第一篇：關于磅房屋面滲漏情況說明)

關于磅房工程屋面滲漏問題的整改意見

一、工程概況

##煤礦磅房工程由陜西##建設有限公司承建，##監理中心監理，本工程于2011年#月#日開工建設，2011年#月#日全面竣工。磅房建筑面積為192㎡，主體結構為磚混結構，砌體采用MU10普通機制粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑；基礎墊層混凝土標號為C15，現澆梁、板、柱為C25，結構外墻厚度為370mm磚墻，內墻為240mm磚墻。走廊為1.2m高釉面磚墻裙，地面為10cm厚C15砼墊層找平后鋪設面磚，屋面為1:6水泥爐渣找坡、6cm細石砼墊層抹光后貼4mm厚SBS防水。

二、監理、管理及滲水原因分析

監理工程師###于2011年12月19日 在巡查過程中，發現磅房屋面有局部滲水。磅房屋面防水工程于2011年10月6日開始進行屋面防水爐渣鋪設、壓實；2011年10月16日進行屋面1:6水泥砂漿找坡、6cm細石混凝土抹光；2011年10月31日進行SBS防水卷材鋪設。以上工序在施工過程中均有我監理部專業工程師全程旁站監理，經監理工程師對屋面防水工程施工過程全程監督：基底處理合格無積水雜物；水泥爐渣找平層，配合比、含水率、排水坡度、分隔縫（位置、間距）均符合設計及規范要求；細石混凝土抹光層平整度良好，無酥松、起砂、起皮現象；卷材防水層采用SBS卷材，卷材及配套材料均有合格證，卷材搭接處粘接牢固，密封嚴實，無褶皺、翹邊、鼓包等缺陷，搭接尺寸及鋪貼方向均符合規范要求，收頭與基層粘結牢固，封口嚴實，無翹邊。根據以上內容判定磅房屋面防水工程基本符合設計及規范要求，造成屋面滲水的原因：

1.氣溫對屋面防水層的影響，氣溫過低時屋面找平層不易干燥，其中的水分如遭受凍結，體積將膨脹，容易導致卷材防水層開裂；待氣溫上升解凍時，水分蒸發，又容易造成卷材防水層起鼓，從而導致屋面防水層滲水。

2.雜物堵塞排水口，①陜北地區經常出現大風沙塵天氣，大風將沙塵或異物帶至屋面將水落口堵塞，導致屋面積水長時間無法排出，從而造成屋面滲水；②入冬以來氣溫一直處于零下，低溫導致水落口或排水管內凍冰，將水落口堵塞，導致屋面積水無法排出，從而導致屋面滲水。

三、整改意見

1.將屋面水落口異物清理，屋面積水排出，對滲漏部位先做必要處理。

2.來年春暖將滲水屋面全部返工處理，監理部將按規范要求，進行現場監督。

3.對施工單位屋面工程款暫停支付，經現場檢查驗收合格后，再進行工程結算。

監理工程師：李明超

2011年12月21日

第二篇：屋面滲漏原因

滲漏原因

一.產生原因

1.屋面板安裝質量差，安裝前不找平、不座漿，造成空心板因擱置點不實，減弱了鉸支作用，增大了砼剛性防水層出現裂縫的機率；

2.灌縫工藝控制不嚴，嵌縫不飽滿，振搗不密實，構造措施不得力，養護不及時，造成板間出現通長性裂縫，削弱了屋面的防水效果；

3.砼剛性防水層厚度不夠，造成防水層易被拉裂，出現滲漏；

4.分格縫設置不合理，嵌縫材料質量較差，基層處理不當，造成粘結不牢，致使分格縫處防水薄弱；

5.砼配合比不當，振搗不密實，壓光時間控制不準，砼早期脫水，后期養護不及時，施工中隨意加水及收光時隨意在其表面撒干水泥面，致使砼防水層出現脫皮、起砂、干縮裂縫及砼防水層強度不足；

6.防水層與女兒墻等突出屋面部分的交接處，沒有采取柔性處理，致使該部分防水層出現不同程度的裂縫；

7.防水層中沒有按要求配置鋼筋網片，或其位置不準，造成鋼筋出現銹蝕，從而影響了防水層的耐久性；

8.節點及細部處理不符合規定，泛水施工工藝粗糙，致使這些部位防水功能嚴重降低；

9.基層清理不凈，使防水層及找平層與基層粘結不牢，從而因其空裂造成滲漏；

10.地基出現不均勻沉降致使屋面出現裂縫而滲漏。

二.預防措施

1.地基土質不勻易發生不均勻沉降的、建筑物存在高溫及有較大振動的或屋面保溫層采用松散材料的，均不得采用剛性防水屋面；

2.防水層及找平層施工前應嚴格檢查基層質量，保證基層表面的灰塵等雜物清理干凈，并用水泥素漿涂刷，加強其與基層的粘結能力；

3.屋面板安全前應找平，核查空心板的型號、尺寸及出廠質量證明書，及時剔除不合格品，板孔堵塞密實，安裝時應用1:2.5的水泥砂漿座漿，保證空心板與支承面的鉸支作用及支承端部的強度；

4.加強對灌縫質量的檢查工作，為保證灌縫密實，空心板的下口寬度不得小于40mm,防止出現上實下空現象，板縫內應配置 4或者 6的構造鋼筋，灌縫前應掃除板側的雜物并刷水泥素漿，應用C20砼灌縫且下面應支模，砼中應摻加一定量的膨脹劑且振搗密實，及時澆水養護，以板縫不出現嚴重漏水為準，發現問題及時處理；

5.砼的水灰比不得大于0.55,試驗表明，在其它條件相同時，水灰比每增加0.05,砼的強度則降低5MPa左右；砼的坍落度以3-5cm為宜，每立方米砼水泥用量不應小于330kg,含砂率宜為35-40%，灰砂比應為1:2-1:2.5,水泥應選用收縮小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其標號不宜低于425號，嚴禁使用火山灰質水泥，粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm,其含泥量不應大于1%，細骨料應用中砂或粗砂，含泥量不應大于2%,拌合用水應采用生活用水或不含有害物質的潔凈水；

6.當采用普通砼時，應摻加一定量防水劑或減水劑，其摻量應通過試驗確定；筆者建議：屋面防水層最好采用摻加UEA膨脹劑的補償收縮砼（其摻量一般為10-15%的水泥重量）。因為這種膨脹劑在水化時生成大量的鈣礬石，不僅可以使砼內部產生約0.3-0.5MPa的預加應力，抵消砼大部分收縮，避免或減少砼的開裂，而且鈣礬石還具有填塞砼內部毛細孔作用，從而增大砼的密實性，且還防止其內部的鋼筋的腐蝕；

7.砼內應配置 4的雙向冷拔鋼絲網片，間距為100-200mm。由于其主要作用是為了抵抗溫度應力，防止砼開裂，所以它的位置不同于梁板中鋼筋的位置，理論上講越靠近上面越好，但是，為防止鋼絲銹蝕，應設在砼的中間，保證至少有15mm左右的保護層，鋼絲網片應在分格縫處斷開,澆筑砼時應鋪設架空通道，設置保護層墊塊，保證其位置準確；

8.正確設置分格縫。砼剛性防水層內設置分格縫并在填以柔性密封膏，就可適應溫度變形，從而達到防止開裂的目的。分格縫應設在下列部位：屋面板的支承端；屋面轉折處；防水層與突出屋面的交接處；現澆整體結構的支承處；且分格縫縱橫間距不宜大于6m,分格縫處可用上寬30mm下寬15mm高為防水層厚度的木條隔開，砼初凝后取出，并整修其邊緣疏松部分。實踐表明：不正確設置分格縫是砼剛性防水層開裂的重要原因；

9.砼澆筑厚度不得小于40mm，每個分格應一次澆完，不得留施工縫，第一次壓光應在初凝前進行，第二次則應在終凝前完成，抹壓時不得在其表面澆水水泥砂漿或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合設計要求，澆筑后12-24h應進行覆蓋澆水養護，時間不得少于14d,澆水次數以其表面保持濕潤狀態為準；

10.在防水層應下面增設厚度為10-20mm的低強砂漿或一道卷材隔離層，以達到減輕因結構變形對其的不利影響；

11.加強泛水落水口等細部質量的檢查。做泛水前應將女兒墻洇透，陰角要做成半徑為100-150mm的圓弧形，由于陰角是防水的薄弱環節且不易施工，因此應認真拍打密實，養護不得少于是14d,泛水和屋面應一次澆成，不得留施工縫，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位應增設卷材防水，上面應壓進女兒墻上預設的泛水凹槽內，并用水泥砂漿封嚴，下面跨過屋面長度應不少于250mm，水落口周圍500mm范圍內應做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通暢；

12在穿過屋面的管道等易滲處，應加鋪一層卷材緩沖層，加強防水功能；

13.加強嵌縫質量。嵌縫材料應選用粘結性大、柔韌性好且抗老化的品種，基層必須干凈、干燥。基層的干燥是保證嵌縫質量的關健環節，施工時可采用在其上鋪塑料薄膜的辦法，2-3h后觀察其表面是否有水珠產生及該部分砼的顏色是否與周圍一致。霧天及空氣濕度過大時不得嵌縫！施工時環境溫度應在5-35度之間，避免在負溫或烈日下施工，嵌縫完畢后其上應鋪防水卷材，寬度為100-150mm；

14.屋面增設架空隔熱層，隔熱板可采用加氣砼板，其隔熱效果比普通砼板好，架空隔熱板不得出現斷裂缺損現象，架設應平穩，相鄰兩板高低差不應大于3mm,架空層內的雜物必須清理干凈，保證排水通暢。

一、鋼筋砼現澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏

（一）屋面做法：框架結構的屋頂主要做法為12厘米厚鋼筋砼現澆屋頂結構層，6～10厘米厚珍珠巖保溫層，2厘米找平層及4厘米厚細石砼剛性防水層，周邊為磚砌女兒墻，屋面落水為PVC管有組織內排水。

（二）滲漏現象：屋面多處滲漏，特別是埋入現澆板的吊燈接線盒，半數以上向室內滲水，雨水管口周圍滲水。

（三）滲漏原因分析及處理方法：

1.現澆板滲漏原因有兩點：現澆板內預埋接線盒上浮，使雨水直接從接線盒滲下；現澆板內穿線管上浮，造成板頂局部裂紋，雨水順管壁外側流向接線盒。

防治方法：用鐵釘或鐵絲將板內穿線管及接線盒等物件固定在模板上，以保證現澆板內預埋物保持在現澆板的下部，使板內線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網片，確保盒、管上面的砼不開裂。

2.剛性屋面開裂滲漏的原因及防治：產生原因：鋼筋砼內網筋應保持在鋼筋砼的上表面下1厘米處，由于施工人員的疏忽，使細石砼內鋼筋網落在了砼的下部，致使剛性防水層的上部成為素砼層，從而造成了剛性防水層的開裂滲漏現象。

防治方法：澆砼時，應有專人負責將鋼筋網片達到設計高度，再覆蓋頂部砼，最后用平板振動器振實，壓光養護。

3.雨水管口滲漏的原因及防治：產生原因：由于屋面為內落水，管口蓋應蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個尺寸，卻疏忽了管蓋與管口間的結合關系，從而使雨水從管口直接滲進保溫層，順著板頂裂縫滲進室內造成屋面滲漏。

防治方法：預埋雨水管時，應適當預埋高一些，然后根據剛性防水的充筋高度截去多余管頭，使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀，又使雨水直接流入雨水管內，從而避免了從管口滲進屋面的現象。

第三篇：屋面滲漏維修方案

上海崇明建設有限公司

屋頂滲漏維修方案

農房萬盛金阺

屋 頂 滲 漏

維 修 方 案 編 制 人： 顧衛良 審 批 人： 李 祥 編制時間： 2016/8/5

上 海 崇 明 建 設 有 限 公 司

上海崇明建設有限公司

屋頂滲漏維修方案

目 錄 編制依據????????????????????????1 2 工程概況????????????????????????1 3 材料、機械準備?????????????????????1 4作業條件????????????????????????2 5 施工工藝????????????????????????2 6 質量保證措施??????????????????????5 7 安全措施????????????????????????6 8 文明施工的要求?????????????????????7

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一、編制依據 本工程設計圖紙，屋面做法和相關設計變更。2 漏水現場實地勘察情況。

3《屋面工程技術規范》（GB50345-2012）4《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2012）5《彈性體改性瀝青卷材》（GB18242-2008）6《建筑工程質量檢驗評定標準》（GB50300-2013）

二、工程概況

本工程位于農房萬盛金阺1000弄10單元1102室，現場勘察情況，滲漏點位于屋面天溝附近，天溝內有少許垃圾長年未清理，造成有積水現象，再加上防水卷材層有少許損壞，故造成了10單元1102室內的頂板的滲漏，（此滲漏維修處的質量保修期順延）。

三、材料、機械準備 3．1 材料準備

1）.水泥：42.5普通硅酸鹽水泥應采用同一廠家、同一批號生產的水泥，有出廠合格證。

2）.砂：中砂，粒徑為0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，無有機雜物。

3）.石：用粗徑0.5～1.2cm細石，含泥量不大于2%。農房萬盛金阺

4）.防水材料：3厚防水卷材。6）.堵漏注漿材料：聚氨酯灌漿液。3．2 施工機具準備 高壓注漿機 1臺 電箱 1只 電錘 1臺 小型火焰加熱器 1只 墻紙刀 1把 灰刀 1把 鏟子 1把 木蟹等小工具。

四、作業條件

1）.業主在家，同意進門施工。2）.材料進場，機具備齊，人員到位。3）.具有審批的施工方案。4）.施工環境滿足進場施工要求。

五、屋面維修施工工藝 5.1施工程序

1、室內頂注漿施工程序

現場保護—滲漏處確定標記—鉆注漿孔—灌漿完成農房萬盛金阺

2、屋面天溝找坡施工程序

清除之前的防水卷材—鑿毛天溝之前的基礎面—用水泥漿打底—用砂漿找3%的坡度

3、屋面天溝防水卷材施工程序

基層處理—涂刷基層處理劑—鋪設卷材—熱熔焊接搭接縫 5.2施工總要求：

1）.屋面工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，每道工序完成，檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。

2）.屋面工程的防水層應由經資質合格的防水專業隊伍進行施工，作業人員應持證上崗。

3）.屋面防水材料應有產品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

4）.當下道工序或相鄰工序施工時，對屋面已完成的部分應采取保護措施。

5）.屋面的防水層嚴禁在雨天時施工。

6）.屋面工程完工后，應按規范的有關規定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。5.2.1室內頂注漿要求：

1)在室內先用彩條布進行現場保護，避免維修時產生的垃圾污染室的裝飾品，修復之后清理干凈。

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2）在室內頂板有明顯滲漏處用記號筆標好注漿針的位置，針的間距布置不能超過200MM。

3）用電錘在記號位置鉆孔，深度不宜太深，不能穿通頂板 4）扭緊注漿針，接上高壓注漿泵，直到部份注漿液從滲漏處溢出，再注另一個點。全部灌注完之后，等屋面上層修復好之后，做盛水試驗后沒有滲漏，就可以修復頂面裝修。5.2.2天溝找坡的施工要求 1）.找平層采用1:2水泥砂漿。

2）.基層清理干凈后，根據設計坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準塊。

3）.操作前，先將底層灑水濕潤，刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應鑿毛。

4）.按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準），經過用2m壓尺刮平打實后，木蟹磨平，然后用鐵板壓實磨光。（最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

5）.天溝內找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為50mm為宜。6).天溝、下水口等處必須注意按設計要求坡度做好基層，不得有積水。

5.2.3防水卷材的施工要求：

1）基層處理干凈，不得有浮塵、雜物，不得有突出的尖銳物，且農房萬盛金阺

基層應干燥（含水率小于9%）。

2）涂刷基層處理劑，處理好基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷和露底。

3）卷材鋪設按裝所需的寬度，留出搭接尺寸（長、短搭接寬度為100MM）。

4）熱熔焊接搭接縫，必須均勻、全面的烘烤，保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有5-8mm熔化瀝青從邊端擠出，以保證密閉防水功能。5.3施工注意事項

（1）.防止找平層面起砂

a.嚴格控制水灰比，施工前基層表面充分濕潤，刷漿要均勻隨鋪灰隨刮平，拍實，以確保強度和密度。

b.掌握好壓光時間，壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細孔，使找平層更加密實，但應在水泥終凝時完成，切忌在水泥終凝后壓光。

d.水泥宜早期強度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標號水泥。(2).防止出現空鼓、開裂

a.嚴格清理干凈基層表面，過于光滑的應鑿毛，并充分潤濕。b.不使用過細砂子。

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c.注意素水泥漿在調漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水泥水灰比以0.4～0.5為宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風干硬結則應鏟重新涂掃。

d.屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應操作認真。不要漏壓。成品保護

（1）.施工完畢適當進行養護。

（2）.不要過早上人行走，如未干時要上人則要搭行人走橋，不能直接踏上找平層。

（3）.雨水口、排水口等部位應采取措施保護好，防止堵塞雜物進入。

六、質量保證措施（1）主控項目：

a、防水卷材的品種、規格及數量，必須符合設計要求和施工規范的規定。

b、屋面卷材防水層不得有滲漏和積水現象。

c、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。（2）一般項目

a、卷材防水層的表面平整度，應符合排水要求，無積水現象。

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b、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水收頭應與基層粘結并固定牢固。封口封嚴，不得翹邊。

c、鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開，卷材與卷材之間搭接尺寸準確，搭接寬度不小于100mm。

d、排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置準確，封閉嚴密。

e、細部構造施工符合設計要求和施工規范的規定；搭接部位封閉嚴密，粘結牢固。

(3)建立和健全質量保證體系，每道工序嚴格執行“三檢”制度。凡不合格材料禁止在工程上使用。

(4)加強作業隊伍施工技術交底和質量教育，提高施工隊伍的質量意識。

七、安全措施

(1)凡進場工人必須進行崗位安全三級教育，上崗前進行分項分部的安全技術交底，并辦理簽字手續。

(2)項目部建立安全檢查制度，設立專職安全員，完善班前安全會。(3)高空作業，屋面四周沒有女兒墻的，四周的外腳手架應高出屋面，井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等危險處要設該蓋板、圍欄、安全網。

(4)嚴禁向四周拋雜物落地，以防傷人。

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(5)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品，儲存時應放在干燥和遠離火源的場所，施工現場嚴禁煙火。

(6)皮膚玷污了聚氨酯材料較難清洗，施工操作人員應戴好防護手套。

(7)五級以上大風大雨，不得在屋面上進行施工。

(8)加強作業隊伍安全教育，提高其安全意識，對施工中不安全行為及隱患立即整改方能繼續施工。

八、文明施工的措施

(1)施工污水須經沉砂井處理后才能排除到指定地點。

(2)在不影響施工前提下應保護好施工現場周圍的綠地及草地，建筑垃圾要及時清理。

(3)施工作業要做到三清：誰做誰準清，隨做隨清，工完場地清。

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第四篇：屋面滲漏處理方案

屋面滲漏處理方案

一、情況介紹及原因分析

我公司承建的~~~~~~~建設用房項目，自建成以來，一直使用良好。近期，業主在使用過程中發現建筑物頂層屋面部分存在滲漏現象，經業主反映情況后，我公司充分重視，特派遣技術人員赴現場勘察，責派專人負責處理維修。現將我公司現場查看后發現的情況整理如下：、北側建筑西面朝南房間樓頂存在3處滲漏點，有粉刷材料脫落現象。

2、朝南窗邊存在1個漏點，有粉刷材料脫落現象。

3、北側建筑西側屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現象。

4、北側建筑朝北窗戶存在1個漏點，有粉刷材料脫落現象。

5、北側建筑中間屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現象。

(現場實際漏點附圖)

針對上述現場存在的實際情況，我方技術人員經過仔細查看，得出以下結論：

1、屋頂滲水的原因主要為：(1）屋面的防水層老化、破裂、起翹等沒有起到防水的作用，甚至在雨天后有水滲到防水層內而無法及時排出導致水往裂縫滲漏。(2）屋面的找平層與結構層黏結不牢固有空鼓、收縮開裂的裂縫和修補后裂縫存在，沒有起到防水作用。(3）屋頂結構層有開裂裂縫存在，由多種因素造成，并在前期的處理中沒有修補完善。

2、墻面滲水的原因主要為：(1）外墻面抹灰層有空鼓和裂縫存在，在雨天雨水飄到墻面后順著抹灰層裂縫和空鼓位置往內滲漏。(2）因墻砌體收縮造成砌體與結構梁之間產生裂縫，實際觀察后控制室內大部分墻面滲水的位置在接口位置。(3）墻砌體在砌筑時沒有控制好施工質量，可能產生灰縫有透明縫、瞎縫和假縫等，導致雨水的滲漏。

3、窗邊滲水的原因主要為：(1）窗框安裝時密封措施不到位，在雨天雨水飄到窗邊后順著裂縫位置往內滲漏。

二、處理方法

對于以上存在的現象，我方擬采用以下措施予以實施：

1、針對樓梯間與屋面連接處的滲漏，我方采取將原有已脫離的防水材料除去，重新制作防水材料，并與外墻面保溫層合理連接，保證雨水不再進入樓梯間外墻體；

2、針對窗框邊滲水現象，我方將安排人員對窗框外連接處重新進行密封處理；

3、針對屋頂滲漏現象，我方將采取高分子聚合物化學高壓注漿堵漏法修復漏點；

三、施工工藝

1、屋面卷材防水施工工藝：(1）選好材質，嚴禁劣質材料。目前市場上該類材料很多，質量不一，應選用廠家生產的優質卷材和膠粘劑；(2）卷材粘貼方向應根據屋面坡度屋面結構確定，當屋面坡度小于3％時宜平行屋脊鋪設，坡度在3％～15％時可垂直或平行屋脊鋪設。鋪貼高分子防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處于受拉應力狀態，易加速卷材老化；(3）為確保防水功能，卷材搭接寬度：短邊控制在100-150mm范圍，長邊控制在70～100mm范圍；(4）鋪貼卷材時建議用點熔或點粘，即只將卷材底面熱熔或粘貼30%，這樣可減少基層出現裂縫時對防水層的影響；(5）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度，如加熱不足會與基層粘結不牢，過份加熱會使其燒穿，胎體老化，嚴重降低防水層質量。在施工中要求基層和卷材底面同時加熱，熱熔膠溶融光亮呈黑色度時為佳，且接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，以便檢查其粘結的密實度(6）卷材搭接縫的粘結，是確保防水層質量的重要環節。施工時接縫結合面要清洗干凈，膠粘劑均勻涂刷，控制好涂刷與粘合的間隔時間，粘合時排凈接縫間空氣，輥壓粘牢，接縫口用密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水功能；(7）鋪設防水層前，基層必須干凈、干燥，檢驗干燥程度的簡易方法：將1平米卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4小時后，掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材面上均未見水，即可鋪設；

2、高壓化學灌漿堵漏施工工藝：(1）清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕；(2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~30cm；(3）埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水；(4）洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈；(5）封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗滲1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿；(6）灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔；(7）拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液；(8）封口：用水泥基防水材料（抗滲1號 防水型）進行灌漿口的修補、封口處理。(9）防水：用單組份 PA防水膠將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm；

第五篇：屋面滲漏修補方案

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屋 面 滲 漏 修 補 方 案

施工單位：

中城建設有限責任公司

日

期：

二零一八年三月

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長泰縣橫路三期C1地塊 5#~14#樓屋面現澆板裂縫修補方案

業主、監理、施工單位對5#~14#樓樓進行了日常檢查，在檢查過程發現頂層現澆板面滲漏現象并且要求整改修補，具體修補方案如下：

一、基面處理

1、基面要求牢固、干凈、表面雜物、塵土必須清理干凈，用清水沖洗干凈，晾干。

2、用JS防水材料在板面涂刷二遍，但第二遍必須在第一遍固化后，沿著第一遍相垂直方向涂刷，但不能漏刷。

二、基底處理

1、在裂縫的兩側板面須拉毛，用抗拉強度較好碳纖維布鋪貼，寬度約100mm，用低黏度改性環氧樹脂涂刷，待自然晾干后封閉。

2、對于裂縫較大時，應沿裂縫鑿成V字型，用水沖洗干凈后，用1:2水泥砂漿抹平或用環氧樹脂砂漿嵌補，修補后再用抗裂玻纖布鋪貼，然后封閉。

屋面找平完成后對整體，屋面大面做淋水檢驗，持續淋水時間不小于2小時，對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結構與屋面交接處等細部節點必須作局部蓄水檢驗，蓄水高度為

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10mm，蓄水時間不小于24小時。確認無滲漏后方可進行下一道工序。

找平后局部有滲漏采取高壓灌漿

3.裂縫表面處理

清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑，把裂縫兩側30～50mm處擦洗干凈并保持干燥 3.埋設注漿孔 ①灌漿孔的設計和布孔

灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際的情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

1）灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并算在漏水量最大處。

2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，根據不同漏水情況進行合理的安排，以到處漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。②打孔

可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。③.埋設灌漿嘴

在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設灌漿孔。埋設距離：短縫為300～500mm；長縫為500～800mm。埋設時，先在注漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結構膠將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定位置上。4.封縫

用結構膠封縫，沿裂縫（在裂縫兩側30～50mm）抹一層厚約1～2mm的結構膠。抹膠時應防止小孔和氣泡，要刮平整，保

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證封閉可靠。