第一篇：6S現場管理培訓

6S現場管理培訓

課程描述

“人造環境、環境造人”，一個良好的工作現場、操作現場有利于企業吸引人才、創建企業文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質和敬業愛崗精神。對于渴望通過一次培訓充分調動員工積極性、并對其思想產生震撼的企業，進行5S培訓是一種最佳的選擇。

目視管理很重要，它是企業的“名片”。但是筆者走訪過很多企業，尤其是國內的民營企業，遠處看來是現代化的工廠，但是走進廠房內部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理，沒有區域劃分，物品擺放凌亂、隨意，空間擁擠、臟污不堪，跑、冒、滴、漏隨處可見，物品尋找困難，員工士氣低落、工作效率低下，浪費隨處可見，現場管理水平與企業形象差別巨大，很不盡人意。

培訓課程目的幫助企業全體人員熟悉5S管理要求，了解6S管理的定義、意義和操作方法。

1.目視管理的產生、目視管理與現場活動

2.目視管理概論及目視管理的巨大作用

3.目視管理表現的七種類型（實物、燈號、顏色圖畫、標記、看板、示范）及在工廠的實際應用.4.目視管理工作目標的設定、目視管理用具的準備與制作.5.目視管理與現場車間及辦公室的應用

6.目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作

7.目視管理實用標準及重點標準的建立

8.目視管理推行方法和推行技巧

9.目視管理如何與現場 6S、ISO9001 ： 2008 系統結合推行

10.目視管理推行過程中最受困擾的問題分析

課程一開始就給您帶入生產現場意境之中，課程全程貫穿生產現場實際的全景案例，分步驟的講授與輔導演練，將使您在兩天的培訓中獲得等同于親身經歷的感受效果，讓您帶著期望而來，帶著完整實戰技巧而歸，相信您必有意想不到的收獲。

培訓課程大綱

第一天：6S現場管理培訓大綱、我們應該如何理解 6S ？ 6S與你我工作的關系？、我們為什么推行 6S? 我們想通過 6S 達到什么目標？

日資企業推行為什么成功？豐田公司如何推行6S? 推行過程中常見的誤區我們是否有效避免了？推行6S僅僅是為了解決現場的不良、安全、效率等問題嗎？我們是否為了一片葉子而失去了一片森林？、如何有效推行？

6S各推行步驟的核心要領是什么？

整理（標準建立、整理原則）

整頓（三易、三定、三安、標識）

清掃（清掃對象：黑、屑、漏）

清潔貴在堅持（分區域負責、明確的核查標準、核查方法）

素養（由外而內的改變的催化劑是什么？）

推行過程中的手法：目視管理、定點攝影、紅單作戰應用。

各部門如何建立適應本部門的核查表？

各部門核查表實例講解、分析

依據提供的模板實戰訓練，對我們現行所用的檢查表進行修訂？

各部門檢查評分的基準如何進行加權處理？

困難系數、人數系數、面積系數、教養系數

實戰訓練：依據給出的加權方法對本公司現行核查制度進行修訂，以利順利實施。4、講師現場答疑

第二天：目視管理培訓大綱

1、目視管理

第一部分：定置管理

●認識定置管理

●定置管理所包括的內容

●定置管理實施的有效步驟●如何有效設計定置管理

●定置管理的“6”項活動和“2”套技術●案例：知名企業定置管理圖片賞析第二部分：現場可視化管理

一、工廠顏色線條的標準

●廠房顏色

●辦公室顏色

●動力管道顏色

●動力設備顏色

●常用線條顏色寬度規格

二、空間地名的標準

●工廠建筑編號方法

●工廠房間命名方法

●倉庫區域名牌標示方法

●樓梯引導標示方法

三、地面通道的標準

●通道地面標示方法

●室內通行線標示方法

●地面導向標示方法

●門工域線標示方法●門牌標示方法

四、車間設備電器的標準

●螺栓、螺母松緊狀態標示方法●管道顏色標示方法●管道流向標示方法●物流運行方向標示方法●旋轉體旋轉方向標示方法●計量器界限標示方法●檢查部位標示方法●注油點標示方法

●設備狀態標示方法

五、物品材料的標準

●零件放置區標示方法●半成品區標示方法●垃圾分類回收標示方法●小物件定位標示方法●私物柜、保險柜標示方法●物品定量標示方法

●零件堆放限高線標示方法●物料定貨卡管理標示方法

六、安全警示的標準

●消防設施管理及位置標示方法●安全防護圍欄的設置方法●墻角墩柱標示方法

●反射鏡的設置方法●警示性標示方法●消防提示性標示方法●禁令性標示方法●電力安全標示方法

●消防緊急疏散圖的標示方法●危險品保管標示方法

第二篇：6S現場管理培訓課程[模版]

第一部分：課程大綱

6S現場管理培訓課程

課程背景：

1、發改委對于所有的國企，央企提出標標準化和精益化路線2、6S是一個很好的工具，一個很好的現場管理工具

3、然而很多人老以為6S是打掃衛生，或者其他

4、很多企業簡單的認為6S很簡單，但是在操作的過程中總是搞不明白如何做

課程收益：

1、了解為何需要做6S管理

2、了解6S推行的認知誤區

3、了解6S基本概念

4、了解6S執行的具體步驟

課程對象：

1、行業班組人員

2、現場管理人員

3、儲備干部

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

課程大綱: 第一單元 企業為何需要做6S管理

? 可以提高員工工作效率

1、尋找時間少，可以有效的提升工作效率

2、利用一些常用的辦法，尤其是防錯法可以有效的提升效率

3、利用顏色管理等先進的方法，可以更好的區分，心情好，效率高 ? 做好5S可以有效的推動家庭和諧

1、家庭中缺少了不必要的浪費，茅盾少

2、不為尋找不到必需品而吵架

3、沒有非必需品的煩惱，摩擦少

4、家庭舒服了，溫馨了，自然和諧了 ? 可以給員工和客戶不同的體會

1、舒適的工作環境，員工心情愉悅

2、舒適的辦公環境，造就高素質的同事，心情愉悅

3、給客戶愉悅的體驗 ? 可以有效減少犯錯誤的機會

1、現場清晰可見，比較容易發現問題

2、有問題可以隨時發現，及時改正

3、徹底進行清掃可以有效地改善設備的運行

4、人員素養高了，安全意識也能教好的提升。

第二單元 企業推行6S的誤區

? 做6S就是打掃衛生，我們已經做得很好了

1、打掃衛生僅是清掃的一小部分

2、最核心的是制定清掃的標準

3、尋找到發生源，并徹底完成

? 做6S就是一件花錢的工作，錢花到了自然好了

1、一個不用花錢可以做好的現場6S改善

2、簡潔的完善才是6S追求的目的

3、最核心的是第一次就做好，以后就更省錢

專注·專業·共贏

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

? 6S是企業強加給我們的一項任務，對于生活和工作沒有任何幫助

1、第一次確實很需要很多時間和精力完成 2、6S是一項長期的工作

3、當第一次多好了，以后僅是簡單的維護

? 除過所謂的安全以外，做6S對于安全沒有一點幫助 1、6S的安全里邊可以很好的幫助企業完成安全方面的突破 2、6S+防錯法等科學的方法，可以有效的提升安全層面的東西 3、6S現場做好了，便于更好的杜絕、發現安全隱患 ? 6S就是讓我們更聽話 1、6S并非是想讓員工聽話，而是制定更多的標準，讓所有人都遵循 2、6S的標準制定，是為了更好的進行規范管理

3、素養的提升，是每個人的事情，而不僅僅是員工層面的事情 ? 6S就是把現場搞到干凈整潔，對于提升素養純粹是瞎說 1、6S表面上是做好清潔衛生，其實是提倡“人造環境，環境育人”

2、在不斷完善的過程中實現“形式---行事---習慣”的養成

3、提成的是循序漸進的一種提升 第三單元 推行6S對于企業的好處

? 可以有效的避免很多安全事故的發生1、6S的安全本來就是在最大的避免安全事故的發生

2、現場做好了，可以最大限度的提升現場可視化，及時發現安全隱患

3、防錯法等有效手段的引入，可以最大規避安全事故的發生 ? 工作環境好，心情愉悅，工作效率高

1、通過前邊“3S”的執行，現場整潔，工作起來心情好，效率高

2、整頓里相關工具的使用，可以有效的區分各工作區域，工作起來更加有條理

3、環境的完成，可以更好的激發員工的高素養，提升全員的素養 ? 員工的安全意識被激活，把安全隱患扼殺在萌芽態 第四單元 6S詳解和推行步驟

? 視頻引入6S概念建立 ? 企業推行6S前的問題陳述 ? 6S概念的建立

專注·專業·共贏

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

? 6S簡單工具的介紹

? 1S—整理

1、含義

2、推行重點

3、區分必需品和非必需品的標準

4、互動環節 ? 2S----整頓

1.含義 2.推行重點 3.標示化管理 4.顏色管理 5.防錯法管理 6.安全宣傳看板 ? 3S----清掃

1、含義

2、清掃的推行重點

3、清掃和打掃衛生的區別

4、互動環節 ? 4S----清潔

1、含義

2、推行重點

3、清潔的標準化 ? 5S----素養

1、含義

2、推行重點

3、推行的具體步驟 ? 6S----安全

1、安全意識的培養

2、安全事故原因剖析

3、安全隱患的排除方法

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺專注·專業·共贏

http://qy.thea.cn/

4、行為心理調控管理

5、安全預警救援管理

第五單元 6S推行務實

? 整理務實

1、電力行業現場區分必需品和非必需品的要求

2、必然使用和偶然使用的理解

3、整頓的誤區

4、現場突破 ? 整頓務實

1、顏色管理的具體使用

2、看板管理的具體的運用

3、防錯法的具體講解

4、“定制管理”突破 ? 清掃務實

1、清掃基準的制定

2、污染源的尋找

3、清掃區域的劃分和定義 ? 清潔的務實

1、動作分解

2、量化動作

3、形成標準，制度 ? 素養的鍛造

1、素養的從新定義

2、形式的突破

3、制度的保證

4、全力提升 ? 安全務實

1、安全意識鍛造

2、安全心態的轉變

3、安全技能的提升

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺專注·專業·共贏

http://qy.thea.cn/

4、環境的改變 ? 再次突破

專注·專業·共贏

第二部分：講師背景介紹

成永亮電力行業資深講師

（常駐：西安）

西安財經學院客座教授；“時代先鋒”人物；華能安全生產特聘講師；國內知名安全管理實戰咨詢師；PTT國際職業培訓師；教學開發實戰講師；5Q理論倡導者；現場教導師；西安電臺職業顧問；中層管理實戰講師；員工心態管理專家；高級培訓師。

在企業嚴謹的工作作風的熏陶中不斷成長，務實的企業習慣造就了務實的工作風格，對外企先進管理技術有深厚造詣和極豐富實戰經驗，對于員工入職培訓，員工再培訓，中高層培訓管理有獨到的見解，尤其是在現場管理能力，培訓體系建設，員工心理管理，企業中層管理方面積累的豐富的經驗。并且可以很形象的把它運用到自己的培訓過程中，屬于一位幽默、負責任的實戰派講師。

職業背景：畢業于“渭南師范學院”本科學歷，富士康企業、先后擔任培訓主管、高級培訓講師。曾參與：某電力咨詢項目，對電力行業有深的研究。

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

授課特點：

專注·專業·共贏

別具一格的授課風格，震撼的培訓氛圍吸引學員積極參與。對于管理類，通用類之課程采取故事，電影教學方式，風趣幽默，讓學員在跟隨講師走進故事，電視，電影情節在不知不覺中學習。達到一種在快樂中學習的氛圍，學員反饋效果很好，收獲頗豐。對于技術性較的課程，講師采取對比教學法，讓學員在熟悉的環境下，輕松地氛圍下吸收知識。能從日常大家熟知的實際事物，案例入手，深入淺出的完成培向訓的密切轉移，使培訓效果達到意想不到的結果。

電力企業服務單位：華能四川水電有限公司，華能瀾滄江水電有限公司景洪水電廠，遼寧省國網錦州供電公司，內蒙古電力集團，蘭州電力公司，武威供電局，漯河電廠，湖北省孝感供電局，寧波錦州電力，貴州省國網施秉供電局，寧夏電力公司、深圳電廠、銀川電力、陜西華電蒲城發電有限責任公司、金湖縣供電公司、媽灣電力、粵電集團、廣安電廠、天津供電局、靖遠電廠、富春江水利電廠、昆明華電、江蘇國信揚州發電、甘肅張掖供電局、青海電力、廣西煙草、青海電力、青海尖扎供電公司、青海海西公司公司、云南宣威電力、廣西靈山電力、貴州普定供電公司、云南祿勸電力、云南魯布革水力發電廠.新疆天上電力股份有限公司瑪納斯發電分公司、中電投貴州金元集團股份有限公司、江西中電電力、伊找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

敏電廠、吳忠供電公司、寧夏發電集團有限責任公司、景洪供電公司、廣西合浦供電公司、緊水灘水電廠、廣西合浦供

專注·專業·共贏

電公司、清江發電集團、安徽省公司培訓、北流供電公司、東儀廠、田東供電公司、江陰電廠、北流供電公司、重慶 萬州供電公司、太原富士康、國投云南大朝山水電有限公司、寧波四維爾、神東電力有限責任公司、中煙廣州分公司、中航重工---城固、蒙西鋁業公司、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、四川呂公司、鞍山電力公司、廈門電力公司、馳宏鋅鍺云煤能源公司、貴州威寧供電公司、蘭考供電公司、中石油中層晉升干部、國網公司班組長、那曲供電公司、成都電業局、重慶電業局、黃鶴樓集團、來賓煙草配送、中煙廣州分公司、等 [電力行業主打課程]：

1、《電力6S現場管理》

2、《電力班組長管理》

3、《電力安全生產現場管理》

4、《電力班組長安全管理及突發事件應急管理》

5、《電力班組建設方法論與現場管理》

6、《電力企業標準化建設》

7、《電力系統思維和創新管理》

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

8、《電力干部現場輔導能力提升》

9、《“三集五大”下的干部能力提升》

10、《電力“零事故活動”安全管理》

專注·專業·共贏

成永亮老師部分電力行業項目：

另注：成永亮——電力安全生產現場管理（電力客戶培訓一次，多次采購最高達10期的課程）全部采用電力行業100%針對性案例，2011最受歡迎電力內訓課程。

* 四川華能——《現場生產管理》

* 華能瀾滄江水電有限公司景洪水電廠

——《電力企業反違章操作行為》 * 寧波鄞州電力——《班組精益化管理》

* 遼寧省國網錦州供電公司——《班組長管理技能》 * 內蒙古電力集團——《班組長管理技能提升》 * 蘭州電力公司——《6S管理主題訓練》

* 施秉供電局——《班組長電力安全生產現場管理》 * 威武電力——《 6S現場管理》

*寧夏電力公司—— 《系統思維與管理創新》 *湖北省孝感供電局——《班組長管理技能》

*陜西華電蒲城發電——《明確目標，落實責任班組長——安全管理能力提升專題》

*2012電廠安全生產管理 研討會 深圳分場——《安全生產管理》 *銀川電力——《電力安全管理》

*金湖電力——《班組生產應急處理和應對及班組安全生產管理》 *武漢電力——《電力優秀班組長建設》 *媽灣電力——《班組安全管理與應急處理》 *粵電集團——《班組安全管理與應急處理》 *廣安電廠——《電力班組長精細化》 *天津供電局——《電力精益生產》 *靖遠電廠——《中高層管理》

*富春江水利電廠——《零事故安全管理》

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

*昆明華電 ——《關愛自己——筑牢安全防護網》 *江蘇國信揚州發電——《安全管理》

*揚州第二發電有限責任公司---《應用安全行為學，實現安全人因管理》 *甘肅張掖供電局——《三集五大班組長崗位能力提升》 *廣西煙草——《商業企業現代物流規劃》 *青海電力——《和諧班組長》 *青海尖扎供電公司---《五型班組》

*青海海西公司公司—《班組長培訓&內訓師培訓》 *云南宣威電力——《電力班組長》

*廣西靈山電力——《轉型下的班組長能力提升培訓》 *貴州普定供電公司---《轉型下的班組長能力提升培訓》 *云南祿勸電力——《電力組長》

*云南魯布革水力發電廠——《班組建設方法論與現場管理》 *新疆天上電力股份有限公司瑪納斯發電分公司--《班組長安全管理》 *中電投貴州金元集團股份有限公司——《一線班組長綜合管理技能提升》 *江西中電電力工程有限責任公司——《電力環境健康安全管理培訓》 *伊敏電廠——《后勤人員班組安全管理》 *清江發電集團—《安全管理能力提升》 *安徽省公司-《班組長管理技能提升》 *北流供電公司——《金牌班組長能力提升》 *東儀廠—《做一名合格的培訓主管》 *田東供電公司—《中高層管理能力提升》 *吳忠供電公司《五型班組建設》

*寧夏發電集團有限責任公司 《精細化管理，標準化管理，目標管理》 *景洪供電公司 《電力班組長精益化管理》 *廣西合浦供電公司 《班組長綜合管理素養提升》 *緊水灘水電廠 《金牌班組安全建設》 *廣西合浦供電公司《 班組長綜合管理素養提升》 *東儀廠 《做一名合格的培訓主管》 *田東供電公司 《中高層管理能力提升》

專注·專業·共贏

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

*江陰電廠 《班組長安全管理技能提升》

專注·專業·共贏

Ctrl+鼠標左鍵【點擊訪問諾達名師官方網站】

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺

http://qy.thea.cn/

第三篇：6s現場管理培訓心得體會

“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

下面是我參加培訓后的學習心得體會，和大家分享一下。

6s管理培訓心得體會

十月初以來，公司進行了關于“6S”管理模式的活動，公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“6S”管理活動的培訓，從中學到了很多關于“6S”管理的知識，自己也深刻理解到做好“6S”對于一個公司的發展和壯大是很重要的。從中我學到了：“6S’的定義,精髓，意義和如何開展”6S”等，這些問題都是我們值得借鑒和思考的。

6S的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全。正像培訓中老師所講的做好6S首先要理解他的精髓和意義。以前對6S只是字面上的理解，但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下：整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間;整頓：對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節約時間;清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術;清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒;素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。這是我們第一個課所學到的6S的內容，從中我們理解到6S的目的不是打掃衛生和大掃除，如果要是那樣的話，我想很多公司也不會再去學習6S了，它的每個內容都有自己的含義。另外，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個S是具體內容，清潔是制度化，規范化，素養是養成習慣，安全是基矗

xiexiebang.com范文網[CHAZIDIAN.COM]

關于6S的精髓，培訓教材所講主要包括三個方面。(1)全員參與：總經理——一線員工，所有部門(2)全過程：全產品研發——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(3)全效率：綜合效率，挑戰工作極限。只有起點沒有終點。理解“三全”，可以發現：要做好6S就是要動員公司所有的力量，圍繞著這個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環節。就像培訓課程所講的那樣，我們不要單單是為了學習那個6S的“形”，更重要的還是要學習它的“神”，不要老是說：我們的6S已經搞過了，或者說我們今天下午搞搞6S，這些明顯的都是應付!說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題：既然是全員參與，就不單單指的是我們XX科了，它包括所有部門，就拿我們XX那一塊來說，工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西，但每次結束之后，桌面一團糟，即使自己做的已經很好了，但其部門還是原來的樣子，致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工了解，他們根本就不知道現在公司在搞什么6S，那又怎么去深入人心和全員參與呢?當然，我只要把我自己的本質工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我會在這樣的活動中受益匪淺，我們XX科一定會做的最好。最終，能夠實現各個部門一樣好!因為：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到體現!

通過培訓我還學習關于6S的其他方面知識，像如何開展6S，開展6S管理的對象，6S活動常犯的誤區等等。總之：6S本身就是一個大課堂，它不是簡單的一道數學題，而是一首詩，要靠我們認真的去品讀和體會，才能深刻理解它的精髓和內涵。

下面總結一下自己所參加的對xx的6S改善項目，當然這些不單單是具體的哪個人所提出來的，是我們大家共同參與得來的。

現在XX已經基本做到了地物明確化，有物必區，有區必有類，有類必標識。xx的每個區域的標識一目了然，整齊有序。這都體現了整理，整頓所帶來的效果。我們每個xx也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外，在xx的區域在許多細節上也做了一些修改。比如：把XXXX的各種儀器成新重新進行了排序，按照xx-x的順序把儀器順序排開，這樣可以縮短xx的時間，從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步，這是值得肯定的，但6S要靠著我們的持續改進和完善，不是我們現在進步了，就是我們已經做好6S了，如果那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢，也就6S中的清掃，對于存在的隱形問題徹底的解決(也就是清潔)，這樣才能養成良好的習慣(素養)，嚴守紀律的進行工作。當然，安全是一切基礎，這是最基本，也是最重要的!

總之:通過這次培訓和實踐，讓我受益匪淺，不單單對6S有了一個系統的了解和認識，更重要的是讓我學會了怎么樣去發現問題和解決問題的方法，這是最珍貴的。當然，在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。我們的公司的明天將會更好!

本文由xiexiebang.com范文大全為您精心整理，希望能對您有所幫助，如果您覺得我們站不錯的話，請把它加到您的收藏夾里面以便下次訪問。xiexiebang.com范文大全將繼續為您提供6s管理學習心得范文及相關文章，請繼續關注xiexiebang.com范文大全。

第四篇：6S現場管理

6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

6S現場管理的內容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄;整頓：科學布局，取用快捷;清掃：清除垃圾，美化環境;清潔：形成制度，貫徹到底;素養：養成習慣，以人為本;安全：安全操作，生命第一.因前5個內 容的日文羅馬標注發音和后一項內容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現場管理。一般公司說6S、7S、8S都是基于公司的管理要點來考慮的。

6S在5S的基礎上加上安全，7S=5S+安全+節約，8S=5S+安全+節約+學習。但是一般大公司都是說5S，因為5S是一個整體（整理、整頓、清掃、清潔、素養），一個管理循環，它的順序也是不容改變的，它在TPM中更是體現得淋漓盡致。這里我將5S的內容說一下（關鍵看后三點）：

1.整理----將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的。

2.整頓----對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，定位標示（不必要的也需要整頓）。

3.清掃----把工作場所各個角落打掃干凈，清掃就是點檢。這里突出點檢，拿點檢表點檢就是5S工作之中的一部分。

4.清潔----改善臟污發生源、問題源，并將前3S的內容制度化、規范化。這里突出改善。

5.素養----通過教育訓練、活動、監督等工作，讓大家養成按標準作業習慣。這里突出監督。5S是一項活動，也是一項工作，剛開始工作是需要監督的

第五篇：6S現場管理內容

6S現場管理內容：

起源于日本，6S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）這六個單詞，又被稱為“六常法則”或“六常法”。

6S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：

1.除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）2.遵守規定的習慣

3.自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣 4.文明禮貌的習慣

一、１Ｓ整 理 1．整理定義

1．1將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:

1．2把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； 1．3不必要的東西要盡快處理掉。2．目的：

2．1騰出空間，空間活用 2．2防止誤用、誤送

2．3塑造清爽的工作場所

3．生產過程中經常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費： 3．1即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

3．2棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。

3．3增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。3．4物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準 4．注意點：

要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。5．實施要領：

5．1自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 5．2制定「要」和「不要」的判別基準 5．3將不要物品清除出工作場所

5．4對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5．5制訂廢棄物處理方法 6每日自我檢查

二、２Ｓ整頓 1．整頓定義： 1． 1對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，2． 排列整齊。1． 2明確數量，2． 并進行有效地標3． 識。2．目的：

2．1工作場所一目了然 2．2整整齊齊的工作環境 4． 3消除找尋物品的時間 3． 4消除過多的積壓物品 3．注意點：

這是提高效率的基礎。4．實施要領：

4．1前一步驟整理的工作要落實

4．2流程布置,確定放置場所 4．3規定放置方法、明確數量 4．4劃線定位

4．5場所、物品標識

5．整頓的“3要素”：場所、方法、標識 5．1放置場所 : 5．1．1物品的放置場所原則上要100%設定 5．1．2物品的保管要 定點、定容、定量 5．1．3生產線附近只能放真正需要的物品 5．2放置方法 ：

5．2．1易取

5．2．2不超出所規定的范圍 5．2．3在放置方法上多下工夫 5．3標識方法 : 5．3．1放置場所和物品原則上一對一表示 5．3．2現物的表示和放置場所的表示 5．3．3某些表示方法全公司要統一 5．3．4在表示方法上多下工夫

6．整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 6．1定點：放在哪里合適 6．2定容：用什么容器、顏色 6．3定量：規定合適的數量

三、３Ｓ清掃 1． 清掃定義：

1．1將工作場所清掃干凈。

1．2保持工作場所干凈、亮麗的環境。2．目的：

2．1消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮 2．2穩定品質 2．3減少工業傷害 3．注意點： 3．1責任化 3．2制度化 4．實施要領：

4．1建立清掃責任區(室內、外)4．2執行例行掃除，清理臟污 4．3調查污染源,予以杜絕或隔離 4．4建立清掃基準,作為規范

四、４Ｓ清潔 1．清潔定義

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。2．目的：

維持上面3S的成果 3．注意點：

制度化，定期檢查。4．實施要領：

4．1落實前面3S工作 4．2制訂考評方法

4．3制訂獎懲制度，加強執行

4．4高階主管經常帶頭巡查，以表重視

五、５Ｓ素養 1．素養定義

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。2．目的：

2．1培養具有好習慣、遵守規則的員工 2．2提高員工文明禮貌水準 2．3營造團體精神 3．注意點：

長期堅持，才能養成良好的習慣。4．實施要領：

4．1制訂服裝、儀容、識別證標準 4．2制訂共同遵守的有關規則、規定 4．3制訂禮儀守則 4．4教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐 4．5推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

六、6S安全 1．定義

指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。2．目的

2．1發現安全隱患并予以及時消除 2．2爭取有效預防措施 3．注意點

前面“5S”的實施的前提 4．實施要領

4．1采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全

4．2系統的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施

七、6S現場管理法的推行步驟

掌握了6S現場管理法的基礎知識，尚不具備推行6S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。1．步驟1：成立推行組織

1．1推行委員會及推行辦公室成立

1．2組織職掌確定 1．3委員的主要工作 1．4編組及責任區劃分

建議由企業主要領導出任6S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。

2．步驟2:擬定推行方針及目標 2．1方針制定：

推動6S管理時,制定方針做為導入之指導原則 2．1．1例一：推行6S管理、塑中集一流形象

2．1．2例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象 2．1．3例三：于細微之處著手，塑造公司新形象 2．1．4例四：規范現場·現物、提升人的品質

方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：

2．2先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 2．2．1例一：

生效日期：2008-4-10 6S管理實施辦法 1． 目的

為了有效開展6S管理活動，調動全體員工參與與現場的改善的積極性和創造性，以及對現場實施6S管理的監督，確保現場6S能持之以恒的運行。2． 適用范圍 公司所有人員

3． 工作職責

3．1 6S推動小組負責本公司6S管理的培訓教育、推進、監督、評定及獎懲工作。3．2各部門領導、車間主任及班組長負責本部門6S的管理工作。3．3全體員工參與6S實施活動。4．工作程序

4．1 6S的檢查標準及考核辦法

4．1．1 6S檢查標準及考核辦法（車間）序號

檢查項目 檢查內容 評分 地面標識

地面通道沒有標識，每處-1 地面通道標識不明確，每處-1 地面涂層有人為損壞，每外扣責任部門-1 2 工位器具

工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個扣相關部門-1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個-1 現場有工位器具損壞沒有及時報修（或負責修理部門沒及時給予修理），每個扣相應責任部門-2 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個扣相應責任部門-1 工位器具擺放亂，每處-1 3 零件

零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個-2 非工位上的零件的檢驗狀態無標識，每種-1 工位上的不合格件無明顯標識，每處-2 生產車間現場的不合格件在3日內沒有處理（若相關部門沒有及時辦理手續，則扣相關部門），每種-2 零件掉地上無人拾起，每處扣-3 4 工作角

班組園地內的桌椅不清潔，每處-1 工作角內物品擺放亂，每處-1 工作角內的物品損壞沒有及時修理，每件-2 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處-1

樂清市中冠電氣有限公司

管 理 文 件

標題：管理實施辦法 版本號修改碼：

生效日期：2008-4-10 5 目視板

班組無目視板，每少1塊-2 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處-2 目視板損壞，每塊-2 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處-1 目視板有欄目，但內容空白，每處-2 目視板牌面過時和信息過時，每處-1 目視板未定置或未放于規定位置，每塊-1 6 工具箱

工具箱不清潔，每個-1 工具箱上或下放有雜物，每個-1 工具箱內沒有物品清單或物單不符，每個-1 箱中物品擺亂，取用不便，每個-1 工具箱損壞沒有及時修理，每個-2 7 廠房內

空間

窗臺、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網等），每處-1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標語痕跡，每處-2 廠房四壁有積灰，每處-1 廠房內有漏雨或滲水（沒及時報修扣專業廠，相關部門未及時處理，扣相關部門），每處-3 廠房內物流通道、安全通道上有阻塞物，每處-2 8 現場區劃

定置線內無定置物，每處-1 現在沒有設置不同狀態件存放區域或區域無標識、標識不明確，每處-2 現場存放的件與區域標識不一致，每處-2 9 垃圾及 清運 工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處-1 垃圾箱（桶）內垃圾外溢，每處-2 垃圾箱沒有放于規定的位置-1 工業垃圾和生活垃圾混放的，每處-1 10 工藝文件

有過期的或者不必要的文件，每件-2 文件沒有按規定的位置擺放，每件-1 文件擺放混亂、不整齊的，每處-1 文件不清潔，有灰塵、臟污的，每件-1 文件撕裂和損壞的，每件-2 11 設備

設備有損壞或松動的且沒有及時維修的，每處-2 設備沒有按規定位置存放的，每件-1 設備污臟，每件-1 設備上放有雜物，每件-1 12 工作臺

工作臺不清潔，有積塵、油污的，每張-1 工作臺沒按規定位置擺放的，每張-1 工作臺上物品擺放混亂，每張-1 工作臺上放有雜物，每張-1 13 工裝

工裝的使用和保存方法不正確的，每件-1 工裝沒有放在指定的位置，每件-1 工裝不清潔或有臟痕的，每件-1 工裝有損壞沒有及時修理的，每件-2 工裝上放有雜物，每件-1 14 照明

照明設備污臟，每處-1 照明設備損壞沒有及時修理（根據具體扣相應責任單位），每處-2

樂清市中冠電氣有限公司

管 理 文 件

標題：管理實施辦法 版本號修改碼：

生效日期：2008-4-10 15 水電氣等各種線管

使用過程中，有污臟的，每處-1 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的，每處-2 16 生活衛生設施

衛生間不清潔、有異味，每處-1 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處-1 衛生間內有雜物，每處-1 清潔用具沒有放于指定的位置，每處-2 17 人員素養

員工現場打鬧，舉止不文明的，吸煙的，每人次-2 員工說臟話，語言不文明，每人次-1 違反工藝，野蠻操作的，每人次-3 沒有按規定佩戴勞保用品的，每人次-1

4．1．2 6S檢查標4．1．3 準及考核辦法（辦公室）序號

檢查項目 檢 查 內 容 評分 辦公室

辦公室無有標識，每處-2 有非必需品，每件-3 2 辦公桌

文件、資料放置凌亂，并正確放在文件框內，每件-3 文件夾上必有標識，并正確放在文件框內，每件-5 抽屜內物品擺放雜亂，每次-3 私人物品應分開、整齊擺放一處，每-3 3 臺下、地面

除清潔用具處不得放置任何物品，每處-3 地面保持干凈，無垃圾、無污跡及紙屑等，每處-3 垃圾筒內垃圾及時清理，每次-3 4 辦公椅

辦公椅、辦公桌應保持干凈、無污跡、灰塵，每處-3 人離開辦公桌后，辦公椅應推到桌下，且應緊挨辦公桌平行放置，每次-3 椅背上不允許擺放衣服和其它物品，每次-3 5 文件柜

應保持柜面干凈、無灰塵，每次-3 柜外應有標識，每處-3 柜內文件（或物品）擺放整齊，并分類擺放，每處-3 柜內不得擺放非必需品，每件-3 文件夾上要標識，每件-3 6 人員素質

按規定穿工作服，佩帶員工證，每人-5 工作服扣子必須全部扣上，掉了必須補上并保持干凈，每人-3 工作態度要良好，每次-4 不亂扔煙頭、果皮，不隨地吐痰，每個-3 7 門、窗等

保持門、窗干凈、無灰塵、無蜘蛛網，每處-3 人走后（或無人時）應關閉門、窗，每次-5 8 電腦、復印機等

應保持干凈，無灰塵、無污跡，每次-3 電腦線應整齊，不得凌亂，每次-3

樂清市中冠電氣有限公司

管 理 文 件

標題：管理實施辦法 版本號修改碼： 生效日期：2008-4-10 9 電話，傳真等

應保持干凈，電話線不得凌亂，每次-3 10 其它電器

無人時須關閉電源，每次-5 飲水機保持干凈，每次-3 壞了及時維修（或申報維修），每次-5

生效日期：2008-4-10 7 現場區劃

定置線內無定置物，每處-1 現在沒有設置不同狀態件存放區域或區域無標識、標識不明確，每處-2 現場存放的件與區域標識不一致，每處-2 8 垃圾及 清運

工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處-1 垃圾箱（桶）內垃圾外溢，每處-2 垃圾箱沒有放于規定的位置-1 工業垃圾和生活垃圾混放的，每處-2 9 文件資料

有過期的或者不必要的文件和資料，每件-2 文件和資料沒有按規定的位置擺放，每件-2 文件和資料擺放混亂、不整齊的，每處-1 文件和資料不清潔，有灰塵、臟污的，每件-2 文件和資料撕裂和損壞的，每件-2 10 工作臺

工作臺不清潔，有積塵、油污的，每張-2 工作臺沒按規定位置擺放的，每張-2 工作臺上物品擺放混亂，每張-1 工作臺上放有雜物，每張-1 11 照明

照明設備污臟，每處-1 照明設備損壞沒有及時修理（根據具體扣相應責任單位），每處-2 12 水電氣等各種線管

使用過程中，有污臟的，每處-2 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的，每處-2 13 生活衛 生設施

衛生間不清潔、有異味，每處-2 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處-2 衛生間內有雜物，每處-1 清潔用具沒有放于指定的位置，每處-2 14 人員素養

員工現場打鬧，舉止不文明的，吸煙的，每人次-2 員工說臟話，語言不文明，每人次-2 違反工藝，野蠻操作的，每人次-2

4．2 6S的評比辦法

4．2．1 6S推動小組定期或不4．2．2 定期到現場進行巡查，4．2．3 并按6S檢查標4．2．4 準進行檢查。

4．2．5 6S推動小組主任委員將檢查記錄進行統計，4．2．6 并將成績在公司公告欄上進行公布，4．2．7 成績的好壞以相應的顏色標4．2．8 識表示： 綠色○：90分以上 藍色○：80～89分 黃色○：70～79分 紅色○：70分以下

4．2．3評比以月度為單位進行，取

生效日期：2008-4-10 4．2．5成績均未達到80分時，不頒發第一名錦旗，成績均超過80分以上，不發最后一名警示旗。

4．2．6頒發的獎金作為部門基金，用作部門文化建設或公共活動基金，嚴禁將獎金平分下發和私分。