第一篇：煤礦機修廠工作匯報

一月份工作匯報如下：

根據我機修廠安排，我帶領本班職工，加班加點，圓滿完成了

廠領導下達的各項檢修任務。

1、檢修轉載機調高千斤十六套，由于原先跑輪的油封是羊毛

氈，極易進水腐蝕，軸承大部銹蝕導致不轉，這次我們在軸承端蓋上改成骨架油封座，將會使油封效果大大改善，設備壽命大大延長。

2、一米大溜減速機的檢修四套，檢修前，我組織本班員工詳

細學習了解了減速機的結構、性能及檢修技術要求。明確每個零件的作用和相互連接關系；懂得裝配分清程序和所需工具。零件進行清洗之后，對不能用的齒輪軸承、油封進行更換，對可修復的零件如磨損變細的一軸經補焊、車削后繼續使用。調整齒輪間隙在合理范圍內，確保減速機的正常運行。

以上時我元月份的工作匯報，請各位領導審核指正。

第二篇：煤礦機修廠四月份工作總結

四月份工作總結

廠里安排四臺無錫BPW—12.5噴霧泵泵進行大修，我們班圓滿的完成了本月檢修任務。

1、對箱體的檢修，確保箱體無裂紋，軸承座無磨損、松動。

2、對曲軸的檢修，對磨損嚴重的更換，有毛刺的用銼刀挫，砂紙打磨光滑，通透軸上的潤滑孔。

3、對隔離油封和磨損的瓦片、連桿全部更換

4、對磨損嚴重的軸承和齒輪滑塊進行更換

5、對泵頭的檢修，吸排液彈簧盤根全部更換，閥芯、閥座、支撐環、導向套、柱塞磨損嚴重者更換。

6、對卸載閥、安全閥的閥座閥芯進行詳細的檢查，確保它們的功能正常。

經過詳細認真的檢修，四臺泵試運轉后，運行正常。

第三篇：如何提高煤礦機修廠效益

如何提高煤礦機修廠效益

高煤公司機修廠設有鉚焊、鉗工、電修、機修、車工、機加工、托輪維修等班組，共有職工九十九人，管理人員六人，副技術員兩人，考核員一人，資料員一人，材料員一人，女工十八人，五十歲以上面臨退休的職工十二人，主要負責全礦中、小型設備的檢修和加工制作工作。

機修廠全體干部職工在礦領導班子的正確帶領下，緊緊圍繞我礦“15222”管理體系和黨委“1235”總體工作思路，不斷解放思想，更新觀念，開拓進取，緊緊圍繞安全生產這一中心工作，以安全管理為主線，全廠上下精誠團結，拼搏進取，努力克服各種困難，實現了安全生產。但作為基層的管理者我看到機修廠仍存在著技術匱乏、設備普遍老化、職工安全意識差等問題，從而導致生產效率低，不能很好的提高機修廠的經濟效益。就我廠而言影響工作效率的原因歸主要有以下幾點：

1、技術人員和熟練技術工人匱乏

機修廠技術人員現在正處于“青黃不接”的狀態，比如開關的維修、高精度焊接、應急的加工、電機車的維修等等問題仍是常常困擾著我們。近幾年來隨開拓的延伸，設備更新換代的快，雖然最近幾年也來了不少大中專畢業生、技校生，也正加強對這些后繼人才的培養之中，雖然他們理論水平很高，但書本中學到的東西與實際差別很大，致使極個別人提高較快，仍有很多人需加強培養鍛煉。他們正在不斷的成長進步，但成長速度遠遠滿足不了我們對技術人才的需求力度，“遠水解不了近渴”，人員匱乏問題不容忽視。

2、機修廠自身設備老化

我礦機修廠始建于上世紀九十年代，廠內的多數設備都是那時候引進的，而現代的設備無論是井上還是井下的，技術都較上世紀提高了好多倍，但設備的投資更換周期卻沒有與技術進步同步，從而導致許多生產設備老化、設備結構落后，許多設備因為老化而出問題，常常使我們因此而窩工，雖然我們也加班加點地生產，但仍無法滿足各個區隊里的需求，職工對此意見也很大。在主觀上存在著重建設、輕養護，重購置、輕管理的思想，致使養護機械無論在數量上還是質量上都不如工程施工機械。

3、機械化程度低

機修廠內許多技術裝備多是上世紀引進的，技術裝備落后、系統不完善、配件缺少，加之維修工作機械化水平差,導致修理質量低,而且大大延長了維修各種類型的井下設備所需要的時間；由于缺少輔助作業的小型機械化設備,給工藝設備的保養帶來了困難,有時甚至迫使工藝設備停止運轉,直到輔助作業結束。生產工具是生產力的代表，維修養護工作機械化程度的提高勢在必行，這樣不僅減少職工的勞動強度，還可以提高工作效率，降低勞動成本。

4、考核不合理

在機修廠普遍出現每天都很忙，卻老是忙而無功，每天干活很賣力卻和時常偷懶的人待遇一樣，這樣往往會打消干的好的職工的積極性；還有，職工干的工作量拿不到應付的薪酬，每次工資下賬時被專業調整走一萬多，這樣打擊了職工的積極性；也有一些職工工作效率不高，究其原因都是時間觀念淡薄、心態過于被動，未能有效地運用自己的時間；沒有建立健全 科學完善的機械管理制度和考核辦法，機械效益單機考核的制度還沒有從真正意義上完全實行，僅僅管理了機械的安全。大多數設備沒有專人管理，使用亂，什么時候需要保養，什么時候需要維修，沒有人知道，只有用到時才知道沒法用了的現象十分普遍，維修養護設備管理辦法更是沒有。

5、人員待遇低

在機修廠工人的一般工資是2000多元，這樣對于雙職工的家庭來說還可以，可我廠仍有大部分職工是家里的頂梁柱，若是某一個月工資降低就會直接影響生活水平，帶著這樣的壓力來上班自然會影響工作效率，還有部分技術好的職工干脆另立門戶，干起來了自己的生意，若是不及時解決職工的工資待遇問題，將會形成技術人員迅速流失的現象。

6、安全隱患多

機修廠雖然是地面單位安全問題不是太突出，但深處煤礦這個特殊的行業，井下的安全問題就把井上的安全問題遮蓋住了，實際上，機修廠由于整天與各種各樣的機器設備打交道，如：切割機、行車等，材料工具都比較笨重，加之廠內外人員來往復雜，還有多工種在一個廠房里工作，檢修空間非常狹窄，行車在廠房里來回穿梭，給安全管理帶來困難。這些都是影響機修廠安全生產的隱患，對提高機修廠生產效率的提高也具有很大的負面影響。往往因為一次的事故，哪怕是很小的事故都會對工人的勞動情緒帶來很大的影響，對職工的勞動積極性打擊也很大。

生產工具是先進生產力的代表之一。機修廠維修設備的能力直接影響著我礦生產的能力，因此根據以上所提出的各項問題，制定針對性的解決方案刻不容緩。為了適應時代發展的需要，解決機械設備配置及管理中存 在的問題，已勢在必行。

1、針對機修廠缺乏技術人員的現象，要加大職工的培訓力度，多給一些新職工創造機會，提高機械管理人員素質，加強機械操作人員培訓。人是生產力的第一要素，機械管理人員的素質與機械操作人員的技能直接影響著勞動生產力水平。人員配置應該實施雙向選擇、競爭上崗、動態管理，形成順暢的人才流動機制。在分配制度上，嚴格按崗、按職、按責、按技、按效、按資綜合考核付酬。加強對機械技術管理和操作維修人員的技術培訓，使其懂管理、會經營、熟操作、善保養、能修理。另外我們還適時引進具有現代機械管理經營知識和操作維修技能的人才，充實機械化養護隊伍。有計劃地對所有生產骨干進行機械技術知識培訓，使絕大多數養護工人既會養護工程，更會使用和維護現代常用的機械。此外，還應加大對職工安全意識的培養，加大培訓力度，適時考慮采取分散學習、集中考核等方法，引入相應的激勵措施，形成一種人人學規程、人人學標準、事事用腦子的良好氣氛，真真切切抓培訓，實實在在提素質。

隨著養護機械的不斷發展，新產品、新設備、新技術日新月異，日趨繁多，管理人員和操作人員只有加強繼續教育，業務培訓，才能適應新設備的要求，才能提高管理水平和操作技能。作為領導者，既要算眼前經濟帳，更要算長遠帳，一臺新設備都是幾萬元，一旦管理不善，操作不當，損失就是幾萬元，而技術培訓費僅僅是小錢而已。故此，必須建立一支具有專業技術知識、會操作、善保養、能修理、能改造的技術隊伍。我們一線人員也要通過實際工作搞一些小革新、小發明、小創造，以前我們也有許多同志搞過一些小發明、小創造，實踐表明成本降低，利用率提高，操 作簡單實用，很受一線職工的喜愛。其次，要定編定機，專人專機，確保機械管理人員和機械操作人員的相對穩定。同時也要培養操作人員能開會修，一專多能，特別是要求每位操作人員具有較強的責任心，并實行必要的定期考核和競爭上崗制度，最終使維修養護機械發揮較高的經濟效益。

2、科學規劃，合理配置。上級部門應該根據機修廠工作的需要，在充分調查研究、分析論證后，給我廠購置一些急需、高效、機械化程度高的設備，（拋丸除銹機、開關試驗臺、排沙泵試驗臺、電機試驗臺等）從生產大局考慮滿足我們的需求；其次，在機械選型時要有前瞻性，力求克服盲目性，同時也要注重機械設備的實用性，避免只求“高、新、全”的作法，我們機修廠在維修養護工作中，需要配置一些小型電動設備，如：電動扳手、小型氣割機等，這樣不僅可以降低勞動強度提高機械化程度，還可以大大提高工作效率，節約設備的維修時間；采購設備不是單純意義上的“買”，要采買進設備的同時還要買進技能、買進服務、買進經驗，要在購進設備的同時讓我們的人多出去學習學習，學習該設備的性能、使用、維護等必備知識，讓他們在學習知識的同時，跟這些先進企業學習他們的制度、文化、管理，同時還要保證有優質可靠的售后服務，保證設備使用的長期、穩定、有效。

3、轉變觀念，強化管理。俗話說得好“管理出效益”。通過轉變觀念，強化管理，樹立新的管理理念，一改過去“大鍋飯”的管理模式。首先，要加強機械設備的固定資產管理，建立健全科學完善，操作易行，行之有效的機械管理辦法。其次，要加強職工團隊意識的鍛煉，機修廠本就是一個團隊，在這個團隊中，只有進行明確的分工，人員間精誠的合作，才能 提高整個團隊的工作效率。在合作中，領導者要承擔好分工協調的任務，發揮各人的最大優勢，使每個人都能心情愉悅、高效率地工作。而對于團隊中的每一個人來講，要認真對等自己的工作，明白自己在團隊中的位置，清楚自己在工作中的環節，與團隊中人員多交流，多溝通，做好自己的工作，同時協助別人完成工作，營造良好的工作氛圍。在日常工作中，也是同樣道理，要明確自己的工作職責，要確保自己職責范圍內的事情處理完全處理好，再考慮協助別人完成其他工作。而同事之前，也要盡自己所能互相幫助，只能自己主動幫助別人，協同別人工作，在自己需要幫助時，才能更好的獲得幫助。再次，變“人治”為“法制”。通過制定一些切實可行的管理制度，讓日常管理不再以某些人的個人意志為主導方向，要通過制度來管人，日常生產中的各項工作，包括任務分配、設備使用及維護、人員分配、工資分配等都要有一套切實可行的制度予以維護，要讓每名職工都懂“制”、遵“制”、守“制”，讓他們干每一項工作都明明白白，從而提高他們的勞動積極性，提高勞動效率。

4、引進管理，加強企業文化建設。人常言：三流的企業靠技術，二流的企業靠管理，一流的企業靠文化。目前我廠雖然距先進很遠，但隨著我們企業的發展，文化管理是必由之路，與其臨淵羨魚，不如退而結網，面對競爭激烈的市場形勢，不進則退，進慢亦退，我們必須提前一布，結合公司上下正轟轟烈烈搞的精細化管理、企業文化管理，五全管理，我們通過學習，結合自身實際情況，制定出適合我廠實際的發展之路。讓五全管理成為推動我廠向一流、爭一流的助燃劑，通過開展行之有效的企業文化建設，進一步增強廣大職工的凝聚力、向心力，提高他們的責任心、自信 心，使我廠一步步地向一流單位邁進。

古語說：長江后浪推前浪，一代更比一代強。但在當今這個科技日新月異的時代，科學技術是第一生產力，我們必須加大對先進設備、先進技術引用的同時，解放思想，開動腦筋，不斷創新，反復探索工作的新思路、新途徑，找出制約我廠發展的關鍵點，通過“修內功”、“臥薪嘗膽”，盡快提高我廠的機械化水平和適應市場經濟的能力，以推動我礦機修工作的順利開展和實施。

2014年以來，機修廠雖然面臨許多不確定因素，技術力量薄弱、維修設備的增加、人員結構復雜、除銹拋丸機的使用、錨桿的拉直、材料費的緊張等，但我們有充分的心理準備，有確保安全的措施，有實現安全生產的信心。同時我們也應該看到自身存在的一些缺點和不足，現場安全管理工作還做得不夠細致，干部責任心還有待提高，個別職工安全生產意識淡薄，職工培訓力度不大等，但我們相信，有礦領導班子和機電運輸科的正確領導及機修廠廣大干部職工的團結奮斗，我們一定能夠繼續保持這種穩定發展的大好形勢，實現機修廠的穩步發展。

如何提高煤礦機修廠效益

倪繼承

第四篇：淺談如何提高煤礦機修廠生產能力

淺談如何提高煤礦機修廠生產能力

摘要：在國有大中型煤礦中，為了節約外委維修資金和維修時間，保障機電設備的完好率和開工率，大都配備有一個專門修復設備和加工零部件的小型機加工廠，一般稱之為機修廠。本文通過對影響煤礦機修廠的生產因素進行分析，提出了一些提高生產能力的辦法。關鍵詞：機修廠 提高 生產能力

煤礦機修廠承擔著全礦機電設備的一般維修和常用零部件的加工任務，提高煤礦機修廠的生產能力能夠顯著提高煤礦機電設備的使用壽命和節約相關零部件的采購費用。目前煤礦的機修廠普遍存在著生產效率低下，生產能力沒有完全釋放等問題。

一、造成煤礦機修廠目前生產能力低的主要原因。

1、機修廠生產設備較為落后。在一些老礦，很多煤礦機修廠的生產設備都是上世紀建礦時投入使用的，在經歷幾十年的以后，這些設備本身都已經大幅度落后于當前的機加工行業水平。再加上超壽命使用和維護不當，很多都處于勉強開工的狀態，難以滿足連續生產的需求，更別說加工精度的保證了。

2、人員配備無法滿足。煤礦機修廠大都屬于地面輔助單位，雖然工作量不算小，但在以產煤為主的生產礦井中，機修廠員工的工資一般處于相對較低的水平，這就造成新的技術人員不愿意進，老技術人員不愿意留的狀態。另外煤礦機修廠在過去的技術傳承一般都是通過師徒相傳來進行，但在市場經濟的沖擊下以及現代人急功近利思想的廣泛存在下，煤礦機修廠中的技術師徒相傳體系基本崩潰，新進員工的技術水平短期內很難得到提高，形成真正的生產力。

3、原材料的供應不合理。煤礦機修廠的原材料一般由煤礦企業的材料供應部門統一采購，由于機修廠生產任務所需材料的隨機性和不可預見性，所以經常出現由于原料不能及時跟進而影響生產任務推進的情況。原材料供應不合理的另一個體現就是質量不過關。本來是10mm的鋼板，實際卻只有8.5mm的厚度；本來需要的是硬度較高的工具鋼，供應的卻是普通硬度鋼。在這種情況下，機修廠要么沒法開展生產，要么沒法生產出合格的產品。

4、管理水平較低。雖然現在的大型煤礦都開始逐步采用現代企業的績效管理模式，但由于煤礦長期以來的粗放式管理慣性，煤礦機修廠的管理大都停留在計劃經濟時代的水平，即干多干少一個樣，干好干孬一個樣。在這種管理模式下，人員的主管能動性被大為降低，根本無法發揮出應有的工作效率能力。

形成煤礦機修廠生產能力低的以上原因，有一部分是煤炭行業長期以來的不良沉淀造成，另一部分是由于煤礦和機修廠的管理者沒能用心改變造成的。因此想要提高煤礦機修廠的生產能力，必須從員工觀念、領導思想、管理理念等方面來進行研究。

二、針對造成煤礦機修廠生產能力低的原因，我提出以下幾種解決辦法。

1、煤礦企業應加大對機修廠的新設備投入，一臺先進的機床不但可以完成現有的工作任務，而且能夠完成加工難度較大和精度較高的零部件，長期算下來，可以為企業帶來可觀的經濟效益，從本質上為企業節約資金。機修廠也應該在現有加工設備的維護和改造上做功夫。一臺維護保養良好的機床相比維護不良的機床可以獲得更長的使用壽命和保持更高的加工精度。另外對機加工設備的改造可以獲得原來設備不具有的功能，提高生產能力，比如通過設計特種夾具，就可以突破原有銑床的加工范圍。

2、加大機修廠相關技術人才的引進培養，提高薪酬水平。煤礦機修廠作為煤礦生產環節中的一部分，發揮著不可替代的作用，因此在人才引進時。不可以忽略相關人才的引進。引進人才可以通過兩方面來進行，一方面是通過在各類職業技術院校，招聘優秀合格的技工人才，補充新鮮的技術血液；另一方面是通過在煤礦內部進行調動，將一直以來流失的機修人才調動回來，這就需要在薪酬上對這些有工作經驗的老技術人才進行傾斜，讓他們感覺到自己的工作可以獲得等價的收入。在人才補充完善以后，可以讓這些有著豐富經驗的老技術人員通過師徒幫扶的模式帶動新加入的技工人才，最終實現機修廠人才的可持續性。

3、賦予機修廠一部分的材料自主采購權。煤礦的材料部門的采購人才由于專業水平的限制，很多時候搞不明白各類加工材料的類別功能，只能從一些大的方面來進行采購。而實際上，作為煤礦機修常用原料的鋼材，就可以從外形、硬度、含碳量等指標分為幾十種甚至上百種，在加工特殊需求的零部件時，往往需要的都是不常見的種類，且沒有可替代性。煤礦機修廠如果每次接到加工任務后根據材料分析上報計劃的話，可能材料采購回來，生產任務已經被耽擱很長時間了。所以煤礦應該賦予機修廠一些特殊材料的自主采購權，讓機修廠能夠及時用上合適的加工材料，提高生產效率。

4、提高管理水平。最好的設備加最好的員工再加最合適的原材料，沒有經過管理來使他們發揮最大的作用，只能是一盤散沙。只有通過管理將這些影響生產力的人和物的因素連接起來，讓最能干的員工將最合適的原材料通過最合適的設備將零件最快最好的加工出來，才能最大限度的煤礦機修廠生產力。煤礦機修廠的管理可以通過建立完善的設備維護管理制度，公平的員工考核辦法以及科學的原材料使用辦法等來實現。

結語：高效率的煤礦機修廠能夠大幅度節約煤礦機電設備的維修費用，提高其開機率，對于煤礦的效益提升有重要的作用。在煤炭行業利潤低迷的背景下，作為煤礦機修廠的工程技術人員，有必要將提高機修廠的生產能力作為重要的工作內容來進行推進。

第五篇：煤礦機修廠八月份工作總結

八月份工作總結

本月我帶領本組員工圓滿的完成了四臺無錫BRW400-315乳化液泵大修，兩臺無錫BPW—12.5噴霧泵大修。

1、對箱體的檢修，確保箱體無裂紋，軸承座無磨損、松動。

2、對曲軸的檢修，對磨損嚴重的更換，有毛刺的用銼刀挫，砂紙打磨光滑，通透軸上的潤滑孔。

3、對隔離油封和磨損的瓦片、連桿全部更換

4、對磨損嚴重的軸承和齒輪滑塊進行更換

5、對泵頭的檢修，吸排液彈簧盤根全部更換，閥芯、閥座、支撐環、導向套、柱塞磨損嚴重者更換。

6、對卸載閥、安全閥的閥座閥芯進行詳細的檢查，確保它們的功能正常。

經過詳細認真的檢修，四臺泵試運轉后，運行正常。