第一篇：5S改善活動的介紹(中文)

面向華南地區日企的公開培訓

在中國15年以上、亞洲人才培訓先鋒?

HOWZ INTERNATIONAL(S)PTE.LTD.主辦

（代表：湯淺 忠雄 前PHP研究所亞洲總代表）

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面向日資企業中國人員工的培訓。成功的密匙，就是持續！

５S改善活動的實踐法

本次培訓主要學習能適用于各種工作環境、且能持續進行的5S活動有效開展方法及其改善法。由在全亞洲各地日企有15年以上指導經驗的講師擔任指導。講師在以往豐富的經驗基礎上，對5S活動的推進法及其如何進行持續改善法，通過各種實例進行方法指南。希望能為提高貴司生產效率做出貢獻，恭請您一定前來參加。

＊也可以進行企業內指導，歡迎來電咨詢。

★ 培訓指導項目 ★

首先扔掉那些沒用的物品/ 第一步，徹底貫徹3S/ 素養，從培養日常的良好人際關系開始 /一起從多角度不同的視點來發現問題/ 誰都可以做到的改善其他

★ 講 師 簡 介 ★

湯淺 忠雄（ゆあさ ただお）―― 前PHP研究所亞洲總負責人。歷經15年以上對亞洲各地的日企現地員工進行指導培訓，并取得了矚目的成果。除5S改善課題的指導以外，還有報連相、部下指導、營業、人事考核等各種課題的指導培訓。

主要的著作有『報連相手冊』（英?中）『管理意識指導手冊』（英?中）

『報連相猜謎』（英）等。

★培訓具體事項★

日 期：【深圳】５月17日（周四）【廣州】５月18日（周五）

時 間：９：００～１７：００

對象：中國人職員

語言：日語→漢語

費用：一個人2000元，兩人以上1800元/人

會場：【深圳】羅湖區和平路1085號富臨酒店3樓

【廣州】天河區林和西路161號中泰國際廣場A座23樓雷格斯Regus□報名欄□

（請在以下空格內填入必要信息后，通過郵件或是傳真發送到以下的聯系方式。）

貴司名 ：（發票抬頭用）聯系人：貴司地址：參加人名：您的聯系方式：TELFAX:MAIL:聯系我們

E-mail：seki135@sina.cnTEL:0755-8661-6701FAX:0755-8661-7533(石：日語、漢語可)

第二篇：5S改善感悟

5S精益改善感想

通過這兩個多月做5S精益改善以來，從剛開始不了解，不知道，到現在通過集團公司5S銅牌認證。我做為咱們地測科改善專員心里面也有自己的一點想法和認識。如果有不正確和不足之處，還請各位領導和同事們多提寶貴意見。

1、由于我本人粗心不細心等原因，造成現一些張貼的各類標識、設備管理牌等更換數次。很多時候就是存在不細心或者是有不能對自己制作的東西發現問題。這一點主管上來說還是要從自身查找原因，以后制作東西不能只顧快，還要能保證做出來的東西不能出現一些低級錯誤。

2、我們之前造成許多比較被動的原因，咱們沒有一個比較完善的一個標準，都是摸石頭過河。雖然咱們也出去參加過新玉礦改善活動，咱們看到只是一些外在的東西，也沒有掌握到內在的東西，不能很好的做到參考改進。這是我們現階段主要的問題。針對這種問題我們能不能再標準沒有出來之前集中大家的智慧，最后選擇出比較符合咱們礦上的一些好的標準。一旦這個標準形成，咱們就要咨詢集團公司，這個標準能不能達到他們標準，如果可以，就把咱們這個標準定下來，以便于礦上其他科室復制。

3、科室內部對于改善認知程度不夠，大家是不是都能夠認知認同精益改善。這一塊我感覺要從思想上去影響他們，可以通過參加科室內部改善培訓，改善課題討論調動大家參與改善的積極性。在這前提是大家要有共同的時間。

4、在現階段怎么樣保持科室5S成果，是我們一個可持續的一個難題。怎樣才能夠保持5S成果標準不降低，使我們最關鍵的問題。

以上4點是我個人的一些感悟，存在不足之處請多提寶貴意見。

第三篇：5S介紹文檔

一、5S簡介

5S管理起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養（Shit-suke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5S”活動。

二、5S管理的沿革

5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。5S管理為日貨走向世界立下了汗馬功勞。在日本，你要了解某個企業是否有生 氣、是否有良好的管理，產品質量是否好，首先看這個企業的5S管理如何。

為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使本企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。5S是辦好一個企業的充分而必要的條件。哪個部門沒有正常執行5S，就沒有正常的作業（工作），沒有好的業績或者沒有生氣。推行5S，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養和吸引一流的人才，締造一流的企業。

本教程系統介紹了5S的定義、效用、實施工具、實施步驟，是企業以及其它組織提高現場管理的質量，改善員工精神面貌，使組織充滿活力的理想教材。

[編輯本段]5S管理的發展

日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。

根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S“；也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S”.但是萬變不離其宗，所謂“7S“、“10S”都是從“5S"里衍生出來的。

三、5S管理的含義

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單

詞，因為五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“5S”。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。

■整理就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品：

△將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態

△5S管理是為了改善企業的體質

△整理也是為了改善企業的體質

■整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：

△能迅速取出

△能立即使用

△處于能節約的狀態

■清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態，清掃的對象：

△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機器、工具、測量用具等

■清潔將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。

■修養對于規定了的事，大家都要認真地遵守執行。

△典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神

△養成良好的5S管理的習慣

5S活動不僅能改善生活環境，還可以提高生產效率，提升產品的品質、服務水準，將整理、整頓、清掃進行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎。

在沒有推行5S的辦公室，每個崗位都有可能會出現各種各樣不規范或不整潔的現象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間；重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作，有可能是越干越沒勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。

對于這樣的辦公環境，即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果，要

想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始，從基礎抓起。

前面闡述了5S的基本含義，可是在實際推行的過程中，很多人卻常常混淆了整理、整頓，清掃和清

潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。

四、5S是企業管理的基礎

作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優質管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：

Q(quality：品質)、C(cost：成本)

D(delivery：交期)、S(service：服務)

T(technology：技術)、M(management：管理)

Q(quality)品質品質是指產品的性能、價格比的高低，是產品本身所固有的特性，好的品質是贏得

顧客信賴的基礎，5S能確保生產過程的迅速化，規范化，能十分有效地為好的品質打下堅實的基礎。

C(cost)成本隨著產品的成熟、成本趨向的穩定，在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的產品競爭

力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優化。

D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應社會的需要，大批量生產已成為個性化生產，多品種

而又少批量地生產，只有彈性的機動靈活的生產才能適應交期的需要，交期體現了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法，能及時地發現異常，減少問題的發生，保證準時交貨。

S(service)服務眾所周知，服務是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業精神

和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優質的服務。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。T(technology)簡稱技術未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術，誰就更具備競爭力，而5S通過標準化來優化、累計技術并減少開發成本，能加快開發的速度。M(management)管理管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業通過推進5S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態，最終能實現企業的競爭方針與目標。所以說5S是現代企業管理的關鍵和基礎。

五、5S管理的性能

5S管理很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業里的各種不良狀況的“疾病”，長期服用，能極大地提高免疫力，預防疾病的發生。本品無任何副作用。

主要成分整理整頓清掃清潔修養

一個企業，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業能逐步地向前進，后面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業管理中的最重要的一個基礎要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業的“體魄”，提高免疫力。它的主要作用有下列6種：

5S管理的主要功用(1)讓客戶留下深刻的印象；

(2)節約成本，實施了5S的場所就是節約的場所；

(3)縮短交貨期；

(4)可以使我們的工作場所的安全系數十分有效地增大；

(5)可以推進標準化的建立；

(6)通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。

【自檢】

檢查一下在我們的企業中，是否存在以下現象，它所造成的后果是什么，應采取什么對策？

存在現象 產生后果 規避辦法

(1)作業流程不暢，搬運距離過長且通道被阻

(2)工裝夾具隨地亂放

(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區分

(4)私人物品隨意擺放，員工頻繁走動

(5)機器設備保養不良，故障多

(6)地面臟污，設施破舊，燈光灰暗

(7)物品因沒有標識而時常誤送誤用

(8)管理氣氛緊張，員工都無所適從

第四篇：中文介紹

綠創集團有限公司于2005年在中國深圳成立，是一家專注于LED產品生產與貿易的綜合性公司。我們的主要產品有LED顯示屏，LED戶外顯示屏，LED室內顯示屏，LED植物燈，LED射燈，LED球泡燈，LED吸頂燈，LED街燈，LED聚光燈。除我司工廠生產的各種產品之外，我司同時也擁有很多的合作工廠，為我司提供出口海外的LED照明產品。我司擁有獨立的進出口權。

我司工廠面積達2800多平米，有20多位專業的研發工程師與技術人員，200多名專業工人。并且我們已建立了一套完美的市場營銷及服務網絡，在行業內具有明顯的競爭優勢。我們一直在為來自美國，歐洲國家的客人提供OEM服務。

我司按照ISO9001的要求執行嚴格的質量管理體系。我們的產品具有品種齊全，質量穩定，使用壽命長，安全可靠及穩定性能等特性。目前我司已有900多種產品，同時我司一直在按照客人要求開發新的產品。

我司一直為我司客人提供具有競爭力價格，質量穩定可靠的產品及迅速交期，同時提供最優質的服務。我們已經成功與北美，南美，西歐，東歐，東南亞及其他國家和地區的公司建立了業務往來關系。目前，我司的年銷售額達到了18，000，000美元。隨著我司業務的不斷增長，為滿足客戶的需求，我司改進了服務體系并努力擴展海外市場。睿智創新以最快發應速度緊追市場變化并最大程度上滿足客戶的需求作為我司的信念。并且我們將一直致力于為創造世界級的知名品牌而奮斗。

如果您對我司產品感興趣的話，歡迎參觀我司的網站，如需了解更多我司產品信息請隨時聯系我們。我們希望在不久的將來可以同貴司建立穩定的業務合作關系。

第五篇：5S管理改善建議

5S管理改善建議

1.結合實際做出適合自己的定位

反觀國內外其它優秀企業的管理模式，再結合實際做出適合自己的定位。通過學習，讓管理者及員工認識到“5S”是現場管理的基石，“5S”做不好，企業不可能成為優秀的企業，堅持將“5S”管理作為重要的經營原則。“5S”執行辦公室在執行過程中扮演著重要角色，應該由有一定威望、協調能力強的中高層領導出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導推行，應該注意避開生產旺季及人事大變動時期。

2.樹立科學管理觀念

管理者必須經過學習，深加對“5S”管理模式的最終目標的認識。最高領導公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現場管理的基礎的概念，要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現場管理活動，提升現場管理水平。“進攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導入才能保持企業的活力。畢竟“5S”只是現場管理的基礎工程，根據柳鋼的生產現場管理水平，建議“5S” 導入之后再導入全面生產管理、全面成本管理、精益生產、目標管理、企業資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現場管理基礎沒有構筑、干部的科學管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導入這些必定事倍功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

3.以實際崗位采取多種管理形式

確定“5S”的定位，再以實際崗位采取多種管理形式，制定各種相應可行的辦法。實事求是，持之以恒，全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導樣板先行，通過樣板區的變化引導干部工人主動接受“5S”，并在適當時間有計劃地導入紅牌作戰、目視管理、日常確認制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等，在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學的管理意識。