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鐵路架梁施工方案

2022-03-04 14:54:10下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了這篇《鐵路架梁施工方案》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《鐵路架梁施工方案》。

西商高速K62+135.5鐵路高架橋跨寧西鐵路線架梁施工方案

目 錄

一、編制依據(jù)………………………………………………………………01

二、編制原則………………………………………………………………01

三、工程概況………………………………………………………………01

四、橋梁架設(shè)和橋面系施工方案…………………………………………03

五、箱梁架設(shè)施工工藝……………………………………………………05

六、施工組織機構(gòu)及分工安排……………………………………………14

七、材料及機械設(shè)備計劃…………………………………………………15

八、施工安全保證措施……………………………………………………16

九、施工質(zhì)量保證措施……………………………………………………23

十.事故應(yīng)急預(yù)備方案……………………………………………………25

十一、施工環(huán)保、水土保持措施…………………………………………30

一.編制依據(jù)

1、本工程招標(biāo)文件;

2、《滬陜線西安至商州高速公路兩階段施工圖》;

3、《建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范》(TJ59-99);

4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000);

5《鐵道部鐵路運營線施工及安全管理辦法》(鐵辦[2008]190)

6《鐵路工程安全技術(shù)規(guī)程》(TB10401.1-2003)

7《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》(鐵運[2006]177)

8、國家、地方頒布的相關(guān)法律、法規(guī)等

9、項目目前的施工進展情況

10、本標(biāo)段及周邊現(xiàn)有的材料、設(shè)備等可使用資源

11、現(xiàn)場調(diào)查、咨詢搜集的相關(guān)資料;

12、本單位的施工技術(shù)、機械設(shè)備水平以及類似工程的施工經(jīng)驗和技術(shù)總結(jié)。

二.編制原則

1.安全第一、預(yù)防為主,確保鐵路的絕對安全的原則;

2.結(jié)合鐵路、高速公路工程施工特點,堅持施工方案的安全性、適用性、合理性、先進性和經(jīng)濟性,采取對鐵路運營影響時間最短和最小的原則;

3.在保證施工及鐵路營業(yè)線運營安全、保證工程質(zhì)量條件下,積極采用新技術(shù)、新機具、新工藝和新材料的原則。

三.工程概況

西商高速公路第13合同段K62+135.5西南鐵路高架橋位于藍田縣霸源鄉(xiāng)霸源街村,該橋左線第24跨、右線第25跨(公路里程K61+985.65)以40m跨度上跨西南鐵路(鐵路里程K90+800),公路與鐵路平面夾角48°;該上跨橋為分離式橋梁,橋梁上部結(jié)構(gòu)為40m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,單幅凈寬14.9m,每幅箱梁5片。

既有鐵路線為橋梁結(jié)構(gòu),根據(jù)現(xiàn)場實際測量,該鐵路橋下部橋墩高度約為5.0米,鐵路橋上部為T梁,高約3.5米,鐵路橋?qū)捈s14米(T梁4片)。公路上跨橋梁立柱邊緣線距鐵路橋邊緣5.4米(最近距離)。既有線橋梁承臺距最近上跨橋橋墩邊緣距離8.0米。鐵路軌頂至公路左線、右線梁底凈高約為10.3m,接觸網(wǎng)承力索距梁底約3.7米(最近距離),詳見(附件立面圖及平面圖)。

公路橋梁箱梁邊梁每片重120噸,中梁每片重115噸,箱梁底寬1米,滿足相關(guān)要求。

其上部結(jié)構(gòu)工程數(shù)量如下:

主要工程數(shù)量表

序號

工程項目

單位

數(shù)量

備 注

箱梁架設(shè)

10/雙幅

10片裝配式預(yù)制箱梁跨越西南鐵路既有線K90+800處,每次向西安鐵路局要點封鎖、停電架設(shè)一片,確保鐵路既有線安全運營。其他附屬工程均在點內(nèi)施工。

橋面系施工

現(xiàn)澆段橫隔板

8/雙幅

濕接縫/護欄

雙幅

四.橋梁架設(shè)和橋面系施工方案

對于本段施工,我們選擇了實力較強、能突擊施工、富有施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍進行施工,按多點多作業(yè)面平行作業(yè),長橋短修,加快進度,縮短工期。

(一)、施工工藝流程

由于我部橋梁預(yù)制在40#墩右側(cè)場地,因此我部橋梁架設(shè)順序右幅從25#墩向24#墩方向架設(shè),左幅24#墩向23#墩方向架設(shè)。橫隔板、濕接縫砼的澆筑順序也是先右幅后左幅。

其流程如下:

1、右第25孔箱梁支座安裝→架橋機過孔→架橋機在右第25孔就位、調(diào)平→架橋機安全檢查→安全員檢查驗收→右第25孔箱梁運輸、喂梁、架梁→第25孔架設(shè)完成→架橋機橫移左幅。

2、左第24孔箱梁支座安裝→架橋機過孔→架橋機在左第24孔就位、調(diào)平→架橋機安全檢查→安全員檢查驗收→左第24孔箱梁運輸、喂梁、架梁→第24孔架設(shè)完成→下一孔箱梁支座安裝→架橋機過孔→架設(shè)下一孔箱梁→橋面系施工。

(二)、架梁施工方案

為確保工期及保障既有鐵路運營安全,本橋跨鐵路40米預(yù)應(yīng)力箱梁架設(shè)采用JSHB50/180型雙導(dǎo)梁架橋機架設(shè)。

本橋采取右幅從25#墩向24#墩、左幅從24#墩向23#墩方向架設(shè),利用批準(zhǔn)的天窗點進行架設(shè)箱梁,每日封鎖一次,每次接觸網(wǎng)停電封鎖線路,架橋機過孔90分鐘,梁板架設(shè)60分鐘。架梁順序為:先右幅后左幅,先架邊梁后架中梁。待相鄰中梁架好后,對橫隔板鋼筋進行焊接加固。

架梁時提前做好運梁準(zhǔn)備,將梁運至第25#(24#)墩位置,等待喂梁,并做好穩(wěn)定加固停放,待封鎖命令下達后馬上喂梁、架梁。

計劃架梁時每天向鐵路部門要點和停電時間(提前一個星期向鐵路局報施工方案、計劃),即第一天架橋機過孔,第2~6天每天架設(shè)1片(共計5片),第7、8、9天縱向濕接縫及橫隔板施工,10、11、12天護欄施工及模板拆除。左幅架設(shè)完成后,架設(shè)左幅時采用同樣的辦法進行。

JSHB50/180型架橋機架設(shè)箱梁工藝流程圖

施工封鎖時間初步計劃表

序號

申請?zhí)齑包c原因

申請?zhí)齑包c日期

申請?zhí)齑包c時間

左幅橋

右幅橋

左幅橋

右幅橋

架橋機過孔就位

2010.10.21

2010.10.31

90分鐘

90分鐘

第一片箱梁(即1#梁)架設(shè)

2010.10.22

2010.11.1

60分鐘

60分鐘

第二片箱梁(即2#梁)架設(shè)

2010.10.23

2010.11.2

60分鐘

60分鐘

第三片箱梁(即5#梁)架設(shè)

2010.10.24

2010.11.3

60分鐘

60分鐘

第四片箱梁(即4#梁)架設(shè)

2010.10.25

2010.11.4

60分鐘

60分鐘

第五片箱梁(即3#梁)架設(shè)

2010.10.26

2010.11.5

60分鐘

60分鐘

濕接縫、橫隔板及護欄施工、模板拆除

2010.10.31~2010.11.5

2010.11.6~2010.11.11

60分鐘

60分鐘

(四)、濕接縫及橫隔板施工方案

箱梁架設(shè)完成后,施工縱向濕接縫;每幅濕接縫共計四道,采用竹膠板加方木背帶組成,較為輕巧,安裝拆除方便,通過在兩側(cè)掛設(shè)細鋼絲繩,橫隔板施工先連接好鋼筋后,支模打混凝土;濕接縫及橫隔板施工在跨鐵路區(qū)域內(nèi)均在 “天窗”點內(nèi)施工;

(五)、防撞護欄及鋪裝施工方案

箱梁架設(shè)完成后,在左右邊梁防撞護欄預(yù)埋鋼筋上焊接鋼筋立柱,懸掛2米高安全防拋網(wǎng),采取點外作業(yè),完成防撞護欄及鋪裝施工。其中,跨鐵路區(qū)域防撞護欄利用7、8、9、10、11、12六個天窗點與濕接縫同步進行施工。砼養(yǎng)護采用土工布鋪設(shè),防止漏水。

五.箱梁架設(shè)施工工藝

(一)架梁準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.1對預(yù)制梁架設(shè)前的檢查驗收:

(1)對預(yù)制梁應(yīng)逐件進行檢查、驗收。

(2)預(yù)制梁均應(yīng)設(shè)置橋牌。橋牌應(yīng)標(biāo)明:跨度、活載等級、設(shè)計圖號、梁號、梁體質(zhì)量、預(yù)制年月日等。

1.2、預(yù)制梁保管及運輸:

(1)預(yù)制梁在制梁場內(nèi)運輸、存梁及出場裝運時的梁端容許懸出長度,應(yīng)按設(shè)計要求辦理。

(2)預(yù)制梁驗收后方能裝車運出。

(3)預(yù)制梁在制梁場內(nèi)運輸、起落梁和出場裝運、落梁均應(yīng)采用80t×2標(biāo)準(zhǔn)龍門進行,運輸和存梁時均應(yīng)保證每支點實際反力與四個支點的反力平均值相差不超過±10%或四個支點不平整量不大于2mm。

1.3、預(yù)制梁架設(shè)技術(shù)要求:

(1)預(yù)制梁落下后應(yīng)采用臨時支座,保證每支點高差不大于2mm。

(2)預(yù)制梁架設(shè)后,與相鄰預(yù)制梁端的橋面高差應(yīng)不大于10mm,支點處橋面標(biāo)高誤差應(yīng)在+0~-20mm。

(3)預(yù)制梁架設(shè)后安裝橋梁伸縮裝置預(yù)埋件,伸縮裝置應(yīng)符合《公路橋梁驗收標(biāo)準(zhǔn)》要求。

1.4、支座組裝:

支座組裝嚴(yán)格按設(shè)計圖的要求執(zhí)行。其排列方向與支座滑動方向一致;不銹鋼板表面用酒精或丙酮擦洗干凈;組裝后的平均高度誤差不大于±2mm。制定可靠的施工工藝,保證每孔梁的支座受力均勻。

2.材料準(zhǔn)備工作

(1)根據(jù)批準(zhǔn)的材料計劃,對架梁所需的橡膠支座提前15天進行核對,數(shù)量型號,規(guī)格尺寸,產(chǎn)品合格證進行核查,施工單位、監(jiān)理單位、廠家三方檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

(2)架梁使用的一般設(shè)備:電焊機2臺,氧焊設(shè)備2套(含氧氣、乙炔)、安全帶20套等提前準(zhǔn)備。

(3)枕木100根,枋木楔子50個,扒釘60kg。

3.架橋機組裝

(1)嚴(yán)格按照規(guī)范安裝調(diào)試架橋機,確保設(shè)備安全可靠;

(2)架橋機安裝調(diào)試完畢,必須經(jīng)專業(yè)機械工程師進行檢查驗收,并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后方可使用。

4.JSHB50/180、主要結(jié)構(gòu)及工作性能

(1)、JSHB50/180型架橋機性能參數(shù):

額定起重能力:180t;

架設(shè)跨徑:≤50m;

吊梁起落速度:0.6m/min;

起重行車橫移速度:3m/min;

吊梁縱移速度:5m/min;

整機橫移速度:3m/min;

電葫蘆自行速度:5.48m/min;

主梁縱移速度:0-1.3m/min;

整機容量:62kw。

(2)、JSHB50/180型架橋機結(jié)構(gòu)特點:

起重小車:該架橋機配有兩臺起重小車,由起升機構(gòu)、行走機構(gòu)、橫移機構(gòu)、走行車架、各排繩裝置等組成。后小車的兩套起升機構(gòu)通過均衡輪使兩吊點受力均衡。

前支腿:主要由掛輪組、轉(zhuǎn)盤、伸縮柱、枕梁等組成。架梁作業(yè)時,與機臂縱向固定成鉸接結(jié)構(gòu),成為柔性支腿,實現(xiàn)過跨支撐。

中支腿:中支腿是架橋結(jié)構(gòu)中的剛性支腿。與機臂通過節(jié)點板固結(jié)在一起,中支腿下橫梁上設(shè)有液壓升降支腿、輪胎走行輪組。中、后支腿走行輪組組成架橋機的走行機構(gòu)。

后支腿:后支腿是架橋機縱移驅(qū)動支柱,設(shè)計成門架式結(jié)構(gòu)。由升降柱、折疊機構(gòu)、走行機構(gòu)、液壓懸掛均衡裝置、轉(zhuǎn)向機構(gòu)等組成。

該架橋機具有過孔作業(yè)簡捷、安全可靠、輔助作業(yè)少、人工勞動強度低、作業(yè)效率高的特點。

吊梁拖拉取梁,跨一跨架梁,中、后支腿與機臂固結(jié);架梁作業(yè)時,三個支腿分別支撐在橋墩和已架箱梁上,架橋機縱向水平穩(wěn)定性好。

采用凹式結(jié)構(gòu)吊梁小車,整機高度低,自重輕,施工荷載小,對橋臺、路基無特殊要求。

采用先進成熟的計算機網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),變頻調(diào)速技術(shù),故障診斷技術(shù)等提高設(shè)備運行的平穩(wěn)性,可靠性,操作簡單、直觀。

能夠方便地實現(xiàn)變跨梁架設(shè),適應(yīng)架設(shè)曲線半徑范圍大。

(二)架梁施工要點

(1)架梁順序

先架設(shè)右幅橋5片箱梁,后架設(shè)左幅橋5片箱梁。右幅橋箱梁首先依次架設(shè)1#邊梁、2#中梁、5#邊梁、4#中梁,3#中梁,左幅與之相同。

(2)架梁工期安排

跨鐵路架設(shè)40m箱梁分左、右幅橋兩次架設(shè)。右幅橋架設(shè)時間為2010年10月21日—2010年10月27日,共計7天,具體安排為:10月21日架橋機跨鐵路過孔、前支腿就位,10月22日架設(shè)1#邊梁,10月23日架設(shè)2#中梁,10月24日架設(shè)5#邊梁,10月25日架設(shè)4#中梁,10月26日架設(shè)3#中梁,10月27日架橋機回位,轉(zhuǎn)移至左線。

左幅橋架設(shè)時間為2010年10月31日—2010年11月5日,共計6天,具體安排為:10月31日架橋機跨鐵路懸伸前主梁就位,11月1日架設(shè)1#邊梁,11月2日架設(shè)2#中梁,11月3日架設(shè)5#邊梁,11月4日架設(shè)4#中梁,11月5日架設(shè)3#中梁。

(3)架橋機過孔

1)、點前準(zhǔn)備:

1.1、架橋機過孔前檢查

a、使用水平儀測量主梁水平度,要求主梁縱向坡度不大于0.5/100。

b、使用水平儀測量中托橫移軌道水平度,要求橫向坡度不大于0.5/100。

c、檢查各主桁架鋼構(gòu)全面檢查,有無變形、脫焊等現(xiàn)象。

d、檢查架橋、電器操做系統(tǒng)是否正常以及各機械部件轉(zhuǎn)向是否正確

e、檢查架橋機各連接部位螺栓是否擰緊牢靠、連接銷是否齊全。

f、檢查過孔過程中所使用的工具是否準(zhǔn)備齊全。

1.2、過孔前準(zhǔn)備

a、使用橫移軌掛具將≤16米的橫移軌道與前支腿固定,啟動前支腿托輪油缸,收起前支腿,使其底部懸空。

b、開動架橋機導(dǎo)梁上兩套起重天車移動至架橋機主梁后方(配重);分別頂起前、后支腿,使中支腿攜橫軌脫離橋機10cm;開動中支架電葫蘆,使中支架及橫軌前移至適當(dāng)位置,收起后支腿,分兩次前移中支架及橫軌落穩(wěn)于橋面上。

2)、點中作業(yè)

2.1、將前中支架搖滾和導(dǎo)梁索具處于解除狀態(tài),同時開動前、中支腿搖滾電機,導(dǎo)梁徐徐前移20米,直至前輔支腿到達前方蓋梁指定位置

2.2、前輔支腿在蓋梁指定位置,調(diào)整好高度并支撐牢固后。開動前支腿電動葫蘆使前支腿及橫移軌道前移至前方蓋梁上,利用液壓系統(tǒng)將前支腿支撐在蓋梁上,調(diào)整好高度、橫移軌道墊實、墊牢后,使用倒鏈,鋼絲繩將前支腿與后端梁面連接將其穩(wěn)定,以防止下一步前移導(dǎo)梁時向前傾倒

2.3、用前支腿、后支腿同時支撐橋面以上部分導(dǎo)梁,利用后支腿液壓系統(tǒng)頂起架橋機導(dǎo)梁后端,使中支腿攜橫移軌道脫離橋機10cm,開動中支腿電葫蘆,使中支腿及橫移軌

“"

道前移至架梁位置。利用前支液壓系統(tǒng)使輔支腿脫空,導(dǎo)梁上兩套起重平車同時移至導(dǎo)梁尾部作配重。

2.4、前輔支腿、后支腿脫空后,開動前、中支腿搖滾電機,導(dǎo)梁徐徐前移,直至架梁位置。解除前支腿斜支撐裝置,安裝前支腿和導(dǎo)梁鎖緊裝置。調(diào)整后支腿,使前后橫移軌道平行,將前、后橫移軌道用方木、木板按要求墊實、墊牢,然后安裝后支腿和導(dǎo)梁鎖緊裝置。

2.5、對橋機進行全面檢查,消除安全隱患, 橋機空載橫移數(shù)次, 天車空載縱移數(shù)次,一切順利后,過孔完成。

3)、點后檢查

a使用水平儀測量主梁水平度,要求主梁縱向坡度不大于0.5/100、橫向坡度不大于0.5/100。

b全面檢查架橋機電氣控制系統(tǒng)是否正常。各部位限位及制動剎車是否靈活有效

c液壓系統(tǒng)密封是否有效、有無漏油現(xiàn)象。

(4)喂梁(點前進行)

運梁車將箱梁運送至架設(shè)現(xiàn)場,運梁附車(前車)到達架橋機后部主梁內(nèi)1#天車正下方停穩(wěn),用吊梁鋼絲繩通過吊梁孔和1#天車吊具掛接牢固并打好保險。

(5)邊梁架設(shè)(點中作業(yè))

運梁車喂梁至架橋機后部主梁內(nèi),1#天車起吊箱梁前端,縱向平穩(wěn)前行待運梁主車(后車)到達架橋機2#天車正下方停車,將箱梁的后端用吊梁鋼絲繩通過吊梁孔和2#天車吊具掛接牢固并打好保險,用2#天車將梁的后端起吊至前端相同高度時,1、2#天車同步前行至待架孔位。為確保跨鐵路架梁的安全,邊梁架設(shè)采用二次就位,即梁體到達待架孔位后先落至蓋梁上,架橋機整體空車橫移到位,再用天車將梁吊起,小車橫移就位。調(diào)整梁體,直至位置準(zhǔn)確。1#邊梁落梁到位時在梁端橫隔板處及外側(cè)翼緣板,用方木墊平,同時,梁體兩側(cè)均用方木對稱支撐,防止梁體傾斜。技術(shù)人員自檢合格后請監(jiān)理驗收。待2#中梁架設(shè)完成后立即進行相鄰兩片箱梁端橫隔板的連接,經(jīng)技術(shù)人員驗收合格后,方可進行下一片梁體架設(shè)。

(6)中梁架設(shè)

喂梁、起吊天車縱向攜梁運行均與邊梁架設(shè)相同,勿須架橋機橫移步驟,直接用天車的小車將梁左右調(diào)整就位。

(四)架橋機安全操作規(guī)程

1. 橋機操作人員由經(jīng)過一培訓(xùn),了解架橋機的機械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作;在工作時,精力要集中。必須有足夠的睡眠,工作中不準(zhǔn)打瞌睡,酒后禁止吊運工作;高空作業(yè)必須系好安全帶。

2.吊梁前檢查道路是否平整可靠;運梁車重載時只能采用低速檔啟動和運行;運梁車運梁時,前后必須有人相隨,隨時注意道路狀況、箱梁的平穩(wěn)性,以防箱梁傾倒。

3.喂梁時注意運梁車與架橋機主橫梁天車縱移的速度差。

4.喂梁前必須仔細檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部位銷子是否鎖定,并插上防退銷,切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載;檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。

5.吊裝前,檢查操作機電系統(tǒng)是否可靠,各電機、制動器是否靈活可靠,空載情況下應(yīng)校驗各限位開關(guān)和行程開關(guān)。

6. 吊裝前,應(yīng)統(tǒng)一指揮信號;吊裝時,指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不致時操作人員應(yīng)發(fā)詢問信號,在確認指揮信號與指揮意圖一致時,才能開車。(參見推薦旗語、手勢)

7. 操作架橋機時,應(yīng)合理掌握控制按鈕,除兩手外,不允許身體其他部位接觸控制面板;吊裝過程使用控制按鈕操作,不可利用安全裝置來停車,另外,操作人員不能離開控制柜,以防突然情況發(fā)生,不能采取緊急措施。

8. 要有專人指揮,多人掛鉤時,操作人員只服從吊運前確定的指揮人員的指揮。

9. 架橋機在吊運箱梁過程中,如遇到起升機構(gòu)制動突然失靈時,操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號,通知附近人員離開,并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落箱梁,并開動小車選擇安全地點,把箱梁放下,不應(yīng)任其自由下落,隨后再進行檢修,決不可在吊運過程中進行檢修。

10. 在吊箱梁時,應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn),不能忽起忽落;起升機構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直;同時,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差;在架橋機所受的負荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊箱梁。

11. 在操作過程中,應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽,如果發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或聽到不正常聲音時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,并停車檢查,排除幫障。未找出原因,不能開車。

12. 吊運過程中,箱梁的高度應(yīng)保持適中,在吊運箱梁上,不準(zhǔn)有堆放的物件、工具等。

13. 架橋機正在吊運箱梁中,如遇停電或電氣故障,箱梁無法放下時,操作人員應(yīng)馬上緊急通知鐵路相關(guān)部門,下面人員立即疏散,操作人員不準(zhǔn)離開崗位,地面人員應(yīng)立即將危險區(qū)域用繩子圍起來,并警戒,任何人不得通知不得通過,然后請檢修人員檢修。

14. 操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防箱梁晃動而發(fā)生事故。箱梁晃動時,銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂,也可能使鋼絲受損。

15. 操作人員要做到八不吊:

(1)、指揮信號有誤或不明確

(2)、超負荷

(3)、箱梁上有人

(4)、安全裝置不靈

(5)、能見度低

”“

(6)、起重鋼絲繩滑槽

(7)、梁體被掛住

(8)、梁體緊固不牢

16. 主梁過孔運行時,前、后搖滾應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽搖滾電機及其傳動機構(gòu),如果發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或聽到不正常聲音時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,并停車檢查,排除故障。并注意整機縱移時,起重行車必須移至最后伯配重。

17.過孔過程中,支撐輔支腿時,應(yīng)使輔支腿下部前傾,使之與垂直方向夾角為10°左右;同時,使之在正前方自上而下呈“八”字,垂直傾角同樣為10°左右。以防主梁前移時,支腿受前向和側(cè)向沖力而失穩(wěn)。輔支腿油缸撐到位后,必須鎖上銷子方可前移前支架過孔。

18.無論是上行縱坡還是下行縱坡,均要求每次過孔后調(diào)整前支點高于后支點為8—20公分。

19.橋機過孔定位后任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、纜風(fēng)等保險設(shè)施,外協(xié)及民工尤其應(yīng)注意。

20.每次梁落到位后,要立即支墊妥當(dāng),連接板鋼筋要焊好、焊牢。邊梁換鉤前,一定要墊好枕木,打好斜撐,把邊梁固定穩(wěn)后,架設(shè)人員才能解除掛梁鋼絲繩,套鉤。

22.落梁后派專人值班,嚴(yán)禁其他人員進入施工現(xiàn)場。

23.架梁前,必須進行試吊;

六、施工組織機構(gòu)及分工安排

根據(jù)本次施工任務(wù)情況,項目部成立跨西南鐵路施工領(lǐng)導(dǎo)小組,施工期間,管理人員實行24小時值班制度。

組長: 馬吳旗(項目經(jīng)理),負責(zé)項目全面領(lǐng)導(dǎo)工作。

副組長:王 斌(項目副經(jīng)理),現(xiàn)場施工負責(zé)。

王杰業(yè)(項目副經(jīng)理),現(xiàn)場安全負責(zé)。

高文博(項目總工),主持現(xiàn)場技術(shù)管理,制定技術(shù)方案及措施。

組員:吳喜軍(工程質(zhì)檢部長),負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制。

王猛(物機部長),負責(zé)物資、設(shè)備、機具供應(yīng)。

李宏向(安全部長),負責(zé)現(xiàn)場安全控制及防護。

衛(wèi)兵(辦公室主任),負責(zé)現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)及后勤服務(wù)。

趙毅(測量隊長),負責(zé)現(xiàn)場測量。

許興國,架梁隊隊長。

何 冰,架梁技術(shù)負責(zé)。

領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé):

⑴、負責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行已審批的施工方案,組織施工協(xié)調(diào)并解決施工組織、安全管理問題,做到統(tǒng)籌兼顧,確保鐵路線行車和施工安全。

⑵、負責(zé)施工現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作。檢查施工前的準(zhǔn)備工作,檢查各項安全措施的落實,掌握施工進度,維護施工期間的運輸秩序,協(xié)調(diào)解決施工各分部臨時發(fā)生的問題。

⑶、施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理負責(zé),負責(zé)施工現(xiàn)場的作業(yè)組織,協(xié)調(diào)各施工作業(yè),并對施工現(xiàn)場的施工安全負責(zé)。

各專業(yè)隊(組)施工任務(wù)劃分表

隊伍名稱

人數(shù)

主要工作內(nèi)容

鋼筋作業(yè)班

鋼筋焊接、橫隔梁、濕接縫鋼筋綁扎

砼作業(yè)班

混凝土施工

運梁班

安全運輸梁板,保證按時送到指定地點

梁板架設(shè)隊

架梁作業(yè),保證順利進行

施工防護組

負責(zé)跨鐵路施工安全防護

水電班

負責(zé)供電線路完好,保證供電連續(xù)

應(yīng)急備用組

突擊完成臨時緊要任務(wù)

合 計

七、材料及設(shè)備計劃

序號

機具設(shè)備名

規(guī)格

單位

數(shù)量

用途

架橋機

JSHB50/180

架設(shè)梁體

電焊機

梁體連接

運梁車

180t

梁體運輸

方木

若干

支撐梁體

吊車

70t

備用

載重汽車

5t

小型機具運輸

手動葫蘆

5t

固定梁體

吊籃

橫隔板連接

發(fā)電機

120kw

備用電源

提前做好材料、設(shè)備的準(zhǔn)備工作,包括設(shè)備的維修保養(yǎng)、大型設(shè)備的機械解體和聯(lián)系運輸車輛等,根據(jù)工期要求和工程進度的需要,試驗、測量、質(zhì)檢儀器在工程開工前運到工地,及時開展施工前的測量、試驗超前工作;其余機械根據(jù)現(xiàn)場要求盡早進場。

1)防護工具及用品

信號燈6個,火炬4個,喇叭6個,對講機5個、信號燈4個、響墩12個,紅色信號旗9個,黃色信號旗6個,防護員帽6頂,防護員上衣6件,臂章6個,作業(yè)牌4個。

八.施工安全保證措施

1.組織保證措施

項目部成立由項目經(jīng)理馬吳旗為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,成員由各業(yè)務(wù)部門的負責(zé)人及安質(zhì)部配備的安全員組成。

項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組:

組 長:馬吳旗

副組長:王斌、王杰業(yè)、高文博

組 員:李宏向、吳喜軍、王猛、趙毅、衛(wèi)兵、秦永明、龐輝、許興國、何兵。

2.制度保證措施

2.1 認真貫徹國家及當(dāng)?shù)卣I(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)定。廣泛進行安全生產(chǎn)教育,增強全員安全生產(chǎn)意識和自我防護意識,使每個職工都明確各自的安全責(zé)任制,認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,打好安全基礎(chǔ),形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。

2.2 加強安全管理,保障施工人員和國家財產(chǎn)的安全。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰施工誰負責(zé)安全”的原則,建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,分級管理,層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2.3 建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。項目部每半月對安全生產(chǎn)情況進行一次檢查,每月一次大檢查,隊每周、工班每天進行一次自檢,評比打分,兌現(xiàn)獎罰。

2.4 抓好安全施工崗位培訓(xùn)。開工前,對所有上崗人員實行安全意識和安全技術(shù)知識教育,把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)到工班,特殊工種人員一律持證上崗。

2.5 開展安全達標(biāo)競賽,落實獎罰措施。開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動,組織工程隊與班組的兩個層次的安全達標(biāo)競賽活動,做到100%達標(biāo)。

2.6 隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位及運營單位對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評,對提出的問題,及時整改,確保安全生產(chǎn)。

3.安全生產(chǎn)專項保證措施

(1)安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施

安全生產(chǎn)器材包括:①交通器材;②通訊報警器材;③滅火器材;④勞動保護器材;⑤環(huán)境保護器材等。

通訊器材:工地現(xiàn)場及兩端防護用對講機聯(lián)系。

對上述器材的擺放和使用明確位置和人員,并使每個人都熟知。

定期和不定期檢查上述器材的性能,并根據(jù)生產(chǎn)及進度需要,經(jīng)常更換和補充所需器材,確保能立即投入正常使用。

物資設(shè)備部負責(zé)上述器材的管理,并將其管理情況作為物資管理報告內(nèi)容之一。

(2)施工安全用電保證措施

①、建立電器安全管理和經(jīng)濟責(zé)任制度,專業(yè)電工負責(zé)電器安裝和使用的管理、安全工作。專職安全員負責(zé)巡視監(jiān)督檢查。

②、進場后,由專業(yè)人員負責(zé)編制用電施工組織設(shè)計,內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置,生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負荷情況,編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)定。

③、施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后,由質(zhì)安部驗收合格后進行使用。

④、經(jīng)常對用電設(shè)備進行安全檢查、測試,每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況,并有書面記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

⑤、專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令,安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

(3)機械設(shè)備安全保證措施

①機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機械性能,經(jīng)考試取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。

②機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,不酒后操作。

③機械設(shè)備發(fā)生事故后及時檢修,絕不帶故障運行。

④施工過程中所有大型機械設(shè)備須嚴(yán)格執(zhí)行一人一機專職防護,做到“五個一”,即一機、一人(專職防護)、一本(機械施工日志)、一牌(設(shè)備標(biāo)識牌)、一證(機械操作證)

⑤施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理要嚴(yán)把機械設(shè)備進場檢驗關(guān),確保機械設(shè)備合格;嚴(yán)把機械設(shè)備定期檢查、養(yǎng)護關(guān),嚴(yán)禁帶病作業(yè);嚴(yán)把施工現(xiàn)場機械控制關(guān),切實落實各項管理制度;嚴(yán)把關(guān)鍵人員的培訓(xùn)關(guān)。

⑥施工機械設(shè)備現(xiàn)場必須做到:嚴(yán)禁使用無制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備;嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員進行大型機械設(shè)備的操作;嚴(yán)禁機械設(shè)備違章作業(yè);嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病作業(yè)。

4、施工安全防護及既有線安全措施

1)所有設(shè)備操作作業(yè)人員、防護人員必須證件齊全,作業(yè)期間非施工人員嚴(yán)禁未經(jīng)允許進入鐵路防護網(wǎng)類。

2)嚴(yán)禁高空拋落物到鐵路線上。

3)防護人員配備齊全防護用品(如口哨、指揮旗等),現(xiàn)場安全負責(zé)人要對梁上作業(yè)全過程進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時采取措施處理并上報施工負責(zé)人。

4)線路上施工防護人員發(fā)現(xiàn)有金屬物品掉落在鐵路線路上時,必須立即上報,并排除故障。

5)現(xiàn)場所有吊裝作業(yè),必須專人指揮,點外作業(yè)時嚴(yán)禁侵入接觸網(wǎng)安全距離和既有線路上方,在有列車通過時,必須停止線路上方作業(yè),包括線路側(cè)面的重大物件吊裝作業(yè)必須在列車通過后方可就進行。

6)架梁施工前要對接觸網(wǎng)承力索進行包裹絕緣。

7)架橋機及橋梁過孔時嚴(yán)禁攜帶任何物品、架橋機電纜線必須固定,防止碰到接觸網(wǎng)。

8)架橋機過孔后嚴(yán)禁人員從架橋機上通過,橋臺處要安排人24小時進行防護,施工期間防止非工作人員進入橋面。

9)施工時施工現(xiàn)場的周圍要進行軟隔離,拉設(shè)隔離繩,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi),防止發(fā)生意外。

10)梁體架設(shè)完成后,要對橋臺設(shè)置鋼管等封閉,設(shè)專人24小時進行防護,直至橋面系施工完成。

11)每次作業(yè)前,必須檢查吊具、鋼絲繩等機具設(shè)備,確保工作狀態(tài)良好,有缺陷的吊具、鋼絲繩必須進行更換后方可繼續(xù)作業(yè)。

12)施工結(jié)束后,濕接縫和濕接頭的模板必須利用天窗點全部拆除。

13)橋面系施工完成后,在鐵路上方不設(shè)泄水孔,位置由跨中移至鄰墩頂處,采用落水管引至原地面,落水管固定在墩柱外側(cè)。

14)濕接縫,橋面護欄,橋面鋪裝等砼工程的養(yǎng)生采用養(yǎng)生劑,用草簾澆濕水后覆蓋用灑水壺灑水,保證砼濕潤,嚴(yán)禁向橋下流水至接觸網(wǎng)線上,造成接觸網(wǎng)高壓傷人或行車安全。

15)橋面系施工時,要按要求制作吊籃,利用天窗點將吊籃推至線路上方,完成線路上方的濕接縫、濕接頭、護欄等作業(yè),以防落物砸壞鐵路設(shè)備;

16)每次作業(yè)前,必須檢查吊具、鋼絲繩等機具設(shè)備,確保工作狀態(tài)良好,有缺陷的吊具,鋼絲繩必須進行更換后方可繼續(xù)作業(yè);

17)施工結(jié)束后,濕接縫和濕接頭的模板必須利用天窗點全部拆除;

18)施工過程應(yīng)當(dāng)充分做好點前準(zhǔn)備工作,確保不延點,但在影響到行車安全時,現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)當(dāng)延點,以確保人身和行車安全為首要任務(wù)。

安全生產(chǎn)保證體系圖

(4)要點計劃及施工防護措施

1.施工準(zhǔn)備

由于此孔梁與鐵路立交,架設(shè)時需向鐵路部門要點封鎖線路,但要點時間較短,所以在要點封鎖線路前必須充分作好架梁的各項準(zhǔn)備工作,調(diào)試好架橋機,完成每日試吊工作,使其保持良好狀態(tài)。

2.向鐵路部門要點提前一個星期向鐵路局報要點計劃,要點計劃是架設(shè)此孔梁期間每天要點90分鐘。在要點計劃批復(fù)后,架設(shè)前一周前便派設(shè)一名專職駐站聯(lián)絡(luò)員,駐站聯(lián)絡(luò)員每周參加一次車站協(xié)調(diào)會,在架梁施工期間負責(zé)向車站要點,架梁施工現(xiàn)場設(shè)一名專職調(diào)度員與駐站聯(lián)絡(luò)員隨時用對講機(并配手機)保持聯(lián)系。當(dāng)現(xiàn)場調(diào)度接線路封鎖命令后,施工現(xiàn)場方能插線路封鎖牌并按既有線施工要求設(shè)防護,然后才能進行架梁作業(yè)。

3.向鐵路車站消點待一片梁架設(shè)完畢后,撤除線路封鎖牌,向駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系,由駐站聯(lián)絡(luò)員向車站消點。

4.第二天重復(fù)上述步驟,直至架完此孔梁。

5.防護辦法:參照鐵路《技規(guī)》第291條第1圖進行防護。

6.封鎖期間施工嚴(yán)格按《技規(guī)》第284條執(zhí)行。

7.架橋機過孔要點2次,梁板架設(shè)要點10次,右幅架橋機回孔要點1次,左幅橋面系施工要點6次。共須天窗點19次。

8.施工安全注意事項:

A、確保鐵路運輸安全。

a.架梁施工前,與鐵路相關(guān)部門簽訂施工安全協(xié)議,并由其安全代表檢查現(xiàn)場經(jīng)許可后方進行架梁作業(yè);

b.設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員進行要點封鎖線路作業(yè),現(xiàn)場施工調(diào)度接封鎖線路命令后,在鐵路兩端按規(guī)定距離插上線路封鎖牌,并按既有線施工要求及車站工務(wù)部門要求設(shè)好其他防護標(biāo)志和防護措施,完畢后及時銷點。沒有駐站、施工防護嚴(yán)禁施工。

c.要點前作好充分的準(zhǔn)備工作,施工時精心組織,確保在點內(nèi)完成架梁作業(yè),確保鐵路行車安全。

d.在施工過程中,我們將沿鐵路兩側(cè)按鐵路限界規(guī)定要求在一定距離內(nèi)設(shè)防護網(wǎng),使鐵路與施工現(xiàn)場隔離,確保鐵路運輸安全。堆放各種材料均不得侵入鐵路的建筑接近限界。

B、確保運梁和架設(shè)過程施工安全。

a.縱移行車應(yīng)置于導(dǎo)梁后,以增加后端平衡重量,確保傾復(fù)系數(shù)大于1.5。架梁前端接近墩頂時將前支架先安裝在墩頂預(yù)埋螺栓上,再推移于設(shè)計位置,使前支架垂直后,固定好架橋機。

b.箱梁運輸時兩端設(shè)斜撐式托架支護,以策安全。

c.架設(shè)時加強橫向臨時支撐措施,并及時將端橫隔板焊接聯(lián)成一體,增強箱梁的穩(wěn)定性。

d.移落梁安全注意事項:橫移時,梁兩端同步進行,并派專人檢查架橋機運轉(zhuǎn)性能,邊梁就位后,采用5T倒鏈暫時固定于橋墩帽梁上,內(nèi)梁就位后側(cè)面架斜撐保護,兩片梁橫隔板焊接完后,方可解除防護設(shè)施。

e.臨時架好的橋梁上方不得堆放施工材料。以防料具落入鐵路。

f.橋上焊接作業(yè)電纜設(shè)專人看管,以防纜線進行接觸網(wǎng)安全限界內(nèi)。

(5)確保既鐵路設(shè)備及列車行車安全的保證措施

①施工準(zhǔn)備階段安全保證措施

施工準(zhǔn)備階段是做好施工安全基礎(chǔ)工作的重要階段。做好這一階段的安全工作,就為施工中的各項安全工作始終處于受控狀態(tài)創(chuàng)造了條件。這一階段的安全工作我們要認真做好以下幾點:

根據(jù)設(shè)計交底、現(xiàn)場調(diào)查情況和有關(guān)施工安全的政策法規(guī),核對設(shè)計文件、設(shè)計圖紙。

與設(shè)備管理單位共同調(diào)查確認各類地下管線、隱蔽建筑物的位置、各類建筑物的限界現(xiàn)狀。

學(xué)習(xí)掌握西安鐵路局的《行車組織規(guī)則》、《營業(yè)線施工管理辦法》、相關(guān)車站的《站細》等有關(guān)行車和施工安全的規(guī)章及規(guī)定。

制定施工安全措施,建立各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和日常安全管理檢查制度。

施工安全措施對各施工作業(yè)環(huán)節(jié)提出具體安全措施之外,還要明確管理者、檢查者、執(zhí)行者等崗位的安全責(zé)任,建立日常安全例會檢查制度、事故及險情的責(zé)任追究和經(jīng)濟處罰制度等。

向參與施工的人員進行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)教育,防護員還應(yīng)進行專門的培訓(xùn),考試合格后,持證上崗(已培訓(xùn)完成)。

主動與設(shè)備管理單位和行車單位分別簽訂施工安全協(xié)議書。

安全協(xié)議書要明確雙方的責(zé)任和義務(wù),施工責(zé)任地段和期限,安全防范內(nèi)容和措施,結(jié)合部安全分工、發(fā)生責(zé)任行車事故的處罰方法、安全監(jiān)督配合費用等。

②施工生產(chǎn)過程中確保行車安全的保證措施

施工過程中的安全工作是整個施工安全最重要的環(huán)節(jié),下面將一些常見的工作內(nèi)容分別安排如下。

A.利用天窗施工

a.嚴(yán)格“天窗維修”制度,切實做到“施工不行車,行車不施工”,規(guī)范施工安全管理,嚴(yán)格施工紀(jì)律,堅決杜絕無計劃“黑施工”。

b.根據(jù)“天窗”時段,合理調(diào)整安排上下班時間,精心組織勞力和機械,提高“天窗”點內(nèi)作業(yè)效率,加強現(xiàn)場作業(yè)控制,確保行車安全,特別是在箱梁的架設(shè)過程中應(yīng)合理的利用“天窗”點。

c.選派經(jīng)培訓(xùn)考試合格發(fā)證后的勝任正式職工擔(dān)任駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護員。其工作程序執(zhí)行《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的規(guī)定。

d.施工過程中必須確保列車能隨時以規(guī)定速度安全通過施工現(xiàn)場。一旦發(fā)生意外,必須中斷行車時,按《技規(guī)》有關(guān)規(guī)定設(shè)好防護,并通知兩端車站封鎖區(qū)間,遇有列車開來時,及時將列車攔停在故障地點以外。

B.加強勞動安全管理

參加跨鐵路施工的勞務(wù)工均由正式職工帶領(lǐng)。對勞務(wù)工均進行安全培訓(xùn)、法制教育,加強治安管理,先培訓(xùn),后上崗。技術(shù)復(fù)雜、可能危及行車安全的作業(yè)項目,絕不分包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。為施工人員配備安全防護用具,并監(jiān)督其是否正確佩戴和使用。為從事危險作業(yè)人員辦理意外傷害保險。

九.質(zhì)量保證措施

1、建立質(zhì)量責(zé)任制,并簽訂責(zé)任狀,實行獎優(yōu)罰劣,獎罰況現(xiàn)。項目部設(shè)質(zhì)檢工程師一名,架梁隊設(shè)專職質(zhì)檢員,對工程質(zhì)量全面負責(zé),施工中實行“三檢”制度。

2、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制

沒有試驗室的檢驗報告和監(jiān)理工程師的認可,所有原材料不得用于施工。原材料、構(gòu)配件采購控制:采購的原材料、半成品或構(gòu)配件,在采購前統(tǒng)一申報;對于重要材料,要提交樣品,供實驗或鑒定,合格后方可批量訂購。大宗材料和機械設(shè)備采用招標(biāo)采購,通過考察優(yōu)選合格供貨廠家,保證采購供貨質(zhì)量。

施工機械配置控制:施工機械的配置選擇,除應(yīng)考慮機械技術(shù)性能、工作效率、工作質(zhì)量,可靠性及維修難易、能源消耗,以及安全、靈活等方面對施工質(zhì)量的影響與保證外,還應(yīng)考慮其數(shù)量配置對施工質(zhì)量的影響與保證。此外,還要考慮設(shè)備形式與施工對象的匹配性。應(yīng)通過在建項目使用狀況,確定機械配置計劃。

施工圖紙審核:為充分了解工程特點、設(shè)計要求,減少圖紙的差錯,確保工程質(zhì)量,減少工程變更,做好施工圖的現(xiàn)場復(fù)核工作。核對說明與圖紙是否齊全,圖紙供應(yīng)是否滿足要求;地下物是否探明標(biāo)注清楚;圖紙中有無遺漏、差錯、矛盾之處;所提出的施工工藝、方法是否合理。對存在的問題,以書面形式提交設(shè)計院進行解釋或確認后才能進行施工。

3、施工階段的質(zhì)量控制。

3.1認真復(fù)核設(shè)計圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時反映。

3.2嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范施工。

3.3測量資料和施工放樣必須換手復(fù)核。

3.4作好技術(shù)交底工作。

3.5嚴(yán)格遵守質(zhì)檢程序,上道工序檢查合格后,下道工序方可施工。

4、架梁的關(guān)鍵是保證梁位和支座安放的質(zhì)量,除必須遵守《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.1支座底面中心線與橋墩支撐墊石十字線相重合。

4.2梁端伸縮縫、連續(xù)縫符合要求。

4.3預(yù)制梁架設(shè)前的檢查驗收:

4.4在保證梁梗豎直前提下,梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定。

4.5支座底面與支撐墊石以及支座頂面與梁底均應(yīng)密貼,整孔梁不準(zhǔn)有“三條腿”的懸空現(xiàn)象。

5、預(yù)制梁架設(shè):

(1)預(yù)制梁落下后應(yīng)采用臨時支座作為臨時支點,應(yīng)保證每支點反力與四個支點的平均值相差不超過±5%;

(2)支撐墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)采用壓力注漿填實;

(3)落梁時,支撐墊石頂面與支座底面之間注漿材料的強度不應(yīng)低于墊石混凝土的設(shè)計強度,彈性模量不小于30Gpa,厚度不小于10mm。注漿壓力不小于1.0Mpa。

(4)預(yù)制梁架設(shè)后,與相鄰預(yù)制梁端的橋面高差應(yīng)不大于10mm,支點處橋面標(biāo)高誤差應(yīng)在0~-20mm。

(5)預(yù)制梁架設(shè)后安裝橋梁伸縮縫裝置預(yù)埋件,伸縮縫裝置應(yīng)符合《公路工程橋梁伸縮裝置技術(shù)規(guī)范》。

十.事故應(yīng)急預(yù)備方案

本施工段跨越西南鐵路架設(shè)40m箱梁,施工難度大,安全風(fēng)險大,特別是一旦發(fā)生事故,將嚴(yán)重影響鐵路的運行安全,對此我們進行了精心準(zhǔn)備。為了確??缥髂翔F路施工中突發(fā)事件得到準(zhǔn)確及時的處理,對施工中產(chǎn)生的意外有充分準(zhǔn)備,確保鐵路設(shè)施和列車安全行駛,特定此案。

1、危險源確定

①坍塌事故

②物體打擊事故

③觸電事故

④高空墜落事故

2、應(yīng)急方案處理領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)

為了加強突發(fā)事件應(yīng)急搶修的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織工作,項目部成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,同時,對準(zhǔn)備參加搶修的人員進行了分組,并進行了教育和動員。人員組織情況如下:

(1)成立應(yīng)急搶修領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:馬吳旗

副組長:王斌、王杰業(yè)、高文博

組 員:李宏向、吳喜軍、王猛、趙毅、衛(wèi)兵、秦永明、龐輝。

組長職責(zé):負責(zé)應(yīng)急搶險的全面工作,指導(dǎo)搶險工作,組織制定搶險小組成員的責(zé)任分工,并監(jiān)督檢查搶險領(lǐng)導(dǎo)小組工作。

副組長職責(zé):評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失;如有必要,在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動;安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶;設(shè)立與應(yīng)急中心獲得通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。

通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)(王蒙):確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速;保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài):負責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。

技術(shù)支持組職責(zé)(吳喜軍):提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施;指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施;修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷;繪制事故現(xiàn)場平面圖,標(biāo)明重點部位,向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。

消防保衛(wèi)組職責(zé)(秦永明):事故引發(fā)火災(zāi),執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序;設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗,維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作;保持搶險救援通道的通暢,引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入;保護受害人的財產(chǎn);搶救救援結(jié)束后,封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。

搶險搶修組職責(zé)(李宏向):實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施,并不斷加以改進;尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶;在事故有可能擴大進行搶險或搶修時,高度注意避免意外傷害;搶險搶修或救援結(jié)束后,直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。

醫(yī)療救治組(龐輝):在外部救援機構(gòu)未到達前,對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等);使重要受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護;協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu),并指定人員護理受害者。

后勤保障組職責(zé)(衛(wèi)兵):保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給;提供合格的搶修搶險或救援的物質(zhì)及設(shè)備。

(2)搶修人員:

計劃投入搶修人員100人,均來自項目部下屬的工程隊:

橋一隊:30人;架橋隊:20人;預(yù)制場:20人;拌合站30人

(3)教育和動員

對準(zhǔn)備參加應(yīng)急搶修的人員事前進行教育和動員,做到分工明確,萬一投入搶險要確保忙而不亂。讓大家思想上引起高度重視,一旦險情發(fā)生必須聽從指揮,要沖鋒在前,要有忘我的奉獻精神,從而保證搶修工作順利進行。

(二)、可能出現(xiàn)的突發(fā)事件分析

1.封鎖計劃臨時變更;

2.架梁未到位,梁片落入軌道;

3.意外停電事故;

4.架梁日期遭遇大風(fēng)、大雨。

(三)、資源準(zhǔn)備:

通信工具:所有應(yīng)急組人員配備移動電話,項目部配備固定電話:029-82933444。

急救物資及設(shè)備:配備沙袋,各種型號的工字鋼、圓木、方木、急救箱、既有線施工警示牌、車輛、線路養(yǎng)護工具等,分別放置在各施工現(xiàn)場,且有專人保管,與附近鐵路工區(qū)、當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、急救中心等取得溝通,簽署協(xié)議,以便發(fā)生危機行車事故及造成人員傷亡時得到及時有效的醫(yī)治。

1.施工前編制通訊聯(lián)絡(luò)電話表;

2.聯(lián)系救援吊車,到施工現(xiàn)場待命;

3.聯(lián)系供電段接觸網(wǎng)工區(qū)備用電力桿2根,人力配合;

4.準(zhǔn)備挖機1臺、70T吊車2臺;

5.聯(lián)系醫(yī)院,并告知工程項目和施工地點;

6.施工時,要有專人及時清除落物等小件物品。

7.搶修人員留在附近,處于待命狀態(tài),一旦險情發(fā)生,便可立即投入搶險。

8.將進出現(xiàn)場兩側(cè)的道路修建好,確保搶修人員、車輛、設(shè)備等進出暢通。

9.應(yīng)急材料、機具設(shè)備準(zhǔn)備到位,機械設(shè)備停留在項目預(yù)制一場,物資設(shè)備堆放在施工點附近,不得侵入鐵路界限。

(四)、應(yīng)急處理措施

當(dāng)事件發(fā)生時,由經(jīng)理負責(zé)指揮,分管人員按聯(lián)系電話通知進入搶險地點。

① 第一步:險情出現(xiàn)后,立即通知相關(guān)部門;

② 第二步:設(shè)備,人員進入施工現(xiàn)場,首先調(diào)出分解的梁片或架橋機放于鐵路兩側(cè)的空地后待命;

③ 第三步:迅速恢復(fù)電力桿及電力網(wǎng)線;

④ 第四步:如有人員受傷,立即通知所聯(lián)系的醫(yī)院進入現(xiàn)場救援。

⑤ 第五步:重新整修線路,盡快恢復(fù)通車。

(五)各類事故的現(xiàn)場救援預(yù)案

1、觸電事故的救援預(yù)案

一旦發(fā)生觸電傷害事故,首先使觸電者迅速脫離電源(方法是切斷電源開關(guān),用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源),同時撥打急救電話,其次將觸電者移至空氣流通好的地方,情況嚴(yán)重者,呼吸停止或心臟跳動停止或二者都以停止,應(yīng)立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救,等待急救人員或送往醫(yī)院。在等待或送往醫(yī)院的途中,不應(yīng)隨意停止搶救。

2、高處墜落及物體打擊事故的救援預(yù)案

一旦發(fā)生高空墜落或物體打擊事故,應(yīng)迅速撥打急救電話,搶救傷員的同時保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。如有輕傷或休克人員,現(xiàn)場人員應(yīng)立即組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員。如有人員腰椎、頸椎受傷,不可胡亂搬抬,應(yīng)令其就地躺臥等待醫(yī)護人員救治,以免擴大傷勢。

3、坍塌事故的救援預(yù)案

一旦發(fā)生坍塌事故,應(yīng)盡快使事故人員解除擠壓同時撥打急救電話,在解除壓迫的過程中,切勿生拉硬拽,以免進一步傷害,現(xiàn)場處理根據(jù)傷情,采取包扎止血、人工呼吸或心臟復(fù)蘇等急救措施。如有條件應(yīng)就近送往醫(yī)院搶救。在急救中應(yīng)先清洗傷員口、鼻污物,保持呼吸暢通。搶救傷員的同時應(yīng)組織其他組員采取有效搶險支護措施或組織人員撤離危險區(qū)域,防止事態(tài)擴大。

4、機械傷害事故的救援預(yù)案

對于一些微小傷,工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。對傷勢較嚴(yán)重的,就近送工地醫(yī)務(wù)所。

發(fā)生機械傷害事故后,迅速搶救傷員,使其脫離險境并撥打“120”急救電話(如為交通事故還應(yīng)同時撥打“122”交通肇事報警電話),同時保護現(xiàn)場,防止事態(tài)擴大。對傷員應(yīng)進行可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場包扎、止血等措施,防止受傷人員流血過多造成死亡。如有條件可就近送往醫(yī)院。

5、營業(yè)線突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案

既有線路安全事故發(fā)生后,應(yīng)立即通知施工點兩側(cè)防護人員攔停列車,同時上報鐵路部門,并組織搶修,盡早開通線路,將影響減至最低。

①封鎖區(qū)間施工,如因特殊情況不能按時開通線路或不能按正常速度放行列車時,要提前通知車站值班員,要求延長時間或限速;

②若架梁過程中發(fā)生掉梁意外事故,應(yīng)立即上報鐵路部門,通知車站值班員,并聯(lián)絡(luò)鐵路兩端防護人員,向駛來列車用信號旗(燈)或徒手顯示停車信號,如嘹望困難,遇到濃霧、暴風(fēng)雪或夜間時,還要點燃火炬。為此,特預(yù)備以下應(yīng)急設(shè)備及物資:70t吊車 兩臺,挖掘機2臺,裝載機2臺,運輸車輛2輛,相關(guān)鐵路專用物資;

③啟動應(yīng)急救援預(yù)案后,項目應(yīng)急小組所有成員須10分鐘內(nèi)到達事故現(xiàn)場,所有的機械設(shè)備、物資、運輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作之中。

(六)6.5傷員治療的醫(yī)院

首先在工地進行簡單的包扎處理,并根據(jù)情況立即送往就近的人民醫(yī)院(霸源鄉(xiāng)醫(yī)院)進行治療。

(七)應(yīng)急預(yù)案的啟動、終止和終止后的恢復(fù)

當(dāng)事故的評估達到啟動應(yīng)急救援預(yù)案的條件時,由應(yīng)急小組組長啟動應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實施后,引起事故危險源得到有效的控制或消除后,預(yù)案終止,工作恢復(fù)。

十一、環(huán)保、水土保持措施

1、環(huán)境保護措施

嚴(yán)格按設(shè)計要求取用土地,如因生產(chǎn)的需要不得不占用非計劃用地,用地方案需報監(jiān)理、業(yè)主及地方有關(guān)部門審批,經(jīng)相關(guān)部門同意后,方可施工。

不擅自占用或征用林地,保護古樹,不擅自開挖采石取土,材料、廢棄物不得堆放在林地,確因建設(shè)需要占用林地的要報批,施工結(jié)束后要做好恢復(fù)工作。臨時施工場地的選擇與布置,盡可能少占用綠地面積,保護好周圍環(huán)境,減少對植被生態(tài)破壞。施工結(jié)束后及時恢復(fù)綠化或整理復(fù)耕。

妥善處理棄方,盡量避免破壞或掩埋樹木、農(nóng)田及其他設(shè)施。

機械設(shè)備選型配套時優(yōu)先選用低噪音設(shè)備,盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動式設(shè)備,并采取消聲、隔聲、安裝防振底座等措施。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng),確保施工噪音達到環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。進入施工現(xiàn)場車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行,減少噪音。

合理分布施工機械,合理安排機械作業(yè)時間,盡可能減少擾民。

施工廢水、生活用水按有關(guān)要求處理,不得直接排放。施工機械的廢油、廢水采取隔油池處理,不得超標(biāo)排放;攪拌站及其他施工區(qū)域生產(chǎn)產(chǎn)生的污水經(jīng)凈化處理后排放。施工過程中對地下水、井水進行定期觀測,以免造成施工水位下降,防止因地下水、地表水流失造成生態(tài)破壞;嚴(yán)重漏油機械存放點、維修點、車輛停放點以及油品存放點做好隔離溝,將產(chǎn)生的廢油、廢水或漏油通過隔離溝集中到隔油池,經(jīng)處理后排放;認真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行《中華人民共和國水污染防治法》,防止水污染。

施工中產(chǎn)生的廢棄物運出現(xiàn)場至環(huán)保部門制定的地點掩埋處理。對施工中產(chǎn)生的廢棄零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱、塑料袋等要及時收集清理,搞好施工環(huán)境衛(wèi)生,保護自然環(huán)境與景觀。

2、水土保持措施

遵循國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)水土保持有關(guān)規(guī)定,采取必要的措施防止施工中污染水、油、燃料和垃圾等有毒害物質(zhì)對河流的污染。

對臨時施工用地,結(jié)束施工后應(yīng)及時進行土地整治,結(jié)合城市統(tǒng)一規(guī)劃,進行回填土或綠化處理。

盡量縮短施工周期,減少疏松地面的裸露時間,合理安排施工時間。

在工程施工范圍內(nèi)建立水土保持區(qū)域,進行必要的綠化。因地制宜,在生產(chǎn)區(qū)的便道、加工區(qū)周邊種植適合當(dāng)?shù)厣L的樹種和草皮,以便更好的控制水土流失。

施工完成后,將鐵路橋梁下恢復(fù)至原來狀態(tài),并將便道挖除。

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