第一篇：鐵運公司供電設備檢修任務批辦單

鐵運公司供電設備檢修任務批辦單

編號：

年月日

鐵運公司供電設備檢修工作票

第二篇：設備檢修記錄單

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號

使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修 故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 11 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間月 11 日 9 時 車間負責人

生產部

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號

使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 11 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 11 日 11 時

車間負責人

生產部

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號

使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

更換發熱圈 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 11 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 11 日 14 時

車間負責人

生產部

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號

使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 11 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 11 日 16 時

車間負責人

生產部

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-005 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 12 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 12 日 9 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注：

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-006 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 12 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 12 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-007 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 12 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 12 日 14 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-008 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 12 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 12 日 16 時

備注:

設備檢修記錄 錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-009 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 13 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 13 日 9 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-010 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 13 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 13 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-011 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 13 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 13 日 14 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-012 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 13 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 13 日 16 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-013 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 16 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間月 16 日 9 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-014 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 16 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 16 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-015 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 16 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 16 日 14 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-016 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 16 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 16 日 16 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-017 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 17 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 17 日 9 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-018 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 17 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 17 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-019 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 17 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 17 日 14 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄 錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-020 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 17 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 17 日 16 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 遠紅外塑料干燥箱 設備編號 XX-021 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查馬達有無雜聲 馬達無雜聲 檢查輸送鏈是否太松 輸送鏈太松，已收緊 傳動鏈條加油，軸承處加油 傳動鏈條已加油，軸承處已加油

開始修理時間月 18 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 18 日 9 時 車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料輔助機械混色機 設備編號 XX-022 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 使用前先檢查電源是否正常，減速機是否有油，試啟動檢查運轉方向是否正確 電源正常，減速機已有油，試啟動運轉方向正確 檢查各潤滑等部位，然后適當填加潤滑油 各潤滑部位填加潤滑油 更換不同的材料或顏色，要用布條，酒精把料室清理干凈 用布條，酒精把料室清理干凈 檢查減速器底座鎖緊螺釘是否鎖緊 減速器底座鎖緊螺釘已鎖緊

開始修理時間 3 月 18 日 9 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共:1 小時 結束修理時間 3 月 18 日 10 時 車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料輔助機械混色機 設備編號 XX-023 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 使用前先檢查電源是否正常，減速機是否有油，試啟動檢查運轉方向是否正確 電源正常，減速機已有油，試啟動運轉方向正確 檢查各潤滑等部位，然后適當填加潤滑油 各潤滑部位填加潤滑油 更換不同的材料或顏色，要用布條，酒精把料室清理干凈 用布條，酒精把料室清理干凈 檢查減速器底座鎖緊螺釘是否鎖緊 減速器底座鎖緊螺釘已鎖緊

開始修理時間 3 月 18 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共:1 小時 結束修理時間 3 月 18 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料輔助機械混色機 設備編號 XX-024 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 使用前先檢查電源是否正常，減速機是否有油，試啟動檢查運轉方向是否正確 電源正常，減速機已有油，試啟動運轉方向正確 檢查各潤滑等部位，然后適當填加潤滑油 各潤滑部位填加潤滑油 更換不同的材料或顏色，要用布條，酒精把料室清理干凈 用布條，酒精把料室清理干凈 檢查減速器底座鎖緊螺釘是否鎖緊 減速器底座鎖緊螺釘已鎖緊

開始修理時間 3 月 18 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共:1 小時 結束修理時間 3 月 18 日 14 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料輔助機械混色機 設備編號 XX-025 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 使用前先檢查電源是否正常，減速機是否有油，試啟動檢查運轉方向是否正確 電源正常，減速機已有油，試啟動運轉方向正確 檢查各潤滑等部位，然后適當填加潤滑油 各潤滑部位填加潤滑油 更換不同的材料或顏色，要用布條，酒精把料室清理干凈 用布條，酒精把料室清理干凈 檢查減速器底座鎖緊螺釘是否鎖緊 減速器底座鎖緊螺釘已鎖緊

開始修理時間 3 月 18 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共:1 小時 結束修理時間 3 月 18 日 16 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 臺式鉆床 設備編號 XX-026 使用車間 模具車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 徹底清除設備表面的油污和臟物 已經徹底清除設備表面的油污和臟物 檢查各潤滑油路，清洗濾油器滑導面等部位，然后適當填加潤滑油 檢查了各潤滑油路，清洗濾油器滑導面等部位，然后適當填加潤滑油 檢修設備的電器系統，整修線路，清掃和檢查電動機 檢修設備的電器系統，整修線路 修復或檢查更換易損零部件 更換易損零部件 檢查、調整設備精度，校正設備水平校正設備水平

開始修理時間月 19 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 19 日 9 時 車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 普通車床 設備編號 XX-027 使用車間 模具車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 修理部位 修換情況 徹底清除設備表面的油污和臟物 已經徹底清除設備表面的油污和臟物 檢查各潤滑油路，清洗濾油器滑導面等部位，然后適當填加潤滑油 檢查了各潤滑油路，清洗濾油器滑導面等部位，然后適當填加潤滑油 檢修設備的電器系統，整修線路，清掃和檢查電動機 檢修設備的電器系統，整修線路 修復或檢查更換易損零部件 更換易損零部件 檢查、調整設備精度，校正設備水平調整設備精度

開始修理時間月 19 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間月 19 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 搖臂鉆床 設備編號 XX-028 使用車間 模具車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 夾頭與主軸是否有松動，鉆頭裝夾是否平衡 夾頭與主軸有松動，已夾緊 各滑道部分是否通暢 各滑道部分通暢 電機是否有異響 電機無異響 檢修設備的電器系統，整修線路，清掃和檢查電動機 檢修設備的電器系統，整修線路，清掃和檢查電動機 修復或檢查更換易損零部件 修復易損零部件

開始修理時間月 19 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 19 日 14 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 萬能搖臂銑床 設備編號 XX-029 使用車間 模具車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查潤滑系統，壓力表狀態，清洗潤滑系統過濾網，更換潤滑油，疏通油路。

檢查潤滑系統，壓力表狀態，清洗潤滑系統過濾網 檢查液壓系統，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件 更換密封件 清潔控制柜內電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態，確認系統電池電量 清潔控制柜內電氣元件 檢修設備的電器系統，整修線路，清掃和檢查電動機 清掃和檢查電動機

開始修理時間月 19 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 19 日 16 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 臥軸矩臺手動精密平面磨床 設備編號 XX-030 使用車間 模具車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 油泵工作良好，供油時間合理，油箱油位正常，無漏油 油箱油位正常，無漏油 檢查砂輪是否完好無損 砂輪完好無損 各處按鈕旋鈕靈敏可靠 各處按鈕旋鈕靈敏可靠 導軌與絲桿是否磨損 導軌與絲桿無磨損

開始修理時間月 20 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 20 日 9 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 臥軸矩臺手動精密平面磨床 設備編號 XX-031 使用車間 模具車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 油泵工作良好，供油時間合理，油箱油位正常，無漏油 油泵工作良好，供油時間合理 檢查砂輪是否完好無損 砂輪磨損嚴重已更換 各處按鈕旋鈕靈敏可靠 各處按鈕旋鈕靈敏可靠 導軌與絲桿是否磨損 導軌與絲桿無磨損

開始修理時間月 20 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 20 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 移印機 設備編號 XX/ZP-YYJ-01 使用車間 裝配車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 清除設備表面的油污和贓物 已清除設備表面的油污和臟物 檢修各操作按鈕、限位開關、信號燈及傳感器，有無損壞。

已檢查操作按鈕、開關、信號燈、傳感器完好 檢修機座否平穩，運動時機器有無搖動。

機座平穩 導軌與絲桿是否磨損 導軌與絲桿無磨損

開始修理時間月 20 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 20 日 14 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 移印機

設備編號 XX/ZP-YYJ-02

使用車間 裝配車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 清除設備表面的油污和贓物 已清除設備表面的油污和臟物 檢修各操作按鈕、限位開關、信號燈及傳感器，有無損壞。

已檢查操作按鈕、開關、信號燈、傳感器完好 檢修機座否平穩，運動時機器有無搖動。

機座平穩 導軌與絲桿是否磨損 導軌與絲桿無磨損

開始修理時間月 20 日 14 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 20 日 15 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 移印機

設備編號 XX/ZP-YYJ-03

使用車間 裝配車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 清除設備表面的油污和贓物 已清除設備表面的油污和臟物 檢修各操作按鈕、限位開關、信號燈及傳感器，有無損壞。

已檢查操作按鈕、開關、信號燈、傳感器完好 檢修機座否平穩，運動時機器有無搖動。

機座平穩 導軌與絲桿是否磨損 導軌與絲桿無磨損

開始修理時間月 20 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 20 日 16 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 絲印機 設備編號 XX/ZP-SYJ-01

使用車間 裝配車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 清潔機身及內部 已清潔機身及內部 清除濾水杯水分 已清除濾水杯水分 清除平臺四周承印物及雜物。

已清除雜物及承印物 整理線路 已整理線路 緊固各松脫螺絲 已緊固各松脫螺絲 給各滑軌及線性軸承加油 已對滑軌和軸承加油 檢查各管路是否有漏氣現象 已檢查管路無漏氣 檢查平臺是否平衡 已檢查平臺，平衡 開始修理時間月 21 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 3 月 21 日 10 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-001 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修 故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 6 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間月 6 日 9 時 車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-002 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 6 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 6 月 6 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-003 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

更換發熱圈 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 6 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 6 月 6 日 14 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-004 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 6 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 6 月 6 日 16 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-005 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 7 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 6 月 7 日 9 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注：

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-006 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 7 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 7 月 7 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-007 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 7 日 13 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 6 月 7 日 14 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-008 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 7 日 15 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 6 月 7 日 16 時

備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-009 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 8 日 8 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 6 月 8 日 9 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機 設備編號 XX-010 使用車間 注塑車間 檢修類別 □ √ 預防性維護(一)級保養

□故障檢修

故障現象(預防性維護和預見性維護不需填寫此欄)：

檢

修

記

錄 修理部位 修換情況 檢查各個機械部位的清潔整理，有無松動的螺絲等鎖緊

已清潔整理各個機械部位，鎖緊松動的螺絲 溫度控制區各段升溫是否正常，感溫線有無松動，發熱圈是否有燒壞

溫度控制區各段升溫正常 檢查安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能是否靈敏

安全門開關、緊急停止及各安全裝置功能靈敏 導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位是否清潔

已清潔導桿、導柱、活塞桿、導軌面等運動部位

開始修理時間月 8 日 10 時 實際修理工時: 其中:鉗工:

小時

機工:

小時:

共: 1 小時 結束修理時間 6 月 8 日 11 時

車間負責人 XX 生產部 XX 備注:

設備檢修記錄

QR13-04

No ：

設備名稱 塑料注射成型機...

第三篇：變電設備檢修記錄單填寫規范

變電設備檢修記錄單填寫規范

1.變電設備檢修記錄單由工作班組負責填寫，工作負責人負主要責任，工作負責人在有其它工作情況下，指定專人進行填寫。2.檢修記錄單欄內需詳細填寫設備名稱、雙重編號和產品型號。3.檢修時間為工作時間，如一天內工作未完成，填寫如5.20-5.21。4.檢修性質：分為定期檢修、故障檢修、試驗、設備更換 5.司機、車輛、工作班成員如實填寫。

6.故障原因填寫時要仔細填寫故障原因，分析事故發生的各種原因；試驗、設備更換時可不填寫。

7.在檢修內容欄內如實填寫檢修內容，設備試驗的項目；設備更換時在欄內填寫更換設備的型號，參數（另交付產品合格證、說明書）。8.存在問題欄內把存在的問題仔細總結并填寫，需要更換的材料和設備有產品型號、圖片資料，同時附申請報告（蓋章）。

9.送電時間欄填寫根據實際送電時間填寫，如檢修完未進行送電，本欄內可不填寫。

10.驗收人員一般由站長、所技術員、所長等所站領導進行驗收簽字，如無所站領導到場則可不填寫。

11.值班運行人員簽字必須由當班值班員簽字，嚴禁私自代簽。12.工作完成后一天內對工作情況與相關人員說明。

13.變電設備檢修記錄和工作補助發放掛鉤，“見單給補助”，如未按照要求（工作完成后兩天內）及時將檢修記錄單進行反饋，當天補助停發。（如遇特殊情況與相關人員提前聯系）

變電設備檢修記錄單從當月起與績效考核掛鉤，如未按照要求填寫，將對一隊進行績效考核。

生產技術辦公室 2015年5月18日

第四篇：鐵運公司2012精神文明自檢報告

文 章

來源 蓮山 課件 w w

w.5 Y k J.cOM公文

鐵運公司2012精神文明自檢報告

鐵運公司xx廠擔負著x鋼x公里鐵路線路，x組單開道岔、x組復式交分道岔、x組交叉渡線道岔，x座橋涵的點檢維護和事故、故障的搶修任務。

2012年以來，鐵運xx廠緊緊圍繞“修路、育人、共鑄鐵軍魂”的精神文明創建工作思路，以實現鐵路線路“七化”目標為主要抓手，統一思想，凝聚合力，多方面搭建平臺，多角度調動干部職工的積極性和創造性，整體推進精神文明創建工作，為企業克服各時期生產經營面臨的困難，全面完成生產經營任務，起到了積極的推動作用。

一、各項指標完成情況

全年實現收入x萬元，完成年計劃的x％，比上年提高了x％。其中：鐵路維護費收入x萬元，事故費收入x萬元，廢鋼鐵收入x萬元，其他收入x萬元。實現了xx廠及勞務單位人身和路外責任事故為零的目標。同時，安全防火工作實現各類火災事故為零；計劃生育、綜合治理等各項工作均完成指標。

二、主要工作成績

（一）實施“七化”舉措，大力推進x鋼鐵路線路整體升級。

今年以來，鐵運公司xx廠針對維修費用逐年削減、材料及人工成本居高不下，企業人員逐年遞減、保運保產壓力不斷增大等現實矛盾和困難，從x鋼改革發展的大局出發，著眼于“前瞻性、科學性、可操作性”原則，確立并實施了“七化”目標。其具體內容是：安全生產標準化、點檢定修管控化、線路鋼軌重型化、老舊道岔統型化、道岔軌枕砼枕化、重載道口整鑄化、物料管理微機化。

一年來，經過全體干部職工的艱苦努力，“七化”目標已初具規模，整體效應初步顯現。

1、安全保運成效顯著。全面規范和梳理三級安全規章制度體系，完善細化了以崗位安全作業指導書、《xx廠相關方安全管理規定》為主要內容的安全標準化管理模式，通過了x鋼集團安全標準化一級評審驗收。創新“預防式養護”管理工作，變以往的被動式“事后維修”為超前性“主動控制”，提高了查找解決線路設備隱患能力。全年共查找設備隱患x處，排查整改各類安全隱患x項。全年發生各類設備故障較2009年同期下降了x%，較2011年同期下降了x%。

2、維修管理日趨科學。通過自行研制和開發，在冶金工礦企業首創了“鐵路維護管控軟件”（ERp），全面推行了鐵路維修管控系統，實現了對維修人工、物料投入的實時監控與科學統計、合理匹配鐵路維修資源等現代化管理。生產周轉物資全部實現微機聯網管理，達到帳、物、卡三統一。使x鋼鐵路線路的點檢維護管理水平不斷提高，日趨科學化、規范化。

3、線岔改造逐步升級。先后完成了環市、礦渣、西區等線路x公里x㎏向x㎏軌型升級改造；利用大修項目及勞務作業，淘汰了25處43㎏老舊道岔；通過對冷軋新場、礦渣2號橋、黃嶺子等重點區域11處重載、公鐵交叉橡膠道口進行混凝土整鑄鋪面的更換，降低了人工維修費x％以上并延長了道口的使用壽命；為大幅降低木枕材料成本，通過與北京鐵道科技設計院等多方聯系合作，在國內首創xkg/m鋼軌7號單開混凝土岔枕道岔，已于10月份一次性預鋪成功。

（二）深入開展思想道德教育活動，引導干部職工樹立正確的職業觀和道德觀。

一年來，鐵運公司xx廠堅持以人為本，分層次、有針對性地開展了思想道德教育，使干部職工的工作責任心和主人翁意識得到較大提高。

1、以增強責任意識為重點，開展全員教育討論活動。組織全體干部職工深入開展了“如何增強工作責任心、提高工作執行力”教育討論活動，圍繞如何在本職崗位上盡職盡責，如何及時有效貫徹落實上級指令，如何實現貫章貫制常態化，如何保證集中保運和“安全暢通”工作目標實現等四個專題進行討論。編發了《執行力源于責任心》宣傳教育提綱，查找出責任意識較差、執行力不強等x多個現實問題，并征集崗位格言x多條，制作成宣傳板下發到各基層車間。教育討論使干部職工深刻認識到，沒有責任心的職工是不合格的職工；增強工作責任心要從我做起，在本職崗位上盡職盡責；提高工作執行力重在落實，嚴格貫章貫制，做到令行禁止。

2、以加強思想建設和執行力為重點，開展兩級領導班子學習教育活動。兩級領導班子中心組堅持集體學習研討和個人自學相結合，每月不少于x次集體學習時間，成員出席率達到x%。廠黨委持續開辦“先鋒論壇”，班子成員親自撰寫學習的心得體會，分別在廠月例會和聯系點黨支部上黨課，收到了較好的效果。

為切實推進不同階段的重點工作，由廠黨委牽頭，成立了五個綜合檢查組，分別由廠領導帶隊深入基層發現和解決實際問題，每周至少2次以上。明確檢查項目，量化指標和督導內容，每周將檢查中發現的主要問題、建議、考核處理意見及整改措施匯總上報。共查找基層各類問題x項，廠領導組織各部門進行具體分解，逐項整改落實。

3、以深化反腐倡廉為重點，開展黨員干部和“三管六外”人員教育活動。以《中國共產黨黨員領導干部廉潔從政若干準則》、《國有企業領導人員廉潔從業若干規定》、《關于進一步推進國有企業貫徹落實“三重一大”決策制度的意見》為主要內容，認真執行領導干部個人重大事項申報制度，有x人次對個人工作和生活中的重大事項向廠紀委做出了書面申報。充實完善了全體干部和三管人員共x人的電子“廉潔檔案”；開辦xx廠廉潔文化網頁，大力宣傳勤政廉政典型事跡。根據工作特點倡導黨員領導人員廉潔勤政“五要”，形成了全廠黨員的總體承諾。

大力開展反物料流失教育活動。一是進一步完善xx廠《物資管理辦法》和《廢舊物資管理辦法》等管理制度，嚴格執行三級審批程序；二是以定期檢查和不定期抽查等方式對各種備件消耗使用情況進行跟蹤；三是加大反物料流失的宣傳和教育工作力度，組織職工反復學習鞍山鋼鐵集團公司（鋼政發[2010]3號）《對侵害企業利益的職工解除勞動合同的規定》和《職工盜竊行為及被盜價值認定辦法》，在主觀上牢固建立反物料流失的“高壓線”。

（三）加大科技創新力度，提升x鋼鐵路線路維修的科技化水平。

一年來，組織管理技術人員圍繞攻“七化”、解決鐵路設備季節性病害、推廣新技術等實際課題，開展“立題攻關”項目承包。由技術骨干組成砼岔枕課題攻關小組，大力開展職工自主管理、現代化管理創新工作。年內申報的“xkg/m鋼軌整鑄軌撐墊板”獲得國家專利；“xkg/m小半徑曲線護軌可調整”、“曲線簡易撥道法”分獲x鋼專有技術；“降低危及行車安全事故率”榮獲遼寧省QC質量管理活動一等獎；《提高養路效率，保障運輸暢通》論文，獲全國2012冶金企業優秀論文三等獎，并收錄在《中國金屬學會冶金運輸分會論文集》中；“x道岔尖軌外兩側增設防道岔橫向移動固定保護裝置”獲鐵運公司青年科技攻關成果二等獎。

年初設立的25項“立題攻關”項目基本設計完成。申報x鋼合理化建議5項、自主管理成果立項x項、現代化管理成果x項；組織職工征集合理化建議x項，其中，x項在集團公司和鐵運公司獲獎。總結推廣先進操作法2個，其中《五步曲線撥道法》被評為x鋼先進操作法。

此外，《鐵路橋涵設備管理手冊》已于2012年10月正式出版，填補了x鋼鐵路橋涵管理的空白。

（四）大力弘揚“郭明義精神”，選樹先進典型，持續打造維修服務品牌。

根據集團公司推進《職工崗位道德行為規范》和《關于開展“學習郭明義　做高素質x鋼人”員工職業化宣傳教育活動的通知》的精神，鐵運xx廠黨委結合保運保產中心工作的實際，集中宣傳了一批xx廠優秀黨員典型。連續在《x鋼日報》二版刊發了“嚴格管理的品牌典型”——徐慧、“愛崗敬業品牌典型”——顧延雙、“一名基層黨支書的12年助學路”——樊祥明、“科技當先鋒 工作創一流”——李作運的先進事跡；在3月15日《北方晨報》B03版刊發了離休老干部陸芝生關心社區建設的事跡。召開了慶祝建黨91周年大會，表彰了x名優秀共產黨員標兵；其中，徐慧同志被鐵運公司授予優秀共產黨員標兵稱號。

在持續開展培育品牌、發展品牌、宣傳品牌、打造品牌過程中，廠黨委充分發揮黨組織的工作優勢和黨員的先鋒模范作用，組織黨員開展創先爭優主題實踐活動和組織創建“共產黨員工程”活動。先后制定實施了攻“七化”、創“三優”，“千里鐵路黨旗紅，崗位奉獻當先鋒”等活動載體，激勵黨員干部帶頭爭創優質線路、優質項目、優質品牌。采取廠黨委總體設計、基層黨支部分解實施、有關部門共同推進的活動模式，促進黨建優勢與中心工作融為一體。一年來，通過集中開展保運保產攻堅戰，共更換普枕x根、岔枕x立、混凝土枕x根、重軌x噸；按輕重緩急集中解決線路爬行、水泡、凍害、道床板結、超期服役橋涵、老舊型號道岔等x處線路季節性病害，使線路質量狀態大幅提升。

3月5日，組織“xx廠郭明義愛心聯隊”參加了由鞍山市委宣傳部、x鋼黨委宣傳部和礦業公司聯合舉辦的“郭明義愛心團隊學雷鋒大型奉獻活動”。廠黨委書記袁暉、職工曾焱率先在現場獻血。此外，上報了2篇學習郭明義黨建課題論文。

（四）千方百計拓展渠道，為公司降本增效作貢獻。

今年以來，針對x鋼生產經營形勢異常嚴峻，降本增效壓力增大的實際，開展了與冶金同行企業全面對標活動，查找制約成本的關鍵環節，做出“共性”與“個性”分析，分解落實整改措施。結合實際制定預算管理、成本管理考核辦法，每月下發生產計劃，定期開展廠及車間兩級經濟活動分析，嚴格控制成本指標，實行動態考核，保證預算的準確度和及時性。在實際工作中，各單位廣開降本增效渠道。根據維修計劃合理匹配材料、備件費用，保證各項修程的物料科學投入與及時供應。

一年來，鐵運xx廠加大自修工程份額，組織了x次大規模的換枕換軌自修戰役，節省人工成本x萬；應用叉心焊補修復技術焊補岔心x臺，降低成本x多萬；挑選利舊xkg重軌x多噸，創效x萬；回收廢鋼鐵x余噸，其中置換鋼軌x余噸，降低成本x余萬；鋼軌調邊使用、道岔打磨、軌距桿修復等措施，降低維修成本費用x萬。同時，通過機具設備的包保維護、優化物料運輸方式、將能源指標分解落實、取消x處小鍋爐、安裝太陽能洗浴等措施，全年能耗費用降低x%以上。通過效能監察立項7項，綜合創效x萬元。

（五）提升職工技術素質，大力開展“崗位后續人才工程”。

圍繞實施“崗位后續人才工程”，全面開展了“創建學習型企業，爭做技能型職工”活動，結合實際建立完善鼓勵職工學技術、練技能的激勵機制。充分利用內外培訓資源，開展全員崗位技術培訓、技術練兵和技術競賽，使干部職工適應人員整合、裝備更新、管理升級等現實要求，全面提高了職工獨立操作、解決現場實際問題的能力。

一年來，xx廠舉辦干部培訓班x期，培訓x人次，舉辦職工培訓班x期，培訓x人次；建立“導師帶徒”x對；評選拔尖人才x人，崗位帶頭人x人；有x名管理人員晉級中、高級職稱；主體線路工分別有x人和x人通過中、高級工鑒定，持證上崗率達到了x％。尤其是在x鋼技術大賽中，我廠選手包攬了技術狀元、能手前x名的好成績。目前，一批年輕職工已經走上班組長崗位，成為點檢維修的骨干力量。

（六）構建和諧企業，保持職工隊伍穩定。

持續深入地組織開展“三提高、三應對”大討論和不同時期的形勢任務教育，統一了干部職工的思想認識。通過召開綜合研討會、專題研討會，研究探討改革發展的重大問題，推進了學習實踐活動《整改方案》中的56項具體問題全面落實。

兩級領導班子注重加強民主管理，推進廠務公開，重大問題實行集體討論。兩級領導干部經常深入班組和現場，既解決生產問題，又解決思想問題。通過開展“學習型、服務型、創新型”機關活動，各項工作質量和效率顯著提高。

在公司領導和部門的關心幫助下，先后立項解決了維修三車間x屯、x、x園、x草x個工區洗浴和冬季供暖難題。對維修三車間x工區供暖系統進行維修，并入x鋼集中供暖管網。為各車間配備了電冰柜，為周邊班組配備了電磁爐、電飯鍋、電水壺，職工生產和生活條件進一步改善。安排職工度假和體檢，認真做好特殊群體“糾偏”、遺屬補貼調整等工作，維護了職工群眾的切身利益。針對困難職工較多實際，組織“學習郭明義愛心救助基金”捐款x元；各單位共走訪慰問職工x人次，發放救濟金x萬元。

來源 蓮山 課件 w w

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第五篇：鐵運公司：企業文化環保理念[定稿]

鐵運公司：企業文化環保理念

1、綠色橋頭堡 生態新云港

連云港又稱為亞歐大陸橋東橋頭堡，近年來，日照也開始這樣宣傳，綠色自然是低碳的代名詞，如果把這個口號做為理念，前半句既突出環保低碳理念又進一步加深、加強人們對連云港亞歐大陸橋東橋頭堡這一定位的認識。后半句主要與目前創建平安生態港口相吻合。言簡意賅，意味深遠。

2、積極創新低碳環保技術，全面建設環境友好港口

充分調動廣大員工的主觀能動性，鼓勵員工根據港口客觀條件，大膽的進行技術創新，改進生產工藝方案，將作業生產中的能耗降到最低，使港口與環境、城市友好協調發展，成為真正的綠色生態型港口。

3、爭做綠色低碳職工，創建和諧生態港口

要讓低碳成為一種風尚，滲透到我們生活中的點點滴滴。除了大家的日常生活中了解到的少開車、少開空調、節約水電、少使用塑料袋等綠色節能的生活方式可以低碳外，在我們的日常辦公中減少使用傳真機、打印機、紙張，多使用多媒體即時通訊工具，減少不必要的交通出行，也是減少碳排放的重要手段。創建和諧生態港口，創建和諧生態社會！

4、低碳港口新生活 環保職工新主張

低碳生活應該是我們每一位職工的生活態度，要從我做起增強全體港口職工得環保意識和節能減排意識，積極帶動我們身邊更多的人參與到低碳生活中來創建和諧生態港口，創建和諧生態社會！

5、倡導低碳環保理念，推動港口持續發展

希望將低碳環保理念貫徹到每個云港人的思想里，并成為我們共同的行為準則，在日常工作生活中積極的踐行。只有這樣，我們的港口才能實現可持續發展，才能成為真正的億噸強港。

6、和諧強港 人文連云

和諧強港：連云港港口集團在做大做強的同時，既要回饋社會、造福一方，更要承擔起保民安民的責任，努力構建和諧家園。和諧之意包括人與人之間的和平相處，也包括人與自然的相輔相成。

人文連云：港口是云港人賴以生存的故鄉，更是生于斯、長于斯的所有連云港人精神上永遠的家園，作為新一代云港人有責任恢復“連山連海連云”的人文和自然環境。