第一篇：貼片工藝流程

? 貼片工藝流程分為：錫膏印刷、SMT貼片（分手工和機(jī)器）、中間檢查、回流焊

接、爐后檢查、性能測(cè)試、老化試驗(yàn)（有的不需要）、包裝

一、印刷錫膏。

先把錫膏回溫之后進(jìn)行攪拌，然后放少量在印刷機(jī)鋼網(wǎng)上，量以刮刀前進(jìn)的時(shí)候錫膏到刮刀的3/2處為佳。第一次試印刷后要注意觀(guān)察FPC上焊盤(pán)位置的錫膏是否飽滿(mǎn)，有沒(méi)有少錫或多錫，還要注意有沒(méi)有短路、開(kāi)路的情況。這一關(guān)非常關(guān)鍵，把關(guān)不嚴(yán)就會(huì)造成后面的品質(zhì)不良。

2、貼片。把印刷好的FPC放在治具上，通過(guò)自動(dòng)送板機(jī)傳送到貼片機(jī)進(jìn)行貼片。貼片機(jī)的程序是事先編制好的，機(jī)器識(shí)別到有板的時(shí)候就會(huì)開(kāi)始自動(dòng)取料進(jìn)行貼裝。貼裝出來(lái)的第一片板要進(jìn)行首件檢查，主要檢查元件的規(guī)格、貼裝位置、元件極性、有無(wú)漏貼、多貼以及錫膏的印刷是否合適等。只要第一片板貼裝沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)，后面就會(huì)很穩(wěn)定的生產(chǎn)下去。

3、中間檢查。需要注意檢查元件的極性（有無(wú)反向）、貼裝有沒(méi)有偏移、有無(wú)短路、有無(wú)少件、多件、有無(wú)少錫等。

4、回流焊接。檢查好的線(xiàn)路板經(jīng)過(guò)回流焊之后就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行焊接，其原理就是通過(guò)發(fā)熱元件發(fā)熱，然后采用熱風(fēng)循環(huán)使不同溫區(qū)的溫度保持在設(shè)定溫度范圍內(nèi)，給線(xiàn)路板進(jìn)行均勻加熱，使錫膏經(jīng)過(guò)預(yù)熱、升溫、回流、冷卻之后自動(dòng)融化焊接。這里需要注意的是回流的溫度一定要控制好，太低了錫膏熔化不了，會(huì)出現(xiàn)冷焊；太高了FPC容易起泡，元件也會(huì)燒壞。還有就是預(yù)熱的溫度要適當(dāng)，太低助焊劑揮發(fā)不完全，回流后有殘留，影響外觀(guān)；太高會(huì)造成助焊劑過(guò)早揮發(fā)掉，造成回流時(shí)虛焊現(xiàn)象，同時(shí)有可能會(huì)產(chǎn)生錫珠。

5、爐后檢查。這里需要檢查產(chǎn)品的外觀(guān)，看有無(wú)焊接不良，即空焊、錫珠、短路、元件偏移、元件豎立（俗稱(chēng)立碑）、元件浮高、極性錯(cuò)誤、錯(cuò)件、漏件等等。

6、性能測(cè)試。這里包括電氣測(cè)試和功能檢測(cè)，針對(duì)不同的產(chǎn)品有不同的檢測(cè)方式。一般工廠(chǎng)都會(huì)有ICT測(cè)試機(jī)器和治具，檢測(cè)很方便。這里主要檢測(cè)線(xiàn)路板經(jīng)過(guò)SMT之后的功能是否正常，也就是看有沒(méi)有目視檢查沒(méi)有檢查到的焊接不良。

7、老化試驗(yàn)。有的產(chǎn)品需要做這一道工序，有的不需要。主要是檢測(cè)產(chǎn)品在各種假定條件下的使用壽命和功能，以最大限度的保證產(chǎn)品質(zhì)量。

8、包裝。不同的產(chǎn)品有不同的包裝方式。有的是屬于靜電敏感元件，就必須采用防靜電包裝材料，有的需要防潮的還需要采用防潮材料。沒(méi)有特殊要求的就按普通方式進(jìn)行包裝，關(guān)鍵看產(chǎn)品的要求和客戶(hù)的需要。包裝需要注意的細(xì)節(jié)是不要漏裝配件、數(shù)量要準(zhǔn)確、要便于點(diǎn)數(shù)及檢查、打包用的工具如刀片、膠帶等不要大意封裝進(jìn)包裝箱里面，也不要有任何垃圾等封裝進(jìn)包裝箱，同時(shí)要注意輕拿輕放。

第二篇：電影院貼片介紹

一、電影發(fā)展趨勢(shì)：

2011年，全國(guó)電影總票房超過(guò)131億元，比2010年的“百億”增長(zhǎng)約28%，票房總額僅次于美、日，已成為全球第三大電影市場(chǎng)，票房的增長(zhǎng)也標(biāo)志著

觀(guān)影人群的增多。

二、觀(guān)影人群特征：

據(jù)CTR提供的報(bào)告數(shù)據(jù)顯示，調(diào)研八個(gè)城市的觀(guān)影人群平均年齡在28歲，其中四個(gè)一線(xiàn)城市月收入5214元，二線(xiàn)城市月收入3568元，集中在中等收入群體；

觀(guān)影人群中80%以上為專(zhuān)科及專(zhuān)科以上學(xué)歷，以上班族群和學(xué)生為主體。

三、影院貼片媒體簡(jiǎn)介：

1、媒體分類(lèi)：全國(guó)貼片、區(qū)域貼片、銀幕矩陣（也稱(chēng)包廳包月）

總體播放順序：銀幕矩陣---區(qū)域貼片---全國(guó)貼片---電影正片；

電影總局統(tǒng)一要求，全國(guó)貼片+銀幕矩陣總體播放時(shí)間必須在10分鐘內(nèi)（全國(guó)貼5分鐘/銀幕矩陣5分鐘）；

若全國(guó)貼片5分鐘時(shí)間沒(méi)有全部售出，則可以接入?yún)^(qū)域貼片，視全國(guó)貼所剩時(shí)間的多少來(lái)決定可以貼入多少條區(qū)域貼片廣告；

若全國(guó)貼時(shí)間全部售完，但還要進(jìn)行區(qū)域貼投放的，則只能利用銀幕矩陣的時(shí)間，但銀幕矩陣的時(shí)間段和影院廣告播放權(quán)是由各媒體供應(yīng)商買(mǎi)斷的。

2、廣告特點(diǎn)：

①、全國(guó)貼片：

跟隨同一影片在全國(guó)播放，不可選擇城市和影院；

以購(gòu)買(mǎi)場(chǎng)次作為售賣(mài)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)；

②、區(qū)域貼片：

以城市為投放單位，可指定城市，不可選擇影院；

以購(gòu)買(mǎi)場(chǎng)次作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)；

③、銀幕矩陣：

可以挑選城市，挑選影院。隨影廳播放的電影播放廣告(不接受播放廣告的影廳除外)； 以購(gòu)買(mǎi)時(shí)間為計(jì)算單位，通常2周起售；

3、媒體供應(yīng)商：

①、全國(guó)貼片：

中影/華夏是國(guó)內(nèi)最大的發(fā)行公司，國(guó)企背景；進(jìn)口影片兩者會(huì)采取獨(dú)家招商或聯(lián)合招商的模式，聯(lián)合招商即為10條廣告位置兩家穿插平分的原則進(jìn)行。

國(guó)產(chǎn)片影片除上述兩家外也有包括保利博納、華誼兄弟等公司在內(nèi)擁有發(fā)行與招商權(quán)，但視具體影片而定；

②、區(qū)域貼片：

與全國(guó)貼類(lèi)似，中影/華夏為主要的供應(yīng)商，也視具體影片的實(shí)際招商權(quán)情況而異； ③、銀幕矩陣：

主要是三家供應(yīng)商，即分眾晶視(央視三維)、晶茂傳媒、萬(wàn)達(dá)銀幕；

第三篇：工藝流程

試樣加工工藝流程

圖號(hào)LY-01-01

1.用鋸床切取試樣寬度為C+10 mm。

2.將試樣長(zhǎng)度切至300+/-5mm（鋸切）。

3.試樣寬度方向銑切5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸C。

5.畫(huà)線(xiàn)，銑切試樣一面凹槽部分，6.銑切試樣另一面凹槽至寬度D。

深度(C-D)/2約為6mm。

7.打磨毛刺。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，試樣對(duì)稱(chēng)。

圖號(hào)LY-01-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)LY-03

1.用鋸床切取試樣寬度為60 mm。

2.將試樣長(zhǎng)度切至300+/-5mm（鋸切）。

3.試樣寬度方向銑切5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸50。

5.畫(huà)線(xiàn)，銑切試樣一面凹槽部分，6.銑切試樣另一面凹槽至寬度38。

深度約為6mm。

7.打磨毛刺。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，試樣對(duì)稱(chēng)。

圖號(hào)LY-03

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：ZXCJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度為20 mm（兩條）。

2.將試樣長(zhǎng)度切至55mm（鋸切3條）。

3.試樣寬度方向銑切去5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

5.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

6.銑切接箍外圓面至厚度尺寸5.2mm。

7.磨削試樣四面至圖紙尺寸。備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：ZXCJ-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：ZXCJ-02

1.用鋸床切取試樣寬度為20 mm（兩條）。

2.將試樣長(zhǎng)度切至55mm（鋸切3條）。

3.試樣寬度方向銑切去5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

5.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

6.銑切接箍外圓面至厚度尺寸7.7mm。

7.磨削試樣四面至圖紙尺寸。備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：ZXCJ-02

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：HXCJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面至厚度尺寸5.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：HXCJ-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：HXCJ-02

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面至厚度尺寸7.7mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：HXCJ-02

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：HXCJ-03

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍?jī)?nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面厚度尺寸至 10.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：HXCJ-03

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：HFW-JB-CJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度65 mm長(zhǎng)200mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑板材表面，銑切出平面。

8.銑板材另一表面至厚度尺寸10.2/7.7/5.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：HFW-JB-CJ-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-01-02

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長(zhǎng)度≥140mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車(chē)為直徑18mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車(chē)至13.5mm。

5.將試樣中部直徑精車(chē)至12.7mm。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-01-02

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-02-01

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長(zhǎng)度≥84mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車(chē)為直徑12mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車(chē)至9.5mm。

5.將試樣中部直徑精車(chē)至8.9mm。

6.試樣兩端車(chē)螺紋。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-02-01

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-02-02

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長(zhǎng)度≥70mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車(chē)為直徑8mm的圓棒并

倒角。

4.將試樣中部直徑粗車(chē)至7mm。

5.將試樣中部直徑精車(chē)至6.25mm。

6.試樣兩端車(chē)螺紋。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-02-02

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-02-03

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長(zhǎng)度≥60mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車(chē)為直徑5mm的圓棒并

倒角。

4.將試樣中部直徑粗車(chē)至4.6mm。

5.將試樣中部直徑精車(chē)至4mm。

6.試樣兩端車(chē)螺紋。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-02-03

試樣加工工藝流程

圖號(hào)：LY-02-04

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長(zhǎng)度≥56mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車(chē)為直徑4mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車(chē)至3mm。

5.將試樣中部直徑精車(chē)至2.5mm。

6.試樣兩端車(chē)螺紋。

備注：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工。

圖號(hào)：LY-02-04

第四篇：工藝流程

離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程

精制的飽和食鹽水進(jìn)入陽(yáng)極室；純水（加入一定量的NaOH溶液）加入陰極室，通電后H2O在陰極表面放電生成H2，Na+則穿過(guò)離子膜由陽(yáng)極室進(jìn)入陰極室，此時(shí)陰極室導(dǎo)入的陰極液中含有NaOH；Cl－則在陽(yáng)極表面放電生成Cl2。電解后的淡鹽水則從陽(yáng)極室導(dǎo)出，經(jīng)添加食鹽增加濃度后可循環(huán)利用。

陰極室注入純水而非NaCl溶液的原因是陰極室發(fā)生反應(yīng)為2H++2e－=H2↑；而Na+則可透過(guò)離子膜到達(dá)陰極室生成NaOH溶液，但在電解開(kāi)始時(shí)，為增強(qiáng)溶液導(dǎo)電性，同時(shí)又不引入新雜質(zhì)，陰極室水中往往加入一定量NaOH溶液。

氯堿工業(yè)的主要原料：飽和食鹽水，但由于粗鹽水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO等雜質(zhì)，遠(yuǎn)不能達(dá)到電解要求，因此必須經(jīng)過(guò)提純精制。

乙炔工段利用外購(gòu)的電石和水在乙炔發(fā)生器中發(fā)生反應(yīng)生成乙炔氣體，乙炔氣體經(jīng)過(guò)壓縮、清靜、干燥后得到純凈的乙炔氣體。

合成工段利用電解分廠(chǎng)生產(chǎn)的副產(chǎn)品氯氣和氫氣反應(yīng)合成HCL，或者是由廢鹽酸和蒸汽通過(guò)脫析、脫水工序生成干燥HCL，進(jìn)一步凈化后供給VCM轉(zhuǎn)化，部分HCL由氯乙烯分廠(chǎng)提供。

純凈的乙炔氣體和HCL經(jīng)過(guò)混合預(yù)熱后發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化為VCM單體，VCM再經(jīng)過(guò)水洗堿洗、壓縮、精餾后就送進(jìn)VCM儲(chǔ)罐等待參加聚合反應(yīng)。

聚合工段使VCM和其他的各種輔劑發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過(guò)汽提、干燥后成為產(chǎn)品包裝出廠(chǎng)。

第五篇：工藝流程

掘進(jìn)工藝流程：交接班→注水→延伸刮板輸送機(jī)→手鎬（風(fēng)鎬）落煤/風(fēng)鉆打眼，裝藥，爆破→灑水降塵→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)→裝運(yùn)煤→永久支護(hù)→巷道補(bǔ)強(qiáng)加固→驗(yàn)收工程。

Π型鋼+單體柱采煤工作面工藝流程：打眼注水——掏梁窩——移主梁——裝運(yùn)煤——移副梁——落煤——裝煤——運(yùn)煤——移刮板輸送機(jī)。

懸移支架采煤工作面工藝流程：交接班----打眼注水----人工(爆破)落煤----升前支護(hù)板----采煤----降下支護(hù)板（移架）----移刮板輸送機(jī)