第一篇：印刷業程序文件范例

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁 碼 25-1 印刷過程控制程序 1.0目的 本程序描述印刷車間生產各過程的控制，以達到公司的標準及客戶的要求。

2.0適用范圍 適用于印刷企業各生產過程(滾筒切紙、電腦切紙、印刷、排紙、曬版)。

3.0職責 ●生產經理負責安排、監督、指導、控制。

●主管科長、組長、機長負責執行。

4.0工作程序 ●印刷過程(1)當印刷科主管收到生產統籌部發下的資料后，根據資料內容安排工作。

①安排切紙組長準備紙張，注意紙箱規格及數量。

②安排版房準備鋅版及檢查菲林。

(2)切紙組長根據排期表分切好所需的紙張。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁 碼 25-2(3)版房組長應安排拼版、曬版，并將曬好的鋅版檢查按規定放好。

(4)機長根據排期和工單所述領取相應的原材料并交主管簽名。

(5)機長在較好印版后應認真檢查校對色稿及規格。

(6)主管根據工單內容、客戶樣稿核對正確后簽名。

(7)在印刷過程中機長應嚴格控制好印刷品的質量、數量，如有問題通知主管及時解 決，如不能解決即時通知經理解決。

(8)印好一單后進行自檢并將其中次品揀出后由品管部進行檢查。

(9)完成生產任務(工程單)后，機長寫明完成數量于工程單上，并交主管審批。

●滾筒機分紙作業流程(1)切紙組長拿到工程單后，應檢查所用紙張尺寸、規格是否正確，如沒有其他問 題方可交與機長。

(2)滾筒機長按工程單及提貨單要求到貨倉提取紙頭、原紙。

(3)所提的原紙機長應在公司紙上標簽保存并記錄下來。

(4)仔細對照工單規格、尺寸調好開紙尺寸。

(5)開機前應先開3～5張，檢查尺寸是否正確、紙張是否有紙痕。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-3(6)開機過程中要時常檢查紙張，發現問題應立刻停機通知組長、主管。

(7)分完紙后做好記錄，剩余料頭寫明尺寸、紙度及規格。

(8)把切好紙張送到切紙機，掛好吊牌。

●切紙機作業(1)切紙機長接到排期表、工程單及提貨單后，應根據工程要求到貨倉提取平板紙。

(2)從貨倉所提平板紙規定尺寸要工單相符合。

(3)切紙前應仔細對照工單尺寸、規格。

(4)所切紙張要堆放整齊，寫清楚版頭紙所要求事項。

(5)做好每單工作記錄。

(6)切好的紙要存放好，暫時不用的要用保鮮紙包好。

●校機作業程序(1)機長在領齊原輔料后安排機組人員做好以下工作：

①裝待印鋅版上機。

②裝待印紙張上機。

③預備好較版紙并在較少版紙中夾三張好紙以拉版看色用。

④洗去版面保護膠上墨開機。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-4(2)取出印過的白咭紙核對十字拉正版。

(3)較正版后，放上大約100張較版紙，出大約10張白咭紙來對色。

①取出印好的咭紙，核對色樣。

②檢查印刷咭紙與客樣是否一致。

(4)印刷品跟不上客色樣應進一步檢查。

①檢查鋅版上的網點與客來樣上的網點是否一致。

②檢查印刷品上的網點所著油墨飽和度是否與客樣一致。

③檢查潤版的PH值是否在印刷許可范圍內。

④檢查印刷紙張與色稿是否相同。

⑤調整印刷順序。

(5)如果完成校機作業流程都不能達到客戶要求，應通知經理及生產統籌適當地安排調查。

●客戶看色程序(1)當印刷科接到客戶看色通知后根據生產排期表的情況通知營業部。

(2)如有特殊情況不能按時應與營業部聯系調整時間。

(3)客人在機邊看色時，印刷機長應根據客人要求打好樣稿。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-5(4)如果所打稿客戶不能接受應及時調整直到客戶滿意簽樣為止。

(5)客戶所簽的樣稿應交與寫字樓樣板房妥善保存。

●壞品分類作業程序(1)在印刷過程中出現的次品，印刷抽樣時，應根據不同的次品發生分插不同的標簽，對次品進行隔離、標識并報告上級主管處理。

①報廢的印品在印刷時應插入紅色標簽。

②有墨屎的插入藍色標簽。

(2)根據壞品的原因進行分類。

①整張廢品作報廢處理。

②部分廢品應用筆進行注明。

③墨屎找出來應立刻處理。

(3)把品質部QC檢出來的部分壞貨不能用來生產的，用白色繩捆好送加工部較版用。

(4)將可返工的次品處理好后進行重檢，合格以后用白色繩束起來放到好印(見上)。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-6 5.0支持性文件 ●《生產過程控制程序》 ●《不合格控制程序》 ●《預防和糾正控制程序》 ●《標識和可追溯性控制程序》 6.0相關記錄 ●《印刷生產排期表》 ●《工程單》 ●《印刷檢查事項報表》 ●《印刷生產日報表》 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-7 制程中檢驗及測試控制程序 1.0目的 本程序規定了本公司在產品制程中檢驗及測試程序和方法，以保證在制程中只有通過檢驗及測試的產品才可進入下一個工序。

2.0適用范圍 此文件適用于IPQC對產品在生產過程中的檢驗及測試。

3.0職責 ●IPQC檢驗員負責產品在生產過程中的檢驗及測試工作，以保證生產出來的產品達到符合客戶的要求。

●IPQC組長負責監督及安排檢查員的日常工作。

●品管部主任有責任承認每批產品在生產過程中已經檢驗，并負責審批《IPQC檢查報表》，總體負責品管部工作。

4.0工作程序 ●IPQC組安排有專職組員在各個工序中執行測試工作。

●IPQC員根據《IPQC檢驗指導書》及客戶要求進行檢驗及測試工作，并將檢驗結果記錄于《IPQC檢查報表》上。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-8 ●經檢查合格的半成品，放置于半成品區內或直接流到下一工序中。

●在各個工序中，檢查不合格的產品經品管部主任批準，按《不合格品控制程序書》實行管制。

5.0支持性文件 ●《IPQC工作指導書》 ●《不合格品控制程序》№ ●《檢驗及測試狀態控制程序》 6.0相關記錄 ●《IPQC檢查報表》 ●《IPQC檢驗程序流程圖》 ●《IPQC工作指導書》 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-9 客戶滿意度調查控制程序 1.0目的 為使客戶滿意／不滿意相關信息準確傳達，并作為公司糾正、檢討的依據，最終達到滿足客戶要求的目的。

2.0適用范圍 適用于本公司的客戶所提出對產品質量、數量、交付、包裝等相關的滿意或不滿意事項。

3.0職責 ●任何部門收到客戶滿意/不滿意信息，都應作記錄，并報告質檢部，作為分析、改善的依據。

●質檢部監控客戶滿意/不滿意信息，進行收集、整理、追蹤，制定相應措施，以持續滿足客戶要求。

●各部門負責客戶不滿意或投訴的原因分析及糾正措施的制定、實施。

●總經理負責對質檢部制定的客戶不滿意的糾正措施進行審批。

4.0工作程序 ●收集 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-10(1)質檢部每3個月統計本公司的客戶數量，在所有客戶中抽取1／4作為調查對象，擬發《客戶滿意度調查表》給客戶，并作跟進和統計處理。

(2)任何部門收到客戶滿意／不滿意意見/建議，需記錄在“內部聯絡單”中，然后轉予質檢部，由質檢部主管與客戶直接溝通，明確客戶滿意／不滿意原因。

●分析(1)質檢部對收集的客戶滿意/不滿意信息，采用分級法和計分法來進行分析。

①分級法：按客戶滿意/不滿意度一般可分為五級：很不滿意、不太滿意、一般、較滿意、很滿意。

②計分法：評分標準依下表進行，打分根據《客戶滿意度調查表》進行評定(注：可能因部分客戶打分的隨意性，故在評價時需去掉最低分后進行)。

(2)客戶滿意度確認 ①公司每3個月統計客戶滿意度。

②調查表的回收率應超過60％以上才視為此次調查有效。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-11 項目 分數 評價 產品質量 產品價格 環保要求 法律法規要求 改善結果 包裝 交貨日期 交貨數量 很不滿意 1 1 1 1 1 1 1 1 不太滿意 2 2 2 2 2 2 2 2 一般 3 3 3 3 3 3 3 3 較滿意 4 4 4 4 4 4 4 4 很滿意 5 5 5 5 5 5 5 5(3)客戶滿意度分析和監控 ①調查表共分8個指標組，統計所有回收的調查表，每組的分數值和總分數。

②對下列指標進行監控 a.低于質量目標中客戶滿意度指標的；

b.對客戶提出不太滿意或很不滿意之處；

c.與上次調查結果滿意度降低的指標組。

③質檢部將《客戶滿意/不滿意調查結果及分析報告》分發給部門主管級以上管理層。

●監控改進措施(1)相關部門根據質量方針、目標、客戶滿意程度的劃分，對上述“客戶滿意度分析和監控”中的第②條情況作出改進措施，質檢部跟蹤改進結果。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-12 ①生產部針對產品質量/包裝等，結合實際情況提出合理建議，以最終達到滿足客戶要求。

②產品過程和質量體系有關的不合格產生的原因，找出責任歸屬，提出改進措施。在改進過程中，質檢部應記錄改進結果，作為持續改進的依據。

③其他部門對與本部門相關問題采取改進措施。

a.質檢部根據收集、分析的客戶滿意/不滿意信息，結合各部門的意見、建議，綜合制定改進措施。在改進過程中，客戶又出現不滿意，由質檢部跟進改進。

b.改進措施經各部門負責人研判其可行性，審核后經管理者代表批準，才能依照所提出的改進對策執行，直至問題解決為止。

c.質檢部進行改進措施跟蹤，若發現改進措施無效，應立即重新研判問題原因，再執行追查結果，直至客戶不滿意消除。

d.對客戶很滿意之處若未能包括在調查表的指標內，由質檢部即時增添相應的指標。

●客戶抱怨與投訴依《客戶溝通與抱怨處理程序》作業。

●客戶滿意／不滿意處理結案后，必須歸檔，并作為管理評審的輸入。

5.0支持性文件 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-13 ●《糾正和預防措施程序》 ●《客戶溝通與抱怨處理程序》 6.0相關記錄 ●《客戶滿意／不滿意調查結果及分析報告》 ●《客戶滿意度調查表》 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-14 客戶投訴處理程序 1.0目的 通過分析處理客戶意見，提升品質管理，全面滿足客戶的合理要求。

2.0適用范圍 適用于本公司處理客戶對紙板、紙箱和彩盒、標簽、咭牌等產品的質量和交付方面的投訴及要求退貨處理。

3.0職責 ●客戶服務部／客戶服務員(1)接收客戶投訴／退貨信息后需發出客戶投訴／退貨報告。

(2)將收到的客戶投訴／退貨報告登記于《客戶投訴記錄表》上。

●品質部經理或總經理助理(1)分析客戶提出的投訴、退貨原因。

(2)與客戶電話聯絡或到客戶處協調后決定客戶投訴／退貨處理方式和方法。

(3)審批客戶的投訴／退貨報告。

●品質部OQC檢查員 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-15(1)抽驗退貨。

(2)在《客戶投訴／退貨報告》上填寫抽驗結果。

●品質部OQC主任(1)對OQC檢查員已經處理的《客戶投訴／退貨報告》作初步審核，并提出初步處理方法。

(2)監督相關部門質量措施的執行狀況，并將初步效果向品管部經理匯報。

●總經理或副總經理 在質量措施遇到部門與部門、工作與質量體系發生沖突的時候進行協調和糾正。

4.0定義 ●AOD：客戶在某種程度下接受與標準有差異的貨品。

●退貨回廠：是指整批退貨或客戶未曾揀用過的退貨。

●客戶投訴：是指貨品到客戶處有輕微與標準偏差或被客戶IQC判不合格時待處理的電話或傳真等意見。

●拉揀退貨：指客戶在生產線上對公司所送貨品挑選出來的不良品而退回公司。

5.0工作程序 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-16 ●客戶投訴處理(1)客戶投訴可由業務部接收后交給有關客戶服務員。

(2)客戶服務員根據客戶投訴原因作初步的調查、分析，然后填寫《客戶投訴／退貨報告》交品管部經理。

(3)品部經理收到報告后，可根據投訴的內容到客戶處協調處理后回公司進行分析及決定是否召集相關部門商議發問對策。

①如需開會，有關會議需在投訴報告發出后24小時內召開。

②會議上決定改進措施并注明在投訴報告上，并由有關部門經理確認。

(4)如有需要，有關客戶投訴須在客戶指定的時間內或接收到投訴48小時內由客戶服務部或業務部回復。

●客戶退貨處理(1)客戶的退貨通知可由客戶部或業務部接收。

(2)客戶服務員發出《客戶投訴／退貨報告》交品管部經理。

(3)品管部經理收到《客戶投訴／退貨報告》后須在24小時內與客戶商議決定是否退貨。

①客戶AOD收貨：如與客戶商議決定AOD收貨時，需在《客戶投訴／退貨報告》注明原因及客戶收貨后24小時內召集相關部門商議改進對策，具體相關規定進行。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-17 ②在客戶廠處理：

a.如退貨需到客戶廠處理，品管部經理提供揀貨標準，由后加工部／紙箱部主任安排人員到客戶廠處理，然后將次品數量及原因填寫《客戶投訴／退貨報告》。

b.全檢后的次品由客戶部通知運輸部在24小時內運回公司交倉庫依程序作報廢處理。

③退貨回廠的處理：

a.決定將退貨由回廠處理時需與客戶確認退貨產品的品質標準并將有關不良樣板及《客戶投訴／退貨報告》交品管部，并安排收回退貨。

b.所有通知均列明貨品編號數量及《客戶投訴／退貨報告》編號。

c.運輸部須在24小時內將退貨收回。

d.所有收回的退貨由倉庫核對貨品及數量，并即時通知品管部安排抽驗有關退貨，如退貨數量、貨品等有差異時，須及時通知客戶服務部聯系客戶處理。

e.品管部收到通知后在4小時內按照成品的AQL標準的抽驗退貨或由OQC主任指定抽檢退貨。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-18 f.OQC檢查員填寫抽驗結果于《客戶投訴／退貨報告》上，由OQC主任審核檢驗結果并作初步處理意見及在抽驗后4小時內召開MRB(成員須包括：客戶服務部主任、品管部經理、生產經理、副總或總經理)商討抽驗后處理方法。

g.決定后相關部門經理在《客戶投訴／退貨報告》上簽名確認，如有需要，由品管部經理跟進完成后的改進措施。

h.全檢或返工：

——將退貨交由后加工部／紙箱部處理，全檢返工需在兩天內或MRB指定日完成，實際數量由后加工部／紙箱部填寫在《客戶投訴／退貨報告》上。

——貨品須由后加工部／紙箱部重新包裝后交(OQC)驗貨，合格后安排存倉或交付。

●不經過以上程序處理的退貨須由總經理批核處理方法。

●記錄：

(1)《客戶投訴／退貨報告》由品質部保存1年。

(2)《客戶投訴記錄表》由客戶部保存半年。

6.0相關文件 ●《不合格品控制程序》 ●《糾正和預防措施控制程序》 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-19 ●《成品包裝、貯存、托運及交付控制程序》 7.0相關記錄 ●《客戶投訴記錄登記表》 ●《客戶投訴／退貨報告》 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-20 印版、模切版控制程序 1.0目的 對生產過程的模切版和印版進行控制，保證印版和模切版滿足產品的技術和工藝質量要求。

2.0適用范圍 適用于公司內所有印版、模切版的制作、使用、維護、回收、保養的管理。

3.0職責 ●業務部 負責提供正確完好、充足的菲林，模切圖或模切尺寸，樣板等資料。

●生產部工藝組(1)負責接收業務部提供的菲林等資料。

(2)負責審核業務部提供資料的正確性。

(3)負責模切版的制作、派發，使用后的再維護，分類保管，鑒定報廢的管理。

●制版部 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-21 負責印版的制作、派發，使用后的再維護，分類保管，鑒定報廢的管理。

●印刷部 負責印版正確使用及使用后的初步維護、回收的管理。

●加工部 負責模切片的正確使用、回收的管理。

4.0工作程序 ●資料(1)業務部提供完好、充足的菲林、色稿、成品尺寸、模切圖或模切尺寸、樣板等資料，移交生產部工藝組，業務部提供《新版、改版業務確認書》，并派發生產部、品管部、物控部。

(2)生產部工藝組依據確認書對照資料進行逐項再確認，確認無誤后移交制版部，同時派發《制版通知單》。

(3)制版部負責復核工藝組移交菲林等資料的正確性。

●制作(1)對生產所需的印版，由制版部依據《生產施工單》和經工藝組審核確認的資料，按照《制版作業規程》制版并確認。

(2)客戶提供的印版由制版部負責確認，并將結果記錄在《制版制作首件確認單》。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-22(3)對生產所需的模切版，由生產部工藝組依據《生產施工單》和經審核的正確資料，按照《模切版制作作業規程》制作并確認。

(4)需要發外制作的模切版由生產部提出需求，由業務部聯系發外并以訂單形式制作，由品管部作出品質確認，由生產部工藝組負責保管登記。

●印版、模切版的標識(1)印版在印刷咬口處作出標識，標識內容包括：客戶、產品名稱、啤板、版類、色名、套版編號。

(2)模切版在啤盒的底針位處作出標識，標識內容：客戶、產品名稱、啤板尺寸、成品尺寸。

●領用(1)所有印版、模切版憑《生產施工單》或《套牌數》領用。

(2)制版部(或工藝組)派發印版(或模切版)時，確認無誤后，方可派發，作出領用記錄。

●使用(1)印版在使用中，首件和末件產品的品質由負責印刷的PQC進行確認。

(2)模切板在使用中，首件和末件的品質由負責印刷的PQC進行確認。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-23(3)標有“停用”、“待維修”和“報廢”的印版、模切板不準使用。

●維修 對PQC在首件和末件產品檢查中，發現問題的印版和模切板分別由制版部、工藝組負責維修，維修失效則按“制作程序”重新制作。

●回收、維護、保管(1)印版使用完畢，由印刷機臺負責在機臺上粗洗及上保護膠，然后送達制版部。

(2)制版部收到印刷機臺回收的印版，先對版面進行品質確認，然后予以記錄。

(3)對可再使用的印版，由制版部進行精洗，上保護膠，然后分類存放保管，并作出記錄，以備再使用。

(4)對不可再使用的印版，由制版部鑒定后予以報廢，作出“報廢”標識，隔離放置。

(5)模切板使用完畢后，由加工部負責送達工藝組。

(6)工藝組收到加工部回收的模切板，先對模切版進行品質確認然后予以記錄。

(7)對可再使用的模切板，由工藝組負責上架分類存放，對維修后才能再使用的模切板，由工藝組作出“待維修”標識，維修后，再放上架分類存放，以備再使用。

文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-24(8)對不可再使用的模切板，由工藝組鑒定后予以報廢，作出“報廢”標識，隔離放置。

5.0支持性文件 ●《生產施工單》 ●《制模作業規程》 ●《拼版作業指導書》 ●《沖曬版作業指導書》 ●《模切板制作作業規程》 ●《產品標識和可追溯性控制程序》 6.0相關記錄 ●《新版、改版業務確認書》 ●《制版制作首件確認書》 ●《模切制板首件確認書》 ●《領版、補版記錄》 ●《模切板使用回收、鑒定、報廢存放記錄》 ●《印版使用首件、末件確認書》 ●《模切板使用首件、末件確認書》 文件名 印刷業程序文件范例 電子文件編碼 頁碼 25-25 ●《印版回收、鑒定、報廢存放記錄》

第二篇：印刷業簡介

一、印刷業ERP概念

隨著全球經濟一體化及國際競爭的加劇．印刷業也面臨著激烈競爭。現在的印刷企業想要立于不敗之地．就必須不停地進步和發展．而企業要想發展．就必須擁有正確、先進、創新的管理模式。所以．印刷企業采用一套科學的企業管理系統勢在必行。

“ERP” 是英文Enterprise Resources Planning的縮寫．意為“企業資源規劃”。它是在信息技術基礎上．以系統化的管理思想．將企業內各部 門信息連接在一起．以實現信息共享、資源優化．并為企業管理層提供服務的一種先進管理工具．是一種面向加工制造行業的．以計劃為紐帶將企業的物資資源，資 金資源、時間資源和信息資源等進行科學管理的企業。

二、印刷業ERP現狀分析

據有關機構在2006年統計，中國共有各類印刷企業近9.7萬家，其中有外商投資背景的印刷企業約2300家;全行業從業人員約340萬人，總產值為 3300億元人民幣。市場機制在我國印刷產業資源配置中的基礎作用逐步顯現，國際資本進入我國印刷業的步伐明顯加快。

然而，中國印刷業自身還存在一些差距和不足：

1、是人均印刷總產值，紙及紙板占有量分別為30美元和50千克，遠低于發達國家的平均水平;

2、是地區發展狀況不平衡，缺乏具有國際競爭力和品牌影響力的本土骨干企業，印刷生產能力相對過剩，高檔產品生產能力不足，增長方式不盡合理，產業的結構性矛盾尚未從根本上解決;

3、是本土企業自主創新能力不足，科研開發基礎薄弱，在質量管理、工藝技術、產品標準等方面與國外先進企業差距較大;

4、是從業人員中高素質、高技能、外向型經營管理人才相對匱乏，亟須建立完善的職業培訓、測評及認證體系，改善行業人力資源配置狀況;

5、是缺乏科學的管理手段和暢通的供銷鏈渠道;

6、是沒有合理正確的運用企業信息化的競爭工具-ERP。

作為信息產業中的印刷及圖像傳播業正在全面貫徹、執行“激光照排、電子分色、膠印印刷、裝訂聯動”16字方針和“印前數字――網絡化，印刷多色――高效化，印后多樣--自動化，器材優質――系列化”28字方針。

同時，印刷業向高精度、高效率、高色別的“三高”，和無水膠印、無軸傳動、無縫橡皮布的“三無”新技術發展，印后加工及裝訂流程將向高速度、多功能、高精度的表面整飾自動化方向發展。

在進入數字化印刷時代，落實這些重大方針及推動印刷業的發展必須以實施ERP為突破口。

印刷業屬于傳統產業，從畢升發明的印刷術，到今天的電子出版，印刷業經歷了一個漫長的發展過程。在這個發展過程中，真正有革命性變革的機會是很少的，當計算機在印刷業獲得生產應用的時候，印刷業也沒有改變真正意義上的印刷原理。印刷業一直成為遠離ERP的行業，印刷業老板一直在冷眼旁觀。然而，近年印刷業技術自動化、照排技術的電子化，印刷廠老板開始乞求信息化來將先進設備轉化為真正的效益，ERP在印刷業開始悄然升溫，究其原

因，最根本的就是——殘酷的競爭。印刷品質要求越來越高，而利潤卻越來越薄。印刷業正經歷著激烈競爭的時代。貨源不足、價格持續走低、品種大幅增加、印數普遍下降、周期越來越短、貸款回收困難，所有這些都使企業的經營管理人員感受到前所未有的巨大壓力。

這個時候，印刷這個傳統產業，似乎在一夜之間突然想起來，必須從信息化尋求節約成本的空間、追求更大利潤化。在印刷業近兩年從傳統印刷改造為現代電子印刷，從手工排版到電腦排版，走過了從傳統手工到現代的過程，必然在管理上有一個飛躍的要求，這就是ERP在印刷業普及的必然進程。

過往幾年，不泛有多個印刷管理軟件，但大多數處于幫助企業報價管理、適應于傳統印刷管理的小軟件，對于小型印刷廠的應用有過很大的幫助，但始終只能進行粗曠的管理，未提升到ERP管理的高級階段。真正意義的適合現代印刷管理的ERP軟件卻還不多見。印刷業ERP必須要真正的從現代企業、現代管理著手，完整解決印刷企業報價、物料、計劃、成本、計件等難題。

三、印刷業現存的基本問題

1、確保準確配套、準時交貨

客戶服務的一個最重要方面是準時且準確交付。對于印刷行業尤其具有挑戰性，一個印品往往因為延遲一天甚至拖延半天交貨，將導致整批印品的拒收，印刷時效性特別突出，不能準確交付可能產生極其嚴重的后果。因此，在正確的時間交付正確數量的正確產品對于印刷行業至關重要。印刷行業中的一些變化使得準確且準時交付更難以實現。

在對印刷ERP選型時必須考慮到物料需求、物料分配管理、工藝流程精細管理、智能生產排程等，確保訂單印件的物料準確配套、及時配給、準時交貨。動態掌握訂單的進展和完成情況。實現對訂單進行預排期、自動推算出可行的交貨期。更好地管理好客戶信息，與客戶建立良好關系，保持與客戶的經常溝通，動態掌握客戶的需要。

2、確保資源優化、成本有效控制

印刷ERP必須通過高級物料需求分析，完善的庫存管理包括庫齡管理，以及工單物料預算、工單定額領料等進行資源優化，有效控制成本。使得印件所需紙張、油墨、輔料等能及時、準確、定額供應。

3、確保資金有效應用、資金快速回籠

印刷ERP還必須要制定快速、集成的應收應付查詢，快速查詢、分析各用戶、各訂單的任務完成、送貨數量、退貨數量、收款金額等記錄，快速匯總客戶應收賬款、帳齡及信用情況。確保資金有效應用，資金快速回籠。對預收款過程有查詢功能，對應收款列出清單、應收款匯總、收款結清后核銷管理

四、印刷業ERP系統的發展以及管理思想

通過對企業具體組織和業務環境的分析，以供應鏈為核心、對企業財務、采購、生產、銷售等各個環節進行有效計劃、控制和回饋，幫助企業合理利用資

源、降低庫存、減少資金占用、增強企業應變能力、提高市場競爭力和經濟效益。ERP系統以JIT、CRM 零庫存、成本控制、ISO9001等先進的企業管理理念為基礎，結合印刷企業的自身特點．針對國內印刷生產企業面臨的實際問題，在深入印刷生產企業進行調查研究后．根據當前市場特點，為印刷生產企業現代化管理提供ERP解決方案。印刷ERP系統應當具有以下特點：

1、完整的企業資源計劃管理系統

在標準MRPⅡ基礎上增加諸如設備管理、質量管理、人力資源管理以及決策支持電子商務和供應鏈等功能，成為一個完整的ERP系統，為印刷生產企業提供一個全方位的解決方案。

2、準確的印刷(產品結構)描述

印刷產品是由印前、印刷、印后加工完成的，而使用承印材料又是由各種印刷和包裝方式決定的，宏觀上的產品結構還包括其它各種包裝材料、輔料、油墨等；系統提供的產品結構描述功能，應該能準確地描述各種產品的印刷工藝流程，由系統根據產品工藝流程完成各種相關計算。

3、確切的工藝流程描述

印刷生產大致可分為印前(原稿設計、輸入、圖文處理、輸出)、印刷(承印材料、油墨、裝版 上機印刷)、印后加工(模切或分切、裝訂、制盒或制袋等)三個大的工藝階段，系統將對印刷生產工藝流程進行詳細的描述，監督控制生產過程。印刷產品的生產從接單到最后的付款是一個漫長的過程，一般情況下為5～6個月。印刷生產大體可以有以下流程：接受訂單---制定工藝---安排生產---領用材料---各工序的流轉(包括外協加工)---送貨及運輸(提貨)的調度---實現銷售---貨款回籠。

根據業務流程圖，建立概念性的數據模型，印刷生產的一整套過程涉及到業務、工程 生產 供貨商、人力資源、財務、物料等部門，整個系統是銷售管理、報價管理、發外管理 財務管理、物料管理、庫存管理、生產計劃管理、過程管理、質量管理等一系列物流、信息流、資金流的整合。

在管理思想、管理模式、管理方法、管理機制、管理基礎 組織結構、業務流程、規章制度和全員素質等方面實現全方位的改進和提高，從而提高企業的整體管理水平和競爭力，加快企業管理現代化進程。ERP的實施能夠及時為印刷企業提供決策支持所必需的信息，增加生產的靈活性．提高了印刷企業對市場的反應速度，ERP形成的規范化管理，對產品 質量起了一定的保證作用。總之，ERP軟件系統的實施滲透到印刷企業管理的各個層次．帶去了先進的現代企業管理理念．給印刷企業注入了新的活力。在它的協助之下，印刷企業的事業必將蒸蒸日上。

印刷業ERP系統流程：

五、生產管理

5.1 生產任務管理

生產任務管理包括：生產任務單、生產投料單、生產領料單、生產退料單、生產物料報廢單、生產任務匯報單、產品檢驗申請單、產品檢驗單、產成品入庫單、生產報表分析。

審核客戶訂單---錄入訂單，要經過審核后，就可以自動下達生產任務單！審核的內容包括客戶訂單日期,訂單交貨日期,數量,單價等客戶資料中的信息!

以訂單下達生產任務單---是以訂單數量，參考貨品BOM分析，提出加工建議，開出生產任務單。對庫存數、在生產數量已經滿足訂單數量的行，就不需要生產了，可直接開立送貨單出庫。

工藝設置，該類產品通過那些工序進行生產,如彩盒類產品一般通過開版-開紙-印刷-表面處理-裱紙-啤盒-粘盒-包裝等工藝路線進行生產。

生產類型，生產車間，工作中心的設置和BOM單的維護。

外加工單開立---需要外協加工的部分物料清單需要開立外發加工單，如有些環節上工序公司內部沒有時就需要外發，表面處理或裝訂等！

5.2 車間作業管理

車間作業管理包括：工序計劃單、工序移交單、工序派工單、工序匯報單、工序檢驗單、計件工資單、車間作業報表分析。

根據生產任務單生成工序計劃單、工序派工單（加工人員需求）。

每天生產結束后工序檢驗單、計件工資單、工序匯報單，從而生成車間作業報表分析。

5.3 品質管理

質檢基礎資料的錄入：包括檢驗項目、質檢方案等

根據生產任務匯報情況，錄入相應的產品檢驗申請單，通知質檢部門進行產品檢驗，并錄入產品檢驗單

根據產品檢驗單進行產成品錄入

根據工序匯報單，進行每道工序的檢驗并錄入工序檢驗單。

進料檢驗（IQC）、印刷面紙全檢、制程首件檢驗、制程巡回檢驗（IPQC）成品出入庫檢驗（OQC/FQC）、進料 / 成品異常檢驗等。這些模組與訂單管理、采購管理、生產管理等緊密相互關聯，有機地構成一個整體。

第三篇：印刷業管理條例

印刷業管理條例

(1997年3月8日國務院第212號令發布)

第一章總則

第一條為了加強印刷業管理，維護印刷業經營者的合法權益和社會公共利益，促進社會主義精神文明和物質文明建設，制定本條例。

第二條本條例適用于出版物、包裝裝滿印刷品及其他印刷品的印刷經營活動。

本條例所稱出版物，包括報紙、期刊、書籍、地圖、年畫、圖片、掛歷、畫冊及音像制品、電子出版物的裝幀封面等。

本條例所稱包裝裝潢印刷品，包括商標標識、彩色包裝盒(袋)、紙制包裝用品、印鐵制罐、以介紹產品為內容的廣告宣傳品等。

本條例所稱其他印刷品，包括文件、資料、圖表、票證、名片等。

本條例所稱印刷經營活動，是指經營排版、制版、印刷、裝訂、復印、影印、打印等活動。

第三條印刷業經營者必須遵守有關法律、行政法規和國家有關印刷管理的其他規定，提高質量，不斷滿足社會需要。

禁止印制含有反動、淫穢、迷信內容和國家明令禁止印制的其他內容的出版物、包裝裝演印刷品及其他印刷品。

第四條國務院新聞出版行政部門依照本條例的規定負責印刷業的監督管理工作；其中，包裝裝潢印刷品的印刷經營活動由國務院授權的機構負責監督管理。國務院公安部門、工商行政管理部門在各自的職責范圍內負責對印刷業進行監督管理。

縣級以上地方各級人民政府負責新聞出版、包裝裝潢印刷品的管理部門及其職責，由省、自治區、直轄市人民政府規定。

第五條印刷行業的社會團體按照其章程，在業務主管部門的指導下，實行自律管理。

第二章印刷企業的設立

第六條國家實行印刷經營許可制度。未經批準，任何單位和個人不得從事印刷經營活動。

第七條設立印刷企業，應當具備下列條件：

(一)有企業的名稱、章程；

(二)有確定的業務范圍；

(三)有生產經營場所和必要的設備等生產經營條件；

(四)有適應業務范圍需要的組織機構和人員；

(五)有關法律、行政法規規定的其他條件。

審批設立印刷企業，除依照前款規定外，還應當符合國家有關印刷企業總量、結構和布局的規劃。

第八條設立出版物印刷企業，應當向所在地省、自治區、直轄市人民政府新聞出版行政部門提出申請，經審核批準，取得出版物印制許可證，并按照國家有關規定持征向公安部門申請，經核準，取得特種行業許可證后，持出版物印制許可證、特種行業許可證向工商行政管理部門申請注冊登記，取得營業執照后，方可印制出版物。

第九條設立包裝裝潢印刷品印刷企業，應當向所在地省、自治區、直轄市人民政府規定的包裝裝潢印刷品管理部門提出申請，經審核批準，取得包裝裝潢印刷品印制許可證，并按照國家有關規定持征向公安部門提出申請，經核準，取得特種行業許可證后，持包裝裝潢印刷品印制

許可證、特種行業許可證向工商行政管理部門申請注冊登記，取得營業執照后，方可印制包裝裝潢印刷品。

第十條已經設立的包裝裝潢印刷品印刷企業申請兼營出版物印刷的，應當向所在地省、自治區、直轄市人民政府新聞出版行政部門提出申請，經審核批準，取得出版物印制許可證后，按照國家有關規定向公安部門、工商行政管理部門申請變更登記，經核準，方可印制出版物。第十一條已經設立的出版物印刷企業申請兼營包裝裝潢印刷品印刷的，應當向所在地省、自治區、直轄市人民政府規定的包裝裝潢印刷品管理部門提出申請，經審核批準，取得包裝裝潢印刷品印制許可證后，按照國家有關規定向公安部門、工商行政管理部門申請變更登記，經核準，方可印制包裝裝潢印刷品。

第十二條申請其他印刷品印刷經營活動的企業和個人，應當向所在地縣級以上地方人民政府負責新聞出版的行政部門提出申請，經審核批準，取得其他印刷品印制許可證，并按照國家有關規定持征向公安部門提出申請，經核準，取得特種行業許可證后，持其他印刷品印制許可證、特種行業許可證向工商行政管理部門申請注冊登記，取得營業執照后，方可開業。

取得出版物印制許可證或者包裝裝滿印刷品印制許可證的印刷企業，可以從事本條例規定的其他印刷品的印刷經營活動。

第十三條設立印刷出版物或者其他印刷品的中外合資經營企業、中外合作經營企業，應當經所在地省、自治區、直轄市人民政府新聞出版行政部門同意，并報國家新聞出版行政部門審批核準后，依法辦理其他手續。

第十四條設立印刷包裝裝潢印刷品的中外合資經營企業、中外合作經營企業，應當經所在地省、自治區、直轄市人民政府規定的包裝裝璜印刷品管理部門同意，并報國務院授權的機構審核批準后，依法辦理其他手續。

第十五條禁止設立外商獨資經營的各類印刷企業。

第十六條印刷業經營者變更主要登記事項、停業、轉業、合并、分立或者遷移，須經原審批部門審批，并向原辦理登記的公安部門、工商行政管理部門辦理變更登記、注銷登記。

第十七條單位內部設立印刷廠(所)，必須向所在地縣級以上地方人民政府負責新聞出版的行政部門、保密部門辦理登記手續后，按照國家有關規定向公安部門備案，并不得從事印刷經營活動；從事印刷經營活動的，必須依照本章的規定辦理手續。

第十八條本章的規定適用于排版、制版、裝訂、復印、影印、打印等單項印刷經營活動。

第三章出版物的印刷

第十九條國家鼓勵出版物印刷企業及時印刷體現國內外新的優秀文化成果的出版的，重視印刷傳統文化精品和有價值的學術著作，提高印刷質量，正確使用祖國的語言文字。

第二十條出版物印刷企業不得印制國家明令禁止出版的出版物和非出版單位出版的出版物。第二十一條印刷出版物實行印制合同制度。出版物的每一個印刷品種，委托印刷單位和承接印刷企業都應當按照國家有關規定簽訂印制合同。

第二十二條承接出版單位委托印制圖書、期刊的，印刷企業必須驗證并收存出版單位蓋章的圖書、期刊印制委托書；承接出版單位委托印制報紙的，必須驗證報紙登記證；承接出版單位委托印制報紙、期刊的增刊的，除驗證登記證外，還必須驗證新聞出版行政部門的批準文件或者準印證。

第二十三條承接內部資料性出版物印制的，印刷企業必須驗證省、自治區、直轄市人民政府新聞出版行政部門核發的準印證。

第二十四條跨省、自治區、直轄市印制出版物的，印刷企業除必須驗證委托印刷單位所在地省、自治區、直轄市人民政府新聞出版行政部門核發的批準文件外，還必須驗證本印刷企業所在地省、自治區、直轄市人民政府新聞出版行政部門核發的準印證。

第二十五條承接境外出版物印制的，印刷企業必須持有關著作權的合法證明文件，經省、自治區、直轄市人民政府新聞出版行政部門批準；印制的出版物必須全部運輸出境，不得在境內銷售。

第二十六條委托印刷單位必須按照國家有關規定在委托印制的出版物上刊載出版單位的名稱、地址，書號、刊號或者版號，出版日期或者刊期，承接印刷企業的真實名稱和地址，以及其他有關事項。第二十七條承接印刷企業不得銷售、擅自加印或者接受第三人

委托加印受委托印制的出版物，不得盜印出版物。

第二十八條承接印刷企業不得將出版單位委托印制的出版物紙型及印刷底片出租、出借、出售或者以其他任何方式轉讓給其他單位或者個人。

第二十九條印刷企業不得編印、征訂、銷售出版物，不得假冒或者盜用他人名義印制、銷售出版物。

第四章包裝裝潢印刷品的印刷

第三十條包裝裝潢印刷企業不得印制假冒或者偽造他人的商標標識和商品包裝裝潢印刷品，不得印制可能對消費者產生誤導的虛假廣告、說明等宣傳品。

第三十一條承接以介紹產品為內容的廣告宣傳品印制的，印刷企業必須按照國家有關規定驗證包裝裝潢印刷品管理部門核發的準印證，并驗證委托印刷單位的營業執照和廣告經營資格證明。

第三十二條承接商標標識印制的，按照國家有關商標印制管理的規定執行。

第三十三條承接包裝裝潢印刷品印制的，印刷企業應當將印刷成品、半成品、廢品和印版、紙型、底片、原稿等全部交付委托印刷單位，不得擅自留存。

第三十四條承接境外包裝裝潢印刷品印制的，必須經所在地省、自治區、直轄市人民政府規定的包裝裝潢印刷品管理部門審核，印制的包裝裝潢印刷品必須全部運輸出境，不得在境內銷售。

第五章其他印刷品的印刷

第三十五條印制標有密級的文件、資料、圖表等，按照國家有關復制國家秘密載體管理的規定辦理。

第三十六條印制布告、通告、重大活動工作證、通行證、在社會上流通使用的票證的，委托印刷單位必須出具主管部門的證明，并按照國家有關規定向承接印刷企業所在地公安部門辦理準印手續，在指定的印刷企業印制。

印制機關、團體、部隊、學校、企業事業單位內部使用的有價票證或者無價票證、有單位名稱的介紹信、工作證、會員證、出入證等專用印件的，委托印刷單位必須出具委托印制證明。

承接印刷企業對前兩款印件不得留樣本、樣張，確因業務參考還要留樣本、樣張的，應當征得委托印刷單位同意，在所留印件上加蓋“樣本”、“樣張”戳記，并妥善保管，不得丟失。第三十七條印制宗教用品的，按照國家有關宗教印刷品管理的規定辦理。

第六章罰則

第三十八條違反本條例規定，擅自設立印刷企業，從事印刷經營活動的，由公安部門、工商行政管理部門予以取締，沒收違法所得和進行違法活動的主要專用工具、設備，并處違法所得2倍以上10倍以下的罰款；沒收違法所得的，并處2萬元以下的罰款。

第三十九條違反本條例規定，未取得出版物印制許可證的印刷企業，擅自從事出版物印制的，由省、自治區、直轄市人民政府規定的縣級以上地方人民政府負責新聞出版管理的部門責令停產停業，沒收所印制的出版物和違法所得，并處所印制的出版物總定價2倍以上10倍以下的罰款。

第四十條違反本條例規定，未取得包裝裝潢印刷品印制許可證的印刷企業，擅自從事包裝裝潢印刷品印制的，由省、自治區、直轄市人民政府規定的縣級以上地方人民政府負責包裝裝潢印刷品管理的部門責令停產停業，沒收所印制的包裝裝潢印刷品和違法所得，并處所印制的包裝裝潢印刷品總定價2倍以上10倍以下的罰款。

第四十一條出版物印刷企業有下列行為之一的，由省、自治區、直轄市人民政府規定的縣級以上地方人民政府負責新聞出版管理的部門根據情節給予警告、沒收違法所得，并處所印制的出版物總定價2倍以上10倍以下的罰款；情節嚴重的，由原發證機關吊銷許可證：

(一)非法承接印制他人委托的出版物的；

(二)假冒或者盜用他人名義，印制出版物的；

(三)盜印他人出版物的；

(四)非法加印或者銷售受委托印制的出版物的；

(五)編印、征訂、銷售出版物的；

(六)擅自將出版單位委托印制出版物的紙型及印刷底片出租、出借、出售或者以其他任何方式轉讓他人的；

(七)未經批準，承接境外出版物印制的。

第四十二條包裝裝潢印刷企業有下列行為之一的，由省、自治區、直轄市人民政府規定的縣級以上地方人民政府負責包裝裝潢印刷品管理的部門根據情節給予警告、沒收違法所得，并處所印制的印刷品總定價2倍以上10倍以下的罰款；情節嚴重的，由原發證機關吊銷許可證：

(一)非法承接印制他人委托的包裝裝潢印刷品的；

(二)盜印他人包裝裝潢印刷品的；

(三)未經批準，擅自承接境外包裝裝潢印刷品印制的。

第四十三條印刷企業或者個人印制含有反動、淫穢、迷信內容或者國家明令禁止印制的其他內容的出版物、包裝裝潢印刷品或者其他印刷品的，非法印制國家明令禁止出版的出版物或者出版單位出版的出版物的，或者非法印制證件、文件、有價證券等其他印刷品的，依照有關的法律、行政法規給予處罰。

第四十四條印刷管理部門的工作人員濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊，構成犯罪的，依法追究刑事責任；尚不構成犯罪的，依法給予行政處分。

第七章附則

第四十五條依據本條例發放許可證，除按照法定標準收取成本費外，不得收取其他任何費用。

第四十六條本條例自1997年5月1日起施行。

第四篇：不合格程序文件

不合格品的控制程序

質量管理 2007-12-19 11:36:55 閱讀370 評論1 字號：大中小 訂閱

1.目的

建立并保持對不合格的原材料、外協、外購件、在制品、半成品和成品的有效控制機

制，防止不合格的非預期使用或出廠。

2.適用范圍

本程序文件適用于生產全過程不合格品的處理。

3.職責

3.1 品管部負責組織對不合格品的評審工作。3.2 采購部負責與供貨商的聯絡和協調工作。3.3 生產車間、PE 負責車間生產的不合格品的返工。3.4 副總經理批準對不合格物進料、成品的處理。

4.作業程序 4.1 進料不合格處理

當來料整批部分不合格時，IQC 應將“IQC 檢驗報告單”交生產計劃科計劃員加簽是否急用的意見，而后呈品管部經理做出處理意見，最后報副總經理批準后執行。4.1.1 如物料為生產急用，不合格項又不至于引起客戶抱怨時，可作“特采”處理(如合同有要求時，特采接收一定要經顧客認可同意)。IQC 在該批物料的適當位置上貼

橙色“IQC 特采接收”標簽。

4.1.2 如物料為生產急用，該物料又可為生產使用部門加工/挑選使用時，可作“加工/挑選”處理。IQC 在該批物料的適當位置貼黃色“加工/挑選”標簽，IQC 主管應填寫“加工/挑選使用指示單”給倉庫、PE、生產部門、QE、QA、QC 等部門。4.1.3 如物料不為生產急用或使用后必定引起顧客抱怨，則對該批物料作“退貨”處理。IQC 在該批物料的適當位置貼紅色“IQC 退貨”標簽。對做“退貨”處理的物料，倉庫應通知采購部，由采購部與供貨商協商退貨事宜。

4.2 生產過程中來料不合格的控制(注：此處之“來料”可以是上一車間產品，也可以

是外協、外購物料)

4.2.1 生產車間將生產過程中發現的不合格原材料、零部件進行隔離(將不合格品放在有“不合格品”標識的容器/紅色容器中，或將其放在不合格品區域)，并適時對不合格品進行分類整理，在盛不合格品的容器上貼“不合格品標識卡”，然后開出“退料

單”，通知品管部判定。

4.2.2 品管部按相應檢驗要求對不合格品進行評審，并在“退料單”、“不合格品標識卡”上填寫處理意見。對不合格品的處理包括： a.將不合格的外購(外協)物料、零部件退回供貨商；

b.報廢；

c.退上一車間返工； d.讓步使用； e.挑選/加工使用等。

4.2.3 生產車間根據品管部對不合格品的處理意見，對不合格品進行處理。a.判退回供貸商的不合格外購材料、零件，由生產車間退回倉庫，倉庫通知采購部

進行處理。

b.報廢的不合格品，生產車間將其退回倉庫，倉庫適時廢棄或通知采購部轉買。c.作“挑選/加工使用”處理的不合格品，由生產車間安排合適人員進行挑選/加工使

用。

d.判退回上一車間返工的不合格品，退回車間返工，返工后的產品由品管部復檢。4.2.4 當不合格較嚴重時，品管部必須對同一批、類的倉庫存貨、在用品重新進行檢

查。

4.3 生產過程中檢查或自檢發現的單個不合格品的處理(注：此處不合格品為本車間生產中產生)對于生產過程檢查或自檢發現的單個不合格品，應在其相應部位貼紙色箭頭紙或將其放在有“不合格品”標識的容器/紅色容器中，或將其放在不合格品區域，并

做如下處理：

4.3.1 五金車間：由原作業人員或車間主管指定的人員進行返工，返工后的產品由品管部相關人員進行檢驗。不能返工的，又不能破碎后重復使用的，由生產車間收集整理，開具“退料單”，由品管部簽述報廢處理意見后，將報廢品退回倉庫。

4.3.2 塑料車間：由作業人員或車間有管指定的人員進行返工，返工后的產品由品管部門相關人員進行檢驗。不能返工的，又不能破碎后重復使用的，由生產車間收集整理，開具“退料單”，由品管部簽述報廢處理意見后，將報廢品退回倉庫。

4.3.3 將配車間與插件車間：外觀不合格品由生產車間返工；性能不合格品由PE 修理工返工，并將修理結果記錄在“PE 修理日報表”上。返工后的產品應做好返工標記，并將它從第一道檢驗工序前 的適當位置投入生產線重檢，重檢合格后，質檢員應將返工標記去掉。對于不能返工的產品，PE 修理

工應進行適當折卸，折卸后仍舊合格的零部件繼續使用，已損壞的零件作報廢處理。

4.4 塑料車間、五金車間QC 巡檢中發現的不合格批的控制

4.4.1 塑料車間、五金車間QC 質檢員按《品管部巡檢管理規定》對各機臺進行檢查，對檢查中判

定的不合格批，QC 質檢員作出處理決定，處理決定應填寫在“QC 巡查記錄表”中。4.4.2 塑料車間、五金車間QC 質檢員對不合格批的處理決定包括：返工（挑選）、報廢。

a.對于需返工（挑選）的不合格批，QC 質檢員在其上貼黃色“巡檢返工（挑選）”

標簽。車間員

工返工（挑選）后的產品由品管部復檢。

b.對于需報廢的不合格品，QC 質檢員在其上貼紅色“巡檢報廢”標簽。

4.5 塑料車間、五金車間入倉檢查中發現的不合格批的控制

4.5.1 對檢查中判定的不合格批，QA 質檢員作出處理決定，并將處理決定填寫在“QA 半成品檢驗 報告”中。

4.5.2 處理決定包括：返工（挑選）、報廢。

a.對于需返工（挑選）的不合格批，QA 質檢員在其上貼黃色“QA 返工（挑選）”

標簽。車間員工

返工（挑選）后的產品由品管部復檢。

b.對于需報廢的不合格批，QA 質檢員在其上貼紅色“QA 報廢”標簽。

4.6 不合格半成品的讓步接受 4.6.1 如生產車間認為不合格半成品可以讓步接收，生產車間應填寫“讓步接收申請

表”，品管部、PE 部經理在考慮對下道工序或成品的影響程度的基礎上，作出是否接收讓步申請的決

定，讓步申請應

由副總經理批準（外觀之類的不影響結構、性能的讓步申請只需品管部批準即可）。4.6.2 對批準讓步接收的不合格半成品，品管部質檢員應在其上貼橙色“讓步接收”

標簽，并在相

應的報表中做好記錄。

4.7 裝配車間成品QA 入倉檢查中不合格批的控制

4.7.1 當成品整批不合格時，QA 質檢員應將“QA 成品檢驗報告”交裝配車間QA

主管簽署意見，而后呈品管部經理做出處理決定，最后報副總經理批準。

4.7.2 處理決定包括：返工、讓步接收、報廢等。a.生產車間返工后的產品需經成品QA 復檢。

b.讓步接收應不影響顧客的使用，應不引起顧客的報怨。有合同要求時，讓步接收應

經顧客批準認

可。

c.批準報廢的產品，由生產車間將其移至倉庫廢品區，由公司統一處理。

4.8 交付及投入使用后不合格品的處理

4.8.1 交付或使用后發現的不合格品，本公司給予調換、修理或賠償，詳見《與顧客

溝通及服務控 制程序》。

4.8.2 顧客退回修理的產品的控制見《顧客財產管理程序》。

4.8.3 顧客退貨（所有權不再屬于顧客）的處理見《顧客退貨處理程序》。4.8.4 品管部視問題的嚴重性，適時向責任部門發出“糾正與預防措施要求單”。

5.支持性文件

5.1 《品管部巡檢管理規定》

5.2 《與顧客的溝通及服務控制程序》

6.記錄 6.1 退貨單 6.2 讓步接收申請表 6.3 不合格品標識

第五篇：節約能源程序文件

<能源管理程序>

一、目的:

為確保能資源在正常狀態使用下，采取各種節約回收取代等策略，以提高使用效率，降低排放量，減輕環境負荷，并有效地防止意外事故發生時對環境的影響。

二、范圍:

本程序適用于本公司內各部門耗水、電、紙張、原物料等對環境產生影響的能資源。

三、權責:

3.1 水、電、紙張等能資源管理由管理中心統一管理

3.2 各原材料管理由生產部門及采購/供備料進行

四、定義:無

五、作業內容: 5.1 供給管理

5.1.1 節約用電

5.1.1.1照明設備：全廠人員遵守

5.1.1.1.1在作業區域保持足夠亮度即可，其它非作業區域應關閉開關，或保持不影響人員安全的照明，人員離開時應隨手關閉開關，以節約用電。

5.1.1.1.2 其它人員發現某一區域無作業人員且電燈未關閉時應隨手關閉開關，以節約用電。

5.1.1.1.3利用公布欄張貼節約用電，珍惜資源有關資料，并在每一開關處張貼“節約用電”之貼紙，以提醒員工隨時注意節約用電。

5.1.1.2冷氣：全廠人員遵守

5.1.1.2.1各辦公室、會議室及車間的冷氣空調，應保持適宜的溫度，未達28℃不開冷氣，人員較少或離開時，應適度調整或關閉空調。

5.1.1.2.2各工作場所在品質的要求下，隨時保持應有的溫度和濕度，但在工作完成或下班后，應隨手將冷氣電源關閉，以節約用電。

5.1.1.2.3各部門使用冷氣應按空調運行保養進行保養，以增加冷氣機之效能減少用電量。

5.1.1.3機械設備：現場操作員工遵守

5.1.1.3.1 機械裝備應定期實施保養作業，以維持機器運轉順暢，增加效率，相對減少用電量。

5.1.2 節約用水 5.1.2.1 廁所馬桶用水箱沖水閥，每天由清潔工定期檢查，如發現有漏水及異常現象，立即通知管理中心處理。

5.1.2.2利用公布欄張貼節約用水，珍惜資源有關資料，并在用水處張貼“節約用水” 之貼紙，以提醒員工隨時注意節約用水。

5.1.2.3全廠人員有發現因疏忽未關緊水龍頭及破損濺露之管線，應立即通知管理中心人員修復，并且特別注意停水后應將水龍頭關緊以避免來水時浪費水資源。

5.1.2.4管理中心人員每天將前一天的用水量登記于〝__月份每日用水記錄表〞中，如

有異常使用量時，應立即調查異常原因，并做分析。

5.1.3 紙張的節約

要求全廠人員非重要文件作廢時，回收雙面影印，或作為個人草稿筆記用，各部門負責人員進行監督，廢紙由廢品收購站收購,部門間的聯絡盡可能采取電子郵件方式進行.5.2 安全管理

5.2.1電力資源供給投入使用前應有政府主管部門認可，輸送電力能源的線路，各種安全保護設備及絕緣程度等檢測安全數據資料齊全后方可投入使用。

5.2.2 電力安全管理

5.2.2.1 高壓變電室、低壓變電室及各種用電設備線路，由專業施工公司安裝，安裝后檢測安全數據資料并符合國家安裝標準，按生產要求投入使用，操作時必須嚴格執行電氣操作程序。

5.2.2.2 電力能源控制場所必須懸掛標志，如“高壓變電室”、“低壓變電室”、“禁止合閘”等。

5.2.2.3 檢修電器設備時，一定要在用電設備前端控制箱上懸掛標記牌“禁止合閘”，待

檢修完畢確認無誤后，取下標志，以免產生觸電事故及火災事故。

5.2.2.4 電力操作人員，必須經政府主管電力部門培訓并取得上崗證。5.2.3 柴油安全管理

存放于指定位置，該區域應配置消防器材，作好緊急狀況之準備。

5.2.4 水電資源操作人員發現問題應即時向上級匯報，解決問題，以免事故發生。

5.3 原物料管理

5.3.1進料管理：采購人員在申購原物料時，必須依生產實際需要開“訂(請)購單”，避免庫存積壓，從而造成原物料因超過使用期限報廢，浪費資源。

5.3.2發料管理：

5.3.2.1 生產線在領用原物料時，應根據生產需要開領料單，并經部門主管(股長級)審核確認后，才可至倉庫領料。5.3.2.2 倉庫管理人員發料時，依領料單的數量如實發放，并按原物料的進料日期,采用先進先出管理，避免原物料因過期而報廢。

5.4對本程序的記錄管理依照『記錄管理程序』相關規定實施

六、相關文件: 6.1記錄管理程序

七、建立能源統計制度: 每月計算相關能源消耗統計 7.1__月份每日用電記錄表

7.2__月份每日用水記錄表