第一篇：包裝設計中立體印刷工藝的應用的論文

立體印刷技術至今已經有100多年發展歷史，特別是隨著數字化技術的不斷發展，立體化印刷技術不斷完善。在立體印刷領域中引入計算機技術，立體印刷技術的軟件平臺、技術研究、立體印刷理論以及市場拓展等諸多方面都得到了很大發展，目前已經被廣泛應用于社會諸多領域中。然而目前我國立體印刷技術應用并不廣泛，主要在商標防偽、商業廣告等領域應用。立體印刷技術更加追求視覺立體感，主要是為了使人們有一種身臨其境的感受，將立體印刷工藝應用于包裝設計中不僅有利于拓展立體印刷的應用領域，而且也具有很好的市場前景。

1立體印刷工藝的基本概念以及特點

立體印刷也被稱為3D印刷，一般主要是指立體光柵印刷。這種印刷技術主要是模擬人眼間距可以產生空間差的光學原理，因為人的兩只眼睛會觀察到不同的圖像，兩眼之間的距離形成一定夾角，這樣會導致視覺差異，如果兩眼觀察到的圖像組合在一起時，人的視覺感受圖像會被傳輸到大腦，這樣就會產生立體和空間感覺。具體而言主要是在感光材料上記錄不同層次、不同角度像素，然后通過光柵材料復合，在二維平面圖像上表現出三維立體效果。人們并不需要借用其他的任何工具，用眼睛直接觀察就可以非常清晰地觀察到奇妙的立體畫面。相對于普通印刷技術而言，立體印刷工藝具有以下幾種特點：

（1）立體感強。立體印刷出來的圖像立體感非常強，背景感覺深陷畫中，前景感覺飄出畫外，很有動感，往往可以給人非常強烈的視覺沖擊力，讓人感覺栩栩如生、真實自然，藝術欣賞價值很高。

（2）印刷品表面會覆蓋一層光欄板（凹凸柱鏡狀），直接可觀看到立體的全景畫面。

（3）立體印刷原稿可以是拍攝景物而成，也可是造型設計而成，一般油墨印刷具有良好的耐高溫性能。

（4）套色印刷一定要嚴格根據預期計劃生產，以防紙張伸縮，導致套印失誤。

2包裝設計中應用立體印刷工藝的優勢

2.1防偽

立體印刷應用于包裝設計中具有很多優勢，其中一個重要優勢是防偽。因為立體印刷工藝相對比較復雜，而且往往需要在特殊設備方面投入大量資金，工藝的技術含量也比較高，通過一般印刷設備以及拍照掃描很難復制原創產品，消費者也可以一眼看出不同的效果，因此立體印刷工藝的防偽功能較好。在化妝品、茶葉、藥品、煙酒、食品等包裝盒上應用立體印刷防偽包裝，不僅有利于提高產品的知名度，提高產品身價，也可以幫助企業開拓市場。

2.2創新性更強

相對于傳統平面印刷工藝而言，立體印刷的變幻效果更佳，往往立體動感的設計更能夠吸引受眾的注意力。在當前的社會背景下，人們對于包裝設計的要求越來越個性化，而立體印刷工藝獨特的表現方式展現的藝術效果更多，這樣可大大提高包裝設計的創新性，增加產品的附加值，提高產品的檔次。例如，動感立體印刷可以展現很多動畫效果，并且向人們傳達大量商品信息，動畫展現的形式可以是一個或者幾個連貫動作，可以是不同商品的畫面，也可以是幾個變幻的場景，這種設計更有新意。

2.3增加產品功能

隨著社會經濟的不斷發展，市場上消費產品選擇不斷增多，現在消費者都希望能夠購買到物有所值的產品。在包裝設計中應用立體印刷技術，不僅應該實現產品說明及包裝功能，同時還應該努力開發其他的功能。比如去除包裝盒中的包裝物品后，包裝盒可以作為筆筒、筆架、立體相框等裝飾用品，這樣可以提高產品的使用功能。

3在包裝設計中應用立體印刷工藝的有效策略

3.1樹立品牌意識

在現代社會，人們的品牌意識非常強烈，品牌會在很大程度上影響人們的購買行為以及生活方式。人們在日常購物的過程中，常常會習慣性地選擇自己比較熟悉的品牌產品，而且也會向自己身邊的朋友、親戚推薦這個品牌。因此，品牌對于增強產品市場競爭力具有極其重要的作用，是企業的一項重要無形資產。產品包裝設計會影響廣大消費者對于品牌的看法和認識，很多包裝設計甚至對于品牌創立及其發展具有直接的影響，因此在產品包裝設計環節，首先必須深入了解這個品牌的內在含義，從整體上設計產品的品牌形象，這樣有利于產品外觀以及產品內容上保持協調、一致。產品包裝設計師一定要認識到品牌的力量，而且應該借助包裝設計的力量，正確地引導品牌能夠朝著預期的方向發展。

3.2明確定位品牌

合理定位好品牌，是打造品牌形象的關鍵。品牌定位的主要目的是使消費者能夠清楚地識別品牌特征，深刻認識到品牌的核心價值，緊緊圍繞品牌定位研發產品、包裝設計產品，包括廣告設計等。比如舒膚佳這個品牌，打的招牌主要是“除菌”，關于品牌的廣告推廣方面一直以來都是以“除菌”作為切入點，通過廣告慢慢將“除菌”的理念植入到消費者心中，進而使消費者記住舒膚佳這個品牌。

3.3突出品牌個性

品牌生產的產品以及品牌服務是決定品牌是否成功的關鍵，然而隨著市場競爭的不斷激化，在品牌形象建設中慢慢也開始出現了一些混合型模式。一般情況下，品牌形象都是平面視覺形象，但是產品包裝設計形象可以將品牌內涵的獨特性展現出來。產品包裝設計一定要突出自身的獨特個性才可以在眾多商品中脫穎而出，成為消費者印象最為深刻的產品品牌。對于商品形象而言，包裝是非常重要的武器，不僅可以美化包裝，也可以突出品牌個性。立體印刷設計可以混合一些比較獨特的包裝造型，這樣可以使消費者體驗到產品更加豐富的內涵。比如，瑞士三角巧克力，在其外部以及結構上采用了部分立體印刷設計，這種立體的包裝造型往往更能夠吸引消費者的注意，使品牌特征更加突出，使消費者能夠更好、更快地記住產品形象。

3.4進一步深化品牌形象

深化品牌形象主要是通過當前的品牌繼續開發新市場，從而迎合不同于原有品牌形象的市場。對于品牌深化而言，包裝設計是非常重要的一種手段，在新市場產品開發的過程中，產品包裝設計一定要繼續保持之前商品的可信度以及風格，但是也不能完全照搬原品牌。因此，在品牌深化產品的包裝設計過程中，應該充分明確原品牌和深化品牌之間的相互關系，在原有商品形象設計策略的基礎上通過一種更加直觀、更具威力的方式表現出來。因為立體印刷產品具有新穎性、趣味性等特點，因此極易吸引顧客的注意力，這對于品牌形象深化具有極其重要的意義。綜上所述，立體印刷工藝憑借其獨特的藝術魅力在產品包裝設計中會有很大的應用前景，企業應該多學習國內外一些成功的應用案例，總結成功經驗，根據我國市場發展現狀確定立體印刷包裝設計，充分發揮立體印刷的優勢，提高包裝產品品牌的知名度，吸引更多消費者的關注。

第二篇：印刷工藝在包裝設計中的應用

印刷工藝在包裝設計中的應用

什么是包裝設計，什么又是印刷工藝呢？包裝設計即指選用合適的包裝材料，運用巧妙的工藝手段，為包裝商品進行的容器結構造型和包裝的美化裝飾設計。印刷工藝是指視覺、觸覺信息印刷復制的全部過程，包括印前、印刷、印後加工和發送等。是一門集攝影，美術，工藝，化學，電子，電腦軟體、硬體科技，再加環保的考量的復雜和考驗超強的一門技術。即通過統籌、攝影、文字處理和美術設計、編輯、分色、制版、印刷、印後成型加工按需求批量復制美術、文字、圖像的技術。

而印刷工藝在包裝設計中又有什么應用呢？

設計出來的東西，必須經過印刷才可以包裝，然而印刷在包裝設計中又有多大的應用呢？如今的社會，可以說是一個包裝的社會，包裝在這個社會中已經成為了一種不可或缺的潮流。包裝設計的發展又伴隨著人類文明和文化的進步。也就是說，包設計的發展和物質文明的發展是同步的，像印刷工藝，它一直伴隨著包裝設計的發展。由于印刷工藝的不斷發展和進步，所以在包裝設計中應用的印刷工藝也趨向于多元化，例如：凹版印刷、凸版印刷、平板印刷、燙金、燙銀等。

現在的包裝設計融入了很多的印刷工藝，如凹版印刷、凸版印刷、燙金、燙銀等。因為將印刷工藝和包裝設計更好的融合，會增強產品的銷售量，人們第一眼看到的就是某個產品的包裝設計極其包裝上印刷質量的好壞，而不是某個產品的好壞。當今的印刷工藝可以說是一種視覺，觸覺信息印刷復制的全過程，包括印前、印中和印后工藝。印刷工藝是一種集美術、攝影、化學、電子、電腦軟件等比較復雜的技術。印刷工藝在包裝設計中的應用也越來越廣泛。所以說包裝和印刷是緊密聯系，相互作用，相輔相成的。

印刷在包裝設計中的應用——凹版印刷。大部分鋁箔紙的印刷就屬于凹版印刷。鋁箔是由鋁塊壓展而成，如同紙張，通常其厚度約為0.007mm～0.02mm左右，當壓展到最后階段時以二塊同時壓延，使成為表里兩面的鋁箔。鋁箔最主要的特性是防止潮濕氣，并能有遮光作用，故在香煙包裝或膠片包裝設計應用最廣泛。有很多情況將鋁箔背面貼上紙張或塑膠膜，其用途更為廣泛。鋁箔印刷大都采用凹版印刷方式，鋁箔是卷筒式的，故印刷機便采用圓版圓壓輪轉機。一般大數量的包裝或大數量印件都采用。由于其有防潮防濕最大特點，所以通常應用于食品包裝為最多。

印刷在包裝設計中的應用——平版印刷。由于平板印刷基本上能滿足各類用戶對印刷品的要求，再加上平板印刷采用的是直接印刷的方式，印刷速度快，色

彩鮮明，操作簡單，費用比較低。金屬鐵皮本身是光亮材料，所以印上色彩更加艷麗。所以平板印刷在很多領域已經被廣泛的應用。大部分鐵皮的印刷就屬于平版印刷，鐵皮印刷在我們日常生活中有很多，例如平時見的罐頭、糖果盒、食品包裝等等，都屬于平板印刷。這就是為什么有好多罐頭，糖果盒的包裝是鐵皮的了。鐵皮的要在印刷前先用酸液清洗，然后再上一層防銹漆料才可進行印刷，等印刷完畢后再進行加工制罐。當然，尤其在食品罐頭方面，更需以特別處理，以免使裝入食品產生副作用。一般使用之馬口鐵材料，但這種材料便宜但易生銹，因此被一種易瑞沙新材料所克服，即是鋁皮；以鋁塊展延制成之鋁皮，再經內部加工處理后，就是最佳材料。一般歐美的啤酒罐裝采用最多。

印刷在包裝設計中的應用——燙金工藝。我們日常見的煙盒上的金字就屬于燙金工藝。隨著技術的不斷發展，燙金工藝在包裝設計中的應用也越來越廣泛，先進的技術使包裝印刷品經燙印后在光澤度、立體感、金屬感、防偽性能上都取得了較好的效果，尤其是目前應用越來越廣泛的立體燙印技術，使商品的包裝顯得高檔精美、富麗堂皇。燙金工藝主要用于賀卡、書簽、商標、煙酒包裝及各種高檔包裝盒上。例如：如圖是一種月餅的包裝盒，可以看出中間的金花是用的燙金工藝，該產品已經這道工序后，就顯得比較高檔，能得到消費者的認同。試想一下，如果有包裝的這種設計，卻沒有印刷的這道工藝，這個產品多少是多么的失敗。完全就沒有了那種高檔次的效果了，然而效益可想而知。燙銀工藝和燙金工藝效果相同，只是燙銀工藝有像白銀一樣的效果。也具有那種高檔精美的效果，這種燙金燙銀的工藝就是為了吸引消費者消費，提高產品的檔次，所以在包裝的設計中，有不少的產品都會有這種設計。

包裝設計離不開印刷工藝，包裝設計完成后必須要通過印刷才能把設計中的圖像，文字，顏色等淋漓盡致的表現出來。不管是從印刷的顏色還是印刷的技術，每個方面都會影響包裝的設計，如果有一個好的設計，卻沒有一個好的印刷，那么這個包裝的設計也不會在眾多產品中脫穎而出。所以說印刷工藝是包裝設計后非常重要的工序，是不可缺少的環節。

現今的包裝設計有了很大的發展，無論從設計的理念還是設計的風格都有很大的不同，印刷工藝也是同包裝設計一樣有很大的發展，甚至于連印刷方式都有所不同，這是因為隨著包裝設計的發展，印刷工藝必須也要隨包裝設計的發展而發展，可以說印刷工藝與包裝技術是同步的，如果印刷工藝停止不前，包裝設計也會受到限制。印刷工藝多元化的發展，多種印刷方式在包裝設計中的應用，也使包裝的設計得到了很大的進步，使一些設計效果表現的栩栩如生。

第三篇：印刷工藝實習論文

印刷的全過程：印前準備，安裝印版，試印刷，正式印刷，印后處理。當然還包括一些：印前接單，印后出廠等等。

1．印刷前準備

平版印刷工藝復雜，印刷前要做好充分的準備。紙張在投入印刷前，尤其是用于多色印刷的紙張，需要進行調濕處理，使得紙張在印刷過程中尺寸穩定，不變形，以保證套印精度。印刷前，應根據印刷品的類別，印刷機的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性等進行調節，以保證油墨的印刷質量。從存版車間領到上機的印版時，首先要對印版的色別進行復核，以免發生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。其次，應檢查印版的深淺，平版的濃淡層次，是用網點百分比來表現的，網點百分比過大，印版深，否則，印版淺，過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。此外，還要檢查印版的規線、切口線、版口尺寸等。平版印刷必須使用潤濕液，應根據印刷機、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差異的潤濕液，并調節好潤濕液的pH值。應根據印刷機、承印材料的情況，以及對印刷的要求，正確選擇包襯的種類，以保證印刷的質量。

2．安裝印版

將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的位置要求，安裝并固定在印版滾筒上。

3．試印刷

印版安裝好以后，就可以進行試印刷，主要操作有：檢查膠印機輸紙、傳紙、收紙情況，并做適當的調整以保證紙張傳輸順暢、定位準確。以印版的規矩線為標準，調整印版的位置，以印品的規矩線為標準，調整紙張的規矩位置，達到套印精度的要求。校正印刷壓力，調節油墨、潤濕液的供給量，使墨色符合樣張。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。

4．正式印刷

在印刷過程中，要經常抽出印樣檢查印品質量，其中包括：套印是否準確，墨色深淺是否符合樣張，圖文清晰度是否滿足要求，網點是否發虛，空白部分是否潔凈等，同時要注意機器在運轉中，有無異常，發生鼓掌及時排除。

5．印后處理

印后處理的主要內容有：墨輥、墨槽、水輥和橡皮布的清洗，印版表面涂膠或去除版面上的油墨，印張的整理，印刷機的保養以及作業環境的清掃。我們在學校印刷工藝實習的印刷日程安排：印前圖文、照排打烊、印后加工、拼版曬版

實習第一天

實習內容:印前圖文，照排打烊

一張包括圖文的原稿，往往要經過許多設備的處理，才能得到其復制品。這些設備包括輸入設備、圖形及圖像處理設備、輸出設備等。由于數字化印前圖文信息處理系統是開放型的，并不受限于所使用的設備、材料和工藝過程。各種品牌、類型和顏色特征的設備的呈色特征的多樣性增加了顏色準確再現的難度。圖文信息在這些設備的傳遞過程中，難免會產生信息損失，使復制出的圖像與原稿無論在色彩、層次及飽和度上均相去甚遠，嚴重的甚至使整幅圖像面目全非。要正確而完善地復制原稿，必須有一種對色彩轉換和傳遞進行控制的機制，這就是色彩管理。

實習第二天

實習內容：海德堡

德國海德堡印刷機印刷要求①車間溫度、濕度要穩定，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發，從而使水墨失去平衡。溫度最好控制在18℃～22℃范圍內，相對濕度控制在50%～70%。②印刷速度要穩定。在生產中機器運行必須保持正常速度，機器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。③了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求，如紙張有質地緊密與疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下，必須掌握它們性質的變化。④干燥油用量要適度。在油墨中加入干燥油，會促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滯，因而，干燥油用量不適當是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。⑤壓力調整要準確。印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡，在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內，并使供水量與油墨量處于比較穩定的狀態，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業穩定。根據印刷材料的類別選擇水墨大小，光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。

實習第三天

實習內容：櫻井

在這一天里我們首先了解了櫻井機的整體印刷過程，櫻井是對開四色膠印機，時速能達到每小時1.5萬張，中心一般開到1.1萬張/小時，能夠滿足印刷生產的需要。它是印刷行業的一個新亮點，聯機水性上光及加長干燥系統順應了現在多色膠印機的發展趨勢，使膠印機不再局限于傳統的四色機，印刷、上光一次完成，可以印刷出多樣化、個性化的產品，在創造更高價值的同時還提高了生產效率，在實習中，實習師傅交我們如何拆版、裝版、上墨，拆裝印版是印刷中的重要部分,若裝印版不正確或沒有裝好,則會影響印刷的套印,更嚴重則會影響到機器的安全等。在拆裝印版時應該注意，在拿PS版時要輕拿輕放,以防出現馬蹄印；要避光放置；裝PS版前要分清咬口方向；版夾要居中；在裝版前一定要手動離壓。在講解完注意事項之后師傅開始指導我們實踐，先是給我們演示了一遍操作流程，首先反向點動印版滾筒至印版拖梢處,松開拖梢緊固版夾，然后從版夾內取出印版，繼續反點慢慢的拉出印版；裝版前,要手動壓印開

關到合壓位置，把印版咬口位置仔細插入與印版滾筒相應的位置,直至印版兩定位孔完全卡住印版，用裝版扳手夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸,使印版牢固夾緊，然后正點機器,慢慢的使其印版裝入到印版滾筒上，印版夾緊后,將手動壓印開關離壓。

實習第四天

實習內容：印后加工

印后對為封裝的紙張進行裝訂，封裝。其過程包括折紙、插紙、加封面，最后裝訂。

實習第五天

實習內容：拼版曬版

拼版工藝隨著電子分色和照相直接加網工藝的普遍推廣使用而不斷變革，出現了多種拼版方法。但是目前無論是國內還是國外，絕大多數還是以手工拼版為主。近年來國外相繼推出各種類型的電腦控制拼版機和電子分色與拼版一起進行的電子分色機。但因這類機器效益不佳未能推廣。最近德國又推出最新型的彩色拼版系統。我國已有引進，但由于工藝操作復雜和價格昂貴，仍在試用階段。所以在一個相當長的時期內，拼版工藝仍將以手工為主。

拼版方式：單面式、雙面式、橫轉式、翻轉式

拼版是制版照相工藝中的一個重要工序，其技術性雖然要求不高，但要求準確，責任大。要做到：①臺紙正確，與出版社的版式完全一致。②各色版的圖像、文字位置、花邊地色要拼準確，不然就容易造成事故差錯。

其制作工藝流程是：分色→拼小版→打樣→拼大版(出藍樣)→曬版→印刷。作為自動化專業的學生，自動控制是我們學習中必不可少的,印刷工藝實習讓我們了解怎樣控制印刷設備。本學期初,學校給我們建立一個了解印刷工藝全過程的平臺。在這里有健全的設備，先進的印刷機器，雄厚的師資力量和教師團隊,實習實踐老師掌握的都是最先進的技能,雖然我們不屬于印刷行業的專業人才,但既然選擇了印刷學院做母校就應該對印刷知識有一些了解,就實習之前對印刷業的了解，我們平常所謂的印刷就是在機器的設備上進行的一系列的印刷,沒有什么值得學習的地方，但是經過這五天的實習，對印刷行業進一步的了解，知道了它擁有復雜的工藝流程，單是簡簡單單的一個印刷過程就包括三個部分,上紙部分、印刷部分、收紙部分,每部分都很復雜，要控制和掌握印刷機，不能出一點差錯，在它看來，一毫米的錯誤可能導致整個印刷以失敗告終，除了這些還有很多加工、排版、拼曬版的流程等，整個印刷流程中印刷部分是最關鍵的部分, 五天的實習很短暫，一眨眼就過了，但是留給了我們很深的印象.

第四篇：包裝紙箱印刷工藝的發展歷程

包裝紙箱印刷工藝的發展 印刷工藝是瓦楞紙箱后道加工的重要工序，在很長一段時間內，瓦楞紙箱作為單一的運輸包裝的主要形式被廣泛采用，這也決定了其印刷加工停留在簡單的線條文字印刷階段，一直得不到較快的發展。但隨著包裝市場的不斷發展，紙箱的單一運輸功能逐步向銷售功能轉變，消費者的購買心理及審美觀念也不斷變化；出口商品的不斷增長也迫使國內紙箱生產向國際化接軌，一方面印后加工要求越來越高，另一方面對產品的環保性能也提出了要求。瓦棱紙箱擔負著商品運輸，商品展示和促銷的雙重任務。其色彩越來越鮮艷醒目，圖案印刷越來越精美，只有這樣才能吸引顧客的興趣，刺激購買欲望。這要求瓦楞紙箱滿足強度的同時要具有優良的表面印刷質量，多色彩色印刷逐步成為今后紙箱印刷的發展方向。紙箱印刷工藝介紹 目前我國瓦楞紙箱的印刷方式多樣，主要有膠印，柔性版直接印刷，柔版或凹版預印刷，絲網印刷以及近年來剛剛興起的數字印刷方式。其中瓦楞紙箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷壓力、印刷效率等方面的優勢占據了紙箱印刷的主要市場。每一種印刷方式都有其優缺點和適印范圍，要根據實際情況和紙箱產品的特點選擇合適的印刷工藝。紙箱的膠印工藝 膠印具有制版工藝簡單，成本低，速度快的優勢，是當今應用最為廣泛的間接印刷技術，在書報刊印刷，紙包裝印刷中一直占據主導地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同一個平面上，印刷時先向印版供水，潤濕其空白部分，之后再涂布油墨，應用油水相斥的原理將油墨轉印到橡皮布上，再轉印至承印物，完成一個印刷過程。膠印瓦楞紙箱印刷又分為膠印間接印刷和直接印刷兩種方式。間接印刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機復裱瓦楞。膠印產品加網線數可達200線/英寸，圖案精美，品質穩定，質量高。PS版制版容易，還可進行覆膜、上光等表面整飾工藝，在目前高檔銷售用包裝紙箱印刷中占了相當一部分比例。膠印技術雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯動生產線，成品生產效率較低，工序復雜，周期長。由于膠印印刷過程中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當也易產生套印不準的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產的需要。從紙板的加工工藝來看，膠印后對裱的過程，也會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術指標難以滿足高檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對環保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產品的開發使用是今后紙箱行業的發展趨勢，膠印是其印刷加工的最佳方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，生產時可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價格較貴，較長一段時間內還不會在國內中小企業推廣使用。紙箱的柔印工藝 柔性版印刷技術使用具有彈性的感光樹脂版材，其圖文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、網紋輥傳墨的短墨路印刷方式，屬于凸版印刷工藝的一種。柔印紙箱生產工藝也分為柔版直接印刷和預印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進行印刷，目前在我國的紙箱印刷中應用很廣泛。柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品質高的優點。寬幅柔印機的最大幅寬可達2.5m～2.8m，衛星式柔版印刷機組可同時印刷6色。柔印采用不同網線印刷表現圖案，可使網點細膩，色彩鮮艷，一致性強。另外，柔印方式是輕壓印刷，對瓦楞紙板的強度破壞性小。使用水性油墨印刷，價格較低且綠色環保，適合作為出口商品包裝的使用。該方式可聯動生產，印刷、開槽、壓痕等工序一次即可完成，與先膠印后裱合的加工方式相比效率較高。但由于柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網點易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網點大約在85%左右就會并級為實地狀態，所能復制的階調范圍較窄，僅約為8%～85%，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘600米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現許多印刷故障。加之高速印刷過程中設備很難保持穩定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術的進步，水墨質量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網紋輥，菱形、六角形等有邊網穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上,可較好地保持油墨系統的有效供墨。紙箱的預印刷工藝 預印刷的方式主要有凹版預印和柔版預印，其中又以凹版預印為主，是使用凹版或柔版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。預印刷直接在平滑的紙面上進行，與在紙板表面進行印刷相比，可進行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質量更加穩定可靠。預印工藝避免了直接印刷對紙箱強度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實現不停機換紙，適合于高質量、大批量產品的生產。預印好的圖案在瓦線上進行紙板的生產，切斷時就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統，從而在圖案的分界處能準確切斷紙板。中國包裝紙箱檢驗標準

我國的紙箱生產企業所使用的原紙，如果按照產地來劃分，可以簡單地分為進口原紙和國產原紙；如果按照原紙的品種來分，可以分為牛皮卡紙（國內又稱牛皮箱紙板）、瓦楞原紙、還有用于較高檔的包裝印刷的白板紙、掛面牛皮紙、涂布牛皮紙板等。由于我國紙箱業的迅速發展，原紙的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮紙板，因為它既具有牛皮箱板紙和涂布白板紙的優點，還具有牛皮箱板紙的強度和白板紙的適印性，所以進口量更是顯著增長。近年來雖然國內原紙的總體質量有了很大的提高，但與國外的原紙質量相比還是有一段差距，而且即使個別造紙廠能達到國外同等水平，但在一些低克重、高強度的牛皮紙和瓦楞紙生產上，由于產能有限，目前還不能滿足需求。大部分還是依賴于進口。對于進口的原紙我國檢驗檢疫部門有具體規定：按照《商檢法》規定，對列入種類表的商品必須經檢驗檢疫機構或其指定的檢驗部門進行檢驗，未經檢驗不得銷售和使用。我國進口的紙箱用原紙絕大部分都是屬于法定檢驗的商品，所以必須經過檢驗。目前檢驗檢疫部門在檢驗這些紙張時，所遵循的檢驗標準大致有以下幾點： 1.法律、法規強制性的標準或其它必須執行的檢驗標準的； 2.法律、法規未有強制性標準或其它必須執行的檢驗標準的，可按貿易雙方的合同約定的標準檢驗。（如果法律、法規的強制性標準低于合同約定的標準，則應按合同約定的標準執行）；

3.上述兩點皆無，可按照生產國標準、有關國際標準或者國家檢驗檢疫機構指定的標準檢驗。對于尚無適合的檢測標準的，選擇經批準的內部方法標準進行。在這里針對上述第2點需要進行特別的說明，在我們實際檢驗過程中發現，目前大部分國內用戶在貿易合同中對進口原紙的質量條款沒有足夠的約定，甚至沒有約定，他們往往只認品牌和產地，而忽略產品本身的質量波動。今年上半年，經我們檢驗檢疫部門檢驗并發現有質量問題的進口紙張就有好幾批，但由于客戶在合同中未事先約定收貨的質量要求和檢驗標準，給檢驗檢疫部門出具不合格證書帶來了困難，給客戶自己要求索賠和退運帶來了麻煩，因此，我們呼吁進口原紙的企業應在合同中約定質量條款，以保護自身的收益。對于紙張的具體檢驗內容有：安全、衛生、環保、質量、數量、重量、包裝等項目。由于篇幅關系，我們僅就其常規物理檢測項目和使用的方法標準作一介紹。1.外觀檢驗： 紙張的外觀檢驗是重要的檢測項目之一，一般由檢驗人員現場取樣檢驗和實驗室檢驗兩塊組成。紙張的外觀缺陷，不僅影響紙張的外觀，而且影響到紙張的使用。我們采用的檢驗方法標準為：ISO、TAPPI標準，還有SN/T 0874-2000 及國家標準GB/T 1541塵埃度檢測等。主要采用迎光檢驗、平視檢驗、斜視檢驗和手摸檢驗等。要求紙面平整潔凈，不允許有摺子。2.物理性能檢驗 在開展物理性能檢驗工作之前，必須根據標準對紙張進行恒定的溫度、濕度預處理，由于不同的紙質所需進行的檢測項目不一樣，這里就主要列舉幾種：

（1）白板紙 好的白板紙一般要求質地緊密，表面光滑，厚薄一致，紙面不起毛，吸收性好，而且伸縮率小，并能適應多色套印的要求。為了適應制盒的要求，白板紙還應具有挺度大，耐折度好的特點。主要進口國家有：韓國、印尼、美國、日本等，尤以日本產白板紙質量為佳。檢測項目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂斷長、耐破度、耐折度、施膠度、挺度及IGT等。（2）牛皮卡紙： 牛皮卡紙，我國稱為箱板紙，是紙箱用紙的主要紙種之一。國產箱板紙分為優等品、一等品、合格品三個等級。牛皮紙的質地必須堅韌，耐破度、環壓強度和撕裂度要高，此外還要具有較高的抗水性。由于工藝及用料的不同，總的來說，大部分進口牛皮卡紙的質量要好于國產牛皮紙，尤其以美國產牛卡的質量為最佳。檢測項目有：定量、厚度、緊度、耐破度、耐破指數、環壓強度、橫向環壓指數、裂斷長、撕裂度、施膠度、水分、橫幅定量差、橫向耐折度等等。（3）涂布牛皮卡紙、掛面牛皮紙的檢測項目是參考牛皮卡紙和白板紙。（4）瓦楞原紙： 瓦楞原紙是生產瓦楞紙板的重要組成材料之一。瓦楞原紙要求纖維結合強度好，紙面平整，有較好的緊度和挺度，要求有一定的彈性，以保證制成的紙箱具有防震和耐壓能力。此外對水分指標要加以控制，水分過小，紙脆，瓦楞加工時會發生破裂；水分過大，紙軟，會給加工成型帶來困難。一般紙的含水量應控制在10％左右為宜。國產瓦楞原紙分為A、B、C、D四個等級。檢測項目有定量、厚度、緊度、耐破度、環壓強度、橫向環壓指數、平壓強度、裂斷長、施膠度、水分等。檢測使用到的方法標準主要有：GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。這里就簡單的將我國的檢驗標準例舉出來： 1.GB/T 451.2-2002 《紙和紙板定量的測定》

2.GB/T 451.3-2002 《紙和紙板厚度的測定》 3.GB/T 453-2002 《紙和紙板抗張強度的測定(恒速加荷法)》 4.GB/T 454-2002 《紙耐破度的測定》 5.GB/T 455-2002 《紙和紙板撕裂度的測定》 6.GB/T 456-2002 《紙和紙板平滑度的測定(別克法)》 7.GB/T 457-2002 《紙耐折度的測定(肖伯爾法)》 8.GB/T 458-2002 《紙和紙板透氣度的測定(肖伯爾法)》 9.GB/T 459-2002 《紙和紙板伸縮性的測定》 10.GB/T 462-2003 《紙和紙板水分的測定》 11.GB/T 13024-2003 《箱紙板》 12.GB/T 13023-1991 《瓦楞原紙》 13.SN/T0874-2000 《進出口紙和紙板檢驗規程》 上面所提到的是一些比較常規的紙箱用紙的檢測方法，隨著科學技術的快速發展和人們對環境保護的日益關注，紙箱用紙正向功能型和環保型方向發展。比如防腐、防菌、防油、耐高溫等功能性用紙等。由于目前我國對該類特殊用紙的國家標準還不齊備，有些正在修改和制定過程中，對該類紙張的檢測，檢驗檢疫部門一般參考相關的國際標準、出口國標準或生產廠家的標準。此外對一些用于食品包裝紙箱的原紙，還必須符合我國相關的衛生標準，這現在也是我們檢驗檢疫工作的重點，因為它直接關系到我國人民的身體健康和安全。這些紙所涉及到的檢驗標準主要有： 1.GB 11680―89《食品包裝用原紙衛生標準》 2.GB 18192-2000《液體食品無菌包裝用紙基復合材料》 3.GB 18706-2002《液體食品保鮮包裝用紙基復合材料（屋頂包）》對一些印刷過的又用于食品包裝的紙張還必須檢測相關的重金屬元素，如鉛、鉻、鎘、汞等的含量。另外現在歐盟國家對進口的包裝紙箱，嚴格控制其重金屬元素的總含量。檢測的范圍涉及面很廣，包括紙箱本身、箱釘、粘合劑、內容物等等。相關的檢測標準有： 1.DD ENV 12498:1998 《Paper and board intended to come into contact with foodstuffs.Determination of cadmium, lead and chromium in an aqueous extract》（《直接接觸食品的紙和紙板鎘、鉛、鉻的測定 水提取法》）； 2.DD ENV 12497:1998 《Paper and board intended to come into contact with foodstuffs.Determination of mercury in an aqueous extract》（《直接接觸食品的紙和紙板水銀的測定 水提取法》）；隨著人們環保意識的加強，世界上各國對進口的包裝都有了各自的限制法令和規定，我們的紙箱生產企業在進行國際貿易時要特別引起注意，以防造成不必要的損失。紙箱材質的分類和價格 進口材質 單價 國產材質單價 K=K 2.65 2.5 K=A 2.35 2.3 K=B 2.2 2.15 A=A 2.1 2.00

A=B 1.9 1.90 B=B 1.75 1.72 B=C 1.68 1.65 W=A 2.45 2.1 W=B

2.1

1.97 W=C

2.05

1.9 C=C

1.65

1.6 C=3

1.6

1.55 K3K 2.1 1.95 K3A 1.75 1.67 K3B 1.6 1.58 A3A 1.5 1.45 A3B 1.32 1.32 B3B 1.15 1.2 B3C 1.10 1.09 B33 1.07 1.02 W3A 1.65 1.47 W3B 1.50 1.35 W3C 1.40 1.28

備注:1.紙箱公式:(長+寬+2)*(寬+高+1)*2單價/1000 2.平卡公式:(長+1)*(寬+1)*單價/1000 3.啤盒,啤卡看加工費看樣式而定 4.厘米換算成英寸公式為:英寸=厘米*2.54 5.K紙為最好的紙.以次類推.W紙為白紙.6.相信各位對此有所了解,所以就在此多說了.此外再加一點.本人不想打字.從外面COPY過來的,大家看看: 紙箱的結構表達式如下：面紙:紙名，重量/瓦紙：瓦紙強度，重量，楞型/芯紙：瓦紙強度，重量/里紙：紙名，重量 實例：面紙牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯紙180克普瓦/里紙280克箱板紙 瓦楞紙箱計價公式 紙箱價格（元）=瓦楞紙板出廠每平方米價（元/m2）×紙箱展開面積（m2）

一、瓦楞紙板出廠每平方米價的計算 1．瓦楞紙板的組成 瓦楞紙板主要分為三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板。三層瓦楞紙箱主要用于包裝重量較輕的內包裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結構是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。五層瓦楞紙箱主要用于單件包裝重量較輕且易破碎的內裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過去簡稱為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結構是由面紙、里紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成，楞型的組合通常采用AB型（重慶地區藥品包裝以此型最多）、AC型、BC型、AE

型或BE型。七層瓦楞紙箱由下列紙板組成三層瓦楞箱板紙（主要用于重型商品的包裝，如摩托車等）； 組成：由面紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、里紙粘合而成。瓦楞楞型的組合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 2．統一瓦楞紙板的計量單位 1）.一般紙箱廠購進時面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價計算。即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙為每噸多少元，其單位表示為”元/噸”，而計算時必須換成”元/公斤”，如進價為5200元/噸，則按公斤算即為5200元/1000kg=5.20元/kg.2).一般紙張的重量通常講克重，實際上應為每平方米多少克重即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙重量均以”克/m2”為代表單位，為計算必須統一其用量單位，這里必須把“克/ m2”換算成“kg/m2”。如購進300克的牛皮紙，即是300g/m2的牛皮紙，此時將“300

克/m2”換算成(300/1000)kg/m2”，則得0.3kg/m2。3)．瓦楞原紙制作瓦楞紙的系數的確定 瓦楞原紙因壓瓦楞后引起紙張長度方向上的縮短其縮短比值稱為壓縮比系數。此項系數各制造廠無統一標準，其原因在于各制造廠的生產能力、管理水平的高低直接影響瓦楞紙的收率高低，但包裝界一般默認如下系數； A楞的壓縮比系數為1.59，即1.59米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。B楞的壓縮比系數為1.36，即1.36米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。C楞的壓縮比系數為1.50，即1.50米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。E楞的壓縮比系數為1.27，即1.27米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。3．瓦楞紙箱各種紙每平方米的紙張價計算（1）（1）面紙、里紙、芯紙的算法 例：進價4800元/噸的面層紙為350克/m2，其每平方價應為；（4800/1000）×（350/1000）=4.8×0.35 =1.68（元/平方米）（2）（2）瓦楞紙的算法 例：進價1800元/噸的高強瓦為180克/m2，其每平方米價應為：（1800/1000）×（180/1000）×1.59 =1.8×0.18×1.59 =0.516（元/平方米）4．瓦楞紙板原材料每平米成本價的計算 現有客戶要制作五層瓦楞紙箱，要求采用面紙為牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格紙180克普/里紙280克茶板紙，試計算箱板紙每平方米之成本價格。列表計算： 紙名克重進價(元/噸)層數系數計算式（元/每平方米）面紙牛皮卡300 5200 1 1（300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56 高強瓦紙180 2250 2(1.56+1.39)(180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39 芯紙180 1700 1 1（180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306 里紙茶板紙280 2500 1 1（280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70 總和(元/每平方米)=4.96 5.瓦楞紙板出廠價計算的主要因數及系數 紙箱出廠價應包含紙箱原料成本價與其它應攤費用之總和。

其它應攤費用包括輔助材料（粘合劑、油墨、扁絲、動力）、設備折舊、工人工資、稅收等 在紙箱出廠價中一般紙箱原料成本占0.5～0.7，其它應攤費用占0.5～0.3，一般廠家取值是紙箱原料成本占0.65，其它應攤費用占0.35。而簡易推算則采用工料對半即0.5的系數進行大既估計。6.瓦楞紙板的出廠價 箱板紙的出廠價=箱板紙原材料每平米成本價/0.65 根椐《4.箱板紙原材料每平米成本價的計算》中提供的資料可計算出箱板紙的出廠價應為； 箱板紙的出廠價=4.96/0.65=7.63元/平方米

第五篇：包裝設計論文

品牌包裝設計論文

前言: 品牌包裝設計應從商標、圖案、色彩、造型、材料等構成要素入手，在考慮商品特性的基礎上，遵循品牌設計的一些基本原則，如：保護商品、美化商品、方便使用等，使各項設計要素協調搭配，相得益彰，以取得最佳的包裝設計方案。如果從營銷的角度出發，品牌包裝圖案和色彩設計是...品牌包裝設計應從商標、圖案、色彩、造型、材料等構成要素入手，在考慮商品特性的基礎上，遵循品牌設計的一些基本原則，如：保護商品、美化商品、方便使用等，使各項設計要素協調搭配，相得益彰，以取得最佳的包裝設計方案。如果從營銷的角度出發，品牌包裝圖案和色彩設計是突出商品個性的重要因素，個性化的品牌形象是最有效的促銷手段。

（一）包裝圖案的設計

包裝圖案中的商品圖片、文字和背景的配置，必須以吸引顧客注意為中心，直接推銷品牌。包裝圖案對顧客的刺激較之品牌名稱更具體、更強烈、更有說服力，并往往伴有即效性的購買行為。它的設計要遵循的基本原則：

1．形式與內容要表里如一，具體鮮明，一看包裝即可知曉商品本身。

2．要充分展示商品。這主要采取兩種方式，一是用形象逼真的彩色照片表現，真實地再現商品。這在食品包裝中最為流行，如巧克力、糖果、食品罐頭等，逼真的彩色照片將色、味、型表現得令人攙涎欲滴；二是直接展示商品本身。全透明包裝、開天窗包裝在食品、紡織品、輕工產品中是非常流行的。

3．要有具體詳盡的文字說明。在包裝圖案上還要有關于產品的原料、配制、功效、使用和養護等的具體說明，必要時還應配上簡潔的示意圖。

4．要強調商品形象色。不只是透明包裝或用彩色照片充分表現商品本身的固有色，而是更多地使用體現大類商品的形象色調，使消費者產生類似信號反映一樣的認知反映，快速地憑

色彩確知包裝物的內容。例如萬寶路煙盒上身采用暗紅色，下身是純白色，色彩搭配醒目、突出，使人聯想到西部牛仔的陽剛之氣。煙盒上方飾有燙金的菲利浦·莫里斯公司的標志：兩匹駿馬護衛著一頂金色王冠，再加上黑色的Marlboro商標，更使人覺得萬寶路氣度不凡。

5．“石門家族”式的包裝，要將其重點體現在包裝的主要展銷面。凡一家企業生產的或以同一品牌商標生產的商品，不管品種、規格、包裝的大小、形狀、包裝的造型與圖案設計，均采用同一格局，甚至同一個色調，給人以統一的印象，使顧客一望即知產品系何家品牌。

6．要注意功效設計。包裝圖案中的功效設計主要表現在以下方面：

①保護性能設計，包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防擠壓等。

②方便性能設計，包括要方便商店陳列，銷售；方便顧客攜帶、使用等。

③推銷性能設計，即無需銷售人員的介紹或示范，顧客只憑包裝畫面文圖的“自我介紹”就可以了解商品，從而決定購買。

包裝圖案的設計手法，則要求以其簡單的線條、生動的個性人物、搭配合理的色彩等給消費者留下深刻的印象。以蘇格蘭威士忌酒中的皇家禮炮21為例。該酒是經過21年精心釀制而成的，用藍、紅、綠三種顏色的宮庭御用精制瓷瓶盛裝，瓶身上刻有持劍跨馬的圓桌騎士形象，品牌商標圖案上有兩架禮炮，并配有蘇格蘭威士忌協會頒發的21年酒齡的鑒定證明，整個包裝顯得典雅、富貴。以至于有的人喝完酒后，將酒瓶細心地收藏起來。

包裝圖案設計禁忌也是一個值得注意的問題。不同的國家和地區有不同的風俗習慣和價值觀念，因而也就有他們自己喜愛和禁忌的圖案，產品的包裝只有適應這些，才有可能贏得當地市場的認可。包裝圖案設計禁忌可分為人物、動物、植物和幾何圖形禁忌幾種。這里不多贅述。

（二）包裝色彩設計

色彩在包裝設計中占有特別重要的地位。在競爭激烈的商品市場上，要使商品具有明顯區別于其他產品的視覺特征，更富有誘惑消費者的魅力，刺激和引導消費，以及增強人們對品牌的記憶，這都離不開色彩的設計與運用。

日本色彩學專家大智浩，曾對包裝的色彩設計做過深入的研究。他在《色彩設計基礎》一書中，曾對包裝的色彩設計提出如下八點要求：

1．包裝色彩能否在競爭商品中有清楚的識別性；

2．是否很好地象征著商品內容；

3．色彩是否與其他設計因素和諧統一，有效地表示商品的品質與份量；

4．是否為商品購買階層所接受；

5．是否是較高的明視度，并能對文字有很好的襯托作用；

6．單個包裝的效果與多個包裝的疊放效果如何；

7．色彩在不同市場，不同陳列環境是否都充滿活力；

8．商品的色彩是否不受色彩管理與印刷的限制，效果如一。

這些要求，在商品包裝的色彩設計的實踐中無疑都是合乎實際的。隨著消費需求的多樣化、商品市場的細分化，對品牌包裝設計的要求，也越來越嚴格和細致起來。為了更準確地掌握不同種類商品包裝色彩設計的不同要求，我們可以將生活消費品劃分為三大類別，分別提出色彩設計的具體要求：

第一類，奢侈品。如化妝品中的高檔香水、香皂以及女性用服飾品等；男性用如香煙、酒類、高級糖果、巧克力、異國情調名貴特產等。這種商品特別要求獨特的個性，色彩設計需要具有特殊的氣氛感和高價、名貴感。例如法國高檔香水或化妝品，要有神秘的魅力，不可思議的氣氛，顯示出巴黎的浪漫情調。這類產品無論包裝體型或色彩都應設計得優雅大方。再如，男人嗜好的威士忌，包裝設計要有18世紀法國貴族生活的特殊氣氛，香煙包裝設計要求有

一種貴族的氣質感。健牌特（KENT）香煙的煙盒遍體為白色，一座白色的古城堡聳立在一片白色之中，再配以金光燦爛的“KENT”商標，會使人聯想起古老的城堡里的貴族生活。駱駝牌（CAMEL）香煙盒的底色是淡黃色，暗喻廣闊的沙漠。背景圖案上的金字塔和棕桐樹代表古老的東方，給人一種神秘的和原始的感覺。這類商品的包裝都應給人一種高價名牌的感覺。國內的“茅臺酒”、“五糧液”、“滬州老窖”、“中華煙”、“云煙”等極品包裝，也在設計上開始向國際名牌看齊。

第二類，日常生活所需的食品，例如罐頭、餅干、調味品、咖啡、紅茶等。這類商品包裝的色彩設計應具備兩點特征：（1）引起消費者的食欲感；（2）要刻意突出產品形象，如礦泉水包裝采用天藍色，暗示涼爽和清純，并用全透明的塑料瓶，充分顯示產品的特征。目前國內這一類型的產品以廣東的食品、飲料、礦泉水等較為成功。

第三類，大眾化商品，如中低檔化妝品、香皂、衛生防護用品等。這類商品定位于大眾化市場，其包裝色彩設計要求：（1）要顯示出易于親近的氣氛感；（2）要表現出商品的優質感；（3）能使消費者在短時間內辨別出該品牌。