第一篇：結構鋼筋綁扎驗收心得

結構鋼筋綁扎驗收心得

摘要：鋼筋綁扎工程是整個工程質量控制的重點，其施工質量將直接影響到主體結構的構造安全。因此，控制好鋼筋隱蔽工程項目的質量驗收環節，是保證主體工程質量的關鍵所在。筆者在具體施工過程中發現，施工單位的質檢人員較多偏重于檢查鋼筋的數量和綁扎的間距，而

鋼筋綁扎工程是整個工程質量控制的重點，其施工質量將直接影響到主體結構的構造安全。因此，控制好鋼筋隱蔽工程項目的質量驗收環節，是保證主體工程質量的關鍵所在。筆者在具體施工過程中發現，施工單位的質檢人員較多偏重于檢查鋼筋的數量和綁扎的間距，而忽略了對鋼筋構造的要求，因而造成不符合規范要求而返工的現象時又發生。若稍有疏漏，會給工程留下隱患，甚至造成質量事故。筆者在多年工程施工及檢查驗收中發現有不少問題，為確保鋼筋綁扎正確，應從以下幾個方面進行控制。

1、矩形獨立柱基底板上下鋼筋的錯位

由于底板在基底凈反力作用下，雖然兩個方向均發生彎曲，但長邊的力矩應大一些，所以長邊的受力筋應置于短邊的受力筋下面，但在實際鋼筋施工中，反置現象較多，應引起重視。

2、柱下端縱向受力筋任意彎曲問題

現澆鋼筋混凝土節點縱向受力筋偏移后隨意彎曲是施工中常見的質量通病，鋼筋偏移的水平距離越大，傾斜越大，彎折的縱向筋的受力對主根部表面剪力也越大，容易造成柱根部混凝土開裂。對此類問題的處理方法是，應按縱向筋的偏移多少進行處理。當縱向筋偏移量不大時，可將鋼筋按折角斜率坡度1:6緩慢彎折到柱內后，綁扎在正確位置；若是縱向筋的偏移較大且已變形，返工要經設計人員同意，宜在縱向筋搭接范圍內用Ф8箍筋加密綁扎，并提高該柱長度范圍內的混凝土強度等級，以增加彎折變形較大處混凝土與鋼筋的握裹力及抗拉強度。

在柱根部增加封閉箍筋如環箍作用，當柱承受荷載時，可以有效地約束混凝土的變形，延緩鋼筋彎折混凝土的開裂，確保柱中縱向受力筋發揮最大效率。

3、梁柱主筋搭接綁扎處的箍筋加密問題

梁柱中受力主筋的長度在圖紙上是按構件全長標示的，但在施工中因鋼筋長度所限，當搭接采用綁扎時，在搭接長度范圍內，經常遇到不按規范要求將箍筋加密綁扎的情形。當綁扎完工后進行隱蔽驗收時樓板筋已綁扎完，增補鋼筋返工處理難度較大。對該節點箍筋加密的要求在施工圖結構說明中提出，以防止后期返工處理。對于梁柱節點核心區域箍筋的處理，由于框架節點處于相鄰構件的交匯點受力狀態較復雜。在抗震設防區要求各柱梁端必須采用加密箍筋的構造措施，但是部分技術人員對抗震構造要求缺乏認識，往往按習慣做法少設箍筋，導致節點核心區域處于長距離無箍筋的狀態。因此，節點核心區域箍筋的綁扎數量及位置是質量檢查控制的重點。在施工過程中，箍筋準確就位有一定的困難，但必須按設計要求和相應規范綁扎箍筋。

4、梁中吊筋位置的確定

當主梁上部設有較大荷載的次梁時，構造上一般要求加設吊筋。該吊筋往往不引起施工人員的注意，使吊筋不能有效地將次梁荷載傳遞給主梁上部受壓區，使主梁下部混凝土產生裂縫。同時，在主次梁交接處，次梁兩側箍筋在加密的數量上也滿足不了要求。部分工程施工中是按設計要求加密，將該長度扣除后來計算主梁部分的箍筋數量，這種計算方法是不正確的。在整個主梁設計中，要求數量即梁凈長-100mm/箍筋間距+1+梁兩端加密區數量的基礎上加密。

5、主次梁板存在設置支座處彎起鋼筋的問題

在混凝土現澆結構中的主次梁、板負筋交叉的支座處，較為普遍的質量問題是板的負筋會外露，次梁負筋的混凝土保護層厚度較薄。該現象影響了鋼筋的錨固能力，消弱了節點的強度。存在此類現象的主要原因是加工制作鋼筋時不熟悉具體規定，翻樣確定主梁彎起鋼筋時，錯誤的按主梁高度減去上下兩個保護層計算，h=梁高-2x25mm。此時若是主梁負筋直徑中心至板上表面的距離為1/2d+25mm，如鋼筋直徑為25mm時，即25/2+25=37.5mm，小于構造規定的不小于mm的要求，必然會造成支點處次梁及板的負筋突出板表面。要解決此類問題，需要在鋼筋放樣時進行預控制及具體技術交底。

6、雙向板受力筋位置處理 在進行工程檢查驗收中發現，一些工程施工人員誤認為雙向板既然雙向承重，則兩個方向的底板鋼筋可以隨意設置，因而將短邊鋼筋置于長邊鋼筋之上。事實上，當雙向板兩個方向跨度不相同時，短向跨度所承受的荷載基本上大于長向跨度承受的荷載。所以對于雙向板底鋼筋，短邊方向的受力鋼筋應置于長邊方向受力鋼筋的下面，而對于板面鋼筋則是以相反布置為宜。

7、鋼筋接頭的正確處理

在現階段建筑工程施工中，鋼筋接頭的連接方式有很多種。無論采取任何種類的連接方式，都會是鋼筋傳遞應力的薄弱位置。對于鋼筋接頭的連接從設計到施工及檢查驗收，規范都有嚴格詳盡的要求，然而對于這個關鍵問題，往往不能引起施工人員的足夠重視，由此而引發的質量事故時有發生。

對于接頭的位置，施工規范要求應設置在剪力較小的部位，其具體設置要求是：單跨梁板的縱向受力筋接頭不宜設在跨中1/2范圍內；連續梁板的縱向受力筋接頭：上部負彎矩筋應設在跨中附近，而下部主筋應設在支座處。滿堂基礎底板因其彎矩圖與樓板方向相反，鋼筋的接頭位置也應相反，及上部鋼筋應在支座處，而下部主筋應設在跨中；鋼筋的接頭不宜設置在梁柱端的箍筋加密區范圍內。為此，重要結構施工人員應根據所供應鋼筋實際長度，在加工前先放樣，合理布置鋼筋接頭位置，以保證接頭部位符合施工驗收規范要求。

第二篇：鋼筋綁扎協議

鋼筋綁扎協議書

為確保龍湖新城1#樓工程順利進展，確保工期，本著雙方互惠互利的原則，經甲乙雙方協商，現把龍湖新城1#樓鋼筋綁扎承包給乙方。

甲方： 乙方：

一、承包范圍：龍湖新城1#樓工程鋼筋綁扎

二、工作內容:鋼筋工后臺提料單交給乙方制作班，制作班進行文字標注后交給綁扎班。綁扎班以圖紙設計進行鋼筋搭配，要做到準確無誤。如提料過程中對現場鋼筋型號不全的，需提前七天報公司材料科，要有材料科計劃報表。在澆筑過程中，綁扎工必須配合混工看管鋼筋是否位移，如有位移現象要及時更改，做到鋼筋不位移、不變形。

三、質量要求：按照本工程圖設計要求進行施工。如在提料過中，鋼筋尺寸不夠，加班工要對乙方所提材料單進行核對，核對確認乙方提供材料單尺寸有誤的，乙方要照價賠本公司浪費的材料。

四、承包價格：按照圖紙所設計建筑面積計算，14元/平米（此價格包括工人伙食費、住宿費）。

五、工程進度要求：本工程在施中乙方要緊密配合各工總人員，自行安排勞動力，確保工期不得有誤。如有延誤工期一天，甲方要對乙方經濟罰款1000元。

六、安全生產：所有現場工作人員必須配帶安全帽，嚴禁違章作業，嚴禁野蠻施工。

七、質量驗收：鋼筋綁扎過程中對每道完成的工序要進行自檢，經班組驗收后通知甲方負責人進行互檢，確認無誤后由公司通知監理進行驗收。

八、付款方式：本工程二層封頂后甲方支付乙方一層工程款，三層以上每層付一次工程款。主體結束后二十天付清全部剩余工程款

以上條款望甲乙雙方各自遵照，各負其職。本協議一式兩份，經雙方簽字后生效。

甲方

乙方

****年**月**日

第三篇：鋼筋綁扎合同（本站推薦）

摩瑪新城工程四川海宏建筑勞務有限公司

鋼筋工程勞務分包合同

甲方：四川海宏建筑勞務有限公司（以下簡稱甲方）

甲方現場代表：

乙方：（以下簡稱乙方）

為進一步落實承包責任制，加快施工進度，提高工程質量，甲方將摩瑪新城鋼筋工程承包給乙方。依照《合同法》有關條款，并明確雙方責、權、利的關系，經協商一致達成如下協議：

一、工程名稱：摩瑪新城

二、工程地址：成都城東三環外圈成渝高速高架橋附近

三、勞務分包資質情況：

1、姓名：

2、住址：

3、身份證號碼：

4、發證機關：

四、承包范圍：摩瑪新城鋼筋工程

五、承包單價(綜合單價包干)：

綜合包干單價：±0.000以下460元/噸，±0.000以上按四川省09清單定額計算建筑面積27.5元/㎡。

六、工期要求：年月日～年月日

七、承包項目工作內容及責任范圍：

1、承包內容：根據施工規范，施工操作規程，乙方必須熟悉設計總說明，圖2該工程中的所有鋼筋工程的制作和安裝。③范圍： 施工圖紙的領取、復印。○

4焊接、馬凳、板下的包含鋼筋翻樣與放樣并提前一周提供正式料表與數量。○支撐、小料下車、柱子、剪力墻膠墊塊及配合管理人員放線，可以推理出工作

5操作人員的食宿，及“三級安全教育”管理。內容等（2人）○

1鋼筋加工機具線、三級箱、焊機、焊條、2、輔料、機具必須達到安檢要求： ○2安全防護用具、工具。③現場材料轉運以及操作架搭設等。扎絲○

3、責任范圍： 項目施工質量、工期責任、施工安全、文明責任，民工管理組織與驗收配合責任。乙方對鋼筋主體驗收必須做到掃描通過，如掃描間距不到位等情況，一切責任由乙方負責。

4、鋼筋損耗必須達到0．07﹪，如果超出此損耗按市場價計算。

5、標化工程的工人統一安全帽、工作卡，衣服及床單、床被的費用由乙方負責。

6、所有進場工人的保險費用均由乙方支付。

八、付款方式及時間：

1、地下室至結構五層按完成量75%付款，五層以上按每月完成量的75%付款。

2、主體施工封頂：一個月內按完成量的80%付款。

3、尾款支付：主體結構驗收支付85%，工程竣工驗收后半年內付清。

4、在施工中產生的計時工，普工按60元/天，技工按 80 元/天。臨時工每月結清。

5、在施工中，罰款在每次支付工程款中扣除。

6、乙方應向甲方保證安全文明施工、進度、工期、質量，自愿繳納保證金50000元整（大寫：伍萬元整）。地下室頂板澆筑完畢返還60%，結構封頂返還

九、甲方義務：

1.甲方在施工期間盡可能向乙方提供方便的施工條件、生活環境；

2.甲方提前組織充足的材料及周轉性材料，滿足乙方施工的要求；

3.本工地是標化工地，按項目要求定期、不定期地組織班組長學習《安全文明施工操作規程》省、市及地方政府對《安全文明施工，質量技術標準》相關的質量驗收《規范》等相關文件，促使全體施工人員樹立安全文明施工的思想，做到有章必遵。

4.對乙方進行各項安全、技術交底。

十、乙方責任和義務：

1.乙方必須根據所承擔的工程任務組織充足的人員進場施工，確保工期按時完成；

2.乙方所施工的成品，必須與設計施工圖相符，并符合規范要求和質量標準；在施工中，必須珍惜甲方的各種材料，合理使用、節約材料、杜絕浪費；

40%。如甲方違約雙倍退還保證金，乙方違約沒收保證金。

3.乙方領用材料及領用甲方代購的機具、用具、低耗材料等必須由班組長(指定負責人)簽字；

4.對全體人員定期、不定期召開安全質量會議，訂出有效的安全、質量措施，并提交書面記錄給甲方，由甲方簽字存檔；

5.必須給工人簽訂《安全合同》交甲方備案；對主要的技術工人的基本情況以書面形式提交甲方存檔；

6.乙方負責人必須住現場，管理人員不得少于2名，且須服從甲方現場人員的指揮，積極配合甲方的工作，有合理化建議，及時向甲方提出；

7.現場文明施工必須做到工完場清，所使用的工具用具及相關材料進行分類堆碼整齊至指定地點，不得亂堆亂放；

8.對所有人員必須進行綜合性教育，嚴禁打架、斗毆、偷盜；

9.乙方必須無條件執行和完成甲方制定的相關規章制度、工期進度、質量、安全目標；

十一、安全：

1.乙方進場時必須簽定安全目標責任書和安全處罰條例(未簽，視為違約)；

2.工人必須進行入場教育和崗位安全培訓，施工中，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針，從組織、技術上采取措施，切實做好安全文明施工和勞動保護工作；

3.乙方進入施工現場必須正確配戴安全帽、安全帶；在操作中充分發揮‘三寶’作用；

4.乙方進場施工必須按照《施工安全操作規程》作業，如違章操作或不按照甲方的《安全措施》作業，所發生的人員傷亡，由乙方承擔一切責任；

5.乙方操作違章不聽勸助，甲方有權終止與乙方簽定的勞務合約；

6.為便于安全文明的施工管理工作，按總工程量 2% 暫扣作為施工中的安全文明措施的保障費用，甲方提供搶救費用，費用由乙方負責，工程完工后無任何安全事故全額退給；工程在施工中出現安全事故，費用在10000元以內（含10000元）均由乙方承擔。遇重大安全事故，甲方在配足安全設施情況下，由乙方全部承擔經濟損失與責任，其它情況，雙方協商或由仲裁部門認定。

7、安全累計罰款，不得超過2000元。超出2000元時，甲方加倍處罰并在安全保證金中扣除。

十二、處罰：

1.甲方發現乙方浪費材料或施工段完工后不清理現場等，甲方將派人現場處理，并要求乙方支付人工費并每次罰款500元；

2.不允許乙方以任何理由拖延工期，每拖延工期一天：追繳罰款500元；情節嚴重，甲方有權終止本合約，其人工工資按60％結付；余留人工費40％作為賠償甲方損失；

3.不聽從指揮，不按程序施工以及所做的產品經甲方、監理、質檢等驗收不合格，每次罰款1000元，其返工的材料必須按原值1.5倍賠償；

4.施工中，注意成品保護，有損壞其它產品行為的，按材料的2倍賠償并罰款500元；

5.乙方必須負責人住現場，否則每次檢查罰款200元；

6.凡是發現乙方人員有偷盜行為，偷盜工地任何物品，不論價值高低，處罰班組5000元；偷盜者送交公安機關

7.工地嚴禁打架斗毆，一經發現，按每人罰款200元，班組罰款1000元；情節嚴重者送交公安機關。

十三、生活區管理制度

1、嚴禁男女混居，發現一次罰款50元，中午禁止喝酒，嚴禁酒后上班。

2、對房間管理：門、鎖、床甲方交乙方使用，如損壞照價賠償。

3、生活區房間內清理必須達到標化管理，如果乙方無人清理，由甲方派人清理，甲方按每間宿舍10元/次扣除，每張床5元/次扣除。

4、施工現場必須正確佩戴安全帽，如有違者罰款5元/次。

5、每周一的安全例會，必須班長帶隊，工人必須到場接受安全教育，人數不能低于進場花名冊人數的90%，否則按每人每次5元罰款。

6、甲方統一購買床單、床被、安全帽、工作服，其費用由乙方承擔80%。

十四、補充條款

1.合同中分包項目施工過程中所有安全、責任事故由乙方負責處理，并承擔其費用及相應法律責任。如造成重大社會影響和損失，乙方予以相應賠償。

2.乙方向甲方承諾，履行總包合同中與分包工程有關的甲方所有義務，并與甲方承擔履行分包工程合同以及保持分包質量的連帶責任。

3.因施工造成質量缺陷造成甲方工程結構質量事故，一切費用和責任由乙方承擔。

4.因施工造成甲方施工窩工、返工的一切費用和責任由乙方承擔，并自愿接受承包方合理的經濟處罰。

5.乙方因工程質量進度致工期違約，或因施工安全事故對第三人造成損害，使甲方產生承擔賠償責任時，甲方有權向乙方追償。

6.乙方拖延工期、組織不力、管理不善等連續被甲方等下發整改達三次時，甲方有權終止本分包合同，責令乙方三日內退場，其勞務費用只結算已完工程量總額的60%。乙方還應承擔因此造成的損失和責任。

7.乙方必須與甲方簽署《安全文明生產責任書》并作為本合同附件。

8、因設計變更或總包材料供應較慢或總包下令進度緩慢、停工或其它分包方配合不力，所產生的租賃費增加、停滯人工費等由甲方支付（以現場工長、項目經理簽字為準）。

9、乙方必須與承包人簽署《勞務公司內部管理條例》，并作為本合同附件。

十五、未盡事宜，雙方協商

本《合約》壹式貳份，經雙方簽字生效，各執壹份，并與《安全管理條例》具同等的法律效力。甲方向乙方付清人工費后本合約自動失效終止。

甲 方：四川海宏建筑勞務有限公司乙方：

負責人(簽字)：負責人（簽字）：

現場代表（簽字）：現場代表（簽字）：

聯系方式：聯系方式：

年月日年月日

第四篇：鋼筋綁扎規范（范文模版）

鋼筋工程

5.1 材料要求

5.1.1鋼筋應有出廠質量合格證明書、檢驗報告單，并按規定分批抽取試樣作機械性能檢驗，合格后方可使用。

5.1.2鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標識；鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折痕和銹蝕現象。

5.2鋼筋加工

5.2.1鋼筋加工制作在現場進行，配置鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機和卷揚機用于鋼筋加工。

5.2.2技術人員負責編制鋼筋配料單，操作人員嚴格按鋼筋配料單進行鋼筋加工，確保尺寸正確。

5.2.3對特殊復雜部位鋼筋，加工前應放大樣，經復核無誤后再進行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規范。

5.2.4嚴格按操作規程及質量標準執行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋棚內，并做好防銹。

5.2.5焊工須有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應先進行鋼筋試驗焊接，合格后方可進行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規范要求做抽樣試驗。

5.2.6箍筋彎鉤應滿足135°，平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。

5.2.7一級盤圓鋼筋加工前先進行調直，冷拉率控制在4%以內。

5.3鋼筋安裝

5.3.1基礎鋼筋安裝

5.3.1.1基礎鋼筋四周兩根鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點每隔一根呈梅花綁牢，雙向受力主筋的鋼筋網，應將全部鋼筋相交點扎牢，相鄰綁扎點的綁扣要成八字形，以免網片歪斜變形。

5.3.1.2現澆柱、墻與基礎連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，插筋位置應用鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子鋼筋位移。

5.3.1.3基礎配有雙層鋼筋網時，應在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳（螺紋φ14@1000，雙向），以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。

5.3.1.4承臺、承臺連梁及防水底板鋼筋均采用閃光對焊連接，接頭百分率控制在50%內。

5.3.2剪力墻、柱（剪力墻邊緣構件）鋼筋的安裝

5.3.2.1平面位置和垂直度均在綁扎前進行校正。

5.3.2.2剪力墻及柱（剪力墻邊緣構件）鋼筋接頭位置按設計規定錯開，剪力墻鋼筋連接采用綁扎搭接，柱（剪力墻邊緣構件）縱向受力鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，根據規范及圖集要求二者鋼筋接頭百分率均按不大于50%控制。

5.3.2.3箍筋加密區按規定布置，梁、柱節點內的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互之間成八字形。柱（剪力墻邊緣構件）箍筋端頭完成135°，平直長度不小于10d。5.3.2.4柱鋼筋控制保護層采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護層的厚度。

5.3.3梁鋼筋的安裝

5.3.3.1流程：主筋穿好箍筋，按劃好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁鋼筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。5.3.3.2主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，主、次梁鋼筋次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。

5.3.3.3縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑為25mm的短鋼筋，短筋的設置間距≤1000mm。

5.3.3.4懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。

5.3.3.5梁箍筋的接頭（彎鉤重迭處），應交錯布置在兩根架力鋼筋上。

5.3.3.6四角主筋用騎馬式綁扣，使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。

5.3.3.7距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。

5.3.3.8梁鋼筋接頭采用閃光對焊連接，接頭百分率控制在不超過50％的范圍內。

5.3.3.9鋼筋接頭位置：上皮筋接頭留在跨中1/3范圍內，下皮鋼筋接頭留在支座內，且滿足錨固長度要求。

5.3.4板鋼筋的安裝

5.3.4.1綁扎前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，根據設計間距用粉筆在模板上分好主筋、分布筋的安裝位置。

5.3.4.2按劃好的間距先排放受力主筋、后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔洞等同時配合安裝并固定。

5.3.4.3板下部鋼筋不留接頭，鋼筋端部按設計要求錨固長度直接埋入支座。

5.3.4.4雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋在下排，長跨鋼筋在上排。

5.3.4.5板上洞口尺寸≤300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當＞300mm時按設計要求設加強筋。

5.3.4.6雙層網筋之間為保證上層筋的有效高度，采用設置幾字形支撐筋，一般縱橫向間距為φ10@600mm，撐腳長度不小于200mm。

5.3.4.7板筋四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；但必須保證鋼筋位置正確，雙向受力主筋的鋼筋網，應將全部鋼筋相交點扎牢，相鄰綁扎點的綁扣要成八字形，以免網片歪斜變形。

5.3.4.8板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

5.3.4.9梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。

5.3.5樓梯鋼筋綁扎

5.3.5.1在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內。

5.4鋼筋工程的質量控制

5.4.1質量管理點的設置：包括鋼筋品種和質量；鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質量；預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質量。

5.4.2預控措施：應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標的穩定；加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識；認真執行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線，檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經常檢測和調整，并檢查焊接操作人員有無上崗證；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。

5.4.3成品保護措施：設專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅火設備。

第五篇：剪力墻結構鋼筋綁扎施工技術交底

剪力墻鋼筋綁扎施工技術交底

C

1.11

編號：

工程名稱

XX新火車綜合交通樞紐工程

施工單位

建設集團有限公司

分部工程

基礎、主體工程

分項工程名稱

鋼筋工程

交底提要：

地下室剪力墻鋼筋綁扎

交底內容：

一、施工準備

1.1

材料要求

1.1.1

成型鋼筋：各主筋、箍筋等的品種、規格、形狀、尺寸等應符合設計圖紙規范及下料單的要求。鋼筋表面應潔凈，無銹蝕及油污。

1.1.2

鐵絲：采用20號火燒絲。鐵絲的切斷長度應根據主筋直徑確定，不應過短或過長。

1.1.3

墊塊：控制混凝土保護層用具。控制混凝土保護層用的塑料墊塊，控制排距、間距用的豎向和水平梯子筋，各種拉鉤、雙F定位卡或撐桿等。

1.2

主要機具

鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架綁鋼筋工具式凳子、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、油漆等。

1.3

作業條件

1.3.1

彈好墻身、洞口位置線，模板位置控制線，并將混凝土接槎處的浮漿全部剔除到露出石子，用水沖洗干凈。

1.3.2

預留鋼筋外面水泥漿等已清刷干凈。

1.3.3

按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整并準備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，按部位、規格、種類標識清楚。

1.3.4

根據標識核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。

1.3.5

鋼筋外表面鐵銹已清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。

1.3.6

外磚內模工程必須砌完外墻，并將綁扎鋼筋處清理干凈。

1.3.7

按設計和規范要求，列出墻體各部位鋼筋錨固長度、搭接長度、接頭百分比、錯開長度及保護層厚度一覽表及各種墻、柱的鋼筋定距框一覽表，張掛于作業面明處。

二、操作工藝

2.1

工藝流程

2.1.1

剪力墻鋼筋現場綁扎工藝流程

在頂板上彈墻體外皮線和模板控制線→調整豎向鋼筋位置→接長豎向鋼筋→綁豎向梯子筋→綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋→綁墻體水平鋼筋→設置拉鉤和墊塊→設置墻體鋼筋上口水平梯子筋→墻體鋼筋驗收。

2.2

在頂板上彈墻體外皮線和模板控制線

將墻根浮漿清理干凈到露出石子，用墨斗在鋼筋兩側彈出墻體外皮線和模板控制線。

2.3

調整豎向鋼筋位置

根據墻體外皮線和墻體保護層厚度檢查預埋筋的位置是否正確，豎向間距是否符合要求，如有位移時，應按1:6的比例將其調整到位。

2.4

接長豎向鋼筋

預埋筋調整合適后，開始接長豎向鋼筋。按照既定的連接方法連接豎向筋，當采用綁扎搭接時，搭接段綁扣不小于3個。采用焊接或機械連接時，連接方法應符合相關施工工藝標準要求。

接長豎向鋼筋時，應保證豎筋上端彎鉤朝向正確。

豎筋連接接頭的位置應相互錯開。

2.5

綁豎向梯子筋

根據預留鋼筋上的水平控制線安裝預制的豎向梯子筋，應保證方正、水平。一道墻設置2至3個豎向梯子筋為宜。

梯子筋如代替墻體豎向鋼筋，應大于墻體豎向鋼筋一個規格，梯子筋中控制墻厚度的橫檔鋼筋的長度比墻厚小2mm，端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆，根據不同墻厚畫出梯子筋一覽表。

豎向梯子筋做法

2.6

綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋

2.6.1

暗柱鋼筋綁扎：綁扎暗柱鋼筋時先在暗柱豎筋上根據箍筋間距劃出箍筋位置線，起步筋距地30mm（在每一根墻體水平筋下面）。將箍筋從上面套入暗柱，并按位置線順序進行綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應相互錯開。暗柱鋼筋綁扎應方正，箍筋應水平，彎鉤平直段應相互平行。

2.6.2

門窗過梁鋼筋綁扎：為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計和規范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計和規范要求，過梁箍筋兩端各進入暗柱一個，第一個過梁箍筋距暗柱邊50mm，頂層過梁入支座全部錨固長度范圍內均要加設箍筋，間距為150mm。

2.7

綁墻體水平鋼筋

2.7.1

暗柱和過梁鋼筋綁扎完成后，可以進行墻體水平筋綁扎。水平筋應綁在墻體豎向筋外側，按豎向梯子筋的間距從下到上順序進行綁扎，水平筋第一根起步筋距地應為50mm。

2.7.2

綁扎時將水平筋調整水平后，先與豎向梯子筋綁扎牢固，再與豎向立筋綁扎，注意將豎筋調整豎直。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，綁扣采用順扣時應交錯進行，確保鋼筋網綁扎穩固，不發生位移。

2.7.3

綁扎時水平筋的搭接長度及錯開距離要符合設計圖紙及施工規范的要求。

2.7.4

墻筋在端部、角部的錨固長度、錨固方向應符合要求：

剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應按設計和規范要求施工。做成暗柱或加U形鋼筋。

剪力墻的水平鋼筋在端部錨固

剪力墻的水平鋼筋在“丁”字節點及轉角節點的綁扎錨固

剪力墻在轉角處綁扎錨固方法

剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內長度e‘不能小于設計和規范要求。

剪力墻的連梁沿梁全長的箍筋構造要求符合設計和規范要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內，應設置間距不大于150mm的構造箍筋。

剪力墻洞口周圍應綁扎補強鋼筋，其錨固長度應符合設計和規范要求。

剪力墻鋼筋與外磚墻連接：先綁外墻，綁內墻鋼筋時，先將外墻預留的φ6拉結筋理順，然后再與內墻鋼筋搭接綁牢，內墻水平筋間距及錨固按專項工程圖紙施工。

2.8

設置拉鉤和墊塊

2.8.1

拉鉤設置：雙排鋼筋在水平筋綁扎完成后，應按設計要求間距設置拉鉤，以固定雙排鋼筋的骨架間距。拉鉤呈梅花形設置，應卡在鋼筋的十字交叉點上。注意用扳手將拉鉤彎鉤角度調整到1350，并應注意拉鉤設置后不應改變鋼筋排距。

2.8.2

設置墊塊：在墻體水平筋外側應綁上塑料墊塊，以保證保護層的厚度，墊塊間距1m左右，梅花形布置。注意鋼筋保護層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點上。

2.8.3

雙F卡：可采用雙F卡代替拉鉤和保護層墊塊，還能起到支撐的作用。支撐可用φ10~φ14鋼筋制作，支撐如頂模板，要按墻厚減2mm，用無齒鋸鋸平并刷防銹漆，間距1m左右，梅花形布置。

保護層用雙F卡

2.9

設置墻體鋼筋上口水平梯子筋

對綁扎完成的鋼筋板墻進行調整，并在上口距混凝土面150mm處設置水平梯子筋，以控制豎向筋的位置和固定伸出筋的間距，水平梯子筋應與豎筋固定牢靠。同時在模板上口加扁鐵與水平梯子筋一起控制墻體豎向鋼筋的位置。

2.10

墻體鋼筋驗收

對墻體鋼筋進行自檢。對不到位處進行修整，并將墻角內雜物清理干凈，報請工長和質檢員驗收。

三、質量標準

3.1

主控項目

3.1.1

受力鋼筋的品種、級別、規格、形狀、尺寸、數量必須符合設計要求。

3.1.2

縱向鋼筋的接頭位置和連接方式應符合設計和規范要求，并應按《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18、《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107及相應機械連接標準的規定抽取鋼筋接頭試件作力學檢驗，其質量應符合有關規程的規定。，彎鉤朝向正確。

3.2

一般項目

3.2.1

鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

3.2.2

鋼筋網片和骨架綁扎缺口、松口數量不超過綁扣數量的5%，且不應集中。

3.2.3

鋼筋的接頭宜設在受力較小處，同一截面的接頭數量應符合設計和規范的要求，當設計無要求時，必須滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的要求。箍筋加密應符合設計要求，當設計無要求時，必須滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204和《建筑抗震設計規范》GB50011的要求。

3.2.4

鋼筋及預埋件的允許偏差和檢驗方法見表3.2.4

鋼筋及預埋件的允許偏差和檢驗方法

表3.2.4

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

綁扎鋼筋網

長、寬

±10

鋼尺檢查

網眼尺寸

±20

鋼尺量連續三檔，取最大值

綁扎鋼筋骨架

長

±10

鋼尺檢查

寬、高

±5

鋼尺檢查

受力鋼筋

間距

±10

尺量兩端、中間各一點，取其最大值

排距

±5

箍筋、構造筋間距

焊接

±10

尺量連續三檔，取其最大值

綁扎

±20

焊接預埋件

中心線位移

尺量檢查

水平高差

+3,0

受力鋼筋保護層

±3

尺量檢查

四、成品保護

4.1

綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。

4.2

應保證預埋電線管的位置正確，如發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。

4.3

模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。

4.4

各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，改動及切割鋼筋。

4.5

為防止澆筑混凝土時頂部主筋鋼筋位移，在墻模板頂端部位設置水平定位筋，并在其上再綁扎不少于兩道水平筋。

五、應注意的質量問題

5.1

水平筋位置、間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應搭設工具式高凳或簡易腳手架，以免水平筋發生位移。

5.2

下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應將下層墻體伸出的鋼筋調直理順，然后再綁扎或焊接。如果下層伸出的鋼筋位移較大時，應征得設計同意按1:6進行調整。

5.3

門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：認真學習圖紙，在拐角、十字節點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應符合設計和規范要求。

5.4

箍筋的抗震加密、接頭加密。

六、質量記錄

6.1

鋼筋分項工程檢驗批質量驗收記錄表

6.2

鋼筋分項工程隱蔽工程檢驗記錄

6.3

鋼筋原材力學性能復試報告

6.4

鋼筋連接接頭試驗報告

6.5

焊條、焊劑出廠合格證

6.6

鋼筋接頭隱蔽工程檢查記錄

七、安全注意事項

7.1

進入施工現場嚴禁吸煙。

7.2

現場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區。

7.3

多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。

7.4

在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

7.5

綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

7.6

綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

7.7

綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

7.8

起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

7.9

吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

7.10

吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

7.11

夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，導線應架空。

交底人

被交底人

復核人

交底日期