第一篇：彩印質量管理整改方案

彩印質量管理整改方案

11月7日，彩印車間召開質量會議。以10月27日夜班機組發生的質量事故為例，制訂出有關質量檢驗制度的整改措施，要求工人嚴格遵守印刷質量檢驗制度，確保杜絕類似質量事故現象的再次發生。

一、首件檢驗制度

1、裝版印刷前檢查生產工程單，檢查無誤后裝版上機。校版過程中，同時調整墨色，印出產品進行首檢。

2、對首檢樣張進行《首件檢驗卡》中的墨色，版芯，套印，咬口，網點還原，圖像文字，版面以及切口的各項指標進行檢查。

3、首檢員對機長檢查后的印刷件再依照檢驗程序進行一次認真的互檢，合格后填寫《首件檢驗卡》。

4、印樣合格后交付質檢員檢驗。

5、質檢員檢驗合格后，方可進行批量印刷。

二、過程檢驗制度

1、同一批次的產品印數在1000張以下時，抽檢印樣不少于20份，印數在1000張以上時，每印200張抽一份印樣，與首件樣本進行版面，墨色，套印的檢驗，確保質量合格，并填寫《質量檢驗記錄卡》，以便跟蹤質量情況。

2、認真操作印刷機械，要求達到批量產品墨色統一。機長根據印刷品墨色條件，控制好噴粉的數值，避免蹭臟和粘連的現象產生。

3、每一單印刷品印刷結束后，認真按照生產工程單填寫半成品的《產品流轉卡》，數量準確交下道工序生產。

三、監控制度

車間主任以及質檢員，每日不定時對生產機臺進行抽檢，如果有違反檢驗制度的個人和機組，將進行處罰。

第二篇：焊接質量管理整改方案

焊接質量管理整改方案

基于最近一段時間，工藝管線無損檢測合格率偏低，為保證焊接質量提高現場焊接人員的管理，特從以下幾個方面著手：

一、建立焊工獎罰制度

二、現場焊接搭設防風蓬

三、冬季施工焊口預熱到15°C以上

四、避免出現焊口錯邊情況

五、嚴格按照要求烘干焊條，焊條發放堅持一人一單制

六、建立焊工臺帳，加強焊工管理

七、落實焊工責任，提高焊工積極性

八、避免母材電弧擦傷

九、設備進出口管線的懸臂及時做好支架

十、焊口標識及時書寫

十一、經常給焊工、管工開會講質量的重要性

十二、預制完的焊口做好保護工作

十三、及時做管子的刷漆標識

我們會堅持按照這個方案執行，請甲方及監理監督。

安裝一隊09年1月4日

第三篇：塑料彩印企業成本管理之質量管理

塑料彩印企業成本管理之質量管理

根據QS要求，對產品質量制定出各項管理制度和設定質量管理機構，對本企業的產品質量進行管理。質量管理除原材料和各類儀器的管理外，最關鍵的還是在生產過程中進行系列管理。如何去深入實際，跟蹤管理，應做到以下幾點：

一、對質量責任人的要求

每位職工都是質量責任人，生產者直接對質量負責，即是生產人，又是質檢員，各工序對本工序使用的原材料或上道工序的半成品料實施檢驗，發現問題及時反映，如不反映，把質量帶入自工序，流到下道工序，所造成的損失，負連帶或直接責任。如：印刷時發現原材料不合格而進行印刷，造成損失由印刷責任人負責。復合不把印刷殘次品挑出來而直接復合流入制袋，制袋挑出，則復合和印刷共同負責該廢品的質量問題，制袋工殘次品沒有及時挑出，質檢員也沒有發現，出廠后用提出。質檢員與制袋工序共同承擔責任。

二、責任人的獎罰要求

按生產的殘品的數量、重量和情節輕重進行罰款、留崗察看、開除、罰款金額嚴重與否，與產品數量、重量、損失金額的原值賠償。在生產過程提出有利于質量控制和改進效果成效確定獎勵金額。獎罰制及金額數量可根據本企業的實際情況制訂。

三、質量管理要求

1.質檢：

質檢對原材料的電暈處理面、尺寸、重量、表面的外觀等匯同倉管人員實施檢驗。質檢對生產過程中實施全面質量監控，對印刷品、復合品、制袋、分切產品實施一票否決權，嚴禁不合格品流入下道工序，杜決了廠；如出現工作失職將殘品發出給用戶造成經濟損失由責任全部承擔。

2.班長責任：

各班班長應對產品品質負有直接責任，班長即工序生產的組織者又是工序的檢驗員，對原材料，對上道工序產品要檢驗，對本工序生產的產品實施質量和損耗的嚴格控制，監督協調本班人員生產出合格產品。

四、質量分析會要求

定期限召開質量分析會，參加人員為質檢負責，相關工序的班長和班員，內容為近期各工序出現的質量問題分析，對質量分析會提出的問題要有措施，會議要求有記錄，并定期對影響質量問題的因素進行整改，落實和檢查。出現產品質量的，是技術方面的原因，可對技術方面進行討論，如解決不了的上報廠部，廠部可根據情況定期聘請專家進廠指導。

五、生產過程質量管理要求

1.生產前原料質量確認

投產前班長檢驗員應對所領用物料進行質量確認，并在生產操作單上簽字，做到不合格的物料不投產。

2.過程質量檢驗

質量檢驗部門應對各過程產品依質量標準及檢驗規程的規定實施質量檢驗，以提早發現異常，迅速處理，確保半成品質量。

3.質量檢驗人員在檢驗過程中發現質量異常時應及時反映給生產主管，以找出原因加以解決，直至質量合格。

4.各生產工序自主不定期檢查，確保本工序質量，做到不合格半成品不轉入下一工序。

5.生產車間主任有督促所屬確實實施自主檢驗的責任，隨時抽檢所屬各過程質量，一

旦發現有不良或質量異常時應立即處理外并追究有關人員的責任。以確保產品質量水準，降低異常重復發生。

六、成品質量管理要求

成品質量檢驗：成品檢驗由質量檢驗科負責，檢驗人員應依據質量標準及檢驗規程的規定實施檢驗。根據檢驗結果簽發合格證和不合格證。

七、質量異常反應及處理要求

1.原材料質量異常反應及處理

原材料進廠檢驗后不合格，應及時進行隔離，標貼不合格證由供應部通知送貨單位作退貨處理；如：印刷有本公司標識的產品應在本公司內三方監督銷毀。

2.過程產品質量異常反應處理

（一）過程產品與成品在各項檢驗的執行過程中或生產過程中發生有異常時，應

立即向生產主管反應，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質量。

（二）制造部門在生產過程中發現不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良

品應做標記，以便最終去除。

3.成品質量異常時應做隔離處理并做好記錄。

第四篇：質量管理整改報告

混凝土有限公司質量 管理考評整改報告書 2014年7月1日

根據2014年5月16日貴站對我單位進行的監督檢查過程中發現的問題，我單位現已進行整改。整改內容如下，望貴站繼續監督檢查并給予指導：

一、在管理制度和崗位責任制等方面，我公司經過組織學習討論發現，確實存在諸多欠不完善之處，并主要集中在實驗室的管理上，經多方面總結歸納，實驗室制定了如下管理規章制度：

(一)試驗室管理制度

為了保證檢測的準確性和有效性，需對人員、設施與環境加以控制，根據有關要求特制定本制度：

1、試驗室是進行檢測的工作場所，必須保持清潔、整齊。由試驗人員負責工作臺、水池、門、窗、墻面以及儀器設備的清潔衛生工作。

2、試驗室內禁止吐痰、吸煙、吃東西，不允許做與檢測無關的的活動，不得堆放與檢測無關的物品。

3、非檢測人員未經同意不得隨意進出試驗室。有溫、濕度控制要求的檢測人員也應避免頻繁進出，以免影響環境條件的控制。

4、5、建立衛生值日制度，每天有人打掃衛生，每周徹底清掃一次。做好節假日人員值班安排，保證標準養護室處于正常控制范圍，確保必要的檢測工作正常進行。

6、7、儀器設備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具應排列整齊。建立不合格品試驗臺賬，出現不合格項目應及時向主管領導報告。

8、9、不得帶電作業，電源線應排列整齊。儀器設備應保持狀態完好，使用完畢應立即填寫相應的使用記錄，如有異常情況，檢測人員應及時向領導請示處理。

10、檢測樣品應按“未檢”、“已檢”、“留樣”等狀態分別放在規定處，不得隨處放置，以免混淆、丟失、損壞；特殊樣品應采取有效防護措施，防止樣品污染變質或對環境造成危害。

11、各類圖書、文件、標準以及記錄表格，應由資料員統一管理，正在使用的應由試驗員妥善放好，不得隨意亂放。

12、為保障檢測工作過程中人身和儀器設備安全，試驗人員應嚴格遵守有關安全管理的規定。

13、工作人員離開崗位時，要認真檢查水、電是否關閉；離開檢測室要關好門窗。

（二）試驗工作質量控制規定

1、嚴格按現行國家標準、規范的試驗方法進行原材料的取樣復驗和混凝土供應的出廠檢驗和交貨檢驗，對原材料及混凝土的質量負責。

2、在試驗過程中，試驗人員一般不應少于2人，記錄人員采用復頌法，以防止數據在傳遞過程中發生差錯。

3、定期進行混凝土強度、原材料質量的統計和分析工作，并按時

上報有關領導。

4、發現生產過程中存在重大問題時，質檢人員有權暫停生產，并提出處理意見。

5、嚴格執行公司制定的有關質量管理的規定，負責試驗室人員的組織、教育、管理工作，不斷提高人員的質量意識業務素質。

6、7、負責及時向需方提供必需的各項技術資料。試驗工作失誤或試件本身的原因造成試驗數據失真，所有試驗數據作廢，重新取樣試驗，試驗報告以第二次試驗數據為準。

8、試驗室應布局合理，相鄰區域如有互不相容的檢測工作時（如灰塵、溫濕度等），應進行有效的隔離，并采取措施防止交叉污染。

9、試驗結束后，檢測人員應對全部數據進行認真整理和審核。

（三）原始記錄管理制度

原始記錄是試驗檢測過程的真實記載，不允許隨意更改、刪除。

1、原始記錄應印成一定格式的記錄表，其格式根據檢測的要求不同可以有所不同。原始記錄表主要包括：產品名稱、型號、規格；編號或批號、代表數量、生產單位或產地；主要儀器及使用前后的狀態；檢驗編號、檢驗依據、檢驗項目、環境溫、濕度；檢驗原始數據、數據處理結果、試驗日期等。

2、原始記錄應字跡清楚、不得用圓珠筆填寫，并有試驗人員和審核人員簽名。

3、4、審核人必須認真審核，確保檢驗數據、計算結果及評定無誤。為及時向需方提出試驗報告，試驗組應及時將原始記錄移交資

料室，并向資料室整理保管。

5、原始記錄中數據不允許隨意更改、刪減，如需更改，應畫兩條平行線，并由當事人簽名。

6、試驗人員和審核人員必須是經當地建設主管部門統一培訓、考核并獲得崗位合格證書后，方可有簽署權。

（四）試驗儀器、設備管理制度1、2、3、所有試驗儀器設備應按使用說明書要求進行安裝和調試。試驗員必須熟悉試驗儀器設備的操作規程，否則不得使用。使用儀器設備時，應做到事前檢查、事后維護保養，如有異常情況應向領導匯報，以便得到及時處理。

4、5、建立“試驗儀器設備臺賬”、“檢定周期表”等。嚴格按檢定周期檢定儀器設備，根據檢定結果做出三色標識，凡檢定不合格或超過檢定周期的儀器設備一律不準使用。

6、主要儀器設備應有專人使用管理，做到管好、用好、會保養、會檢查、會排除一般性故障，確保使用的儀器設備處于正常運轉狀態，并認真填寫運轉、維修及維護保養記錄。

7、8、試驗儀器、設備的使用環境應符合國家檢驗標準的有關要求。各種用電儀器設備使用完畢后應隨手關電閘。

（五）試驗報告審核、簽發制度

1、各種試驗報告，按原始記錄的內容，加上報告日期和統一編號，經報告人、審核人、簽發人簽字，加蓋有效印章方可發出。篇二：質量管理體系整改報告

質量管理體系整改報告

受xx省經貿委產業政策處委托，xx省汽車行業專家組于 xx年x月16日至17日，對我司進行生產條件現場考核。考核組認為：我司的管理體系文件、產品技術文件、檢驗文件和記錄完整，人員、廠房、生產設備和檢驗設備已基本配置齊全，生產條件符合國經貿產業（2001）1242號文件及附件一的考核要求。但專家組就現有質量管理體系與現行產品特點不太相適應，過程控制、第三層次作業文件不夠完整、記錄數據不夠完整等方面提出了考核意見，針對上述問題，整改措施如下：

為了產品質量提高，過程控制有效，請各相關部門嚴格按照整改要求完成整改。編制/日期： 審批/日期：篇三：質量整改報告

質量整改報告

鑒于公司質量問題頻發，并呈現出多環節、多層次、多樣化的實際情況，為了提高員工質量意識，保證產品金牌品質，為公司的品牌運行提供有力的基礎保障，使公司的質量管理體系真正健康有序、規范高效的運行，特作出以下工作整改:

一、造勢宣傳、思想提升階段（約用時15天左右）。具體工作有：

（1）全體員工質量教育。

規劃部門：公司高層管理。執行部門：質檢部、研發部、各車間班組。參與人員：全體一線員工。

形式：培訓教育。內容：由質檢部負責分類分項介紹公司產品及其零部件的檢驗項目、檢驗方式和檢驗標準，以及質量問題集中點。研發部負責介紹產品的性能、結構、工藝要求，作業指導，檢驗規范等。車間主任和班組長負責介紹生產工序特點、工序銜接、工序分配和員工之間配合要求。

作用和目的：讓員工全面了解公司產品的相關信息，為下一步公司自檢互檢制度的執行打好基礎。

（2）供應商和外來貨廠家的質量宣傳。

可與月日一起或分別召開供應商和供貨廠家質量大會，會議要求所有供應商參與并簽訂相關質量保證協議，并聽取供應商對質量方面的建議和意見。目的是讓供應商們了解公司的質量管理形式，積極配合公司的質量控制活動，提高供應商的質量意識，解決實際問題，為以后的合作雙贏局面掃清道路。詳見《供應商管理制度》《供應商質量協議書》。

（3）公司所有職能部門召開質量會議，明確各職能部門在質量管理活動中的職責權限，以及工作重點和下一步工作方案。

二、穩扎穩打、貫徹執行階段（約用時1個月）具體工作有：（1）規范公司各種流程、程序和制度。主要有：生產流程、物料運轉流程、質量控制流程、新產品開發流程（包括試樣）、質量事故申報處理流程、《標識與可追溯性控制程序》《產品檢驗與實驗控制程序》《不合格品控制程序》《糾正與預防措施控制程序》《采購控制程序》《生產過程控制程序》、生產車間管理制度，倉庫管理制度，物料管理制度（包括采購、出入庫等），薪酬管理制度，績效考核管理制度等。

（2）各部門需要添加執行的制度及相關表格記錄。詳見文件1---5（3）將質量指標分解，納入管理人員考核。具體考核辦法詳見《績效考核之質量指標》。

三、檢查總結，持續改進階段（約用時2—4個月）

質量問題涉及到公司內部管理的方方面面，從質量事故的發生、分析、整改到監督反饋，反映出公司各個環節的管理漏洞和不足，是一個系統性的問題，每起事故的發生都有其必然性和偶然性，要透過現象看到本質，從根本上解決問題的根源，再建立起有效的管控機制，才能避免問題的再次發生。

通過實施以上兩個環節的各質量整改，會解決一些質量問題和管理上的弊端，可能會出現一些新的負面的質量因素，只能不斷優化和改進工作的方式方法才能不斷實現公司的質量目標。

四、制度化，規范化，標準化階段

通過幾個月的整改和完善，基本可以形成符合目前實際情況的質量管理體系，各部門和各個崗位也能認識到自己在質量管理中所扮演的角色，可先由人力資源部編寫各部門部門職責、各崗位職位說明書，進一步優化薪酬管理制度，提高員工的工作積極性，是公司進入良性循環的發展模式，通過績效考核對職能部門和崗位進行工作優化，達到人事相宜。其次，生產系統應導入ie管理(工業工程管理),設計合理的價值流圖和工位分析，使生產效率進一步提高，員工的工作進一步標準化，從而減少員工的勞動強度和出錯的幾率。最后，要重視員工專業技能的培養，使員工操作熟練，準確，達到標準化作業。為以后的標準產能和定額管理做好準備。篇四：質量提升整改報告

壓縮天燃氣有限責任公司 關于質量提升工作的整改情況報告 前段時間，2013年“質量監管、質量提升”專家督導巡查組對我天瑞壓縮天燃氣有限責任公司的質量提升工作進行了檢查，并就檢查過程中發現的有關問題提出了整改意見。我公司高度重視專家組在檢查過程中發現的問題，綜合專家組提出的整改意見以及天瑞公司自身實際情況，公司做出如下整改措施：

一、締造卓越的企業質量文化

企業文化指的是企業的人文環境或個性，涵蓋組織的行為習慣、價值觀念和主張，融入員工的日常思維和價值觀之中，從而影響、引導著員工的工作行為規范和接受事物的準則。企業質量文化是企業文化的一部分，它是企業中每一個員工對質量的觀念和立場、產品質量價值體現的理解和衡量質量所持的尺度。企業文化不是一蹴而就的，是企業歷史的積淀，企業質量文化也一樣，需要通過刻意的培養，歷經長時間的積累沉淀而成。質量管理要靠廣大員工的強有力的執行去體現它的效用，但并非只要有人按程序去執行，用教條、工具和數據去管制和控制流程，質量管理系統便可發揮出理想的效果。實踐證明：質量管理成效的高低，不單是要依賴員工的切實到位的執行力，還有賴于企業的質量文化的高低。作為企業文化的子系統，完善的企業質量文化應該包括：樹立客戶的觀念，以客戶的立場和角度來理解質量和要求質量；尊重質量標準，掌握和理解質量標準；質量是整個企業每個人的工作，而不是質檢部門或質管部門的工作；質量是生產制造

出來的，而不是檢驗、監控出來的。

因此，我公司就締造企業文化方面在今后的質量提升工作中主要做好以下幾個方面：

1、公司領導是質量成功的關鍵，有力的質量管理的領導對形成質量文化十分重要。推行質量誠信，建設質量文化，唯有高層領導的重視和支持才能奏效。領導以身作則、率先垂范、嚴格要求、有力支持以及高尚的人格力量，對質量文化的形成十分重要，高層管理人員要具有戰略眼光，率先成為質量文化的忠實體現者和執行者。

2、尊重員工，以人為本質量文化建設的實質是人的建設。要發揮員工積極性、主動性、創造性，尊重人、關心人、愛護人，充分注重員工需求、行為及情感，使每個人成為自己所在崗位的質量責任主體，讓員工自覺地把自己的行為與產品質量、服務質量，與個人的發展、企業的命運聯系在一起，真正體現以人為本的價值，把員工視為合作伙伴和服務對象，而不是達標的工具和階梯。3．提升企業整體素質。企業整體素質的提升是確保產品質量的基礎，更是創建優秀質量文化的保證。人、機、料、法、環等各個環節均需要整體改進和不斷提高，創造有益于質量穩定的和諧氛圍。需要強調的是，只有通過各級、各層次的全員質量教育、學習、培訓方能推動質量意識形成，提高質量工作的自覺性。人的質量決定工作質量，工作質量決定產品和服務質量，高素質的員工隊伍是組織發展和興旺、產品卓越的關鍵因素。4．完善規章，健全機制。文化決定壽命，制度規范行為，機制保證 活力。良好的規章制度是確保組織及其成員受控的保證，并能規范員工的工作行為。組織一定要系統策劃、科學建章，建立一套質量工作技術規范和管理規范，并納入到質量管理體系中，且不斷動態完善，確保其充分性、適宜性和有效性。同時，要加大對規章制度執行的監督檢查，對有法不依、執法不嚴要實施正確的管理導向，完善約束和激勵制度，健全評價和激勵機制。5．與時俱進，不斷創新。世界經濟一體化、知識經濟發展給質量工作帶來契機和挑戰。理念趨同、統一標準、關注環境建設和生態保護是質量文化發展的大趨勢。顧客滿意、預先承諾、全壽命周期質量保證、質量終身責任制、終生學教已成必然。為此，要強化質量管理創新，建立特色質量文化。

二、強化現場質量管理的實施

強化現場質量管理主要工作包括：

對現場作業人員的管理。明確作業人員的質量權責；提供培訓或采取其它措施，確保作業人員的任職能力；組織開展團隊活動，促進員工自我管理、自我提高和自我改進的能力。

對設備設施與物料的管理。明確設備設施的維護保養規定與工作的開展；制定設備設施的操作規程；監控設備設施的狀態管理；明確物料的標識管理；完善物料在儲存、搬運過程中的防護工作；核算物料的消耗定額。

對作業環境的管理。開展現場管理，確保作業人員健康、安全、積極向上的工作環境。

對作業技術工藝的管理。明確操作規程、作業指導書、技術文件、工藝卡等規范；確保作業人員理解和掌握工藝規定和操作要求；嚴格按照技術工藝要求作業。天瑞壓縮天燃氣有限責任公司

二○一三年八月二十三日篇五：質量體系審查整改報告 xxx醫療器械有限公司 質量體系審查整改報告

省藥品食品監督管理局： 2010年12 月29至 12 月30日，xx省藥品食品監督管理局及市縣藥品食品監督管理局的領導和專家對我公司按《一次性使用無菌醫療器械產品（注、輸器具）生產實施細則審查評分表》進行了逐項審查驗收，在審查中共發現18個一般性不符合項，0項重點不符合項，打分系數91.86%。審核組給予我公司質量管理體系進行了客觀、公正、合理的評價，認為我公司質量管理體系的建設和運行符合標準和《實施細則》的要求，達到了換證條件，同時審查組也中肯地指出了我公司體系建設和運行過程中存在的問題和不足，并提出了指導性要求、意見和建議。針對審查組發現的問題和提出的要求和建議，我公司領導高度重視，及時向公司各級管理人員作了通報，召開專題會議，認真分析審查中發現的各不符合項，研究部署落實部門分工和整改時間安排。會后，我們針對發現的問題和整改要求，對照《無菌醫療器具生產管理規范》（yy 0033-2000）、《一次性使用無菌醫療器械產品（注、輸器具）生產實施細則審查評分表》、《質量手冊》、《程序文件》、《管理制度》等有關法律法規、標準及公司規定進行了全面認真的核查，制定了相應的整改計劃和整改措施，并認真實施和審查驗證。現將整改情況報告如下：

一、整改計劃的策劃階段：

（一）加強領導，成立整改領導小組，為整改工作的順利進行

提供組織和資源保證。

為確保整改工作的順利進行，公司成立了由管理者代表任組長的整改工作領導小組，負責不符合項整改工作進行督促、指導、審查和考核。成員質檢部、生產部、技術部、機電部、采購部、人力資源部等部門和各車間負責人組成。

（二）明確目標，分解任務，確保整改工作的順利開展。整改工作領導小組召開專門會議，研究和部署整改具體工作，下發了《xx省xxxx醫療器械有限公司質量體系審查整改報告》，制定了《不符合項整改計劃及要求》，將18項不符合項逐項分解落實到有關部門和人員，限定了不符合項的原因分析和提出建議整改措施的時間，指定了責任人和跟蹤驗證人，完善了管理措施，明確了時間要求，使準備工作從組織上得到落實，保證整改工作的順利開展。

（三）正視問題，分析的原因，提出采取糾正和糾正措施建議方案，提高體系運行的符合性。

根據審查組提出的18項不符合項，我們認真調查并分析、查找和確定造成不符合的原因，采取有效手段進行了糾正，并有的放矢地制定了切實可行的的糾正措施，從根本上消除了不符合產生的原因，防止不符合的再次發生。并舉一反三，對與發生不符合項類似、相關的地點、區域、條款、要素等進行了類比復核，切實發揮了糾正措施的輻射作用，提高了整改的覆蓋面和有效性，取得了持續改進的效果。

1、現場檢查發現的問題： 審查組通過現場檢查共發現18項不符合項，具體情況見表一： 表一：現場檢查發現的問題匯總表

2、對不符合項的原因分析及整改措施的策劃：

我們分別從體系策劃、體系運行和體系審核監督等三個方面進行分析，審核是否有相應的規定，是否執行了相應規定，執行是否到位、是否保存了相關記錄等。

第五篇：質量管理方案

質量管理方案

當今服裝市場競爭日益激烈，消費者對產品質量的要求越來越高，在這種情況下，產品的質量管理與控制對企業是否能在激烈的市場上占有一席之地顯得尤為重要。而企業生產出產品的質量水平與企業建立的質量管理模式息息相關。針對服裝的質量管理與控制，我們選擇的質量管理模式是全面質量管理模式。全面質量管理內容包括：產品質量，服務質量，企業內部工作流程的質量。針對這一模式提出以下措施：

（一）針對產品質量采取的措施：

產品的質量主要取決于兩個方面：服裝廠車間技術人員的水平；生產服裝的機械自動化水平。但影響產品質量的水平絕大程度決定于服裝廠車間技術人員的水平。

1）對于服裝廠車間技術人員錄取進行生產部門主管進行嚴格把關，對車間技術人員的錄取實行兩次考核。第一次考核目的選出有資格參加企業車間技術員培訓的課程的人員。將選出的人員進行長達一個月的車間技術水平培訓，培訓工作由各車間的組長與主管負責，完成一個月培訓后由各車間的主管及組長經過通過一些技能考核選出可成為企業正式員工的人員。

2）成立質量檢查小組。

質量檢查小組概況

能增強每個質檢人員的責任感，而且能吸引其他員工參與到每次質量檢查活動中，增強企業每個工作人員的質量意識。例如下表

質量檢查小組的組成人員

每個環節的質量檢驗工作。（2）負責檢驗將要入庫的服裝原材料與出庫產品質量進行嚴格質量把關工作。（3）對于每個可能對產品質量產生不利的環節都要一一進行嚴格把關。此外，出現任何由于檢驗員質量檢驗不嚴格產生的重大不良影響后果自負。

質量檢查組員的具體工作內容：

（1）為生產車間提供服務，提供產品質量信息，將各類信息及時快速的反饋到各級生產一線，以便于各部門根據反饋信息，有針對性的迅速控制產品質量；

（2）監督檢查車間產品質量管理力度，督促各項質量管理工作的良性運轉；

（3）對各部門產品質量進行認證，起到嚴格的質量把關的作用。

（4）質量檢驗小組每天都要檢查機器的運行狀態，確保每臺都能高效完成服裝的生產工作。

（5）根據車間每個環節的合格率進行統計，對每個環節的操作員進行打分，再進行獎罰機制。

采用PDCA循環：P(PLAN)計劃：公司上層領導根據實際情況提出服裝成品合格率的目標（例如一次成品合格率必須達到≧98%)，根據質量合格率目標由技術主管制定出可視化質量檢查方案策劃。D(DO)執行：由質量檢查小組其他成員針對方案提出的措施進行落實。C(CHEAK)檢查：對質量檢查方案實施后產生的結果進行評估，找出產生該種結果的問題。A(ACTION)處理：對檢查的結果進行處理，對成功的經驗加以肯定，并予以標準化；對于失敗的教訓也要總結，引起重視。對于沒有解決的問題，應提交給下一個PDCA循環中去解決。

（二）針對服務質量的措施：

為了保證產品的服務質量，建立售前和售后網絡信息交流平臺，公司建立售前及其售后的工作小組，售前服務小組人員要將售前消費者提出有關的質量要求問題及建議進行匯總，售后服務小組對客戶提出對產品售出后市場對其響應問題及出現退貨問題進行分析匯總，售前和售后負責人將出現的問題做成分析報告交由質量檢查小組。此外，客戶對每次服務進行打分，每月針對服務人員的分數進行獎罰，以提高服務人員的服務質量水平。

（三）針對企業內部工作流程的質量的措施：

（1）因為全面質量管理以全員參與為基礎，所以對公司每個工作流程都采用PDCA循環，所以一個企業有多個PDCA循環。

（2）制定嚴格的監督管理制度。每個部門主管有責任監督本部門每個工作人員高效完成本職工作，每個人員都有監督彼此工作的義務，若發現企業內部人員有違反企業制度，影響企業整個工作質量的人員，上報且情況予以獎勵。對那種知情不報告者予以嚴重處罰。對于公司每個階層的人員都這種管理制度都一視同仁。沒有任何人享有特權。