第一篇:淀粉糖生產(chǎn)工藝講座總結(jié)
很高興能夠有機(jī)會(huì)參加10月17日在我們學(xué)院舉行的由雙橋公司技術(shù)部周經(jīng)理介紹的關(guān)于淀粉糖的講座。本講座主要內(nèi)容是雙橋公司的大致概況、淀粉糖概念、關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)以及前景介紹、人才的定義等。令我們對(duì)淀粉糖有了一個(gè)大概的了解和對(duì)我們食品專業(yè)前景的肯定。下面詳細(xì)展開介紹。雙橋公司相信大家并不會(huì)感到很陌生,雙橋味精想畢大家都應(yīng)該有所耳聞。雙橋公司以前是做味精為主的,現(xiàn)在的重點(diǎn)是做淀粉糖。在淀粉糖這一塊,他們300多個(gè)人創(chuàng)造了6個(gè)多億的產(chǎn)值。淀粉糖是利用含淀粉的糧食、薯類等為原料,經(jīng)過酸法、酸酶法或酶法制取的糖,包括麥芽糖、葡萄糖漿、果葡糖漿、低聚糖、糖醇等,統(tǒng)稱為淀粉糖。淀粉糖是淀粉深加工產(chǎn)量最大的產(chǎn)品.它的消費(fèi)領(lǐng)域廣長(zhǎng)期以來被廣泛地應(yīng)用于食品,醫(yī)藥,造紙等諸多行業(yè),比如在奶粉和雞精中都會(huì)加入葡萄糖漿,而在我們所吃的燒烤上都會(huì)涂有麥芽糖,我們所喝的酸奶中有添加低聚糖等,且淀粉糖的消費(fèi)數(shù)量巨大,其中僅果脯糖漿一項(xiàng),可口可樂和百事可樂兩家公司一年的消耗量都在一百萬噸左右。由此可見其為推動(dòng)食品工業(yè)的發(fā)展和促進(jìn)以生物科技帶動(dòng)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn).在我國(guó)蔗糖的價(jià)格不穩(wěn)定且尚不能滿足市場(chǎng)需求的情況下,淀粉糖的發(fā)展為市場(chǎng)提供了多糖源,這對(duì)于穩(wěn)定市場(chǎng)價(jià)格,促進(jìn)農(nóng)業(yè)和食品工業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展有著重要意義.淀粉糖作為新型甜味劑正在越來越廣泛地應(yīng)用在食品工業(yè)中,并有逐步替代蔗糖的趨勢(shì),雖然其在某些方面無法完全代替蔗糖,甜度也只有蔗糖的70%,但其憑借這它價(jià)格穩(wěn)定,原料豐富,具有保健功能的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)大部分替代蔗糖的地位是很有肯定的。與此同時(shí),我們國(guó)家的淀粉糖產(chǎn)業(yè)也快速發(fā)展著,淀粉糖的產(chǎn)量從1999年的60萬噸發(fā)展到XX年的500萬噸,足足增長(zhǎng)了8倍多,位居世界第二(美國(guó)位居世界第一),我國(guó)淀粉糖生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量均已達(dá)世界先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)90%以上,國(guó)外市場(chǎng)占有率也逐步提高.XX年淀粉糖產(chǎn)值達(dá)110億元,出口創(chuàng)匯3.14億美元。雖然我國(guó)在淀粉糖生產(chǎn)上有這許多的成就,但在淀粉糖是生產(chǎn)過程中一些關(guān)鍵技術(shù)上面還是比不上國(guó)外,例如在酶的生產(chǎn)上面國(guó)產(chǎn)酶實(shí)在是無法與進(jìn)口酶相比,難怪周經(jīng)理不停的感慨著國(guó)產(chǎn)酶怎么不爭(zhēng)氣,這也提醒我們食品專業(yè)的同學(xué)要好好學(xué)習(xí)自己的專業(yè)知識(shí),為我國(guó)的食品工業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。盡管淀粉糖市場(chǎng)有著廣闊的前景,但是在其發(fā)展過程中還是存在著一些瓶頸,主要表現(xiàn)在一下幾個(gè)方面,首先是生產(chǎn)過程中的原料問題,大家都應(yīng)該知道,生產(chǎn)淀粉糖的原料如玉米,薯類等都主要產(chǎn)于東北一帶,原料分布不均導(dǎo)致了交通運(yùn)輸成本的上漲。其次,每一個(gè)淀粉糖廠都有一個(gè)盈利半徑,大概是三百公里,如果超出了這個(gè)半徑就會(huì)出現(xiàn)虧損,這也無形中制約了淀粉糖工業(yè)的發(fā)展。最后,也是比較關(guān)鍵的一點(diǎn),由于淀粉糖工業(yè)的起步比較晚,專業(yè)技術(shù)人才比較少,人才的缺少很大程度上減緩了淀粉糖工業(yè)的發(fā)展速度和發(fā)展的效率。作為食品專業(yè)一員的我,深感自己責(zé)任重大,我國(guó)食品行業(yè)的發(fā)展任重而道遠(yuǎn)。學(xué)好自己的專業(yè)只是,不僅對(duì)自己有好處,更是對(duì)我們國(guó)家的莫大貢獻(xiàn)。
第二篇:2007 生產(chǎn)工藝總結(jié)
2007工作總結(jié)
時(shí)光荏苒,2007年很快就過去了,回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千。這一年以來,我較好地完成了自己的本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。現(xiàn)簡(jiǎn)要回顧總結(jié)工作重點(diǎn): 一是100#工序的漏檢及誤判和新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn);二是上半年120#工序工藝規(guī)程的制定及監(jiān)督;三是下半年030#工序的機(jī)臺(tái)調(diào)整及自檢。
在這一年中100#工序漏檢現(xiàn)象一直存在,所以如何減少漏檢品一直是我的工作重點(diǎn)。通過長(zhǎng)時(shí)期的摸索管理,總結(jié)出自己的一套管理100#工序的方法。先從外在因素減少漏檢品,如操作手法的合理規(guī)范、合格品及不良品的及時(shí)區(qū)分。然后對(duì)員工漏檢品的及時(shí)教育或扣罰方法:(1)對(duì)于那些貪快及有僥幸心理的操作者要進(jìn)行嚴(yán)厲扣罰,不能讓她們只重視產(chǎn)量而忽視質(zhì)量,讓她們做到全面仔細(xì)的檢查;(2)對(duì)于那些能認(rèn)識(shí)到自己錯(cuò)誤的且有改過的以教育和鼓勵(lì)為主,如還有漏檢情況的應(yīng)找出其漏檢原因并做出有效措施;(3)對(duì)那些屢教不改的,漏檢嚴(yán)重的扣罰加重,視情況取消崗位資格或調(diào)離至其他工序。抽檢可以讓操作者感到壓力,抽檢工作在這年中我做得不是非常好,加強(qiáng)自己的本職工作——抽檢力度是非常有必要的,每天堅(jiān)持抽檢1~2小時(shí)左右。也要注意抽檢方法,不是盲目的抽檢而是有針對(duì)性的抽檢如漏檢嚴(yán)重的員工和易造成漏檢的主體。最后是改善好自己的教育方法,不要讓員工產(chǎn)生抵觸情緒,多讓員工自身得到深刻的教育。通過一年的努力將漏檢數(shù)控制在最低狀態(tài)。
誤判是影響產(chǎn)品的合格率的一個(gè)重要因素。分析造成誤判的因素有:(1)操作者怕漏檢而過分的將標(biāo)準(zhǔn)抓嚴(yán);(2)操作者貪快而未做到全面正確的判斷;(3)有些操作者以自己的經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來判斷主體是否合格;(4)自己教給操作者的判斷標(biāo)準(zhǔn)就和理想標(biāo)準(zhǔn)有一定的偏差。在這一年中針對(duì)這幾點(diǎn)就做出相應(yīng)的對(duì)策:先是經(jīng)常去抽檢她們的不良品以做到直接教育;針對(duì)難判斷標(biāo)準(zhǔn)多以實(shí)物樣品形式教育和判斷方法,如D接管內(nèi)斷焊;對(duì)于屢教不改的要進(jìn)行扣罰;然后通過不斷摸索和學(xué)習(xí)將自己的判斷標(biāo)準(zhǔn)理想化。務(wù)必將誤判率控制在千分之一以下。
120工序在上半年出現(xiàn)過多起斷刀事件。最為嚴(yán)重的一次是120MG5的兩把01型刀具被撞碎。分析其原因有:(1)操作者不小心將機(jī)臺(tái)工作滑臺(tái)的回程感應(yīng)器觸發(fā);(2)操作者手動(dòng)操作不當(dāng);(3)機(jī)臺(tái)自身問題。為了防止該類事件再次發(fā)生制定了一系列的工藝措施:所有120機(jī)臺(tái)由全循環(huán)狀態(tài)操作轉(zhuǎn)到半循環(huán)狀態(tài)操作、機(jī)臺(tái)上不能有任何的雜物或主體、操作時(shí)要等刀具正常進(jìn)入主體后方可做其他事情、操作者要隨時(shí)留意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況等等。在執(zhí)行及監(jiān)督的過程中,通過抓幾個(gè)典型違反工藝規(guī)定的進(jìn)行扣罰以達(dá)到警示作用。就未出現(xiàn)過斷刀的事故了。在對(duì)新員工培訓(xùn)的時(shí)候,要多強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)和斷刀事故,以達(dá)到防范于未然。
在上半年中120工序的主體拉傷情況非常嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)幾百個(gè)的主體拉傷不良品。我雖然已要求操作者做好自己的自檢工作,但光靠我平時(shí)的監(jiān)督還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能將拉傷不良率降到最低。因?yàn)槲覜]有以扣罰為警示,員工就沒有實(shí)質(zhì)的利害關(guān)系。導(dǎo)致的情況是工藝員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的時(shí)候員工就自檢一下,工藝員不在時(shí)候就沒有人會(huì)主動(dòng)的做好自檢工作。當(dāng)正式通知未做好自檢的視情節(jié)進(jìn)行扣罰之后,通過監(jiān)督之后拉傷不良率降到0.5%以下了。
下半年托架預(yù)焊工序回到了新車間。通過幾個(gè)月的學(xué)習(xí)和自己的摸索,總結(jié)了自己一套快速調(diào)整機(jī)臺(tái)的經(jīng)驗(yàn)。此工序經(jīng)常出現(xiàn)問題就是托架預(yù)焊不牢。影響其的因素主要有:(1)上電極頭碰觸面的形狀;(2)上電極頭與主體的相對(duì)位置;(3)下電極的形狀及平衡高低;(4)操作手法。此問題常是因?yàn)樯想姌O頭磨損造成的。通過長(zhǎng)時(shí)期修磨上電極頭經(jīng)驗(yàn)得出兩種形狀的電極頭(如右圖)調(diào)整較為快速方便。主體被托架壓出的兩個(gè)凹圓點(diǎn)反應(yīng)了上電極頭在主體上的受力分布情況,正常情況下兩個(gè)凹點(diǎn)應(yīng)大小一樣。
然后通過托架預(yù)焊后前后翹起情況來調(diào)整上電極頭的前后位置(正常情況為平行貼于主體表面)。當(dāng)電極都調(diào)整至正常情況下還是出現(xiàn)預(yù)焊不牢的現(xiàn)象,再去考慮其他的情況。如主閥體壓件、主體、D凸臺(tái)定位會(huì)的配合問題、操作手法、彈簧預(yù)壓力、氣壓和電壓的大小等。
托架預(yù)焊工序最重要的不是如何去調(diào)整機(jī)臺(tái),而是去管理其預(yù)焊質(zhì)量。本工序不比其他工序,當(dāng)預(yù)焊一出問題的時(shí)候而沒做好自檢工作的話,那不良品就會(huì)是成百上千的出現(xiàn)。象之前出現(xiàn)過較多的01型的托架前傾不良品。為了加強(qiáng)員工的自檢,已要求操作者每做一箱測(cè)兩只主體的中心尺寸,連續(xù)性的檢查4只主體的前后傾4次,然后每做2層主體就可快速的檢查多只主體托架的預(yù)焊是否牢固,最后目測(cè)托架的間隙幾是否歪斜多只。做好監(jiān)督和抽檢工作,這樣就可以將不良品降到最低的狀態(tài)。
貫穿所有工序都有一個(gè)共同點(diǎn),就是操作者的自檢和互檢。只要做好自檢,就可以將本工序的不良率降到最低,做好互檢就可以將不良品及時(shí)遏制。提高員工的自檢意識(shí)就只有靠我平時(shí)的教育及監(jiān)督。我以獎(jiǎng)勵(lì)和表?yè)P(yáng)的方式來提高各個(gè)工序的互檢意識(shí)。
在過去的一年中,我學(xué)習(xí)到很多東西。如從解決已出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)向去發(fā)現(xiàn)問題,分析思考問題也從多方面入手。但是還有很多東西有待學(xué)習(xí),如處理好人際關(guān)系,管理水平等。
第三篇:生產(chǎn)工藝培訓(xùn)總結(jié)
篇一:工藝管理培訓(xùn)心得體會(huì) 工藝管理培訓(xùn)心得體會(huì)
工藝管理是企業(yè)重要的基礎(chǔ)管理,是穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,保證安全生產(chǎn),降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)展生產(chǎn)的重要手段和保證。遵守工藝紀(jì)律,執(zhí)行根據(jù)自己企業(yè)實(shí)際情況制定的工藝標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于本企業(yè)來說非常重要。現(xiàn)將本次學(xué)習(xí)有關(guān)工藝管理內(nèi)容總結(jié)如下:
工藝管理工作下的主要內(nèi)容可以分為綜合性工藝管理、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備管理和制造過程工藝管理三大類。而綜合性工藝管理包含1.編制工藝發(fā)展規(guī)劃2.編制工藝改造計(jì)劃3.編制生產(chǎn)布局計(jì)劃4.組織制定、貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝管理制度5.組織開展工藝技術(shù)改造和合理化建議活動(dòng)6.開展工藝情報(bào)信息的收集、整理、分析研究及工藝信息管理7.開展工藝技術(shù)研究與創(chuàng)新。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝管理準(zhǔn)備工作包括1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性審查2.設(shè)計(jì)工藝方案3.設(shè)計(jì)工藝路線4.設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和其他工藝文件5.工藝優(yōu)化和工藝評(píng)審6.編制工藝定額7.設(shè)計(jì)制造工藝裝備
8.進(jìn)行工藝驗(yàn)證9.進(jìn)行工藝總結(jié)10.進(jìn)行工藝整頓。1-6條和第8條在工藝管理導(dǎo)則3-8章會(huì)詳細(xì)介紹。制造過程工藝管理包含1.科學(xué)分析產(chǎn)品零部件工藝流程2.監(jiān)督和指導(dǎo)工藝文件的正確性3.及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)上的問題及時(shí)糾正4.確定工藝過程質(zhì)量控制點(diǎn),進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)證5.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理
目前國(guó)內(nèi)機(jī)械企業(yè)工藝工作的現(xiàn)狀:
1. 重產(chǎn)品開發(fā),輕工藝的思想還相當(dāng)嚴(yán)重和普遍; 2.工藝管理體系的運(yùn)行機(jī)制失調(diào);3.忽視工藝基礎(chǔ); 4.政策對(duì)工藝工作缺乏應(yīng)有的公正;
產(chǎn)品的質(zhì)量需要質(zhì)量部門來控制,而產(chǎn)品質(zhì)量的提升、提高需要工藝部門才能完成。企業(yè)如何才能做好工藝管理呢?
1.必須從思想上強(qiáng)化工藝意識(shí),企業(yè)必須認(rèn)識(shí)工藝工作在企業(yè)的作用和地位,帶頭宣傳工藝工作的重要性,像抓全面質(zhì)量管理工作那樣狠抓工藝管理。其次要在企業(yè)進(jìn)行強(qiáng)制性以工藝工作為內(nèi)容的全員培訓(xùn),把操作事項(xiàng)、工藝紀(jì)律教育作為工人上崗前必須的培訓(xùn)內(nèi)容,讓青年工人上崗第一天就知道自己的崗位責(zé)任是什么,貫徹工藝規(guī)程和遵守工藝紀(jì)律才有了群眾基礎(chǔ)。
2.工藝水平能否上去,關(guān)鍵要有一個(gè)實(shí)力較強(qiáng)的工藝隊(duì)伍,目前企業(yè)這支工藝隊(duì)伍較小,應(yīng)引進(jìn)工藝人員壯大隊(duì)伍。
3.工藝管理制度的制訂及工藝規(guī)程的編制是較容易做到的,但貫徹實(shí)施是十分困難的。實(shí)踐證明,許多企業(yè)在整頓工藝管理或企業(yè)各種驗(yàn)收時(shí),都曾突擊了一陣子,但過后能持之以恒的卻很少。很重要的原因是沒有組織保證。所以要專門成立機(jī)構(gòu)或責(zé)成某部門來實(shí)施工藝監(jiān)督的職能,使工藝管理和工藝紀(jì)律真正落到實(shí)處。在現(xiàn)階段比較容易行得通的辦法是,由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé),責(zé)成質(zhì)檢人員對(duì)各自撿驗(yàn)對(duì)象的操作工人進(jìn)行工藝監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)操作工人有違反工藝規(guī)程現(xiàn)象,立即制止,以防止廢品的發(fā)生,質(zhì)檢人員這樣做起到了事前預(yù)防的作用。以上是本人的一點(diǎn)學(xué)習(xí)體會(huì),有不妥之處,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正。謝謝!篇二:生產(chǎn)工藝流程學(xué)習(xí)小結(jié)
生產(chǎn)工藝流程學(xué)習(xí)小結(jié)
注意:1.字體采用宋體四號(hào)字,字?jǐn)?shù)不少于800字; 2.轉(zhuǎn)正小結(jié)須由本人簽字。
篇三:生產(chǎn)車間2012培訓(xùn)總結(jié)2013年培訓(xùn)計(jì)劃 **生產(chǎn)車間2012培訓(xùn)總結(jié)
2012我們車間開展培訓(xùn)共計(jì)22場(chǎng)次,各班組培訓(xùn)51次。參加人員近1488人次。培訓(xùn)內(nèi)容涉及安全知識(shí)、**生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)、設(shè)備使用保養(yǎng)、思想教育、管理制度及管理知識(shí)等,培訓(xùn)內(nèi)容以各項(xiàng)公司的文件、要求為主,培訓(xùn)也采取了多種形式。
**生產(chǎn)車間在第二季度、第三季度職工技能教育競(jìng)賽分獲第二名、第一名。現(xiàn)將培訓(xùn)工作總結(jié)如下:
一、繼續(xù)加強(qiáng)工藝操作規(guī)程的理論和實(shí)踐培訓(xùn)
2012年**生產(chǎn)車間在**項(xiàng)目成功調(diào)試的基礎(chǔ)上,繼續(xù)加強(qiáng)生產(chǎn)管理,持續(xù)優(yōu)化工藝指標(biāo)。繼續(xù)將《工藝操作規(guī)程》作為車間、班組的培訓(xùn)內(nèi)容。這在2-12月的車間集中培訓(xùn)中都得到了體現(xiàn),主任***每次親自主講工藝控制和生產(chǎn)管理。班組的《工藝操作規(guī)程》注重于實(shí)踐操作。各值班長(zhǎng)每周一次對(duì)班組成員進(jìn)行一次區(qū)域內(nèi)設(shè)備、管線的全巡查,期間要對(duì)操作要求、安全要求,工藝變更逐一進(jìn)行講解。實(shí)地講解加強(qiáng)了印象,有效避免了誤操作。
乙班的**由污水處理車間調(diào)來的。剛來時(shí),她看到高溫控制操作系統(tǒng)較多的工藝控制指標(biāo),有點(diǎn)頭痛,怕自己干不了。值班長(zhǎng)***先領(lǐng)她到現(xiàn)場(chǎng)熟悉工藝管線,設(shè)備,一遍下來,現(xiàn)場(chǎng)了解了,再看電腦屏幕上的工藝指標(biāo)也不是那么陌生了。***把自己的學(xué)習(xí)筆記借給她。每個(gè)班抽出時(shí)間專一給她講高中溫工藝原理,操作技巧。經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí),**自己感覺到對(duì)高溫的操作逐步熟悉了,車間安排了對(duì)她進(jìn)行了單獨(dú)考試,內(nèi)容包括理論和實(shí)踐兩部分。在理論部分成績(jī)不太理想,但是在實(shí)踐部分她已經(jīng)能夠熟練操作了。對(duì)于新增的工藝操作,及時(shí)編寫工藝操作規(guī)程。*****加裝蒸汽管線。操作地點(diǎn)位于****車間,涉及高溫高壓,且是**車間與發(fā)電車間兩個(gè)單位協(xié)同操作完成。為保證這一操作合理試運(yùn)行,***擬出了《蒸汽加熱操作規(guī)程》草稿,會(huì)同****車間主任商議后進(jìn)行修改,最終定稿。由工藝技術(shù)員逐個(gè)對(duì)班組進(jìn)行培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)模擬操作。11月5日,***管網(wǎng)與**管線并線時(shí),丁班進(jìn)行操作。由于準(zhǔn)備到位,蒸汽加熱管線一次并線成功,后期運(yùn)行平穩(wěn)。
通過對(duì)《工藝操作規(guī)程》的修訂、繼續(xù)培訓(xùn)促進(jìn)了生產(chǎn)工藝的優(yōu)化,****產(chǎn)率全年都在90%以上,年平均值達(dá)到92.81%,較去年提高1.01%。看似微小的一個(gè)數(shù)字,顯示了我們?cè)?**的工藝技術(shù)又進(jìn)了一步。對(duì)后續(xù)***節(jié)省數(shù)十萬元。
二、安全培訓(xùn)穩(wěn)重求進(jìn)
作為2011年的安全達(dá)標(biāo)單位,**車間在安全工作方面積累了一定經(jīng)驗(yàn)。2012年年初在制定車間安全培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)就確定了,安全工作突出班組安全活動(dòng)建設(shè),班組的安全活動(dòng)又以班組安全培訓(xùn)為開展起頭。值班長(zhǎng)承擔(dān)了一部分班組安全安全培訓(xùn)任務(wù)。四個(gè)值班長(zhǎng)各有所長(zhǎng)。***有機(jī)械維修經(jīng)驗(yàn),他所講的班組安全培訓(xùn)內(nèi)容中就以設(shè)備的安全使用維護(hù)保養(yǎng)見長(zhǎng)。***從事過儀電、過濾分離工作經(jīng)驗(yàn),他就把自己所知毫無保留的安全用電、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備方面的知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)傳授給大家。***和***在污水廠工作多年,他們把污水處理過程中的安全注意事項(xiàng)和案例給大家做一詳細(xì)講解。在公司推廣安全標(biāo)準(zhǔn)化工作中,安全專干首先把公司文件、技術(shù)資料匯編成冊(cè),發(fā)放到班組。按照安環(huán)科的統(tǒng)一部署,逐步進(jìn)行學(xué)習(xí)—開展,再學(xué)習(xí)—再開展。譬如,在3月份進(jìn)行《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)》項(xiàng)目時(shí),3月21日車間集中培訓(xùn)時(shí),邀請(qǐng)安全工程師***給大家做了《lec法危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)》。針對(duì)生產(chǎn)部門如何開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)進(jìn)行了做了詳細(xì)的講解。員工對(duì)危險(xiǎn)源的概念、什么是危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)的意義進(jìn)行了學(xué)習(xí)。4月6日,首先組織在甲班進(jìn)行了各崗位危險(xiǎn)源的初步辨識(shí),辨識(shí)方法和初步辨識(shí)結(jié)果得到安環(huán)科安全技術(shù)人員的肯定后,然后推廣到另外三個(gè)班組。后經(jīng)處內(nèi)評(píng)定,整理出本部門的《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表》,并按照要求完成了初步辨識(shí)。4月14日我車間舉行危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)會(huì),形成了《**生產(chǎn)車間風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)報(bào)告》。
在2012年的安全工作評(píng)價(jià)中,**生產(chǎn)車間在現(xiàn)場(chǎng)管理、安全臺(tái)賬、文件建設(shè)、隱患自查自糾等多個(gè)單項(xiàng)都取得了較好成績(jī)。
三、培訓(xùn)促進(jìn)6s工作扎實(shí)開展
在6s工作開展中,我車間連續(xù)三期獲得金牛獎(jiǎng)。這同樣得益于對(duì)6s相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)普及。車間人員來自集團(tuán)公司各個(gè)部門,絕大多數(shù)根本就不知道什么是6s,何談工作開展。為了破解這一難題,除參加工作組織的6s會(huì)議外,車間主任***在車間集中培訓(xùn)時(shí)親自主講6s知識(shí),并把原來自己開展工作的經(jīng)驗(yàn)一一向大家介紹。崗位練兵、班組培訓(xùn)進(jìn)行都進(jìn)行6s內(nèi)容。
6、7月份連續(xù)召開多次班組長(zhǎng)專項(xiàng)會(huì)議,強(qiáng)調(diào)6s工作的重要性,劃分責(zé)任和任務(wù)。班組人員對(duì)6s重視了,工作就好開展了。7、8、9三個(gè)月車間共有個(gè)人改善146項(xiàng)。有力地促進(jìn)了車間6s工作的開展。
四、制度建設(shè)得到提升
2012年可以說是**公司各項(xiàng)管理工作全面開展的一年,出臺(tái)的黨、政、工等文件近百號(hào)。為了使紅頭文件及時(shí)傳到落實(shí),車間由綜合管理員程麗負(fù)責(zé)下發(fā)文件,誰的工作,誰負(fù)責(zé)向車間、班組落實(shí),向職能科室回報(bào)、回復(fù)。做到人人知道了解規(guī)章制度,大家遵守規(guī)章制度。結(jié)合車間情況在原有的各項(xiàng)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上先后建立了《**生產(chǎn)車間培訓(xùn)考核制度》、《**生產(chǎn)車間6s推廣及改善制度》等一系列基礎(chǔ)制度。相應(yīng)的制度建立后,及時(shí)培訓(xùn)傳達(dá),明確責(zé)任,細(xì)化任務(wù)。在2012的人事培訓(xùn)、工藝、安全環(huán)保、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、企業(yè)管理等各項(xiàng)考核和勞動(dòng)競(jìng)賽中,**生產(chǎn)車間都相應(yīng)取得較為優(yōu)異的成績(jī)。
五、員工素質(zhì)得到提高
大**項(xiàng)目調(diào)試初期,人員來自集團(tuán)公司各個(gè)單位,人員素質(zhì)參差不齊。有一部分來自乙醇公司、股份公司的優(yōu)秀員工,也有部分員工職業(yè)素質(zhì)不高,缺乏敬業(yè)精神。有的甚至上班都見不到人影,何談什么操作、管理。經(jīng)過車間主任***和班組長(zhǎng)們的不懈努力,車間培訓(xùn)、班組培訓(xùn)。值班長(zhǎng)、甲崗等一批骨干力量帶動(dòng)車間人員積極參與。大家對(duì)公司的各項(xiàng)活動(dòng)、勞動(dòng)競(jìng)賽,車間班組評(píng)比有了積極參與意識(shí),集體榮譽(yù)感不斷增強(qiáng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)參與集團(tuán)公司、**公司組織的各類活動(dòng)**生產(chǎn)車間車間參與人數(shù)達(dá)47人次,獲得獎(jiǎng)項(xiàng)14人次。這些成績(jī)的取得都反映了我車間人員素質(zhì)在得到不斷提高、并得以展示。
六、存在的問題和不足 經(jīng)過一年培訓(xùn)工作的開展,我們也發(fā)發(fā)現(xiàn)了存在的問題和不足。
1、首先是員工素質(zhì)的提高非一朝一夕能夠?qū)崿F(xiàn)。個(gè)別同志對(duì)培訓(xùn)工作的重要性認(rèn)識(shí)不足,存在不滿意情緒,這需要我們進(jìn)一步的做工作,化解其不良情緒。使其認(rèn)識(shí)到作為一名企業(yè)員工要熟悉公司規(guī)章制度、生產(chǎn)操作,并且隨著企業(yè)的不斷發(fā)展提高自己。
2、對(duì)于安全培訓(xùn)有些同志存在麻痹思想,需要我們改變培訓(xùn)形式,改變說教形式。保證安全教育常講常新。
3、對(duì)《工藝操作規(guī)程》的再培訓(xùn)目的是讓大家提高操作技能,可是涉及到大家經(jīng)常從事的熟悉操作,有的人思想上輕視。需要我們破除這種思想。
綜上所述,**生產(chǎn)車間2012的培訓(xùn)工作,有成績(jī)也有不足。俗話說,江山易改,本性難易。我們也深刻認(rèn)識(shí)到員工素質(zhì)的提高非一朝一夕能夠?qū)崿F(xiàn)。需要持之以恒,堅(jiān)持不斷的開展教育培訓(xùn)工作,學(xué)習(xí)集團(tuán)內(nèi)部?jī)?yōu)秀典型,汲取其它公司經(jīng)驗(yàn),成為**公司此項(xiàng)工作的先進(jìn)單位。**生產(chǎn)車間
2012年12月20日
第四篇:聚乙烯生產(chǎn)工藝總結(jié)
高密度聚乙烯技術(shù)進(jìn)展
HDPE簡(jiǎn)介
1953年低壓合成HDPE,與LDPE、LLDPE 比較,HDPE 支鏈化程度最小,分子能緊密地堆砌,密度最大(0.941~0.965 gPcm3),結(jié)晶度高。HDPE 目前是世界生產(chǎn)能力和需求量位居第三大類的聚烯烴品種,其主要用于薄膜、吹塑、管材等 技術(shù)進(jìn)展 催化劑
工業(yè)生產(chǎn)中主要使用Ti系Z-N催化劑、Cr系催化劑。生產(chǎn)工藝
HDPE的生產(chǎn)技術(shù)主要有:漿液聚合、氣相聚合和溶液聚合。
漿液聚合法
此法是生產(chǎn)HDPE主要方法,工藝成熟,生產(chǎn)技術(shù)主要有Hostalen、Phillips、Innovene S、Equistar、Borieas、CX、Equistar 等。
1.攪拌釜式漿液聚合(Z-N催化劑 己烷溶劑,雙釜聚合工藝)
basell:hostalen技術(shù)
三井油化公司:CX技術(shù)
很相似的工藝
漿液法連續(xù)工藝:操作溫度壓力低;采用并聯(lián)及串聯(lián)不同形式生產(chǎn)單、雙峰產(chǎn)品;
原料要求不高
問題:細(xì)粉問題和低聚物生成量高,裝置安全生產(chǎn)周期短
2.環(huán)管反應(yīng)器工藝
(Cr系催化劑 異丁烷反應(yīng)介質(zhì))
Phillips:Phillips工藝(單環(huán)管)
INNOS:Innovene S工藝(雙環(huán)管)
環(huán)管反應(yīng)器工藝特點(diǎn):設(shè)備較少,投資成本低;細(xì)粉少和顆粒形態(tài)好。原料要求高
氣相聚合法
典型代表:DOW化學(xué)公司的univation技術(shù)和INNOS公司的innovene技術(shù)
工藝特點(diǎn):操作溫度、壓力低;可生產(chǎn)全密度聚乙烯;催化劑體系包括Ti,Cr系;茂金屬催化劑;原料需要精制;不需要溶劑。
溶液聚合法
典型代表:NOVA公司的sclairtech工藝、DOW工藝和DSM公司的Compact工藝。工藝特點(diǎn):原料要求低;反應(yīng)停留時(shí)間短,產(chǎn)品切換快;采用溶劑,轉(zhuǎn)化率高。
雙峰高密度聚乙烯
雙峰PE中高相對(duì)分子質(zhì)量成分可賦予其良好的力學(xué)性能和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,而低相對(duì)分子質(zhì)量成分起到潤(rùn)滑作用,改善其加工性能。因此,雙峰PE 與單峰產(chǎn)品相比,有更好的力學(xué)性能、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能及良好的加工性能,綜合性能優(yōu)異。
目前,雙峰HDPE 的生產(chǎn)工藝主要有Borealis 公司的Borstar 工藝、Basell 公司的Hostalen 工藝、Spherilene 工藝INNOS 公司的Innovene S 工藝、三井公司的CX 工藝和Evolue工藝、NOVA 公司的Sclalrtech 工藝、DOW 公司的UnipolⅡ工藝等、雙峰HDPE 主要應(yīng)用于管材薄膜、中空產(chǎn)品等。
超高分子量PE(UHWPE)分子量長(zhǎng)度是高密度聚乙烯的10-20倍,分子量達(dá)到100-600萬。因分子量高而具有其他塑料無可比擬的優(yōu)異的耐沖擊、耐磨損、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)腐蝕等性能。
世界聚乙烯技術(shù)的最新進(jìn)展
氣相法工藝:Univation公司的Unipol工藝、BP公司的Innovene工藝和Basell公司的Spherilene工藝。氣相法工藝由于流程較短、投資較低、生產(chǎn)靈活等特點(diǎn)發(fā)展較快, 目前的生產(chǎn)能力約占世界聚乙烯總生產(chǎn)能力的34%, 新建的LLDPE 裝置近70%采用氣相法技術(shù)。
Unipol工藝:目前該工藝是世界應(yīng)用最廣的聚乙烯工藝, 約占全球聚乙烯總生產(chǎn)能力的25%。該工藝的核心是用氣相流化床反應(yīng)器生產(chǎn)質(zhì)量非常均勻的產(chǎn)品, 與其他工藝相比, 減少了共混后的處理裝置。采用Univation 公司的間接冷卻反應(yīng)器技術(shù)可以在冷凝液含量很少或不增加進(jìn)入反應(yīng)器的冷凝液含量的情況下, 間接提高反應(yīng)器的撤熱能力, 還可以通過調(diào)節(jié)換熱導(dǎo)管的冷凝液溫度和速度來控制反應(yīng)器的冷卻程度, 減少了聚合物粘壁現(xiàn)象, 使工藝條件變得越來越寬容, 對(duì)冷凝液的操作方法也越來越多。
BP低壓氣相工藝:與Unipol非常相似。均采用冷凝態(tài)技術(shù)。只是冷凝液送入流化床的方式稍有不同。BP的方法是先將冷凝液與循環(huán)物流分離,然后用置于流化床內(nèi)的噴嘴霧化,將其送入流態(tài)化床層。Unipol則不進(jìn)行分離,冷凝液隨循環(huán)物流一起進(jìn)入流化床反應(yīng)器。誘導(dǎo)冷凝和超冷凝技術(shù)所使用的惰性冷凝劑可以是異戊烷或己烷,選擇的依據(jù)主要取決于原料來源和價(jià)格。
Sphrilene工藝:Spherilene 工藝最通用的設(shè)計(jì)是采用兩臺(tái)氣相反應(yīng)器串聯(lián)這種方案可以滿足產(chǎn)品分布較寬的需要。只采用Avant Z 系列催化劑, 不需切換其他催化劑, 就可生產(chǎn)全部范圍的線性PE系列產(chǎn)品。
聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)及其催化劑的研究進(jìn)展
當(dāng)代典型的P E 生產(chǎn)工藝有以下幾種:(1)巴塞爾公司氣相法Spheri l ene 工藝;(2)北歐化工公司北星(Bor s t a r)工藝;(3)BP 公司氣相法I nn o v en e 工藝;(4)埃克森美孚公司管式和釜式反應(yīng)工藝;(5)三井化學(xué)公司低壓漿液法CX 工藝;(6)雪佛龍-菲利浦斯公司雙回路反應(yīng)器LPE 工藝;(7)Univa t ion 公司低壓氣相法Unipol 工藝;(8)Stami carbon 公司Compact 工藝;(9)巴塞爾聚烯烴公司Host al en 工藝;(10)埃尼化學(xué)公司高壓法工藝;(11)Stami carbon 公司高壓法工藝;(1 2)巴塞爾公司高壓法Lu p o-t ech 工藝;(13)諾瓦化學(xué)公司Scl air t ech 工藝。
世界聚乙烯工業(yè)現(xiàn)狀及生產(chǎn)工藝新進(jìn)展
雙峰技術(shù)
生產(chǎn)雙峰PE有熔融共混、反應(yīng)器串聯(lián)、在單一反應(yīng)器中使用雙金屬催化劑或混合催化劑等方法。目前生產(chǎn)商主要采用串聯(lián)反應(yīng)器方法,主要代表有Univation公司的UnipolⅡ工藝, Basell公司反應(yīng)器串聯(lián)的氣相Spherilene工藝, Borealis公司的Borstar工藝,以及Phillip s、Mitsui、Basell、Solvay等公司開發(fā)的淤漿法串聯(lián)反應(yīng)器生產(chǎn)工藝等。
Borealis公司開發(fā)出生產(chǎn)雙峰PE的獨(dú)特Borstar工藝,于1995年在芬蘭首次建成一套20萬t/ a的生產(chǎn)裝置并投入運(yùn)行,可生產(chǎn)HDPE、LLDPE、MDPE等多種牌號(hào)的產(chǎn)品。其生產(chǎn)設(shè)備主要由獨(dú)特的淤漿環(huán)管反應(yīng)器和特制的流化床氣相反應(yīng)器串聯(lián)而成,整個(gè)工藝過程高度靈活, PE分子質(zhì)量及其分布易于控制。該工藝采用齊格勒-納塔催化劑,產(chǎn)品密度為918~970 kg/m3 ,熔體流動(dòng)速率(MFR)為0.02~100 g/10 min。在環(huán)管反應(yīng)器中使用超臨界丙烷作為稀釋劑,可以生產(chǎn)構(gòu)成雙峰PE中低分子質(zhì)量峰的聚合物,而在氣相反應(yīng)器內(nèi)生產(chǎn)出構(gòu)成高分子質(zhì)量峰的聚合物,并可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)分子質(zhì)量的分布。Borstar雙峰PE工藝采用兩個(gè)反應(yīng)器單獨(dú)操作,可根據(jù)需要來控制分子質(zhì)量的分布。
近年來,Univation公司致力于單反應(yīng)器雙峰HDPE技術(shù)的開發(fā),已經(jīng)開發(fā)出2種Prodigy雙峰催化劑,并完成了5次工業(yè)試驗(yàn)。該技術(shù)采用經(jīng)濟(jì)的單一流化催化反應(yīng)器和雙峰催化劑,投資和生產(chǎn)成本比串聯(lián)反應(yīng)器節(jié)約35% ~40%。由于該反應(yīng)器生產(chǎn)雙峰HDPE主要依靠催化劑技術(shù),很容易在現(xiàn)有的氣相反應(yīng)器中實(shí)施,因此有可能占據(jù)雙峰HDPE更大的市場(chǎng)份額。
Univation公司還開發(fā)出Unipol-II生產(chǎn)工藝,增加了第二個(gè)聚合反應(yīng)器,生產(chǎn)雙峰LLDPE /HDPE樹脂,并建成了30萬t/ a的2個(gè)反應(yīng)器串聯(lián)的氣相法生產(chǎn)裝置。高分子質(zhì)量的共聚物在第一個(gè)反應(yīng)器中生成,低分子質(zhì)量的共聚物在第二個(gè)反應(yīng)器中生成。調(diào)節(jié)烯烴和氫的數(shù)量可以獲得所需要的產(chǎn)品。
雙峰聚乙烯的發(fā)展概況
Borstar生產(chǎn)工藝主要特點(diǎn):
(1)在第1 階段使用淤漿法的反應(yīng)器可以使開車階段穩(wěn)定、品種更換的過渡期縮短;(2)在第1 個(gè)反應(yīng)器中使用超臨界丙烷稀釋劑可以生成極低相對(duì)分子質(zhì)量樹脂;(3)在第1 階段,從聚合物中完全分離出單體(丙烷稀釋劑采用閃蒸的方法除去)可以使第2 階段的聚合在獨(dú)立的反應(yīng)條件下進(jìn)行;(4)在第2 階段使用氣相法的反應(yīng)器可以生產(chǎn)不同性能的產(chǎn)品,而且產(chǎn)品中揮發(fā)性的烴含量較低;(5)反應(yīng)器可以按比例放大滿足大型生產(chǎn)裝置的需要。
Montell 公司的Spherilene 生產(chǎn)工藝能夠生產(chǎn)雙峰聚乙烯樹脂,它使用多個(gè)串聯(lián)的流化床氣相反應(yīng)器,催化劑為齊格勒-納塔催化劑。使用3 個(gè)反應(yīng)器的串聯(lián)系統(tǒng)(小型環(huán)式加上2個(gè)氣相反應(yīng)器)用來生產(chǎn)多峰產(chǎn)品具有優(yōu)點(diǎn),即它所用的催化劑能夠優(yōu)化其產(chǎn)品性能和一種催化劑體系(齊格勒-納塔)能夠生產(chǎn)全部的LLDPE/ HDPE產(chǎn)品。
Spherilene 工藝的特點(diǎn)與其他聚烯烴生產(chǎn)技術(shù)基本相似,其關(guān)鍵是催化劑技術(shù)。Spherilene 生產(chǎn)工藝的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是在整個(gè)運(yùn)行中沒有采用任何冷凝方式而獲得很高的產(chǎn)率。高產(chǎn)量與聚合過程的總停留時(shí)間有關(guān), 大約為2.5 h ,比其他的氣相法生產(chǎn)工藝的停留時(shí)間要短。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于輕質(zhì)烴代替氮?dú)庠谙到y(tǒng)中用做稀釋劑。這改進(jìn)了傳熱效果,改進(jìn)了聚合物高產(chǎn)量時(shí)的熱穩(wěn)定性(即減少了局部過熱的可能性)。
此工藝生產(chǎn)聚丙烯技術(shù)占世界生產(chǎn)總能力的37%。
美國(guó) Montell 公司開始研究MZCR技術(shù),97年獲得專利授權(quán),98年中試,02年8月basell公司進(jìn)行聚丙烯spheripol工藝改造,進(jìn)行MZCR工業(yè)化,16Wt/a,02年10月公開MZCR工藝,注冊(cè)商標(biāo)為spherizone。我們可以努力將此技術(shù)運(yùn)用到聚乙烯生產(chǎn)上來。
Basell公司開發(fā)了MZCR生產(chǎn)工藝,采用一個(gè)包括提升管、氣固分離器和向下流的豎管的流化床環(huán)管反應(yīng)器。設(shè)計(jì)概念與流化催化裂化(FCC)相近,是將催化裂化技術(shù)應(yīng)用于其現(xiàn)有的單區(qū)循環(huán)反應(yīng)器,如下圖所示。
由于上升段和下降段具有不同的反應(yīng)溫度、壓力,以及不同濃度的氫氣和共聚單體的濃度,導(dǎo)致兩區(qū)有不同分子量的聚合物生成。再通過不斷混合,形成寬分子量分布的產(chǎn)物。多層洋蔥結(jié)構(gòu)是通過在兩區(qū)內(nèi)多次循環(huán)Tt/T循而形成的。
生長(zhǎng)機(jī)理不同:生長(zhǎng)的聚合物粒子在不同的環(huán)境中連續(xù)循環(huán),每經(jīng)過一次循環(huán),就生成一層同一種或不同種的聚合物,最終可形成多層的洋蔥結(jié)構(gòu),如圖1.2b所示。
MZCR的特點(diǎn):
1.設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,無內(nèi)部機(jī)械構(gòu)件,投資少
2.高效的移熱能力和低能耗:上升段可靠過冷氣體或部分冷凝氣體移熱,而且MZCR的操作氣速可以大于帶出氣速,移熱能力增加;下降段主要通過固體循環(huán)或輸入液相單體或惰性介質(zhì)來移去反應(yīng)熱。
3.產(chǎn)量比傳統(tǒng)工藝高兩成,允許在高壓下操作,比傳統(tǒng)反應(yīng)器經(jīng)濟(jì),為發(fā)揮催化劑最佳性能創(chuàng)造條件。
4.聚合物結(jié)構(gòu)均勻(多層洋蔥結(jié)構(gòu)),改善聚合物性能,如剛性,耐熱性,熔體強(qiáng)度,柔軟度以及密封性能等等。
關(guān)于MZCR的思考: 阻隔流體的選擇,可能使用一種以上的阻隔流體 此體系對(duì)催化劑不敏感,所以切換催化劑體系不會(huì)遇到麻煩。催化劑可任意選擇。可用于生產(chǎn)不同種類的聚烯烴。是否可以考慮添加多種催化劑,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣性要求。
Modeling小結(jié):
1.沿著下降段,單體和氫氣濃度均降低。
2.下降段中,低氣速生成低分子量產(chǎn)品;低循環(huán)比可以生產(chǎn)寬分子量分布的聚合物,但降低氣速和固體循環(huán)比會(huì)降低產(chǎn)率。
3.固體循環(huán)流量增加,PSD變得平滑、高固體循環(huán)流速下,系統(tǒng)行為像CSTR,而低循環(huán)流速時(shí),系統(tǒng)行為像PFR。
4.下降段中,氣速增加,MWD和PI隨之增加;固體循環(huán)流速減少,MWD,PI增加。隨著氣體流速增加和固體循環(huán)流量減少,就有單體濃度增大,固體粒子停留時(shí)間延長(zhǎng),使得分子量和多孔性指數(shù)增加。
模型討論了聚合物產(chǎn)量、PSD、分子量和多分散指數(shù)PI(粒徑分布寬度的度量).粒徑分布:主要由停留時(shí)間決定。
多分散指數(shù):隨著固體循環(huán)流量的減小而增加。
然而,固體循環(huán)量減小,聚合物范圍變大,均勻性降低,因此需控制循環(huán)量以平衡MWD和產(chǎn)物均勻性。
最佳固體循環(huán)流量主要取決于催化劑特性。分子量和多分散指數(shù)均隨著活性增加而增加。
高活性的催化劑能完全發(fā)揮MZCR的特點(diǎn)。
MZCR modeling I.II I:討論沒有加內(nèi)部阻隔氣體時(shí)的情況,下降管頂部的濃度和上升段末端條件一樣。
因?yàn)闅錆舛炔蛔儯鴨误w濃度減小,(單體被消耗)則不同分子量聚合物在下降管中生成。
惰性氣體存在限制了反應(yīng)速率,維持分壓,也移走了部分反應(yīng)熱。單體和惰性氣體比不能太大,否則聚合物結(jié)焦黏壁。
催化劑流率越大,降低了聚合物的平均分子量。(單體競(jìng)爭(zhēng)活性位)
增加惰性氣體,降低了聚合物分子量。
上升段高氣速導(dǎo)致各段低的氣體消耗量,但氣速對(duì)分子量影響不大。上升段的孔隙率降低,導(dǎo)致高的單體消耗速率,但增加不大。
低床高使得反應(yīng)器的固體循環(huán)量更高,同時(shí)床層對(duì)反應(yīng)器生產(chǎn)能力有較大影響。
II: 討論有加內(nèi)部阻隔氣體時(shí)的情況,下降管頂部的氣體條件發(fā)生了變化,而固體條件與上升管相同。
1.單體/氫氣較小時(shí),上升段生成高分子量的聚合物鏈,下降段生成低分子量的聚合物鏈,從而影響樹脂的多分散性;單體/氫氣較大時(shí),兩段聚合物區(qū)別不大。
2.氣速的影響:上升段氣速增大,使固體氣速變大,使得反應(yīng)器區(qū)域中總的固體循環(huán)量減小,減少反應(yīng)區(qū)域的停留時(shí)間。使得分子量變窄,有更多的高分子量生成。反之亦然。3.低的下降管床高能增加生產(chǎn)能力,單體/氫氣變小,使得產(chǎn)物的分子量分布較窄。同時(shí),低下降管床高能生成較高的分子量產(chǎn)品。
4.上升段孔隙率降低增加了此區(qū)域聚合物量生成,降低了下降段的停留時(shí)間。
第五篇:生產(chǎn)工藝總結(jié)(本站推薦)
水泥生產(chǎn)工藝小結(jié)
水泥生產(chǎn)自誕生以來,歷經(jīng)了多次重大技術(shù)變革,從最早的立式窯到回轉(zhuǎn)窯,從立波爾窯到懸浮預(yù)熱窯,再到如今的預(yù)分解窯,每一次變革都推動(dòng)了水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù),把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)最新成就相結(jié)合,使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、大型化和自動(dòng)化等現(xiàn)代化特征,從而把水泥工業(yè)推向一個(gè)新的階段。
水泥生產(chǎn)主要包括生料制備、熟料燒成和水泥粉磨至成品三個(gè)階段,而在每個(gè)階段中又包含了許多工藝過程。比如生料制備中涉及到礦山開采、原料預(yù)均化及粉磨和生料的均化等過程;而熟料燒成系統(tǒng)中又涉及到旋風(fēng)筒、連接管道、分解爐、回轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)五種主要工藝設(shè)備。本文主要通過生料制備、熟料燒成和水泥成品三個(gè)大方面對(duì)整個(gè)新型干法水泥生產(chǎn)工藝進(jìn)行描述。生料制備
1.1 礦山開采和原料預(yù)均化
任何產(chǎn)品的制備,原料的選取和制備均是重要的一個(gè)環(huán)節(jié),原料的品質(zhì)會(huì)直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。所以,在水泥生產(chǎn)中,原料選取即礦石開采需要做好質(zhì)量控制工作。在礦石開采過程中,首先要做好勘探工作,切實(shí)掌握礦體的質(zhì)量,然后在此基礎(chǔ)上根據(jù)生產(chǎn)需求,合理搭配,選擇性開采,盡可能的縮小原料的化學(xué)成分波動(dòng),這同時(shí)也可為原料預(yù)均化創(chuàng)造了一定的條件。
1959年,原料預(yù)均化技術(shù)首次應(yīng)用于美國(guó)水泥工業(yè)。預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化。具體是在原料堆放時(shí),由堆料機(jī)連續(xù)地把進(jìn)來的物料,按照一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊、厚薄一致的料層,而在取料時(shí),則通過選擇與料堆方式相適應(yīng)的取料機(jī)和取料方式,在垂直于料的方向上,同時(shí)切取所有料層,這樣就在取料的同時(shí)完成了物料的混合均化,起到預(yù)均化的目的。
預(yù)均化是在預(yù)均化堆場(chǎng)中進(jìn)行的,預(yù)均化堆場(chǎng)按照功能又可以分為預(yù)均化堆場(chǎng)、預(yù)配料堆場(chǎng)和配料堆場(chǎng)三種類型。預(yù)均化堆場(chǎng)是將成分波動(dòng)較大的單一品種物料石灰石、原煤等,以一定的堆取料方式在堆場(chǎng)內(nèi)混合均化,使其出料成分均勻穩(wěn)定;預(yù)配料堆場(chǎng)是將成分波動(dòng)較大的兩種或兩種以上原料,按照一定的配合比例進(jìn)入堆場(chǎng),經(jīng)混合均勻,使其出料成分均勻,并基本符合下一步配料要求;配料堆場(chǎng)是將全部品種的原料,按照配料要求,以一定的比例進(jìn)入堆場(chǎng),經(jīng)過混合均化,在出料時(shí)達(dá)到成分均勻穩(wěn)定,并且完全符合生料成分要求。1.2 原料的粉磨
在原料預(yù)均化的基礎(chǔ)上,結(jié)合各種儀器設(shè)備,如X熒光分析儀、電子計(jì)算機(jī)和電子喂料稱等,制備化學(xué)成分均勻穩(wěn)定的生料,然后進(jìn)行粉磨,從而提高粉磨生料的質(zhì)量。
生料粉磨是水泥生產(chǎn)中重要的工序之一,其主要功能是為熟料燒成階段提供優(yōu)質(zhì)的粉狀生料。物料的粉磨的基本原理是在外力作用下,通過沖擊、擠壓、研磨,克服物料晶體內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)以及晶體之間的內(nèi)聚力,使大塊物料變成小塊以致細(xì)粉。生料粉磨工藝主要?dú)v經(jīng)兩大階段:第一階段,20世紀(jì)50年代至70年代,烘干兼粉碎鋼球磨機(jī)發(fā)展階段(包括風(fēng)掃磨及尾卸、中卸提升循環(huán)磨);第二階段,20世紀(jì)70年代至今,輥式磨及輥壓機(jī)粉磨工藝發(fā)展階段。1.2.1 風(fēng)掃磨
風(fēng)掃磨的特點(diǎn)是磨體短而粗,長(zhǎng)徑比一般小于2,進(jìn)出料空心軸直徑大,烘干倉(cāng)和粉磨倉(cāng)的通風(fēng)面積大,磨尾沒有出料篦板,通風(fēng)阻力較小。其工藝流程如圖1所示。利用窯尾熱廢氣可烘干小于8%水分的原料,若另設(shè)熱風(fēng)爐供應(yīng)高溫?zé)犸L(fēng),則可烘干含水分12%的原料。
圖1 風(fēng)掃磨工藝流程 1-喂料機(jī);2-粉磨機(jī);3-選粉機(jī); 4-收塵器(?);5-風(fēng)機(jī)(?);6-(?)1.2.2 輥式磨
輥式磨也稱立磨,屬于風(fēng)掃磨的一種。輥式磨作為生料終粉磨與傳統(tǒng)的鋼球磨相比,具有粉磨及烘干效率高、能耗低、易于對(duì)生料成分及細(xì)度進(jìn)行調(diào)節(jié)和利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。輥式磨系統(tǒng)是按照風(fēng)掃磨的工作原理研制的,其工藝流程可采用兩級(jí)收塵或一級(jí)收塵,基本流程如圖2所示。
圖2 輥式磨的基本工藝流程 1-磨機(jī)(?);2,3-收塵器(?)
1.2.3 輥壓機(jī)終粉磨
輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)電耗低、主輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,與其他幾種粉磨系統(tǒng)相比,輥壓機(jī)生料終粉磨節(jié)電幅度最大,其存在的不足是烘干作業(yè)必須在選粉機(jī)內(nèi)完成。一般認(rèn)為,當(dāng)原料水分小于3.5%時(shí)可選用輥壓機(jī)終粉磨工藝,而當(dāng)原料水分大于3.5%時(shí)則選用輥式磨較為適宜,水分過大則擠壓后的料餅難以打散、分散,影響系統(tǒng)產(chǎn)量發(fā)揮。1.3 生料均化
在水泥工業(yè)生料制備過程的“均化鏈”中,生料均化是最重要的鏈環(huán)。而生料均化又是生料入窯前的最后一個(gè)均化環(huán)節(jié),其重要地位十分顯著。生料均化主要是采用空氣攪拌,重力作用下產(chǎn)生的“漏斗效應(yīng)”,使生料粉向下落降時(shí)切割盡量多層料面予以混合。水泥工業(yè)所用的生料均化庫(kù),均是利用三種均化作用原理進(jìn)行匹配設(shè)計(jì)的,如利用空氣攪拌原理的間歇式均化庫(kù),利用“漏斗效應(yīng)”的多料流式均化庫(kù)以及結(jié)合“漏斗效應(yīng)”和空氣攪拌原理的混合室均化庫(kù)。
多料流式均化庫(kù)是目前使用比較廣泛的庫(kù)型,其原理是側(cè)重于重力混合作用,而基本上不用或減小氣力均化作用,以簡(jiǎn)化設(shè)備和節(jié)省電力。多料流均化庫(kù)有多處平行的料流,漏斗料柱以不同流量卸料,在產(chǎn)生縱向重力混合作用的同時(shí),還進(jìn)行了徑向的混合。另外,也有許多類型多料流庫(kù)在庫(kù)底增加了一個(gè)小型的攪拌倉(cāng),使經(jīng)過庫(kù)內(nèi)重力切割層均化后的物料,在進(jìn)入小倉(cāng)后再經(jīng)攪拌后卸料,以增加均化效果。熟料燒成
熟料燒成階段包括生料在懸浮預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱及部分碳酸鹽分解過程、經(jīng)過預(yù)熱器的生料在分解爐內(nèi)繼續(xù)分解的過程、回轉(zhuǎn)窯煅燒及篦冷機(jī)冷卻過程。2.1 懸浮預(yù)熱技術(shù)
懸浮預(yù)熱技術(shù)是指低溫粉體物料均勻分散在高溫氣流中,在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行熱交換,使物料得到迅速加熱升溫的技術(shù)。懸浮預(yù)熱技術(shù)從根本上改變了物料預(yù)熱過程的傳熱狀態(tài),將窯內(nèi)物料堆積態(tài)的預(yù)熱和分解過程,分別移到懸浮預(yù)熱器和分解爐內(nèi),并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行。由于物料懸浮在熱氣流中,與氣流的接觸面積大幅度增加,因此傳熱速度極快,傳熱效率很高。同時(shí),生料粉與燃料在懸浮態(tài)下,均勻混合,燃料燃燒熱立即傳給物料,使之迅速分解。因此,由于傳熱、傳質(zhì)迅速,大幅度提高了生產(chǎn)效率和熱效率。
懸浮預(yù)熱器的主要功能在于充分利用回轉(zhuǎn)窯及分解爐內(nèi)排出的熾熱氣流中所具有的熱焓加熱生料,使之進(jìn)行預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。構(gòu)成懸浮預(yù)熱器的熱交換單元主要有旋風(fēng)筒及各級(jí)旋風(fēng)筒之間的連接管道,如圖3所示。它們具有使氣、固兩相分散、換熱和分離的功能。
圖3 旋風(fēng)筒換熱單元功能結(jié)構(gòu)示意圖 生料在連接管道內(nèi)進(jìn)行分散以及氣固間的換熱過程,再在旋風(fēng)筒內(nèi)經(jīng)過氣固分離過程。經(jīng)過上一級(jí)預(yù)熱單元加熱后的生料,通過旋風(fēng)筒分離后,才能進(jìn)到下一級(jí)換熱單元繼續(xù)加熱升溫。
旋風(fēng)筒內(nèi)的含塵氣流在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),氣流主要受離心力、器壁的摩擦力的作用;粉塵主要受離心力、器壁的摩擦力和氣流的阻力作用。此外,兩者還同時(shí)受到含塵氣流從旋風(fēng)筒上部連續(xù)擠壓而產(chǎn)生的向下推動(dòng)作用,這個(gè)推力則是含塵氣流旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)的原因。含塵氣流中的氣流和粉塵的受力狀況基本相同,但由于兩者物理性質(zhì)的不同,導(dǎo)致兩者在受力狀況基本相同的條件下,得到不同的運(yùn)動(dòng)效果,從而使得含塵氣流最后得到分離。(旋風(fēng)筒進(jìn)出口風(fēng)速、各級(jí)出口溫度、壓力?)(具體工況診斷與分析?結(jié)皮堵塞)
連接管道除了管道本身外還裝設(shè)有下料管、撒料器、鎖風(fēng)閥等裝備,它們同旋風(fēng)筒一起組合成一個(gè)換熱單元。因此,連接管道不但承擔(dān)著上下兩級(jí)旋風(fēng)筒連接和氣固流的輸送任務(wù),同時(shí)還承擔(dān)著物料的分散、均布、鎖風(fēng)和氣固兩相間的換熱任務(wù)。各種類型的懸浮預(yù)熱器的連接管道風(fēng)速一般設(shè)定為12 m/s~18 m/s。
撒料裝置的作用在于防止料管下行物料進(jìn)入連接管道時(shí)的向下沖料,并促使下沖物料沖至下料板后飛濺、分散。鎖風(fēng)閥裝設(shè)于上級(jí)旋風(fēng)筒下料管與下級(jí)旋風(fēng)筒出口的連接管道入料口之間的適當(dāng)位置,其作用在于保持下料管經(jīng)常處于密封狀態(tài),做到連接管道中的氣流及下料管中的物料“氣走氣路、料走料路”,各行其路。這樣既能防止連接管道中的熱氣流經(jīng)下料管上竄至上級(jí)旋風(fēng)筒的下料口造成物料的“二次飛揚(yáng)”,又能防止連接管道中的熱氣流未經(jīng)同物料換熱就由上級(jí)旋風(fēng)筒底部竄入旋風(fēng)筒內(nèi)造成不必要的熱損失。2.2 預(yù)分解技術(shù)
預(yù)分解技術(shù)是指將已經(jīng)過懸浮預(yù)熱后的水泥生料,在達(dá)到分解溫度前,與進(jìn)入到分解爐內(nèi)的燃料混合,在懸浮狀態(tài)下迅速吸收燃料燃燒熱,使生料中的碳酸鈣迅速分解成氧化鈣的技術(shù)。2.2.1 RSP爐
RSP是強(qiáng)化懸浮預(yù)熱器的英文名稱Reinforced Suspension Preheater的縮寫,RSP爐是由日本小野田水泥公司與川崎重工業(yè)公司共同研制的,其結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4RSP分解爐結(jié)構(gòu)示意圖
RSP爐主要由渦流燃燒室即SB室、渦流分解室即SC室及混合室即MC室3部分組成。SB室的主要功能在于加速燃料起火預(yù)燃;SC室在于燃料在三次風(fēng)中迅速裂解,加速燃燒進(jìn)程,而對(duì)生料碳酸鹽分解來說則是要求不高的,一般來說入MC室的生料分解率僅有35%~45%;MC室則是完成燃料燃燒及生料分解任務(wù)的最后部位,在MC室氣固流噴-旋迭加流場(chǎng)作用下,分散均布較好,換熱傳質(zhì)效果亦佳。2.2.2 MFC爐
MFC是三菱流態(tài)化分解爐英文名稱Misubish Fluidized Calciner的縮寫,MFC爐是由日本三菱水泥礦業(yè)公司和三菱重工業(yè)公司研制的。第一代MFC爐高徑比較小,約等于1左右;第二代的改進(jìn)主要是高徑比增大到2.8左右;第三代則發(fā)展成為新的MFC爐,稱為N-MFC爐,其高徑比進(jìn)一步增大到4.5左右。如圖5所示。
N-MFC爐由流化層區(qū)、供氣區(qū)、稀薄流化區(qū)和懸浮區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。流化層區(qū):爐底裝有噴嘴,可使最大直徑1mm的煤粒約有1分鐘的停留時(shí)間,以充分燃燒。流化空氣量為燃料理論空氣量的10%~15%,流化空氣壓力為3KPa~5KPa。由于流化層的作用,燃料很快在層中擴(kuò)散,整個(gè)層面溫度分布均勻。
供氣區(qū):從篦冷機(jī)抽吸來的700°C~800°C的三次風(fēng),通過收塵后進(jìn)入此區(qū)內(nèi),區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)風(fēng)速為10m/s。
稀薄流化區(qū):該區(qū)位于供氣區(qū)之上,為倒錐形結(jié)構(gòu)。煤中的顆粒在此區(qū)內(nèi)繼續(xù)上下地循環(huán)運(yùn)動(dòng),形成稀薄的流化區(qū),當(dāng)煤粒進(jìn)一步減小時(shí),才被煤粒帶至上部直筒部分。
懸浮區(qū):該區(qū)為圓筒形結(jié)構(gòu),氣流速度約4m/s。經(jīng)燃燒,顆粒已減小的煤粒及生料在此層呈懸浮狀態(tài),可燃物繼續(xù)燃燒,物料進(jìn)一步分解。
圖5 MFC爐的發(fā)展及N-MFC爐內(nèi)工況和分區(qū)
2.2.3 DD爐
DD是雙重燃燒和脫硝過程的英文Dual Combustion and Denitratior Process的縮寫,DD爐是日本水泥公司研制的。這種分解爐是在總結(jié)了許多窯外分解方法的豐富經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上研制的,它通過在爐的下部增設(shè)還原區(qū)段,使窯氣中的NOx有效脫除;又通過在爐內(nèi)主燃燒區(qū)設(shè)立后燃燒區(qū),使燃燒進(jìn)行雙重燃燒。其工藝流程及爐的結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6 DD型預(yù)分解窯工藝流程及DD爐結(jié)構(gòu)示意圖
DD爐內(nèi)分為四個(gè)區(qū)段,第一區(qū)段為NOx還原帶,位于爐的底部倒錐體部分;第二區(qū)段為燃料分解及燃燒帶,位于圓筒中心線之下的部位;第三區(qū)段為主燃燒帶,位于圓筒中心線之上及上縮口的正錐體部分;第四區(qū)段為完全燃燒帶,位于上縮口的倒錐體及頂部圓筒部分。
爐的底部與窯尾煙室連接部分設(shè)有縮口,縮口面積的確定在于使窯煙氣以30m/s~40m/s的速度通過縮口噴入爐內(nèi),一方面可以獲得窯氣量與三次風(fēng)量之間的平衡,另一方面可以阻止生料沉降,落入室內(nèi)。在第三、四區(qū)段之間設(shè)置第二個(gè)縮口,其目的是再次形成噴騰層,并使氣流通過縮口流動(dòng)至爐頂后,立即返回,從而加速氣流與生料的混合攪拌過程,在較低的過剩空氣下,就能是燃料完全燃燒并加速與生料的熱交換過程。(具體工況診斷與分析?NOx的形成?SNCR和SCR)2.3 回轉(zhuǎn)窯
新型干法回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料煅燒過程的質(zhì)量控制是整個(gè)生產(chǎn)過程中決定熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)鍵和中心環(huán)節(jié)。在預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯具有燃料煅燒、熱交換、化學(xué)反應(yīng)、物料輸送和降解利用廢棄物五大功能。圖7為一預(yù)分解窯熟料的煅燒過程。
圖7 預(yù)分解窯熟料煅燒過程
放熱反應(yīng)帶(過渡帶):主要承擔(dān)固相反應(yīng)任務(wù),為放熱反應(yīng)。放熱量:C2S形成放熱602kJ/kg·C2S,C4AF形成放熱38kJ/kg·C4AF,C3A形成放熱109kJ/kg·C3A(20°C)。本帶上部為灼熱火焰,下部物料反應(yīng)放熱,物料升溫很快。主要反應(yīng)溫度及反應(yīng)式如下:
2CaO + SiO2→2CaO·SiO2(1000°C)
燒成帶:主要承擔(dān)熟料中的主要礦物C3S的形成,f-CaO的吸收完成熟料的最后燒成任務(wù)。在本帶中由1280°C開始出現(xiàn)液相直到1450°CC3S大量形成,f-CaO最后基本吸收,完成熟料的最后燒結(jié)過程,離開火焰高溫區(qū)逐漸降溫到1300°C左右進(jìn)入冷卻帶。C3S形成為放熱反應(yīng),放熱量為447kJ/kg·C3S,反應(yīng)溫度及反應(yīng)式如下:
2CaO·SiO2 + CaO →3CaO·SiO2(1280°C~1450°C)
冷卻帶:主要任務(wù)有3項(xiàng),一是使熟料中的C3A、C4AF重結(jié)晶;二是使部分液相形成玻璃體;三是回收熟料中的熱焓加熱燃燒空氣。本帶反應(yīng)溫度為1350°C~1200°C以下。在預(yù)分解窯系統(tǒng)中,熟料的主要冷卻任務(wù)在篦冷機(jī)中進(jìn)行。窯系統(tǒng)不同溫度條件下,生料組分的物理化學(xué)反應(yīng)過程如圖8所示。
圖8 生料組分的物理化學(xué)反應(yīng)過程
(喂煤量、喂料量、通風(fēng)量和窯轉(zhuǎn)速控制?風(fēng)量調(diào)節(jié)的意義?如何調(diào)節(jié)?窯電流大小含義?NOx,工況分析?)
2.4 篦冷機(jī)
熟料冷卻作業(yè)的原理是在于高效、快速地實(shí)現(xiàn)熟料與冷卻空氣之間的氣固換熱,其主要功能及作用如下:
(1)作為一個(gè)工藝裝備,它承擔(dān)著對(duì)高溫熟料的驟冷任務(wù)。驟冷既可以阻止礦物晶體長(zhǎng)大,特別是阻止C3S晶體長(zhǎng)大,有利于熟料強(qiáng)度及易磨性能的改善;又可以使液相凝固成玻璃體,使MgO和C3A大部分固溶在玻璃體內(nèi),有利于熟料的安定性改善及抗化學(xué)侵蝕性能。
(2)作為熱工裝備,在對(duì)熟料驟冷的同時(shí),承擔(dān)著對(duì)入窯二次風(fēng)及入爐三次風(fēng)的加熱升溫任務(wù),盡可能的使二、三次風(fēng)加熱到較高溫度。不僅可以有效地回收熟料的熱量,并且對(duì)燃料特別是中低質(zhì)燃料起火預(yù)熱、提高燃料燃盡率和保持全窯系統(tǒng)有一個(gè)優(yōu)化的熱力分布有著重要的作用。
(3)作為熱回收裝備,它承擔(dān)著對(duì)出窯熟料攜出的大量熱焓的回收任務(wù)。一般來說,其回收的熱量為1250kJ/kg·cl~1650kJ/kg·cl。這些熱量以高溫?zé)犭S二、三次風(fēng)進(jìn)入窯、爐之內(nèi),有利于降低系統(tǒng)煅燒熱耗,以低溫形式回收亦有利于余熱發(fā)電。
(4)作為熟料輸送裝備,它承擔(dān)著對(duì)高溫熟料的輸送任務(wù)。對(duì)高溫熟料進(jìn)行冷卻有利于熟料輸送和儲(chǔ)存。
篦冷機(jī)的特點(diǎn):
(1)篦冷機(jī)入口端采用阻力篦板及空氣梁結(jié)構(gòu)篦床和窄寬布置方式,增加篦板阻力在篦板加料層總阻力中的比例,力求消除預(yù)分解窯熟料顆粒變細(xì)及分布不均等因素對(duì)氣流均勻分布的影響。
(2)發(fā)揮脈沖高速氣流對(duì)熟料料層的驟冷作用,以少量冷卻風(fēng)量回收熾熱熟料的熱焓,提高二、三次風(fēng)溫。由于脈沖供風(fēng),使細(xì)粒熟料不被高速氣流攜帶,同時(shí)由于細(xì)粒熟料擾動(dòng),增加氣料之間換熱速度。
(3)高壓空氣通過空氣梁特別是篦冷機(jī)熱端前數(shù)排空氣梁向篦板下部供風(fēng),增加對(duì)熟料的均布、冷卻和對(duì)篦板的冷卻作用,消滅“紅河”,保護(hù)篦板。
(紅河、堆雪人現(xiàn)象?篦速、風(fēng)機(jī)風(fēng)速、風(fēng)壓?參數(shù)?)水泥成品
在當(dāng)代高性能混凝土迅速發(fā)展的背景下,對(duì)水泥產(chǎn)品提出了更加嚴(yán)格的要求,一是要生產(chǎn)高質(zhì)量的熟料,二是優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配,三是優(yōu)化混合材性能使之發(fā)展成性能調(diào)節(jié)性材料,四是外加劑的合理使用與研發(fā)。對(duì)水泥粉磨工藝來說,首先要重視的則是優(yōu)化水泥產(chǎn)品顆粒級(jí)配,滿足混凝土對(duì)水泥產(chǎn)品的要求。本節(jié)主要介紹幾種不同輥壓機(jī)水泥粉磨工藝。
(1)預(yù)粉磨系統(tǒng)
預(yù)粉磨系統(tǒng)的特點(diǎn)是物料先經(jīng)輥壓機(jī)預(yù)粉碎,然后入鋼球磨機(jī)粉磨至要求細(xì)度,即為成品,如圖9所示。
圖9 預(yù)粉磨系統(tǒng)
1-輥壓機(jī);2-球磨機(jī);3-選粉機(jī)
(2)混合粉磨系統(tǒng)
混合粉磨系統(tǒng)如圖10所示。其特點(diǎn)是輥壓機(jī)同鋼球磨一起組成一個(gè)大的圈流粉磨系統(tǒng),經(jīng)擠壓后的物料入鋼球磨粉磨后再入選粉機(jī)。選粉后的細(xì)粉即為水泥成品,粗粉一部分回鋼球磨,一部分再入輥壓機(jī)擠壓。
圖10混合粉磨系統(tǒng) 1-輥壓機(jī);2-球磨機(jī);3-選粉機(jī)
(3)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)
聯(lián)合粉磨系統(tǒng)是當(dāng)今輥壓機(jī)應(yīng)用的主要流程,其工藝如圖11所示。該系統(tǒng)根據(jù)輥壓機(jī)與鋼球磨的工作特性,使它們能夠做到重點(diǎn)分工,分別承擔(dān)粗碎及粉磨作業(yè)。同其他粉磨系統(tǒng)的不同之處是在系統(tǒng)中裝設(shè)了打散分級(jí)機(jī),將擠壓后的物料中大于3mm的粗粒分級(jí)后再送回輥壓機(jī)擠壓,而小于3mm的細(xì)粒料,則送入鋼球磨磨至成品。
圖11聯(lián)合粉磨系統(tǒng)
1-輥壓機(jī);2-球磨機(jī);3-選粉機(jī);4-打散分級(jí)機(jī)
(4)半終粉磨系統(tǒng)
半終粉磨系統(tǒng)如圖12所示。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是輥壓機(jī)擠壓后的料餅經(jīng)打散后進(jìn)入選粉機(jī),選出的細(xì)粉不再經(jīng)過鋼球磨機(jī)即為成品;粗粉則進(jìn)入鋼球磨機(jī)粉磨,然后再經(jīng)過選粉機(jī)選粉。其成品是由輥壓機(jī)擠壓后的細(xì)粉及鋼球磨粉磨的細(xì)粉兩部分組成。
圖12半終粉磨系統(tǒng) 1-輥壓機(jī);2-球磨機(jī);3-選粉機(jī)
(5)終粉磨系統(tǒng)
終粉磨系統(tǒng)如圖13所示。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是輥壓機(jī)擠壓后的料餅經(jīng)打散后直接進(jìn)入選粉機(jī)分選,細(xì)粉即為成品,粗粉再返回輥壓機(jī)擠壓。由于該系統(tǒng)的成品全部由輥壓機(jī)生產(chǎn),因此要求輥壓機(jī)具有較多的壓力,同時(shí)物料必須多次循環(huán)擠壓,方可保證細(xì)粉產(chǎn)量具有較好的顆粒級(jí)配。
圖13 終粉磨系統(tǒng)
1-喂料機(jī);2-輥壓機(jī);3-(?);4-選粉機(jī);5-收塵器
在重視提高水泥熟料質(zhì)量的同時(shí),切實(shí)優(yōu)化水泥粉磨工藝、提高水泥粉磨細(xì)度,特別是重視優(yōu)化產(chǎn)品顆粒級(jí)配,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗都是十分重要的。
(煤粉的制備。各系統(tǒng)的工藝參數(shù),風(fēng)、料、煤的匹配關(guān)系和相互間的影響?故障診斷及分析,熱工制度?)
----內(nèi)容來自于陳全德的《新型干法水泥技術(shù)原理與應(yīng)用講座》及中國(guó)水泥備件網(wǎng)