第一篇:果汁生產工藝
果汁生產工藝
一、工藝簡述
濃縮蘋果清汁/濃縮蘋果濁汁工藝流程:
(1)原料預檢:查驗準備進入廠區的原料果來源、車輛的衛生,特別要查驗有無原料果有無“蘋果供需保證協議”,對無此證明的原料果拒絕收購。
(2)原料接收:查驗運入廠的原料果的來源、品質、雜質等,特別要查驗有無原料果“蘋果供需保證協議”,對無此證明的原料果拒絕收購。抽樣查看原料果腐爛程度,腐爛率超過7%的拒收。
(3)果槽:原料要做到先卸先加工的原則,縮短原料果在果槽內的停留時間。運果車輛盡量靠近果槽,卸原料時要求裝卸工做到文明卸車,不要將原料散落到果槽旁的路面上。禁止將果槽旁路面上的原料撿到果槽溝內,而應用編織袋收集起來同車間撿出的爛原料果集中在一起。
(4)包裝材料接收:包裝材料進入公司,由合格供貨商提供產品合格證等的相關證明材料,在經過生產科確認后填寫入庫單入庫儲存。遵循先進先出的原則按照產品批號使用。
(5)包裝材料儲存:按照包裝材料的儲存要求,對包裝材料進行分類單獨儲存在干燥整潔的倉庫內,以備車間領取使用。
(6)酶制劑、活性炭等輔料接收:酶制劑、活性炭等輔料進入公司,由合格供貨商提供產品合格證等的相關證明材料,在經過生產科確認后填寫入庫單入庫儲存。遵循先進先出的原則按照產品批號使用。
(7)酶制劑、活性炭等輔料儲存:按照包裝材料上的儲存要求,對酶制劑、活性炭、等輔料進行分類單獨儲存。酶制劑存放在整潔的低溫庫內,活性炭單獨存放在整潔的倉庫內,以備車間領取使用,要求存放的輔料均要堆放整齊,按先入庫先發貨的順序發放輔料。
(8)水流輸送:將原料果放入15m以上長的洗果槽,使原料果在洗果槽中隨水流動以便達到沖洗目的,期間經沉淀池除去沙土,然后經提升并用凈水噴淋將原料果送入傳動式選果臺。
(9)提升:原料果經攪龍提升進入揀果臺。
(10)揀果:在揀果臺上隨著原料果的滾動將腐爛程度小于1/3的原料用刀削去,超過1/3的則揀出,揀選后的原料腐爛率要控制在10%以內,一般控制在5%以內,揀果臺上的原料果成單層擺放,每條洗果線保證8個以上選果人員。
(11)刷果:經水浴波輪洗果機對原料果進行充分的刷洗。
(12)洗果噴淋:用自來水或果汁蒸發冷凝水對原料果表面進行噴淋清洗。
(13)提升:清洗后的原料果經提升機進入破碎機進行破碎。
(14)破碎:將洗凈的原料果在刀片式破碎機內破碎成果漿進入漿料罐,然后由螺桿泵通過不銹鋼管道輸入榨汁機內。
(15)壓榨:果漿通過榨汁機的擠壓分成果汁和果渣,果渣由排渣裝置運出車間轉為非食品用途,果汁由收集管道流入振動篩。
(16)果渣排放:果漿經過壓榨后,果渣通過鉸龍輸送出車間,由專車運送出廠區轉作非食品用途。
(17)果汁收集槽:收集經過振動篩濾去較大顆粒非水溶性物質后的果汁。
(18)原汁罐:果汁收集槽中的果汁經泵通過不銹鋼管道輸送至原汁
罐,原汁罐中的果汁經泵通過不銹鋼管道輸送前巴氏殺菌器。
(19)前巴氏殺菌:果汁在前巴氏殺菌器加熱到80℃進行果汁中酶的失活。返工品從該處添加。
(20)冷卻:將經前巴氏殺菌的果汁迅速冷卻至30℃。
(21)活性炭添加:冷卻后的1噸果汁通過管道進入活性炭添加罐,按照產品色值要求加入適當比例的活性炭混合均勻,流入酶解罐。
(22)酶解:果汁在淀粉酶和果膠酶作用下,將淀粉和果膠分解成可溶性的小分子物質,酶解溫度和時間分別是30℃和5h左右。
(23)酶解粗濾:用于過濾酶解澄清后果汁中的果肉等大顆粒不溶性物質。
(24)超濾:超濾裝置的膜孔徑為小于0.02μm。經過超濾除去果汁中的水不溶性物質和分子大于0.02μm的物質包括細菌等。
(25)樹脂吸附:進入清汁罐的果汁泵入樹脂吸咐系統進行色素吸附。(26)高溫殺菌:脫色后的果汁經預熱后升溫達到80℃以上,保持30s以上,然后換熱進入濃縮機濃縮。
(27)濃縮:通過蒸發器的加熱蒸發,使果汁的可溶性固形物達到70Brix以上。
(28)紙板過濾:濃縮后的果汁傳送到紙板過濾機進行過濾,然后直接傳送到冷卻裝置。
(29)冰水冷卻:將濃縮果汁在冷卻裝置中迅速降至50℃以下后由管道傳送至批次罐中,攪拌均勻以備灌裝。
(30)管道過濾:冷卻后的濃縮果汁經過50目不銹鋼管道過濾器過濾后傳送至無菌灌裝機。
(31)無菌灌裝:利用灌裝機口周圍100℃蒸汽形成滅菌條件將果汁灌入無菌包裝袋。灌裝重量通過質量流量計控制。
(32)貼標鉛封:灌裝后產品加蓋密封打鉛封,并按照檢測結果填寫標簽,貼于桶身上部。
(33)入庫冷藏:產品經正確標識后濃縮蘋果汁在10℃干凈衛生的庫房中保存。
(34)出庫發貨運輸:按照發貨要求將儲存的果汁進行備貨,同時對每桶果汁鉛封和外包裝桶的完整性進行檢查。裝箱封箱發貨,檢查鉛封并記錄鉛封號。
二、工藝流程圖(1)濃縮蘋果清汁
原料→水流輸送→螺旋提升→揀果→清洗→螺旋提升→瀝水→破碎→漿料罐→果漿加熱→果漿罐→榨汁→平衡罐→預濃縮(巴殺)→冷卻→酶解→超濾循環罐→超濾→清汁罐→樹脂吸附→脫酸→清汁罐→平衡罐→濃縮→冷卻→成品罐→無菌灌裝→封蓋、貼標→成品庫。
(2)濃縮蘋果濁汁
原料→水流輸送→螺旋提升→揀果→清洗→螺旋提升→瀝水→破碎→漿料罐→果漿加熱→果漿罐→榨汁→平衡罐→預濃縮(巴殺)→冷卻→離心分離→濁汁罐→濃縮→冷卻→成品罐→無菌灌裝→封蓋、貼標→成品庫。
第二篇:果汁生產工藝及國內外主要設備廠商介紹
果汁生產工藝及國內外主要設備廠商介紹
2004年10月28日 信息咨詢編號:81138
簡單說明一下果汁生產的工藝流程:水果-→驗級稱量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發濃縮-→巴氏滅菌-→無菌灌裝。
果汁生產的主要設備主要就是三部分:
1、榨汁、2、脫膠處理 + 超濾、3、濃縮。
果汁生產中的最關鍵設備,是榨汁設備。所謂榨汁,就是推進一個物體(擠壓面),把由固體、液體和氣體物質所組成的混合物中的液體和氣體物質從一個有限的空間(擠壓室)中擠壓出去的過程。如果擠壓設備合理,就可以只把氣體和液體物質從擠壓室中擠壓出去,而把固體物質仍然留在擠壓室中。影響出汁率的因素有:
1、擠壓力:在一定壓力范圍內,出汁率同擠壓力成正比。但這個范圍很關鍵。
2、果漿泥的破碎程度
3、擠壓層的厚度
4、預排汁
5、榨汁的助劑,有無助劑,影響出汁率最多達11.7%。
各種榨汁設備的比較:
間歇:室式榨汁機、包裹式榨汁機、連續:螺旋榨汁機、帶式榨汁機。
1、螺旋榨汁機,在我國廣泛應用,結構簡單、故障少、生產效率比較高。但出汁率低,大多情況下40-60%,渾濁物>3%。
2、帶式榨汁機,連續作業,工作效率高,適合大規模生產。出汁率高,78%左右。帶式榨汁機是國內外果汁生產最先進的榨汁設備。
由于在初榨汁中含有較多的渾濁物,影響果汁的濃縮和最終產品質量,需要對初榨汁進行凈化處理,主要用各種分離超濾設備,并在分離進行澄清處理處理,以提高分離因數和效率。
濃縮,是將凈化后的水果原汁,在較高真空度下,在60-65℃溫度環境下,蒸發出水果原汁中的大部分水分,將體積縮小到原來體積的1/6左右,可溶性固型
物含量從一般12%左右提高到72%。便于運輸保存。目前國內市場各類濃縮果汁的價格一般在1.0-1.2萬元左右。以上是水果濃縮汁工藝的簡單說明。國外果汁設備生產廠商:
近20年,為我國各地主要果汁廠提供設備的國外果汁設備廠商,大多是德國、意大利和瑞士的公司。這些公司的名稱和相關產品如下:
1、榨汁設備:主要介紹德國的Flottweg GmbH.Flottweg GmbH.建立于1932年,于1984年研制成功全球第一臺水果加工用帶式榨汁機。此前,水果榨汁使用都是一種間歇的榨汁機械--螺旋榨汁機。由于帶式榨汁機的發明,才使連續大規模榨汁生產成為可能。目前,Flottweg GmbH.的最大榨汁能力是22噸/每小時。這也是世界果汁行業的主力設備。
93年,我國有幾家飲料機械廠開始按照Flottweg GmbH機型仿造帶式榨汁機,最早在河南平頂山市,生產的是1噸/小時帶式榨汁機。然后是江蘇靖江的海鷗食品機械公司仿造的每小時3噸、5噸、10噸、20噸的帶式榨汁機。國內有相當數量的果汁廠,由于價格的原因,選擇了這兩家的設備。Flottweg GmbH,是一家以分離設備主要產品的德國公司,目前在中國設有辦事處。
2、濃縮設備:
瑞士的Unipectin 主要產品是果汁濃縮設備。
3、其它幾家同我國果汁廠有關的國外設備公司
意大利的FBR ELPO S.p.A, 生產無菌灌裝設備;
意大利的Verind , 生產超濾設備;
美國的FMC,生產管件、閥門;
德國的APV,生產熱交換設備;濃縮設備;
以上幾家公司,在果汁生產中,沒有什么太突出的。
國內果汁設備廠商
首先得說明,果汁生產設備不是飲料生產設備。但目前國內是把果汁設備同飲料設備是混在一起的。目前國內有名的飲料設備廠商的果汁設備都不是自己生產的,都是從外部配套的。
比如,輕工部南京輕機廠、合肥輕機廠、廣東輕機廠,廣東樂惠、江蘇張家港順峰美星,張家港白熊,寧波輕機總廠,都是以飲料灌裝和調配設備為主的飲料設備廠商,不是果汁設備廠商。
國內果汁設備廠商集中在江蘇靖江。河南、山東也有。江蘇靖江目前一共有5家。
第三篇:果汁生產工藝及國內外主要設備廠商介紹
果汁生產工藝及國內外主要設備廠商介紹
簡單說明一下果汁生產的工藝流程:水果-→驗級稱量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發濃縮-→巴氏滅菌-→無菌灌裝。
果汁生產的主要設備主要就是三部分:
1、榨汁、2、脫膠處理 + 超濾、3、濃縮。
果汁生產中的最關鍵設備,是榨汁設備。所謂榨汁,就是推進一個物體(擠壓面),把由固體、液體和氣體物質所組成的混合物中的液體和氣體物質從一個有限的空間(擠壓室)中擠壓出去的過程。如果擠壓設備合理,就可以只把氣體和液體物質從擠壓室中擠壓出去,而把固體物質仍然留在擠壓室中。影響出汁率的因素有:
1、擠壓力:在一定壓力范圍內,出汁率同擠壓力成正比。但這個范圍很關鍵。
2、果漿泥的破碎程度
3、擠壓層的厚度
4、預排汁
5、榨汁的助劑,有無助劑,影響出汁率最多達11.7%。
各種榨汁設備的比較:
間歇:室式榨汁機、包裹式榨汁機、連續:螺旋榨汁機、帶式榨汁機。
1、螺旋榨汁機,在我國廣泛應用,結構簡單、故障少、生產效率比較高。但出汁率低,大多情況下40-60%,渾濁物>3%。
2、帶式榨汁機,連續作業,工作效率高,適合大規模生產。出汁率高,78%左右。帶式榨汁機是國內外果汁生產最先進的榨汁設備。
由于在初榨汁中含有較多的渾濁物,影響果汁的濃縮和最終產品質量,需要對初榨汁進行凈化處理,主要用各種分離超濾設備,并在分離進行澄清處理處理,以提高分離因數和效率。
濃縮,是將凈化后的水果原汁,在較高真空度下,在60-65℃溫度環境下,蒸發出水果原汁中的大部分水分,將體積縮小到原來體積的1/6左右,可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便于運輸保存。目前國內市場各類濃縮果汁的價格一般在1.0—1.2萬元左右。以上是水果濃縮汁工藝的簡單說明。國外果汁設備生產廠商:
近20年,為我國各地主要果汁廠提供設備的國外果汁設備廠商,大多是德國、意大利和瑞士的公司。這些公司的名稱和相關產品如下:
1、榨汁設備:主要介紹德國的Flottweg GmbH.Flottweg GmbH.建立于1932年,于1984年研制成功全球第一臺水果加工用帶式榨汁機。此前,水果榨汁使用都是一種間歇的榨汁機械——螺旋榨汁機。由于帶式榨汁機的發明,才使連續大規模榨汁生產成為可能。目前,Flottweg GmbH.的最大榨汁能力是22噸/每小時。這也是世界果汁行業的主力設備。
93年,我國有幾家飲料機械廠開始按照Flottweg GmbH機型仿造帶式榨汁機,最早在河南平頂山市,生產的是1噸/小時帶式榨汁機。然后是江蘇靖江的靖江食品機械制造公司仿造的每小時3噸、5噸、10噸、15噸、20噸的帶式榨汁機。國內有相當數量的果汁廠,由于價格的原因,選擇了這兩家的設備。Flottweg GmbH,是一家以分離設備主要產品的德國公司,目前在中國設有辦事處。
2、濃縮設備:
瑞士的Unipectin 主要產品是果汁濃縮設備。
3、其它幾家同我國果汁廠有關的國外設備公司
意大利的FBR ELPO S.p.A, 生產無菌灌裝設備;
意大利的Verind , 生產超濾設備;
美國的FMC,生產管件、閥門;
德國的APV,生產熱交換設備;濃縮設備;
以上幾家公司,在果汁生產中,沒有什么太突出的。
國內果汁設備廠商
首先得說明,果汁生產設備不是飲料生產設備。但目前國內是把果汁設備同飲料設備是混在一起的。目前國內有名的飲料設備廠商的果汁設備都不是自己生產的,都是從外部配套的。
比如,輕工部南京輕機廠、合肥輕機廠、廣東輕機廠,廣東樂惠、江蘇張家港順峰美星,張家港白熊,寧波輕機總廠,都是以飲料灌裝和調配設備為主的飲料設備廠商,不是果汁設備廠商。
國內果汁設備廠商主要是江蘇省靖江市的靖江食品機械制造公司。
[br][br][color=#990000][b]-=-=-=-=-以下內容由 [i]zhazhiji[/i] 在 [i]2005年12月16日 02:15pm[/i] 時添加-=-=-=-=-[/b][/color]
靖江食品機械制造公司還生產制造每小時3噸、5噸、10噸、15噸、20噸以上的前處理設備以下是部分設備介紹:
☆洗果設備
SXJ型篩動洗果機PXJ型噴淋檢果機QXJ型淋水洗果機MXJ毛刷洗果機CXJ型沖浪式洗果機 GXJ型滾杠選果機BSJ型板式選果機HGQ系列滾筒清洗機
☆破碎設備
PS-5型破碎機WFS-1萬能粉碎機CPS型鼠籠式粉碎機CPS錘式破碎機HCS系列葡萄除梗破碎機
☆打漿設備
DJ系列(單道、雙道、三道)打漿機MDJ系列去核(單道、雙道)打漿機
☆榨汁設備
DYJ系列帶式壓濾機LZ 螺旋榨汁機YDL-1.2楊梅取汁機組PKZ型破碎榨汁機組
☆過濾設備
ZRP-H系列雙聯過濾器ZGJ型振動式過濾機HWF系列不銹鋼臥式渣漿分離機
☆輸送設備
SYJ系列板式升運機 SGJ水平輸送機 JSJ系列螺旋式均果機 LSJ系列垂直螺旋升運機
☆原料及半成品處理
YR系列列管式預熱器LXJ系列連續預煮機GJB系列高壓均質機TQ系列真空脫氣器 TQ-1真空熱脫氣器LRG系列冷熱缸LQ系列管式冷卻器 FZG-600不銹鋼真空密漬釜 CT-C-11型熱風循環烘箱
☆殺菌設備
SJ列管式殺菌器 RP6L超高溫滅菌器 FZG-3型二次殺菌機 LSL125常壓連續二次殺菌機 CT7C14A五層常壓連續殺菌機 CT7C19B蒸汽淋水式回轉殺菌機 HSJ系列噴淋殺菌機
☆系列真空濃縮鍋
NS型外循環連續濃縮鍋 JNS型夾套帶攪拌濃縮鍋 PNS型盤管式濃縮鍋RPSN系列雙效降膜蒸發器 包裝及灌裝生產線設備
80罐/分三片易拉罐灌裝封口生產線
120罐/分三片易拉罐灌裝封口生產線
GT4B28封罐機
T4D9型
(三)旋玻璃瓶自動封蓋機
KGJ-80顆粒灌裝機
GT7A10型玻璃瓶灌裝機
GT4B18(40P)四頭封罐機
XGJ空罐清洗機桔瓤(粒粒)生產線
XGJ-25空罐清洗機
XPJ系列洗瓶機
CIP-1型就地清洗機
☆不銹鋼容器
HMN系列不銹鋼米諾板冷熱缸
HJC不銹鋼調配罐
HBW系列不銹鋼保溫罐
HWJ系列不銹鋼無菌罐
101不銹鋼砂棒過濾器
LRG系列冷熱缸
HLG系列直冷式奶罐
[br][br][color=#990000][b]-=-=-=-=-以下內容由 [i]zhazhiji[/i] 在 [i]2005年12月16日 02:16pm[/i] 時添加-=-=-=-=-[/b][/color]
● 果蔬取汁取漿成套加工設備
胡蘿卜汁、蘋果汁、梨汁、葡萄汁、柑橘汁、板栗汁、南瓜汁、蕃茄、姜汁、蓮子汁、桃汁、杏汁、李子汁、山渣汁、酸棗汁、玉米汁、蘆薈、仙人掌、蕃木瓜、可可果、芒果、楊梅、大棗、橙、柚、檸檬、刺梨、黑加侖、樹梅、無花果、石榴、柿子等
● 保健飲料成套加工設備
芹菜汁、人參汁、桑椹、枸杞、枇杷、韭菜、辣椒、沙棘、洋蔥、葛根、山涼姜、西蕃蓮、菠菜、萵苣、西瓜、南瓜、蓮、百合、大蒜等
● 植物蛋白飲料成套加工設備
玉米、花生乳、豆奶、蓮子露、杏仁露、銀杏露、巴旦木等
● 柑桔、檸檬、橙子清洗;提升;分級;磨油;榨汁等設備
● 高等院校食品工程專業師生及科研單位實驗、實踐專用小型果蔬汁成套設備
● 大型濃縮果蔬汁成套設備
均果機 → 螺旋提升機 → 沖浪式洗果機 → 毛涮洗果機 → 滾杠檢果機 → 板式升運機 → 鼠籠式破碎機 → 帶式榨汁機 → 振動式過濾機----
生產能力(以蘋果計): 3~20T/h。
● 果蔬漿成套加工設備
蕃茄、胡蘿卜、蒜泥、蘋果、杏、山楂、陽桃、草莓、菠蘿等
● 蔬菜脫水成套設備
● 榨菜脫鹽成套設備
● 果酒加工成套設備
楊梅、枇杷、葡萄、枸杞、桑椹、沙棘、等
● 調味品生產成套設備
● 豆制品成套加工設備
紅豆汁、綠豆汁、豆沙餡料、咖啡奶、可可奶、豆奶等● 蘆薈、仙人掌汁、粉成套加工設備及生產工藝● 胡蘿卜汁、酒、粉成套加工設備及生產工藝● 各類蔬菜粉成套加工設備及生產工藝
● 典型熱帶水果成套加工設備及生產工藝
第四篇:果汁系列
果汁系列(500ml)
草莓果汁果汁50g果糖15g加水加冰 檸檬果汁果汁50g果糖15g加不加冰 柳橙果汁果汁50g果糖15g加水加冰 芒果果汁果汁50g果糖15g加水加冰 草莓果汁果汁50g果糖15g加水加冰 鳳梨果汁果汁50g果糖15g加水加冰 水蜜桃果汁果汁50g果糖15g加水加冰 冰酸奶奶精65g 加原味酸性40g 加冰加水,先用熱水把奶精化開再加入冰塊加原味酸性
酸梅湯膏900g粉270g 水27斤
姜汁可樂一斤粉10斤水
檸檬蜜檸檬C|+果糖+檸檬片+水+冰
檸檬紅茶紅茶包+果糖+水+冰
經典咖啡 粉45g-50g+冰+水
果汁系列(700ml)
草莓果汁果汁60g果糖20g加水加冰 檸檬果汁果汁60g果糖20g加不加冰 柳橙果汁果汁60g果糖20g加水加冰 芒果果汁果汁60g果糖20g加水加冰 草莓果汁果汁60g果糖20g加水加冰 鳳梨果汁果汁60g果糖20g加水加冰 水蜜桃果汁果汁60g果糖20g加水加冰
第五篇:白酒生產工藝
白酒生產工藝
第一章概述
?
一、發酵機理
? ?
1、淀粉原料先行水解
? ?〔C6H10O5〕n+nH2O= nC6H12O6
? ?
2、酒精的發酵
? ?由酵母分解可發酵性糖產生
? ?C6H12O6=2CH3CH2OH+2CO2↑
? ?
3、有機酸的形成? ?
4、氨基酸的變化
? ?
5、酯類的形成? ?
6、二氧化碳的形成、二、酒的分類
? ?酒分為四大類
? ?1.發酵酒
? ?2.蒸餾酒
? ?3.配制酒
? ?4.混合酒
(ò?)、蒸餾酒的定義
? ?定義:將經過發酵的酒醪(醅)經過一次或多次的蒸餾過程提取的高酒精含量的飲品。
(?t)、蒸餾酒
? ?(1)白蘭地酒
? ?(2)伏特加酒
? ?(3)郎姆酒
? ?(4)金酒
? ?(5)威士忌酒
? ?(6)中國白酒
? ?(7)其它:特其拉酒蘋果白蘭地
1、葡萄白蘭地酒
?
? ?是用新鮮的葡萄汁或葡葡渣經發酵后再將其蒸餾,提取高酒度的酒液,然后經過勾兌、老熟等所處理而制得。產于法國科涅克地區的這種酒稱為科涅克酒。
2、谷物蒸餾酒
? ?以谷物為主要原料,經發酵后、蒸餾提高酒精度而得到的含酒精飲品。
?常見的谷物蒸餾酒有:威士忌、俄得克(伏特加)、金酒和中國白酒。
2.1、威士忌
? ?以大麥、小麥、燕麥、黑麥、玉米為原料,以麥芽為糖化劑,經糖化、釀造、蒸餾、貯存而制成的酒。
? ?(1)蘇格蘭威士忌S(COTCHWHlSKY)產于英國的蘇格蘭地,是世界上銷量最大的威士忌·根據麥芽汁的特點,把蘇格蘭威忌分為三類:純麥威士忌、勾兌威士忌、谷類威上忌。
? ?(2)愛爾蘭威士忌(IRlSHWHlSKEY)產于英國的愛爾蘭。
? ?(3)加拿大減土忌(CANADIANWHISKEY)。
? ?(4)美國波本威士忌(AMERICANBOURBON WHISKEY)
2.2、俄得克(伏特加)
?
? ? 以谷物為原料,經糖化、發酵、蒸餾,再經活性炭脫臭生產而成的含酒精飲料。
2.3、金酒(杜松子酒)
? ?
? ?以谷物為原料的蒸餾酒為主抖,加入杜松子果實及其香料再經蒸餾而得到的蒸餾酒。
2.4、中國白酒
? 2.4.1、定義
? ?以淀粉質原料或含糖質原料,以中國酒曲為糖化酵劑,經固態或半固態發酵,再經蒸餾提高酒度而制成的含酒精飲料。
2.4.1、中國白酒有以下幾種分類方法
?(1)按白酒的香型分
? ?醬香型白酒:以醬香柔潤為持點,以茅臺酒為代表。
? ?濃香型白酒:以濃香甘爽為特點,以滬州老窖和五糧液為代表。? ?米香型白酒:以米香純正為特點,以桂林三花酒為代表。
? ?清香型白酒:以清香純正為特點,以汾酒為代表。
? ?兼香型白酒:以董酒為代表。
?
(2)按生產工藝分
? ?液態發酵白酒:豉香玉冰燒酒
? ?固態發酵白酒;如:大曲酒
? ?半固態發酵白酒:桂林三花酒
? ?固液勾兌白酒:串香白酒
(3)按使用的原料分
?
? ?高粱白酒
? ?玉米白酒
? ?大米白酒
? ?薯干白酒
? ?代糧白酒
(4)按使用的酒曲種類分
? ?大曲白酒
? ?小曲白酒
? ?大小曲混合白酒
? ?麩曲白酒
? ?紅曲白酒
? ?麥曲白酒
3、其他蒸餾酒
?
? ?這類酒是以糧食以外或葡萄以外的植物果實,莖、根、花或葉釀制成酒,再經蒸餾得到的含酒精飲料。
3.1、老姆酒(RUM)
?以甘蔗或糖蜜為原料經發酵、蒸餾、橡木桶貯存生產而成的蒸餾酒。主要生產國有古巴,牙買加和巴西等。
3.2、蘋果白蘭地
? ?以蘋果為原料經發酵后蒸餾而成的含酒精飲料。以法國諾曼底(NORMANDY)出產的CALVDOS最為著名。
3.3、特奇拉酒(TEQUILA)
?以龍舌蘭(AGAVE)為原料制得的蒸餾酒。原產地在墨西哥。
三、中國白酒簡介
?
1、醬香型酒
? ?以高粱為原料、以高溫大曲為糖化發酵劑、石窖堆料固態續糟發酵、固態蒸餾生產而成。主體香為4-乙基愈創木酚。
? ?代表酒----茅臺酒,產于貴州省茅臺鎮。以高粱為原料,加曲發酵,發酵后經數次蒸餾提取的酒液無色透明。再放人缸中陳化,時間為3年至數十年不等。酒味香濃醇厚,酒度53。譽稱為中國第一名酒。在國際市場上的價格可與法國干邑白蘭地相比。
2、濃香型酒
? ?以谷物為原料、以高溫大曲為糖化發酵劑、泥窖固態續
?
?
? 糟發酵、固態蒸餾生產而成。主體香為己酸乙酯。?代表酒1----瀘洲老窖特曲,以高粱為原料,高溫大曲為糖化發、酵劑、泥窖固態續糟發酵,經多次蒸餾,制得的酒液清亮透明,酒味濃郁香醇,酒度60。蟬聯五屆全國名酒。?代表酒2---五糧液,四川省宜賓市產。以高粱。糯米、小麥和玉米為原料,加曲發酵,采用老窖發酵的方法,發酵后也經數次蒸餾。獲取的酒液清澈透明。味道醇厚清夷,酒度為60度。全國名酒,多次獲金獎。?代表酒3---劍南春酒,四川省綿竹產。以高粱、大米、糯米、玉米、小麥為原料,加入麥曲發酵,經多次蒸餾。酒液無色透明,味道芳香濃郁,酒度60,全國名酒。
3、清香型酒
? ?采用清蒸二次清的工藝,以谷物為原料、以中大曲為糖化發酵劑、用陶缸固態發酵、固態蒸餾生產而成。主體香是醋酸乙酯和乳酸乙酯。
? ?代表酒---汾酒,山西省汾陽產。以高粱為原料,用麥曲加入發酵,采用數次蒸餾。所得的酒液清香郁雅,酒度60。為古今名酒。全國名酒
4、其它香型酒
?兼型代表酒----董酒,產于貴州省遵義。以糯米、高粱為原料,加入大曲和小曲為糖化發酵劑,采用長期發酵法,幾次蒸餾。酒液晶瑩透亮,酒味濃香甘美,酒度60。全國名酒。
? 江西大曲白酒原屬此類型,后分出為特殊香型,簡稱特型。特型酒代表---四特酒,全國優質酒。
5、米香型酒
?以大米為原料,以小曲(酒藥、酒餅)為糖化發酵劑,采用半固態、固態發酵,經蒸餾而成的白酒。
?代表酒1---桂林三花酒,以大米為原料,以小曲(酒藥)為糖化發酵劑,采用半固態先培菌糖化、后發酵生產工藝發酵,經蒸餾而成,于山洞陳釀生產而成的白酒。全國優質酒。
?代表酒2---廣東豉香肉冰燒酒,以大米為原料,以小曲(酒餅)為糖化發酵劑,采用半固態邊糖化邊發酵工藝于埕中發酵,經蒸餾而成30o(V)泡入肥膘肉生產而成的的白酒。全國優質酒。