第一篇：5S管理的介紹（定稿）

5S管理的介紹

教學目的：

1、讓學生了解5S管理

2、養成良好的學習習慣，創造優質的學習環境 教學過程：

一、導入

班級管理在學生培養過程中，是方法和途徑，也是條件和措施。無論如何定位，班級管理最終服務于人才培養：營造良好的學習環境，鍛煉學生的能力，養成良好的習慣，培養一定的社會意識等等?！澳芰Α?、“習慣”、“意識”等無不關系到個人修養。

二、教授新課

（一）5S指哪些

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動，稱為“5S”活動。

“5S”管理活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動?！?S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。“5S”活動的核心和精髓是修身。側重從認識、意識和行為幾個方面培養人的素質，提升工作現場管理水平，實現更高的工作效率。

（二）5S 含義做法/示例

整理：將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其它的都清除或放置在其它地方。它往往是5S的第一步。此舉為了騰出空間；防止誤用。將物品分為幾類（如）：

（1）不再使用的；（2）、使用頻率很低的；（3）使用頻率較低的；（5）經常使用的。將第1類物品處理掉，第2、3類物品放置在儲存處，第4類物品留置工作場所。整頓：把留下來的必要用的物品定點定位放置，并放置整齊，必要時加以標識。它是提高效率的基礎。目的：工作場所一目了然；消除找尋物品的時間；整整齊齊的工作環境；1.對可供放置的場所進行規劃；2.將物品在上述場所擺放整齊；3.必要時還應標識。清掃將工作場所及工作用的設備清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。目的是保持良好工作情緒；穩定品質；

清掃：

1、從地面到墻板到天花板所有物品； 2.機器工具徹底清理、潤滑； 3.杜絕污染源如水管漏水、噪音處理；4.破損的物品修理。清潔：1.檢查表；2.紅牌子作戰。素養：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。培養主動積極的精神。

如： 1.應遵守出勤、作息時間； 2.工作應保持良好的狀態3.不可以隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）； 4.服裝整齊，5.待好?？?；6.待人接物誠懇有禮貌；7.愛護公物，8.用完歸位； 10.保持清潔； 11.樂于助人；

（三）、企業5S的功能

1.提升企業形象；整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；

由于口碑相傳，會成為學習的對象。

2.提升員工歸屬感；人人變得有素養；員工從身邊小事得變化上獲得成就感； 對自己的工作易付出愛心與耐心。

3.提升效率；物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。

4.保障品質：員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障了，機器設備的故障減少。

5.減少浪費；場所的浪費減少；設備、工具的浪費減少；

三、如何推行5S

1、成立推行組織，2、制訂激勵措施；

3、制訂實施規劃，4、形成書面制度；

5、展開宣傳造勢，6、進行教育訓練；

7、全面實施5S，8、實行區域責任制；

9、組織檢查，10、采用紅牌子作戰等方法進行督促；

第二篇：5S管理介紹

5S

一、5S背景及概念

管理材料 1、5S背景：5S現場管理法，現代企業管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。

因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，英語也是以“S”開頭，所以簡稱5S。

5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。

2、5S的基本含義

整理：將物品區分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。整頓：合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標識。清掃：徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。

清潔：持續推行整理、整頓、清掃工作，并使之規范化、制度化，保持工作場所的干凈整潔、舒適合理。

素養：要求工作人員建立自律和養成從事5S工作的習慣，使5S的要求成為日常工作中的自覺行為。

3、5S之間的關系

5S中的五個部分不是孤立的，它們是一個有機的整體。整理、整頓、清掃是進行日常5S活動的具體內容；清潔則是指對整理、整頓、清掃工作的規范化和制度化管理，以便能夠使整理、整頓、清掃工作得以持續開展，保持好的整理、整頓、清掃水平；素養是要求員工建立自律精神，養成自覺進行5S活動的良好習慣。

二．5S實施的要點 1.整理的實施要點

定義 :將工作場所的物品分為有用和無用的，清除無用的物品，在崗位上只放置有用物品。

目的: 騰出空間，以便更充分地利用空間。防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。減少庫存量。創造清爽的工作環境。主要活動: 明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。研究無用品的產生原因，對其進行對策。推進文件編排、存放系統。作用:增大空間，提高工作效率； 提高工作質量； 有利于減少庫存，節約資金； 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。實施要點: 廢棄的決心,行動要快速果斷。1）用與無用物品的判定 2）判定后的處理

一般有以下幾種處理方法： 退貨或作價賣掉； 挪用于其他項目或部門； 修理、修復，恢復其使用價值； 無使用價值廢棄處理； 3）無用物品判定和處理的要點 4）建立一套無用物品廢棄的程序

要領：

馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區分對待； 即使是必需品，也要適量；將必需品的數量降到最低程度； 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！2.整頓的實施要點

定義: 把必要的東西留下來，依照規定的位置整齊擺放，加以標識。（將必需品放于任何人都能立即取到的狀態--即尋找時間為零）目的:工作場所一目了然。減少或消除找尋的時間。創造整齊、整潔的環境。消除積壓物品（如設備的備用品等）

主要活動: 合理地決定物品的保管方法和布局。徹底實施定點、定位存放管理。將物品、場所的有關內容（名稱、數量、狀態等）進行標識。

作用: 提高工作效率；將尋找時間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發現；非擔當者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）實施要點: 四定原則：定物、定位、定量、定人。標識：在現場進行適當的標識。

1）定位：決定合理的位置

確定物品放置的合理位置應該遵循兩個原則：

一是位置要固定，二是根據物品使用的頻度和使用的便利性來決定物品放置的場所。這種固定，可以使人的行為習慣固定，從而提高人的工作效率。

進行定位管理后將獲得如下幾個方面的好處：

將物品放置的位置固定下來，有利于使用者養成良好的行為習慣，便于物品的尋找和管理，提高工作效率。

工作過程中使用的物品較多，不可能都放置在操作者的手邊，這就需要根據物品的使用的頻率決定物品放置的場所。

常用的物品放在最短時間可以取到的地方，較常用的物品放置在固定的擺放區，不常用的物品放置到倉庫或工具房。

總之，進行定位管理對保持現場的整頓狀態，提高工作效率是有很多益處的。

2）定量：決定合理的數量

確定物品放置數量的原則是，在不影響工作的前提下存放的數量越少越好。這樣做的好處是不占用場地，不占用資金，并且管理簡單。消耗品的數量的確定：

對消耗品合理數量的管理需確定物品的安全庫存量和最大庫存量。所謂安全庫存量是指為了保證不因為缺貨影響工作而設定的物品存放量，到物品的安全庫存量時必須進行購買，以保證不發生缺貨的情況。

物品的最大庫存量是為了防止物品過量購入而設定的物品最多庫存的數量。

3)標識：進行合理的標識

在工作現場，標識要回答兩個相對應的問題，一是“物品存放在哪里”，二是“這是什么場所”，留在現場的物品必須放置在指定的地方，每一件物品均有其指定的儲位，并標識清楚，使誰都明白“物品放在哪里”。在現場的每一個空間有明確的用途，應清楚地標識作業區、檢查區、物品存放區、通道等位置。使誰都明白這是什么場所。在管理現場，物品種類繁多，對物品實施標識，一般需要達到以下目的：

看了能夠立即明白物品是什么，即在實物上進行標識，具體指出物品名稱、使用場所、現有狀態（有用物品、無用物品、良品、不良品等）。物品可以立即取出，使用后能正確放回原位，不會忘記也不會放錯，即使忘記或放錯了，也能很容易辨別出來根據物品的不同類別，需要遵循不同的分類規則進行分類標識管理，這些規則如下： 有用物品和無用物品； 消耗品和固定資產；

需長期保存物品和非長期保存物品；

良品和不良品；

反復使用物品和非反復使用物品； 專用物品和通用物品等。

設置合理的標識實際上是做“目視管理”的工作。

所謂“目視管理”是指用直觀的方法揭示出管理狀況的管理方法，讓全體員工能夠用眼睛看出工作的進展狀況是否正常，并迅速做出判斷、相處對策?！澳恳暪芾怼庇糜诂F場就是要讓各種管理狀況、管理方法清楚明了，使管理簡單化，以提高工作效率、避免失誤的發生?！澳恳暪芾怼蓖瑫r又是一門藝術。具體內容在后面介紹。要領： 徹底地進行整理 確定放置場所 規定放置方法 進行標識

3.清掃實施的要點

定義 將工作場所內看得見和看不見的地方清掃干凈，使破舊復原如新，并保持干凈亮麗。

目的 使質量保持穩定。創造清潔的工作場所。

主要活動 對區域、設備進行徹底的清掃。責任到人、保證無清掃盲區。實施無垃圾、無污垢化。強化對發生源的處置和對策。作用 經過整理整頓，必需物品處于立即能取到的狀態，但必須完好可用。

實施要點 徹底貫徹清掃即點檢的原則。1)徹底進行清掃工作

一是要打掃得干干凈凈、一塵不染；二是不管看得見還是看不見的地方都要努力做好。工作場所的臟污會造成產品的品質不穩定、設備故障增加和員工情緒低落，必須下決心徹底做好清掃工作。

清掃工作看似簡單，但要徹底做好并不容易，要求有持之以恒的精神和一絲不茍的態度，這是清掃區別于大掃除的地方。2)難點問題和發生源的對策

要指定對策對難點問題和發生源予以解決。

難點問題是——指受場所位置過高、需很多工時、需他人協助、需要投資等原因所限，在清潔工作中較難對應的問題點。

發生源——是指對環境和造成污染的污染物產生處，包括液體、粉塵、刺激性氣體、噪聲等的產生場所。解決這類問題，一般遵循以下步驟： 步驟1：難點和發生源問題登錄 步驟2：解決問題的目標和計劃 步驟3：對策的檢討和計劃 步驟4：對策的實施 步驟5：改善成果總結

對難點問題和發生源問題的處理要求充分發揮員工的創造性，積極投入到改善活動中。通過分析問題發生的原因，采取合理的改善對策，清除發生源或最大限度減少發生量，保持環境和設備的整潔。同時需要發揚團體精神，協力對難點問題進行處理，或對難點問題進行改善，使清掃作業簡易化，提高作業效率，節省作業時間。3)貫徹“清掃即點檢”的原則 點檢即對設備進行的檢查和維護。

對設備的清掃本身就是的設備的維護?；覊m、臟物、異物是造成設備劣化，引起設備故障的原因，只有將設備清掃干凈，才能消除灰塵、贓物、異物對設備造成的不良影響。保持設備的干凈是設備維護的基礎工作，不能將設備清掃干凈的企業是不能期待有高的設備管理水平。

對設備進行清掃就是對設備進行檢查和排除設備隱患的過程。設備故障的產生通常是由于對微小的設備隱患未能及時發現和排除，以致問題越來越大。通過對設備表面及其內部定期進行徹底清掃，就有機會及時發現設備隱患，如漏油、振動、異音、裂紋、變色、溫度過高、螺絲松動、焊點剝落等，對這些隱患的及時處理，對避免故障發生，保持設備良好的運行狀態是相當重要的。要領：

最高領導以身作則；

人人參與 責任到人

與點檢、保養工作充分結合； 杜絕污染源，建立清掃基準。

4.清潔的實施要點

定義 維持整理、整頓、清掃所取得的成果，繼續保持場所及設備等的整潔。

目的 保持場所、設備等的清潔，使異?，F象顯在化（易于發現），并做到異常時的對策辦法可視化。創造舒適的工作條件。成為慣例和制度； 標準化的基礎； 企業文化開始形成。

主要活動 徹底地、持續地實施整理、整頓、清掃工作，并做到到部門到個人、保證無清掃盲區。將異常狀態及其對策進行標識 作用 維持作用--將整理整頓清掃后取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。改善的作用--對已取得的良好成績，不斷進行持續改善，使之達到更高的境界。一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

實施要點 活動標準化。1)明確責任

所有的區域或設備都應有明確的整理、整頓、清掃工作責任者，沒有無責任者的區域或設備。一般由區域或設備的操作者負責該區域或設備的整理、整頓、清掃工作。

整理、整頓、清掃需要貫徹到日常工作中去，并使員工養成習慣，這是5S區別于大掃除的地方。明確責任，增強責任感，清楚責任后，員工才能主動投入到整理、整頓、清掃工作中去，因此明確責任是整理、整頓、清掃工作得以持續推行的前提。2)重視標準化工作

標準即做事情的最佳方法。標準化的好處是工作程序維持在最佳狀態，避免工作出現偏差。

標準在于持續改進，當工作出現問題時通過對問題進行分析，找出問題發生的原因，確定解決問題的方法有效后，必須對原有的工作程序加以改進，有利于將改善成果維持下去，防止問題再次發生。要重視作業的標準化工作，以維持整理、整頓、清掃工作必要的實施水準。

5.素養的實施要點

定義 使每位員工都養成良好的生活和工作習慣，自覺遵守規章制度，工作積極主動。

目的 讓員工遵守規章制度，培養良好素質習慣的人才； 營造團隊精神。強化人與人（內外）之間相互信賴的關系。提高客戶及員工滿意度。

主要活動 強化對員工的教育。創造良好的工作環境和工作氛圍。加強員工之間的溝通。對員工的努力給予恰當的評價。

作用 重視教育培訓，保證人員基本素質； 持續推動4S，直至成為全員的習慣； 使每位員工嚴守標準，按標準作業。實施要點 制作培訓教材，加強對員工的教育。

素養的目的就是造就具有良好的工作習慣的員工和員工隊伍。1)5S的三個階段，由形式化到行事化，最后到習慣化。

剛開始進行5S工作，整理、整頓、清掃工作的做法都是一些形式化的東西，這是5S的初級階段。將整理、整頓、清掃、清潔工作長期堅持下去，就能改變員工的工作態度，使要求成為日常工作的自覺行為，最終達到了習慣化的階段。

6.5S習慣的形成過程

培養員工良好的5S習慣，正是推行5S的最終目的，這也是成功推行5S的標志。5S重在行動，并且是持之以恒的行動，員工應該從身邊的簡單事情開始做起，去努力發現問題并加以改善，親手創造干凈整潔的工作環境，長期堅持下去，就能使員工的意識發生改變，達 8

到素養的提升的目的。因此我們要堅持長期持久貫徹5S，而不能是曾經做過5S，5S是應貫徹在工作的每時每刻。1)制定員工的行為規范，加強培訓

培訓的內容包括：5S的基本知識和理念、5S的要求事項、5S的實施和改善技巧、作業技能、日常行為規范等。

為了使員工具有較好的個人素養，必須制定標準規范個人的日常行為。如：工卡的佩帶、電話使用、接待客人禮貌、見面問候語、以及就餐的行為規范等。1)培養自主自立型的員工

思考問題和解決問題的原則和態度應是： 思考問題的原則：

不逃避問題，能積極面對問題； 不依賴、不等、不靠；

首先反省自身的問題，不簡單指責別人； 對自己不斷提出新的要求； 相信對方，并真誠地給予對方支持。解決問題的原則：

不問時間，發生問題立即解決；

解決問題時，盡量從對方優先的立場出發； 解決問題時，行動要迅速；

集中、有效地解決問題，不拖泥帶水； 持續跟進，解決后有效跟進并確認效果。要領：

持續推動4S直至習慣化； 制定相關的規章制度； 教育培訓；

激發員工的熱情和責任感。

三、文件的5S管理

（一）、文件5S的目的

辦公室5S包括多方面內容，文件管理是主要項目之一，文件5S活動的目的主要是為了提高辦公事務效率、減少查找文件的時間，創建干凈整潔的工作環境，同時也體現了公司整體管理水平的高低。衡量文件5S活動水準的一個重要指標就是找出文件所需的時間。文件的5S活動是從廢棄開始的。

1、文件5S的目的

對文件資料進行整理整頓的目的如下： 文件、信息的共享和有效利用； 減少尋找文件的時間，提高工作效率； 辦公室空間的有效利用； 辦公環境的改善； 提高辦公事務效率；

2、文件5S的基本原則

文件不重復保管：一種文件只在一個位置上保管； 對原件實施管理：不隨意復印或使用復印件； 分類歸檔管理：不要使文件私有化；

簡化報告文件：原則上報告限定在1-2張A4紙； 文件取放方便：能夠快速地取出和保管文件。

（二）、文件的廢棄（整理）

文件的整理工作是辦公室5S活動的關鍵內容，一般可以按照以下幾個步驟進行：

1、設定廢棄文件的對象和廢棄基準

文件是有生命周期的。長期不用的文件、無效或舊板文件以及其他沒有保存價值的文件都是整理和廢棄的對象。財務文件——永久保存；

品質文件——為了進行品質追溯，保存一定時間。

沒有廢棄基準，就會將一些沒有價值的文件保存下來，充斥空間。所以，整理文件之際，明確廢棄基準是必要的。

文檔生命周期示意 廢棄基準 代表性文件

一類文件① 使用后即刻廢棄 會議資料、通知、參考資料 二類文件② 保管后廢棄 技術資料、計劃、指示書等

三類文件③ 保管、保存后廢棄 特定的財務資料、要追溯的品質記錄等

2、文件整理前的準備

文件整理前的準備包括現有文件量的測定、整理日程的安排以及整理基準的教育。其中整理基準的教育是關鍵，要讓員工都能了解分類的辦法。

（三）、文件的分類歸檔管理（整頓）

目的：建立一個簡潔的文件體系，以便達到對文件進行高效管理。分類方法：

1、根據業務內容進行分類

文件是工作或業務的結果，因此我們并不能以文件本身的特點決定它的分類，而應該根據業務類別不同來進行文件的分類。

在文件夾的封面、側面上注明類別名稱、管理擔當、保管期限等； 在首頁建立目錄表，必要時每一類設一張拉頁，便于迅速尋找。

2、設定文件分類管理基準

如：哪類文件用文件盒的樣式，哪類文件保管的期限為1年、2年，3、歸檔前準備和歸檔實施

準備道具：膠水、文件袋、文件夾、文件柜；

標識：對書架文件盒進行標識，使之達到目視管理的水平。

（四）、文檔的維護（清掃、清潔和素養）

定出各種管理基準，并實施了整理、整頓活動，如果不進行有效的保持，隨著時間的推移，文件的管理就會恢復到改善前的狀態，抽屜里、文件柜里又會出現文件的堆積等問題。為了避免問題的發生，我們需要從以下幾個方面持續進行清掃、清潔和素養活動。

1、清掃：維護

對歸檔的文件特別是中、長期保存的文件和文件柜要定期進行清掃維護。對經常性使用的文件也要進行必要的維護，損壞或遺失的文件要進行即使的修補，發行新版本時，要及時回收銷毀舊版本。這也符合ISO9000的要求。

2、清潔：明確責任人

決定文件管理責任人，并將責任人名字明確地標識在文件柜或文件夾上。一般地，安排經常使用此文檔的員工承擔清潔和維護的責任較好。

3、素養：養成好的習慣

時時要求員工能很好地維護文件的5S狀態，做到愛護地使用文件，使用完后及時歸位，按規定要求復印和發放文件，培養工良好的習慣。同時定期的檢查評比也是必要的。

四、辦公區域的5S

（一）辦公桌內文具的整理、整頓

1、制定部門員工個人持有的對象和數量；

2、能集體持有的不個人持有，減少重復持有量；

3、清點多余的辦公用品，將不用或不常用的回收到管理員處或倉庫；

4、定位擺放，每個人的用品盡量統一；

（二）、辦公區域的整理、整頓

1、將所有線路歸整后進行標識，使每根連線的兩頭標識統一，為以后再安裝節約時間；

2、所有辦公用品定位管理，每個部門統一標準，使每個區域整齊、美觀

3、明確責任人，每臺辦公設備都明確責任人。

第三篇：5S介紹文檔

一、5S簡介

5S管理起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法?！?S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養（Shit-suke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5S”活動。

二、5S管理的沿革

5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。5S管理為日貨走向世界立下了汗馬功勞。在日本，你要了解某個企業是否有生 氣、是否有良好的管理，產品質量是否好，首先看這個企業的5S管理如何。

為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使本企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。5S是辦好一個企業的充分而必要的條件。哪個部門沒有正常執行5S，就沒有正常的作業（工作），沒有好的業績或者沒有生氣。推行5S，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養和吸引一流的人才，締造一流的企業。

本教程系統介紹了5S的定義、效用、實施工具、實施步驟，是企業以及其它組織提高現場管理的質量，改善員工精神面貌，使組織充滿活力的理想教材。

[編輯本段]5S管理的發展

日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。

根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S“；也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S”.但是萬變不離其宗，所謂“7S“、“10S”都是從“5S"里衍生出來的。

三、5S管理的含義

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單

詞，因為五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“5S”。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。

■整理就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品：

△將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態

△5S管理是為了改善企業的體質

△整理也是為了改善企業的體質

■整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：

△能迅速取出

△能立即使用

△處于能節約的狀態

■清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態，清掃的對象：

△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機器、工具、測量用具等

■清潔將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。

■修養對于規定了的事，大家都要認真地遵守執行。

△典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神

△養成良好的5S管理的習慣

5S活動不僅能改善生活環境，還可以提高生產效率，提升產品的品質、服務水準，將整理、整頓、清掃進行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎。

在沒有推行5S的辦公室，每個崗位都有可能會出現各種各樣不規范或不整潔的現象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間；重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作，有可能是越干越沒勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。

對于這樣的辦公環境，即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果，要

想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始，從基礎抓起。

前面闡述了5S的基本含義，可是在實際推行的過程中，很多人卻常?；煜苏?、整頓，清掃和清

潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。

四、5S是企業管理的基礎

作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優質管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：

Q(quality：品質)、C(cost：成本)

D(delivery：交期)、S(service：服務)

T(technology：技術)、M(management：管理)

Q(quality)品質品質是指產品的性能、價格比的高低，是產品本身所固有的特性，好的品質是贏得

顧客信賴的基礎，5S能確保生產過程的迅速化，規范化，能十分有效地為好的品質打下堅實的基礎。

C(cost)成本隨著產品的成熟、成本趨向的穩定，在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的產品競爭

力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優化。

D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應社會的需要，大批量生產已成為個性化生產，多品種

而又少批量地生產，只有彈性的機動靈活的生產才能適應交期的需要，交期體現了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法，能及時地發現異常，減少問題的發生，保證準時交貨。

S(service)服務眾所周知，服務是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業精神

和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優質的服務。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。T(technology)簡稱技術未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術，誰就更具備競爭力，而5S通過標準化來優化、累計技術并減少開發成本，能加快開發的速度。M(management)管理管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業通過推進5S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態，最終能實現企業的競爭方針與目標。所以說5S是現代企業管理的關鍵和基礎。

五、5S管理的性能

5S管理很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業里的各種不良狀況的“疾病”，長期服用，能極大地提高免疫力，預防疾病的發生。本品無任何副作用。

主要成分整理整頓清掃清潔修養

一個企業，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業能逐步地向前進，后面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業管理中的最重要的一個基礎要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業的“體魄”，提高免疫力。它的主要作用有下列6種：

5S管理的主要功用(1)讓客戶留下深刻的印象；

(2)節約成本，實施了5S的場所就是節約的場所；

(3)縮短交貨期；

(4)可以使我們的工作場所的安全系數十分有效地增大；

(5)可以推進標準化的建立；

(6)通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。

【自檢】

檢查一下在我們的企業中，是否存在以下現象，它所造成的后果是什么，應采取什么對策？

存在現象 產生后果 規避辦法

(1)作業流程不暢，搬運距離過長且通道被阻

(2)工裝夾具隨地亂放

(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區分

(4)私人物品隨意擺放，員工頻繁走動

(5)機器設備保養不良，故障多

(6)地面臟污，設施破舊，燈光灰暗

(7)物品因沒有標識而時常誤送誤用

(8)管理氣氛緊張，員工都無所適從

第四篇：有關5s的簡單介紹

5S的含義

“5S”是整理、整頓、清掃、清潔和素養。

因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為 “5S”活動。

5S起源

“ 5S ” 活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動?！?5S ” 活動的對象是現場的 “ 環境 ”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。

隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入，“5S 管理 ” 逐漸被國人所了解，并在國內部分企業中開花結果。

實施5S的目的

在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面取得顯著效果：

提升企業形象 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學習的對象

提升員工歸屬感 人人變得有素養；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心

提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少。

減少浪費 場所的浪費減少，節約空間和時間。

5S的定義

1S-整理

定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置。一個概略的判定原則，是將未來3 0天內，用不著的任何東西都可移出現場。該階段關鍵道具“紅單運動“ 目的：將“空間”騰出來活用 2S-整頓

定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示，既實現”三定“：定名、定量、定位 目的：不浪費“時間”找東西 3S-清掃

定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發生 目的：消除“臟污”，保持職場干干凈凈、明明亮亮 4S-清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果 目的：通過制度化來維持成果 5S-素養

定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣 目的：提升“人的品質”，成為對任何工作都講究認真的人 整理(SEIRI)：將現場需要的東西與不需要的東西分開，把不必要的東西處理掉。如撤去不需要的設備、管線、工具、模型和個人物品等。

整頓(SEITON)：把要用的東西，根據使用頻度分別放置，使常用的東西能及時、準確地取出，保持必要時馬上能使用的狀態和誰都能了解的狀態。如放置場所與通道的標志、放置物品及其管理者的標志等。清掃(SEISO)：去除現場的臟物、垃圾、污點，經常清掃、檢查，形成制度，采取根治污物的對策。如徹底改善設備漏水、漏油、漏氣以及易落下灰塵等狀況。

清潔(SEIKETSU)：企業、現場、崗位、設備時時保持干凈狀態，保持環境衛生。如定期進行衛生、安全檢查，采取防止污染、噪聲和震動的對策，使現場明亮化。

素養(SHITSUKE)：要加強修養，美化身心，做到心靈美、行為美。人人養成良好的習慣，自覺遵守和執行各種規章制度和標準。

第五篇：5S管理（推薦）

5S檢查制度

1、目的

確保配送中心的各種工作的順利進行，保持各種工具的方便使用，加強中心的有效管理和提高工作效率，保證各單位能有效的完成工作，提供一個方便、快捷的工作環境。

3、適用范圍：

適用于各種工作環境場所和人員，對各部門的工作環境進行規范化管理和人員素質的提高，更好的管理公司事務和人員，使用公司員工養成良好的習慣。

4、工作程序

4.1 配送中心品控組品控員負責日常的5S工作檢查，檢查的部門涉及全部部門，特別是加工現場5S管理檢查。

4.2 品控員發現不符合項，出具整改報告單，應及時要求相關部門整改和監督。

4.3 檢查要求：各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養。

整理：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。

整頓: 必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。/ 2

清掃: 清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。

清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。

素養：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為有教養的人。

4.4 檢查頻率：兩次/月

附件：5S檢查表

不合符項整改表/ 2

質量管理部 2013年10月15日