第一篇:鋼筋綁扎常見質量問題及處理
鋼筋綁扎常見質量問題及處理
工程施工中,常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下:
一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠
1.現象
梯段主筋下滑,在下層樓梯梁內錨固長度超出規范要求,在上層樓梯梁內主筋錨固長度達不到規范要求,或主筋放置位置不準確,一側梁內長度偏大,一側梁內長度偏小。
2.原因
(1)下料時,施工人員嚴格照圖計算、下料并制作,而鋼筋工在綁扎時,由于主位置放置不準確,造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差;(2)鋼筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使鋼筋向下位移;(3)混凝土澆筑過程中,看筋工作不到位,發現問題未能及時改正、補救。
樓梯梯段主筋下料時,建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些,以防出現梯段主筋錨固長度不足的現象;或在鋼筋綁扎時,在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋,將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接,以防止主筋下移,同時也能夠確保此處鋼筋保護層厚度;梯段鋼筋不如現澆板鋼筋位置容易保證,并且梯段部位混凝土留槎應在梯段長度1/3部位,如果混凝土澆筑中出現主筋下移,使上層樓梯梁內錨固長度不足,應對主筋進行搭接或焊接.這樣,不僅費工費料,而且施工也不方便,不易保證工程質量。
二、條形基礎鋼筋墊塊加設不到位
1.現象
(1)基礎構造柱鋼筋上標高標志點不在同一水平面上,部分標志點有下降現象;(2)條形基礎厚度不足,實測混凝土條基斷面厚度,局部厚度比設計厚度小1-3cm。
2.原因
條形基礎施工時,標高往往標注在構造柱鋼筋上,由于忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低,在混凝土澆筑時,由于混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移,從而使標志點下降,同時造成基礎鋼筋局部整體下降,使基礎斷面厚度減小,減小的尺寸基本稍低于墊塊的厚度。對這個問題,施工單位應認真制作和加設墊塊,使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強度均符合規范要求。
三、吊筋制作、放置位置不符合要求
1.現象
(1)吊筋水平錨固長度不足,底部水平段長度未達到次梁寬度加100mm,彎起角度不準確;(2)吊筋未正確放在次粱正下方,且每側寬出次粱50mm,或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。
2.原因:
鋼筋制作綁扎不接圖施工,或吊筋制作形狀雖然正確,但各部位長度、角度不符合規范要求,放置位置不準確。
四、混凝土二次澆筑部位鋼筋綁扎質量差
1.現象
(1)鋼筋順直度羞;變形現象存在,漏綁鋼筋或錨固長度不足;(2)混凝土小構件成型基且出現裂紋;(3)混凝土接槎粗糙、不密實。
2.原因
此部位鋼筋往往是預留鋼筋(一部分為混凝土澆筑前綁扎),由于施工或保護措施不到血,造成鋼筋變形現象嚴重,且鋼筋修整不到垃,鋼筋保護層厚度控制不均勻;混凝土澆筑時接槎部位清理不干凈,不注意混凝土成品養護;再加上施工、監理單位可能對小構件鋼筋疏于管理,檢查不到位、不細致。
五、現澆梁在支座內箍筋加設不到位
1.現象
(1)現澆粱在支座范圍內僅加設一個箍筋或沒有箍筋;(2)現澆梁作法不正確,遇圈梁處穿過支座與圈梁主筋綁扎搭接,未按要求錨固到支座內。
2.原因(1)有部分設計單位在結構說明中注明:現澆梁在支座范圍內加設兩根箍筋,有的設計單位未注明,施工人員未認真閱讀圖紙;(2)項目部技術人員的技術交底不全面、不細致,對有特殊要求的內容未加明確。
六、挑梁彎起鋼筋不符合要求
1.現象
(1)挑梁
彎起鋼筋起角度不準確。彎起角一般為45°,當梁高大于800mm時,角度宜取60°;(2)彎終點位置不正確,按規范要求,彎終點距支座邊緣的距離不應大于 50mm;(3)水平段錨固長度不足;(4)附加斜筋(鴨筋)放置位置不準確。
2.原因
(1)技術交底不認真、不細致,施工人員對規范理解不透;(2)質檢人員對鋼筋細部作法檢查不到位。
就結構來說,懸挑構件的施工非常重要,技術、質檢、監理部門應該認真對待,高度重視,以免施工失誤,給工程質量留下隱患。
鋼筋綁扎常見的質量缺陷
一.板
1.保護層墊塊厚度不正確,墊塊數量不足。2.板面、梁底、墻底、柱底不清潔未沖洗干凈。3.板筋型號、規格與圖紙不符。4.板筋間距與分布與圖紙不符。5.板筋錨固長度不規范。
6.梁、墻側的起步鋼筋與梁、墻的間距過大。7.板負筋長度與圖紙不符,8.板負筋彎鉤過長或過短。
9.馬鐙高度與形狀、尺寸不規范,綁扎不牢,間距過大 10.綁扎點漏綁、脫扣太多,綁扎不正確。
11.板筋搭接長度不夠、搭接位置不正確,搭接綁扎不規范。二.梁
12.梁側、梁底的保護層墊塊厚度不正確、數量不足。13.梁鋼筋錨固長度不夠
14.梁鋼筋搭接長度不夠,搭接綁扎、焊接接頭不規范。15.梁腰筋的搭接、錨固不規范。16.梁側的抗扭筋錯按腰筋綁扎。
17.梁鋼筋在數量、規格、型號等方面與圖紙不符。18.箍筋在數量、規格、型號等方面與圖紙不符。19.梁箍筋尺寸與梁截面尺寸不符。
20.梁箍筋的彎鉤與圖紙設計的抗震等級不符。21.梁鋼筋的搭接位置、搭接率不符規范要求。
22.梁箍筋加密區的長度、箍筋間距和柱側起步點不正確。
23.箍筋與主筋的綁扎漏綁、脫扣太多,箍筋變形、開口未錯開等。24.主次梁鋼筋的放置位置顛倒。
25.梁腰筋或主筋的拉鉤與撐筋數量不足、尺寸不準等。三.墻
26.保護層墊塊厚度不規范、綁扎不到位、數量與分布不標準。27.綁扎節點漏綁、脫扣太多。
28.墻筋數量、間距、規格、型號等與設計不符
29.墻筋的拉鉤與撐筋尺寸不準、數量與布置不正確。30.墻筋的搭接位置、長度、搭接率不合規范要求 31.剪力墻暗柱暗梁的主筋、箍筋與圖紙不符。32.墻水平筋、豎筋與暗柱暗梁的錨固不正確。33.水平筋、豎筋每段的長度過長或過短。四.柱
34.柱筋、柱箍筋在數量、規格、型號等方面與圖紙不符 35.柱筋的搭接位置、長度、搭接率與規范不符 36.箍筋的加密不規范。37.箍筋的開口位置未錯開
38.板上冒出鋼筋長度不夠,偏位等。
39.電渣壓力焊或其他焊接接頭彎曲、錯位,焊縫有損傷。40.梁筋與柱筋的布置出錯。41.梁柱節點的箍筋偏位或漏缺。五.其他
42.預留洞口側邊未按規范或設計布置加強筋。43.分隔墻或砌體墻下未置加強筋。44.因預埋件而割斷鋼筋。
鋼筋綁扎分項工程施工中的一些常見錯誤
現行的混凝土結構設計文件基本都是平法制圖,執行《03G101》、《04G101》圖集,圖紙標注較以前簡潔。我站在監督檢查中經常發現施工單位在鋼筋綁扎施工方面常常產生一些原則性的錯誤,現將常見問題匯總如下:
1、梁柱節點為抗震核心區,這部分的箍筋需做抗震加密,施工單位往往因為工序安排不合理而導致箍筋漏設,或者箍筋間距偏大;
2、連續框架梁負加筋在中柱支座兩邊常對稱布設,長度應按較長凈跨取值,檢查中發現部分施工單位往往錯誤地按左右兩跨各自的凈跨長度分別取值綁扎;
3、個別施工單位對03G101圖集中“集中標注”和“原位標注”概念不清,導致產生漏設鋼筋的重大質量隱患。03G101圖集中明確規定連續框架梁在中柱支座部位如果梁負加筋數量、規格不發生變化鋼筋對稱布設時,鋼筋數量、規格就只在一端標注;而在邊柱部位鋼筋的規格、數量只在原位標注;如連續框架梁在邊柱支座部位帶懸挑梁的話,支座內側梁負加筋通常與挑梁負筋相同。
4、挑梁根部漏設抗剪鋼筋或抗剪鋼筋彎起點位置不準確,抗剪鋼筋彎起點位置應設在距挑梁根部50㎜處,還常發現部分工地抗剪斜鋼筋錨在受壓區的平直段長度不足20d的情況;
5、屋蓋結構梁柱節點部位不按03G101圖集要求做抗震錨固;
6、高層剪力墻結構中剪力墻內漏設暗梁,或者框架梁的4根角筋未在短肢墻內拉通;
7、在資料檢查中還經常發現部分施工單位的工程資料與工程實際不相符合,例如在柱鋼筋加工分項檢驗批驗收記錄中“鋼筋彎起點位置”應屬未發生項,但部分工地的資料中該項居然填寫了檢查數據;個別工程上甚至出現不同檢驗批內實測數據相同的情況。
框架節點鋼筋的綁扎
多層混凝土框架結構施工時,比較難處理的是節點處鋼筋安裝位置。在這方面施工圖一般沒有詳細交代,由現場施工人員根據規范要求和實際情況來處理。框架節點的上、下、左、右、前、后幾個方向都有鋼筋交錯布置,給混凝土澆筑帶來很大困難}或把某些鋼筋擠到一邊去,保護層尺寸保證不了;或造成粱主筋隆起,影響樓面平整;受力鋼筋位置如果改變了,還會使承載能力降低,這些現象都是不允許的。對節點鋼筋的綁扎應注意以下幾點。
(1)要認真熟悉設計圖紙,了解設計意圖,這是節點鋼筋處理的基礎。
(2)仔細分析節點中粱、柱構件內各種鋼筋的受力狀態,這是節點鋼筋處理的關鍵。
(3)對一個節點的某一位置來說,分清各種鋼筋受力的主次關系,突出主要受力鋼筋,保證它的位置準確}伺時,對于這一位置上受力次要鋼筋,要采取適當的避讓措施;最后安排箍筋,這是節點鋼筋處理的技巧。
(4)一個節點的鋼筋試配完成以后,還要認真做好復核:一看受力鋼筋的位置是否正確;二看混凝土保護層厚度是否適當;三看鋼筋之間的間隙會不會太小;四看鋼筋骨架是否綁扎牢固。發現問題要及時調整,并為類似節點提供放樣的經驗。這是節點鋼筋處理的保證。
現以矩形框架柱三種典型節點為例來說明節點鋼筋綁扎要點。1.中柱節點
矩形柱截面面面積一般較大,縱、橫梁通過柱中心,其截面面積較小,柱的豎向縱筋對粱的水平縱筋互相影響不大,只要處理好梁縱橫配筋即可。
鋼筋工程質量控制監理常見問題及解決方法
一、施工、監理人員對施工圖理解不一致
問題:近年來,隨著施工質量驗收規范的修訂、國家相關標準圖集的升級,施工圖紙在表達上取得了相當大的進步,同時也給施工、監理人員提出了更高的技術水平要求。對施工圖理解不一致主要表現為:①施工圖本身既約定了做法大樣又選用了相應的標準圖集而大樣做法與圖集做法不一致;②施工單位從成本控制角度方慮,更多的偏向有利于節約材料方面理解施工圖,此種理解可能理由不是很充分。
解決方法:出現第一種情況時,往往施工、監理人員各持已見很難形成統一意見,要不就是施工單位作出讓步以求工程順利開展而在其內心并不一定認可監理人員的理解。遇到此類情況,本人認為監理工程師不可將自己的理解強加給施工單位而應以監理工作聯系單的方式征求設計人員意見后作出決定,同時在有設計人員參加的圖紙會審時請設計人員明確出現圖紙大樣與圖集大樣不一致時,取誰優先是事先預防的一種好辦法。出現第二種情況的時候較多,也難一一闡述,我僅將本人近期遇到的一種情況明作簡述。某工程設計為短肢剪力墻結構,設計人員在剪力墻端部及轉角處設置了長度相對放長的暗柱,此時就出現了暗柱與剪力墻關系理解不一致的情況。由于暗柱相當長、主筋粗,施工單位就將剪力墻水平筋伸入暗柱主筋內側達到錨固長度后切斷(如圖一),而本人理解為剪力墻水平筋應從暗柱主筋外側伸到對側并加彎鉤(如圖二)。最終正確的理解是通過設計人員確認,以本人的理解為準。
二、梁柱節點區域的核芯箍漏設、漏綁扎及鋼筋凈距不足
問題:框架和柜架----剪力墻結構應是具有較大延性的“延性結構”,設計遵循的原則之一是強節點、強錨固;同時地*震災害調查表明,框架節點破壞主要是由于節點核芯區箍筋數量不足,在剪力和壓力共同作用下節點核芯區混凝土出現 裂縫,箍筋屈服甚至被拉斷,柱的縱向鋼筋被壓曲引起的。同此,為防止節點核芯區發生剪切破壞,必須保證節點核芯區混凝土的強度和配置足夠數量的箍筋。近年來,隨著新《建筑抗震設計規范》(GB50011-2001)的執行,設計人員對上述要求引起了足夠重視,而作為施工質量主要保證者的施工、監理人員,也是相當重視。盡管如此,由于建筑業均為使用農民工手工綁扎安裝鋼筋工程,梁柱節點區域的核芯箍設置與綁孔的施工質量普遍不夠理想,操作的困難使得核芯箍(尤其是多肢箍的內箍)漏設和核芯箍漏綁扎的現象時有發生,同時梁柱節點內由于有多條框架梁與柱相交、梁縱筋穿過柱內數量較多,鋼筋凈距幾乎為零。
解決方法:監理工程師要解決此問題應以事前控制為主要手段。首先在工程開工初期認真閱讀施工圖紙,弄清梁柱節點主要配筋情況和各種鋼筋間的關系,做到期心中有數。其次要求施工單位在對操作人員交底時將核心箍和鋼筋凈距的重要性講清楚并講明操作要點。再次是在鋼筋綁扎過程中進行現場指導,正確操作順序是先將柱核心箍放置綁所到位,再將縱橫框架梁主筋交叉穿入柱內確保足夠的鋼筋凈距。最后是在鋼筋工程檢查驗收時將其列為必然的重點之一,逐一檢查進行檢查,發現有此類問題立即要求施工單位整改。這樣既保證柱核心箍設置正確、綁扎到位,又確保鋼筋有足夠的凈距讓混凝土充分握裹住鋼筋,使節點核芯區混凝土密實并具有足夠的強度,從而滿足抗震要求。
三、梁柱截面有效尺寸不足
問題:梁柱鋼筋綁扎完成后,測量其主筋到主筋的有效尺寸不能達到要求。
從構件抗彎截面系數的計算方式W=bh2/6中可以看出,梁柱截面有效尺寸對其抵抗彎矩能力的影響相當大,造成梁柱截面有效尺寸不足的原因主要有:①箍筋加工尺寸偏小,梁柱主筋綁好后主筋有效截面尺寸不足;②鋼筋綁扎不到位;③設計時梁柱等寬,梁縱筋位于柱主筋內側,而使梁截面寬度不足。
解決方法:監理工程師控制梁柱截面有效尺寸應做到:①箍筋加工前要求施工單位提交其加工樣單進行審查,核對其放樣尺寸是否有誤;同時在箍筋加工過程中加強抽查頻率,防止操作人員不按樣單加工或加工尺寸不滿足要求;②工程進行初次梁柱鋼筋綁扎時,要求施工技術人員嚴格執行對操作人員的技術交底工作并在綁扎過程中進行現場指導,務必使操作人員養成將主筋綁扎到位的良好習慣;③對于梁柱設計等寬,則優先應控制了柱箍筋尺寸滿足設計要求,然后可要求施工單位在梁主筋間設置鋼筋內撐的方法以減少對梁斷面的影響范圍。
四、各種構造鋼筋錯設、漏設
問題:腰筋、拉筋、洞口加強筋、吊筋、附加箍筋等構造鋼筋,設計通常在設計總說明中加以說明或要求按相應圖集施工,施工單位往往不夠重視,錯設、漏設的現象時有發生。
解決方法:首先在工程開工初期監理工程師應認真閱讀施工圖紙,弄清構造鋼筋的設計要求及圖集要求,做到期心中有數。其次是經常提醒施工單位技術人員注意構造鋼筋的設置。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢查力度,發現構造鋼筋錯設、漏設現象及時糾正。最后是在鋼筋工程檢查驗收時必須將構造鋼筋的納入重點檢查范圍之一,發現構造鋼筋錯設、漏設現象要求施工單位整改。
對鋼筋加工的控制
現場監理工程師往往不重視對鋼筋加工過程的控制,而是等到鋼筋現場安裝完成后,對鋼筋加工的質量進行驗收,這種做法往往出現由于鋼筋加工質量不符合要求,造成返工,不但造成材料浪費而且影響進度,對工期非常不利。因此作為專業監理工程師,應經常深入鋼筋加工現場了解鋼筋加工質量,并注意檢查以下內容:
1、鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定 1)I級鋼筋末端應做180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。2)當設計要求末端作135°彎鉤時,II級和III級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。3)鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
2、箍筋加工質量的控制 1)箍筋的末端應作彎鉤,除了注意檢查彎鉤的彎弧內直徑外,尚用注意彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求,如設計無具體要求,一般結構不宜小于5d;對有抗震設防要求的,不應小于10d(d為箍筋直徑)。
2)對有抗震設防要求的結構,箍筋彎鉤的彎折角度應為135°。
3)當鋼筋調直采用冷拉方法時,應嚴格控制冷拉率,對HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335級、HRB400級和RRH400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
4)在鋼筋加工過程中,如果發現鋼筋脆斷或力學性能顯著不正常等現象時,專業監理工程師應特別關注,并要求對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。
三、對鋼筋連接的控制
鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機械連接三種方式。本文僅談談房屋建筑工程施工常見的鋼筋電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊連接和直螺紋連接的質量控制:
(一)鋼筋焊接連接質量控制
1、焊接過程控制
1)從事焊接作業的人員必須持有焊工作業上崗證。
2)正式焊接作業前,應進行現場條件下的試焊,以確定焊接工藝參數,并經試驗合格后,方可批量焊接。3)焊接接頭位置設置應注意:
A、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。
第二篇:建筑工地常見質量問題鋼筋工程
建筑工地常見質量問題鋼筋工程
1.鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量:進場時和使用前全數檢查。
2.直螺紋接頭要求:
1、標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度,其他連接形式應符合產品設計要求。
2、鋼筋連接完畢后,標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P,其他連接形式應符合產品設計要求。
3.電渣壓力焊:機械連接或焊接連接相鄰接頭之間間距≥35d,≥500mm。接頭處的彎折角度不得大于3°。
4.搭接焊:單面搭接焊長度為10d,雙面搭接焊長度5d。
5.剪力墻大于300mm的洞口應按設計要求增設加筋。梁上開洞應按設計要求增設加筋。樓板洞口應按設計要求增設加筋
6.梁插筋錨固長度:直錨長度34d剪力墻水平分布筋搭接長度37d地下室外墻鋼筋內側豎向頂部錨固長度為La=36d
7.當柱(包括芯柱)縱筋采用搭接連接,且為抗震設計時,在柱縱筋搭接長度范圍,(應避開柱端的箍筋加密區)的箍筋均應按≤5d(d為柱縱筋較小直徑)及≤100的間距加密。
8.部分墻柱漏設箍筋
9.180mm厚樓板上部鋼筋馬凳高度為125mm(板上部鋼筋有效高度為125+10+6.5=141.5mm),板上部鋼筋保護層為180-141.5=38.5mm,大于設計要求之15mm。
第三篇:鋼筋綁扎協議
鋼筋綁扎協議書
為確保龍湖新城1#樓工程順利進展,確保工期,本著雙方互惠互利的原則,經甲乙雙方協商,現把龍湖新城1#樓鋼筋綁扎承包給乙方。
甲方: 乙方:
一、承包范圍:龍湖新城1#樓工程鋼筋綁扎
二、工作內容:鋼筋工后臺提料單交給乙方制作班,制作班進行文字標注后交給綁扎班。綁扎班以圖紙設計進行鋼筋搭配,要做到準確無誤。如提料過程中對現場鋼筋型號不全的,需提前七天報公司材料科,要有材料科計劃報表。在澆筑過程中,綁扎工必須配合混工看管鋼筋是否位移,如有位移現象要及時更改,做到鋼筋不位移、不變形。
三、質量要求:按照本工程圖設計要求進行施工。如在提料過中,鋼筋尺寸不夠,加班工要對乙方所提材料單進行核對,核對確認乙方提供材料單尺寸有誤的,乙方要照價賠本公司浪費的材料。
四、承包價格:按照圖紙所設計建筑面積計算,14元/平米(此價格包括工人伙食費、住宿費)。
五、工程進度要求:本工程在施中乙方要緊密配合各工總人員,自行安排勞動力,確保工期不得有誤。如有延誤工期一天,甲方要對乙方經濟罰款1000元。
六、安全生產:所有現場工作人員必須配帶安全帽,嚴禁違章作業,嚴禁野蠻施工。
七、質量驗收:鋼筋綁扎過程中對每道完成的工序要進行自檢,經班組驗收后通知甲方負責人進行互檢,確認無誤后由公司通知監理進行驗收。
八、付款方式:本工程二層封頂后甲方支付乙方一層工程款,三層以上每層付一次工程款。主體結束后二十天付清全部剩余工程款
以上條款望甲乙雙方各自遵照,各負其職。本協議一式兩份,經雙方簽字后生效。
甲方
乙方
****年**月**日
第四篇:鋼筋綁扎合同(本站推薦)
摩瑪新城工程四川海宏建筑勞務有限公司
鋼筋工程勞務分包合同
甲方:四川海宏建筑勞務有限公司(以下簡稱甲方)
甲方現場代表:
乙方:(以下簡稱乙方)
為進一步落實承包責任制,加快施工進度,提高工程質量,甲方將摩瑪新城鋼筋工程承包給乙方。依照《合同法》有關條款,并明確雙方責、權、利的關系,經協商一致達成如下協議:
一、工程名稱:摩瑪新城
二、工程地址:成都城東三環外圈成渝高速高架橋附近
三、勞務分包資質情況:
1、姓名:
2、住址:
3、身份證號碼:
4、發證機關:
四、承包范圍:摩瑪新城鋼筋工程
五、承包單價(綜合單價包干):
綜合包干單價:±0.000以下460元/噸,±0.000以上按四川省09清單定額計算建筑面積27.5元/㎡。
六、工期要求:年月日~年月日
七、承包項目工作內容及責任范圍:
1、承包內容:根據施工規范,施工操作規程,乙方必須熟悉設計總說明,圖2該工程中的所有鋼筋工程的制作和安裝。③范圍: 施工圖紙的領取、復印。○
4焊接、馬凳、板下的包含鋼筋翻樣與放樣并提前一周提供正式料表與數量。○支撐、小料下車、柱子、剪力墻膠墊塊及配合管理人員放線,可以推理出工作
5操作人員的食宿,及“三級安全教育”管理。內容等(2人)○
1鋼筋加工機具線、三級箱、焊機、焊條、2、輔料、機具必須達到安檢要求: ○2安全防護用具、工具。③現場材料轉運以及操作架搭設等。扎絲○
3、責任范圍: 項目施工質量、工期責任、施工安全、文明責任,民工管理組織與驗收配合責任。乙方對鋼筋主體驗收必須做到掃描通過,如掃描間距不到位等情況,一切責任由乙方負責。
4、鋼筋損耗必須達到0.07﹪,如果超出此損耗按市場價計算。
5、標化工程的工人統一安全帽、工作卡,衣服及床單、床被的費用由乙方負責。
6、所有進場工人的保險費用均由乙方支付。
八、付款方式及時間:
1、地下室至結構五層按完成量75%付款,五層以上按每月完成量的75%付款。
2、主體施工封頂:一個月內按完成量的80%付款。
3、尾款支付:主體結構驗收支付85%,工程竣工驗收后半年內付清。
4、在施工中產生的計時工,普工按60元/天,技工按 80 元/天。臨時工每月結清。
5、在施工中,罰款在每次支付工程款中扣除。
6、乙方應向甲方保證安全文明施工、進度、工期、質量,自愿繳納保證金50000元整(大寫:伍萬元整)。地下室頂板澆筑完畢返還60%,結構封頂返還
九、甲方義務:
1.甲方在施工期間盡可能向乙方提供方便的施工條件、生活環境;
2.甲方提前組織充足的材料及周轉性材料,滿足乙方施工的要求;
3.本工地是標化工地,按項目要求定期、不定期地組織班組長學習《安全文明施工操作規程》省、市及地方政府對《安全文明施工,質量技術標準》相關的質量驗收《規范》等相關文件,促使全體施工人員樹立安全文明施工的思想,做到有章必遵。
4.對乙方進行各項安全、技術交底。
十、乙方責任和義務:
1.乙方必須根據所承擔的工程任務組織充足的人員進場施工,確保工期按時完成;
2.乙方所施工的成品,必須與設計施工圖相符,并符合規范要求和質量標準;在施工中,必須珍惜甲方的各種材料,合理使用、節約材料、杜絕浪費;
40%。如甲方違約雙倍退還保證金,乙方違約沒收保證金。
3.乙方領用材料及領用甲方代購的機具、用具、低耗材料等必須由班組長(指定負責人)簽字;
4.對全體人員定期、不定期召開安全質量會議,訂出有效的安全、質量措施,并提交書面記錄給甲方,由甲方簽字存檔;
5.必須給工人簽訂《安全合同》交甲方備案;對主要的技術工人的基本情況以書面形式提交甲方存檔;
6.乙方負責人必須住現場,管理人員不得少于2名,且須服從甲方現場人員的指揮,積極配合甲方的工作,有合理化建議,及時向甲方提出;
7.現場文明施工必須做到工完場清,所使用的工具用具及相關材料進行分類堆碼整齊至指定地點,不得亂堆亂放;
8.對所有人員必須進行綜合性教育,嚴禁打架、斗毆、偷盜;
9.乙方必須無條件執行和完成甲方制定的相關規章制度、工期進度、質量、安全目標;
十一、安全:
1.乙方進場時必須簽定安全目標責任書和安全處罰條例(未簽,視為違約);
2.工人必須進行入場教育和崗位安全培訓,施工中,堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針,從組織、技術上采取措施,切實做好安全文明施工和勞動保護工作;
3.乙方進入施工現場必須正確配戴安全帽、安全帶;在操作中充分發揮‘三寶’作用;
4.乙方進場施工必須按照《施工安全操作規程》作業,如違章操作或不按照甲方的《安全措施》作業,所發生的人員傷亡,由乙方承擔一切責任;
5.乙方操作違章不聽勸助,甲方有權終止與乙方簽定的勞務合約;
6.為便于安全文明的施工管理工作,按總工程量 2% 暫扣作為施工中的安全文明措施的保障費用,甲方提供搶救費用,費用由乙方負責,工程完工后無任何安全事故全額退給;工程在施工中出現安全事故,費用在10000元以內(含10000元)均由乙方承擔。遇重大安全事故,甲方在配足安全設施情況下,由乙方全部承擔經濟損失與責任,其它情況,雙方協商或由仲裁部門認定。
7、安全累計罰款,不得超過2000元。超出2000元時,甲方加倍處罰并在安全保證金中扣除。
十二、處罰:
1.甲方發現乙方浪費材料或施工段完工后不清理現場等,甲方將派人現場處理,并要求乙方支付人工費并每次罰款500元;
2.不允許乙方以任何理由拖延工期,每拖延工期一天:追繳罰款500元;情節嚴重,甲方有權終止本合約,其人工工資按60%結付;余留人工費40%作為賠償甲方損失;
3.不聽從指揮,不按程序施工以及所做的產品經甲方、監理、質檢等驗收不合格,每次罰款1000元,其返工的材料必須按原值1.5倍賠償;
4.施工中,注意成品保護,有損壞其它產品行為的,按材料的2倍賠償并罰款500元;
5.乙方必須負責人住現場,否則每次檢查罰款200元;
6.凡是發現乙方人員有偷盜行為,偷盜工地任何物品,不論價值高低,處罰班組5000元;偷盜者送交公安機關
7.工地嚴禁打架斗毆,一經發現,按每人罰款200元,班組罰款1000元;情節嚴重者送交公安機關。
十三、生活區管理制度
1、嚴禁男女混居,發現一次罰款50元,中午禁止喝酒,嚴禁酒后上班。
2、對房間管理:門、鎖、床甲方交乙方使用,如損壞照價賠償。
3、生活區房間內清理必須達到標化管理,如果乙方無人清理,由甲方派人清理,甲方按每間宿舍10元/次扣除,每張床5元/次扣除。
4、施工現場必須正確佩戴安全帽,如有違者罰款5元/次。
5、每周一的安全例會,必須班長帶隊,工人必須到場接受安全教育,人數不能低于進場花名冊人數的90%,否則按每人每次5元罰款。
6、甲方統一購買床單、床被、安全帽、工作服,其費用由乙方承擔80%。
十四、補充條款
1.合同中分包項目施工過程中所有安全、責任事故由乙方負責處理,并承擔其費用及相應法律責任。如造成重大社會影響和損失,乙方予以相應賠償。
2.乙方向甲方承諾,履行總包合同中與分包工程有關的甲方所有義務,并與甲方承擔履行分包工程合同以及保持分包質量的連帶責任。
3.因施工造成質量缺陷造成甲方工程結構質量事故,一切費用和責任由乙方承擔。
4.因施工造成甲方施工窩工、返工的一切費用和責任由乙方承擔,并自愿接受承包方合理的經濟處罰。
5.乙方因工程質量進度致工期違約,或因施工安全事故對第三人造成損害,使甲方產生承擔賠償責任時,甲方有權向乙方追償。
6.乙方拖延工期、組織不力、管理不善等連續被甲方等下發整改達三次時,甲方有權終止本分包合同,責令乙方三日內退場,其勞務費用只結算已完工程量總額的60%。乙方還應承擔因此造成的損失和責任。
7.乙方必須與甲方簽署《安全文明生產責任書》并作為本合同附件。
8、因設計變更或總包材料供應較慢或總包下令進度緩慢、停工或其它分包方配合不力,所產生的租賃費增加、停滯人工費等由甲方支付(以現場工長、項目經理簽字為準)。
9、乙方必須與承包人簽署《勞務公司內部管理條例》,并作為本合同附件。
十五、未盡事宜,雙方協商
本《合約》壹式貳份,經雙方簽字生效,各執壹份,并與《安全管理條例》具同等的法律效力。甲方向乙方付清人工費后本合約自動失效終止。
甲 方:四川海宏建筑勞務有限公司乙方:
負責人(簽字):負責人(簽字):
現場代表(簽字):現場代表(簽字):
聯系方式:聯系方式:
年月日年月日
第五篇:鋼筋綁扎規范(范文模版)
鋼筋工程
5.1 材料要求
5.1.1鋼筋應有出廠質量合格證明書、檢驗報告單,并按規定分批抽取試樣作機械性能檢驗,合格后方可使用。
5.1.2鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標識;鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折痕和銹蝕現象。
5.2鋼筋加工
5.2.1鋼筋加工制作在現場進行,配置鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機和卷揚機用于鋼筋加工。
5.2.2技術人員負責編制鋼筋配料單,操作人員嚴格按鋼筋配料單進行鋼筋加工,確保尺寸正確。
5.2.3對特殊復雜部位鋼筋,加工前應放大樣,經復核無誤后再進行加工制作,做到尺寸依圖紙,操作按規范。
5.2.4嚴格按操作規程及質量標準執行,成型后的鋼筋要掛牌分類堆放,存于鋼筋棚內,并做好防銹。
5.2.5焊工須有上崗操作證,鋼筋焊接施工前,應先進行鋼筋試驗焊接,合格后方可進行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規范要求做抽樣試驗。
5.2.6箍筋彎鉤應滿足135°,平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。
5.2.7一級盤圓鋼筋加工前先進行調直,冷拉率控制在4%以內。
5.3鋼筋安裝
5.3.1基礎鋼筋安裝
5.3.1.1基礎鋼筋四周兩根鋼筋交叉點每點扎牢,中間部分交叉點每隔一根呈梅花綁牢,雙向受力主筋的鋼筋網,應將全部鋼筋相交點扎牢,相鄰綁扎點的綁扣要成八字形,以免網片歪斜變形。
5.3.1.2現澆柱、墻與基礎連接用的插筋下端,用90°彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎,插筋位置應用鋼筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子鋼筋位移。
5.3.1.3基礎配有雙層鋼筋網時,應在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳(螺紋φ14@1000,雙向),以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。
5.3.1.4承臺、承臺連梁及防水底板鋼筋均采用閃光對焊連接,接頭百分率控制在50%內。
5.3.2剪力墻、柱(剪力墻邊緣構件)鋼筋的安裝
5.3.2.1平面位置和垂直度均在綁扎前進行校正。
5.3.2.2剪力墻及柱(剪力墻邊緣構件)鋼筋接頭位置按設計規定錯開,剪力墻鋼筋連接采用綁扎搭接,柱(剪力墻邊緣構件)縱向受力鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接,根據規范及圖集要求二者鋼筋接頭百分率均按不大于50%控制。
5.3.2.3箍筋加密區按規定布置,梁、柱節點內的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處,應交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互之間成八字形。柱(剪力墻邊緣構件)箍筋端頭完成135°,平直長度不小于10d。5.3.2.4柱鋼筋控制保護層采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上,間距為1000mm,以確保主筋保護層的厚度。
5.3.3梁鋼筋的安裝
5.3.3.1流程:主筋穿好箍筋,按劃好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁鋼筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。5.3.3.2主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處,主、次梁鋼筋次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。
5.3.3.3縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間墊以直徑為25mm的短鋼筋,短筋的設置間距≤1000mm。
5.3.3.4懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋,布在懸臂梁筋的上部。
5.3.3.5梁箍筋的接頭(彎鉤重迭處),應交錯布置在兩根架力鋼筋上。
5.3.3.6四角主筋用騎馬式綁扣,使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。
5.3.3.7距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。
5.3.3.8梁鋼筋接頭采用閃光對焊連接,接頭百分率控制在不超過50%的范圍內。
5.3.3.9鋼筋接頭位置:上皮筋接頭留在跨中1/3范圍內,下皮鋼筋接頭留在支座內,且滿足錨固長度要求。
5.3.4板鋼筋的安裝
5.3.4.1綁扎前應修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,根據設計間距用粉筆在模板上分好主筋、分布筋的安裝位置。
5.3.4.2按劃好的間距先排放受力主筋、后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔洞等同時配合安裝并固定。
5.3.4.3板下部鋼筋不留接頭,鋼筋端部按設計要求錨固長度直接埋入支座。
5.3.4.4雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋在下排,長跨鋼筋在上排。
5.3.4.5板上洞口尺寸≤300mm,一般將鋼筋從洞邊繞過,當>300mm時按設計要求設加強筋。
5.3.4.6雙層網筋之間為保證上層筋的有效高度,采用設置幾字形支撐筋,一般縱橫向間距為φ10@600mm,撐腳長度不小于200mm。
5.3.4.7板筋四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢;但必須保證鋼筋位置正確,雙向受力主筋的鋼筋網,應將全部鋼筋相交點扎牢,相鄰綁扎點的綁扣要成八字形,以免網片歪斜變形。
5.3.4.8板、次梁與主梁交叉處,板鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。
5.3.4.9梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。
5.3.5樓梯鋼筋綁扎
5.3.5.1在樓梯支好的模板上,彈上主筋和分布筋的位置線。按設計圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。有樓梯梁,先綁扎梁,后綁扎板鋼筋,板筋要錨固到梁內。
5.4鋼筋工程的質量控制
5.4.1質量管理點的設置:包括鋼筋品種和質量;鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距;鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向;焊接質量;預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置;鋼筋位移;鋼筋保護層厚度及綁扎質量。
5.4.2預控措施:應檢查出廠質量證明書及試驗報告,必須保證材料指標的穩定;加強對施工人員的技術培訓,使其熟悉施工規范要求和基本常識;認真執行工藝標準,嚴格按技術交底要求施工;嚴格按照圖紙和配料單下料和施工,彎鉤朝向應正確;施工前應預先彈線,檢查基層的上道工序質量,加強工序的自檢和交接檢查;對使用工具經常檢測和調整,并檢查焊接操作人員有無上崗證;對傾斜過大的鋼筋端頭要切除,焊后夾具不宜過早放松,根據鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間;每批鋼筋焊完后,按規定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。
5.4.3成品保護措施:設專人看護,嚴禁踩踏和污染成品,澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋,焊接前配看火人員和滅火設備。