第一篇:原輔料進貨檢驗制度
原輔料進貨檢驗制度
1.目的對公司采購的原輔材料進行規范與控制,以滿足最終產品的質量。
2.適用范圍
適用于公司用原輔材料及相關物資的進貨檢驗及驗證。
3.職責
3.1質量管理部負責產品的監視與測量的歸口管理工作。
3.2各乳品加工單位鮮奶化驗室負責各自單位生鮮牛乳收購的檢驗工作。
3.3質量管理部負責統一購進原輔材料的檢驗和驗證工作。
3.4技術研發部在原輔材料報驗前需提供原輔材料標準給質量管理部。
4.工作程序
4.1生鮮牛乳送到乳品加工廠后,由各加工單位鮮奶化驗室化驗員按《生鮮牛乳檢驗作業指導書》取樣、編號后進行檢驗,填寫原始記錄,出具檢驗報告。
4.2原輔材料進廠后,倉庫保管員填寫《原輔材料報驗單》,向檢驗部門報驗。
4.3各對應化驗室接到《原輔材料報驗單》后,根據《合格供方名單》按相應原輔材料檢驗規范抽樣、檢驗或驗證,并填寫原始記錄。
4.4檢驗周期:復合添加劑7天;維生素微量元素單體2天;包材3天;其他7天。
4.5由審核人嚴格根據原始記錄出具檢驗報告并做出結果判定。檢驗員、審核人、批準人分別蓋章/簽字后加蓋“檢驗專用章”生效。
4.6檢驗報告及時傳遞給有關部門。
4.7各倉庫保管員依據檢驗報告標明其相應檢驗狀態。
4.8對于本公司不能檢驗的項目,每半年送當地檢驗機構進行型式檢驗,檢驗依據相應的原輔材料標準;或者是每半年索要原輔材料供應商委托當地權威第三方檢驗機構的產品檢測報告,以驗證原輔材料是否符合標準要求。
注:本公司從事產品檢驗和試驗工作的專職人員,需按照公司統一要求進行崗位培訓與技能的考核,取得相應資格后方可上崗從事工作。
第二篇:原材料進貨檢驗制度
原材料進貨檢驗制度
目的
對原材料、半成品及成品進行規定的檢驗,以保證產品滿足規定的要求。2 范圍
適用于進貨、過程、最終檢驗的控制。3 職責和權限
工廠歸口負責進貨、過程、最終檢驗以及負責各工序的自檢。技術部負責制訂檢驗用的文件; 4 程序概述
4.1 技術部制定《原材料進貨檢驗制度》(文件編號為GZ-B/1-2005),對所檢驗的原材料提供依據的文件和建立的質量記錄作出規定。
4.2 進貨檢驗和試驗
a)原、輔材料進廠后需經檢驗或驗證合格后才能投入使用或加工。確定進貨檢驗或驗證的方法時應考慮對提供原材料的分供方的控制程序,并以文件形式作出規定。
b)如因生產急需來不及驗證或來不及按規定完全驗證時,應經授權人員批準并做了標識和記錄后允許緊急放行。在有關文件中應規定允許緊急放行的范圍。
c)檢驗員應嚴格按《原材料進貨檢驗制度》規定對購進材料進行檢驗或驗證,確保未經檢驗或驗證的材料不得入庫或投產。4.3 過程檢驗和試驗
a)各工序的操作工負責對各工序的自檢,自檢合格后方能進行專檢,自檢不列為公司正式的檢驗工作。
b)應確定過程檢驗和試驗的項目和方法,以文件形式作出規定并嚴格執行,以確保只有經檢驗合格的半成品方可入庫或轉序。
c)在所要求的過程檢驗或驗證完成前不得將材料放行,公司不允許半成品例外放行。
4.4 最終檢驗和試驗
a)最終檢驗必須在規定的進貨檢驗和過程檢驗都完成后才能進行。
b)最終檢驗和試驗的項目和方法應形成文件,檢驗人員應嚴格按照文件規定進行全部的最終檢驗和試驗,保證產品符合規定要求。
c)只有在規定的各項檢驗和試驗活動有關數據和文件齊備并得到公司授權人員認可后,產品才能發出。
4.5 檢驗和試驗活動中發現的不合格品按4.3要求執行。4.6 檢驗和試驗記錄
a)授權檢驗員應如實記錄檢驗或驗證結果,記錄應能清楚地表明產品是否已按所有規定的驗收標準通過了檢驗或驗證,并標明負責產品放行的授權檢驗者。
b)授權檢驗員應保存執行4.2~4.4條所規定的檢驗和試驗的質量記錄。相關記錄文件
《產品首件和中間抽檢記錄》
第三篇:原材料進貨檢驗制度
原材料進貨檢驗制度范圍
本規程規定了原材料的分類、進貨檢驗和試驗的檢驗條件、檢驗方法。
本規程用于生產用原材料的進貨檢驗。引用標準
GB/T2828-87 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)
FZ/T90003.1-91 塑料經紗管和緯紗管試驗方法 靜彎曲
FZ/T90003.2-91 塑料經紗管和緯紗管試驗方法 沖擊功
FZ/T90003.3-91 塑料經紗管和緯紗管試驗方法 振 程原材料分類
根據在構成產品實體的作用分為原材料和輔助材料。
3.1 原料: 聚碳酸酯(PC)改性聚丙烯
聚丙烯(PP)增強尼龍
聚乙烯(PE)ABS
3.2 輔助材料
著色劑:染(顏)料
分散劑:白油、酒精
配 件:管箍、膠木芯、絨布
包裝物:包裝箱、包裝帶總則
4.1 原材料進廠后,?技質部根據供銷部提供的《采購產品送驗單》進行進貨檢驗和試驗。
4.2 根據原材料的不同類別、?不同品種可單獨或組合采用下列方式進行進貨檢驗和試驗。
4.2.1 查驗合格證明
原材料進廠時查驗由生產廠提供合格證明,包括合格證或檢驗報告、第三方商檢報告,作為判定原材料“合格”或“不合格”的依據之一或直接依此判定該原材料“合格”或“不合格”。
4.2.2 工藝性驗證
按規定方法抽取樣品,制作產品實樣進行工藝性驗證,工藝性驗證內容包括實際制樣時的工藝適應性及產品幾何尺寸與標準要求的符合性,以此來判定該原材料“合格”或“不合格”。
4.2.3 性能檢測試驗
按規定方法抽樣、制樣,按規定性能檢測項目檢測試驗,以檢測結果判斷該原材料的“合格”與“不合格”。5 檢驗和試驗
5.1 原料
5.1.1 聚碳酸酯、ABS
a. 檢驗和試驗方式、檢測內容及判定依據
本公司原料測定以相應實物作為試樣進行檢驗和試驗,其檢測內容及判定依據如下表:
b. 試驗方法 1)抽樣數量:原料批總量3噸以下抽20千克,原料批總量在3噸??以上抽30kg。
2)抽樣應在原料堆不同位置不少于5個包裝中抽取,抽取出的原料應攪拌均勻,取5-10kg進行紗管實物試樣的制作。
3)抽取試樣紗管10支,各取5支進行沖擊功、靜彎曲檢測試驗。如1支達不到要求,判定該批原料為不合格。
4)測定方法按FZ/T90003.1.2.3-91《塑料經緯紗管試驗方法》進行試驗。
5)在第一次原料抽樣試驗結果不合格時應另抽樣,抽樣時應從原料堆不同位置不少于10個包裝中抽取,總量在3噸以下抽40千克,總量在3噸以上抽取60千克,經混合均勻后制作實物試樣進行檢測試驗,如仍判定“不合格”,該批原料即為“不合格”。
5.1.2 聚丙烯、聚乙烯、增強尼龍、改性聚丙烯。
a. 檢驗和試驗方式、檢測內容及判定依據
b. 試驗方法 1)對新料查驗合格證或檢驗報告、商檢報告的文字證據。對無文字證據的按回料試驗方法進行。
2)對回料的工藝性驗證抽樣同本規則5.1.1條b中1、2、5),產品符合性測量在試樣工藝穩定后抽10支進行規格、尺寸測量。
3)根據工藝的適應性和產品的符合性判定該回料的“合格”與“不合格”。
5.2 輔助材料
5.2.1 著色劑、分散劑
a. 檢驗和試驗方式、檢測內容、判斷依據
b. 試驗方法
對從生產廠或中間商采購的原包裝輔助材料查驗產品出廠合格證明文字證據。
5.2.2 配件
a. 銅箍
按銅箍進貨檢驗和試驗規程進行
b. 膠木芯
按膠木芯進貨檢驗和試驗規程進行
c. 絨布
按合同規格尺寸進行,抽每萬根抽20根,合格率應大于或等于95%。
5.3 包裝箱、包裝帶檢驗合格證明。
對判定為“合格”的原材料按《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》入庫,對判定為“不合格”品按《不合格品控制程序》進行處置。
第四篇:食品及食品原輔料進貨索證和驗收制度
食品及食品原輔料進貨索證和驗收制度
為保證本單位經營食品的衛生安全質量,保障人民群眾身體健康,保胡消費者的合法權益,依據《中華人民共和國食品安全法》的規定,制定本制度。
1、本制度是本單位為加強食品衛生安全的內部管理制度,本單位所有員工必須自覺遵守。
2、本單位對購進的所有食品及食品原輔材料實行進貨登記,建立進貨臺帳并對鮮(凍)畜禽肉類及制品、米、面、食用油脂、調味品、食品添加劑及其他預包裝食品及食品原輔材料等進行索證管理。
3、按以下原則對采購的食品及食品原輔材料進行索證:
(1)采購鮮(凍)畜禽肉及制品時,索取相同批次的檢驗檢疫合格證明、購貨憑證(包括發票或收據,下同)。
(2)采購進口食品及食品原輔材料時,索取購貨憑證和口岸檢驗檢疫機構出具的相同批次的檢驗檢疫合格證明。
(3)采購食品添加劑時,索取購貨憑證和生產地省級行政部門發放的食品添加劑生產衛生許可證,以及相同批次產品的檢驗合格證明。
(4)批量采購其它預包裝食品及食品原輔材料時,索取購貨憑證和生產商生產許可證和營業執照復印件;以及相同批次產品的檢驗合格證或者化驗單。
(5)采購非預包裝(散裝)食品農產品或非批量采購食品及食品原輔材料時,到證照齊全的銷售單位或市場采購,并索取銷售單位或市場出具的購物憑證。
4、采購的食品及食品原材料質量合格,包裝完整,標識齊全;不采購使用《食品安全法》第三十四條規定的禁止生產經營食品。
5、對進貨檢查驗收不合格的食品及食品原輔材料實行退貨或銷毀處理并做好記錄。
6、進貨臺帳和索證資料不得涂改、偽造,保存兩年。
7、本單位張海婧(職務:園長)對購進的食品及食品原輔材料衛生安全負總責:食品衛生管理員張海婧負責查驗供應商、生產商流通、生產許可證、營業執照等資質條件,檢查每批食品及食品原輔材料的產品檢驗合格證明資料、感官質量及包裝標識,并按要求做好進貨驗收和臺賬登記,對不合格食品及原輔材料進行處理并報告當地食品安全監管機構;采購員負責到證照齊全的生產經營單位或市場采購,對采購的食品及食品原輔材料質量進行初次把關并做好索證工作;庫管員對購進的食品及食品原輔料質量進行二次把關;對不合格的不予以入庫;對已入庫的進行經常性檢查,發現不符合衛生要求的,及時進行無害化處理。
8、違反本制度的;本單位將嚴厲追究相關人員責任。
第五篇:12物資采購管理和原輔料采購進貨查驗制度
原輔料采購進貨查驗制度
第一條 購進的任何食品一律應當進行實地查驗。
第二條 在購進食品時,應查驗證明供貨方主體資格合法的有效證件,并按批次向供貨方索取證明食品質量符合標準或規定,以及證明食品來源的票證,并保存原件或者復印件。
第三條 經營包裝食品的,要對食品包裝標識進行查驗核對,主要查驗內容包括:
①查驗食品包裝是否有中文標明的商品名稱、生產廠家廠名、廠址;是否在包裝上顯著位置清晰標明食品名稱、配料清單、配料定量、凈含量和瀝干物(固形物)含量。特殊膳食用食品是否在顯著位置予以清晰標示能量營養素、食用方法和適宜人群的。
②是否標明生產日期、保質期、貯藏說明、產品執行標準、質量等級。③對使用不當,容易造成損害及可能危及人身、財產安全的食品是否標警示標記或中文警示語。
④經感官鑒別是否存在已經腐敗變質、油脂酸敗、霉變、生蟲、污穢不潔、混有異物或者有其他感官性狀異常,可能對人體健康有害的。
⑤食品是否符合產品說明書的質量情況。
⑥是否存在應當檢驗、檢疫而未檢驗、檢疫,或者偽造檢驗、檢疫結果,或者檢驗、檢疫不合格的;
⑦進口食品是否用中文標明的原產國國名或者地區名以及在中國依法登記注冊的代理商、進口商或者經銷商名稱和地址的。
⑧輻照食品、轉基因食品是否在顯著位置予以清晰標示的。
第四條 法律法規規定必須檢驗或者檢疫的,必須查驗其有效檢驗檢疫證,未經檢驗檢疫的,不得上市銷售。法律、法規沒有明確規定的,應經有關產品質量檢測機構或市場設立的檢測點檢測合格才能上市銷售。
第五條 應加強檢查食品的外觀質量,對包裝不嚴實或不符合衛生要求的,應及時予以處理,對過期、腐爛變質的食品,不得進入庫,并立即停止銷售,并進行無害化處理。
第六條 審查食品是否與其廣告宣傳相一致,是否存在有虛假和誤導宣傳的內容。
第七條 在進貨時,對查驗不合格和無合法來源的食品,應拒絕進貨。發現有假冒偽劣食品時,應及時報告當地工商行政管理部門。