第一篇：加工車間操作規(guī)程
立式砂輪機(jī)操作規(guī)程
1.砂輪機(jī)應(yīng)有牢固的固定點(diǎn),其電機(jī)外殼應(yīng)有明顯良好的接地裝置。
2.砂輪機(jī)必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩,無防護(hù)罩嚴(yán)禁使用。
3.工作前對(duì)砂輪片進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺損或裂紋以及砂輪片磨損到只有原來的1/3時(shí)，必須對(duì)該砂輪片進(jìn)行更換。
4.安裝砂輪機(jī)的砂輪片時(shí)商標(biāo)紙不宜撕掉，砂輪片兩側(cè)應(yīng)加柔軟墊片，砂輪片軸孔比軸徑大0.15為宜，夾板不應(yīng)夾的過緊。
5.使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，并配帶防護(hù)眼鏡，不能兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片進(jìn)行打磨，不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨，不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬及非金屬物品。
砂輪切割機(jī)操作規(guī)程
1.使用砂輪切割機(jī)應(yīng)在干燥通風(fēng)，前方無易燃物的地方使用。
2.切割物件大小應(yīng)在砂輪機(jī)的夾具規(guī)定范圍進(jìn)行，切割時(shí)物件須夾緊，用力要均勻。
3.砂輪片磨損至原片直徑2/3或有開裂，破損時(shí)禁止使用。
4.切割機(jī)的微克要有可靠的保護(hù)接地。
5.切割機(jī)電源線應(yīng)采用軟絕緣線，不得有破損，壓扁現(xiàn)象。
6.砂輪機(jī)電源開關(guān)，合靈活。
7.不得江轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片當(dāng)砂輪使用。
8.工作完畢，應(yīng)切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。
臺(tái)鉆操作規(guī)程
1.固定式臺(tái)鉆應(yīng)安裝在具有安全操作及干燥的環(huán)境中。
2.臺(tái)鉆的防護(hù)罩應(yīng)完好無損，牢固，處表無銹斑，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶帶配置合理，無裂紋。
3.臺(tái)鉆電動(dòng)機(jī)歪了保護(hù)接地（零）良好。
4.操作臺(tái)工作人員應(yīng)穿工作服，扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套。
5.鉆具，工件均應(yīng)固定牢固，小物件及薄件轉(zhuǎn)孔時(shí)不得用手扶持，大工件施鉆時(shí)，除用壓板 固定外還應(yīng)假設(shè)支撐
6.清楚鉆孔內(nèi)金屬碎屑時(shí)，必須停止鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。不得用手直接清楚或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
7.臺(tái)鉆處于良好狀態(tài)。
電焊機(jī)操作規(guī)程
1.電焊機(jī)的外殼必須有可靠，明顯接地或接零，不得多臺(tái)串聯(lián)接地。
2.電焊機(jī)的電源線及籠頭線的線徑應(yīng)大于完好無缺。
3.焊工在使用電焊機(jī)前，應(yīng)先檢查外殼接地是否良好，焊機(jī)引出絕緣有無缺陷的焊接工具及設(shè)備。
4.不宜在雨，雪，大風(fēng)天氣進(jìn)行露天作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)應(yīng)現(xiàn)在做好遮雨學(xué)及防風(fēng)措施。
5.焊工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行DL5027-93電焊，氣焊“十不焊”制度。
6.焊接人員應(yīng)配有專業(yè)工種上崗證，工作時(shí)應(yīng)穿這防護(hù)服，防護(hù)手套及腳套。
7.工作結(jié)束后必須切斷電源，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開。
8.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有專人保管，難修制度，定期檢查并做好相關(guān)記錄
第二篇：鋼筋加工操作規(guī)程
鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。3 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)與導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線一致。2 切斷機(jī)安裝后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，并及時(shí)調(diào)整間隙，緊固螺栓。在檢查電氣系統(tǒng)確認(rèn)正常后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪應(yīng)嚙合良好，并不得有異響，確認(rèn)正常后開始作業(yè)。作業(yè)時(shí)，應(yīng)按鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合，大直徑鋼筋宜選用較慢的傳動(dòng)速度。在調(diào)直塊未固定或防護(hù)罩未蓋好前，不得送料。作業(yè)中，不得打開防護(hù)罩。5 送料前，應(yīng)將彎曲的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度宜為1m的鋼管。6 當(dāng)鋼筋送入后，手應(yīng)與曳輪保持安全距離。當(dāng)調(diào)直后的鋼筋仍有慢彎時(shí)，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。8 切斷3根～4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查鋼筋長(zhǎng)度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀不得有裂紋，刀架螺栓應(yīng)緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢靠。應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并及時(shí)調(diào)整。啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前，不得切料。操作人員應(yīng)使用切刀的中、下部位切料，應(yīng)緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，并站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。操作人員不得剪切超過機(jī)械性能規(guī)定強(qiáng)度及直徑的鋼筋或燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械性能的規(guī)定。7 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)大于150mm，并應(yīng)采用套管或夾具將切斷的短料壓住或夾牢。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和機(jī)械周圍，非操作人員不得停留。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常響聲或切刀歪斜等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10 液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位符合規(guī)定。切斷機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)打開放油閥，在排凈液壓缸體內(nèi)的空氣后開始作業(yè)。手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，作業(yè)完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。
鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平。作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，并應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不得有裂紋和損傷，防護(hù)罩應(yīng)有效，在空載運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后，開始作業(yè)。作業(yè)時(shí)，應(yīng)將需彎曲的一端鋼筋插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，將另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，在檢查并確認(rèn)機(jī)身固定銷安放在擋住鋼筋的一側(cè)后，啟動(dòng)機(jī)械。彎曲作業(yè)時(shí)，不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進(jìn)行清掃和加油。對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋不得進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。在彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼筋直徑換算，鋼筋直徑不得超過機(jī)械允許的最大彎曲能力，并應(yīng)及時(shí)調(diào)換響應(yīng)的芯軸。操作人員應(yīng)站在機(jī)身設(shè)有固定銷的一側(cè)。成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)應(yīng)在彎曲機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。
鋼筋螺紋成型機(jī)安全操作規(guī)程 在使用機(jī)械前，應(yīng)檢查并確認(rèn)刀具安裝應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑應(yīng)良好，不得有漏電現(xiàn)象，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后作業(yè)。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。鋼筋切口端面應(yīng)與軸線垂直，不得用氣割下料。3 加工錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，可摻入15%～20%亞硝酸鈉。套絲作業(yè)時(shí)，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液。4 加工時(shí)，鋼筋應(yīng)夾持牢固。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得清掃刀片上面的積屑雜物和進(jìn)行檢修。6 不得加工超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋。
交（直）流焊機(jī)安全操作規(guī)程 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，接線螺母、螺栓及其他部件完好齊全，不的松動(dòng)或損壞。直流焊機(jī)換向器與電刷接觸應(yīng)良好。當(dāng)多臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，相互間距不應(yīng)小于600mm，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并應(yīng)使三相負(fù)載保持平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置不得串聯(lián)。移動(dòng)電焊機(jī)或停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。4 調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)應(yīng)在卸除負(fù)荷后進(jìn)行。硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈不得用搖表測(cè)試。長(zhǎng)期停用的焊機(jī)啟用時(shí)，應(yīng)空載通電一段時(shí)間，進(jìn)行干燥處理。
第三篇：小米加工操作規(guī)程
小米加工操作規(guī)程
為了把種植基地生產(chǎn)的谷子全部按照GB 11766－89小米國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精加工，并且每道工序都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)加工技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)要求，特制定本加工操作規(guī)程。
一、谷子收購(gòu)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
（一）地域要求：谷子必須是來源于我公司的谷子種植基地，按照農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯對(duì)谷子栽培生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程所生產(chǎn)的谷子。
（二）品種要求：谷子品種是公司種植基地提供的適合地域生產(chǎn)栽培的晉谷21號(hào)品種。
（三）質(zhì)量要求：
1、適時(shí)收割：按照種植技術(shù)和操作規(guī)程，蠟熟末期或完熟期收獲。此期種子含水量約20%左右，95%谷粒硬化，收割、晾曬、風(fēng)干后脫粒。
2、谷子收購(gòu)時(shí)要求：水份不超過20%，雜質(zhì)不超過1%，品種純度保證在98%以上。
二、原糧保管標(biāo)準(zhǔn)
（一）倉(cāng)庫(kù)：通風(fēng)、透氣、防雨、防潮、無污染源。
（二）設(shè)施：擋鼠板，防蟲沙窗，庫(kù)區(qū)滅鼠、滅雀、滅蟲、防火、防盜、防霉條件良好，設(shè)備齊全。
（三）分類存放：按不同等級(jí)、不同水份，分類入庫(kù)保管，嚴(yán)格防止不同類型、不同種植基地農(nóng)戶組的原糧混雜。
三、不合格原料的處理方法和合格原料的保管方法
1、不合格原料的保管方法。
根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)水份超標(biāo)的谷子，采用烘干的方式，經(jīng)烘干到合格水份后按種植基地農(nóng)戶組分類存放。
2、合格原料的保管方法。
（1）成品采用定量包裝，碼垛整齊，批次清楚，保證先進(jìn)先出，碼垛與地面的距離不小于10厘米，與墻面、頂面之間留有30-50厘米的距離。
（2）原料庫(kù)設(shè)有臺(tái)帳和出入庫(kù)記錄，每月定期盤點(diǎn)，保持帳、物、卡一致。
（3）倉(cāng)庫(kù)保管員定期檢查，并做好庫(kù)存檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常通知質(zhì)檢部門確認(rèn)、處理。
四、進(jìn)料工序操作標(biāo)準(zhǔn)
1、檢質(zhì)：由質(zhì)檢員對(duì)出庫(kù)原糧的品種、質(zhì)量、水份復(fù)檢后，填寫檢驗(yàn)報(bào)告單。
2、加工方案：由公司車間主任、技術(shù)員提出批量加工方案下達(dá)車間。
3、檢斤：由保管員進(jìn)行批量檢斤、填寫出庫(kù)報(bào)告單，方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。
4、衛(wèi)生：出庫(kù)和加工前，倉(cāng)庫(kù)和車間必須進(jìn)行一次全面徹底的清理，保持良好衛(wèi)生環(huán)境。
五、清、選工序操作標(biāo)準(zhǔn)
清雜去石：嚴(yán)格按TQLZ150型振蕩清理篩，TOSX120/120型吸式振動(dòng)去石機(jī)，TCXT.9150型磁力分選器和MGCZ60*20型循環(huán)風(fēng)直連輕雜質(zhì)分離機(jī)的設(shè)備使用說明書操作。
1、振蕩清理篩開車前先調(diào)整進(jìn)料裝置、篩體傾角，而后調(diào)整振幅和振動(dòng)方向角，調(diào)好后必須將鎖緊裝置鎖好，使其正常清塵；
2、振蕩清理篩工作時(shí)應(yīng)注意進(jìn)料處的風(fēng)量調(diào)節(jié)，觀察沙克龍沉降物的情況，以其中不含飽滿仔粒為宜；
3、注意去石機(jī)篩進(jìn)量的調(diào)節(jié)，以篩石上的谷粒可均勻懸浮而不發(fā)生物料“吹穿”為準(zhǔn)；
4、去石機(jī)精選調(diào)節(jié)，以石中含谷的多少為區(qū)別，一般調(diào)節(jié)順序?yàn)殚_車初將撥桿撥到最高位置，然后在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐漸調(diào)到適合的位置為止；
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查各種雜質(zhì)的清理情況及下腳料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；
6、振蕩清理篩的篩面應(yīng)每班定量清理，清理時(shí)嚴(yán)禁使用重物敲擊篩面；
7、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢拉開原糧進(jìn)料閘門，將流量調(diào)到合適后固定，若運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常響聲，或劇烈震動(dòng)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閘門，然后進(jìn)行檢查，以防物料堵塞。
六、糙米加工工序操作標(biāo)準(zhǔn)
（一）清積除雜：因前批量的加工存積谷物不能徹底清理，給純品種綠色食品留下隱患，所以，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須將最先出機(jī)的糙米（3—5公斤）截留，單獨(dú)存放，視為混雜米，以保證小米純度。
（二）操作程序：按照MLGT368型膠輥礱谷機(jī)，GCP選糙平轉(zhuǎn)篩和糙米分離機(jī)使用說明書操作。
1、先開機(jī)后進(jìn)料，停機(jī)前切斷進(jìn)料，再開機(jī)。
2、調(diào)整前、后輥轉(zhuǎn)速，使速度符合要求，確保效果良好。
3、根據(jù)工藝要求的轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)整調(diào)速機(jī)構(gòu)和篩面傾角，控制凈糙含谷量，一般是快轉(zhuǎn)速高傾角對(duì)保證凈糙質(zhì)量有利。
4、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后注意事項(xiàng)：（1）經(jīng)常檢查凈糙、回礱谷質(zhì)量、適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)速機(jī)構(gòu)和篩面傾角，即保證符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，又提高凈糙產(chǎn)量；（2）監(jiān)視進(jìn)機(jī)流量是否均勻，盡量使三層篩面流量保持一致，嚴(yán)禁出料口堵塞；（3）監(jiān)視供料情況機(jī)上方進(jìn)料斗要保持儲(chǔ)料，確保均勻增料，控制進(jìn)灌機(jī)的谷糙機(jī)的谷糙混合物脫殼率在85—90%，含谷殼率小于0.3%。（4）監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常雜音，撞擊聲的震動(dòng)，以便及時(shí)關(guān)機(jī)修理。
七、精米加工工序操作標(biāo)準(zhǔn)
精制米加工使用MMML21系列立式碾米機(jī)，采取串聯(lián)式多機(jī)。要按下列規(guī)程操作：
1、清除機(jī)器周圍雜物，保持糙米入機(jī)的清潔、衛(wèi)生，用流量調(diào)節(jié)門來控制，調(diào)節(jié)好糙米入機(jī)流量，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)小米品種、質(zhì)量，調(diào)節(jié)壓鉈式壓力門和彈簧壓力門，使之
達(dá)到所需精米要求。
3、及時(shí)檢查米篩，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，防止漏米，或混入碎米，影響米的質(zhì)量，降低出米率，造成精米損失。
4、控制出米精度，防止碾磨過大或過小，影響米的純度，防止碎米、糠的混入。
5、保證加工期間的衛(wèi)生，嚴(yán)禁污染物進(jìn)入外框，及時(shí)清除積糠，保持機(jī)械內(nèi)部清潔。
6、精米加工采用鐵輥噴風(fēng)拋光機(jī)對(duì)碾白后的精米進(jìn)行拋光，使精米產(chǎn)生光澤而且不用淘洗，要經(jīng)常清洗拋光機(jī)內(nèi)的粉塵，保持拋光機(jī)內(nèi)的衛(wèi)生，同時(shí)，加強(qiáng)環(huán)境管理，確保衛(wèi)生條件。
八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
精潔小米要求精度，以國(guó)家制定的精度標(biāo)準(zhǔn)樣品檢驗(yàn)。
1、特等：粒面米皮基本去凈的占85%以上。
2、標(biāo)準(zhǔn)一等：粒面留皮不超過1/5的占80%以上。
3、標(biāo)準(zhǔn)二等：粒面留皮不超過1/3的占75%以上。
九、批次號(hào)的編制方法及管理規(guī)程
1、編制方法
批次號(hào)由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括：生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、質(zhì)檢號(hào)、產(chǎn)品品種、數(shù)量、等級(jí)。
2、管理規(guī)程
（1）生產(chǎn)車間要嚴(yán)格按照批次號(hào)組織生產(chǎn)。
（2）同品種、不同地塊、不同水分的成品不可使用同一批次號(hào)。
（3）同品種、同地塊、同水分、不同收獲時(shí)間的不能使用同一批次號(hào)。
（4）批次號(hào)必須清晰可見，便于查看、追溯。
十、產(chǎn)品包裝和管理方法
由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品包裝材料，包括設(shè)計(jì)和要求。采用的包裝材料必須清潔衛(wèi)生，符合國(guó)家食品包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。包裝時(shí)使用的工器具必須安全無害，保持清潔，防止污染。
檢驗(yàn)合格后的成品由車間與保管員辦理入庫(kù)手續(xù)，并做好入庫(kù)記錄。成品庫(kù)應(yīng)防雨、防潮、防霉變、清潔衛(wèi)生，不能存放有毒、有害物品和其它易腐、易燃品。成品入庫(kù)時(shí)應(yīng)按批次號(hào)存放，不得混雜，每批次要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)簽應(yīng)明確標(biāo)明：生產(chǎn)日期、產(chǎn)品品種、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間等。
十一、產(chǎn)成品保管標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)成品是原糧加工的最終環(huán)節(jié)，最終產(chǎn)品，所以，產(chǎn)成品保管至關(guān)重要。
1、按品種、等級(jí)存放。
2、墊底、通風(fēng)保管。
3、加強(qiáng)“四防”措施，防霉、防鼠、防火、防盜。
4、產(chǎn)品包裝準(zhǔn)確，商標(biāo)、品名、產(chǎn)地、容量、保存期、出廠日期清晰，防止錯(cuò)包。
十二、產(chǎn)成品出庫(kù)前的檢查方法、標(biāo)準(zhǔn)以及不合格產(chǎn)品的處理方法
產(chǎn)品出庫(kù)前由質(zhì)檢員按規(guī)定的扦樣方法及綠色食品小米標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)并做好記錄；合格產(chǎn)品貼上“合格標(biāo)簽”；不合格產(chǎn)品貼上“不合格標(biāo)簽”，并將其隔離放置在倉(cāng)庫(kù)的“不合格區(qū)”。對(duì)于輕微不合格品（經(jīng)簡(jiǎn)單返工即能糾正的不合格品），由質(zhì)檢員做出返工決定，通知責(zé)任者進(jìn)行返工并重新檢驗(yàn)。對(duì)于嚴(yán)重不合格品（返工會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失的不合格品，由生產(chǎn)技術(shù)部門和車間做出返工決定或降級(jí)降等處理）。
十三、產(chǎn)品出庫(kù)程序
1、產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)按照先進(jìn)先出的原則，就是按生產(chǎn)批次號(hào)的生產(chǎn)日期出庫(kù)。
2、對(duì)出庫(kù)的合格產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明出庫(kù)日期、生產(chǎn)批次、銷售地等，以供質(zhì)量追溯。
3、銷售部對(duì)售出產(chǎn)品在出庫(kù)單上簽字，保管員簽字。
4、保管員做好產(chǎn)品出庫(kù)記錄、庫(kù)存記錄便于按批次銷售。
十四、機(jī)械設(shè)備維修、清洗及衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)設(shè)備布局合理，并保持清潔和完好，有日常維修保養(yǎng)記錄。
2、生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場(chǎng)地等嚴(yán)格執(zhí)行清洗消毒制度。
3、班前班后進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作，專人負(fù)責(zé)檢查并做好記錄。
4、原料、半成品、成品分別放在不受污染的區(qū)域。
5、對(duì)加工過程中產(chǎn)生的不合格品、跌落地面的產(chǎn)品和廢棄物，用有明顯標(biāo)志的容器分別收集存放，并在檢驗(yàn)人員監(jiān)督下處理。
6、包裝工序與其它工序隔離，防止成品受粉塵、雜菌的污染。
7、加工用水要符合國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
十五、加工人員
按國(guó)家衛(wèi)生部門的有關(guān)要求，對(duì)從事公司精米加工的人員（指進(jìn)加工車間和接觸原糧的產(chǎn)成品人員）進(jìn)行健康檢查，持健康證上崗。
十六、精潔小米包裝
“山花爛漫”牌綠色食品小米采用紙箱內(nèi)塑料真空袋包裝。
第四篇：加工車間管理制度
加工車間管理制度15篇
加工車間管理制度1
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會(huì)制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。
2．員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。
3．各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).
4．各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。
5．組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。
二、請(qǐng)假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的`形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。
3．員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。
4．員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
（1） 一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn);
（2）三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);
(3) 超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);
(4) 連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。
每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。
衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)手袋.食品等。
上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。
所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。
工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。
上班注意節(jié)援用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。
員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.
任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。
本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
加工車間管理制度2
一、安全教育的規(guī)定
1、必須認(rèn)真地對(duì)新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育，并且經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。
2、對(duì)于從事特種作業(yè)的工人必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許他們持證上崗操作。
3、建立班前班后教育制度，對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育。并且注意結(jié)合員工文化生活，進(jìn)行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動(dòng)。
二、安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法
1、三級(jí)教育：在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識(shí)而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右，所以對(duì)新工來廠實(shí)習(xí)人員和調(diào)動(dòng)工作的工人，要實(shí)行廠級(jí)、車間、班組三級(jí)教育。
A、廠級(jí)安全教育（行政部）：①工廠的性質(zhì)及其主要工藝流程；②我國(guó)安全生產(chǎn)的'方針、政策法規(guī)和管理體制；③本企業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動(dòng)紀(jì)律和有關(guān)事故案例；④工廠內(nèi)特別危險(xiǎn)的地點(diǎn)和設(shè)備及其安全防護(hù)注意事；⑤新工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制等內(nèi)容。
B、車間安全教育（部門主管）：①本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的工藝流程；②本車間預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施；③本車間的危險(xiǎn)部位及其應(yīng)注意事項(xiàng)；④本車間的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項(xiàng)；⑤本車間的典型事故案例；⑥新工人的安全生產(chǎn)職責(zé)和遵章守紀(jì)的重要性。
C、班組安全教育（主管、班長(zhǎng)）：①班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責(zé)范圍；②新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全知識(shí)和各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置的作用③；工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求；④容易發(fā)生工傷事故的工作地點(diǎn)、操作步驟和典型事故案例介紹；⑤個(gè)人防護(hù)用品的正確使用和保管；⑥發(fā)生事故以后的緊急救護(hù)和自救常識(shí)；⑦遵章守紀(jì)的重要性和必要性。
2、經(jīng)常性的宣傳教育：各部門（車間。班組）須每月至少召開一次安全生產(chǎn)思想教育會(huì)議，主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性，選取典型事故進(jìn)行分析，從事故的政治影響、經(jīng)濟(jì)損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育，并將“會(huì)議記錄”送交行政部。
加工車間管理制度3
1、保持食品車間衛(wèi)生，每天清掃，定期沖洗地面。
2、工作人員進(jìn)入食品加工車間必須穿工作服。
3、閑雜人員不得進(jìn)入車間。
4、中試車間設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。
5、定期保養(yǎng)和檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、車間不得存放易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經(jīng)常檢查消防設(shè)施。
7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。
8、定期檢查防盜裝置是否正常。
9、車間停工時(shí)檢查水、電、氣是否關(guān)閉，門、窗是否關(guān)好。
加工車間管理制度4
一、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間教師對(duì)實(shí)訓(xùn)車間安全、衛(wèi)生負(fù)總責(zé)。
二、學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)要按照“安全第一，預(yù)防為主”的要求，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和學(xué)生實(shí)驗(yàn)（習(xí)）守則，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。否則造成設(shè)備損壞的由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償。
三、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間一切工具設(shè)備及其它財(cái)產(chǎn)實(shí)行專人管理。按儀器設(shè)備的性能、屬性或類別建立臺(tái)賬明細(xì)。
四、對(duì)室內(nèi)外各種儀器設(shè)備和財(cái)產(chǎn)進(jìn)行分類編號(hào)，定點(diǎn)存放，并做到整齊、美觀。同時(shí)應(yīng)根據(jù)各種儀器、設(shè)備的保養(yǎng)要求切實(shí)做好防塵、防潮、防曬等各種所需的防護(hù)和保養(yǎng)工作。
五、對(duì)各種設(shè)備和工具的損壞、購(gòu)置、報(bào)廢、注銷等建立嚴(yán)格的登記制度和登記冊(cè)，確保賬物清楚，賬賬相符。
六、對(duì)各種設(shè)備的損壞應(yīng)及時(shí)登記，標(biāo)明損壞時(shí)間、原因和具體使用人、經(jīng)辦人。
七、對(duì)使用過程中設(shè)備出現(xiàn)的故障應(yīng)及時(shí)查明原因，做好維修工作。對(duì)使用多年，在性能和技術(shù)上已沒有維修和使用價(jià)值的設(shè)備，經(jīng)請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可報(bào)廢注銷。
八、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師和管理人員應(yīng)相互配合，對(duì)設(shè)備的保管和使用做到定期整理，定期清點(diǎn)，由主管行政審核，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
九、室內(nèi)一切工具設(shè)備除正常教學(xué)所需之外，非特殊情況，概不外借。確需外借，按有關(guān)實(shí)驗(yàn)（習(xí)）器材借用規(guī)定執(zhí)行。
十、對(duì)領(lǐng)用、借用、維修分別建立登記冊(cè)，并按器材借用規(guī)定執(zhí)行。
十一、使用機(jī)床、計(jì)算機(jī)設(shè)備，必須服從安排，定人定機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、工量器具的安全使用規(guī)程，愛護(hù)設(shè)施設(shè)備。
十二、操作過程中，機(jī)器常為帶電作業(yè)，無論實(shí)驗(yàn)中、實(shí)驗(yàn)后，都應(yīng)注意安全第一。做好安全防護(hù)和保管使用工作，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和實(shí)驗(yàn)守則進(jìn)行。加強(qiáng)對(duì)各類設(shè)備和電器控制開關(guān)等的管理。嚴(yán)禁學(xué)生亂摸亂開，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電制定，不得在場(chǎng)（室）內(nèi)私拉亂接其它用電設(shè)備（如手機(jī)充電、私帶手提等）。
十三、切實(shí)加強(qiáng)防火、防盜措施，確保安全。實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，做到電斷燈熄，人離鎖門、關(guān)窗。
十四、室內(nèi)要保持清潔干燥，注意通風(fēng)，確保機(jī)器的正常使用。切忌潮濕、霉變引發(fā)機(jī)器中短路事故。
十五、對(duì)工位實(shí)行編號(hào)，學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)行分組，各工位前懸掛相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備使用登記薄，操作結(jié)束后，學(xué)生應(yīng)填寫使用日期、班級(jí)、使用人、操作內(nèi)容、機(jī)器使用情況等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)。
十六、不得擅自使用不熟悉的.設(shè)備和工具。對(duì)各種機(jī)器未經(jīng)許可禁止私自拆裝，否則追究有關(guān)人員的責(zé)任。
十七、愛護(hù)室內(nèi)一切公物，嚴(yán)禁在一切設(shè)備及其它財(cái)物上亂涂亂畫，實(shí)訓(xùn)學(xué)生及其它操作人員，如果不按操作規(guī)程操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備而造成實(shí)訓(xùn)設(shè)備損壞的，必須照價(jià)賠償，并給予紀(jì)律處分；如果故意損壞實(shí)訓(xùn)設(shè)備或有偷竊行為的，送相關(guān)部門嚴(yán)肅處理。
十八、室內(nèi)一切物品未經(jīng)主管行政批準(zhǔn)，不得私自帶出，否則追究相關(guān)人員責(zé)任。
十九、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔。注重室內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁亂丟紙屑、雜物，不準(zhǔn)帶食物、飲料等入室，禁止吸煙。工作完畢，對(duì)所使用的工量具、設(shè)備都應(yīng)按要求進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。
加工車間管理制度5
1、嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行其工作職責(zé)；
2、負(fù)責(zé)車間的日常及行政管理工作，并對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)。
3、負(fù)責(zé)車間人員的工作狀態(tài)，指揮生產(chǎn)的正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、負(fù)責(zé)組織車間各項(xiàng)規(guī)章制度的制定，并監(jiān)督執(zhí)行。
5、負(fù)責(zé)組織對(duì)裝置的改造、維護(hù)及保養(yǎng)工作，對(duì)設(shè)備的定期檢修準(zhǔn)確及時(shí)的作出決策。
6、及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，聽取各部門的工作匯報(bào)及時(shí)給出處理意見。
7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)與銷售環(huán)節(jié)的溝通，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方案。
8、負(fù)責(zé)公司可持續(xù)發(fā)展的項(xiàng)目調(diào)查，為公司的進(jìn)一步發(fā)展壯大提供可行性依據(jù)。
9、負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制、實(shí)施、嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、生產(chǎn)操作規(guī)程，即時(shí)監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)，杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備、人身傷亡事故的發(fā)生；
10、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，重視環(huán)境保護(hù)工作，抓好勞動(dòng)防護(hù)管理和制訂措施計(jì)劃；
11、加強(qiáng)管理，確保工廠各部門和各類人員職責(zé)、權(quán)限規(guī)范化，建立質(zhì)量管理體系；
12、督導(dǎo)工廠各部門的日常生產(chǎn)活動(dòng)，定期召開有關(guān)會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，采取有效措施，確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
13、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具維護(hù)檢修工作。結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)，合理的'安排生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具計(jì)劃，確保設(shè)備維護(hù)保修所須的正常時(shí)間；
14、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作。強(qiáng)化調(diào)度管理、嚴(yán)肅調(diào)度紀(jì)律，提高一線管理人員生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)管理水平，平衡綜合生產(chǎn)能力，合理安排生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，平衡用電、節(jié)約能源；
15、抓好生產(chǎn)管理人員的專業(yè)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、車間管理人員、統(tǒng)計(jì)員、等的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對(duì)其業(yè)務(wù)水平和工作能力定期檢查、考核、評(píng)比。
加工車間管理制度6
1、勞動(dòng)紀(jì)律：
⑴員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者
作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長(zhǎng)或車間主任請(qǐng)示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請(qǐng)假條，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2
人，每月在三天休假后還需請(qǐng)事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時(shí)，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不
合理，可以越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場(chǎng)管理制度
⑴保持現(xiàn)場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵積極參與“5S”管理活動(dòng)，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。
⑸下班時(shí)每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑵嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長(zhǎng)或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。
⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10.00元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時(shí)，銅棒的'長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。
4、獎(jiǎng)懲制度
⑴獎(jiǎng)勵(lì)制度
下列情況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員（獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
e、對(duì)違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
加工車間管理制度7
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情景，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;(如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時(shí):14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6、車間人員如因特殊情景需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開、
7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目;
6、車間人員下班時(shí)，要清理好自我的'工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最終離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);
2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：
《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。
加工車間管理制度8
1、衛(wèi)生安全：
1.1、車間工作服、鞋類不能穿著離開生產(chǎn)區(qū)，違者視情節(jié)輕重給予10-100元的處罰。
1.2、車間與外界相連的窗戶不能打開，發(fā)現(xiàn)一次罰10元。
1.3、作業(yè)前做好準(zhǔn)備工作，直接接觸產(chǎn)品的器具必須經(jīng)過清洗消毒，違者給予罰20元。
1.4、戴手套時(shí)只能接觸產(chǎn)品，而不能接觸產(chǎn)品以外的物品;手套用完后要扔到垃圾桶中，不得亂扔，違者每次罰5元。線手套每天下班后要統(tǒng)一交回衛(wèi)檢員處，第二天領(lǐng)消毒過的手套，違者每次罰10元。
1.5、直接用于盛裝食品的器具或者所有與食品相接觸的'工器具、盒子不能直接置于地面上，違者每次給予罰10元。
1.6、車間內(nèi)水管要按規(guī)定掛好，地漏要蓋好;作業(yè)完畢后所有器具要清潔干凈，違者每次罰5元。
1.7、手受傷的員工必須上報(bào)車間管理人員，違者每次罰5元。由車間管理人員決定是否調(diào)離工作崗位。
1.8、工作場(chǎng)所要保持干凈，工作完成后所有的機(jī)器和臺(tái)面都要沖洗干凈，發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)事人批評(píng)，發(fā)現(xiàn)二次罰10元。
1.9、生產(chǎn)過程中注意生產(chǎn)安全，否則對(duì)因操作失誤或則或者工作不小心而導(dǎo)致的傷害事件發(fā)生，將給予警告和響應(yīng)相應(yīng)的處罰。
1.10、保管好自己工作所有的工具，隨時(shí)檢查是否破壞，發(fā)現(xiàn)破壞應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)，然后協(xié)助班長(zhǎng)解決，否則警告。
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：
2.1、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行規(guī)范操作，遵守各項(xiàng)操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于違反操作者，視情節(jié)輕重，給予罰20元。
2.2、未經(jīng)客戶和領(lǐng)導(dǎo)同意，擅自更改作業(yè)程序、操作方法、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)配方，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度予以罰款10-100元。
3、成本控制：
3.1、作業(yè)中要小心謹(jǐn)慎，不可隨意丟棄，違者經(jīng)教育不改的，每次罰5元。
3.2、工作中應(yīng)節(jié)約水、電，否則每次罰3元。
3.3、原材料、輔料、半成品、成品等需隨意浪費(fèi)的，每次罰5-100元。
4、機(jī)器設(shè)備：
4.1、上下班前，檢查所有器具有無破損、機(jī)器設(shè)備是否正常，有異常必須及時(shí)向車間管理人員匯報(bào)。
4.2、機(jī)器故障要及時(shí)找維修人員，且要在報(bào)表上注明清楚，否則罰5元。
4.3、機(jī)器上禁止擺放其它無關(guān)物品和禁止人員爬在機(jī)器上面，否則發(fā)現(xiàn)一次罰5-50元。
4.4、非崗位機(jī)器操作工未經(jīng)允許不得亂動(dòng)機(jī)器設(shè)備，擅自亂動(dòng)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備異常者，罰5-50元。
4.5、對(duì)于公司的設(shè)備設(shè)施、工器具故意損壞，或者不能說明破壞原因的，根據(jù)情節(jié)輕重及損失金額，給以相應(yīng)的罰款。
5、信息反饋：
5.1、工作中出現(xiàn)作業(yè)異常、品質(zhì)異常要及時(shí)反饋匯報(bào)，不隱瞞實(shí)情，并做好詳細(xì)記錄，否則處以20-50元罰款。
6、員工出勤管理規(guī)定：
6.1、員工必須應(yīng)依據(jù)規(guī)定的時(shí)間上下班。有事情找車間管理人員請(qǐng)假。否則按曠工處罰。曠工一次罰50元。連續(xù)曠工3天給予開除。一年曠工累計(jì)15天，給予開除。
6.2、因故未能來上班的，需要找人來捎假，車間管理人員根據(jù)情況給予準(zhǔn)假。故意不來上班的給予罰款50元。
6.3、進(jìn)入工廠不能隨地吐痰、亂扔垃圾、亂拋廢棄物，否則發(fā)現(xiàn)一次罰10元，并予以警告處理。
6.4、上班時(shí)間不得大聲喧嘩、竊竊私語、談?wù)撆c工作無關(guān)之事，否則發(fā)現(xiàn)一次罰10元。
6.5、員工上班是固守工作崗位努力工作，未經(jīng)允許，不得無故擅離職守或相互串崗，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。
6.6、上班和加班時(shí)間嚴(yán)禁在車間(包括更衣室)內(nèi)睡覺、抽煙，否則罰100-200元，同時(shí)第二次發(fā)現(xiàn)無條件開除。
6.7、服從上級(jí)的安排與管理，不頂撞、不無理取鬧，否則罰50元以上。情節(jié)特別嚴(yán)重者無條件開除。
6.8.嚴(yán)格按照公司管理規(guī)定、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書操作，否則發(fā)現(xiàn)一次罰10-100元。
6.9.因?yàn)橥砩匣蛟绯亢染疲估锿ㄏ暇W(wǎng)等影響第二天工作的。一次給予罰10-100元。
7、更衣柜類
7.1、員工之間不得自行調(diào)換柜子，擾亂工作秩序，不按衛(wèi)生班衛(wèi)檢員所發(fā)的柜號(hào)使用，經(jīng)查實(shí)每次給予罰50元的處罰。
7.2、不愛護(hù)公物，在更衣柜亂涂亂畫、故意破壞行為者，經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次給予罰50元的處罰，對(duì)舉報(bào)者給予20元獎(jiǎng)勵(lì)。
7.3、員工不能自行換鎖，如出現(xiàn)損壞，應(yīng)向衛(wèi)檢員報(bào)告，否則給予罰10元。衛(wèi)檢員通知維修部進(jìn)行更換，若不能馬上維修，衛(wèi)檢員應(yīng)給員工換更衣柜。
7.4、辭職人員不退鎖匙或退回鎖壞的更衣柜，經(jīng)查實(shí)罰工資10元。
7.5、領(lǐng)鎖匙或退鎖匙，一定要本人親自辦理，經(jīng)其他人員辦理的，出現(xiàn)問題，自行負(fù)責(zé)。
8、其他管理
8.1、團(tuán)結(jié)友愛，言行舉止文雅，對(duì)于辱罵同事，造謠中傷，胡亂散布小道消息，挑撥離間者，予以全車間通報(bào)批評(píng)，情節(jié)嚴(yán)重者予以辭退。
8.2、工作認(rèn)真、不怠慢，按時(shí)完成交辦的任務(wù)，違者，全車間通報(bào)批評(píng)。
8.3、速凍庫(kù)、冷藏庫(kù)非指定人員不得入內(nèi)，違者罰50元。
8.4、進(jìn)出車間，任何門(速凍庫(kù)、冷藏庫(kù))要隨開隨關(guān)，不得延長(zhǎng)開門時(shí)間，發(fā)現(xiàn)第一次罰5元。
8.5、作業(yè)期間必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，按要求規(guī)范操作，若前工序被后工序投訴者，每次罰10元。
8.6、任何物品、產(chǎn)品要輕拿輕放，違者經(jīng)教育不改的，每次罰5-100元。
8.7、班長(zhǎng)必須耐心教導(dǎo)員工，實(shí)施、理解而且執(zhí)行“5S”。
8.8、每個(gè)工作崗位的員工必須認(rèn)真仔細(xì)工作，生產(chǎn)安全、衛(wèi)生的一流產(chǎn)品，保證產(chǎn)品出貨率，讓客戶稱心滿意。
8.9、每一位員工者要主動(dòng)遵守本班及公司的規(guī)章制度，嚴(yán)格要求自己，積極、認(rèn)真做好自己的工作。
加工車間管理制度9
一．總則
1．為了確保生產(chǎn)秩序，保證精加工車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度；
2．本制度實(shí)用于全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員；
二．人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;（如：車間開早會(huì)所有車間人員提前十分鐘到，主管主持）；
2.考勤制度,上午:8:00-11:30；下午:12:10-18:40；加
班:17:10-20:10,特殊情況延長(zhǎng)至21:10；（以上為春秋季作息時(shí)間，其他季節(jié)作息時(shí)間或特殊安排按通知執(zhí)行）；并嚴(yán)格執(zhí)行公司的打卡制度；
3.車間員工必須服從工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得拒絕管理人員命令或工作安排，不得消極怠工；
4.全體車間人員必須按要求穿戴,不得穿拖鞋，無頭鞋進(jìn)入車間；
5.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽音樂,玩手機(jī)，看無關(guān)工作的書籍，擅自離崗等行為；
6.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律嚴(yán)厲處理；
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7.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開并做好打卡記錄。擅自離開按曠工處理；
8.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙；
9.在廠區(qū)內(nèi)不許有不文明、不文雅的動(dòng)作和行為；10.員工之間互相監(jiān)督，對(duì)包庇，隱瞞行為不報(bào)者，一經(jīng)查實(shí)嚴(yán)厲處理；
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；
2.生產(chǎn)工藝確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向班長(zhǎng)、質(zhì)檢員報(bào)告研究處理；
3.操作人員操作前應(yīng)先試轉(zhuǎn)機(jī)器，發(fā)現(xiàn)無異常后再進(jìn)行操作；
4.車間人員每日在班期間必須保證所操作設(shè)備、工作區(qū)域、相鄰?fù)ǖ赖沫h(huán)境衛(wèi)生,以及6S工作；
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。物料的擺放應(yīng)做到整齊、美觀，便于清點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交接協(xié)調(diào)好；
6.工作場(chǎng)所以及周轉(zhuǎn)區(qū)的產(chǎn)品應(yīng)分類堆放整齊，便于清點(diǎn)；
7．認(rèn)真填寫相應(yīng)表單。不許謊報(bào)、瞞報(bào)，一經(jīng)查實(shí)將嚴(yán)肅處理。
8.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺(tái)面,將不常用工具放至工具擺放處，做好設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生工作.將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究其責(zé)任；
9.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.具體細(xì)則按質(zhì)量考核制度執(zhí)行；
10.做好“三檢”，做到不接受不良品，不生產(chǎn)不良品，不流送不良品
11.嚴(yán)禁操作人員擅自移除機(jī)床上的防護(hù)罩；
四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，必須按倉(cāng)管員規(guī)定的位置擺放整齊，并標(biāo)示清晰；
2.各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品；
3.加工好的產(chǎn)品應(yīng)放置在周轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序，方便搬運(yùn)，防止在使用型號(hào)、規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)；
4.應(yīng)隨時(shí)保持工作場(chǎng)所及內(nèi)相鄰?fù)ǖ赖闹車h(huán)境衛(wèi)生。
5．愛護(hù)工具、公物，珍惜材料、零部件。杜絕浪費(fèi)。
五．車間物料管理單據(jù)的使用
要填寫生產(chǎn)用表單如下：
《原材料領(lǐng)用標(biāo)示卡》《領(lǐng)料單》《入庫(kù)單》《機(jī)械工帳記錄單》《生產(chǎn)加工日統(tǒng)計(jì)報(bào)表》《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單》《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。
附：關(guān)于第三章第七條的操作細(xì)則：
1.出現(xiàn)加工工序數(shù)量與領(lǐng)料、入庫(kù)數(shù)據(jù)不符時(shí)以入庫(kù)數(shù)量為準(zhǔn)
2.少報(bào)的`部分不予補(bǔ)報(bào)；
3.工廢、料廢未報(bào)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)以10倍扣除。
4.參與數(shù)據(jù)不符加工工序的人員統(tǒng)一扣除差額。
5.結(jié)算后發(fā)現(xiàn)的，發(fā)現(xiàn)當(dāng)月進(jìn)行扣除，扣除相同結(jié)算額。
6.下道工序?qū)ι系拦ば蛴泻藴?zhǔn)義務(wù)。如發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，隱瞞不報(bào)的與上道工序同等處理。
7.例;領(lǐng)料100個(gè)，某工序102個(gè)（無工、料廢），入庫(kù)99個(gè)。則扣除參與該工序加工的人員每人3個(gè)或3個(gè)加工工序的等額，另外再加扣除每人10個(gè)加工工序的等額。
加工車間管理制度10
金藤園食品加工廠生產(chǎn)車間管理制度
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
一、早會(huì)制度
1．員工每天上班必
須提前10分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。
2．員工在開早會(huì)時(shí)
須站立端正，認(rèn)真聽主任或班長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。
3．各條線的班長(zhǎng)每
天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)。
4．各條線的班長(zhǎng)在
開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。
5．班長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講
話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。
二、請(qǐng)假制度
1．如特殊事情必須
親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不
可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假（如生病無法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可）否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時(shí)間
私下請(qǐng)假或批假。
3．員工每月請(qǐng)假不
得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。
4．員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)
限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；（3）超過
三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；（4）連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)
保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車間必須穿
戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持
清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)
的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)
的雜物。
5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工
人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），
或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和
進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手：
⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以后
⑶、處理被污染的原材料之后
⑷、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后
⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手，
洗手消毒程序：
清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干
9．生產(chǎn)車間內(nèi)接觸
食品的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)
光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)必須有
用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對(duì)食品產(chǎn)
生不良影響。
11、在工作前后及
工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。所用的.清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的
衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定
期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。
12、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后
的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠，廢棄物存放的容器及
場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證
后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，
以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí)，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結(jié)束后（或必要時(shí)），必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，
生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時(shí)，不得污染食品，
并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。
在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間生產(chǎn)秩序管理制度
1、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
2、員工在作業(yè)過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
3、服從生產(chǎn)工作安排、調(diào)動(dòng)、努力鉆研生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)水平，做好本職工作。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。
7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發(fā)免影響生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。
9、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子擺放整齊。
10、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
11、愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，不得私帶廠內(nèi)任何物品出廠，違者則按物品價(jià)值的十倍罰款，重則開除。
12、運(yùn)送產(chǎn)品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀(jì)者負(fù)全部責(zé)任（包括搬運(yùn)工。）
13、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)
加工車間管理制度11
車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會(huì)制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。
2．員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。
3．各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).
4．各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。
5．組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。
二、請(qǐng)假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。
3．員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。
4．員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致） （1） 一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn); 三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn); (3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn); (4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的.清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機(jī)等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1. .員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī).MP3.手袋.食品等。
2. 上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3. 員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5. 所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。
7. 工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。
8. 下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。
9. 員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.
10. 任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。
11. 本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
加工車間管理制度12
一、機(jī)加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備、各工種的安全操作規(guī)程
二、操作指導(dǎo)書（包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)等）
三、設(shè)備點(diǎn)檢表及設(shè)備維修維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃
四、現(xiàn)場(chǎng)管理制度
1、“5S”——————
1）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備、工裝、工具、物料等按照定置進(jìn)行擺放，標(biāo)識(shí)清晰；
2）合格品與不合格品要進(jìn)行區(qū)分放置，廢品應(yīng)置于廢品箱中；
3）生產(chǎn)加工過程中的廢料、垃圾等及時(shí)清理。
2、工藝管理——————
1）嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導(dǎo)》進(jìn)行零件加工操作；
2）批量加工的零部件開班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過檢查確認(rèn)合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求進(jìn)行自檢；
3）非指定人員不允許對(duì)設(shè)備參數(shù)、程序等進(jìn)行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴(yán)格按照定置進(jìn)行擺放。
3、質(zhì)量管理——————
1）加工零件必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工，同時(shí)進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；
2）在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進(jìn)行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題。
4、考勤管理——————
1）按時(shí)上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時(shí)間為—，上午休息時(shí)間為—，下午休息時(shí)間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。
5、安全管理——————
1）嚴(yán)謹(jǐn)在現(xiàn)場(chǎng)及非指定吸煙區(qū)域吸煙；
2）勞保用品穿戴整齊；
3）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)該停機(jī)檢查請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，嚴(yán)謹(jǐn)擅自進(jìn)行修理工作；
4）各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會(huì)使用；
（是否需要制定單獨(dú)的安全防火制度）
6）易燃易爆、化學(xué)品等危險(xiǎn)品要單獨(dú)進(jìn)行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨(dú)的規(guī)定）
五、績(jī)效考核細(xì)則安全（15分）
1、嚴(yán)格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的安全操作規(guī)程
2、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度中的安全管理各項(xiàng)規(guī)定
3、無事故隱患或事故發(fā)生
4、無未遂或損工事件發(fā)生
5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項(xiàng)技能，且技能達(dá)標(biāo)；
2、嚴(yán)格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)；
3、按時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)
4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣3分質(zhì)量（25分）
1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工生產(chǎn)；
2、進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)按照不合格品流程進(jìn)行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題；
4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分勞動(dòng)紀(jì)律（15分）
1、按時(shí)上下班，不遲到早退；
2、嚴(yán)格執(zhí)行班組的各項(xiàng)規(guī)章制度；
3、工作積極，服從上級(jí)安排，具有團(tuán)隊(duì)精神
4、按照公司規(guī)定進(jìn)行休假，且病、事假等要及時(shí)上報(bào)
5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣5分5S（5分）
1、工作現(xiàn)場(chǎng)符合公司的“5S”管理規(guī)定，如定置、標(biāo)識(shí)、清潔無雜物等；
2、辦公室符合“6S標(biāo)準(zhǔn)”
3、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議并被采納
2、提出降成本建議并實(shí)現(xiàn)節(jié)約
3、以上規(guī)定符合一項(xiàng)一次加2分
1、標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的.非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
加工車間管理制度13
總則
第一條為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作，促進(jìn)公司全面健康發(fā)展，根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、政策，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本制度。
第二條公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，公司負(fù)責(zé)人和各部門負(fù)責(zé)人要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
第三條對(duì)在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的部門和個(gè)人要給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者，要給予嚴(yán)肅處理，觸及刑律的，交由司法機(jī)關(guān)處理。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
生產(chǎn)安全管理
安全生產(chǎn)教育制度
一、安全教育的規(guī)定
1、必須認(rèn)真地對(duì)新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育，并且經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。
2、對(duì)于從事特種作業(yè)的工人必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許他們持證上崗操作。
3、建立班前班后教育制度，對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育。并且注意結(jié)合員工文化生活，進(jìn)行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動(dòng)。
二、安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法
1、三級(jí)教育：在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識(shí)而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右，所以對(duì)新工來廠實(shí)習(xí)人員和調(diào)動(dòng)工作的工人，要實(shí)行廠級(jí)、車間、班組三級(jí)教育。
A、廠級(jí)安全教育（行政部）：
①工廠的性質(zhì)及其主要工藝流程；
②我國(guó)安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)和管理體制；
③本企業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動(dòng)紀(jì)律和有關(guān)事故案例；
④工廠內(nèi)特別危險(xiǎn)的地點(diǎn)和設(shè)備及其安全防護(hù)注意事；
⑤新工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制等內(nèi)容。
B、車間安全教育（部門主管）：
①本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的工藝流程；
②本車間預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施；
③本車間的危險(xiǎn)部位及其應(yīng)注意事項(xiàng)；
④本車間的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項(xiàng)；
⑤本車間的典型事故案例；
⑥新工人的安全生產(chǎn)職責(zé)和遵章守紀(jì)的重要性。
C、班組安全教育（主管、班長(zhǎng)）：
①班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責(zé)范圍；
②新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全知識(shí)和各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置的作用
③；工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求；
④容易發(fā)生工傷事故的工作地點(diǎn)、操作步驟和典型事故案例介紹；
⑤個(gè)人防護(hù)用品的正確使用和保管；
⑥發(fā)生事故以后的緊急救護(hù)和自救常識(shí)；
⑦遵章守紀(jì)的重要性和必要性。
2、經(jīng)常性的宣傳教育：各部門（車間、班組）須每月至少召開一次安全生產(chǎn)思想教育會(huì)議，主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性，選取典型事故進(jìn)行分析，從事故的政治影響、經(jīng)濟(jì)損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育，并將“會(huì)議記錄”送交行政部。
安全生產(chǎn)檢查制度
安全檢查是發(fā)動(dòng)和依靠群眾做好勞動(dòng)保護(hù)工作的有效辦法，是落實(shí)黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預(yù)防和杜絕工傷事故，改善勞動(dòng)條件的一項(xiàng)得力措施，還可以達(dá)到交流經(jīng)驗(yàn)，互相促進(jìn)、互相學(xué)習(xí)的作用。
1、安全檢查的內(nèi)容
（1）查有無進(jìn)行三級(jí)教育；
（2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置；
（3）查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)有無布置安全工作；
（4）查安全防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警、急救裝置或器材是否完備；
（5）查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用；
（6）查工作銜接配合是否合理；
（7）查事故隱患是否存在；
（8）查安全計(jì)劃措施是否落實(shí)和實(shí)施；
2、安全檢查的形式
安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護(hù)裝置、電器保安等專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。各車間、班組每月至少進(jìn)行一次安全衛(wèi)生檢查（評(píng)比），并將書面記錄送交行政部。
另外，教育班組成員養(yǎng)成時(shí)重視安全、經(jīng)常注意進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生的最重要方式。
3、自我安全檢查要點(diǎn)
每一次生產(chǎn)事故，直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員，因此必須學(xué)會(huì)自我安全檢查。特別是對(duì)于那些剛到新崗位的工人，要堅(jiān)決制止“邊干邊學(xué)“的極端錯(cuò)誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項(xiàng)：
（1）工作區(qū)域的.安全性：注意周圍環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺(tái)穩(wěn)固，地面和工作臺(tái)面平整。
（2）使用材料的安全性：注意堆放方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、污染或特殊要求，運(yùn)輸、搬運(yùn)方法等情況。
（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。
（4）設(shè)備的安全性：注意防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警裝置情況，控制機(jī)構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。
（5）其它防護(hù)的安全性：注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖情況，防護(hù)用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適，有無消防和急救物品等措施。
安全生產(chǎn)責(zé)任制度
一、總經(jīng)理的安全職責(zé)
1、企業(yè)的總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任；
2、按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員；
3、保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金的投入；并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任；
4、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；
5、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；
6、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；
7、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。
二、各部門的安全職責(zé)
各職能部門是企業(yè)實(shí)施行政管理職能的機(jī)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接的責(zé)任。
（1）負(fù)責(zé)組織其分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)發(fā)生事故的調(diào)查、處理工作。
（2）負(fù)責(zé)處理本部門內(nèi)安全生產(chǎn)中存在的重大問題。
（3）檢查本部門內(nèi)人員對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，及時(shí)解決存在的問題。
（4）負(fù)責(zé)本部門的安全技術(shù)、安全規(guī)程、安全防范措施等項(xiàng)制度的建設(shè)。
（5）負(fù)責(zé)組織本部門人員進(jìn)行安全教育工作。
三、車間負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)
廠長(zhǎng)、主管的安全職責(zé)（廠長(zhǎng)對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，主管對(duì)分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé)）；
（1）保證國(guó)家和上級(jí)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、指示在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作敖議事日程，做到“五同時(shí)”。
（2）組織制定車間安全管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計(jì)劃。
（3）組織對(duì)新工人進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育，對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育；定期組織考核，組織班組安全日活動(dòng)，及時(shí)解決工人提出的正確意見。
（4）組織好各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)。總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)班組和個(gè)人。
（5）組織全車間職工定期安全檢查，落實(shí)隱患整改，保護(hù)設(shè)備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態(tài)。
（6）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞保用品等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)主護(hù)器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。
（7）堅(jiān)持“三不放過”原則，對(duì)本車間發(fā)生的事故及時(shí)報(bào)告和處理，注意保證現(xiàn)場(chǎng)，查清原因，采取防范措施。對(duì)事故的責(zé)任者提出處理意見，報(bào)主管部門和廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
（三不放過是指對(duì)發(fā)生有重大的設(shè)備事故應(yīng)做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。目的是防止重復(fù)發(fā)生類似事故。）
（8）組織本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用。
四、班組負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)
（1）組織職工學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為。
（2）組織參加安全日活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
（3）負(fù)責(zé)組織對(duì)新工人進(jìn)崗安全教育。
（4）組織班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量加以消除，并報(bào)告上級(jí)。發(fā)生事故立即報(bào)告，并組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄，參加和協(xié)助事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。
（5）搞好安全消防設(shè)施、設(shè)備的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護(hù)器材。
（6）搞好“安全月”、“安全周”活動(dòng)和班組安全生產(chǎn)競(jìng)賽，表彰先進(jìn)，推廣經(jīng)驗(yàn)。發(fā)動(dòng)群眾，搞好文明生產(chǎn)，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔
五、生產(chǎn)工人的安全職責(zé)
（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，并勸阻、制止他人違章作業(yè)。
（2）精心操作，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，發(fā)生事故要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上能報(bào)告，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，作好詳細(xì)記錄。
（4）按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，處理和報(bào)告。
（5）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明生產(chǎn)。
（6）上崗必須按規(guī)定著裝、要妥善保管、正V確使用各種防護(hù)用品和消防器材。
（7）積極參加各種安全活動(dòng)。
（8）有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。
（9）接受事故調(diào)查，如實(shí)反映有關(guān)情況。
加工車間管理制度14
1、勞動(dòng)紀(jì)律：
⑴員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長(zhǎng)或車間主任請(qǐng)示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。
⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。
⑸有事須寫請(qǐng)假條，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2人，每月在三天休假后還需請(qǐng)事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款200元。
⑹下班或吃飯時(shí)，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，可以越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場(chǎng)管理制度
⑴保持現(xiàn)場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的'工作環(huán)境。
⑵積極參與“5S”管理活動(dòng)，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。
⑸下班時(shí)每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予500元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑵嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長(zhǎng)或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰1000元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。
⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人500元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰500元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以500元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。
4、獎(jiǎng)懲制度
⑴獎(jiǎng)勵(lì)制度
下列情況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員（獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
e、對(duì)違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰500元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
加工車間管理制度15
一、總則：
為了規(guī)范機(jī)加工車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供機(jī)加工車間按本制度執(zhí)行。
二、范圍：
適應(yīng)于機(jī)加工車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。
三、管理要求：
1.培養(yǎng)和營(yíng)造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到“三個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。
四、崗位作業(yè)要求：
開機(jī)前：
a)每班都必須檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑；
b)開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時(shí)：
a)機(jī)床開動(dòng)后，由操作工進(jìn)行操作，其他人不得觸碰機(jī)床所有的開關(guān)。
b)發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。
c)操作時(shí)應(yīng)時(shí)常自檢：認(rèn)真審圖、關(guān)注產(chǎn)品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面?zhèn)鄣取?/p>
d)認(rèn)真填寫工作日志，負(fù)責(zé)地將本班情況交接給下一班，產(chǎn)品翻身或者下車之前本班應(yīng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)诖_認(rèn)沒有遺漏加工內(nèi)容的情況下由當(dāng)事人簽字后進(jìn)行后續(xù)加工。
操作后：
各機(jī)床負(fù)責(zé)將所加工產(chǎn)品毛刺去除，機(jī)器和周圍清理干凈，工裝夾具擺放整齊。
五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：
1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2.機(jī)器保養(yǎng)與整理：
a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。
b)下班前每班預(yù)留15分鐘必須整理工作范圍，地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保死角無臟物，保持整齊。
c)每周五下午15:00利用一個(gè)小時(shí)時(shí)間對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)：工作臺(tái)T型槽的清理、機(jī)床表面擦拭保護(hù)、可見導(dǎo)軌面的正確潤(rùn)滑保持導(dǎo)軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.
3.車管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。
4.嚴(yán)禁到處游煙，亂扔煙蒂。
六、生產(chǎn)過程管控：
1.生產(chǎn)任務(wù)：操作工按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù),如完成不了，應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，保證各班次正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2.安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)工作人員不得離開機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.節(jié)省與節(jié)約：?jiǎn)T工對(duì)所需的材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)，保證其數(shù)量無誤，按實(shí)際情況領(lǐng)取刀具及其他耗材在倉(cāng)庫(kù)做好進(jìn)出庫(kù)記錄并根據(jù)刀具使用情況分類以充分利用。
4.品質(zhì)保證:產(chǎn)品加工完成后檢驗(yàn)部門應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行全尺寸全檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)開出產(chǎn)品不良報(bào)告，交由當(dāng)事人認(rèn)真填寫，不得互相推諉責(zé)任。
七、車間紀(jì)律：
1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則臨時(shí)通知，有事需請(qǐng)假的，要向管理人員說明事由，并寫請(qǐng)假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
3.員工上班要文明、禮貌，要有團(tuán)隊(duì)合作精神。
4.上班時(shí)，管理人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
5.負(fù)責(zé)保管倉(cāng)庫(kù)鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
6.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過5分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)。在此特別強(qiáng)調(diào)，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的.由當(dāng)事人負(fù)全責(zé)。
7.在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。
8.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
9.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。
10.操作工必須接受主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，配合檢驗(yàn)人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。
11.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。
12.上下班隨時(shí)留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。
13.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
14員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)金。
15.車間所有員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守以上規(guī)章制度，每月底管理人員將綜合實(shí)際情況對(duì)每位員工做出評(píng)價(jià)并對(duì)表現(xiàn)良好的員工做出獎(jiǎng)勵(lì)。
第五篇：制冷車間操作規(guī)程
制冷車間操作規(guī)程
2011年6月
一期溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備
1、檢查所有冷水機(jī)組內(nèi)部連接設(shè)備：連接水管、油管及冷水機(jī)組的電氣和控制電路等是否處于完好狀態(tài)；
2、檢查所有裝置和連接處的油和冷媒泄露情況；
3、檢查系統(tǒng)上所有閥門是否處于工作狀態(tài)；
4、檢查系統(tǒng)真空度，若系統(tǒng)真空度超過設(shè)定值，須在控制界面按K1鍵進(jìn)入主菜單，按F1進(jìn)入操作界面，按F4進(jìn)入下一頁，即是清除泵的操作界面，按F1開啟，F(xiàn)2停止。保證系統(tǒng)真空度在設(shè)定值以內(nèi)；
5、在操作面板上所有功能鍵置于相應(yīng)位置；
6、啟動(dòng)運(yùn)行冷卻水泵、冷凍水泵（冷凍水流量達(dá)到200m3/h）和屋頂冷卻塔風(fēng)機(jī)；
7、檢查發(fā)電機(jī)組是否在開機(jī)狀態(tài)。
二、溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組的啟動(dòng)
1、在控制界面按K1鍵進(jìn)入主菜單，按F1進(jìn)入操作界面，第一個(gè)界面即是開停機(jī)的操作界面，按F1開啟，F(xiàn)2停止。此時(shí)按F1開啟機(jī)組；
2、吸收泵接觸器通電；
3、制冷機(jī)泵88R通電
4、緩慢打開三通擋板，并從0開啟至100%。10分鐘后，開始對(duì)擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
5、熱水三通閥也將打開；
6、機(jī)組剛啟動(dòng)時(shí)，操作人員要注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀況，至機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開；
7、操作人員每隔一小時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行巡檢并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
三、溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組的停機(jī)
1、在控制界面按K1鍵進(jìn)入主菜單，按F1進(jìn)入操作界面第一個(gè)界面即是開停機(jī)的操作界面，按F1開啟，F(xiàn)2停止。此時(shí)按F2關(guān)閉機(jī)組；
2、觀察機(jī)器側(cè)的煙氣三通閥是否開始關(guān)閉；
3、觀察熱水控制閥是否完全關(guān)閉至機(jī)器側(cè)，打開旁通側(cè)；
4、觀察機(jī)器是否進(jìn)入稀釋循環(huán)狀態(tài)；
5、觀察接觸器88R是否斷電，制冷劑泵4分鐘后是否停止； 6、4分鐘后，斷開熱水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)開關(guān)；
7、觀察吸收泵1保持連續(xù)運(yùn)行，吸收泵2則基于高溫發(fā)生器內(nèi)的液位值啟動(dòng)或停止； 8、20分鐘后稀釋循環(huán)結(jié)束，吸收泵停止。觀察操作屏幕上顯示機(jī)器“停機(jī)”；
9、停止冷凍水泵。
一期螺桿機(jī)冷水機(jī)組操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備
1、檢查所有冷水機(jī)組內(nèi)部連接設(shè)備：連接水管、油管及冷水機(jī)組的電氣和控制電路等是否處于完好狀態(tài)；
2、檢查所有裝置和連接處的油和冷媒泄露情況；
3、檢查壓縮機(jī)的油位。在油分離器一側(cè)的上油位視鏡中應(yīng)看到油的存在。確認(rèn)在開機(jī)前，油加熱器已通電超過24小時(shí)，油溫至少比冷凝劑飽和溫度高15攝氏度；
4、若水系統(tǒng)已被排干的話，給冷卻水和冷凍水回路加滿水；
5、檢查機(jī)組冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的進(jìn)出閥門是否在“開”位置，旁通閥門是否在“關(guān)”位置；
6、啟動(dòng)運(yùn)行冷卻水泵、冷凍水泵（冷凍水流量達(dá)到200m3/h）和屋頂冷卻塔風(fēng)機(jī)；
7、在YORK控制中心輸入操作員密碼進(jìn)入系統(tǒng)后，檢查水流指示是否投入運(yùn)行狀態(tài)，檢查馬達(dá)降溫時(shí)間限制（10－15分鐘）和馬達(dá)降溫電流限制（60％－65％）；
8、執(zhí)行滑閥校準(zhǔn)。
二、機(jī)組啟動(dòng)
1、手動(dòng)啟動(dòng)
（1）在YORK控制中心輸入操作員密碼進(jìn)入系統(tǒng)后，把啟動(dòng)模式打?yàn)椤笆謩?dòng)”；
（2）把控制中心面板上的舟型開關(guān)撥到啟動(dòng)位置，啟動(dòng)機(jī)組；
（3）從壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)算起30分鐘內(nèi)機(jī)組如果停機(jī)，機(jī)組不能再啟動(dòng)；
（4）直到30分鐘后才能進(jìn)行再次啟動(dòng)；
（5）機(jī)組投入運(yùn)行后，檢查屏幕上顯示各點(diǎn)的溫度、壓力和電流是否在規(guī)定要求范圍內(nèi)；
（6）機(jī)組剛啟動(dòng)時(shí)，操作人員要注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀況，至機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后放可離開；
（7）操作人員每隔一小時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行巡檢并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2、自動(dòng)啟動(dòng)
在YORK控制中心輸入操作員密碼進(jìn)入系統(tǒng)后，把啟動(dòng)模式打?yàn)椤白詣?dòng)”。在操作中心點(diǎn)開機(jī)組啟動(dòng)，其余步驟同手動(dòng)啟動(dòng)。自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)必須有一名操作人員在現(xiàn)場(chǎng)觀察機(jī)組啟動(dòng)情況。
三、機(jī)組關(guān)閉
1、手動(dòng)關(guān)閉
（1）按下YORK控制面板上的“停止/復(fù)位”鍵關(guān)閉機(jī)組；（2）5分鐘后斷開冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)開關(guān)；（3）30分鐘后斷開冷凍水泵；
（4）關(guān)機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)油槽加熱器（恒溫控制）通電。
2、自動(dòng)關(guān)閉
（1）在監(jiān)控室操作中心點(diǎn)擊關(guān)閉機(jī)組；
（2）操作人員在現(xiàn)場(chǎng)觀察，至機(jī)組完全停止后方可離開。
一期余熱鍋爐操作規(guī)程
一、余熱鍋爐及其系統(tǒng)的啟動(dòng)前檢查
1、給水泵的檢查；
2、煙氣三通風(fēng)門等的檢查；
3、余熱鍋爐的檢查；
4、確認(rèn)關(guān)閉鍋爐主煙道擋板，全開旁通煙道擋板；
5、全開鍋爐給水泵前、后的閥門，關(guān)閉備用給水泵；
6、全開汽包上的手動(dòng)放空氣閥；
7、鍋爐主蒸汽閥處于全關(guān)閉狀態(tài)；
8、關(guān)閉鍋爐的排污閥和集箱的放水閥；
9、投入鍋筒水位表和壓力表；
10、確認(rèn)鍋爐給水經(jīng)檢驗(yàn)已滿足工業(yè)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)；
11、確認(rèn)發(fā)電機(jī)已投入正常安全運(yùn)行。
二、鍋爐系統(tǒng)的開啟
1、啟動(dòng)給水泵，把鍋爐給水電磁閥打?yàn)槭謩?dòng)狀態(tài)且打開電磁閥，至鍋筒水位上升至5~8mm，關(guān)閉鍋筒上的放空氣閥；
2、巡回檢查一次，確認(rèn)全部設(shè)備處于正常狀態(tài)下，即可啟動(dòng)余熱鍋爐，全開主煙道擋板，關(guān)閉旁通擋板；
3、緩慢打開主蒸汽閥，將蒸汽并入母管，關(guān)閉鍋爐向空排氣閥，把電磁閥打?yàn)樽詣?dòng)狀態(tài)。在此過程中應(yīng)監(jiān)視鍋筒水位，正常情況下水位可能急劇上升20~30mm，并無大問題；
4、投入汽包水位和壓力報(bào)警裝置。
三、余熱鍋爐停爐
1、余熱鍋爐正常停爐
（1）當(dāng)停爐指令下達(dá)后，將余熱鍋爐的給水自動(dòng)控制和三通風(fēng)門自動(dòng)控制切換為手動(dòng)控制，調(diào)節(jié)鍋筒水位至+30mm，停止給水；
（2）打開旁通煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板；
（3）緩慢打開鍋爐上的放空氣閥，關(guān)閉主氣閥，使鍋筒壓力緩慢下降，以0.1MPa/min的速度降至0為止；
（4）巡回檢查余熱鍋爐設(shè)備有無缺陷隱患，鍋爐進(jìn)行自然散熱冷卻；
（5）若發(fā)電機(jī)已停機(jī)，鍋筒的水位和壓力報(bào)警可解列。若燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)未停機(jī)，則兩者的報(bào)警裝置仍投入。
2、余熱鍋爐緊急停爐
凡遇到爐管爆裂或給水裝置故障或水位表故障等以致不能維持鍋筒水位；或安全閥失靈等情況，已危及鍋爐安全運(yùn)行，必須緊急停爐。
（1）全部自動(dòng)控制改為手動(dòng)控制，盡量維持鍋筒水位；（2）全開旁通煙道檔板，關(guān)閉主煙道檔板；
（3）打開放空氣閥，關(guān)閉主汽閥，使壓力慢慢下降，至零為止；
（4）鍋筒水位和壓力報(bào)警解列；
（5）如果確實(shí)是因爐管爆裂而停爐，則應(yīng)打開下集箱的放
水閥，把爐水排放至排污井，等待檢修。
3、整體停機(jī)
當(dāng)全部（二臺(tái)）余熱鍋爐停爐后，可以進(jìn)行整體停機(jī)（1）打開蒸汽母管的疏水閥（或功能相同的閥門）；（2）鍋爐壓力報(bào)警解列；
（3）關(guān)閉給水泵出口閥門，停給水泵；
如果是大修停機(jī)或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)把給水泵、以及連接管道中的積水設(shè)法排盡，以進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，切斷電源。
一期離心式冷水機(jī)組操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備
1、檢查所有冷水機(jī)組內(nèi)部連接設(shè)備：連接水管、油管及冷水機(jī)組的電氣和控制電路等是否處于完好狀態(tài)；
2、檢查所有裝置和連接處的油和冷媒泄露情況；
3、當(dāng)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)之后，重新投入運(yùn)行前應(yīng)把壓縮機(jī)潤(rùn)滑油全部換掉，并更換過濾器。注入新油后接通控制中心的115v電路，壓縮機(jī)油槽加熱器至少加熱12個(gè)小時(shí)；
4、啟動(dòng)并檢查油泵，直到建立起穩(wěn)定的油壓為止；
5、若水系統(tǒng)已被排干的話，給冷卻水和冷凍水回路加滿水；
6、若未更換潤(rùn)滑油檢查油槽中的油位；
7、檢查機(jī)組冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的進(jìn)出閥門是否在“開”位置，旁通閥門是否在“關(guān)”位置；
8、啟動(dòng)運(yùn)行冷卻水泵、冷凍水泵（冷凍水流量達(dá)到200m3/h）和屋頂冷卻塔風(fēng)機(jī)；
9、在YORK控制中心輸入操作員密碼進(jìn)入系統(tǒng)后，檢查水流指示是否投入運(yùn)行狀態(tài)，馬達(dá)降溫時(shí)間限制（10－15分鐘）和馬達(dá)降溫電流限制（60－65％）；
10、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子情況。所有YS冷水機(jī)組從壓縮機(jī)軸向看都是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的。
二、機(jī)組啟動(dòng)
1、手動(dòng)啟動(dòng)
（1）在YORK控制中心輸入操作員密碼進(jìn)入系統(tǒng)后，把啟動(dòng)模式打?yàn)椤笆謩?dòng)”；
（2）把控制中心面板上的舟型開關(guān)撥到啟動(dòng)位置，啟動(dòng)機(jī)組；
（3）從壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)算起30分鐘內(nèi)機(jī)組如果停機(jī)，機(jī)組不能再啟動(dòng)，直到30分鐘后才能進(jìn)行再次啟動(dòng)
（4）機(jī)組投入運(yùn)行后，檢查屏幕上顯示各點(diǎn)的溫度、壓力和電流是否在規(guī)定要求范圍內(nèi)；
（5）機(jī)組剛啟動(dòng)時(shí)，操作人員要注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀況，至機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開；
（6）操作人員每隔一小時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行巡檢并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2、自動(dòng)啟動(dòng)
在YORK控制中心輸入操作員密碼進(jìn)入系統(tǒng)后，把啟動(dòng)模式打?yàn)椤白詣?dòng)”。在操作中心點(diǎn)開機(jī)組啟動(dòng)，其余步驟同手動(dòng)啟動(dòng)。自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)必須有一名操作人員在現(xiàn)場(chǎng)觀察機(jī)組啟動(dòng)情況。
三、機(jī)組關(guān)閉
1、手動(dòng)關(guān)閉
（1）軟停機(jī)：在YORK控制中心輸入操作員密碼進(jìn)入系統(tǒng)后，在在YORK控制中心界面上按“軟停機(jī)”鍵關(guān)閉機(jī)組。或者按下YORK控制面板上的“停止/復(fù)位”鍵關(guān)閉機(jī)組；
（2）5分鐘后斷開冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)開關(guān)；（3）30分鐘后斷開冷凍水泵；
（4）關(guān)機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)油槽加熱器（恒溫控制）通電。
2、自動(dòng)關(guān)閉
（1）在監(jiān)控室操作中心點(diǎn)擊關(guān)閉機(jī)組；
（2）操作人員在現(xiàn)場(chǎng)觀察，至機(jī)組完全停止后方可離開。
軟化水系統(tǒng)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備
1、檢查所有的連接管道和閥門；
2、檢查JMA多閥控制器和JMC流量控制器的參數(shù)設(shè)定；
3、檢查鈉離子交換器內(nèi)樹脂情況，如需要清洗的須按步驟清洗，如樹脂數(shù)量不夠須裝填樹脂；
4、檢查鹽箱內(nèi)鹽液濃度，須達(dá)到20％。
二、軟化水系統(tǒng)的開啟
1、本系統(tǒng)為全自動(dòng)工作系統(tǒng)，任意開啟兩套鈉離子交換器的進(jìn)出口閥門，至此兩臺(tái)鈉離子交換器處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。將JMA控制器和JMC控制器的參數(shù)調(diào)整為最佳的控制參數(shù)；
2、開啟站內(nèi)深井泵；
3、開啟生產(chǎn)水池潛水泵，向系統(tǒng)開始供水，至此系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)；
4、認(rèn)真觀察系統(tǒng)工作狀態(tài)下的參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行情況；
5、定期做好水質(zhì)測(cè)驗(yàn)工作。
三、軟化水系統(tǒng)的停止
1、停止生產(chǎn)水池補(bǔ)水泵；
2、停止生產(chǎn)水池潛水泵，停止向系統(tǒng)供水；
3、如果其中任一鈉離子交換器處于正反洗狀態(tài)，必須等其完成后方能停止軟化水系統(tǒng)。
二期溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備
1、打開蒸汽供給總閥；
2、確認(rèn)冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等與輔機(jī)均處于正常狀態(tài)；
3、接通控制盤配線用短路開關(guān)（MCB）；
4、進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將蒸汽調(diào)節(jié)閥變?yōu)槭謩?dòng)；
5、吸收式制冷機(jī)的開機(jī)在遠(yuǎn)方進(jìn)行時(shí)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)操作項(xiàng)目變?yōu)檫h(yuǎn)方狀態(tài)。
二、溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組的啟動(dòng)
1、按下控制盤運(yùn)轉(zhuǎn)鍵；
2、冷水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確認(rèn)冷水路線變色；
3、冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確認(rèn)冷卻水路線變色；
4、溶液泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，確認(rèn)高壓吸收器溶液噴淋泵SSPH、低壓吸收器溶液噴淋泵SSPL依次開始運(yùn)轉(zhuǎn)（液晶畫面上由紅色變?yōu)榫G色）；
5、確認(rèn)軟啟動(dòng)后，蒸汽調(diào)節(jié)閥CV由紅色變?yōu)榫G色。
三、溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組的停機(jī)
1、按下停止鍵 ；
2、制冷機(jī)停止后，確認(rèn)冷卻水泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約5分鐘停止；
3、制冷機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉空調(diào)機(jī)；
4、關(guān)閉蒸汽總閥。
二期余熱鍋爐系統(tǒng)操作規(guī)程
一、余熱鍋爐及其系統(tǒng)的啟動(dòng)前檢查
1、檢查鍋爐各系統(tǒng)管路及設(shè)備完好，無泄漏現(xiàn)象；
2、檢查給水質(zhì)量應(yīng)符合鍋爐汽水品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
3、檢查汽包水位在啟動(dòng)水位；
4、檢查控制盤面，控制系統(tǒng)正常，控制指示器完好，控制系統(tǒng)無重大報(bào)警；
5、確認(rèn)鍋爐給水系統(tǒng)閥門已調(diào)整到啟動(dòng)前規(guī)定狀態(tài)；
6、確認(rèn)鍋爐汽包系統(tǒng)閥門已調(diào)整到啟動(dòng)前規(guī)定狀態(tài)；
7、確認(rèn)鍋爐主汽系統(tǒng)閥門已調(diào)整到啟動(dòng)前規(guī)定狀態(tài)；
8、確認(rèn)鍋爐疏水系統(tǒng)閥門已調(diào)整到啟動(dòng)前規(guī)定狀態(tài)；
9、確認(rèn)鍋爐排污系統(tǒng)閥門已調(diào)整到啟動(dòng)前規(guī)定狀態(tài)。
二、鍋爐系統(tǒng)的開啟
1、將擋板門打開一個(gè)角度，讓少許煙氣進(jìn)入鍋爐；
2、調(diào)整汽包的初次啟動(dòng)水位，使汽包水位波動(dòng)最高值接近于正常水位；
3、當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，運(yùn)行人員可增大擋板門的開度；
4、擋板門全部打開時(shí)，控制鍋爐參數(shù)不要超過有關(guān)參數(shù)限制；
5、運(yùn)行期間，確保蒸汽壓力和溫度不能超過所規(guī)定的設(shè)計(jì)條件。
三、余熱鍋爐停爐
1、當(dāng)停爐指令下達(dá)后，將余熱鍋爐的給水自動(dòng)控制和三通風(fēng)門自動(dòng)控制切換為手動(dòng)控制，停止給水；
2、打開旁通煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板；
3、緩慢打開鍋爐上的放空氣閥，關(guān)閉主氣閥，使鍋筒壓力緩慢下降到0；
4、巡回檢查余熱鍋爐設(shè)備有無缺陷隱患，鍋爐進(jìn)行自然散熱冷卻。
二期螺桿式冷水機(jī)組操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備
1、檢查所有冷水機(jī)組內(nèi)部連接設(shè)備：連接水管、油管及冷水機(jī)組的電氣和控制電路等是否處于完好狀態(tài)；
2、檢查所有裝置和連接處的油和冷媒泄露情況；
3、確定油箱至少預(yù)熱了24小時(shí)；
4、檢查每一個(gè)安全和運(yùn)行控制的調(diào)整和操作。
二、機(jī)組啟動(dòng)
1、上電啟動(dòng)；
2、確認(rèn)蒸發(fā)器和冷凝器中的水流建立；
3、確認(rèn)可調(diào)整的停機(jī)至啟動(dòng)定時(shí)器的時(shí)間已滿足；
4、確認(rèn)冷凝器水泵預(yù)運(yùn)行；
5、確認(rèn)油位；
6、啟動(dòng)壓縮機(jī)。
三、機(jī)組關(guān)閉
1、卸載電磁閥上電；
2、打開電子膨脹閥；
3、關(guān)閉電子膨脹閥；
4、停止或運(yùn)行禁止。
二期離心式冷水機(jī)組操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備
1、確認(rèn)冷凍水泵和冷凝器水泵啟動(dòng)器處于 “開啟”或“自動(dòng)”模式；
2、確認(rèn)冷卻塔處于 “開啟”或“自動(dòng)”模式；
3、檢查油箱油位；油位必須能在較低的視鏡中看見或者要高于較低視鏡。此外，務(wù)必檢查油箱溫度：開機(jī)前的正常油箱溫度為 140°F 到145°F(60 到 63°C)；
4.檢查冷凍水設(shè)定值，必要時(shí)在 “冷水主機(jī)設(shè)定”菜單中重新調(diào)整該數(shù)值；
5.必要時(shí)，在 “冷水主機(jī)設(shè)定值”菜單中重新調(diào)整電流限制設(shè)定值。
二、機(jī)組啟動(dòng)
1、按下操作屏上的“自動(dòng)”按鈕；
2、確定電源的相位旋轉(zhuǎn)情況，若相位順序錯(cuò)誤，控制面板會(huì)顯示“相位反向”的診斷信息。必須由專業(yè)人員來調(diào)整電源引入線；
3、在主機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，密切觀察所有運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
三、機(jī)組關(guān)閉
1、正常停機(jī)：觸摸“停止”按鈕，出現(xiàn)確認(rèn)畫面；
2、觸摸“是”按鈕，顯示“正在關(guān)閉主機(jī)畫面：（1）正常停機(jī)：無需其他操作；
（2）立即停機(jī)：觸摸“立即關(guān)機(jī)”按鈕。
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