shè)在樓層面之上，搭接長度不應(yīng)小于1.2la

且不應(yīng)小于400mm。在搭接的范圍內(nèi)，下層的焊接網(wǎng)不設(shè)水平分布鋼筋，搭接時應(yīng)將下層網(wǎng)的豎向鋼筋與上層網(wǎng)的鋼筋綁扎固定。彈墻體線

剔鑿墻體混凝土浮漿修整預(yù)留搭接筋

臨時固定網(wǎng)片綁扎根部鋼筋綁拉筋或支撐筋

鋼筋焊接網(wǎng)的豎向搭接圖

一樓板；2

一下層焊接圖；3

一上層焊

3）剪力墻結(jié)構(gòu)的分布鋼筋采用的焊接網(wǎng)，對一級抗震等級應(yīng)采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，對二級抗震等級宜采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。

4）當(dāng)采用冷拔光面鋼筋焊接網(wǎng)作剪力墻的分布筋時，其豎向分布筋未焊水平筋的上端應(yīng)有垂直于墻面的90o

彎鉤，直鉤長度為5～10d

(d

為豎向分布鋼筋直徑)，且不應(yīng)小于50mm。

5）墻體中鋼筋焊接網(wǎng)在水平方向的搭接可采用平接法或附加鋼筋扣接法，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定，則應(yīng)符合《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。

6）鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

①

當(dāng)墻體端部無暗柱或端柱時，可用現(xiàn)場綁扎的附加鋼筋連接。附加鋼筋（宜優(yōu)先選用冷軋帶肋鋼筋）的間距宜與鋼筋焊接網(wǎng)的水平鋼筋的間距相同，其直徑可按等強(qiáng)度設(shè)計原則確定，附加鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于最小錨固長度。

鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部（無暗柱）的構(gòu)造圖

一焊接網(wǎng)水平鋼筋；2

一焊接網(wǎng)豎向鋼筋；3

一附加連接鋼筋

②當(dāng)墻體端部設(shè)有暗柱或端柱時，焊接網(wǎng)的水平鋼筋可插入柱內(nèi)錨固，該插入部分可不想接豎向鋼筋，其錨固長度，對冷軋帶肋鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定；對冷拔光面鋼筋宜在端頭設(shè)置彎鉤或焊接短筋，其錨固長度不應(yīng)小于40d（對C20

混凝土）或30d（對C30

混凝土），且不應(yīng)小于250mm，并應(yīng)采用鐵絲與柱的縱向鋼筋綁扎牢固。當(dāng)鋼筋焊接網(wǎng)設(shè)置在暗柱或端柱鋼筋外側(cè)時，應(yīng)與暗柱或端柱鋼筋有可靠的連接措施。

4.3

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1主控項目

（1）鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（4）鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。

4.3.2

一般項目

（1）鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

（2）鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋交叉點開焊數(shù)量不得超過整個網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1%，且任一根鋼筋上開焊點數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點總數(shù)的50％。焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。

（3）彎鉤的朝面應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。

（4）箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（5）鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。

對接焊頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4o，軸線位移不大于0.ld，且不大于2mm。

電弧焊接頭：焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大于4o，軸線位移不大于0.ld，且不大于3mm，焊縫寬度不小于0.ld，長度不小于0.5d。

（6）鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差表

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

網(wǎng)的長度、寬度

±10

尺量檢查

網(wǎng)眼尺寸

焊接

±10

尺量連續(xù)三檔，取其最大值

綁扎

±20

受力鋼筋

間距

±10

尺量兩端、中間各一點，取其最大值

排距

±5

箍筋、構(gòu)造筋間距

焊接

±10

尺量連續(xù)三檔，取其最大值

綁扎

±20

焊接預(yù)埋件

中心線位移

尺量檢查

水平高差

+3

-0

受力筋保護(hù)層

±3

尺量檢查

4.4成品保護(hù)

1、綁扎箍筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。

2、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。

3、模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。

4、各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，掰動及切割鋼筋。