第一篇:關于磅房屋面滲漏情況說明)
關于磅房工程屋面滲漏問題的整改意見
一、工程概況
##煤礦磅房工程由陜西##建設有限公司承建,##監理中心監理,本工程于2011年#月#日開工建設,2011年#月#日全面竣工。磅房建筑面積為192㎡,主體結構為磚混結構,砌體采用MU10普通機制粘土磚,M7.5水泥砂漿砌筑;基礎墊層混凝土標號為C15,現澆梁、板、柱為C25,結構外墻厚度為370mm磚墻,內墻為240mm磚墻。走廊為1.2m高釉面磚墻裙,地面為10cm厚C15砼墊層找平后鋪設面磚,屋面為1:6水泥爐渣找坡、6cm細石砼墊層抹光后貼4mm厚SBS防水。
二、監理、管理及滲水原因分析
監理工程師###于2011年12月19日 在巡查過程中,發現磅房屋面有局部滲水。磅房屋面防水工程于2011年10月6日開始進行屋面防水爐渣鋪設、壓實;2011年10月16日進行屋面1:6水泥砂漿找坡、6cm細石混凝土抹光;2011年10月31日進行SBS防水卷材鋪設。以上工序在施工過程中均有我監理部專業工程師全程旁站監理,經監理工程師對屋面防水工程施工過程全程監督:基底處理合格無積水雜物;水泥爐渣找平層,配合比、含水率、排水坡度、分隔縫(位置、間距)均符合設計及規范要求;細石混凝土抹光層平整度良好,無酥松、起砂、起皮現象;卷材防水層采用SBS卷材,卷材及配套材料均有合格證,卷材搭接處粘接牢固,密封嚴實,無褶皺、翹邊、鼓包等缺陷,搭接尺寸及鋪貼方向均符合規范要求,收頭與基層粘結牢固,封口嚴實,無翹邊。根據以上內容判定磅房屋面防水工程基本符合設計及規范要求,造成屋面滲水的原因:
1.氣溫對屋面防水層的影響,氣溫過低時屋面找平層不易干燥,其中的水分如遭受凍結,體積將膨脹,容易導致卷材防水層開裂;待氣溫上升解凍時,水分蒸發,又容易造成卷材防水層起鼓,從而導致屋面防水層滲水。
2.雜物堵塞排水口,①陜北地區經常出現大風沙塵天氣,大風將沙塵或異物帶至屋面將水落口堵塞,導致屋面積水長時間無法排出,從而造成屋面滲水;②入冬以來氣溫一直處于零下,低溫導致水落口或排水管內凍冰,將水落口堵塞,導致屋面積水無法排出,從而導致屋面滲水。
三、整改意見
1.將屋面水落口異物清理,屋面積水排出,對滲漏部位先做必要處理。
2.來年春暖將滲水屋面全部返工處理,監理部將按規范要求,進行現場監督。
3.對施工單位屋面工程款暫停支付,經現場檢查驗收合格后,再進行工程結算。
監理工程師:李明超
2011年12月21日
第二篇:屋面滲漏原因
滲漏原因
一.產生原因
1.屋面板安裝質量差,安裝前不找平、不座漿,造成空心板因擱置點不實,減弱了鉸支作用,增大了砼剛性防水層出現裂縫的機率;
2.灌縫工藝控制不嚴,嵌縫不飽滿,振搗不密實,構造措施不得力,養護不及時,造成板間出現通長性裂縫,削弱了屋面的防水效果;
3.砼剛性防水層厚度不夠,造成防水層易被拉裂,出現滲漏;
4.分格縫設置不合理,嵌縫材料質量較差,基層處理不當,造成粘結不牢,致使分格縫處防水薄弱;
5.砼配合比不當,振搗不密實,壓光時間控制不準,砼早期脫水,后期養護不及時,施工中隨意加水及收光時隨意在其表面撒干水泥面,致使砼防水層出現脫皮、起砂、干縮裂縫及砼防水層強度不足;
6.防水層與女兒墻等突出屋面部分的交接處,沒有采取柔性處理,致使該部分防水層出現不同程度的裂縫;
7.防水層中沒有按要求配置鋼筋網片,或其位置不準,造成鋼筋出現銹蝕,從而影響了防水層的耐久性;
8.節點及細部處理不符合規定,泛水施工工藝粗糙,致使這些部位防水功能嚴重降低;
9.基層清理不凈,使防水層及找平層與基層粘結不牢,從而因其空裂造成滲漏;
10.地基出現不均勻沉降致使屋面出現裂縫而滲漏。
二.預防措施
1.地基土質不勻易發生不均勻沉降的、建筑物存在高溫及有較大振動的或屋面保溫層采用松散材料的,均不得采用剛性防水屋面;
2.防水層及找平層施工前應嚴格檢查基層質量,保證基層表面的灰塵等雜物清理干凈,并用水泥素漿涂刷,加強其與基層的粘結能力;
3.屋面板安全前應找平,核查空心板的型號、尺寸及出廠質量證明書,及時剔除不合格品,板孔堵塞密實,安裝時應用1:2.5的水泥砂漿座漿,保證空心板與支承面的鉸支作用及支承端部的強度;
4.加強對灌縫質量的檢查工作,為保證灌縫密實,空心板的下口寬度不得小于40mm,防止出現上實下空現象,板縫內應配置 4或者 6的構造鋼筋,灌縫前應掃除板側的雜物并刷水泥素漿,應用C20砼灌縫且下面應支模,砼中應摻加一定量的膨脹劑且振搗密實,及時澆水養護,以板縫不出現嚴重漏水為準,發現問題及時處理;
5.砼的水灰比不得大于0.55,試驗表明,在其它條件相同時,水灰比每增加0.05,砼的強度則降低5MPa左右;砼的坍落度以3-5cm為宜,每立方米砼水泥用量不應小于330kg,含砂率宜為35-40%,灰砂比應為1:2-1:2.5,水泥應選用收縮小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其標號不宜低于425號,嚴禁使用火山灰質水泥,粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm,其含泥量不應大于1%,細骨料應用中砂或粗砂,含泥量不應大于2%,拌合用水應采用生活用水或不含有害物質的潔凈水;
6.當采用普通砼時,應摻加一定量防水劑或減水劑,其摻量應通過試驗確定;筆者建議:屋面防水層最好采用摻加UEA膨脹劑的補償收縮砼(其摻量一般為10-15%的水泥重量)。因為這種膨脹劑在水化時生成大量的鈣礬石,不僅可以使砼內部產生約0.3-0.5MPa的預加應力,抵消砼大部分收縮,避免或減少砼的開裂,而且鈣礬石還具有填塞砼內部毛細孔作用,從而增大砼的密實性,且還防止其內部的鋼筋的腐蝕;
7.砼內應配置 4的雙向冷拔鋼絲網片,間距為100-200mm。由于其主要作用是為了抵抗溫度應力,防止砼開裂,所以它的位置不同于梁板中鋼筋的位置,理論上講越靠近上面越好,但是,為防止鋼絲銹蝕,應設在砼的中間,保證至少有15mm左右的保護層,鋼絲網片應在分格縫處斷開,澆筑砼時應鋪設架空通道,設置保護層墊塊,保證其位置準確;
8.正確設置分格縫。砼剛性防水層內設置分格縫并在填以柔性密封膏,就可適應溫度變形,從而達到防止開裂的目的。分格縫應設在下列部位:屋面板的支承端;屋面轉折處;防水層與突出屋面的交接處;現澆整體結構的支承處;且分格縫縱橫間距不宜大于6m,分格縫處可用上寬30mm下寬15mm高為防水層厚度的木條隔開,砼初凝后取出,并整修其邊緣疏松部分。實踐表明:不正確設置分格縫是砼剛性防水層開裂的重要原因;
9.砼澆筑厚度不得小于40mm,每個分格應一次澆完,不得留施工縫,第一次壓光應在初凝前進行,第二次則應在終凝前完成,抹壓時不得在其表面澆水水泥砂漿或者撒干水泥面,表面平整度不得大于3mm,且坡度符合設計要求,澆筑后12-24h應進行覆蓋澆水養護,時間不得少于14d,澆水次數以其表面保持濕潤狀態為準;
10.在防水層應下面增設厚度為10-20mm的低強砂漿或一道卷材隔離層,以達到減輕因結構變形對其的不利影響;
11.加強泛水落水口等細部質量的檢查。做泛水前應將女兒墻洇透,陰角要做成半徑為100-150mm的圓弧形,由于陰角是防水的薄弱環節且不易施工,因此應認真拍打密實,養護不得少于是14d,泛水和屋面應一次澆成,不得留施工縫,迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm,泛水部位應增設卷材防水,上面應壓進女兒墻上預設的泛水凹槽內,并用水泥砂漿封嚴,下面跨過屋面長度應不少于250mm,水落口周圍500mm范圍內應做成略低的凹坑,坡度不得小于5%,以利排水通暢;
12在穿過屋面的管道等易滲處,應加鋪一層卷材緩沖層,加強防水功能;
13.加強嵌縫質量。嵌縫材料應選用粘結性大、柔韌性好且抗老化的品種,基層必須干凈、干燥。基層的干燥是保證嵌縫質量的關健環節,施工時可采用在其上鋪塑料薄膜的辦法,2-3h后觀察其表面是否有水珠產生及該部分砼的顏色是否與周圍一致。霧天及空氣濕度過大時不得嵌縫!施工時環境溫度應在5-35度之間,避免在負溫或烈日下施工,嵌縫完畢后其上應鋪防水卷材,寬度為100-150mm;
14.屋面增設架空隔熱層,隔熱板可采用加氣砼板,其隔熱效果比普通砼板好,架空隔熱板不得出現斷裂缺損現象,架設應平穩,相鄰兩板高低差不應大于3mm,架空層內的雜物必須清理干凈,保證排水通暢。
一、鋼筋砼現澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏
(一)屋面做法:框架結構的屋頂主要做法為12厘米厚鋼筋砼現澆屋頂結構層,6~10厘米厚珍珠巖保溫層,2厘米找平層及4厘米厚細石砼剛性防水層,周邊為磚砌女兒墻,屋面落水為PVC管有組織內排水。
(二)滲漏現象:屋面多處滲漏,特別是埋入現澆板的吊燈接線盒,半數以上向室內滲水,雨水管口周圍滲水。
(三)滲漏原因分析及處理方法:
1.現澆板滲漏原因有兩點:現澆板內預埋接線盒上浮,使雨水直接從接線盒滲下;現澆板內穿線管上浮,造成板頂局部裂紋,雨水順管壁外側流向接線盒。
防治方法:用鐵釘或鐵絲將板內穿線管及接線盒等物件固定在模板上,以保證現澆板內預埋物保持在現澆板的下部,使板內線盒、線管上有足夠高度的砼層,并在接線盒上面配置鋼筋網片,確保盒、管上面的砼不開裂。
2.剛性屋面開裂滲漏的原因及防治:產生原因:鋼筋砼內網筋應保持在鋼筋砼的上表面下1厘米處,由于施工人員的疏忽,使細石砼內鋼筋網落在了砼的下部,致使剛性防水層的上部成為素砼層,從而造成了剛性防水層的開裂滲漏現象。
防治方法:澆砼時,應有專人負責將鋼筋網片達到設計高度,再覆蓋頂部砼,最后用平板振動器振實,壓光養護。
3.雨水管口滲漏的原因及防治:產生原因:由于屋面為內落水,管口蓋應蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個尺寸,卻疏忽了管蓋與管口間的結合關系,從而使雨水從管口直接滲進保溫層,順著板頂裂縫滲進室內造成屋面滲漏。
防治方法:預埋雨水管時,應適當預埋高一些,然后根據剛性防水的充筋高度截去多余管頭,使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀,又使雨水直接流入雨水管內,從而避免了從管口滲進屋面的現象。
第三篇:屋面滲漏維修方案
上海崇明建設有限公司
屋頂滲漏維修方案
農房萬盛金阺
屋 頂 滲 漏
維 修 方 案 編 制 人: 顧衛良 審 批 人: 李 祥 編制時間: 2016/8/5
上 海 崇 明 建 設 有 限 公 司
上海崇明建設有限公司
屋頂滲漏維修方案
目 錄 編制依據????????????????????????1 2 工程概況????????????????????????1 3 材料、機械準備?????????????????????1 4作業條件????????????????????????2 5 施工工藝????????????????????????2 6 質量保證措施??????????????????????5 7 安全措施????????????????????????6 8 文明施工的要求?????????????????????7
農房萬盛金阺
一、編制依據 本工程設計圖紙,屋面做法和相關設計變更。2 漏水現場實地勘察情況。
3《屋面工程技術規范》(GB50345-2012)4《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2012)5《彈性體改性瀝青卷材》(GB18242-2008)6《建筑工程質量檢驗評定標準》(GB50300-2013)
二、工程概況
本工程位于農房萬盛金阺1000弄10單元1102室,現場勘察情況,滲漏點位于屋面天溝附近,天溝內有少許垃圾長年未清理,造成有積水現象,再加上防水卷材層有少許損壞,故造成了10單元1102室內的頂板的滲漏,(此滲漏維修處的質量保修期順延)。
三、材料、機械準備 3.1 材料準備
1).水泥:42.5普通硅酸鹽水泥應采用同一廠家、同一批號生產的水泥,有出廠合格證。
2).砂:中砂,粒徑為0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,無有機雜物。
3).石:用粗徑0.5~1.2cm細石,含泥量不大于2%。農房萬盛金阺
4).防水材料:3厚防水卷材。6).堵漏注漿材料:聚氨酯灌漿液。3.2 施工機具準備 高壓注漿機 1臺 電箱 1只 電錘 1臺 小型火焰加熱器 1只 墻紙刀 1把 灰刀 1把 鏟子 1把 木蟹等小工具。
四、作業條件
1).業主在家,同意進門施工。2).材料進場,機具備齊,人員到位。3).具有審批的施工方案。4).施工環境滿足進場施工要求。
五、屋面維修施工工藝 5.1施工程序
1、室內頂注漿施工程序
現場保護—滲漏處確定標記—鉆注漿孔—灌漿完成農房萬盛金阺
2、屋面天溝找坡施工程序
清除之前的防水卷材—鑿毛天溝之前的基礎面—用水泥漿打底—用砂漿找3%的坡度
3、屋面天溝防水卷材施工程序
基層處理—涂刷基層處理劑—鋪設卷材—熱熔焊接搭接縫 5.2施工總要求:
1).屋面工程施工時,應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,每道工序完成,檢查驗收,合格后方可進行下道工序的施工。
2).屋面工程的防水層應由經資質合格的防水專業隊伍進行施工,作業人員應持證上崗。
3).屋面防水材料應有產品合格證和性能檢測報告,材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
4).當下道工序或相鄰工序施工時,對屋面已完成的部分應采取保護措施。
5).屋面的防水層嚴禁在雨天時施工。
6).屋面工程完工后,應按規范的有關規定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗,并應進行淋水或蓄水檢驗。5.2.1室內頂注漿要求:
1)在室內先用彩條布進行現場保護,避免維修時產生的垃圾污染室的裝飾品,修復之后清理干凈。
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2)在室內頂板有明顯滲漏處用記號筆標好注漿針的位置,針的間距布置不能超過200MM。
3)用電錘在記號位置鉆孔,深度不宜太深,不能穿通頂板 4)扭緊注漿針,接上高壓注漿泵,直到部份注漿液從滲漏處溢出,再注另一個點。全部灌注完之后,等屋面上層修復好之后,做盛水試驗后沒有滲漏,就可以修復頂面裝修。5.2.2天溝找坡的施工要求 1).找平層采用1:2水泥砂漿。
2).基層清理干凈后,根據設計坡度(包括天溝的坡度),拉線做基準塊。
3).操作前,先將底層灑水濕潤,刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿,表面光滑者應鑿毛。
4).按配合比拌合好水泥砂漿,水灰比不能過大,應拌合成干硬性砂漿(即砂漿外表濕潤,手握成團,不泌水分為準),經過用2m壓尺刮平打實后,木蟹磨平,然后用鐵板壓實磨光。(最后一次壓光應在砂漿初凝后,終凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
5).天溝內找平層均應做成圓弧形,圓弧半徑為50mm為宜。6).天溝、下水口等處必須注意按設計要求坡度做好基層,不得有積水。
5.2.3防水卷材的施工要求:
1)基層處理干凈,不得有浮塵、雜物,不得有突出的尖銳物,且農房萬盛金阺
基層應干燥(含水率小于9%)。
2)涂刷基層處理劑,處理好基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷和露底。
3)卷材鋪設按裝所需的寬度,留出搭接尺寸(長、短搭接寬度為100MM)。
4)熱熔焊接搭接縫,必須均勻、全面的烘烤,保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合,且有5-8mm熔化瀝青從邊端擠出,以保證密閉防水功能。5.3施工注意事項
(1).防止找平層面起砂
a.嚴格控制水灰比,施工前基層表面充分濕潤,刷漿要均勻隨鋪灰隨刮平,拍實,以確保強度和密度。
b.掌握好壓光時間,壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行,使砂漿均勻、密實,以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行,終凝前完成,將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細孔,使找平層更加密實,但應在水泥終凝時完成,切忌在水泥終凝后壓光。
d.水泥宜早期強度高的普通硅酸鹽水泥,安定性要好,切不能使用過期、低標號水泥。(2).防止出現空鼓、開裂
a.嚴格清理干凈基層表面,過于光滑的應鑿毛,并充分潤濕。b.不使用過細砂子。
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c.注意素水泥漿在調漿后涂掃,不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水泥水灰比以0.4~0.5為宜。并做到隨掃隨鋪,如素水泥漿已風干硬結則應鏟重新涂掃。
d.屋面的邊角處、突出屋面管根,埋件周圍應操作認真。不要漏壓。成品保護
(1).施工完畢適當進行養護。
(2).不要過早上人行走,如未干時要上人則要搭行人走橋,不能直接踏上找平層。
(3).雨水口、排水口等部位應采取措施保護好,防止堵塞雜物進入。
六、質量保證措施(1)主控項目:
a、防水卷材的品種、規格及數量,必須符合設計要求和施工規范的規定。
b、屋面卷材防水層不得有滲漏和積水現象。
c、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。(2)一般項目
a、卷材防水層的表面平整度,應符合排水要求,無積水現象。
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b、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水收頭應與基層粘結并固定牢固。封口封嚴,不得翹邊。
c、鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開,卷材與卷材之間搭接尺寸準確,搭接寬度不小于100mm。
d、排汽道應縱橫貫通,不得堵塞。排汽管應安裝牢固,位置準確,封閉嚴密。
e、細部構造施工符合設計要求和施工規范的規定;搭接部位封閉嚴密,粘結牢固。
(3)建立和健全質量保證體系,每道工序嚴格執行“三檢”制度。凡不合格材料禁止在工程上使用。
(4)加強作業隊伍施工技術交底和質量教育,提高施工隊伍的質量意識。
七、安全措施
(1)凡進場工人必須進行崗位安全三級教育,上崗前進行分項分部的安全技術交底,并辦理簽字手續。
(2)項目部建立安全檢查制度,設立專職安全員,完善班前安全會。(3)高空作業,屋面四周沒有女兒墻的,四周的外腳手架應高出屋面,井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等危險處要設該蓋板、圍欄、安全網。
(4)嚴禁向四周拋雜物落地,以防傷人。
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(5)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品,儲存時應放在干燥和遠離火源的場所,施工現場嚴禁煙火。
(6)皮膚玷污了聚氨酯材料較難清洗,施工操作人員應戴好防護手套。
(7)五級以上大風大雨,不得在屋面上進行施工。
(8)加強作業隊伍安全教育,提高其安全意識,對施工中不安全行為及隱患立即整改方能繼續施工。
八、文明施工的措施
(1)施工污水須經沉砂井處理后才能排除到指定地點。
(2)在不影響施工前提下應保護好施工現場周圍的綠地及草地,建筑垃圾要及時清理。
(3)施工作業要做到三清:誰做誰準清,隨做隨清,工完場地清。
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第四篇:屋面滲漏處理方案
屋面滲漏處理方案
一、情況介紹及原因分析
我公司承建的~~~~~~~建設用房項目,自建成以來,一直使用良好。近期,業主在使用過程中發現建筑物頂層屋面部分存在滲漏現象,經業主反映情況后,我公司充分重視,特派遣技術人員赴現場勘察,責派專人負責處理維修。現將我公司現場查看后發現的情況整理如下:、北側建筑西面朝南房間樓頂存在3處滲漏點,有粉刷材料脫落現象。
2、朝南窗邊存在1個漏點,有粉刷材料脫落現象。
3、北側建筑西側屋頂樓梯間墻面存在1個漏點,有粉刷材料脫落現象。
4、北側建筑朝北窗戶存在1個漏點,有粉刷材料脫落現象。
5、北側建筑中間屋頂樓梯間墻面存在1個漏點,有粉刷材料脫落現象。
(現場實際漏點附圖)
針對上述現場存在的實際情況,我方技術人員經過仔細查看,得出以下結論:
1、屋頂滲水的原因主要為:(1)屋面的防水層老化、破裂、起翹等沒有起到防水的作用,甚至在雨天后有水滲到防水層內而無法及時排出導致水往裂縫滲漏。(2)屋面的找平層與結構層黏結不牢固有空鼓、收縮開裂的裂縫和修補后裂縫存在,沒有起到防水作用。(3)屋頂結構層有開裂裂縫存在,由多種因素造成,并在前期的處理中沒有修補完善。
2、墻面滲水的原因主要為:(1)外墻面抹灰層有空鼓和裂縫存在,在雨天雨水飄到墻面后順著抹灰層裂縫和空鼓位置往內滲漏。(2)因墻砌體收縮造成砌體與結構梁之間產生裂縫,實際觀察后控制室內大部分墻面滲水的位置在接口位置。(3)墻砌體在砌筑時沒有控制好施工質量,可能產生灰縫有透明縫、瞎縫和假縫等,導致雨水的滲漏。
3、窗邊滲水的原因主要為:(1)窗框安裝時密封措施不到位,在雨天雨水飄到窗邊后順著裂縫位置往內滲漏。
二、處理方法
對于以上存在的現象,我方擬采用以下措施予以實施:
1、針對樓梯間與屋面連接處的滲漏,我方采取將原有已脫離的防水材料除去,重新制作防水材料,并與外墻面保溫層合理連接,保證雨水不再進入樓梯間外墻體;
2、針對窗框邊滲水現象,我方將安排人員對窗框外連接處重新進行密封處理;
3、針對屋頂滲漏現象,我方將采取高分子聚合物化學高壓注漿堵漏法修復漏點;
三、施工工藝
1、屋面卷材防水施工工藝:(1)選好材質,嚴禁劣質材料。目前市場上該類材料很多,質量不一,應選用廠家生產的優質卷材和膠粘劑;(2)卷材粘貼方向應根據屋面坡度屋面結構確定,當屋面坡度小于3%時宜平行屋脊鋪設,坡度在3%~15%時可垂直或平行屋脊鋪設。鋪貼高分子防水卷材時,切忌拉伸過緊,以免使卷材長期處于受拉應力狀態,易加速卷材老化;(3)為確保防水功能,卷材搭接寬度:短邊控制在100-150mm范圍,長邊控制在70~100mm范圍;(4)鋪貼卷材時建議用點熔或點粘,即只將卷材底面熱熔或粘貼30%,這樣可減少基層出現裂縫時對防水層的影響;(5)掌握好卷材熱熔膠的加熱程度,如加熱不足會與基層粘結不牢,過份加熱會使其燒穿,胎體老化,嚴重降低防水層質量。在施工中要求基層和卷材底面同時加熱,熱熔膠溶融光亮呈黑色度時為佳,且接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠,以便檢查其粘結的密實度(6)卷材搭接縫的粘結,是確保防水層質量的重要環節。施工時接縫結合面要清洗干凈,膠粘劑均勻涂刷,控制好涂刷與粘合的間隔時間,粘合時排凈接縫間空氣,輥壓粘牢,接縫口用密封材料封嚴,以確保防水層的整體防水功能;(7)鋪設防水層前,基層必須干凈、干燥,檢驗干燥程度的簡易方法:將1平米卷材平坦干鋪在找平層上,靜置3~4小時后,掀開檢查,如找平層覆蓋部位與卷材面上均未見水,即可鋪設;
2、高壓化學灌漿堵漏施工工藝:(1)清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕;(2)鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔,鉆頭直徑與注漿嘴(止水針頭)直徑一致,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結構厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~30cm;(3)埋嘴:在鉆好的孔內安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用專用內六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水;(4)洗縫:用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水,觀察出水點情況,并將縫內粉塵清洗干凈;(5)封縫:將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料(抗滲1號 堵漏型)進行封閉處理,目的是在灌化學漿時不跑漿;(6)灌漿:使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔;(7)拆嘴:灌漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液;(8)封口:用水泥基防水材料(抗滲1號 防水型)進行灌漿口的修補、封口處理。(9)防水:用單組份 PA防水膠將化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)寬度10~20cm,兩端各長出20~30cm;
第五篇:屋面滲漏修補方案
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屋 面 滲 漏 修 補 方 案
施工單位:
中城建設有限責任公司
日
期:
二零一八年三月
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長泰縣橫路三期C1地塊 5#~14#樓屋面現澆板裂縫修補方案
業主、監理、施工單位對5#~14#樓樓進行了日常檢查,在檢查過程發現頂層現澆板面滲漏現象并且要求整改修補,具體修補方案如下:
一、基面處理
1、基面要求牢固、干凈、表面雜物、塵土必須清理干凈,用清水沖洗干凈,晾干。
2、用JS防水材料在板面涂刷二遍,但第二遍必須在第一遍固化后,沿著第一遍相垂直方向涂刷,但不能漏刷。
二、基底處理
1、在裂縫的兩側板面須拉毛,用抗拉強度較好碳纖維布鋪貼,寬度約100mm,用低黏度改性環氧樹脂涂刷,待自然晾干后封閉。
2、對于裂縫較大時,應沿裂縫鑿成V字型,用水沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平或用環氧樹脂砂漿嵌補,修補后再用抗裂玻纖布鋪貼,然后封閉。
屋面找平完成后對整體,屋面大面做淋水檢驗,持續淋水時間不小于2小時,對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結構與屋面交接處等細部節點必須作局部蓄水檢驗,蓄水高度為
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10mm,蓄水時間不小于24小時。確認無滲漏后方可進行下一道工序。
找平后局部有滲漏采取高壓灌漿
3.裂縫表面處理
清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層得污物,然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑,把裂縫兩側30~50mm處擦洗干凈并保持干燥 3.埋設注漿孔 ①灌漿孔的設計和布孔
灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據實際的情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。
1)灌漿孔的設計:灌漿孔的位置,應使孔和漏水裂縫空隙相交,并算在漏水量最大處。
2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數量,根據不同漏水情況進行合理的安排,以到處漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小。②打孔
可視施工條件采用手工和機械方法,一般是手工打孔和機械打孔并用。③.埋設灌漿嘴
在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設灌漿孔。埋設距離:短縫為300~500mm;長縫為500~800mm。埋設時,先在注漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結構膠將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定位置上。4.封縫
用結構膠封縫,沿裂縫(在裂縫兩側30~50mm)抹一層厚約1~2mm的結構膠。抹膠時應防止小孔和氣泡,要刮平整,保
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證封閉可靠。