第一篇：屋面裂縫滲漏整改方案

屋面裂縫堵漏施工方案

一、工程概況：

本工程為常發豪郡 2.1 期 44、48#樓工程，位于天寧區龍城大道與橫塘河東路交匯處。建筑面積 56413.43m2，住宅地上 34 層、地下 2 層，建筑高度 99.05 米，框剪結構：基礎采用管樁、筏板基礎，工程現施工至主體結構結束，發現其中屋面層結平結構砼板局部出現若干條長度不一的裂縫，寬度在 0.1～0.3mm，且主要表現為線漏，對工程質量產生不良的影響。現在擬定對裂縫采用水溶性聚氨酯快速堵漏材料和對屋面結平現澆板滿刷一道 JS 涂膜防水，即局部直接在裂逢處鉆孔，安裝專用止水針頭，高壓灌漿的方法堵縫與對屋面結平現澆板滿刷一道 JS 涂膜防水結合，徹底杜絕建筑現有裂縫等部位今后可能發生的滲漏。

二、編制依據：

1.《屋面工程質量驗收規范》 （GB50207-2012）

2.國家現行的相關施工規范。

三

施工前的準備：

1.人員材料組織：

（1）提前組織落實專業施工人員，對施工人員進行必要的技術、安全培訓。

（2）組織堵漏材料，檢驗材料是否合格；調試機械，電錘

電動注漿機進行調試。

2.準備基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷，麻布；備好注漿所用的機具：高壓管；高壓開關；高壓止水針頭；牛油頭；密封圈等。

3.備好勞動保護用品：防護眼鏡，口罩，薄膠手套，軟底鞋等勞動保護用品。

4、施工前把屋面基層清掃干凈。

四、聚氨酯快速堵漏（局部）

（一）、聚氨酯快速堵縫施工工藝：

施工工藝：確定縫隙處→清理縫隙基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發泡漿料→觀察→補縫→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收 1．清理：詳細檢查、分析裂縫情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。

2．鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為 14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的 2/3，鉆孔必須斜穿過裂縫。但不得將結構打穿。板面如慢滲則分別在裂縫處鉆梅花形孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。

3．埋嘴：

8cm 止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。

4．灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力 3~5 分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。

5．拆嘴：灌漿完畢 24 小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

五、S JS 涂膜防水（屋面結平現澆板滿刷一道））

JS 涂膜防水堵縫施工工藝（防水層厚度不小于 1.5mm）

施工工藝：基層清理→底邊涂膜防水施工→第二遍涂膜防水施工→第三遍涂膜防水施工→第四遍→檢查→蓄水試驗→驗收 1．清理：鑿除砼表面落地灰等雜物，且砼面無尖銳角，確保表面平整干凈無浮塵、油污和明水。并按設計及施工規范要求做好防水節點處理，油污須清除干凈，低凹破損處修平。配料—按產品包裝上標注的液料、粉料和水的比例進行配比，水的添加量可適當調節，以調整涂料粘稠度，滿足立面和平面不同部位的施工要求。

涂料的配合方法：先將液料倒入攪拌桶中，邊攪拌邊慢慢加入粉料，徹底攪拌均勻后，呈漿狀無團塊方可使用。

細部附加防水層—按設計要求在留設凹槽內嵌填密封材料，在陰陽角、管根等細部應多遍（2-4 遍）涂刷 JS 復合防水涂料。

大面防水層施工—防水涂膜應多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布時間一般間隔 8h，冬季宜延長，每遍涂膜厚度以 0.4-0.5mm 為宜，涂料用量約 0.8kg/m2。

涂膜防水層完成經檢查后，蓄水 24 小時不滲不漏為合格。

7、最后再按照施工圖紙屋面設計做法要求按先后順序逐一施工。

六、注意事項：

聚氨酯快速堵縫施工

1、施工注意事項 （1）

注漿時，注漿管尖埋放合理，密切注視壓力以防爆管。

（2）

操作人員應配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止漿液濺到眼內。

2、對化學灌漿材料的保管的注意事項：

（1）

化學灌漿材料應密封儲存在冷暗的庫內，并有專人保管，保管人員應熟悉材料的性質。

（2）

裝有材料的容器應貼上明顯的標簽，并需分類存放。

（3）

存放化學灌漿材料的地方應嚴禁煙火。

3、化學灌漿工作人員應注意下列事項：

（1）工作人員應戴防毒口罩、橡皮手套，并穿長統靴和抗酸工作服。

（2）在工作中如有疲倦、手腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應立即脫離現場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。

（3）遇漿液或粉末進入眼睛或觸及皮膚時，應迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現象應立即醫療。

（4）吃飯之前必須立即洗手，工作后應洗澡。

（5）要注意不使漿液流入排水溝及江河中，以免污染水質。

JS 涂膜防水施工：

（1）本產品施工時氣溫須高于 5℃，陰雨天氣或基層有明水時不宜施工。

（2）防水涂膜應完全干燥后方可進行表層裝飾施工，完全干燥時間約為 2 天，潮濕環境應適當延長。

七、質量保證措施：

1、嚴格把好材料質量關，使用的材料具有產品合格證、說明書和技術報告，經現場抽樣復試合格后方可施工，絕不使用偽劣產品。

2、嚴格操作規程和技術規范，施工中不偷工減料。

3、堅持檢查驗收制度，堅持自檢、互檢和專檢。

八、安全措施：

1、本工程采用的注漿堵漏劑及輔助材料均為易燃品，施工現場及料庫嚴禁吸煙，并備有足夠數量的消防器材。

2、進入施工現場所有人員均帶有安全帽。

3、進入施工現場前對所有施工人員進行安全教育，做到人人講安全、人人保安全、將安

全工作制度化、標準化、規范化。

九、文明施工管理：

（一）

隊伍管理 1、施工人員在施工區域活動，嚴禁進入非施工區域。

2、施工人員進行崗前培訓，嚴格遵守施工現場管理的有關規定。

（二）

施工現場管理 1、易燃品與其它產品應分開存放。

2、材料堆放整齊。

3、做好現場管理，廢棄物及時清運 。

第二篇：屋面滲漏及樓層裂縫修補處理方案

一、工程概況：

工程名稱：廣德縣西關拆遷安置小區一期工程II標段8#-12#樓 建筑地點：廣德縣桃州鎮西關社區

建設單位：廣德縣國有資產投資經營有限公司城市建設投資分公司 設計單位：安徽新時代建筑設計有限公司 勘察單位：核工業湖州工程勘察院地質勘察 監理單位：廣德建達監理有限公司 施工單位：安徽勤超建筑工程有限公司 建筑面積：28296.5㎡

本工程耐火等級均為是上二級，抗震設防烈度為6度，工程等級為三級，使用年限為50年。

二、原因分析：

1、由于本工程8#-12#房屋面層樓板砼澆筑階段處于炎熱夏季前期和中期，施工期間溫度較高，且屋面風大，混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生裂縫。

2、坡屋面樓板的坡度大、模板光滑，正常坍落度的混凝土稍加振動就滑移下去，施工難度大。樓板砼的板厚不容易保證設計要求，砼的澆注質量不容易保證。

3、混凝土內外水分蒸發程度不同而導致變形不同，產生干縮裂縫。混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大干縮越大。

4、砼的滾動性對質量影響很大，混凝土坍落度不容易控制。如果坍落度太小，施工過程不易操作，混凝土振搗不密實，容易造成滲漏。如果坍落度太大，在混凝土凝固過程中形成微小空隙，形成雨水滲水通道。

5、在澆筑過程中人工振搗不密實，以及磨平收光的時間掌控不準時，造成裂紋滲水現象。

二、屋面滲水處理方法：

（一）、貫穿裂縫導致屋面滲水

1、對因貫穿、蜂窩嚴重、深而曲折的裂縫導致屋面滲水的，先進行注膠密封處理。注膠嘴沿裂縫走向每300mm布置一個，涂抹封縫膠泥待固化，壓力注入低黏度膠液至排氣嘴有膠液流出，關閉注膠嘴并維持壓力1～2min。

2、將砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散層，用吹風機將砼表面吹凈，用無油空氣壓縮機將砼縫中的灰塵除盡，并保持干燥。

3、對較大孔洞、凹面、露筋、大面積的劣質層等缺陷采用結構修補膠進行修復。

4、按產品說明書提供的工藝條件配置改性環氧樹脂，主劑和固化劑先后置于容器中，攪拌均勻，應立即抽樣檢測底膠的初黏度。根據現場氣溫配置用量，嚴格控制使用時間。

5、用滾筒或毛刷將改性環氧樹脂按使用說明書的要求涂抹于砼表面，每次厚度控制在0.4mm之內，不得漏刷、流淌、氣泡現象，底膠指干時，重刷一遍或數遍。涂刷面積能覆蓋且超過有滲水的地方。

6、裁剪纖維布，且嚴禁折疊。

7、將結構膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的砼表面，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。

8、將裁剪好的纖維布按照放線位置敷在涂好結構膠粘劑的砼表面。纖維布應充分展平，不得有皺褶。

9、沿同一方向用特制滾筒在已貼好纖維布上多次滾壓，使膠液充分浸漬纖維布，并使鋪層均勻壓實，無氣泡發生。待膠也達到指干時粘貼下一層。

10、在最外一層纖維布的外表面均勻涂抹一層膠液，并干粘砂料。

11、待結構膠粘劑干燥后做表面防護處理。

（二）、砼蜂窩、麻面、細小裂縫等導致屋面滲水

1、對因砼蜂窩、麻面、細小裂縫等導致屋面滲水的，將砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散層，用吹風機將砼表面吹凈，用無油空氣壓縮機將砼縫中的灰塵除盡，并保持干燥。

2、對較大孔洞、凹面、露筋、大面積的劣質層等缺陷采用結構修補膠進行修復。

3、用滾筒或毛刷將環氧樹脂按使用說明書的要求涂抹于砼表面，每次厚度控制在0.5mm之內，不得漏刷、流淌、氣泡現象，待膠指干時，重刷一遍或數遍。涂刷面積能覆蓋且超過有滲水的地方。干粘砂料。

4、待結構膠粘劑干燥后做表面防護處理。

二、現澆板裂縫的處理方法：

對于未有防水要求的現澆板裂縫、僅單面有裂縫（不貫通的），采取垂直于裂縫滿粘貼碳纖維布方法進行結構補強。碳纖維規格： 200g/m2。纖維布長度：騎縫粘貼，每邊60cm。

對于有防水要求的現澆板裂縫和貫穿裂縫，每條裂縫先進行注膠密封處理。雙面（或單面）垂直于裂縫滿粘貼碳纖維布方法進行結構補強。碳纖維規格：200g/m2。纖維布長度：騎縫粘貼，每邊60cm。

1、將砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散層，用吹風機將砼表面吹凈，用無油空氣壓縮機將砼縫中的灰塵除盡，并保持干燥。

2、對較大孔洞、凹面、露筋等缺陷采用結構修補膠進行修復；對較大面積的劣質層，在剔除后采用聚合物水泥砂漿進行修復。

3、對需要注膠部位的裂縫采取定壓注射器注膠法進行注膠密封。注膠嘴沿裂縫走向每300mm布置一個，涂抹封縫膠泥待固化，壓力注入低黏度膠液至排氣嘴有膠液流出，關閉注膠嘴并維持壓力1～2min。

4、按產品說明書提供的工藝條件配置底膠，底膠用的主劑和固化劑先后置于容器中，攪拌均勻，應立即抽樣檢測底膠的初黏度。根據現場氣溫配置用量，嚴格控制使用時間。

5、用滾筒或毛刷將底膠按使用說明書的要求涂抹于砼表面，厚度控制在0.4mm之內，不得漏刷、流淌、氣泡現象，底膠指干時，表面若有凸起處，應用細砂紙磨光，并重刷一遍。待底膠固化至指干后再進行下一道工序施工。

6、裁剪纖維布，且嚴禁折疊。

7、將結構膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的砼表面，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。

8、將裁剪好的纖維布按照放線位置敷在涂好結構膠粘劑的砼表 面。纖維布應充分展平，不得有皺褶。

9、沿同一方向用特制滾筒在已貼好纖維布上多次滾壓，使膠液充分浸漬纖維布，并使鋪層均勻壓實，無氣泡發生。待膠也達到指干時粘貼下一層。

10、在最外一層纖維布的外表面均勻涂抹一層膠液，并干粘砂料。

11、待結構膠粘劑干燥后做表面防護處理。

安徽恒壘建筑加固有限公司

第三篇：屋面滲漏維修方案

上海崇明建設有限公司

屋頂滲漏維修方案

農房萬盛金阺

屋 頂 滲 漏

維 修 方 案 編 制 人： 顧衛良 審 批 人： 李 祥 編制時間： 2016/8/5

上 海 崇 明 建 設 有 限 公 司

上海崇明建設有限公司

屋頂滲漏維修方案

目 錄 編制依據????????????????????????1 2 工程概況????????????????????????1 3 材料、機械準備?????????????????????1 4作業條件????????????????????????2 5 施工工藝????????????????????????2 6 質量保證措施??????????????????????5 7 安全措施????????????????????????6 8 文明施工的要求?????????????????????7

農房萬盛金阺

一、編制依據 本工程設計圖紙，屋面做法和相關設計變更。2 漏水現場實地勘察情況。

3《屋面工程技術規范》（GB50345-2012）4《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2012）5《彈性體改性瀝青卷材》（GB18242-2008）6《建筑工程質量檢驗評定標準》（GB50300-2013）

二、工程概況

本工程位于農房萬盛金阺1000弄10單元1102室，現場勘察情況，滲漏點位于屋面天溝附近，天溝內有少許垃圾長年未清理，造成有積水現象，再加上防水卷材層有少許損壞，故造成了10單元1102室內的頂板的滲漏，（此滲漏維修處的質量保修期順延）。

三、材料、機械準備 3．1 材料準備

1）.水泥：42.5普通硅酸鹽水泥應采用同一廠家、同一批號生產的水泥，有出廠合格證。

2）.砂：中砂，粒徑為0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，無有機雜物。

3）.石：用粗徑0.5～1.2cm細石，含泥量不大于2%。農房萬盛金阺

4）.防水材料：3厚防水卷材。6）.堵漏注漿材料：聚氨酯灌漿液。3．2 施工機具準備 高壓注漿機 1臺 電箱 1只 電錘 1臺 小型火焰加熱器 1只 墻紙刀 1把 灰刀 1把 鏟子 1把 木蟹等小工具。

四、作業條件

1）.業主在家，同意進門施工。2）.材料進場，機具備齊，人員到位。3）.具有審批的施工方案。4）.施工環境滿足進場施工要求。

五、屋面維修施工工藝 5.1施工程序

1、室內頂注漿施工程序

現場保護—滲漏處確定標記—鉆注漿孔—灌漿完成農房萬盛金阺

2、屋面天溝找坡施工程序

清除之前的防水卷材—鑿毛天溝之前的基礎面—用水泥漿打底—用砂漿找3%的坡度

3、屋面天溝防水卷材施工程序

基層處理—涂刷基層處理劑—鋪設卷材—熱熔焊接搭接縫 5.2施工總要求：

1）.屋面工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，每道工序完成，檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。

2）.屋面工程的防水層應由經資質合格的防水專業隊伍進行施工，作業人員應持證上崗。

3）.屋面防水材料應有產品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

4）.當下道工序或相鄰工序施工時，對屋面已完成的部分應采取保護措施。

5）.屋面的防水層嚴禁在雨天時施工。

6）.屋面工程完工后，應按規范的有關規定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。5.2.1室內頂注漿要求：

1)在室內先用彩條布進行現場保護，避免維修時產生的垃圾污染室的裝飾品，修復之后清理干凈。

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2）在室內頂板有明顯滲漏處用記號筆標好注漿針的位置，針的間距布置不能超過200MM。

3）用電錘在記號位置鉆孔，深度不宜太深，不能穿通頂板 4）扭緊注漿針，接上高壓注漿泵，直到部份注漿液從滲漏處溢出，再注另一個點。全部灌注完之后，等屋面上層修復好之后，做盛水試驗后沒有滲漏，就可以修復頂面裝修。5.2.2天溝找坡的施工要求 1）.找平層采用1:2水泥砂漿。

2）.基層清理干凈后，根據設計坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準塊。

3）.操作前，先將底層灑水濕潤，刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應鑿毛。

4）.按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準），經過用2m壓尺刮平打實后，木蟹磨平，然后用鐵板壓實磨光。（最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

5）.天溝內找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為50mm為宜。6).天溝、下水口等處必須注意按設計要求坡度做好基層，不得有積水。

5.2.3防水卷材的施工要求：

1）基層處理干凈，不得有浮塵、雜物，不得有突出的尖銳物，且農房萬盛金阺

基層應干燥（含水率小于9%）。

2）涂刷基層處理劑，處理好基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷和露底。

3）卷材鋪設按裝所需的寬度，留出搭接尺寸（長、短搭接寬度為100MM）。

4）熱熔焊接搭接縫，必須均勻、全面的烘烤，保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有5-8mm熔化瀝青從邊端擠出，以保證密閉防水功能。5.3施工注意事項

（1）.防止找平層面起砂

a.嚴格控制水灰比，施工前基層表面充分濕潤，刷漿要均勻隨鋪灰隨刮平，拍實，以確保強度和密度。

b.掌握好壓光時間，壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細孔，使找平層更加密實，但應在水泥終凝時完成，切忌在水泥終凝后壓光。

d.水泥宜早期強度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標號水泥。(2).防止出現空鼓、開裂

a.嚴格清理干凈基層表面，過于光滑的應鑿毛，并充分潤濕。b.不使用過細砂子。

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c.注意素水泥漿在調漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水泥水灰比以0.4～0.5為宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風干硬結則應鏟重新涂掃。

d.屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應操作認真。不要漏壓。成品保護

（1）.施工完畢適當進行養護。

（2）.不要過早上人行走，如未干時要上人則要搭行人走橋，不能直接踏上找平層。

（3）.雨水口、排水口等部位應采取措施保護好，防止堵塞雜物進入。

六、質量保證措施（1）主控項目：

a、防水卷材的品種、規格及數量，必須符合設計要求和施工規范的規定。

b、屋面卷材防水層不得有滲漏和積水現象。

c、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。（2）一般項目

a、卷材防水層的表面平整度，應符合排水要求，無積水現象。

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b、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水收頭應與基層粘結并固定牢固。封口封嚴，不得翹邊。

c、鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開，卷材與卷材之間搭接尺寸準確，搭接寬度不小于100mm。

d、排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置準確，封閉嚴密。

e、細部構造施工符合設計要求和施工規范的規定；搭接部位封閉嚴密，粘結牢固。

(3)建立和健全質量保證體系，每道工序嚴格執行“三檢”制度。凡不合格材料禁止在工程上使用。

(4)加強作業隊伍施工技術交底和質量教育，提高施工隊伍的質量意識。

七、安全措施

(1)凡進場工人必須進行崗位安全三級教育，上崗前進行分項分部的安全技術交底，并辦理簽字手續。

(2)項目部建立安全檢查制度，設立專職安全員，完善班前安全會。(3)高空作業，屋面四周沒有女兒墻的，四周的外腳手架應高出屋面，井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等危險處要設該蓋板、圍欄、安全網。

(4)嚴禁向四周拋雜物落地，以防傷人。

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(5)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品，儲存時應放在干燥和遠離火源的場所，施工現場嚴禁煙火。

(6)皮膚玷污了聚氨酯材料較難清洗，施工操作人員應戴好防護手套。

(7)五級以上大風大雨，不得在屋面上進行施工。

(8)加強作業隊伍安全教育，提高其安全意識，對施工中不安全行為及隱患立即整改方能繼續施工。

八、文明施工的措施

(1)施工污水須經沉砂井處理后才能排除到指定地點。

(2)在不影響施工前提下應保護好施工現場周圍的綠地及草地，建筑垃圾要及時清理。

(3)施工作業要做到三清：誰做誰準清，隨做隨清，工完場地清。

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第四篇：屋面滲漏處理方案

屋面滲漏處理方案

一、情況介紹及原因分析

我公司承建的~~~~~~~建設用房項目，自建成以來，一直使用良好。近期，業主在使用過程中發現建筑物頂層屋面部分存在滲漏現象，經業主反映情況后，我公司充分重視，特派遣技術人員赴現場勘察，責派專人負責處理維修。現將我公司現場查看后發現的情況整理如下：、北側建筑西面朝南房間樓頂存在3處滲漏點，有粉刷材料脫落現象。

2、朝南窗邊存在1個漏點，有粉刷材料脫落現象。

3、北側建筑西側屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現象。

4、北側建筑朝北窗戶存在1個漏點，有粉刷材料脫落現象。

5、北側建筑中間屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現象。

(現場實際漏點附圖)

針對上述現場存在的實際情況，我方技術人員經過仔細查看，得出以下結論：

1、屋頂滲水的原因主要為：(1）屋面的防水層老化、破裂、起翹等沒有起到防水的作用，甚至在雨天后有水滲到防水層內而無法及時排出導致水往裂縫滲漏。(2）屋面的找平層與結構層黏結不牢固有空鼓、收縮開裂的裂縫和修補后裂縫存在，沒有起到防水作用。(3）屋頂結構層有開裂裂縫存在，由多種因素造成，并在前期的處理中沒有修補完善。

2、墻面滲水的原因主要為：(1）外墻面抹灰層有空鼓和裂縫存在，在雨天雨水飄到墻面后順著抹灰層裂縫和空鼓位置往內滲漏。(2）因墻砌體收縮造成砌體與結構梁之間產生裂縫，實際觀察后控制室內大部分墻面滲水的位置在接口位置。(3）墻砌體在砌筑時沒有控制好施工質量，可能產生灰縫有透明縫、瞎縫和假縫等，導致雨水的滲漏。

3、窗邊滲水的原因主要為：(1）窗框安裝時密封措施不到位，在雨天雨水飄到窗邊后順著裂縫位置往內滲漏。

二、處理方法

對于以上存在的現象，我方擬采用以下措施予以實施：

1、針對樓梯間與屋面連接處的滲漏，我方采取將原有已脫離的防水材料除去，重新制作防水材料，并與外墻面保溫層合理連接，保證雨水不再進入樓梯間外墻體；

2、針對窗框邊滲水現象，我方將安排人員對窗框外連接處重新進行密封處理；

3、針對屋頂滲漏現象，我方將采取高分子聚合物化學高壓注漿堵漏法修復漏點；

三、施工工藝

1、屋面卷材防水施工工藝：(1）選好材質，嚴禁劣質材料。目前市場上該類材料很多，質量不一，應選用廠家生產的優質卷材和膠粘劑；(2）卷材粘貼方向應根據屋面坡度屋面結構確定，當屋面坡度小于3％時宜平行屋脊鋪設，坡度在3％～15％時可垂直或平行屋脊鋪設。鋪貼高分子防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處于受拉應力狀態，易加速卷材老化；(3）為確保防水功能，卷材搭接寬度：短邊控制在100-150mm范圍，長邊控制在70～100mm范圍；(4）鋪貼卷材時建議用點熔或點粘，即只將卷材底面熱熔或粘貼30%，這樣可減少基層出現裂縫時對防水層的影響；(5）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度，如加熱不足會與基層粘結不牢，過份加熱會使其燒穿，胎體老化，嚴重降低防水層質量。在施工中要求基層和卷材底面同時加熱，熱熔膠溶融光亮呈黑色度時為佳，且接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，以便檢查其粘結的密實度(6）卷材搭接縫的粘結，是確保防水層質量的重要環節。施工時接縫結合面要清洗干凈，膠粘劑均勻涂刷，控制好涂刷與粘合的間隔時間，粘合時排凈接縫間空氣，輥壓粘牢，接縫口用密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水功能；(7）鋪設防水層前，基層必須干凈、干燥，檢驗干燥程度的簡易方法：將1平米卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4小時后，掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材面上均未見水，即可鋪設；

2、高壓化學灌漿堵漏施工工藝：(1）清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕；(2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~30cm；(3）埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水；(4）洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈；(5）封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗滲1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿；(6）灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔；(7）拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液；(8）封口：用水泥基防水材料（抗滲1號 防水型）進行灌漿口的修補、封口處理。(9）防水：用單組份 PA防水膠將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm；

第五篇：屋面滲漏修補方案

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屋 面 滲 漏 修 補 方 案

施工單位：

中城建設有限責任公司

日

期：

二零一八年三月

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長泰縣橫路三期C1地塊 5#~14#樓屋面現澆板裂縫修補方案

業主、監理、施工單位對5#~14#樓樓進行了日常檢查，在檢查過程發現頂層現澆板面滲漏現象并且要求整改修補，具體修補方案如下：

一、基面處理

1、基面要求牢固、干凈、表面雜物、塵土必須清理干凈，用清水沖洗干凈，晾干。

2、用JS防水材料在板面涂刷二遍，但第二遍必須在第一遍固化后，沿著第一遍相垂直方向涂刷，但不能漏刷。

二、基底處理

1、在裂縫的兩側板面須拉毛，用抗拉強度較好碳纖維布鋪貼，寬度約100mm，用低黏度改性環氧樹脂涂刷，待自然晾干后封閉。

2、對于裂縫較大時，應沿裂縫鑿成V字型，用水沖洗干凈后，用1:2水泥砂漿抹平或用環氧樹脂砂漿嵌補，修補后再用抗裂玻纖布鋪貼，然后封閉。

屋面找平完成后對整體，屋面大面做淋水檢驗，持續淋水時間不小于2小時，對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結構與屋面交接處等細部節點必須作局部蓄水檢驗，蓄水高度為

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10mm，蓄水時間不小于24小時。確認無滲漏后方可進行下一道工序。

找平后局部有滲漏采取高壓灌漿

3.裂縫表面處理

清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑，把裂縫兩側30～50mm處擦洗干凈并保持干燥 3.埋設注漿孔 ①灌漿孔的設計和布孔

灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際的情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

1）灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并算在漏水量最大處。

2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，根據不同漏水情況進行合理的安排，以到處漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。②打孔

可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。③.埋設灌漿嘴

在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設灌漿孔。埋設距離：短縫為300～500mm；長縫為500～800mm。埋設時，先在注漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結構膠將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定位置上。4.封縫

用結構膠封縫，沿裂縫（在裂縫兩側30～50mm）抹一層厚約1～2mm的結構膠。抹膠時應防止小孔和氣泡，要刮平整，保

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證封閉可靠。