第一篇：切紙機保養常識

河南省瑞光印務股份有限公司 切紙機保養常識

對切紙機進行保養。以液壓式切紙機為例，保養要點如下：

為保證紙張、印刷品的裁切質量，平時需要按時對

①要按要求在相應時間加注潤滑油（包括機械潤滑油、黃油，渦輪油按期更換），保持機器潤滑、清潔，使切紙機處于良好工作狀態。

②用滑石粉或石蠟涂抹工作臺表面。

③保持適當的液壓壓力。

④根據季節變化，選用合適的液壓機油。冬季用20#機油，以保持其流動性；夏季用30#機油，以保持機油黏度。

⑤定期檢查刀床拉桿鎖緊螺母、保險螺釘鎖緊螺母和保險桿緊定螺釘（或錐絲）是否松動。

俗話說磨刀不誤砍柴功，寶劍鋒自磨礪出，認真做好了上述保養工作，您的切紙機才會拿出百分百的精神頭為您創造財富。

第二篇：太陽能熱水器安裝、保養常識及注意事項

太陽能熱水器安裝、保養常識及注意事項

一、運輸搬運過程存在安全隱患及注意事項： 裝車時要規范站位，注意安全，避免裝車時從車上摔下或者碰傷等意外。應二人（多人）協同裝車，合理擺放，杜絕震落、磨損，保證產品安全抵達，避免裝車不當使機器掉落砸傷人。因真空管為玻璃易碎品，真空管箱放在車的最前方，水箱緊頂其后，以防震蕩，多臺同時裝車，要考慮路程的遠近，按順序來裝車，以便到用戶家卸貨，裝完車后要有全面可靠的防護措施。裝車要遵循“大不壓小、重不壓輕”的原則。裝好主機后再裝各輔配件及工具。3 在運輸過程中輕拿輕放，水箱包裝箱應正向平放，不宜立式放置或隨意翻轉。在搬運熱水器時，一定要注意不要碰到用戶的家具及其它物品。如果不小心碰壞用戶物品，一定要照價賠償。

二、安裝過程中存在安全隱患及注意事項：

1、安裝前應嚴格按照公司標準佩戴安全帶、安全帽、防滑耐磨手套、及防滑鞋等保證安全的工具。

2、吊裝過程中，位于樓上的安裝人員一定要佩戴好安全帶，避免出現摔落等意外。吊裝以無天窗、無障礙物為吊裝之最佳路徑。吊裝工作由三人配合完成，一人樓下捆扎，二人攜帶各種工具上樓頂接應。吊裝過程中使用的繩索要牢固，需兩人進行吊裝，保持統一節奏保證吊裝物品平行，吊裝人員身體必須向后傾斜。協同配合，避免吊裝過程中，機器掉下砸傷人。

3、斜屋頂或平屋頂均需使用安全帶，平屋頂可在樓面煙道等處進行繩索固定，斜屋頂可在樓面反方向的女兒墻處打膨脹掛鉤進行繩索固定。防止安裝時從屋頂摔落。

4、物品到達樓頂后，水箱、真空管以二人抬的方式，運至安裝的具體位置。

5、將所需配件、工具擺放整齊、有序，便于拿放、操作，操作時，輕拿輕放。

6、固定過程中使用沖擊鉆要小心后沖力，注意安全，使用其他電器時注意用電安全。

7、安裝地點避開高壓電線，以免發生意外。

8、接線時嚴禁帶電作業，以免發生意外。

9、接線部位嚴禁外露，必須用絕緣膠帶纏好，電器安裝需接地線。避免電線老化造成漏電等意外。伴熱帶需采用質量好的伴熱帶，做好絕緣和防水處理，避免伴熱帶起火發生人身財產安全意外。

10、安裝時應注意防雷，以免出現意外。

11、管道安裝一定要用好的配件，避免管道破裂造成的對室內物品的損失。

12、安裝機器要做好固定，安裝斜屋頂或平屋頂支架前后腿間均需用鋼絲繩拉緊、繃直、另一端用膨脹掛鉤，且膨脹掛鉤的位置要保證牢固，一般位置放在女兒墻或屋檐上，在打膨脹掛鉤要征求顧客意見。防止大風刮落機器出現人身財產安全意外。

三、維修過程中存在安全隱患及注意事項：

1、維修前應嚴格按照公司標準佩戴安全帶、安全帽、防滑耐磨手套、及防滑鞋等保證安全的工具。

2、維修過程中需使用安全帶，平屋頂可在樓面煙道等處進行繩索固定，斜屋頂可在樓面反方向的女兒墻處打膨脹掛鉤進行繩索固定。防止維修時從屋頂摔落。

3、琉璃瓦等比較滑的材質斜屋頂，維修時要注意防滑，防止滑倒摔傷。

4、維修前應先通知放完水，再上冷水，防止熱水燙傷，熱氣灼傷眼睛。嚴禁機器有水的情況下，拆卸真空管，避免熱水燙傷。

5、拆卸真空管時要佩戴防磨工程用手套，防止真空管破損割傷手。

6、維修結束后，殘留的真空管碎片、管頭等物品要清理干凈，避免被風吹落，造成人身財產安全意外。

7、切割水箱、或者更換端蓋時使用切割機應注意做好防護措施，避免火星弄傷眼睛和皮膚；避免切割片碎裂造成傷害。

8、維修管道使用熱熔機時，避免燙傷。熱熔機放置的位置，避免直接接觸，防止燙傷。

四、使用注意事項及保養常識

1、入冬前對太陽能主機及管道配件做全面檢查，及時更換損壞部件，防止入冬因為天氣寒冷發生意外。

2、檢查管道保溫，做好管道防凍。使用防凍帶一定要注意用電安全，全自動儀表控制伴熱帶的，間隔工作時間設置為5以上（默認為15），非全自動機器接伴熱帶的應及時將電源插頭拔下，切勿一直通電。

3、冬季陽光減弱，請及時除塵，保證吸熱效率。

4、如果未使用智能儀，要保證水箱水位在50%以上方可啟用電加熱。

5、冬季不用太陽能的用戶，保證水箱滿水，防止長期空曬造成真空管炸管及膠圈受熱老化損壞。

6、洗澡時如果太陽能里的水用完，而人還沒有沖洗干凈，這時可以上幾分鐘冷水，利用冷水下沉熱水上浮的原理，將真空管里的水頂出，就能接著洗澡了。

7、晚上洗完澡后，如果熱水器水箱里還有一半近70℃的熱水，為了防止熱散失過大（水量越少，熱散失就越快），也要根據天氣預報決定上水量；第二天晴天，則上滿水；陰雨天，則上2/3的水。

8、熱水器上方以及周圍有遮擋物，或當地空氣煙塵多，集熱器表面多灰塵。處理方法：去除遮擋物或重新選擇安裝位置，污染嚴重的地區，用戶宜定期擦拭集熱管。

9、上水閥關不嚴，自來水（冷水）將水箱中熱水頂出來而造成水溫降低。處理方法：維修或更換上水閥。

10、自來水壓力不足。處理方法：增裝一臺全自動吸水泵。

11、對于平板式太陽熱水器，定期清除太陽集容器透明蓋板上的塵埃、污垢，保持蓋板的清潔以保證較高的透光率。清洗工作應在清晨或傍晚日照不強、氣溫較低時進行，以防止透明蓋板被冷水激碎。注意檢查透明蓋板是否損壞，如有破損應及時更換。

12、對于真空管太陽熱水器，要經常檢查真空管的真空度或內玻璃管是否破碎，當真空管的鋇—鈦吸氣劑變黑，即表明真空度已下降，需更換集熱管。

13、巡視檢查各管道、閥門、浮球閥、電磁閥、連接膠管等有無滲漏現象，如有則應及時修復。

14、真空管熱水器水溫可達70℃～90℃，平板熱水器最高溫度可達60℃～70℃，洗浴時要進行冷熱水調節，先放冷水后放熱水，以免燙傷。

15、定期清洗內膽，長期使用時，因水中含有的微量雜質和礦物質長期沉淀下來以后，如不定期清洗的話，會影響出水水質以及使用壽命。

每年不少于一次的定期檢查，對安全性能以及其他一些有可能潛在的隱患作仔細的檢測

16、和排除。為了你的健康，太陽能熱水器中的水最好不要食用，因為集熱器中的水不能徹底的放出，17、容易滋生細菌。

18、如何延長壽命：為了延長太陽能熱水器的使用壽命，用戶在使用過程中應注意：熱水器安裝固定好了以后，非專業人員不要輕易挪動、卸裝，以免損壞關鍵元件；熱水器周圍不應放雜物，以消除撞擊真空管的隱患；定期檢查排氣孔，保證暢通，以免脹壞或抽癟水箱；定期清洗真空管時，注意不要碰壞真空管下端的尖端部位；有輔助電加熱裝置的太陽能熱水器應特別注意上水，防止無水干燒。

19、配管施工時，輸水管內可能沾有塵埃或油味，首次使用時可放松水龍頭先排除雜物。

20、太陽能熱水器每一年半到兩年就需要進行清洗、檢查、消毒，用戶可請專業的清洗公司進行清洗，平時也可以自己動手做一些消毒工作，如用戶可買些含氯的消毒藥劑往進水口中倒進去，讓其浸泡一段時間，再放出，能起到一定的消毒殺菌效果。

21、太陽能熱水器都是安裝在室外，因此熱水器與屋頂要安裝穩固，以抵御大風的侵襲。

22、熱水器水位低于2個水位時，不能用輔熱系統，防止輔熱系統出現干燒現象。大多數水箱設計為不承壓式結構，水箱頂部溢流口和排氣口絕不能堵塞，否則會因水箱水壓過大而造成水箱破裂。如果自來水壓力過高，上水時要關小閥門，否則會因來不及泄水而脹破水箱。

23、靠溢溜管感知水滿的用戶，冬天水滿后打開閥門放掉部分水，可以防止凍堵排氣口。

24、因停電防凍帶不能使用時，可以將用水閥門稍微打開滴水，可以起到一定的防凍效果。

25、洗澡時，先打開冷水閥，調節冷水流量，再打開熱水閥調節，直到得到所需要的洗浴溫度。注意調節水溫時噴頭不要朝向人，避免燙傷。

26、長期低于0℃時，應保持防凍帶通電，氣溫高于0℃應切斷電源，以防熱平衡失控引起火災，使用防凍帶之前應先檢查室內插座有無電。

27、洗澡時間的選擇，盡量避開用水高峰期，且其他衛生間、廚房不要用熱、冷水，避免洗澡時忽冷忽熱。

28、室內所有冷熱水混合處的控制閥，不使用時一定打到冷水或熱水，避免出現串水現象。

北大正元熱水器北京服務中心

第三篇：切紙機安全生產操作規程

切紙機安全生產操作規程

1.上班時，認真查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認無故障方可送電試機。

2.開機前，對各潤滑部位進行注油，然后脫開離合，剎車機構，用搖車手柄對機臺盤車兩周以上，確認無卡死受阻現象方可開機試車。

3.檢查推紙器前后限位開關是否安全可靠，前后移動靈活，無受阻，響聲發生。

4.嚴格控制裁切紙高度，不準超出機臺允許高度，要做到勤換刀，換刀墊，不隨意調整刀量。

5.操作時由一個人雙手同時按住操作桿和保險桿操作，不得隨意拆除操作保險桿，若有兩人配合操作時應先招呼對方，確保安全方可操作。嚴禁操作人員或其他人員的手臂靠近刀架或在刀架下逗留。

6.拆裝刀片時應用專用刀具取刀片，注意保護刀口不碰傷，取下的刀片，應及時裝入刀盒或包裝好，并存放在指定位置。

7.正常生產時要反復確認生產工藝單，要做到尺寸準確，無掉角現象。

8.常檢查平板上的氣眼，確保每個氣眼正常通氣，如有損壞、不通氣應及時更換，保證紙垛移動靈活，以提高工作效率。9.嚴禁在平板上、刀架下放置其它物品，紙張水分偏高時應適當減少裁切高度，以免損壞刀片及齒輪傳動機構。10.遇有電路故障，操作人員應及時通知值班電工檢修，不得自行打開，移出電器箱，以防止發生觸電事故，擴大故障范圍。

11.下班時應關電源，并做好交接班記錄。打掃好衛生。

蘇州德冠彩印包裝有限公司

第四篇：模具材料的性能要求及保養常識

模具材料的性能要求及保養常識

一、模具材料選材要求

模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環節。

模具選材需要滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時模具應滿足經濟適用性。

模具滿足工作條件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2.強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3.疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4.高溫性能

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5.耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6.耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

工藝性能

模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1.可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2.退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3.切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4.氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5.淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6.淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

7.淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8.可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

1、使用性能1.密度小：塑料密度小，對于減輕機械設備重量和節能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。

2.比強度和比剛度高：塑料的絕對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度

(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。

3.化學穩定性好：絕大多數的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質發生化學反應。

4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好。

5.耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機器零件，非常適用于轉速不高、載荷不大的場合。

6.粘結能力強。

7.成型和著色性能好。

經濟要求在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

另外，在選材時還應考慮市場的生產和供應情況，所選鋼種應盡量少而集中，易購買修模據不完全統計，機械加工行業中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍，可想而知，機械、冶金、輕工、電子等行業中模具市場是如此的巨大。又如：在冶金行業，每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上，熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上。模具的大量消耗，不僅直接增加生產成本，而且因頻繁更換模具而造成大量生產線頻繁停產造成更大的經濟損失。

模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費用極高(尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元)。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經濟意義的方法。另外，大多數模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢，因此，只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修復，并在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不僅使模具得到修復，修復后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經濟效益巨大(例如：修復一根電廠電機大型軸包括各種準備時間在內用微束冷焊機也僅需數天時間，但可創造上百萬元的經濟效益)。

模具修補機是修復模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點是熱影響區域小，模具修復后不會變形、不退火、無應力集中、不出現裂紋，保證了模具的完好性;也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理，實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

模具修補機強化模具壽命長，經濟效益好。可以應用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復并大幅提高使用壽命。應用范圍：機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業裝備制造部門及使用部門，航空發動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛、軋輥、汽車發動機凸輪軸等零件及模具

16維護保養1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳，著名品牌有Raymond模具彈簧等。

3：模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

5：壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換;完成一個生產周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于最佳工作狀態;隨著生產時間持續，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道模具而言，加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生，故而尤為重要。

第五篇：自動化切紙機如何 提高工作效率,操作簡單快捷

自動化切紙機如何 提高工作效率，操作簡單快捷

切紙機是加工紙張的設備，一般用于造紙廠紙型的的處理和印刷行業印刷品整修修改。另外，切紙機還可以應用于非紙類的裁切。切紙機應用范圍廣泛，大在印刷，出版行業，小到照相館，文印中心等行業都有配備；由此看出切紙機在市場所占比重是非常大的。那么在購買切紙機時應注重哪些？

首先，要了解目前市場上銷售的切紙機有哪些種類，可以根據操作方法分為兩類，一種是手動型，另一種由電腦控制的全自動型。一般來說手動切紙機單面刀，規格多在52-150cm。在規模較大的企業中，選擇電腦控制的切紙機能夠更好地配合數碼印刷，因為它可以存儲數據，加工過的物品再次加工時，只需調出原來的程序即可。

切紙機為提高切刀的使用壽命，一次裁切的厚度最好不要超過最大切割厚度；對于切紙機壓力的調節，根據紙張的質量來決定，較硬的紙張壓力需要小一些，反之則需要大一些的壓力。電腦切紙機一定要保持道人的風力，正確維護和使用刀片，一旦鈍了，就應重新磨刀片，否則會影響裁切精度。此外，要注意環境溫度在19到23攝氏度，不能在潮濕的環境中。在這樣的條件下，紙張的特性比較穩定，有利于切割。這是由于裁切參數的確定是根據紙張的特性來決定，所以在保證切紙機穩定的外界環境下，還要確保所切紙張。