第一篇:茶葉采制質(zhì)量控制要求
茶葉采制質(zhì)量控制要求
1.采青
1.1時間:上午9:00—— 下午4:00 前
1.2盡量減小采露水茶青,不采雨水茶青。
1.3茶青不準帶雞臂蕾,不扭傷,不壓傷,不抓傷,不曬傷,嚴禁帶手套或其它有損共茶青行為的方法或工具。
1.4分級別按要求采摘,不得隨意降低茶青采摘標準。
1.5每茶簍茶青不超過3公斤,無特許超一罰一。
1.6收青茶筐每擔不超過35公斤。
1.7茶青從茶山運輸?shù)讲鑿S不得超過60分鐘。
1.8一次性采摘干凈,上午摘,下午撿,采一片,撿一片,確保下季茶青生長有季節(jié)性和均勻性,避免多次重復采摘,影響下季茶的季節(jié),防止成四季不分。
2.曬青
2.1品種、產(chǎn)地、等級分開,上午、下午,隔夜茶青分開,干茶菜,濕茶菜分開,老嫩分開。
2.2均勻,厚薄適中,曬青到位。不曬傷,不輕曬,不死曬,掌握茶青適度曬青,恰到好處。
2.3一心兩葉茶青搖青次數(shù)應不少于4次,一般茶青搖青次數(shù)不少于3次,且每搖籠不得多于40公斤茶青,轉(zhuǎn)速第一次不得超過20轉(zhuǎn)/分,第二次不超過30轉(zhuǎn)/分,第三、四次視茶青制作時間而定。
2.4搖青后,應注意葉溫,注意茶葉發(fā)酵情況,春茶宜用堆放或簍裝保溫發(fā)酵。待茶青達到所需發(fā)酵香度方可下鍋剎青。
2.5干濕適中均勻,易成形。
3.剎青(炒青)
3.1檢查炒青機皮帶,加油,清掃鍋內(nèi)外雜物,清潔場地。
3.2備足燃料,確保鍋溫穩(wěn)定,一般保持在180℃—220℃之間。
3.3鍋溫不夠,茶青發(fā)酵時間不夠不能下鍋,避免鍋溫過高。
3.4準備好下鍋茶青,出鍋茶笠工具。避免茶青生熟相混。
3.5掌握溫度,掌握時間,勤檢查,確保茶青炒熟而不炒焦,干濕適中,避免焦尾。
3.6密切配合,看青,烘干工序,控制速度,確保炒得及時,又不失時,又不造成烘干壓力,積壓。
3.7控制茶青量,每鍋投青量不得超過30公斤,小炒鍋不超過15公斤。若茶青不合量,則分為二鍋進行。不能多,只能少。
4.揉捻
4.1加油,檢查皮帶,清除雜物。
4.2控制剎青速度,控制每機茶青量10-15kh,原則一炒分二揉。
4.3控制揉捻時間,不得少于5分鐘,不得超過15分鐘。
4.4控制壓力每次揉捻應逐漸加壓,避免一次性壓死。實行二松二緊的揉捻方法。確保揉捻成形,又不產(chǎn)生過量茶碎。
5.初烘(水焙)
5.1備足燃料,加油,檢查皮帶,清掃場地。
5.2控制剎青,揉捻速度,確保烘焙質(zhì)量。
5.3控制溫度初烘不低于120℃,不超過150℃。
5.4控制茶團,控制焦尾,控制茶碎。
5.5干濕適中均勻,易成形。
6.速包、團袋、打散、復炒成形
6.1檢查各種機械油、皮帶、電路,清掃場地,準備足夠布巾、布袋。
6.2控制初烘速度,控制初烘干濕度。
6.3控制各袋均勻度,要求臺稱過磅定標,不少于6公斤,不超過10公斤。
6.4速包程度勻稱、硬度控制。
6.5球茶壓力控制、適中、確保成型。
6.6時間控制,不少于6分鐘,不超過15分鐘。
6.7復炒不宜過干,避免茶碎。
7.烘干
7.1備足燃料,檢查電、皮帶等,清理雜物,確保場地衛(wèi)生。
7.2控制全過程速度,配合看青速度。
7.3控制溫度,不低于80℃,不超過120℃。
7.4控制茶團,控制茶末。
7.5控制水份確保水份低于2%以下。
7.6烤干而不產(chǎn)生焦味,不烤死葉底。
8.包裝、運輸
8.1控制重量,每袋重不得超過25公斤,規(guī)格標準,每袋25公斤。
8.2嚴禁壓踩,采取抖動裝袋法。
8.3不超過高堆放,最理想排放。
8.4減少二次運輸,減少茶碎。
8.5嚴禁混載,茶葉上不壓其它東西,慢上車,輕下車,盡量減少茶碎。
9.茶葉等級分類
按企業(yè)標準(Q/DBXY01-1999)表1的要求執(zhí)行。
10.凈含量偏差要求
按中華人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標準《無公害食品 茶葉》表2的要求執(zhí)行。
1.聽從指揮,不從者,停工或扣工資。
2.按地段,按順序排列采摘,大行二人或4人,小行一行一人,或頭尾對采。
3.死菜,爛葉多者,停工檢查,扣工資,調(diào)整后再開工。
4.每簍限重3公斤,超一罰一。
5.每簍5只雞臂蕾,或老枝者不計當次斤數(shù)。
6.無按標準,無按要求采摘的視情節(jié)輕重,由帶隊人員作出處罰。
第二篇:茶葉質(zhì)量安全全程控制技術(shù)
隨著人民生活水平的快速提高和茶葉進口國綠色壁壘的日益森嚴,近幾年茶葉的發(fā)展也經(jīng)歷了從單純的追求產(chǎn)量到質(zhì)量到今天的安全質(zhì)量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,茶葉質(zhì)量安全事關(guān)廣大人民群眾的身體健康和生命安全,廣大茶葉生產(chǎn)者必須把茶葉的質(zhì)量安全問題作為今后茶葉生產(chǎn)的重要問題來抓。保證茶葉質(zhì)量安全應重點抓好優(yōu)勢基地建設、茶園管理控制、茶廠優(yōu)化改造、茶葉清潔化加工、茶葉質(zhì)量可追溯、兩端質(zhì)量檢測等關(guān)鍵控制技術(shù)。
1、優(yōu)勢基地建設技術(shù)
在基地建設過程中,應根據(jù)當?shù)貙嶋H,以環(huán)保為前提,合理選擇基地。選擇遠離生活污染和工業(yè)污染,空氣清新、水質(zhì)潔凈地理地勢有利茶葉生產(chǎn)的基地。在基地發(fā)展新茶園時應注意早、中、晚良種的合理搭配,有利優(yōu)化茶類結(jié)構(gòu)和緩解勞動力緊缺的矛盾。茶葉優(yōu)勢生產(chǎn)基地的建設是提高茶園質(zhì)量基礎,也是保障茶葉鮮葉原料質(zhì)量,提升茶葉原料質(zhì)量安全水平的基本環(huán)節(jié)。
2、茶園管理控制技術(shù)
茶園肥培管理控制技術(shù)包括茶園耕作、施肥、治蟲、修剪、灌溉、采摘等技術(shù),其中茶園病蟲害防治和肥培管理技術(shù)對茶葉質(zhì)量安全影響最大。茶園肥培管理和病蟲害防治應按茶葉生產(chǎn)技術(shù)標準要求,嚴格茶園肥料、農(nóng)藥等投入品管理,科學肥培管理,減少化肥污染。
(1)茶園施肥。盡量選用氮磷鉀合理配比的復合肥,避免單一元素肥料造成的污染。根據(jù)茶樹對營養(yǎng)物質(zhì)需求特點,在茶園施肥上掌握以下原則:做到重有機肥,有機肥與無機肥相結(jié)合;重基肥,基肥與追肥相結(jié)合;重春肥,春肥與夏秋肥相結(jié)合;重氮肥,氮磷鉀相結(jié)合;重根肥,根肥與葉面肥相結(jié)合。施肥量一般按每采收100公斤干茶計算,每年施純氮12.5-15公斤,一般投產(chǎn)茶園,氮磷鉀比例為4:1:1,幼齡茶園比例為2:1:1,基肥與追肥的比例為 40:60。施肥時間基肥為10月中旬;追肥強調(diào)早施、多次、足量,春肥在2月上中旬施入,用量占全年追肥用量的40%以上,全年追肥4-6次。施肥方式撒施、溝施并用,對土質(zhì)疏松的茶園提倡免耕施肥。肥料種類基肥采用餅肥、欄肥、有機復合肥為主,追肥一般采用速效的化肥為主。此外科學根外施肥,注意鈣、鎂、硫、鐵、錳、鋅、銅等多種微量元素的營養(yǎng)平衡。
(2)茶園病蟲防治。突出“以防為主,綜合防治”的方針,防治措施以農(nóng)業(yè)防治為基礎,盡可能發(fā)揮生物防治手段作用、輔之以化學防治方法進行病蟲草害綜合治理。
A.農(nóng)業(yè)防治措施,主要是合理修剪、科學施肥、合理采摘;新植茶園做到選用抗性良種,茶林配植。
B.物理防治措施,主要是推廣頻振式殺蟲燈和色板誘殺技術(shù),如利用昆蟲的趨光習性推廣燈光誘殺技術(shù),燈光誘殺對茶葉上的茶毛蟲、茶尺蠖、茶細娥、斜紋夜蛾成蟲具有明顯的誘集效果。
C.提倡使用生物農(nóng)藥,保護和利用天敵。
D.科學施用化學農(nóng)藥。使用化學農(nóng)藥防治病蟲害一是要按病蟲害發(fā)生的情況適時、適量地選用對口農(nóng)藥進行化學防治,提倡農(nóng)藥的合理混配,按照農(nóng)藥安全使用準則用藥,嚴格掌握使用劑量和次數(shù),嚴格掌握安全間隔期。二是要減少普治,盡量做到挑治、一藥多治,合理輪換農(nóng)藥品種;三是要科學選擇施藥器械,進行低容量噴霧,調(diào)整噴藥時的高度,提高防效,減少農(nóng)藥用量。我們大力推廣對蜘蛛殺傷力小,對害蟲防效高的化學農(nóng)藥,及高效、低毒、低殘留農(nóng)藥,達到保護蜘蛛與控制害蟲的協(xié)調(diào)。要改變見蟲就治,亂用濫用農(nóng)藥的習慣,要做到達標防治。亂用濫用農(nóng)藥會導致害蟲抗藥性產(chǎn)生,害蟲發(fā)生再猖獗,即蟲越治越多,農(nóng)藥防效下降。
3、茶葉清潔加工技術(shù)
包括硬件和軟件設施兩方面的改進。硬件設施改進指的是茶廠優(yōu)化改造,改善加工條件。軟件設施改進指的是改進茶葉加工技術(shù)和完善質(zhì)量管理體系。
新建的加工廠,加工廠的廠址應選擇距離居民區(qū)、公共廁所、垃圾場30米以上,距離畜牧場、醫(yī)院、糞池等污染源500米以外,且要處在污染源煙囪高度50倍以上,加工場的廢物排放處理應符合環(huán)境保護的要求。
已建的初制茶廠,對加工設備陳舊、機械設備不配套,設備老化;廠房環(huán)境差條件簡陋、加工廠規(guī)模小;區(qū)域布局散、衛(wèi)生質(zhì)量狀況差、標準化生產(chǎn)水平低的那些茶廠,要通過對茶葉加工廠的改造,實現(xiàn)茶葉加工按產(chǎn)品標準化、連續(xù)化生產(chǎn)工藝要求,力爭做到茶葉加工不落地。茶廠加工設備定期進行技術(shù)改造和升級,不使用重金屬含量高的機械。茶廠質(zhì)量管理制度健全,產(chǎn)品質(zhì)量實施全程監(jiān)控;加工人員要持健康合格證和上崗培訓合格證上崗,要掌握茶葉加工工藝與操作技術(shù),懂得茶葉加工衛(wèi)生質(zhì)量要求,具備茶葉加工所需的基本素質(zhì)。加工制作、包裝、貯藏和運輸均要嚴格按照無公害食品的有關(guān)要求,以防產(chǎn)品污染,使茶葉加工實現(xiàn)企業(yè)化管理,建章立制,實現(xiàn)了加工過程規(guī)范化,消除了衛(wèi)生安全隱患,實現(xiàn)清潔化加工。
4、茶葉質(zhì)量可追溯技術(shù)
茶葉質(zhì)量可追溯指按照從生產(chǎn)到銷售的每一個環(huán)節(jié)可相互追查的原則,建立茶葉農(nóng)事檔案,記錄茶葉產(chǎn)地、采摘日期、加工時間、茶樹品種、投入品登記、源頭檢測記錄、加工企業(yè)、從業(yè)人員、成品茶檢測記錄、包裝時間、經(jīng)銷網(wǎng)點等內(nèi)容。目前ISO9000(質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系)、ISO14000(環(huán)境管理和環(huán)境保證體系)和HACCP(危害分析與關(guān)鍵控制點體系)認證,無公害茶、綠色食品茶和有機茶的國內(nèi)外認證都要求申報企業(yè)建立茶葉質(zhì)量可追溯制度。消費者可以通過信息碼查到茶葉的生產(chǎn)過程、基地認證情況,甚至還可以查到具體生產(chǎn)責任人的姓名。
5、兩端質(zhì)量檢測技術(shù)
茶葉兩端質(zhì)量檢測技術(shù)包括茶葉原料質(zhì)量端檢測和成品茶質(zhì)量端檢測。茶葉原料質(zhì)
量檢測重點是茶葉源頭檢測體系的建設,對農(nóng)藥經(jīng)營單位和農(nóng)藥田間使用情況進行監(jiān)督檢查,從源頭上控制茶葉農(nóng)藥殘留,建立茶園農(nóng)殘監(jiān)測點,推廣茶葉農(nóng)殘速測技術(shù),定期或不定期對農(nóng)殘項目進行檢測。并做到鮮葉進廠分級驗收,毛茶收購源頭檢測。成品茶產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求茶廠必須配備茶葉農(nóng)藥殘留和衛(wèi)生質(zhì)量檢測設備,完善產(chǎn)品出廠檢測體系建設,有效降低和杜絕茶葉超標事件的發(fā)生。
茶葉質(zhì)量安全涵蓋了茶葉從生產(chǎn)、加工到商品茶包裝銷售的全過程,只有把握好每一個生產(chǎn)過程,才能實現(xiàn)茶葉質(zhì)量安全。
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第三篇:茶葉質(zhì)量安全關(guān)鍵控制技術(shù)
茶葉質(zhì)量安全關(guān)鍵控制技術(shù)
茶葉質(zhì)量安全事關(guān)廣大人民群眾的身體健康和茶產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,隨著人民生活水平的快速提高和茶葉進口國綠色壁壘的日益森嚴,我們廣大茶葉生產(chǎn)者必須更加重視茶葉的質(zhì)量安全問題。為貫徹落實全省農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全年活動,進一步提升我省茶葉市場競爭力,在保證茶葉質(zhì)量安全方面應重點抓好優(yōu)勢基地建設、茶園管理控制、茶廠優(yōu)化改造、茶葉清潔化加工、茶葉質(zhì)量可追溯、兩端質(zhì)量檢測等六方面關(guān)鍵控制技術(shù)。
1、優(yōu)勢基地建設技術(shù)。茶葉優(yōu)勢生產(chǎn)基地的建設是保障茶葉鮮葉原料質(zhì)量的最佳途徑。在基地建設過程中,應根據(jù)當?shù)貙嶋H,結(jié)合省級特色優(yōu)勢茶葉區(qū)域布局規(guī)劃,有特色地開展優(yōu)勢茶葉基地建設,并以優(yōu)勢基地為依托,采取基地加農(nóng)戶的合作模式,加快規(guī)模化生產(chǎn),提高組織化程度。基地做到“五統(tǒng)一”,即統(tǒng)一管理、統(tǒng)一施肥、統(tǒng)一用藥、統(tǒng)一采摘、統(tǒng)一加工,確保茶葉質(zhì)量穩(wěn)定,形成茶葉質(zhì)量優(yōu)勢。同時,在基地發(fā)展新茶園時應注意早、中、晚良種的合理搭配,以當?shù)剡m宜品種為主,大力推廣安吉白茶、龍井
43、烏牛早、迎霜等無性系良種,全面提高茶園基礎素質(zhì),提升茶葉原料質(zhì)量安全水平。
2、茶園管理控制技術(shù)。茶園肥培管理控制技術(shù)包括茶園耕作、施肥、治蟲、修剪、灌溉、采摘等技術(shù),其中茶園病蟲害防治和肥培管理技術(shù)對茶葉質(zhì)量安全影響最大。為此,茶園肥培管理和病蟲害防治應按茶葉生產(chǎn)技術(shù)標準要求,嚴格茶園肥料、農(nóng)藥等投入品管理,完善茶園病蟲害生態(tài)控制技術(shù)操作規(guī)范,加強病蟲草害科學預測預報,重點做好茶園病蟲害綜合防治技術(shù)的推廣應用,堅持以農(nóng)業(yè)防治為基礎,保護和利用天敵資源,積極開展生物防治,大力推廣生物肥藥及高效、低毒、低殘留農(nóng)藥,嚴禁使用國家明令禁止在茶園使用農(nóng)藥,從2005年7月1日起,全縣范圍內(nèi)禁止銷售、使用甲胺磷(2002年7月1日已禁止銷售)、呋喃丹(克百威)、氧化樂果、甲基對硫磷、對硫磷、久效磷、甲拌磷(3911)、五氯酚鈉、殺蟲脒、三氯殺螨醇、氰戊菊酯(包括各種異構(gòu)體)等農(nóng)藥及其混配制劑,從生產(chǎn)源頭把好茶葉質(zhì)量安全關(guān)。
3、茶廠優(yōu)化改造技術(shù)。目前部分茶廠加工設備陳舊、加工環(huán)境較差、衛(wèi)生條件惡劣,存在著有害微生物和重金屬污染隱患,已成為茶葉產(chǎn)業(yè)鏈中的薄弱環(huán)
節(jié),嚴重影響茶葉品質(zhì)和衛(wèi)生安全,必須全面改造。茶廠優(yōu)化改造應按照“新建一批、改造一批、淘汰一批”的思路,以《茶葉加工場所基本技術(shù)條件》省地方標準為依據(jù),以茶葉產(chǎn)量或面積為基準,統(tǒng)一規(guī)劃,淘汰部分無資源優(yōu)勢或布局不合理的小茶廠,重點改造和建設選址恰當,有一定生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)營能力的加工廠。優(yōu)化改造茶廠應分期分批更新廠房設備,完善配套設施,改善加工環(huán)境,消除衛(wèi)生安全隱患,生產(chǎn)規(guī)模以年加工大宗茶30噸或承擔300畝左右豐產(chǎn)茶園的加工任務為宜。
4、茶葉清潔化加工技術(shù)。茶葉加工與拼配過程是決定茶葉品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而茶葉清潔化加工技術(shù)是保證茶葉加工質(zhì)量安全的有效手段。茶葉清潔化加工技術(shù)要求茶廠管理按企業(yè)法人和加工食品的要求實施行業(yè)登記與管理制度;茶葉加工按產(chǎn)品標準化、連續(xù)化生產(chǎn)工藝要求,力爭做到茶葉加工不落地;茶廠加工設備定期進行技術(shù)改造和升級,不使用重金屬含量高的機械;茶廠質(zhì)量管理制度健全,產(chǎn)品質(zhì)量實施全程監(jiān)控;從業(yè)人員掌握茶葉加工工藝與操作技術(shù),懂得茶葉加工衛(wèi)生質(zhì)量要求,具備茶葉加工所需的基本素質(zhì)。
5、茶葉質(zhì)量可追溯技術(shù)。茶葉質(zhì)量可追溯指按照從生產(chǎn)到銷售的每一個環(huán)節(jié)可相互追查的原則,建立茶葉生產(chǎn)、經(jīng)營記錄制度,實施標識管理,在包裝上張貼茶葉原料信息標志,標志信息包括茶葉產(chǎn)地、采摘日期、加工時間、茶樹品種、投入品登記、源頭檢測記錄、加工企業(yè)、從業(yè)人員、成品茶檢測記錄、包裝時間、經(jīng)銷網(wǎng)點等內(nèi)容。目前IS09000(質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系)、IS014000(環(huán)境管理和環(huán)境保證體系)和HACCP(危害分析與關(guān)鍵控制點體系)認證,無公害茶、綠色食品茶和有機茶的國內(nèi)外認證都要求申報企業(yè)建立茶葉質(zhì)量可追溯制度。消費者可以通過信息碼查到茶葉的生產(chǎn)過程、基地認證情況,甚至還可以查到具體生產(chǎn)責任人的姓名。
6、兩端質(zhì)量檢測技術(shù)。茶葉兩端質(zhì)量檢測技術(shù)包括茶葉原料質(zhì)量端檢測和成品茶質(zhì)量端檢測。茶葉原料質(zhì)量檢測重點是茶葉源頭檢測體系的建設,對農(nóng)藥經(jīng)營單位和農(nóng)藥田間使用情況進行監(jiān)督檢查,從源頭上控制茶葉農(nóng)藥殘留,建立茶園農(nóng)殘監(jiān)測點,推廣茶葉農(nóng)殘速測技術(shù),定期或不定期對農(nóng)殘項目進行檢測。并做到鮮葉進廠分級驗收,毛茶收購源頭檢測。成品茶產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求茶廠必須配備茶葉農(nóng)藥殘留和衛(wèi)生質(zhì)量檢測設備,完善產(chǎn)品出廠檢測體系建設,出口茶
廠要及時掌握茶葉進口國農(nóng)殘限量標準的變化,及時采取應變措施,提高質(zhì)量安全意識,有效降低和杜絕茶葉農(nóng)殘超標事件的發(fā)生。
第四篇:施工質(zhì)量控制要求
鋼筋工程施工要求
一、鋼筋加工要求
1. 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸:允許偏差±10mm。2. 彎起鋼筋的彎折位置:允許偏差±20mm。3. 箍筋內(nèi)凈尺寸:允許偏差±5mm。
二、鋼筋安裝與連接要求
1. 鋼筋接頭位置要求:上鐵跨中1/3,下鐵支座。(梁、板)2. 機械連接的接頭面積百分率要求:不大于50%。
3. 搭接長度要求:嚴格按照《03G101-1》33、34、35頁執(zhí)行。4. 受力鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量要求:嚴格按圖紙尺寸安裝。
5. 受力鋼筋保護層厚度允許偏差:±5mm(梁、柱);±3mm(板、墻)
6. 受力鋼筋間距允許偏差:±10mm;排距允許偏差:±5mm。
模板工程施工要求
1.預留洞:
①中心線位置允許偏差10 mm。②尺寸允許偏差0~10mm。
2.安裝允許偏差:
①層高垂直度:6 mm。②軸線位置:5 mm。
③底模上表面標高:±5 mm。
④截面內(nèi)部尺寸(柱、墻、梁):⑤相鄰兩板表面高低差:2mm。⑥表面平整度:5 mm。
+4,-5 mm。
混凝土工程施工要求
一、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差要求
1.外觀質(zhì)量:不應有嚴重缺陷。
2.軸線位置尺寸允許偏差:墻、柱、梁 8mm。3.垂直度允許偏差:8mm。4.層高允許偏差:±10mm。5.全高允許偏差:±30mm。6.電梯井允許偏差要求
①井筒長寬對定位中心線:25 mm。
②井筒全高垂直度:H/1000且≤30 mm。7.門窗洞口尺寸允許偏差:0~15 mm。
二、施工縫處理要求(每層處理)
在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2MPa,同時對施工縫進行如下必要的處理。1. 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層,同時還應加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24小時,殘留在混凝土表面的積水應予清除。2. 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。3.
在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿
一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4. 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進,并距80~100cm處停止振搗,但應加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結(jié)合。
第五篇:分公司2014年質(zhì)量控制要求
分公司項目質(zhì)量管理細則
二零一四年七月十日第001期
關(guān)于規(guī)范項目若干質(zhì)量問題的通知
分公司各項目:
為了更好的推行“品質(zhì)”建設,項管部根據(jù)上半年完工項目維修情況及在建項目施工質(zhì)量檢查問題匯總分析,現(xiàn)分公司對上半年普遍存在的質(zhì)量問題做如下總體控制要求:
一、凡涉及到大面積墻面(500平米以上)玻化磚施工的項目,施工前施工方案需報項管部審核,原則上將使用背覆膠處理后再施工。
二、石膏板隔墻、石膏板吊頂施工時,做如下要求:紙面石膏板安裝時四周需離縫,板與四周墻邊離縫約5mm,面紙包封的板邊間距約3~5mm,切割板邊間距約3~5 mm,且用壁紙刀沿石膏板接縫邊切割成外八字型。
三、當石膏板固定在木基層板上的時候,嚴禁只用蚊釘固定,必須采用自攻螺絲固定。
對以上施工質(zhì)量控制要求,各項目內(nèi)部要組織學習,對施工班組要進行傳達交底,如若今后項目質(zhì)量檢查再有類似問題發(fā)生將向責任
工長問責。