第一篇:整改屋面及衛生間滲漏我的發言稿
整改屋面、衛生間滲漏我的發言稿
略:
2011-11-15向分包單位“XX一建”及 “南昌XX裝飾公司”下發關于“XX樓、食堂浴室、XX實驗樓”“工程預驗收整改意見”。會上分析原因是:
現澆板厚度?,砼不密實,現澆后結構層多處滲水,進行多次整改采用打針,打針能保多久?
衛生間PVC排氣管無止水環;
女兒墻粉刷開裂;
屋面找坡不符合設計要求;
細部處理不到位;
保溫層積水;
防水層施工不到位;
衛生間用防水涂料產品未報驗,防水涂料未施工或未施工到位; 我們來看看---法規保修期限
建設部房屋建筑工程質量保修辦法中第七條 在正常使用條件下,房屋建筑工程的最低保修期限為:
(一)地基基礎工程和主體結構工程,為設計文件規定的該工程的合理使用年限;
(二)屋面防水工程、有防水要求的衛生間、房間和外墻面的防滲漏,為5年;
(三)供熱與供冷系統,為2個采暖期、供冷期;
(四)電氣管線、給排水管道、設備安裝為2年;
(五)裝修工程為2年。
其他項目的保修期限由建設單位和施工單位約定。
看規范:
GB 50209―2002建筑地面工程施工質量驗收規范
3.0.21 檢驗方法應符合下列規定:檢查有防水要求建筑地面的基層(各構造層)和面層,應采用潑水或蓄水方法,蓄水時間不得少于24h;
看規范:
GB 50207―2002屋面工程質量驗收規范
3.0.9 屋面工程完工后,應按本規范的有關規定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗,并應進行淋水或蓄水檢驗。
4.3.16 卷材防水層不得有滲漏或積水現象。
檢驗方法:雨后或淋水、蓄水檢驗。
5.3.10 涂膜防水層不得有滲漏或積水現象。
檢驗方法:雨后或淋水、蓄水檢驗。
6.1.8 細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現象。
檢驗方法:雨后或淋水、蓄水檢驗。
10.0.5 檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統是否暢通,應在雨后或持續淋水2h后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面,其蓄水時間不應少于24h。
我的意見:
1、屋面加一層細石砼鋼性防水。
2、衛生間地磚切除,重貼前重新作防水。
3、按以上規范要求進行整改后的驗收。
細石混凝土剛性防水層施工要求如下:
一、質量要求:
a.細石混凝土符合要求;
b.無空鼓、開裂等現象;
c.表面光滑、無起砂等缺陷;
d.分格均勻、分格縫順直、寬度一致;
e.表面平整度允許偏差:3mm(2m靠尺和塞尺檢查)。
二、基本規定及材料要求
(1)剛性防水層與立墻及突出屋面結構等交接處,均應做柔性密封處理;剛性防水層與基層間宜設置隔離層。
(2)混凝土中摻加膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑時,應按配合比準確計量,投料順序得當,并應用機械攪拌,機械振搗,坍落度控制在30~50mm,達到密實以提高其防水性能。
(3)剛性防水層應設置分格縫,分格縫內應嵌填密封材料。(4)細石混凝土防水層的厚度不應小于50mm。
(5)剛性防水層細石混凝土用水泥應使用普通水泥或硅酸鹽水泥,強度等級不低于32.5級;混凝土的強度等級不應低于C30。
(6)石子最大粒徑不宜超過15mm,含泥量不應大于1%,應有
良好的級配;砂子應采用中砂或粗砂,粒徑在0.3~0.5mm,含泥量不應大于2%。
(7)混凝土水灰比不應大于0.55,含砂率宜為35% ~40%;灰砂比宜為1∶2~1∶2.5;混凝土采用機械攪拌,攪拌時間不應少于2min,補償收縮混凝土連續攪拌時間不應少于3min。(8)鋼筋網片應采用綁扎或電焊,在分格縫處斷開并彎成90度,綁扎鋼筋的搭接長度滿足搭接要求,鋼筋應置中部偏上,其保護層不應小于10mm。
(9)用于密封處理的密封材料應具有彈塑性、粘結性、耐候性以及防水、氣密性和耐疲勞性,如改性瀝青嵌縫油膏、聚氨酯類和硅酮類等合成高分子密封材料。
三、施工準備
主要機具:混凝土攪拌機、運輸小車、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、水平刮杠、平板振動器、滾筒、塑料薄膜、水平尺、鋼筋鉗等。
作業條件:防水層已經完成并進行蓄水試驗檢查合格,無滲漏,保溫層已施工完畢并經隱藏驗收合格,各方簽字齊全。
四、施工工藝
1、工藝流程:基層檢查驗收→嵌分格條→鋪隔離層→綁扎鋼筋→隱藏驗收→配料攪拌、鋪砼→振搗、滾壓→收面壓光
2、操作工藝
(1)、基層檢查驗收:在屋面防水及保溫層完成后應分別進行驗收,合格后方可進行面層剛性層施工。
(2)、嵌分格條:按照屋面圖紙在圖紙進行試分格,分格應使整體對稱或間距基本相等原則,分格間距應不大于4m,板塊面積最大不宜超過20m2,在圖紙上畫出分格縫位置,檢查無誤后再放測在屋面女兒墻上,并彈出控制線,根據控制線嵌塑料分格條,先點鋪坐灰,待分格條安裝后再滿鋪,將分格條嵌固穩定。嵌分格條應拉線,保證順直平整,表面水平。
細石混凝土防水層的分格縫,應設在變形較大、屋面轉折處(如屋脊)、防水層與突出屋面結構的交接處,女兒根處離墻20Cm處設一圈分格縫。
另有一種分格條是:(分格縫木條應刨光,一般尺寸為上口寬20~25mm,下口寬15~20mm,高度宜稍低于防水層厚度)。
(3)、鋪隔離層:在細石混凝土防水層與基層之間設置隔離層,依據設計采用干鋪無紡布,施工時避免鋼筋破壞。
另一種隔離層施工可采用紙筋灰麻刀灰低強度等級砂漿或干鋪卷材。
(4)、綁扎鋼筋網片
鋼筋網片采用φ4冷拔低碳鋼絲,間距為150mm綁扎成雙向鋼筋網片。鋼筋網片應放在防水層上部,綁扎鋼絲收口應向下彎,不得露出防水層表面。鋼筋的保護層厚度不應小于10mm,鋼絲必須調直,鋼筋在分格縫處斷開。鋼筋綁扎完成后應進行隱藏驗收,合格后方可進行下道工序。
(5)、澆筑細石混凝土
1)混凝土澆筑應按照由遠而近,先高后低的原則進行。在每個分格
內,混凝土應連續澆筑,不得留施工縫,混凝土要鋪平鋪勻,用高頻平板振動器振搗或用滾筒碾壓,保證達到密實程度,振搗或碾壓泛漿后,用木抹子拍實抹平。
2)待混凝土收水初凝后,大約10h左右,用鐵抹子進行第一次抹壓,混凝土終凝前進行第二次抹壓,使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹壓時嚴禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。
(6)養護
細石混凝土終凝后(12~24h)應養護,養護時間不應少于14d,養護初期禁止上人。養護方法可采用覆蓋草包澆水塑料薄膜密封遮;可采用灑水濕潤,也可采用噴涂養護劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末等方法,必須保證細石混凝土處于充分的濕潤狀態。
(7)分格縫、變形縫等細部構造的密封防水處理
①屋面剛性防水層與山墻、女兒墻等所有豎向結構及設備基礎、管道等突出屋面結構交接處都應斷開,留出20mm的間隙,并用密封材料嵌填密封,屋面與女兒墻等處應作成圓弧狀,圓弧半徑150mm。②女兒墻泛水R圓弧弧度應一致,內配鋼筋或鋪玻纖布,若局部較厚時就先找平使面層剛性層厚度不大于4Cm,玻纖布應鋪面剛性層面,但保護層厚度不小于1Cm。
2011-11-15下午
發言人:蹦跳
第二篇:屋面衛生間滲漏處理方案
屋面、衛生間漏水處理方案
一、工程概況
工程名稱:武漢外事外語職業學院新校區一期(Ⅰ標段)總承包工程。建設地點:湖北省武漢市江夏區藏龍島科技園。工程建設單位:武漢美聯地產有限公司
工程規模:本工程由1#樓(院系及教師辦公)、行政辦公;2#樓教室;8#樓宿舍共3個單體組成;Ⅰ標段總建筑面積為56661.24㎡。無地下室工程。本工程屋面防水等級為Ⅰ級;
(一)地面防水
1、八號樓
盥洗間、衛生間:地面防水做法:(1)1.2厚聚合物水泥防水涂料(js),上翻至墻面2.4米高(從完成面算起)。2-7層樓面防水做法:(1)1.2厚聚氨酯防水涂料,四周上翻300mm,完成面300mm處(2)1.5厚聚合物水泥防水涂料(js),上翻至墻面2.4米高(從完成面算起)。
樓洗衣房、陽臺、開水間樓地面做法:(1)1.2厚聚氨酯防水涂料,四周上翻300mm,完成面300mm處。
2、二號樓
男衛、女衛、公共衛生間、盥洗間:1層地面防水做法:(1)1.2厚聚氨酯防水涂料,四周上翻300mm,完成面300mm處。2-6層樓面防水做法:(1)1.2厚聚氨酯防水涂料,四周上翻300mm,完成面300mm處(2)1.5厚聚合物水泥防水涂料(js),四周上翻300mm,完成面300mm處。
茶水間、陽臺、清潔工具間:樓地面防水做法:(1)1.2厚聚氨酯防水涂料,四周上翻300mm,完成面300mm處。
3、一號樓
男衛生間、女衛生間、盥洗間:1層地面防水做法:(1)1.2厚聚氨酯防水涂料,四周上翻300mm,完成面300mm處。2-6層樓面防水做法:(1)1.2厚聚氨酯防水涂料,四周上翻300mm,完成面300mm處(2)1.5厚聚合物水泥防水涂料(js),四周上翻300mm,完成面300mm處。
茶水間、無障礙衛生間、清潔工具間樓地面防水做法:(1)1.2厚聚氨酯防水涂料,四周上翻300mm,完成面300mm處。
(二)屋面防水
1、屋面1,2 防水做法:(1)一布二油防水(2)3毫米厚SBS聚合物改性瀝青防水卷材
2、屋面3 防水做法:(1)聚合物水泥防水涂料,用于雨篷,空調室外機結構板與外墻交接處,2mm厚聚合物水泥防水涂料上翻300。
二、漏水部位及主要原因
現場發現的滲漏部位有:(1)少數屋面管道周邊滲漏。(2)少數衛生間管道周邊滲漏。經鑿開漏水部位吊模,發現都存在吊模施工質量不過關,管道周邊細部防水處理不過關造成。
三、防水堵漏方案
1、屋面管道周邊滲漏
堵漏辦法有:(1)鑿開屋面管道滲漏部位防水細石混凝土保護層,把管道周邊吊模深度4-5公分,寬度3-4公分的混凝土鑿除,用水清理后,用防水堵漏劑分層填塞密實,每次填塞完防水堵漏劑后用手沿管道周邊填塞密實,表面抹光滑。管道周邊堵漏完成后,灌水試驗48小時不滲漏,再恢復屋面防水層、保溫層、細石混凝土保護層。(2)頂棚位置,沿滲漏管道周邊,根據滲漏的范圍,間隔10-15公分布置注漿孔,用電鉆鉆孔,鉆孔5-6公分,根據鉆孔布注漿針管,采用壓力注漿,注漿漿液為聚氨酯注漿液,注漿完成,3天以后拆除注漿針管,對頂棚注漿眼進行抹灰和涂料修補。
2、衛生間管道周邊滲漏
堵漏辦法有兩種:(1)頂棚位置,沿滲漏管道周邊,根據滲漏的范圍,間隔10-15公分布置注漿孔,用電鉆鉆孔,鉆孔5-6公分,根據鉆孔布注漿針管,采用壓力注漿,注漿漿液為聚氨酯注漿液,注漿完成,3天以后拆除注漿針管,對頂棚注漿眼進行抹灰和涂料修補。(2)用電錘將管道周邊頂棚滲漏部位鑿開,將管道周邊深度4-5公分,寬度3-4公分范圍吊模混凝土鑿除,用水清理后,用防水堵漏劑分層填塞密實,每次填塞完防水堵漏劑后用手沿管道周邊填塞密實,表面抹光滑。管道周邊堵漏完成后,觀察堵漏部位96小時不滲漏,再補膩子,刮涂料。
3、衛生間地面積水引流方案。衛生間底部積水的原因:根據通常做法,下沉式衛生間應該裝同層排水地漏。因為有水房間地面大都為地板磚地面,地板磚采用干硬性砂漿粘貼,水不可避免滲入有水房間最基層結構板面,引起結構板面積水。沒有同層排水地漏,長期積水容易破壞防水,引起滲漏。
解決辦法:在滲漏衛生間的板底頂棚,靠近大便器排水口的位置,用電錘鉆穿現澆板,鉆孔直徑約25mm,通過鉆孔將衛生間降板里的積水排除干凈。在大便器排水支管側壁鉆一個直徑20mm的圓洞。引流PNV管直徑16mm,引流管成90°度彎,上端插入現澆板孔眼內60-70mm深,另外一端插入大便器排水支管側壁圓洞內。插入現澆板孔眼的引流管用防水堵漏劑分層將引流管周邊的縫隙填塞密實。插入大便器排水支管側壁的引流管周邊用密封膠密封。見附圖。
第三篇:屋面滲漏原因
滲漏原因
一.產生原因
1.屋面板安裝質量差,安裝前不找平、不座漿,造成空心板因擱置點不實,減弱了鉸支作用,增大了砼剛性防水層出現裂縫的機率;
2.灌縫工藝控制不嚴,嵌縫不飽滿,振搗不密實,構造措施不得力,養護不及時,造成板間出現通長性裂縫,削弱了屋面的防水效果;
3.砼剛性防水層厚度不夠,造成防水層易被拉裂,出現滲漏;
4.分格縫設置不合理,嵌縫材料質量較差,基層處理不當,造成粘結不牢,致使分格縫處防水薄弱;
5.砼配合比不當,振搗不密實,壓光時間控制不準,砼早期脫水,后期養護不及時,施工中隨意加水及收光時隨意在其表面撒干水泥面,致使砼防水層出現脫皮、起砂、干縮裂縫及砼防水層強度不足;
6.防水層與女兒墻等突出屋面部分的交接處,沒有采取柔性處理,致使該部分防水層出現不同程度的裂縫;
7.防水層中沒有按要求配置鋼筋網片,或其位置不準,造成鋼筋出現銹蝕,從而影響了防水層的耐久性;
8.節點及細部處理不符合規定,泛水施工工藝粗糙,致使這些部位防水功能嚴重降低;
9.基層清理不凈,使防水層及找平層與基層粘結不牢,從而因其空裂造成滲漏;
10.地基出現不均勻沉降致使屋面出現裂縫而滲漏。
二.預防措施
1.地基土質不勻易發生不均勻沉降的、建筑物存在高溫及有較大振動的或屋面保溫層采用松散材料的,均不得采用剛性防水屋面;
2.防水層及找平層施工前應嚴格檢查基層質量,保證基層表面的灰塵等雜物清理干凈,并用水泥素漿涂刷,加強其與基層的粘結能力;
3.屋面板安全前應找平,核查空心板的型號、尺寸及出廠質量證明書,及時剔除不合格品,板孔堵塞密實,安裝時應用1:2.5的水泥砂漿座漿,保證空心板與支承面的鉸支作用及支承端部的強度;
4.加強對灌縫質量的檢查工作,為保證灌縫密實,空心板的下口寬度不得小于40mm,防止出現上實下空現象,板縫內應配置 4或者 6的構造鋼筋,灌縫前應掃除板側的雜物并刷水泥素漿,應用C20砼灌縫且下面應支模,砼中應摻加一定量的膨脹劑且振搗密實,及時澆水養護,以板縫不出現嚴重漏水為準,發現問題及時處理;
5.砼的水灰比不得大于0.55,試驗表明,在其它條件相同時,水灰比每增加0.05,砼的強度則降低5MPa左右;砼的坍落度以3-5cm為宜,每立方米砼水泥用量不應小于330kg,含砂率宜為35-40%,灰砂比應為1:2-1:2.5,水泥應選用收縮小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其標號不宜低于425號,嚴禁使用火山灰質水泥,粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm,其含泥量不應大于1%,細骨料應用中砂或粗砂,含泥量不應大于2%,拌合用水應采用生活用水或不含有害物質的潔凈水;
6.當采用普通砼時,應摻加一定量防水劑或減水劑,其摻量應通過試驗確定;筆者建議:屋面防水層最好采用摻加UEA膨脹劑的補償收縮砼(其摻量一般為10-15%的水泥重量)。因為這種膨脹劑在水化時生成大量的鈣礬石,不僅可以使砼內部產生約0.3-0.5MPa的預加應力,抵消砼大部分收縮,避免或減少砼的開裂,而且鈣礬石還具有填塞砼內部毛細孔作用,從而增大砼的密實性,且還防止其內部的鋼筋的腐蝕;
7.砼內應配置 4的雙向冷拔鋼絲網片,間距為100-200mm。由于其主要作用是為了抵抗溫度應力,防止砼開裂,所以它的位置不同于梁板中鋼筋的位置,理論上講越靠近上面越好,但是,為防止鋼絲銹蝕,應設在砼的中間,保證至少有15mm左右的保護層,鋼絲網片應在分格縫處斷開,澆筑砼時應鋪設架空通道,設置保護層墊塊,保證其位置準確;
8.正確設置分格縫。砼剛性防水層內設置分格縫并在填以柔性密封膏,就可適應溫度變形,從而達到防止開裂的目的。分格縫應設在下列部位:屋面板的支承端;屋面轉折處;防水層與突出屋面的交接處;現澆整體結構的支承處;且分格縫縱橫間距不宜大于6m,分格縫處可用上寬30mm下寬15mm高為防水層厚度的木條隔開,砼初凝后取出,并整修其邊緣疏松部分。實踐表明:不正確設置分格縫是砼剛性防水層開裂的重要原因;
9.砼澆筑厚度不得小于40mm,每個分格應一次澆完,不得留施工縫,第一次壓光應在初凝前進行,第二次則應在終凝前完成,抹壓時不得在其表面澆水水泥砂漿或者撒干水泥面,表面平整度不得大于3mm,且坡度符合設計要求,澆筑后12-24h應進行覆蓋澆水養護,時間不得少于14d,澆水次數以其表面保持濕潤狀態為準;
10.在防水層應下面增設厚度為10-20mm的低強砂漿或一道卷材隔離層,以達到減輕因結構變形對其的不利影響;
11.加強泛水落水口等細部質量的檢查。做泛水前應將女兒墻洇透,陰角要做成半徑為100-150mm的圓弧形,由于陰角是防水的薄弱環節且不易施工,因此應認真拍打密實,養護不得少于是14d,泛水和屋面應一次澆成,不得留施工縫,迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm,泛水部位應增設卷材防水,上面應壓進女兒墻上預設的泛水凹槽內,并用水泥砂漿封嚴,下面跨過屋面長度應不少于250mm,水落口周圍500mm范圍內應做成略低的凹坑,坡度不得小于5%,以利排水通暢;
12在穿過屋面的管道等易滲處,應加鋪一層卷材緩沖層,加強防水功能;
13.加強嵌縫質量。嵌縫材料應選用粘結性大、柔韌性好且抗老化的品種,基層必須干凈、干燥。基層的干燥是保證嵌縫質量的關健環節,施工時可采用在其上鋪塑料薄膜的辦法,2-3h后觀察其表面是否有水珠產生及該部分砼的顏色是否與周圍一致。霧天及空氣濕度過大時不得嵌縫!施工時環境溫度應在5-35度之間,避免在負溫或烈日下施工,嵌縫完畢后其上應鋪防水卷材,寬度為100-150mm;
14.屋面增設架空隔熱層,隔熱板可采用加氣砼板,其隔熱效果比普通砼板好,架空隔熱板不得出現斷裂缺損現象,架設應平穩,相鄰兩板高低差不應大于3mm,架空層內的雜物必須清理干凈,保證排水通暢。
一、鋼筋砼現澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏
(一)屋面做法:框架結構的屋頂主要做法為12厘米厚鋼筋砼現澆屋頂結構層,6~10厘米厚珍珠巖保溫層,2厘米找平層及4厘米厚細石砼剛性防水層,周邊為磚砌女兒墻,屋面落水為PVC管有組織內排水。
(二)滲漏現象:屋面多處滲漏,特別是埋入現澆板的吊燈接線盒,半數以上向室內滲水,雨水管口周圍滲水。
(三)滲漏原因分析及處理方法:
1.現澆板滲漏原因有兩點:現澆板內預埋接線盒上浮,使雨水直接從接線盒滲下;現澆板內穿線管上浮,造成板頂局部裂紋,雨水順管壁外側流向接線盒。
防治方法:用鐵釘或鐵絲將板內穿線管及接線盒等物件固定在模板上,以保證現澆板內預埋物保持在現澆板的下部,使板內線盒、線管上有足夠高度的砼層,并在接線盒上面配置鋼筋網片,確保盒、管上面的砼不開裂。
2.剛性屋面開裂滲漏的原因及防治:產生原因:鋼筋砼內網筋應保持在鋼筋砼的上表面下1厘米處,由于施工人員的疏忽,使細石砼內鋼筋網落在了砼的下部,致使剛性防水層的上部成為素砼層,從而造成了剛性防水層的開裂滲漏現象。
防治方法:澆砼時,應有專人負責將鋼筋網片達到設計高度,再覆蓋頂部砼,最后用平板振動器振實,壓光養護。
3.雨水管口滲漏的原因及防治:產生原因:由于屋面為內落水,管口蓋應蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個尺寸,卻疏忽了管蓋與管口間的結合關系,從而使雨水從管口直接滲進保溫層,順著板頂裂縫滲進室內造成屋面滲漏。
防治方法:預埋雨水管時,應適當預埋高一些,然后根據剛性防水的充筋高度截去多余管頭,使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀,又使雨水直接流入雨水管內,從而避免了從管口滲進屋面的現象。
第四篇:屋面及外墻滲漏防治措施
住宅工程屋面及外墻滲漏防治措施(暫行)
鑒于進幾年公司承建的住宅工程中屋面及外墻滲漏問題日益突出,造成業主投訴索賠,影響公司聲譽,為提高建筑工程質量,滿足設計使用功能,消除滲漏隱患,特制定此防治措施,此措施限于西安分公司住宅樓工程。
第一章:屋 面
應做到“先排后防”,即首先不能有積水,要將水在短時間內順暢地排出。其次必須強化結構自防水功能,每一處節點均要對結構本身的防水功能給予充分的重視。
第一條:結構期間澆注頂層樓板混凝土應采用抗滲混凝土,其強度等級同設計強度。
第二條:采用地泵、汽車泵進行混凝土輸送時,混凝土坍落度必須滿足泵送要求,必須專人監測塌落度,同時嚴禁司機、作業人員對混凝土進行額外加水。第三條:頂層樓板混凝土澆注必須設置行人馬道,同時應做到隨收面隨覆蓋塑料薄膜,且嚴格控制上人上料時間。
第四條:出屋面煙風道應隨頂板混凝土澆筑一次成型,振搗密實,不得二次砌筑或澆搗。
第五條:女兒墻若采用二次澆注時,其根部應設置遇水膨脹橡膠止水條,且根部第一排穿墻螺桿應采用止水螺桿。
第六條:保溫層施工前,將樓板裂縫、管道根部、煙風道根部、吊洞等易滲漏部位宜采用聚氨酯防水涂料或JS防水涂料涂刷封閉,進行結構閉水試驗或淋水試驗并對滲漏處進行修補。
第七條:防水卷材施工前,必須對基層進行檢驗,基層應保證干燥、平整、無起砂、脫皮等現象,將1平米卷材干鋪于基層表面,靜止3h~4h掀起檢查,找平層覆蓋部位與卷材表面未見明顯水印,視為合格。
第八條:屋面防水卷材性能指標必須符合設計要求,材料進場按相關規范規定取樣復試,同時過程中加強檢查材料質量,尤其是夜間施工作業時,值班人員要重點排查防水材料質量,避免出現偷換材料現象。第九條:屋面卷材施工其搭接部位必須采用滾壓溢油方法施工,以保證其粘接強度,搭接長度不小于100mm,重點控制收邊收口密封處理。
第十條:設施基座與結構層相連時,防水卷材應包裹至設施基座上部,并應在地腳螺栓周圍做密封處理。
第十一條:女兒墻部位防水應滿粘,防水收頭應卷入凹槽內,用金屬壓條釘壓固定,并應用密封材料封嚴。
第十二條:屋面雨落口、變形縫、出屋面管道、出屋面構筑物、出屋面排氣管、女兒墻泛水等部位防水收頭嚴格按設計圖紙及相關圖集要求施工,如設計無具體做法時,屋面女兒墻及構筑物優先考慮留設挑檐或凹槽。
第十三條:在確定屋面防水上返高度時,應綜合考慮屋面找坡層和各層做法,任何部位防水上返高度均不應低于屋面面層向上250mm。對不能滿足要求的部位可與設計協商確定做法,或采取相應的技術措施。
第十四條:屋面煙風道蓋板與墻交接部位應進行防水密封處理,嚴禁蓋板頂于保溫墻面安裝。
第十五條:出屋面管道,主管與套管之間填充宜采用浸透的油麻膏填充密實,填充高度宜為套管高度2/3,剩余1/3高度范圍內采用混凝土摻防水劑填塞密實至套管上口5mm~10mm處,留設凹槽,凹槽內灌入聚氨酯防水密封膏。防水收口部位采用金屬箍固定并涂刷密封膏。
第十六條:側排雨水口直徑宜選用不小于250mm鑄鐵側排,以保證排水通暢,側排應涂刷防腐劑。
第十七條:屋面出入口防水收頭應壓在混凝土踏步下,防水不得外露。第十八條:屋面防水施工完畢后應檢驗屋面有無滲漏和積水,排水系統是否通暢,按要求做蓄水或淋水試驗,找坡層最高點蓄水不到位的地方宜采用淋水試驗,蓄水試驗不得少于24小時,淋水試驗不得少于2小時。
第二章:外 墻
第一條:外墻窗洞口、空調板、陽臺等砌筑部位均應澆注上返200mm混凝土返臺,并應與結構一次性澆注完成,其強度等級不小于C20。
第二條:外門窗洞口等后砌填充墻外側必須抹灰處理,抹灰砂漿應選用聚合物防水砂漿,且砌體與結構墻交接部位宜采用聚氨酯涂刷密封。第三條:外窗框下部填充宜采用聚合物水泥防水砂漿填實,抹成微斜坡狀,兩側上返150mm,外側涂刷聚氨酯防水涂料。
第四條:外窗外側四周宜采用膠粉聚苯顆粒收口,外窗臺應設置不小于5%坡度。第五條:集團公司強條規定,外門窗框(副框)安裝應與結構洞口的間隙控制在15mm以內,其間隙用彈性閉孔材料填充飽滿,外側用密封膠密封。外門窗框(副框)與結構洞口的間隙大于15mm時,應按以下原則處理:
(1)外門窗框(副框)與結構洞口的間隙在15mm-50mm時,應先進行分層掛網抹灰收口至合適位置,再進行門窗框(副框)安裝;
(2)當外門窗框(副框)與結構洞口的間隙大于50mm時,應先進行植筋、支模、澆筑細石混凝土至合適位置,再進行門窗框(副框)安裝;
(3)結構洞口收口應綜合考慮外門窗口側面的保溫厚度和裝修面層做法。第六條:門窗框與洞口之間縫隙嚴禁填塞保溫板。
第七條:結構預留空調管,在澆注混凝土前應檢查空調孔洞位置是否準確,安裝是否牢固,不得遺漏。當外墻面有保溫時應用小一號套管將預留套管接長,并與保溫墻面平齊,接管應膠接或采用牢固且不滲漏的連接方式。
第八條:當砌體結構需留置空調孔時,應采用預制混凝土塊內預埋套管方法砌筑,并標明砌塊內外面,以免用錯。當外側有保溫時,預制混凝土塊內套管應加長至保溫面層平齊。
第九條:空調管道應做到內高外低,內外高差宜為10mm~20mm。
第十條:外墻螺栓孔應隨爬架提升一次封堵到位,不得遺留,作為驗收分項。第十一條:外墻穿墻螺栓孔封堵,兩端應采用干硬性膨脹水泥防水砂漿,封堵深度不小于60mm,中間填充聚氨酯發泡劑,且外墻外側螺栓孔表面涂刷聚氨酯防水涂料不少于兩遍,總厚度1.5mm。
第十二條:混凝土結構墻面預留外腳手架、塔吊、施工電梯、懸挑工字鋼等穿墻孔洞封堵措施:直徑小于50mm孔洞,按第九條螺栓孔洞封堵措施處理,大于50mm孔洞采用混凝土摻(防水劑+膨脹劑)施工,并于外墻外側涂刷聚氨酯防水涂料。
第十三條:屋面女兒墻、機房女兒墻、及屋面裝飾墻等頂部外側均應設置挑檐,挑檐寬度應遮蓋保溫板,以不影響保溫面層施工且不出現朝天縫為宜。(剖面圖 第十四條:頂層飄窗板、陽臺板,以及與主樓交接通風井蓋板,均應向外1%找坡,且應涂刷防水處理,防水上返至立面不小于250mm。
第五篇:屋面滲漏維修方案
上海崇明建設有限公司
屋頂滲漏維修方案
農房萬盛金阺
屋 頂 滲 漏
維 修 方 案 編 制 人: 顧衛良 審 批 人: 李 祥 編制時間: 2016/8/5
上 海 崇 明 建 設 有 限 公 司
上海崇明建設有限公司
屋頂滲漏維修方案
目 錄 編制依據????????????????????????1 2 工程概況????????????????????????1 3 材料、機械準備?????????????????????1 4作業條件????????????????????????2 5 施工工藝????????????????????????2 6 質量保證措施??????????????????????5 7 安全措施????????????????????????6 8 文明施工的要求?????????????????????7
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一、編制依據 本工程設計圖紙,屋面做法和相關設計變更。2 漏水現場實地勘察情況。
3《屋面工程技術規范》(GB50345-2012)4《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2012)5《彈性體改性瀝青卷材》(GB18242-2008)6《建筑工程質量檢驗評定標準》(GB50300-2013)
二、工程概況
本工程位于農房萬盛金阺1000弄10單元1102室,現場勘察情況,滲漏點位于屋面天溝附近,天溝內有少許垃圾長年未清理,造成有積水現象,再加上防水卷材層有少許損壞,故造成了10單元1102室內的頂板的滲漏,(此滲漏維修處的質量保修期順延)。
三、材料、機械準備 3.1 材料準備
1).水泥:42.5普通硅酸鹽水泥應采用同一廠家、同一批號生產的水泥,有出廠合格證。
2).砂:中砂,粒徑為0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,無有機雜物。
3).石:用粗徑0.5~1.2cm細石,含泥量不大于2%。農房萬盛金阺
4).防水材料:3厚防水卷材。6).堵漏注漿材料:聚氨酯灌漿液。3.2 施工機具準備 高壓注漿機 1臺 電箱 1只 電錘 1臺 小型火焰加熱器 1只 墻紙刀 1把 灰刀 1把 鏟子 1把 木蟹等小工具。
四、作業條件
1).業主在家,同意進門施工。2).材料進場,機具備齊,人員到位。3).具有審批的施工方案。4).施工環境滿足進場施工要求。
五、屋面維修施工工藝 5.1施工程序
1、室內頂注漿施工程序
現場保護—滲漏處確定標記—鉆注漿孔—灌漿完成農房萬盛金阺
2、屋面天溝找坡施工程序
清除之前的防水卷材—鑿毛天溝之前的基礎面—用水泥漿打底—用砂漿找3%的坡度
3、屋面天溝防水卷材施工程序
基層處理—涂刷基層處理劑—鋪設卷材—熱熔焊接搭接縫 5.2施工總要求:
1).屋面工程施工時,應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,每道工序完成,檢查驗收,合格后方可進行下道工序的施工。
2).屋面工程的防水層應由經資質合格的防水專業隊伍進行施工,作業人員應持證上崗。
3).屋面防水材料應有產品合格證和性能檢測報告,材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
4).當下道工序或相鄰工序施工時,對屋面已完成的部分應采取保護措施。
5).屋面的防水層嚴禁在雨天時施工。
6).屋面工程完工后,應按規范的有關規定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗,并應進行淋水或蓄水檢驗。5.2.1室內頂注漿要求:
1)在室內先用彩條布進行現場保護,避免維修時產生的垃圾污染室的裝飾品,修復之后清理干凈。
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2)在室內頂板有明顯滲漏處用記號筆標好注漿針的位置,針的間距布置不能超過200MM。
3)用電錘在記號位置鉆孔,深度不宜太深,不能穿通頂板 4)扭緊注漿針,接上高壓注漿泵,直到部份注漿液從滲漏處溢出,再注另一個點。全部灌注完之后,等屋面上層修復好之后,做盛水試驗后沒有滲漏,就可以修復頂面裝修。5.2.2天溝找坡的施工要求 1).找平層采用1:2水泥砂漿。
2).基層清理干凈后,根據設計坡度(包括天溝的坡度),拉線做基準塊。
3).操作前,先將底層灑水濕潤,刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿,表面光滑者應鑿毛。
4).按配合比拌合好水泥砂漿,水灰比不能過大,應拌合成干硬性砂漿(即砂漿外表濕潤,手握成團,不泌水分為準),經過用2m壓尺刮平打實后,木蟹磨平,然后用鐵板壓實磨光。(最后一次壓光應在砂漿初凝后,終凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
5).天溝內找平層均應做成圓弧形,圓弧半徑為50mm為宜。6).天溝、下水口等處必須注意按設計要求坡度做好基層,不得有積水。
5.2.3防水卷材的施工要求:
1)基層處理干凈,不得有浮塵、雜物,不得有突出的尖銳物,且農房萬盛金阺
基層應干燥(含水率小于9%)。
2)涂刷基層處理劑,處理好基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷和露底。
3)卷材鋪設按裝所需的寬度,留出搭接尺寸(長、短搭接寬度為100MM)。
4)熱熔焊接搭接縫,必須均勻、全面的烘烤,保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合,且有5-8mm熔化瀝青從邊端擠出,以保證密閉防水功能。5.3施工注意事項
(1).防止找平層面起砂
a.嚴格控制水灰比,施工前基層表面充分濕潤,刷漿要均勻隨鋪灰隨刮平,拍實,以確保強度和密度。
b.掌握好壓光時間,壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行,使砂漿均勻、密實,以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行,終凝前完成,將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細孔,使找平層更加密實,但應在水泥終凝時完成,切忌在水泥終凝后壓光。
d.水泥宜早期強度高的普通硅酸鹽水泥,安定性要好,切不能使用過期、低標號水泥。(2).防止出現空鼓、開裂
a.嚴格清理干凈基層表面,過于光滑的應鑿毛,并充分潤濕。b.不使用過細砂子。
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c.注意素水泥漿在調漿后涂掃,不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水泥水灰比以0.4~0.5為宜。并做到隨掃隨鋪,如素水泥漿已風干硬結則應鏟重新涂掃。
d.屋面的邊角處、突出屋面管根,埋件周圍應操作認真。不要漏壓。成品保護
(1).施工完畢適當進行養護。
(2).不要過早上人行走,如未干時要上人則要搭行人走橋,不能直接踏上找平層。
(3).雨水口、排水口等部位應采取措施保護好,防止堵塞雜物進入。
六、質量保證措施(1)主控項目:
a、防水卷材的品種、規格及數量,必須符合設計要求和施工規范的規定。
b、屋面卷材防水層不得有滲漏和積水現象。
c、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。(2)一般項目
a、卷材防水層的表面平整度,應符合排水要求,無積水現象。
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b、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水收頭應與基層粘結并固定牢固。封口封嚴,不得翹邊。
c、鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開,卷材與卷材之間搭接尺寸準確,搭接寬度不小于100mm。
d、排汽道應縱橫貫通,不得堵塞。排汽管應安裝牢固,位置準確,封閉嚴密。
e、細部構造施工符合設計要求和施工規范的規定;搭接部位封閉嚴密,粘結牢固。
(3)建立和健全質量保證體系,每道工序嚴格執行“三檢”制度。凡不合格材料禁止在工程上使用。
(4)加強作業隊伍施工技術交底和質量教育,提高施工隊伍的質量意識。
七、安全措施
(1)凡進場工人必須進行崗位安全三級教育,上崗前進行分項分部的安全技術交底,并辦理簽字手續。
(2)項目部建立安全檢查制度,設立專職安全員,完善班前安全會。(3)高空作業,屋面四周沒有女兒墻的,四周的外腳手架應高出屋面,井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等危險處要設該蓋板、圍欄、安全網。
(4)嚴禁向四周拋雜物落地,以防傷人。
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(5)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品,儲存時應放在干燥和遠離火源的場所,施工現場嚴禁煙火。
(6)皮膚玷污了聚氨酯材料較難清洗,施工操作人員應戴好防護手套。
(7)五級以上大風大雨,不得在屋面上進行施工。
(8)加強作業隊伍安全教育,提高其安全意識,對施工中不安全行為及隱患立即整改方能繼續施工。
八、文明施工的措施
(1)施工污水須經沉砂井處理后才能排除到指定地點。
(2)在不影響施工前提下應保護好施工現場周圍的綠地及草地,建筑垃圾要及時清理。
(3)施工作業要做到三清:誰做誰準清,隨做隨清,工完場地清。
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