第一篇：關(guān)于常村煤礦井下排水系統(tǒng)的調(diào)研報告

關(guān)于常村煤礦排水系統(tǒng)的調(diào)研報告

調(diào)研人：劉小鋒

2012-10-1

2關(guān)于常村煤礦排水系統(tǒng)的調(diào)研報告常村煤礦水文地質(zhì)類型為中等，礦井2011年度最小涌水量為296.7m3/h，最大涌水量為364m3/h，平均為334.3m3/h。現(xiàn)全礦井布置有8個水倉，主要集中在各采區(qū)的最低點。各工作面出水通過管路排至各采區(qū)水倉內(nèi)，采區(qū)水倉的水再通過排水管路排至中央水倉。正常的礦井生產(chǎn)來水現(xiàn)有系統(tǒng)能滿足排水要求，但是礦井實際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)采掘工作面排水不暢導致生產(chǎn)設(shè)備被淹沒或者探放水工作不能正常進行。為了找出排水系統(tǒng)存在的問題，特對我礦的排水系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)進行了調(diào)研。

一、礦井排水系統(tǒng)現(xiàn)狀

我礦排水系統(tǒng)的的現(xiàn)狀是全礦井共有8個采區(qū)水倉,從北到南依次為N3、N1、N翼、清撒、中央、S1、S3、S5水倉。

N3采區(qū)水泵房，水倉容積1492m3，安裝125D25-8型水泵5臺，其最大揚程H=172m，排水量Q=101m3/h，其中兩臺工作，兩臺備用，一臺檢修。水泵排礦井正常涌水量為202m3/h，排礦井最大涌水量為404m3/h。

N1采區(qū)水泵房，安裝125D25-8型水泵5臺，其最大揚程H=172m，排水量Q=101m3/h，其中兩臺工作，兩臺備用，一臺檢修。水泵排礦井正常涌水量為202m3/h，排礦井最大涌水量為404m3/h。

北翼區(qū)域水泵房，水倉容積1660m3，安裝200D43×2型水泵4臺，其最大揚程H=81.6m，排水量Q=288m3/h，其中兩臺工作，一臺備用，一臺檢修。水泵排礦井正常涌水量為576m3/h，排礦井最大涌

水量為864m3/h。

清撒斜巷水泵房，安裝D155-30×4型水泵2臺，其最大揚程H=120m，排水量Q=155m3/h，其中一臺工作，一臺備用。水泵排礦井正常涌水量為155m3/h，排礦井最大涌水量為310m3/h。

中央水泵房，水倉容積4980m3，使用5臺200D-65×8離心水泵，其最大揚程H=492m，排水量Q=280m3/h，其中兩臺工作，兩臺備用，一臺檢修。水泵排礦井正常涌水量為560m3/h，排礦井最大涌水量為1120m3/h。

S1采區(qū)水泵房，水倉容積1205m3，安裝125D25-8型水泵5臺，其最大揚程H=172m，排水量Q=101m3/h，其中兩臺工作，兩臺備用，一臺檢修。水泵排礦井正常涌水量為202m3/h，排礦井最大涌水量為404m3/h。

S3采區(qū)水泵房，水倉容積1492m3，安裝125D25-8型水泵5臺，其最大揚程H=172m，排水量Q=101m3/h，其中兩臺工作，兩臺備用，一臺檢修。水泵排礦井正常涌水量為202m3/h，排礦井最大涌水量為404m3/h。

S5采區(qū)水泵房，水倉容積1492m3，安裝125D25-8型水泵5臺，其最大揚程H=172m，排水量Q=101m3/h，其中兩臺工作，兩臺備用，一臺檢修。水泵排礦井正常涌水量為202m3/h，排礦井最大涌水量為404m3/h。

排水路線為：各采區(qū)工作面涌水→運輸大巷→中央水倉→主排水泵→副立井→地面。

二、排水系統(tǒng)存在的問題

我礦N3-2工作面為N3采區(qū)的首采面，位置在N3采區(qū)的下部，工作面回采完畢后，頂板砂巖含水層內(nèi)的水全部聚集在采空區(qū)內(nèi)，給下方的N3-1皮順的安全掘進造成了巨大的威脅。根據(jù)最大積水線推算，N3-2工作面采空區(qū)積水量約18萬方，水壓最大為0.26Mpa。為了確保N3-1皮順的安全掘進，地測科在N3-1皮順的最低點進行了打鉆放水工作，其中水量最大的1個鉆孔水量達410 m3/h。探水鉆孔出水后，通過工作面2趟4寸排水管將水排至N3水倉，再通過N3水倉將水排至N520大巷水溝內(nèi)然后自流到中央水倉。

N3采區(qū)泵房的正常排水量為202m3/h，最大排水量為404m3/h。而N520大巷水溝的最大排水能力即為150 m3/h，這還是在水溝內(nèi)無雜物的情況下，N520大巷的實際排水能力可能更小。2010年N3-8工作面回采期間采空區(qū)出水，水量最大即為80 m3/h，可即使如此小的出水量也造成了N3水倉進水口被淹沒。

由此可見，我礦雖然大的排水系統(tǒng)能滿足相關(guān)規(guī)定的要求，但在系統(tǒng)銜接上仍存在問題。一是存在來水量大，而排水能力不足的情況；工作面的排水能力足夠的大，可與此搭配的泵房及大巷水溝的排水能力卻很小，相當于大海里的水往河流里灌，怎么會不發(fā)洪災。二是目前排水系統(tǒng)僅限于正常涌水量的的抽排，試想要是打放水孔水量達到200 m3/h以上或者礦井發(fā)生突水事故的時候，如此薄弱的排水系統(tǒng)如何能達到救災的要求，最終只能導致礦井被淹。

三、排水系統(tǒng)完善的辦法

常村礦正常涌水量為330m3/h，這里面各長期存在出水點的水量就占60%，當某個工作面進行放水工作或出水量增大時，現(xiàn)有的排水

系統(tǒng)明顯不能滿足安全生產(chǎn)的需要。為了需要從以下幾個方面進行整改：

1、改造N+520排水溝，使其排水能力達到400 m3/h以上的標準。達到排水救災的目的。

2、礦井以后排水系統(tǒng)的設(shè)計，各泵房的的排水能力必須大于工作面的，大巷水溝的排水能力必須大于泵房的排水能力。

3、工作面必須實現(xiàn)雙排水系統(tǒng)，保證在水量增大時能及時組織排水工作。

4、各水倉必須定期清挖，確保有效的儲水空間，以緩解排水壓力。

5、泵房水泵必須定期更換，雖然各水泵的額定排水量很大，但是因為使用時間較長，實際的排水能力可能不到設(shè)計的50%。

相信我們從整體上對全礦井的排水系統(tǒng)的進行優(yōu)化設(shè)計，再加上日常的管理檢查，我們的排水系統(tǒng)一定能達到防水救災的目的，為我礦的安全生產(chǎn)保駕護航。

第二篇：常村煤礦

常村煤礦竣工投產(chǎn)

發(fā)布時間:2009-08-17 14:28

金秋送爽，鑼鼓喧天。8月16日，地處河南省偃師市的集團公司永煤龍門煤業(yè)常村煤礦舉行了隆重的竣工典禮儀式。集團公司常務副總經(jīng)理陳祥恩參加典禮儀式并宣布常村煤礦竣工投產(chǎn)，洛陽市副市長沈慶懷等領(lǐng)導參加了典禮儀式。

常村煤礦于2005年3月21日正式開工建設(shè)，是河南省煤炭重點建設(shè)項目。礦井設(shè)計年生產(chǎn)能力45萬噸，服務年限38.9年，概算投資5.68億元，實際完成投資6.18億元。煤礦投產(chǎn)后，預計年銷售收入將達到1.6億元，每年實現(xiàn)利稅3000萬元以上。

2009年3月，礦井各系統(tǒng)均按設(shè)計施工安裝完成。2009年5月22日批準進行試生產(chǎn)，自聯(lián)合試運轉(zhuǎn)以來，生產(chǎn)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。目前，礦井生產(chǎn)和管理人員全部到位，并經(jīng)過崗前培訓，礦井生產(chǎn)配套的各項管理制度制定完善。

常村煤礦始終堅持“安全第一”的建設(shè)方針，以質(zhì)量標準化為基礎(chǔ)，加強現(xiàn)場安全管理。實現(xiàn)了思想無懈怠、管理無空檔、現(xiàn)場無隱患、系統(tǒng)無缺陷、管理零缺陷、安全零事故的“四無、兩零”安全工作目標。

常村煤礦在建設(shè)過程中，堅持科技創(chuàng)新，大膽采用新設(shè)計、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，有十余項科技創(chuàng)新項目在礦建中被應用，常村煤礦復雜條件軟巖巷道支護技術(shù)研究、常村煤礦副井井筒可伸縮罐道接頭技術(shù)的研究和實施、常村煤礦新型注漿材料的研究與應用等得到了普遍的認可。在提高效率的同時，節(jié)約費用支出1000多萬元。

常村煤礦在建設(shè)中始終堅持以人為本，高度注重民生，先后幫助安排百余名職工子女、千余名當?shù)厣鐣挥鄤趧恿蜆I(yè)，并積極開展企地共建活動，向駐地常村小學捐贈教學物資，為社會穩(wěn)定作出了突出貢獻。

常村煤礦是集團公司戰(zhàn)略重組以來竣工投產(chǎn)的又一個大型礦井，它的順利竣工驗收投產(chǎn)，對集團公司的后續(xù)發(fā)展、礦區(qū)振興有著至關(guān)重要的意義，也是省委、省政府組建河南煤業(yè)化工集團后的又一項發(fā)展成果，將成為集團公司新的經(jīng)濟增長點，對集團公司實現(xiàn)“51130”工作目標和全省經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。

第三篇：第四章 井下排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

第四章 井下排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

第十七條 核定井下排水系統(tǒng)能力必須具備下列條件：

（一）排水系統(tǒng)完善，設(shè)備、設(shè)施完好、運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格，并出具報告。

（二）有依法批準的地質(zhì)報告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及近5年生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)。

（三）礦井防治水各項制度健全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，有每年一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗報告。水文地質(zhì)條件復雜、極復雜或有突水淹井危險的礦井，應有經(jīng)技術(shù)論證預測的突水量，并有防治水害的有效措施，應裝備必要的防治水搶險救災設(shè)備。

第十八條 排水系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標準：

（一）礦井有多級排水系統(tǒng)的，應對各級排水系統(tǒng)能力分別核定，然后根據(jù)礦井排水系統(tǒng)構(gòu)成和各級涌水情況，綜合分析確定礦井排水能力；

（二）取依法批準的礦井地質(zhì)報告提供的涌水量和生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)最大值作為礦井排水系統(tǒng)能力的計算依據(jù)；

（三）工作水泵的能力應能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量，備用水泵的能力應不小于工作水泵的70%，工作和備用水泵的總能力應能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量，配電設(shè)備、排水管應與水泵能力相匹配；

（四）礦井水倉容量必須滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主水倉容量必須符合以下計算要求：

設(shè)計在副斜井井底車場+650m標高建井下中央水泵房和井底水倉，通過鋪設(shè)于副斜井的管道將井下涌水排至地面污水處理站。（1）中央水泵房水倉容積能力核定

根據(jù)設(shè)計規(guī)范，正常涌水量在1000m3/h以下時，水倉容積不低于8小時的正常涌水量：

由公式：正常涌水量在1000m3/h以下時 V=8Qs=8×200=1600m3 式中 V—主要水倉的有效容量，m3； Qs—礦井每小時正常涌水量，m3/h。

本礦設(shè)計水倉采用砼碹支護，掘進斷面積8.33m2，凈斷面積7.56m2,有效容量為S=6.8 m2。水倉長度：L=V/S=1600/6.8=236m 共布置主、副兩個水倉，以便一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。主水倉長度151m，容量1027m3；副水倉長度89m，容量605m3，主、副水倉總?cè)萘繛?632m3，大于1600m3，滿足規(guī)范要求。

1．正常涌水量在1000m3/h以下時：根據(jù)貴州煤礦地質(zhì)工程咨詢與地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測中心編制的儲量核實報告及業(yè)主提供的歷年礦井實測涌水量情況，采用比擬法估算并結(jié)合相鄰礦井發(fā)耳礦井涌水量（正常涌水量為160m3/h,礦井最大涌水量為590m3/h）資料，預測該礦正常涌水量為200m3/h,礦井最大涌水量為600m3/h。

式中 V—主要水倉的有效容量，m3； Qs—礦井每小時正常涌水量，m3/h。

（五）礦井排水系統(tǒng)能力核定按下式計算： 1．礦井正常涌水量排水能力： 2．礦井最大涌水量排水能力：

式中 An—排正常涌水時的能力，萬t/a；

Bn—工作水泵小時排水能力，m3/h；

Pn—近5年最大的平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，m3/t； Am—排最大涌水時的能力，萬t/a；

Bm—工作水泵加備用水泵的實際小時排水能力，m3/h；

Pm—近5年最大的平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m3/t。以上2種計算結(jié)果取其小值為礦井排水系統(tǒng)能力。[1]

第四節(jié) 井下排水系統(tǒng)能力核定

一、慨況：

礦井井下水采用一級排水，涌水通過自流或水泵抽至井底中央水泵房，然后由中央水泵房通過副井排至地面。部分涌水（現(xiàn)

33場實測，正常涌水量35 m/h，最大涌水量50 m/h）由水平自流至二區(qū)段聯(lián)絡(luò)巷水窩，再用水泵抽至二區(qū)段截水倉。或自流通過二區(qū)段軌道石門水溝進入二區(qū)段截水倉，再由截水倉經(jīng)副井管道排至地面。

由現(xiàn)場實測及水文地質(zhì)分析，攀枝花煤礦礦井正常涌水量：33200m/h，最大涌水量：600m/h。

二、中央水泵房能力核定

1、概況

中央水泵房主水倉長度151m，容量1027m3；副水倉長度89m，容量605m3，主、副水倉總?cè)萘繛?632m3。MD280-43×8型(1480rpm)水泵四臺（正常涌水量時：一臺泵一趟管路工作，二臺泵備用，一臺泵檢修；最大涌水量時：三臺泵三趟管路同時工作，一臺泵檢修）。水泵額定流量340m/h；額定揚程285.6m；配套電機型號為YB500M-4；功率400KW；電壓10000V；電流42A；轉(zhuǎn)速1480r/min。由4臺礦用隔爆型高壓真空電磁起動器啟動（PBG-630/10I、AC 10KV,630A).2006年5月18日由貴州煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中

#3心檢驗結(jié)果如下：1水泵實測流量262m/h，實測揚程228.1m；#3#2水泵實測流量262m/h，實測揚程228.1m；3水泵實測流量3#3260m/h，實測揚程227.2m；4水泵實測流量262m/h，實測揚程228.2m。綜合檢驗判定合格。

中央水泵房排水管共有三趟，三趟Φ245×7無縫鋼管由副井排至地面污水處理站，全長約810米。排水垂度275m（+650～+925）。

1)正常涌水量：Q正=200m3/h；（2014年實際Q正=100m3/h）2)最大涌水量：Q大=600m3/h；（2014年實際Q大=130m3/h）

2、能力核定（1）主倉容量核算

V=1632m>8Qs=8×200=1600m

3式中：V---主水倉的有效容積，m； Qs—礦井每小時正常涌水量，m/h；

滿足要求

（2）礦井正常涌水量排水能力

1)所需水泵排水能力：Q正=200×1.2=240m3/h，Q大= 600×1.2=720m3/h；

324小時內(nèi)涌水量：V1=24×200m3=4000m3

工作水泵20小時抽水量：V2=20×600 An=330×20Bn/10Pn=330×20×（260+262）/10×

440.99=348萬t/a 式中：An---排正常涌水時的能力，萬t/a； Bn---工作水泵小時排水能力，m/h；

3取最小的一臺水泵的實測排水能力：260m/h； Pn---2005年日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，m/t；

根據(jù)去年的實際正常涌水量和原煤產(chǎn)量，取30.99m/t；

（3）礦井最大涌水量排水能力

44Am=330×20Bm/10Pm=330×20×（260+262+262）/10×1.73=299.1萬t/a 式中：Am---排最大涌水時的能力，萬t/a； Bm---工作水泵加備用水泵的小時排水能力，m/h；

3取最小的一臺水泵的實測排水能力：260m/h； Pm---2005年日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m/t；

根據(jù)去年的實際正常涌水量和原煤產(chǎn)量，取31.73m/t 三、二區(qū)段截水倉能力核定

1、概況

33二區(qū)段截水倉正常涌水量：50m/h，最大涌水量：200m/h。

33212水泵房水泵房主倉容積716m，副倉容積436m。配有

3MD155—30×5型水泵3臺，其額定流量為155m/h，額定揚程：150m，配套電機型號：YB315S-4，電機電壓660V，電機功率：110KW，軸功率：84.42KW,效率η=75%，允許吸上真空高度：6.1m，3單級額定揚程：i=30m。經(jīng)測定三臺泵的實際最小流量為111m/h。

212水泵房排水管共有10″兩趟，一趟由21回風上山排至1370大巷水溝，全長750米，一趟由21軌道上山排至1370大巷水溝。全長650米。

2、能力核定

（1）水倉容量核算

V=1152m>8Qs=8×100=800m

3式中：V---水倉的有效容積，m； Qs—礦井每小時正常涌水量，m/h；

滿足要求

（2）212水泵房正常涌水量排水能力

An=330×20Bn/10Pn=330×20×111/10×0.58=126.3萬t/a 式中：An---排正常涌水時的能力，萬t/a； Bn---工作水泵小時排水能力，m/h；

3取最小的一臺水泵的實測排水能力：111m/h； Pn---2005年日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，m/t；

根據(jù)去年的實際正常涌水量和原煤產(chǎn)量，取30.58m/t；

（3）212水泵房最大涌水量排水能力

44Am=330×20Bm/10Pm=330×20×（111+111）/10×1.05=139.5萬t/a 式中：Am---排最大涌水時的能力，萬t/a； Bm---工作水泵加備用水泵的小時排水能力，m/h；

3取最小的一臺水泵的實測排水能力：111m/h； Pm---2005年日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m/t；

根據(jù)去年的實際正常涌水量和原煤產(chǎn)量，取31.05m/t 結(jié)論：礦井排水能力為299.1萬t/a。其中，南采區(qū)212水泵房排水能力為126.3萬t/a。

四、223水泵能力核定

1、概況

33正常涌水量：50m/h，最大涌水量：70m/h。

3223水泵水倉容積416m。配有150D—30×4型水泵2臺，3其額定流量為150m/h，額定揚程：122m，配套電機功率：75KW，3單級額定揚程：i=30m。經(jīng)測定兩臺泵的實際最小流量為110m/h。

3配有D46—30×4型水泵2臺（備用），其額定流量為46m/h，額定揚程：122m，配套電機功率：37KW，單級額定揚程：i=30m。

3經(jīng)測定兩臺泵的實際最小流量為38.5m/h。

223水泵房排水管共有6″兩趟，全長660米。

2、能力核定

（1）水倉容量核算

V=416m>8Qs=8×50=400m

3式中：V---水倉的有效容積，m； Qs—礦井每小時正常涌水量，m/h；

滿足要求（2）223水泵房正常涌水量排水能力

An=330×20Bn/10Pn=330×20×110/10×0.55=132萬t/a 式中：An---排正常涌水時的能力，萬t/a； Bn---工作水泵小時排水能力，m/h；

3取最小的一臺水泵的實測排水能力：110m/h； Pn---2005年日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，m/t；

根據(jù)去年的實際正常涌水量和原煤產(chǎn)量，取30.55m/t；

（3）223水泵房最大涌水量排水能力

44Am=330×20Bm/10Pm=330×20×（110+38.5）/10×0.92=106.5萬t/a 式中：Am---排最大涌水時的能力，萬t/a； Bm---工作水泵加備用水泵的小時排水能力，m/h；

取最小的兩臺水泵的實測排水能力：（110+38.5）3m/h； Pm---2005年日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m/t；

根據(jù)去年的實際正常涌水量和原煤產(chǎn)量，取31.05m/t

五、1370運輸大巷水溝能力核定

1370運輸大巷水溝斷面尺寸為500mm×500mm，經(jīng)濟流速取1.5-2.2ｍ/s，取1.5ｍ/s。故1370運輸大巷水溝排水能力如下： 0.5×0.5×1.5×3600=1350m/h

六、核定結(jié)果

礦井（中央泵房）排水能力為299.1萬t/a。采區(qū)泵房排水能力之和232.8萬噸/a,其中：南采區(qū)212水泵房排水能力為126.3萬t/a，北采區(qū)223水泵房排水能力為106.5萬t/a。

第四篇：常村煤礦開展

常村煤礦開展“瓦斯無超限年”活動

2010-04-22

河南義馬煤業(yè)集團常村礦牢固樹立 “瓦斯超限就是事故”、“瓦斯可防、可控、可治”的瓦斯管理理念，努力建立“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，全面提升瓦斯綜合治理整體水平，確保全年無瓦斯超限事故，順利實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

領(lǐng)導責任。礦長作為全礦“瓦斯無超限”工作的第一責任人，必須保障瓦斯治理工作所需的人、財、物和其他工作條件。礦總工程師具體負責全礦瓦斯治理技術(shù)管理，其他副礦長負責監(jiān)督落實各自分管業(yè)務范圍內(nèi)的瓦斯管理工作。

技術(shù)規(guī)范。瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)達到0.8％即為瓦斯超限；因礦井反風、救災演練、沖擊地壓、瓦斯斷電試驗、傳感器調(diào)校、新技術(shù)試驗研究等造成瓦斯數(shù)據(jù)大于瓦斯超限規(guī)定的，必須制定專項措施，由總工程師審批后提前匯報至集團公司總調(diào)度室、安全健康環(huán)保部、通風處等相關(guān)部門備案。

安全檢查。加強瓦斯檢查儀器、儀表的管理、維護，嚴禁不合格儀器、儀表入井。對違反相關(guān)規(guī)定造成事故的，安檢科必須及時組織有關(guān)人員進行認真追查后，嚴格按礦所制定的安全條例進行處罰。否則，因不追查而造成處理結(jié)果不到位的、追查落實不到位造成瓦斯事故的，由安檢科承擔全部責任。

工作措施。堅持優(yōu)化生產(chǎn)布局，合理組織生產(chǎn)，堅持正規(guī)開采，避免造成“孤島”工作面，為瓦斯治理工作提供基礎(chǔ)保障。建立系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風量充足、風流穩(wěn)定的通風系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)風、循環(huán)風、無風、微風、欠風生產(chǎn)現(xiàn)象，確保通風可靠，不符合上述規(guī)定的禁止生產(chǎn)。嚴禁井下出現(xiàn)微風、無風巷道或盲巷。對于停風的掘進工作面必須根據(jù)停風時間的長短，合理實施密閉。強力推行高壓水力壓裂、煤體深孔注水技術(shù)，沒有實施煤層注水的工作面禁止生產(chǎn)，確保瓦斯防治效果。

創(chuàng)新管理。完善瓦斯綜合治理各級崗位責任制，落實齊抓共管體系，確保“瓦斯無超限”工作管理到位。通風區(qū)作為全礦瓦斯管理基層安全管理主體，必須監(jiān)督落實好瓦斯治理工程的施工進度、質(zhì)量和安全技術(shù)措施的現(xiàn)場實施等工作。認真執(zhí)行瓦斯隱患日排查責任制，通風區(qū)、調(diào)度室及安檢科每天專人負責對礦井通風系統(tǒng)、瓦斯抽采、監(jiān)測監(jiān)控等方面存在的隱患和問題進行排查，并按“五定”原則進行整改。同時，建立“瓦斯無超限”管理臺賬，每周召開一次“瓦斯無超限”專題會議，每月底及時進行“瓦斯無超限”工作總結(jié)。

第五篇：煤礦井下斜坡運輸情況調(diào)研報告

煤礦井下斜坡運輸情況調(diào)研報告

為進一步加強煤礦安全生產(chǎn)管理，體現(xiàn)安全生產(chǎn)人人有責、人人有為的思想，杜絕各類安全隱患和違章行為，為煤礦創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，克服不重視和消極對待安全生產(chǎn)的錯誤思想，在安全管理中互相監(jiān)督、互相管理、互相制約、互相提醒、互相幫助，形成人人事事講安全，群策群力保安全的良好安全氛圍，促進煤礦生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟效益，建設(shè)安全、和諧煤礦，我們按照山西省委、省政府提出的“轉(zhuǎn)型發(fā)展，跨越發(fā)展”和我集團公司提出的“安全、重組、轉(zhuǎn)型、翻番、和諧”的要求，對煤礦井下斜坡運輸狀況進行調(diào)研。調(diào)研采取實地查看、召開座談會、查閱有關(guān)資料的方式進行，基本掌握煤礦井下斜坡運輸情況，現(xiàn)將調(diào)研情況具體報告如下：

一、煤礦斜坡運輸系統(tǒng)概況

煤礦斜坡運輸線路長1320米，坡度大，最大坡度20度，平均坡度18度。服務三個采區(qū)，五個車場，采用雙滾筒3米液壓絞車單鉤串車提升1TU型礦車5個，各采區(qū)有攔車網(wǎng)，各車場有擋車設(shè)施，從上部車場以下700米為雙道，再往下為單道。絞車在上部可以使用雙滾筒，但是到下部只能采用單滾筒；實行封閉式管理，做到行車不行人，行人不行車。

二、煤礦斜坡運輸系統(tǒng)存在的問題

1、煤礦對斜坡運輸管理不夠規(guī)范嚴密，斜坡提升管理制度不夠健全，安全生產(chǎn)崗位責任制不夠明確，對職工安全教育不夠。

2、斜坡運輸系統(tǒng)建設(shè)達不到國家標準，國家規(guī)定斜坡運輸平均坡度不超過10度，但煤礦斜坡運輸線路平均坡度為18度，對運輸造成很大困難，存在一定安全隱患。

3、斜坡提升設(shè)備、設(shè)施存在一些不完好、不可靠現(xiàn)象，絞車無深度指示和過卷保護裝置，提升鋼絲繩日常檢查不夠，擋車器、阻車器不完好，撈車器不牢固，不能起到防跑車和撈車作用。

4、斜坡運輸信號工和把鉤工屬特種作業(yè)人員，按規(guī)定必須由專人操作并持證上崗；而煤礦目前對斜坡運輸信號工和把鉤工安全、業(yè)務培訓不夠，信號工、把鉤工專業(yè)技能不強。

5、斜坡運輸管理不夠正規(guī)，有時會貪圖方便，出現(xiàn)人、車混行的嚴重違章現(xiàn)象。

三、解決斜坡運輸系統(tǒng)存在問題的建議

1、頭腦清醒，警鐘長鳴，提高安全意識。

在斜坡運輸系統(tǒng)生產(chǎn)過程中，每個人要時刻保持清醒的頭腦，充分認識到安全生產(chǎn)的重要性，時刻保持高度的警覺性，嚴格按照制度規(guī)定與工作紀律使用斜坡運輸系統(tǒng)，在斜坡運輸系統(tǒng)使用過程中形成“人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處保安全”的思想氛圍，消除一切安全隱患。

2、加大對煤礦斜坡運輸系統(tǒng)的監(jiān)督、檢查、管理力度

煤礦管理部門要高度重視斜坡運輸系統(tǒng)的安全管理工作，加大對煤礦斜坡運輸環(huán)節(jié)的監(jiān)督、檢查、管理力度，建立、健全斜坡運輸各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并落實到實際具體工作中。在斜坡運輸系統(tǒng)日常工作中，要加強監(jiān)督、檢查、管理力度，督促職工嚴格執(zhí)行斜坡運輸各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，杜絕違章操作，嚴格禁止人、車混行，確保斜坡運輸系統(tǒng)穩(wěn)定安全運行。

3、加強技術(shù)改造，使斜坡運輸系統(tǒng)建設(shè)達到國家標準

要針對斜坡運輸系統(tǒng)建設(shè)達不到平均坡度不超過10度的國家標準，對運輸造成很大困難，存在一定安全隱患的實際情況，要加強技術(shù)改造，投入必要建設(shè)資金，購置符合規(guī)定的設(shè)備，盡快使斜坡運輸系統(tǒng)建設(shè)達到平均坡度不超過10度的國家標準，從根本上解決斜坡運輸系統(tǒng)存在的安全隱患，確保斜坡運輸系統(tǒng)安全，從而提高整個煤礦的安全生產(chǎn)水平。

4、加強安全生產(chǎn)培訓，提高職工安全生產(chǎn)素質(zhì)

煤礦要設(shè)立安全教育培訓機構(gòu)，制定安全教育培訓計劃，落實安全教育培訓時間，對全體職工實行安全生產(chǎn)培訓。使全體職工提高安全生產(chǎn)意識，掌握使用斜坡運輸系統(tǒng)的制度規(guī)定，自覺做到人、車分行。其中，要特別加強對斜坡運輸信號工、把鉤工等特種作業(yè)人員的安全教育培訓工作，做到斜坡運輸信號工、把鉤工必須全部持證上崗，并嚴格按照斜坡運輸系統(tǒng)的制度規(guī)定操作，檢查制止其他職工違規(guī)使用斜坡運輸系統(tǒng)，切實負起信號工、把鉤工的自身職責，確保斜坡運輸系統(tǒng)穩(wěn)定安全運行。

5、落實礦長、副礦長、安全員安全工作責任制，確保斜坡運輸系統(tǒng)安全

礦長、副礦長、安全員要切實負起安全生產(chǎn)工作責任制，定期或不定期對斜坡運輸系統(tǒng)進行安全檢查，加強對斜坡運輸信號工、把鉤工日常操作工作的檢查、監(jiān)督，加強斜坡運輸系統(tǒng)現(xiàn)場安全管理工作，認真落實事故防范措施，指導斜坡運輸信號工、把鉤工做好自身工作，對查出的事故隱患要明確專人限期整改到位，確保斜坡運輸系統(tǒng)安全。

6、定期檢測斜坡運輸系統(tǒng)，提高斜坡運輸系統(tǒng)性能與安全可靠性

煤礦要定期對斜坡運輸系統(tǒng)定期檢測，原則上每年不少于一次，徹底排查斜坡運輸系統(tǒng)存在的安全隱患。對排查出的安全隱患，要采取有效措施，指定專人負責整改。在未整改完畢和整改驗收不合格的情況下，不得使用斜坡運輸系統(tǒng)。同時，有必要聘請懂技術(shù)、有資質(zhì)的專業(yè)人員為斜坡運輸系統(tǒng)檢測，提供斜坡運輸系統(tǒng)安全技術(shù)服務，提高斜坡運輸系統(tǒng)安全生產(chǎn)管理水平。