第一篇：工程維修班班組安全管理

如何做好班組安全管理工作

工程維修班班組安全管理

安全是效率和效益、生存與發展的基石,對于工程隊來說,安全生產是班組工作永恒的主題和頭等大事。工程施工因露天、高空作業、交叉作業、施工環境和作業條件較差，時間緊、任務重、勞動強度大等特點，導致施工安全隱患增加，常見的重大危險源主要有：物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電傷害、火災、坍塌事故等，這也是重大事故隱患最突出的環節，在施工過程中如不認真識別并采取有效的防范控制措施，就有可能發生重大的安全事故。因些只有完善班組的安全生產管理,務實安全生產的這個“根基”,才能實現施工作業中“工作零違章、安全零事故”的目標。做好班組安全管理工作,應從以下幾個方面下功夫。

一、建立健全安全生產責任制通過建立健全安全生產責任制，明確地規定班組成員在安全工作中的具體任務、責任和權利，做到一崗一責制，以便使安全工作事事有人管、人人有專責、辦事有標準、工作有檢查，職責明確、功過分明，從而把與安全生產有關的各項工作同班組成員連結、協調起來，形成一個嚴密高效的安全管理責任系統。建立健全安全生產責任制是把企業安全工作任務，落實到每個工作崗位的基本途徑。而崗位安全生產責任制是班組安全之魂。

二、班組安全管理實行目標化為了發揮班組安全目標管理的功能，實現企業安全生產經營目標的良性循環，必須注重安全目標的制定、分解、實施、考核、保證等五個環節。安全目標的制定要切合實

際，要在企業總體目標的指導下，形成個人向班組、班組向廠、廠向公司負責的層次管理；安全目標的分解要著重于展開、逐個落實，使企業對班組的各項安全管理工作都能夠簡便化、統一化、正規化的展開，對具體目標要做到量值數據化；目標確定、分解后，就必須著重加強相互之間的責任感，激發班組全員潛在的積極性、創造性、主動性，努力實現班組安全管理方法科學化、內容規范化、基礎工作制度化；班組安全目標的考核要和安全責任制掛鉤，要避免考核時重“硬”輕“軟”的傾向，更不能以“硬”指標掩蓋或取代“軟”指標；班組必須有確定的安全保證體系，即組織網絡保證、物質措施保證等。班組安全目標管理是整個企業安全建設中的重要組成部分，只有把班組安全目標實現了，企業的安全基礎才能夯實。

三、班組安全思想教育不容忽視加強班組安全思想教育是企業培養“四有”職工隊伍的迫切需要，也是一項長期的戰略任務。為此，根據工作實際提出如下措施：1）加強教育、擺正位置。一定要引導班組長充分認識做好班組安全思想教育工作是自己的分內事，是推動企業生產發展的內動力；2）活化載體、改進方法。要通過多種形式開展班組安全思想教育；3）完善制度、狠抓落實。要建立和完善跟蹤教育、定期回訪、檢查考核制度，把每位班組長做安全思想教育工作的多少、好壞與個人利益掛起鉤來，督促他們按具體分工去主動做好班組安全思想教育工作。

四、班組安全管理的重點在現場工程隊的一切生產任務都要在班組完成，各項規章制度都要靠班組落實，把班組安全工作的重點放在現場，是工程隊把整個安全生產目標轉化為實施運作的有效途徑。搞好現場安全管理，必須把影響安全生產的主要因素（即人、機、料、法、環）有機地結合起來，只有通過高標準、嚴要求、勤檢查等手段搞好班組的現場安全管理，才能確保安全生產。

五、班組安全管理是個動態過程所謂動態安全管理，是指在整個生產過程中，對施工的工藝流程和施工作業過程進行安全跟蹤、預測控制，使安全生產在每時、每班、每個環節和角落都得到保證。對于工程維修班組來說，動態安全管理要做好五個控制：制度控制、作業控制、重點控制、跟蹤控制、群防控制。

六、安全管理要做到危險預知，簡言之就是預先知道施工或作業過程中的危險性，進而采取措施，控制危險，保障安全。實踐證明，班組開展危險預知活動是安全工作之法寶。班組成員要對本班組承擔的作業項目做到明確無誤，對重點、難點、危險點了如指掌，做到心中有數，并運用因果圖、事故圖分析等方法，制定相應的事故預案，并定期演練，防患于未然。

七、作業標準化是班組安全的保障所謂作業標準化，就是對在作業系統調查分析的基礎上，將現行作業方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據，以安全、質量、效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。班組作業標準化是預防事故、確保安全的基礎，它能夠有效地控制人的不安全行為，尤其能夠控制“三違”現象的產生。班組作業標準化把企業各項安全要求優

化為“管理標準、技術標準、工作標準”，并在作業單元上嚴格規定了操作程序、動作標準，把人的行為限制在動作標準之中，從根本上控制違章作業，特別是習慣性違章作業，從而制約了僥幸心理、冒險蠻干的不良現象。

八、加強班組文化建設安全文化是人類安全活動所創造的安全生產和安全生活的觀念、行為、狀態的總成。安全文化是企業文化的重要組成部分，企業安全文化建設作為現代企業管理的重要內容，對促進企業生產經營快速、持續、協調發展有著重要的意義。搞好班組安全文化建設，符合企業貫徹落實“安全第一，預防為主”的原則，不僅是增強凝聚力、戰斗力和競爭力的必要手段。

實踐證明，班組安全文化是安全系統性的決定因素，職工對企業安全文化的感受支配著其安全行為。在已經形成了積極的安全文化的企業班組中，安全系統能夠有效的作用。

綜上所述，搞好班組安全管理工作，有許多工作要做，作為班組應當牢固樹立“安全生產重于泰山”的觀念，以穩定安全生產形式、穩定職工隊伍為班組安全管理工作的切入點和落腳點，明確各自的安全職責，搞好安全管理，以確保企業的安全生產和經濟效益的穩步增長。

第二篇：維修班先進班組申報材料

先進班組申報材料

維修班承擔著板簧車間設備維修、項目改造、設備維護保養任務，現有9名員工，其中維修班班長王強在板簧行業從事維修工作達十年之久。在維修班班長王強同志帶領下，維修班全體員工團結一致、立足崗位、精細管理、務實創新，以優良的作風和驕人的成績贏得了公司領導的贊賞和公司員工的好評。

一、開拓創新、打破固有模式，夯實班組管理基礎

維修班自2011年以來，不斷改進工作方法及工作模式，在工作當中總結經驗，在經驗當中提升自己。維修班打破了原來“等著修設備”的工作模式，從“等著修設備”轉變為“預防設備出故障”的工作模式，此項改革，大大提升了設備的完好率，且在維修管理水平上取得了一個質的飛躍，同時也為生產計劃的順利實施提供強有力的動力保障。

二、創建學習型班組，營造良好學習氛圍

隨著設備故障率的穩步下降，維修班在閑暇之余，積極學習板簧車間各類設備的運行原理、設備構造等資料，對原來所出現的設備故障進行原因剖析，并且制定預防糾正措施，以此來減少同類故障的重復發生。維修班針對于每臺設備開展了理論知識學習，并且進行考試，對不及格者進行重新考試上崗。維修班已然營造成一個積極好學的良好學習氛圍。

三、各項設備指標發展勢態良好

萬元產值維修費用已降至20.50元/噸，即每生產1噸產品需要維修費用20.5元，較之原84.1元/每噸的維修費用，大大節約了維修成本；設備故障停機臺時已降至52.87小時,創歷史新低；設備項修、大修及時率均能100%完成四、節能降耗、團結一致，爭創先進班組

維修班通過全員參與，積極響應公司“節能降耗”的號召，在工作中提倡“成本管理、人人有責”的思想。平常用到的電焊條、舊螺栓等維修用易耗品，合理利用、統一管理，設備維修中拆除的廢舊配件，能夠用到其它設備的再次維修，妥善保管，以備在用。

維修班在2010年、2011年上半年均取得公司“優秀班組”榮譽稱號，2011年全體員工平均出勤率達到99.5%，榮譽屬于過去，維修班將繼續秉承著不驕不躁的工作作風，為完成公司各項生產經營指標而保駕護航，誓將維修班打造成一個集科學、現代化于一體的先進班組。

第三篇：供排水維修班班組自評

供排水維修班班組自評

一、自評開展情況：

根據公司班組建設的要求，班組結合卓越績效管理思路，為加強學習型班組建設，本著“以人為本、團結協作、精細高效”班組理念，并結合班組工作實際狠抓安全生產管理、技術培訓、技術革新、合理化建議及班組基礎管理等工作，實現班組管理標準化建設，提升班組在制度和標準框架內的自我規范、自我管理，提高班組自身的管理能力，將公司和隊的各項工作落到實處，在班組中結合現實工作并按照公司《班組建設管理辦法》進行了全面詳細的自評。現將自評情況匯報如下：

二、自評主要內容：

1、完善班組管理制度

完善的班組管理制度有助于提高班組卓越績效管理水平，實現持續改進，制度管理有力于形成和諧、優質的管理環境。溝通制度、激勵制度等管理制度能夠促進班組成員間更加緊密的交流反饋機制，建立更加和諧、團結、積極的班組文化氛圍。

2、建立班組學習機制

班組年初制定學習計劃，實行“日、周、月互動”的學習模式。每月召開班組安全例會，圍繞班組安全生產管理的日常工作，開展團隊學習，互學互查互幫，分析班組安全生產現狀，及時排查安全隱患，有助于在工作中發現問題，解決問題。班組還購置了學習型組織理論和專業技術方面的書籍，充實學習內容。嚴格按照學習制度，保證學習時間，提高學習質量，增強學習的針對性和實效性。

3、加強班組安全管理

落實本崗位安全生產責任制，貫徹“在崗一分鐘，安全六十秒”的安全理念，把安全做為工作重中之重。扎扎實實做好班組安全日活動，做到“四有”即有活動主題、有分析總結、有改進措施、有討論時的發言記錄。超前預控，實現本質安全管理，抓好班組控制異常、未遂及個人控制差錯、違章，爭做“五無”的安全班組（無事故、無障礙、無傷害、無異常、無違章）。通過開展多種形式的安全教育和活動，落實《安全每一天》、《崗位操作規程》及《現場安全作業手冊》的班組安全制度，做到了人人懂安全，處處講安全。全員參加《安全作業規程》考試，合格率100％、優良率100％。

4、提升設備管理水平

設班組設計《堆場噴淋設備狀態圖》，由責任人對設備狀態進行全程跟蹤與監控，做到及時檢查、及時上報、及時維修。在維修上針對“不因設備設施問題而影響環保工作”的目標實施“三修一加強”（“計劃維修、及時搶修、自維自修、加強設備升級改造”），實現設

備管理零損失。班組對4-1沿線噴槍進行了全面的改造，從制作到安裝調試，全部自行完成，改造噴槍48個，9月份協助外協單位，對C-

1、D-1噴槍進行了全面的改造，完成兩條線100個噴槍的改造，通過試車效果良好。降低了噴槍故障率，達到了公司環保除塵的要求。

班組積極參與科技成果活動，開展“降低污水泵故障次數”的課題研究，分別采取“三層沉淀法”、“ 潛水泵抽取法”和“主管路回流法”，提高了污水回收能力，為粉塵控制工作提供有力的設備保障。

5、落實5S定置管理

班組通過開展整理、整頓、清掃、清潔、修養活動，對生產現場及特別物品的定置，實現文明生產，達到科學化、標準化和制度化。在班組日常工作中由班組安全員對現場及待工場所進行檢查，保持工作場所整潔有序。每月進行一次，通過班組看板，做好管理，以保證做好5S定置管理的落實。并由班組材料員做好班組設備、材料的入庫驗收、發放的記錄工作。

通過對班組建設工作的加強，班組的整體工作水平又有了大幅的提高，每個班組成員不論在技術水平上，還是個人的思想意識上都有不同程度的進步。班組全體成員決心在今后的工作中，不驕不躁，牢固樹立“奮勇爭先，爭創一流”工作理念，發揚好的傳統作風，在班長帶領下繼續向前走，走的踏實、穩重、自信、優秀，爭取將班組工作提高到一個新的水平。

第四篇：維修班先進班組評選材料2011

維修班先進班組評選材料

XXX公司維修班組建三年，在公司設備動力部領導關心和指導下，在班長、副班長的帶領下，全班團結一致，齊心協力，抓好班組建設，牢固樹立企業主人翁精神，發揮集體團隊作用，積極與其他部門，班組相互協作，從設備安裝調試到產品生產，全班人員克服高溫、噪音等惡劣環境，不計個人得失，加班加點，24小時貼身服務，精心安裝維護，為公司生產做出了應有的貢獻。維修班連續三年榮獲公司先進班組榮譽稱號。維修班在班組建設與管理上所做的具體工作；

一、加強安全管理、消除設備隱患

安全是企業與生命的保證，維修班對班組成員安全意識常抓不懈，為了杜絕作業中違章問題的發生，做了如下幾點：

（1）嚴格執行公司的各項規章制度、獎懲制度、考核制度；（2）每天堅持召開班前會，對前一天的工作進行總結，對當天的工作進行分工布置，對工作中可能出現的設備與人身安全隱患進行提醒和必要處理，每班值班人員對所管轄的設備進行認真巡查，并做詳細記錄，發現安全隱患，當班及時處理解決；

（3）對安全重點人和事重點對待，對其定廠出現的安全事故，認真分析，舉一反三，吸取教訓，對安全意識淡薄的員工加強安全教育，曉之以理，動之以情，使其明確安全的重要性和責任性，組織大家參加公司舉辦的安全教育講座和安全知識競賽；

（4）體質在于管理，松懈在于人為，安全管理首先要從班組長自身抓起，從自身做起，以身作則，提高自己的管理水平，高標準，嚴

要求，才能帶動班組正常運轉。

（5）認真開展安全大檢查活動，公司每月組織一次安全大檢查，班組每月安全自檢一次。三年來，未發生一起重大設備事故和人身安全事故，確保了生產設備正常運行。

二、加強學習培訓，提高業務素質

設備調試初期，整個維修班只有6個人，發展到目前已有17人。公司主要生產線設備都是從國外進口的先進設備，國內基本無經驗可以借鑒，而且圖紙和設備說明書均為外文，這對我們這些維修班全體人員而言，無疑是一個巨大的考驗和挑戰。為此，我們從抓學習培訓著手，提高大家的業務素質。

一是充分利用班前會進行業務培訓，講解設備工作原理。設備性能，到現場熟悉各種設備，掌握設備操作和維修方法。

二是鉆研設備維護技術，大膽探索，集思廣益，相互交流，群策群力，對每個故障發生的表象、原因、處理方法詳細記錄，相互探討交流，共同提高維修技能。

三是發揮業務骨干的作用，要求班中的‘能人’查字典翻譯英文說明書，研究圖紙，用“傳、幫、帶”方式培養和提高新進人員的維修專業技能。

四是虛心請教外方專家和技術人員，碰到不懂的地點虛心請教，碰到疑難雜癥問題就與外方人員進行研討，很快便掌握了設備的基本性能，工作原理，操作方法，從而摸索出一套行之有效，快速查找故障，處理故障的方法。

五是定期開展班組崗位練兵，技術比武，開展維修技能比賽，提高大家的專業技能和處理突發事故的能力。目前，班組人員基本做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途），業務素質和維修技能明顯提高。

三、加強設備管理，提高設備完好率

面對生產線上從國外引進的先進設備，為了保證產品產量，必須采取各種行之有效地管理手段，否則，再先進的設備也只能是一堆廢鐵，不可能實現企業經濟效益的最大化。為此，我們以加強設備管理為核心提高設備完好率。

一是建設設備故障預警機制。針對外方設備在生產產品到一定數量或運行一定時間時容易發生故障的情況，以及生產運行時易出現故障的設備，采取預先防范，提高保研、檢修或更換配件，徹底解決了生產運行時出現設備故障的“救火”問題，減少了生產運行損失。如；CCR連鑄連軋線的1號、3號、5號軋輥在生產產品至2000噸以上時容易出現產品質量不穩定，屆時我們立即進行保養檢修，保證了生產正常運行和產品質量的穩定。

二是加強設備點檢管理，制定設備點檢管理制度，根據設備分類和設備管理人員的專業特長，確定班組成員詳細的點檢周期和點檢內容。

三是實施設備包機管理，采取專業點檢和崗位巡檢相結合的方式，每天對各崗位機器設備日保養進行督促檢查，并將設備包機人員管理與薪酬掛鉤考核、提高設備管理效率。

四是加強設備臺賬管理，對每臺設備建立臺賬，每月對設備的運行狀態進行總結分析，及時更換到期的設備的運行狀態進行總結分析，及時更換到期的設備備件，確保設備“健康”運行。從備件入庫開始，用緊密檢測儀器嚴格檢測，精度達不到標準和要求的備件，一律退回廠家。對安裝檢修每一個步驟都嚴格要求，誰安裝、誰維修、檢驗，都要在臺賬簽名，對每臺機器運行時間，運行狀況，更換日期都詳細記錄；

五是加強設備備件管理，對每臺設備易損件我們一律要求準備好合理數量備件，以便故障發生時更換，避免延誤維修時間；

六是建立健全設備管理檔案，詳細記錄點檢設備的日常保養，運行情況，故障次數和維修狀況。

四、加強設備維修，提高設備運行性能

在試生產期間，由于對國外設備性能、工作原理、自動控制方面不夠了解，出現故障處理時間長達幾個小時，不能及時恢復生產，給班組員工心理造成很大的壓力。為此，我們從加強設備維護著手，最大限度地提高設備運行性能，提高設備滿負荷生產能力，不給生產“拖后腿”。

一是成立設備故障狀態分析檢測小組，負責各專業設備和難度較大設備故障的分析及處理，定期對設備運行和設備故障狀態進行分析并制定處理預案。

二是緊盯生產現場，落實巡查制度，班組人員每天不是待在維修室等任務，而是主動到生產現場，觀察設備的運行情況，同時引導員

工循規遵紀和嚴格執行崗位操作規程，有效地改善了設備運行狀況。

三是強化督促檢查，每天班組長配合公司設備管理技術人員對車間設備操作人員和維修工的設備維護保養情況以及搶修時間要求進行檢查督導，實行跟蹤問效制。

四是配置先進的檢測儀器，快速查找故障，縮短處理故障時間，提高生產設備運轉率。

五是堅持“能用則用，能修則修”的原則，徹底拋棄“以久換新，以換待修”的浪費現象。

六是建立和完善設備保養專人負責，避免無人管理，互相推卸責任。

五、堅持設備技術消化創新，取得明顯經濟效益

由于設備在設計方面存在一些缺陷，給生產帶來影響。因此，在不影響生產線有效運轉的情況下，我們維修班的員工與公司工程技術人員一道，堅持消化吸收再創新，取得了較好的成效。

一是開展技術攻關，改變原設計不足。如150T精煉爐煙道檔板，加料門的冷卻循環水，管內冷卻水有一定壓力，一旦遇到電網停電或水泵控制故障管內高壓水水溫上升、氣化，管內壓力劇增，容易造成水管破裂，甚至如果高壓水濺入爐堂銅水當中，就會引起爆炸。為了消除安全隱患，我們在對整個工藝技術消化的基礎上，大膽對冷卻水進行改造，實施了無壓回水冷卻系統取得了良好效果，保證150T精煉爐安全生產。

二是進行設備改造，提高設備運行量。CCR旋轉收線托盤，下面

四個軸承支撐旋轉，上面承受5T重的銅桿，在生產過程中，經常出現軸承損壞，造成停產。班組人員大膽設想，改變設備結構，用8個軸承承受5T銅桿，徹底解決了原軸承容易破裂造成停產的問題。

三是開展科技創新保證設備安全運行。如150T爐在生產還原過程中，溫度升高較快，容易燒壞除塵系統內用于冷卻的過濾布袋，這時需要及時手動開啟緊急排放閥，但除塵系統設計功能在手動狀態下會自動關閉整個系統，達不到生產工藝要求，面對這一難題，我們維修人員勇于探索，敢于創新，經過反復細致的研究，設計了一套輔助控制電路。這套電路既能滿足生產要求隨時方便開啟緊急排放閥，又不影響整個除塵系統正常運行。

四是開展備件國產化工作，為解決國外備件缺乏，價格昂貴，不能及時供給的問題，班組人員開拓思路，反復試驗，在不影響設備性能，精度等技術指標情況下，大膽采用國內配件替代，大大降低了備件采購成本。

三年來，我們維修班對生產設備進行了30多項技術創新，其中獲得公司科技創新一等獎一項，二等獎三項，三等獎六項，為促進公司發展做出了相應的貢獻。

六、創建和諧先進班組，提高團隊戰斗力

維修班從籌建時6個人發展到目前17人，不同的工種，有電工、鉗工、電焊工，有實踐經驗豐富的老師傅，也有剛從學校畢業不久的大學生，大家和睦相處，工作上相互幫助配合。用“傳、幫、帶”的方式培養年輕人。

班組堅持“以人為本，和諧共生”，努力營造“一起共事是緣分，相互支持是本分”的良好人性化和諧氛圍，把團隊精神融入到具體工作崗位中。把成員的冷暖放在心中，相互關心、幫助，無論哪一個成員在生活、工作中遇到了困難的時候，大家坐在一起，促膝交流，相互商討解決的對策。有二位員工家人生病住院，醫療費短缺，全班人員伸出溫暖之手捐款。有位員工生病請假，班組派出人員買上水果前往探望。班組經常組織各種活動，豐富大家的業余生活，促進成員之間的友誼。全班人員愛崗敬業，精誠團結，苦練技術，攻堅克難，努力創建和諧先進班組，將班組建設與生產經營任務緊密結合起來，進一步夯實基礎，創新機制，為實現公司跨越發展再立新功！

維 修 班

2011年12月25日

第五篇：安全先進班組材料--王家圍子客戶服務部維修班

安全先進班組申報材料

王家圍子客服部維修班成立于2011年10月份，現有職工9人，平均年齡 38歲。自從客服部成立以來，維修班在分公司領導的正確領導下，在機關各業務口的指導下，認真貫徹物業三公司及分公司制定的一系列制度政策，緊緊圍繞年初職代會提出的目標和要求，積極開展了安全宣傳教育、法律法規學習等，助推公司提出的工作目標。

王家圍子客戶服務部維修班擔負王家圍子地區五個小區，45棟住宅樓，2078戶住戶，64棟設施的供熱維修任務，供熱服務面積24.92萬平方米，管網總長度68900米。自客服部成立以來，維修班不斷強化員工安全意識，提高標準化質量，細化管理、夯實班隊管理基礎，實現全年安全無事故，完成了分公司全年提升任務。回顧安全生產管理工作情況，主要做以下幾個方面工作：

一、強化安全教育，提高員工安全意識。班組是企業的細胞，是安全工作的基礎，班組員工是生產活動的主體，是執行規章制度的主體，更是安全生產的主體。因此，維修班始終以樹立員工安全意識貫穿與日常生產管理中，從“三個堅持”做起，強化安全教育，營造安全生產氛圍，促進員工安全自律意識。“三個堅持”就是：堅持班前安全確認，確認員工是在思想情緒，身體健康狀態有無不安全隱患，為 員工本人把好安全第一關。堅持早會進行安全講評和安全經驗分享，并對《操作規程》、應知應會知識，現場問答，強化職工業務知識學習，將“日清日安、日學日高”工作落實到實處，有力地推動了職工安全教育工作再上臺階。肯定成績，批評指正不足，嚴肅紀律，保持安全管理的高壓狀態，強化員工安全意識。堅持日常業務學習和安全培訓，為實現安全生產提供知識保障。

二、制度保障，深化管理。俗話說：沒有規矩，不成方圓。制度執行力情況，決定著班組的管理是否到位。維修班在實踐中嚴格執行以制度管人，工作從嚴管理，細處入手。班隊將“嚴、細、實、精”做為班組管理的基本要求。“嚴”就是嚴明紀律，嚴格執行制度，嚴格工作標準。從嚴查處事故、從嚴查處三違現象，用鐵的紀律保證員工安全生產；“細”就是見微知著，防微杜漸，從細微處做起，從點滴做起，細化管理，完善臺帳，使得每項工作安全和責任落實到人。以質量標準化工作，推動精細檢修，以控制異常，防止事故，杜絕跑、冒、滴、漏現象發生；“實”就是要求員工踏實工作，不弄虛作假，不欺上瞞下，認真完成本職工作。“精”就是高標準，嚴要求，對待每樣工作，要精益求精，確保工作質量和工作標準。維修班就是依靠扎實的管理，夯實了班隊管理基礎。

三、加強“6S”安全管理 6S 管理是企業生產現場管理的基礎活動，其實質是對生產現場的環境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對生產現場實施規范化管理，以保證職工在生產過程中有一個干凈、美觀、整齊、規范的現場環境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產產品的質量水平。維修班在實施6S 管理中，（1）從消防設施的配備、遵守設備操作規程、生產設備定期安檢等方面將安全生產的各項措施落到實處，比如生產設備每月進行一次全面檢查，保證了生產設備日常的使用，從而降低安全事故發生的可能性。(2)節省尋找物料的時間，提升工作效率。6S 管理要求清理與生產無關的、不必要物品，并移出現場;要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，維修班對所用材料進行定置定位歸類擺放，從而達到節省尋找物料的時間，提高生產效率。(3)保證生產環境整潔，現場寬敞明亮。6S 管理要求將與生產有關的物料定置定位管理，其結果使得生產現場利用空間增大，環境整潔明亮。(4)提升員工歸屬感。6S 管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環境，在這樣一個干凈、整潔的環境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業愛崗。

為確保6S 管理長期有效地推行下去，維修班在通過開展安全、整理、整頓等形式化的基本活動，使之成為行事化的 清潔，最終在提高員工職業素養后，成為制度化、規范化的現場管理，因此在實施6S 管理時，維修班始終遵循以下幾項原則：(1)持之以恒的原則。6S 管理是基礎性的，所以開展起來比較容易，并且能在短時間內取得一定的效果，正因為這個原因，6S 管理也容易流于表面的形式，無法做到不斷優化和不斷提高生產效率。因此維修班將6S 管理作為日常工作的一部分，天天堅持，這樣才能將其持之以恒地進行下去。(2)規范、高效的原則。6S 管理通過對現場的整理、整頓，將現場物料進行定置定位，打造一個整潔明亮的環境，其目的是要實現生產現場的高效、規范。只有實現不斷提高生產效率的6S 管理才是真正有效的現場管理。(3)自己動手的原則。管理有限、創意無限，良好的工作環境需要現場員工的創造和維護。維修班充分激發員工的創造性，自己動手改造現場環境，同時也改變自己對現場管理的看法，定期聽取員工的建議和意見，從而不斷提升自身的素養和班組整體素質。(4)安全的原則。安全是現場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都將失去意義。重視安全不僅可以預防事故發生減少不必要的損失，更是關心員工生命安全、保障員工生活人性化管理要求，維修班利用早會學習安全經驗分享，使得員工對各類安全事故及隱患有了一定的防范意識。

四、隊伍團結，班隊穩定。維修班隊伍團結，作風扎實，一直是班組發揚的良好作風，人心齊，泰山移這句俗語用在他們身上正合適。他們不怕苦、不怕累的精神，是和維修班管理中的“四個到位”是密不可分。使他們心往一處想，勁往一處使。一就是職工遇到困難時班組關心到位。由于維修班人員結構不均衡，年齡差異大，集體的關心，班組的溫暖，更是班組人性管理的重中之重，使大家有了大家庭的感覺，樹立了員工的團隊意識。二是在臟苦累面前班長到位。班長是兵頭將尾，他是員工工作中的主心骨，領導身先士卒，率先垂范，他就是一面旗幟。三是組織分工到位，他們始終追求在班組管理中做到公開、公平、公正，對職工考勤情況、獎懲情況等關系到職工切身利益各類明細的都一一公示，提高了透明度。在工作分工中，合理調配員工工作強度，合理搭配員工素質結構。使同志們干的順心、舒心，形成了良好的民主管理氛圍。四是落實制度到位，在工作中嚴格執行各種規章制度，班組自下而上做到以制度管人，管事、管設備，保證了班組管理的嚴肅性。

“大事皆從小事出，抓好小事無大事”，王家圍子客服部維修班的全體員工就是以這樣的思想，團結協作，以確保安全生產為己任，在平凡的崗位上默默的奉獻著，用他們雙手牢牢筑起設備運轉的安全防線。