第一篇：機械電子專業教研組工作計劃

重慶市石柱縣等一職業中學校

機械、電子教研組計劃

一、基本情況：

機械、電子教研組現有教師29人，涵蓋了電子、汽修、模具、機械、數控等專業，學生合計600人左右。

一、指導思想：

本學期，教研組將根據教科室工作計劃的總體安排，認真貫徹、落實各項工作任務，積極配合學校教科室實施教育教學改革，突出技能型教學特點。其次，做好教研組建設目標和規劃、建設工作，明確專業師資隊伍的培養方向，為打造精品專業、重點專業提供保障措施。

二、主要工作目標和要點：

1.教育教學改革方面

（1）加強教育教學理論的學習，提高教師專業化水平，使教師樹立正確的教育觀和成才觀，形成良好的職業道德，提高教師教育教學理論水平。以先進教育理念為指導，努力促使本組各學科形成教風正、學風濃的氛圍，促進教育教學質量的提高。

（2）全面推行專業理論教學實驗化，專業技能教學實訓化，理論實踐一體化，逐步形成我校特色的“技能型”教學特點。

（3）針對實訓學生特點，以就業為導向，以培養應用型人才為己任，積極進行實習課教學改革，推行機械電子技能訓練模塊化教改。

2.教研組建設方面

（1）以教研組活動為載體，打造和諧團結、業務能力強、具

有凝聚力教研組。

（2）打造“學習型”教研組。努力塑造“雙師型”教師隊伍。通過多種手段提高專業教師的業務能力，使專業教師盡快適應專業理論實驗化、專業技能實訓化的教學要求。

（3）明確教研組內各專業教師今后的發展方向和需要承擔的教學任務。

（4）鼓勵教師積極參加省、市各項技能競賽，積極參與學校各類競賽活動，積極參與教育教學科研工作。本學期認真組織選拔優秀學生參加重慶市技能大賽，并組織教師參加輔導。

三、具體活動

1、落實好學校、教科室布置的日常工作

按學校的具體要求，不折不扣地執行學校各科室布置的任

務，特別是專業學科建設、技能輔導訓練、教學科研等工作。

2、改革教育教學觀念，創新教研活動方法

切實落實教研活動的計劃安排，提高教研活動的實效性，在教研組活動的組織形式上積極創新、更新觀念，以教學方法的改革創新，教育觀念的轉變為主要內容來組織教研組活動。積極開展聽課、評課活動，為大家營造一個學習、嚴謹、創新的教研氛圍

3、修訂技能教學計劃，抓實技能訓練

有技能要求的專業課老師，要結合自身教學實踐，根據學

生實際水平，在制訂學科計劃時，要保證實訓操作的學時，制訂詳細的實訓操作內容、要求和考核標準。

4、加強課題研究，提高教科研水平

本組教師要積極參加校本課題研究，我們要以教科研的開展來提升自己的技能，創新教學模式，帶動學科發展，提高教學質量。

5、搞好每期技能競賽，做好興趣小組建設。

機械類小組：劉光發、王仁宏

汽修類小組：李謙、賴厚德

電子類小組：王然、李偉

數控類小組：龐德志

四、公開課安排（具體時間待定）

10月： 楊代春《機械基礎》

劉光發《機械制圖》

11月：閆建濤《》

朱春燕《》

12月：湯晴《》

李偉《 電子》

譚毅《數控》

機械電子專業教研組

2011-9-10

第二篇：電子專業教研組工作計劃

石柱縣職業教育中心2012年春季

電子專業教研組工作計劃

一、基本情況

學校電子專業共計7個教學班，有在校學生約300名，專業課教師17人。

二、指導思想

根據我校教科室2012年工作計劃，充分發揮教研組的技術指導作用，強化服務意識、質量意識、責任意識和發展意識，結合本組的實際情況，制定以下計劃：

三、工作重點及實施措施

1、認真備課，精心定計劃

認真做好開學教學準備工作，布置落實本學期的工作重點。修正應用電子技術和電子信息工程技術專業的人才培養方案，課程的教學進程、教學計劃和教材，要求每位教師熟悉教學大綱和考試大綱，認真制訂教學計劃（包括實訓計劃），明確教學的重點，對于教授同課程的教師要求統一教學內容、教學要求和教學進程，共同探討教學技巧，專心準備教學課件以及上機操作內容安排。

2、加強學生的專業思想教育，認真完成實驗實訓、課程設計等教學任務

做好新生的專業思想教育和樹立正確的就業觀，要使他們明確自己要學習什么，能學到什么，在今后工作需要什么；通過向

學生介紹電子技術在各行業的應用與發展現狀等，培養學生樹立正確的擇業觀，端正學習態度，從而促進他們努力學習。

從專業培訓目標和學生就業的實用性出發，制定適合學生知識技能需要的實驗實訓、課程設計計劃，認真組織好相關各專業的實驗實訓、課程設計等教學環節，做到每門實驗實訓、課程設計有方案、有目標。

3、努力提高教師的教學教育水平

積極動員組織教師參加各項活動和競賽，組織進校兩年以內的青年教師講課。爭取通過這一系列教研活動切實提高教師的各方面的水平，加強教學過程的管理，本組每位教師必須互聽一次課，努力調動組內各教師參與各種活動，采取自查自評，組內互幫互助，從而進一步提高教師的自身水平，提高教師的教學科研水平。

4、加強教研組建設，規范教研組活動

通過組織教研組活動，對照檢查自身存在的不足，加強教研組建設，規范教研組活動，組織活動應規范有序，活動做到三定，定時間、定地點、定內容，每一次教研組活動有主題，努力營造教研活動中的學術氛圍。

5、認真做好教研組活動記錄，各類資料整理歸檔工作。

四、興趣小組籌建情況（附后）

石柱職教中心電子專業教研組

二O一二年三月十日

第三篇：2012秋季機械專業教研組工作計劃123

南充旅游職業中專校

2012秋季機械專業教研組工作計劃

一、指導思想：

本學期，教研組將根據教科室工作計劃的總體安排，認真貫徹、落實各項工作任務，積極配合學校實施教育教學改革，突出技能型教學特點。其次，做好教研組建設目標和規劃、建設工作，明確專業師資隊伍的培養方向，為打造精品專業、重點專業提供保障措施。

二、主要工作目標和要點：

1.教育教學改革方面

（1）加強教育教學理論的學習，提高教師專業化水平，使教師樹立正確的教育觀和成才觀，形成良好的職業道德，提高教師教育教學理論水平。以先進教育理念為指導，努力促使本組各學科形成教風正、學風濃的氛圍，促進教育教學質量的提高。

（2）全面推行專業理論教學實驗化，專業技能教學實訓化，理論實踐一體化，逐步形成我校特色的“技能型”教學特點。

（3）針對實訓學生特點，以就業為導向，以培養應用型人才為己任，積極進行實習課教學改革，推行機械專業技能訓練模塊化教改。

2.教研組建設方面

（1）以教研組活動為載體，打造和諧團結、業務能力強、具有凝聚力教研組。

（2）打造“學習型”教研組。努力塑造“雙師型”教師隊伍。通過多種手段提高專業教師的業務能力，使專業教師盡快適應專業理論實驗化、專業技能實訓化的教學要求。

（3）明確教研組內各專業教師今后的發展方向和需要承擔的教學任務。

（4）鼓勵教師積極參加省、市各項技能競賽，積極參與學校各類競賽活動，積極參與教育教學科研工作。本學期認真組織選拔優秀學生參加南充市技能大賽，并組織教師參加輔導。

三、具體活動

1、落實好學校、教科室布置的日常工作

按學校的具體要求，不折不扣地執行學校各科室布置的任

務，特別是專業學科建設、技能輔導訓練、教學科研等工作。

2、改革教育教學觀念，創新教研活動方法

切實落實教研活動的計劃安排，提高教研活動的實效性，在教研組活動的組織形式上積極創新、更新觀念，以教學方法的改革創新，教育觀念的轉變為主要內容來組織教研組活動。積極開展聽課、評課活動，為大家營造一個學習、嚴謹、創新的教研氛圍

3、修訂技能教學計劃，抓實技能訓練

有技能要求的專業課老師，要結合自身教學實踐，根據學

生實際水平，在制訂學科計劃時，要保證實訓操作的學時，制訂詳細的實訓操作內容、要求和考核標準。

4、加強課題研究，提高教科研水平，本組教師要積極參加校本課題研究，我們要以教科研的開

展來提升自己的技能，創新教學模式，帶動學科發展，提高教學質量。

四、公開課安排（具體時間待定）

10月：程相《機械基礎》

楊凡《機械基礎》

王黎明《機械基礎》

梁華兵《機械基礎》

11月；楊川《機床加工工藝》

12月：

1月

夏茂功何祖寧馬波王文浩馬俊黃攀喻平杜娟崔波機械專業教研組2012.9.1 《機床加工工藝》《機床加工工藝》《機床加工工藝》《機床加工工藝》《數控加工技術》《數控加工技術》《數控加工技術》《數控加工技術》《機床電器及維修》

第四篇：機械電子專業英語翻譯

Quality Control Fundamentals質量控制基本原理 Quality質量

Quality has become one of the most important consumer decision factors in the selection among competing products and services.The phenomenon is widespread, regardless of whether the consumer is an individual, an industrial organization, a retail store, a bank or financial institution, or a military defense program.Consequently, understanding and

improving quality are key factors leading to business success, growth, and enhanced competitiveness.There is a substantial return on investment from improved quality and from successfully employing quality as an integral part of overall business strategy.質量是消費者在激烈的產品和服務競爭中進行選擇的一個重要因素.不管這個消費者是個人、產業組織、零售店或防務工程,這個想象是普遍存在的.因此,關注并提升質量是取得成功、發展并強化競爭力的關鍵因素.投資質量的提升并把質量作為經營策略的主要部分將會得到極大地回報.We may define quality in many ways.Most people have a conceptual understanding of quality as relating to one or more desirable characteristics that a product or service should possess.Although this conceptual understanding is certainly a useful starting point, we will give a more precise and useful definition.我們對質量有很多種定義.許多人在觀念上把質量理解為產品或服務擁有一個或更多滿意的性能.盡管這種概念性理解是有效地,我們將給出更精確、有效地定義.Quality----characteristic or property consisting of several well-defined technical and aesthetic, hence subjective, considerations;conformance to design(customer)requirement.質量-特性或性能中包含幾種明確定義的技術的美學的,因此主觀考慮；滿足設計（顧客）需求.Quality control------detecting poor quality(nonconformance)in manufactured products and taking corrective action to eliminate it.質量控制-檢測在工業產品中檢測不合格的質量（不合格品）并采取糾正措施去避免.The traditional definition of quality is based on the viewpoint that products and services must meet the requirement of those who use them.Therefore, Quality means fitness for use.傳統的質量定義是產品或服務必須滿足使用者的需求.因此,質量就是適用度

There are two general aspects of fitness for use: quality of design and quality of conformance.適用度一般有兩個方面:設計質量和一致性的質量。

Quality by design intent refers to the various grades or levels of quality that are intentionally determined by design.All goods and services are produced in various grades or levels of quality.These variations in grades or levels of quality are intentional, and, consequently, the appropriate technical term is quality of design.設計意圖的質量指的是設計中故意設計的各種等級或質量等級。所有的商品和服務都是在不同的等級或質量等級中產生的。這些變化的等級或質量水平是故意的，因此，適當的技術術語稱之為設計質量。

Quality of conformance refers to how well the product conforms to specifications required by design.產品質量的一致性是指如何符合規范設計的要求。

Quality of conformance is influenced by a number of factors, including the choice of manufacturing processes, the training and supervision of the workforce, the types of process controls, tests, and inspection activities that are employed, the extent to which these procedures are followed, and the motivation of the workforce to achieve quality.一致性質量受到很多因素的影響,包括生產流程的選擇、員工的培訓和監督，所采用的過程控制,測試,和檢查活動的類型,這些程序被遵循的程度 ,激勵員工來實現質量。

Unfortunately, this definition has become associated more with the conformance aspect of quality than with design.This is in part due to the lack of formal education most designers and engineers receive in quality engineering methodology.This also leads to much less focus on the customer and more of a ―conformance-to-specifications‖ approach to quality, regardless of whether the product, even when produced to standards, was actually ―fit-foruse‖ by the customer.Also, there is still a widespread belief that quality is a problem that can be dealt with solely in manufacturing, or that the only way quality can be improved is by ―gold-plating‖ the product.不幸的是,相對于設計，這個定義更多的關于質量的一致性。這部分是由于大多數設計師和工程師缺乏質量工程方法的正規教育。這也導致更少地關注客戶和更多關注質量與規格一致, 無論產品，即使生產標準，實際上是“適合使用”的客戶。同時,普遍仍認為,在生產制造中質量問題完全可以解決, 或者唯一的可以提高質的方式是給產品“鍍金”。

We prefer a modern definition of quality: Quality is inversely proportional to variability.Note that this definition implies that if variability in the important characteristics of a product decreases, the quality of the product increases.As an example of the operational effectiveness of this definition, a few years ago, one of the automobile companies in the United States performed a comparative study of a transmission that was manufactured in a domestic plant and by a Japanese supplier.我們傾向于質量的現代定義:質量與變化成反比。請注意,這個定義意味著如果產品的重要特征的變化減少,產品的質量就會提高。舉一個這個定義的操作效益的例子,幾年前, 美國的一個汽車公司進行了一個在國內工廠制造過程的傳輸和由日本供應商制造過程的傳輸的比較研究。

An analysis of warranty claims and repair costs indicated that there was a striking difference between the two sources of production, with the Japanese-produced transmission having much lower costs, as shown in Fig.5.1.As part of the study to discover the cause of this difference in cost and performance, the company selected random samples of transmissions from each plant, disassembled them, and measured several critical quality characteristics.保修索賠和維修費用的分析表明，兩者的生產有著顯著的區別，如圖5.1所示，日本制造的運輸成本很低。這項研究的一部分是發現成本和表現中這種差異的原因，公司從每個工廠隨機選擇抽樣，拆卸樣本，并測量了幾個關鍵的質量特性。

Figure 5.2 is generally representative of the results of this study.Note that the distribution of the critical characteristics for the transmissions manufactured in the United States takes up about 75% of the width of the specifications, implying that very few nonconforming units would be produced.In fact, the plant was producing at a quality level that was quite good, based on the generally accepted view of quality within the company.However, the Japanese plant produced transmissions for which the same critical characteristics take up only about 25% of the specification band.As a result, there is considerably less variability in the critical quality characteristics of the Japanese-built transmissions in comparison to those built in the United States.圖5.2通常是這項研究的結果的代表。注意的是美國生產傳輸的臨界特征的分布 占寬度規格的75%左右,這意味著不相容的產品很少。事實上, 根據公司內部的質量標準，工廠生產的質量水平很好,然而,日本工廠的生產傳輸的相同的臨界特征規范只占用約25%的規格帶。因此,日本建立的生產傳輸中的關鍵質量特征的變化要比美國的少很多。

There are two obvious questions here: Why did the Japanese do this? How did they do this? The answer to the ―why‖ question is obvious from examination of Fig.5.1.Reduced variability has directly translated into lower costs。Furthermore, the Japanese-built transmissions shifted gears more smoothly, ran more quietly, and were generally perceived by the customer as superior to those built domestically.Fewer repairs and warranty claims means less rework and the reduction of wasted time, effort, and money.Thus, quality truly is inversely proportional to variability.How did the Japanese do this? The answer lies in the systematic and effective use of the methods described in this text.這里有兩個明顯的問題:為什么日本人這樣做呢?他們是如何做到這一點呢? 再看圖5.1，“為什么”的問題的答案是顯而易見的。減少的變化直接轉化為低成本。此外,日本造的變速齒輪更順暢,更安靜，客戶通常認為日本的變速齒輪要比國內的好。更少的維修和保修索賠意味著很少的返工,節約時間 ,精力,和金錢。因此,質量真的是與變化成反比。日本人是怎么做的呢?答案就在于系統和有效地使用本文中描述的方法。

Dimensions of Quality質量維度 The quality of a product can be described and evaluated in several ways.It is often very important to differentiate these different dimensions of quality.Garvin provides an excellent discussion of eight components or dimensions of quality.We summarize his key points concerning these dimensions of quality as follows: 一個產品的質量可以用幾種方法來描述和評價。區分這些不同維度的質量往往是很重要的。加文 對于質量的八種要素做了一個很好的討論。我們總結了他的關鍵點，這些尺寸的質量如下：

Performance –product does intended job

表現—產品滿足特定功能 Reliability—product is available 可靠性----產品是可用的

Durability—product lasts for a reasonable time 持久性---產品能使用一個合理的時間 Serviceability—product is easy to repair/service

維護性---產品維修維護方便

Aesthetics—product has acceptable/appealing appearance

美觀---產品具有可接受或吸引人的外觀

Features—product has capabilities beyond basic performance 功能性---產品具有超越基本功能的功能

Perceived Quality—product & company have good reputation;measured by customer loyalty 感知質量—產品和公司在消費者中具有良好的聲譽。

Conformance to Standards—product made consistent with designer intent(and consistent with industry & national standards)標準一致---制造的產品符合設計師的意圖（并符合行業和國家標準）。

Quality Improvement質量的提升 Quality improvement is the reduction of variability in processes and products.Excessive variability in process performance often results in waste.For example, consider the wasted money, time, and effort that is associated with the repairs represented in Figure 5.1.Therefore, an alternate and frequently very useful definition is that quality improvement is the reduction of waste.質量改進是減少過程和產品中的變化。過程性能的過度變化往往導致浪費。例如，圖5.1所反映的維修中浪費的金錢，時間和精力。因此，一個替代的，通常是非常有用的定義是，質量改進是減少浪費。

Implementing quality improvement: management must 實施質量改進：管理

Evaluate dimensions of quality as they pertain to their business objectives(assuming the objectives are defined);評估質量維度與他們的業務目標（假設定義了目標）； Think strategically about quality;戰略性地考慮質量；

Recognize critical role of suppliers in quality management strategies;認識到供應商在質量管理戰略中的重要作用；

Recognize that everyone in the organization is responsible for quality;認識到組織中的每個人都對質量富有責任；

Recognize that statistical quality control techniques communicate both problems & solution;認識到統計質量控制技術，溝通問題和解決方案；

Implement effective quality improvement programs tailored to their business;針對他們的業務實施有效的質量改進方案；

Total quality management;全面質量管理；

Quality improvement benefits—business growth;enhanced competition;cost reduction;reduced product liability;improved productivity.質量改進的效益----業務增長；增強競爭；降低成本；減少產品債務；提高生產率。

Quality Engineering Terminology質量工程術語

Every product possesses a number of elements that jointly describe what the user or consumer thinks of as quality.These parameters are often called quality characteristics.Quality characteristics –-Physical;Sensory;Time Orientation;can be attributes or variable.每個產品都有許多描述用戶或消費者心目中的質量的要素。這些參數通常被稱為質量特性。

品質特性–身體；感官；時間方向；可以是屬性或變量。

Quality engineering—the set of operational, managerial and engineering activities used to ensure that quality characteristics of a product are at nominal or the required levels.質量工程---一套確保產品的質量特性是在名義或所需的水平操作，管理和工程活動。

Statistical methods—applied to measurements for product’s quality characteristics, they are usually the result of the engineering design process for the product.統計方法---用于測量產品的質量特性,通常是產品的工程設計過程的結果。Quality measurement---compare measured value to nominal or target value for characteristic;values bounded by allowable limits, namely, upper specification limit(USL)and low specification limit(LSL)(determined by design engineer);values outside limits are considered to be nonconforming, hence, product is defective.質量測量——將質量的測量值與真值相比較，特征值被范圍所限制，即規范上限(USL)和規范下極限(LSL)(由設計工程師決定);特征值外部限制被認為是不一致的,因此,產品是有缺陷的。

Concurrent engineering---multi-disciplinary, team-based approach to design(early in design process).并行工程---多學科，以團隊為基礎的設計方法（多在早期的設計過程）。

History of Quality Methodology質量方法學史

Quality always has been an integral part of virtually all products and services.However, our awareness of its importance and the introduction of formal methods for quality control and improvement have been an evolutionary development.Table 5.1 presents a timeline of some the important milestones in this evolutionary process.質量幾乎一直是所有產品和服務的一個組成部分。然而，我們意識到它的重要性，并介紹了正式的質量控制和改進的方法，一直是一個進化的發展。表5.1給出了一些在這個進化過程中的重要里程碑的時間線。

A Timeline of Quality Methods質量測量方法的時間線

1700—1900 Quality was largely determined by the efforts of an individual craftsman.Eli Whitney introduces standardized, interchangeable parts to simplify assembly.質量在很大程度上取決于個人的努力。伊萊·惠特尼介紹標準化，可互換的零件以簡化裝配。1875 Frederick W.Taylor introduces principles of Scientific Management；division of labor &work standards;improved productivity.1875年弗雷德里克·W·泰勒 介紹了科學管理的原則；勞動分工和勞動標準；提高生產率。

1900–1930 Henry Ford—the assembly line—further refinement of work methods to improve productivity and quality;Ford developed mistake-proof assembly concepts, self-checking, and in-process inspection.亨利福特的裝配線進一步細化工作方法以提高生產率和質量；福特開發的防誤裝配的概念，自我檢查和中間驗收，1924 Walter.A.Shewhart introduces the control chart concept in a Bell Laboratories technical memorandum.沃爾特在貝爾實驗室的技術備忘錄介紹了控制圖的概念。1928 Acceptance sampling methodology is developed and refined by H.F.Dodge and H.G.Roming at Bell Labs.H.F.道奇和H.G.漫游在貝爾實驗室開發和總結了驗收抽樣方法。1940 The U.S.War Department publishes a guide for using control charts to analyze process data.美國戰爭部出版了一份使用控制圖來分析處理數據指南。

1946 ASQC formed to promote use of quality improvement methods for products & service.建立美國質量控制協會以促進使用產品與服務質量改進方法。

1946–1949 Deming is invited to japan by the Economic and Scientific Services Section of the U.S.War Department to help occupation forces in rebuilding Japanese industry.He was invited to give statistical quality control seminars to Japanese industry.戴明被美國國防部的經濟和科學服務部邀請到日本幫助占領軍重建日本工業。他被邀請給日本工業的統計質量控制開研討會。

1951 Dr.A.V.Feigenbaum publishes the first edition of his book, Total Quality Control.G.E.P.Box & Wilson published work on designed experiments & process optimization methods.在1951年，費根鮑姆博士出版了他的第一本書---全面質量控制。威爾遜發明了工作流程優化設計和在線實驗的方法。

1960s Courses in statistical quality control become widespread in industrial engineering academic programs.Zero defects(ZD)programs are introduced in certain U.S.industries.在20世紀60年代的統計質量控制的廣泛的課程成為工業工程學術課程。零缺陷（ZD）計劃被美國工業產業引進。

1989 Motorola’s six-sigma initiative began.摩托羅拉開始倡議六西格瑪。

1990s ISO 9000 certification activities increase in U.S.industry;applicants for the Baldrige award grow steadily;many states sponsor quality awards based on the Baldrige criteria.上世紀90年代，在美國工業行業，ISO 9000認證活動增加；對波多里奇獎的申請穩步增長；許多國家贊助基于波多里奇標準的質量獎。

1995 Many undergraduate engineering programs require formal courses in statistical techniques, focusing on basic methods for process characterization and improvement.許多本科工程項目需要專注于過程特性和改進的基本方法 統計技術的正式課程。

1997 Motorola’s six-sigma approach spreads to other industries.1997年，摩托羅拉的六西格瑪方法擴展到其他行業。

1998 The American Societies for Quality Control becomes the

American Society for quality, attempting to indicate the broader aspects of the quality improvement field.1998年，美國質量控制協會成為美國質量學會，其試圖表明更廣泛的質量改善領域。

Statistical Methods統計方法 Statistical process control(SPC): use control charts to reduce variability & maintain measure of process quality within acceptable limits, namely, upper control limit(UCL)and lower control limit(LCL).統計過程控制（SPC）：使用控制圖來減少變化及維持質量測量在可接受的范圍內，即控制上限（UCL）和控制下限（LCL）。

Statistically designed experiment: used to discover key variables that influence quality characteristics of interest;systematically vary process controllable input factors to determine their effects on output product parameters.統計學設計的實驗：用于發現影響質量特性的關鍵變量，系統變化的過程可控的輸入因素，以確定其對輸出產品參數的影響。

Process modeling: captures the relationship between input and output variable of process;statistical such as regression or time-series analyses, also, neural network techniques, used to determine the nature &magnitude of adjustments required to bring process back into control.過程建模：捕捉過程中的輸入和輸出變量之間的關系；統計，如回歸或時間序列分析，神經網絡技術，用于確定控制過程中所需調整的性質和幅度。

Acceptance sampling: inspection & classification of sampled units, selected at random, from larger batch of product(lot)for the purpose of determining disposition of lot;decision may be to accept, reject, or rework lot;emphasizes conformance to requirements approach to quality control.驗收抽樣: 從大批產品(很多)檢查和分類抽樣單位,隨機選擇以確定處置方式, 決定可能是接受,拒絕,或返工;強調符合要求的質量控制方法。

Manufacturing Process Characteristics制造工藝特點

Random variations----caused by variability among operators, Raw materials, machine vibrations, and environmental changes;usually uncontrollable;regarded as process noise;no particular pattern or trend.隨機變化--由操作者，原材料，機器振動，和環境改變中的變化造成;通常無法控制的;被視為過程噪聲;沒有特定的模式或趨勢。

Assignable variations---exception from normal operating conditions, e.g, operator mistakes;defective raw materials;tool failures;machine malfunctions, can be traced to specific causes.可分配的變化---從正常工作條件下，例如，操作者錯誤的異常;有缺陷的原料;工具失效;機器故障，都可以追溯到具體原因。

Machining processes are capable of tolerances of +_0.002 in(+_0.05), e.g, sand castings generally have tolerances of 10 to 20 times those used for machined parts.加工過程能夠在（+_0.05）公差允許+-0.002，比如沙鑄件的公差通常是用于加工零件的公差的10至20倍。

Total Quality Management(TQM)全面質量管理

Total quality management(TQM)is a strategy for implementing and managing quality improvement activities on an organization wide basis.TQM began in the early 1980s, with the philosophies of Deming and Juran as the focal point.It evolved into a broader spectrum of concepts and ideas, involving participative organizations and work culture, customer focus, supplier quality improvement, integration of the quality system with business goals, and many other activities to focus all elements of the organization around the quality improvement goal.Typically, organizations that have implemented a TQM approach to quality improvement have quality councils or high-level teams that deal with strategic quality initiatives, workforce-level teams that focus on routine production or business activities, and cross-functional teams that address specific quality improvement issues.全面質量管理（TQM）在組織基礎中是一種實現和管理質量改進活動的戰略。全面質量管理始于上世紀80年代初，隨著戴明和朱蘭的理念為焦點。它演變成一個涉及參與組織和工作文化，關注客戶，供應商的質量改進，質量體系與業務目標的整合，以及許多其他的圍繞質量改進目標的組織的所有元素的活動的概念。通常情況下，已經實施了全面質量管理方法以提升質量的組織具有處理質量的戰略舉措的質量委員會或者高層團隊，聚焦日常生產、經營活動的勞動力水平的隊伍，解決具體的質量改進問題的跨 職能團隊。

機械專業詞匯

Manufacturing process 制造工藝 Serviceability 維護性

Conformance to standards 標準一致 Quality engineering 質量工程 Measured value 測量值 Nominal value 真值 Multi-disciplinary 多學科的 Concurrent engineering 并行工程 Standardized parts 標準件 Six-sigma 六西格瑪 LSL 下限 USL 上限

ISO9000 質量保證體系9000 Process modeling 過程建模 Process control 過程控制 TQM全面質量管理 Sand casting 沙鑄件

Acceptance sampling 進料抽樣實驗 Assignable variation 系統變差 Critical dimension 臨界大小 科技特殊句式 1.動名詞做主語

Understanding and improving quality are key factors leading to business success, growth, and enhanced competitiveness.2.非謂語動詞做定語

Quality----characteristic or property consisting of several well-defined technical and aesthetic, hence subjective, considerations;conformance to design(customer)requirement.3.復雜長句

This also leads to much less focus on the customer and more of a ―conformance-to-specifications‖ approach to quality, regardless of whether the product, even when produced to standards, was actually ―fit-for use‖ by the customer.4.名詞短語

There are two general aspects of fitness for use: quality of design and quality of conformance.5.復雜長句 Organizations that have implemented a TQM approach to quality improvement have quality councils or high-level teams that deal with strategic quality initiatives, workforce-level teams that focus on routine production or business activities, and cross-functional teams that address specific quality improvement issues.典型句式

1.定義句式

Quality by design intent refers to the various grades or levels of quality that are intentionally determined by design.Paradigm refers to models of inquiry that guides scientific work

2.滿足標準

The traditional definition of quality is based on the viewpoint that products and services must meet the requirement of those who use them.All structural steel, plate and sheet meet the requirements of certain specifications.3.比例關系

Quality is inversely proportional to variability.Al Most objects are big in proportion to the size of an atom but small in proportion to the size of the sun.4.圖表所占比例

The Japanese plant produced transmissions for which the same critical characteristics take up only about 25% of the specification band.Girl students accounted for 47.3 percent of total primary school enrollment.Figure 4.2 gives the results of the experiment.5.研究表明

An analysis of warranty claims and repair costs indicated that there was a striking difference between the two sources of production.A study indicated that the successful language learners are same at many aspects.6.結論

Therefore, an alternate and frequently very useful definition is that quality improvement is the reduction of waste.It can be concluded that baud rate is very important to the telephone engineer.7.舉例

For example, consider the wasted money, time, and effort that is associated with the repairs represented in Figure 5.1.For example, consultants and freelancers interviewed for this article set targets from$ 50 to$ 300 per hour.8.相關性

This definition has become associated more with the conformance aspect of quality than with design.The density of a soil is directly associated to its bearing capability.9.圖表引用

Figure 5.2 is generally representative of the results of this study.Figure 4.2 gives the results of the experiment.10.It---that語句

It is often very important to differentiate these different dimensions of quality.It is evident that a well lubricated bearing turns more easily than a dry one.

第五篇：機械電子工程專業

專業簡介

通過學習現代機械科學技術、現代測控技術、機電一體化應用技術、計算機應用技術，掌握機械、電子信息和計算機等方面的基礎知識及相關理論和方法。學生畢業后可從事現代機電產品與系統設計、開發、應用及技術管理等工作。

主要課程

工程制圖、機械原理、工程力學、機械工程材料、機械設計、數字電路、模擬電路、電工與電子技術基礎、機電傳動控制、PLC、液壓與氣壓、電機及拖動基礎、微機原理及接口技術、測試技術、自動控制原理、軟件工程、機械制造工程、數控技術、CAD/CAM等。

就業前景

主要到工業企業、科研機構、高等學校和國家機關從事技術開發、技術管理、科研、教學、經貿以及管理工作。

相近專業

機械設計制造及其自動化、機械工程及自動化、自動化、機械設計制造、材料成型及控制工程、材料物理、化工制造、工業設計、過程裝備與控制工程、車輛工程、農業機械化工程、電氣工程自動化、汽車服務工程、農業機械裝備、先進裝備制造技術、PLC電氣工程等。

開設院校

華南理工大學、中國礦業大學、東北大學、齊齊哈爾大學 長安大學 四川三峽學院 中原工學院 重慶工商大學 西南工學院 四川理工學院 四川師范大學 貴州大學 云南大學 云南民族大學 西北大學 西安理工大學 陜西理工學院 西北師范大學 寧夏大學 新疆大學 北京工業大學(五年)北方工業大學 北京聯合大學 天津工業大學 天津理工大學 河北大學 河北工業大學 河北科技大學 燕山大學 山西大學 太原理工大學 山西師范大學 內蒙古工業大學 沈陽工業大學 鞍山科技大學 遼寧工程技術大學 遼寧工業大學 遼寧師范大學 沈陽師范學院 延邊大學 吉林工學院 吉林工程技術師范學院 吉林職業師范學院 黑龍江大學 哈爾濱商業大學 哈爾濱理工大學 上海理工大學 上海師范大學 上海大學 南京師范大學 江南大學 揚州大學 常州技術師范學院 淮海工學院 浙江工業大學 杭州工商大學 安徽大學 安徽理工大學 安徽師范大學 安徽建筑工業學院 合肥聯合大學 福州大學 贛南師范學院 江西科技師范學院 南昌大學 山東科技大學 青島科技大學 山東農業大學 山東大學 山東工程學院 山東師范大學 曲阜師范大學 煙臺師范學院 青島大學 鄭州大學 河南科技大學 河南師范大學 信陽師范學院 湖北大學 武漢科技大學 湘潭大學 汕頭大學 湛

江海洋大學 廣東職業技術師范學院 深圳大學 五邑大學 廣西工學院 廣西大學 廣西師范大學 廣西民族學院 海南大學 北京電子科技學院 中央民族大學 大連民族學院 中南民族大學 西南民族大學 中國人民公安大學 中國人民武裝警察部隊學院 天津工程師范學院 中國農業大學 大連水產學院 中南林學院 華北電力大學 上海電力學院 河海大學 吉林大學 中國地質大學 西安工程學院 北京郵電大學 北京信息科技大學 南京郵電學院 杭州電子科技大學 桂林電子工業學院 電子科技大學 華僑大學 西南交通大學 大連海事大學 上海海事大學 武漢理工大學 中國傳媒大學 成都氣象學院 中國民用航空學院 北京印刷學院 西安電子科技大學 暨南大學 武漢大學 中國科學技術大學(五年)哈爾濱工程大學 江蘇科技大學 大慶石油學院 石油大學 長江大學 西南石油學院 東華理工學院 中南工學院 北京理工大學 中北大學 長春理工大學 南京理工大學 重慶工業管理學院 西安工業學院 北京航空航天大學 沈陽航空工業學院 南昌航空工業學院 西北工業大學 哈爾濱工業大學 株洲工學院 清華大學 北京科技大學 北京化工大學 天津大學 大連理工大學 吉林大學 同濟大學 華東理工大學 東華大學 東南大學 宿遷學院 浙江大學 合肥工業大學 廈門大學 中國海洋大學 華中科技大學 湖南大學 中南大學 重慶大學 西南師范大學 四川大學 河北建筑科技學院 中國計量學院 桂林工學院 北方工業大學 長春郵電學院 重慶郵電學院 太原科技大學 東北林業大學 遼寧石油化工大學 湖北工業大學 江南大學 東北農業大學 南京工業大學 南通大學 杭州師范學院 集美大學 沈陽理工大學 西安郵電學院 石家莊經濟學院 廣西工學院 天津科技大學 首都師范大學 河北農業大學 內蒙古師范大學 東北電力學院 淮陰工學院 杭州科技學院 紹興文理學院 江西師范大學 德州學院 山東理工大學 濰坊學院 青島理工大學 山東建筑工程學院 山東輕工業學院 河南理工大學 河南工業大學 華中師范大學 荊州師范學院 湖南科技大學 岳陽師范學院 嘉應學院 樂山師范學院 西南林學院 西安石油學院 漢中師范學院 青海師范大學 武漢工程大學 湖北民族學院等。本專業是集機械、電子、液壓、氣動等技術和計算機控制、檢測、傳感等技術于一體的新興 綜合性學科。著重培養既有扎實的機械工程基礎知識、又掌握基于計算機信息處理和自 動控制理論的機電系統集成技術，造就能從事機電 系統研究、開發、應用及教學工作的 高層次人才。