第一篇：耐火材料的全生命周期管理創新

耐火材料的全生命周期管理創新

近年來，中國耐火材料工業發展迅速，成為全球最大的耐火材料生產、消費和出口國。但行業“小、散、多”狀況還未根本改變，既制約了行業升級發展也未能體現出應有的市場價值，耐火材料行業走新型工業化發展道路，加快由傳統制造業向現代生產性服務業轉型，已成為行業轉變經濟發展方式、提高行業發展效益和質量的重要途徑。洛陽華珩耐材在引領行業生產性服務轉型的實踐中，以科技創新為依托、以系統集成為突破、以“通達·耐火系統”建設為載體，打造涵蓋設計、研發、制造、配套、工程、維護、咨詢等完整的“服務鏈”，不斷提升滿足高溫工業個性化需求的能力，并為用戶量身定制耐火整體解決方案，得到了高溫業用戶的歡迎，也實現了業態間的協同、共贏發展。

華珩在鋼廠服務方面一直走在行業前列，依托國家級創新平臺和一流人才隊伍，打造了完整的產品線、系統化的服務鏈以及布局全國的工程化服務基地，并在噸熟料總承包服務方面創造了成熟服務模式。全生命周期管理就是把企業的發展與客戶的發展緊密結合在一起，是生產性服務企業在時間和空間的完美體現。高性能保溫劑是覆蓋在鋼液面的一種絕熱保溫材料。洛陽華珩耐火材料有限公司根據市場需求，研制開發的新型保溫劑產品。該渣有效地替代了傳統使用碳化稻殼和其它碳質顆粒，解決了覆蓋劑水份高、難運輸的缺陷以及在使用中出現的熱損大、易結殼、粘爐壁掛渣等問題。

高性能保溫劑產品特點：

1、鋪展性能好，能均勻覆蓋鐵液表面;

2、絕熱保溫強，保溫時間長、鐵水溫降小;

3、產品成份穩定，吸渣生能好，使用中不結殼、不侵蝕包壁，翻包干凈，減少清包工作量;

4、產品堿度適中，不污染鐵水，還可吸附鐵水中的夾雜物。

全生命周期管理是服務理念和服務模式的一種創新。通達耐火踐行為用戶創造價值的理念，于行業內較早構建起生產性服務體系并率先推出“通達·耐火系統”，代表了產品鏈和服務鏈的完整延伸，即集方案設計、產品研發、精品制造、工程施工、診斷咨詢于一體的系統化耐材服務，系統服務較好適應了包括新型干法水泥在內的高溫工業發展需要。全生命周期管理寓專業化耐材管理于服務之中，為用戶窯爐安全、穩定、長周期、滿負荷、優質運行提供專業支持，充分降低用戶運行成本和維護費用，大幅提高運轉率和品質穩定，是未來水泥工業專業化、精細化發展的主流選擇。

第二篇：全生命周期看有機

全生命周期看有機

有人說，有機農業投入高，產出低，不符合中國國情。雷龍認為從全生命周期來看，有機農業成本更低。他提議全社會一起來算五筆賬：

“有機農業初期投入高，見效慢，但5年后成本更低。比如，常規茶園的茶樹老化快，一般10年后就要重種，而有機茶樹樹齡長達20年。采用立體種植的方式，套種降香黃檀和沉香等驅蟲避害，長短期效益相結合，產生了更高的經濟價值。”這是第一筆賬。

“農殘超標已成為嚴峻問題，直接阻礙中國食品走向世界。農藥的使用嚴重污染環境，有些殘留在土壤里難以降解，有些則進入地表水或地下水，加重了水污染。未來，我們要付出多大的治理代價？”這是第二筆賬。

“在我們的餐桌上，常常出現農藥‘雞尾酒’（農藥‘雞尾酒效應’是指多種農藥的混合物會造成累加效果，甚至協同效應），只是消費者不了解而已。大量惡性疾病的發生與環境和飲食有直接關系。高昂的醫藥費及生命的代價，無論是家庭還是國家都是不能承受之重！”這是第三筆賬。

“常規農業向土地奪取養分以維持生產，常規農業以不可持續的方式養活整個世界。不可持續的方式使土壤沙漠化，蚯蚓等有益生物滅絕，導致大量農業用地失去生產能力。未來，中國糧食安全和糧食自主性如何解決？”這是第四筆賬。

“一個農殘問題嚴重的污染大國一定會備受制裁和歧視，很難成為經濟強國！”這是第五筆賬。

有機種植是對地球和子孫后代的守信，有機農業意味著支持人類健康和地球健康。深刻思考土地與生命的關系，保護這片賴以生存的土地，雷龍相信推廣有機農業是不二的選擇。

第三篇：國美電器：全生命周期與全過程管理

梁宵

在過去480多天的時間里，來自全國1600多家分店、各個部門的累計超過兩萬名國美員工在天津武清經歷了“魔鬼訓練”：遠離市區，3個月休息一天，日以繼夜——能夠實現與供應商“八大協同”的新ERP系統終于在全國范圍內成功上線。

“關鍵不在于系統，關鍵是你想用系統來做什么？”負責新系統上線的國美副總裁牟貴先對《中國經營報》記者強調。為此，國美電器付出了巨大的精力。

全生命周期管理

全生命周期管理不僅可以形成準確的市場預判，確定整體采購數量，還可以根據產品的預期“銷售曲線”進行動態分析，靈活調節進貨價格。

“2011年11月底上市的一款手機，是以單月銷量2.5萬臺的計劃采購的，從目前銷售數據來看，市場預判準確度非常高。”牟貴先介紹，這是在新的ERP系統之上，通過國美電器的“全生命周期”管理體系實現的。

所謂“全生命周期”管理，是指對產品整個銷售周期的表現進行市場預判，并全程跟蹤，比如某個產品的銷售周期為12個月，每月的表現甚至每周的表現如何，都會基于相關的判斷指標量化生成相關數據，企業可據此做出決策，提高經營質量。據牟貴先介紹，在上述管理體系下，國美電器依據的判斷指標既包括宏觀也包括微觀；既關注該產品本身，也要參考競品表現；既有靜態的歷史數據，也有動態的信息更新。

比如，針對每一個新產品，國美電器在經營之前會分析其競品的市場表現如何，綜合性價比相近的SKU(單品)表現如何。除此之外，5~6個基本因素的考量也必不可少：廠家人員的激勵有沒有到位，樣機是真機還是樣機出樣(很明顯，前者對銷售促進作用更大)，產品的終端物料，即產品宣傳單頁、海報等是否配套齊備，廠家是否有廣告投放或相關計劃，產品的增值內容如何——提供80個下載軟件的手機比30個的手機對消費者來說吸引力更大。

“這些考慮因素都會量化在系統里，只要對應輸入就能得到一個相對準確的數據。”牟貴先說，不過在此基礎上，還要針對非常規的變量進行微調。牟貴先稱之為“推拉式的”采購判斷：系統“推”出一般性的數據，而基于市場變量做出的預判則能“拉”平前者的誤差，“一推一拉，這個數字就準了。”牟貴先說。

比如新產品的上市和老產品的下架，勢必會對產品銷售產生影響，價格變動也是一大變量，與供應商的密切溝通保證了這些重要信息的及時獲取。“國美基本上每季度、每月、甚至每周都會跟所有的供應商進行不同內容的交流，比如每個季度會對未來上市的產品和下市的產品做非常詳細的交流；每個月會就產品價格調整互換意見。”牟貴先說。

到目前為止，國美電器整體產品中有40%以上比例的產品實現了集中采購，未來會更多。基于強大的市場預判能力，國美電器已經把“集中采購”的觸角從一般產品延伸到了定制化產品。

以手機產品為例，先要在現有普通配置的手機基礎上對新品進行定義和定價，比如3.7寸屏幕安卓2.3并且可以升級至3.0版的智能手機，如需配置頂級屏幕成本大約要多出來120元；配備全視角的攝像頭又會貴50元錢等；“逐個定義，定義之后估算成本，成本確定之后再與制造商合理分配利潤。”牟貴先說。

接下來就要根據此價格設定確定采購數量。比如某品牌手機的零售價格定為1690元，那么首先計算1500元~1800元區間的產品，國美電器一個月、半年的歷史銷售數據是多少，同時綜合考慮該品牌對市場的影響度，加入計算權重；考慮到該商品銷售的生命周期是9個月至1年，那么把市場預期銷售周期定為6個月，盡量降低風險——如此就能計算出新產品未來的市場需求空間，而在此基礎之上，還要假設配套一些必要的銷售因素，給予更強的銷售激勵，又能增加10%~20%的銷售數據。條分縷析的采購計劃，提高了市場預判的準確性。但是牟貴先也表示，“一點風險沒有是不可能的，因此還是要適當保守。”——所有的計算過程都結束了，會把最后的結果再打一個折扣，比如最終數字是13萬臺，那么實際采購量其實是10萬臺。

全生命周期管理不僅可以形成準確的市場預判，確定整體采購數量，還可以根據產品的預期“銷售曲線”進行動態分析，靈活調節進貨價格。據悉，目前許多企業都采用移動平均法來進行產品的價格管理——即統一計算庫存金額和庫存數量，得到庫存的平均價格，但這樣算出的結果與實際單位成本偏差太大，而且也會給退貨帶來麻煩。“如果要退一批貨的話，以什么價格退貨就可能引發零供雙方的矛盾。”牟貴先表示。

在國美的全生命周期管理中，價格是進行分批次管理，動態調整的：比如一款產品，12月份的批次會設定一個價格，到1月底會有一個銷售情況的統計，銷量、供價、零售價在系統上都會清楚顯示；國美會基于此對產品和內部銷售人員做一個評價和考核，也會把銷售情況與廠家共享，根據信息反饋對下一個批次價格進行調整。

“價格是批次管理的，每一批的價格都清晰記錄在案，做到價格清晰，賬目清晰，也做到了利潤清晰。同樣也會成為其他產品定價的有價值的參考。”牟貴先說。

內外協同 理順自動補貨機制

“分店提供基礎信息，采購部門根據數據進行系統設定，物流部門必須隨時響應，把系統生成的補貨計劃落實到行動上。”即便零售商有了準確的采購計劃，如何保證制造商有足夠的制造能力，能夠及時響應產品供應？

在產品全生命周期的管理下，國美電器既有中長期的銷售預期，也同時關注每月、每周的分批采購數量。因此，一般國美每次會給供應商提供三組數字：當周的采購量、下周的采購計劃，月底則會提供下月的采購預期，以便使供應商提前準備，做到心中有數。“一次提供三份訂單，這樣就能達到很好的外部協同。”牟貴先說。

而對于大批量的集中采購，國美電器至少提前3個月就已和制造商就價格、數量、型號達成了一致，這就使得供應商拿到訂單之后，可以有充分的時間去備料，選擇原材料的價格低點進行采購；協調淡季和旺季的勞動力資源和生產能力，而提前確定的各個區域的配送方案也有助于制造商和物流車隊之間的協同，“通過與供應商的協同作業降低了整個供應鏈的內部消耗，降低的成本雙方共享，也讓利給消費者。”國美電器總裁王俊洲指出。

目前，在新系統強大的數據共享基礎之上，國美與供應商的對接無時無刻不在進行。據牟貴先介紹，當國美ERP系統成熟后，每一個供應商都有權限登陸系統，獲得自己在國美的銷售、庫存、訂單、賬目往來、結算等基礎數據；其產品在同類市場中的銷售占比，單品表現，以及趨勢變化在內的市場數據；同時還包括客戶對質量和服務的投訴和建議等服務數據——供應商不僅可以主動參與國美的采購預期，還可大致分析整個市場的銷售全景。“既增強了供應商生產的計劃性，又保證了國美電器對商品數量和質量的需求。”

零供協同可以保證采購預期的順利完成，不過另一個問題也接踵而至，即便供應商能夠及時補貨，散布在全國的1600多家門店也不一定供求平衡。經常發生的狀況是，在一家門店缺貨的產品，在另一家門店有可能是滯銷品。這樣就造成了雙重損失，“缺貨影響了商品的銷售，而處理滯銷則更加麻煩，費用率平均約占到商品成本的1%個點。”

“一般的零售商受制于原系統的阻礙，庫存共享至多只能在區域內實現，不同店面之間調撥手續會很繁瑣。”牟貴先說。而國美實現了庫存共享到門店，使得產品在各個門店、區域之間的無障礙調撥成為可能。

首先，由于每家門店的銷售能力和區域特點有別，其庫存周轉時間不同，一般在5~15天左右。有了每家分店每類產品的庫存周轉天數之后，系統就可以據此計算出每日每家門店需要的單品數量，進而進行補貨安排；同時總部會設定區域的合理庫存周轉天數，形成周補貨計劃。就這樣，從門店到區域，從日到周，在提前設定的基礎數據的基礎上，系統就能自動生成補貨。不過，自動補貨聽上去簡單，但真正實施起來卻很復雜，需要店面、采購部門和物流部門等多個部門的通力合作。“分店提供基礎信息，采購部門根據數據進行系統設定，物流部門必須隨時響應，把系統生成的補貨計劃落實到行動上。”牟貴先說。據牟貴先介紹，店面之間的物品調撥每天都在進行，在考慮高效的同時，也要兼顧經濟性，對不同數量和重量的物品采用不同的調撥方法。“比如說10臺手機，可以直接走托送通道；距離較近之間的門店要聯合配發；同時，除了每日相互調換的商品要做到‘交叉運輸’之外，還要把贈品考慮在內，以充分利用運能。”

目前，國美在全國建立了50多個物流中心，在天津、蘇州、杭州、南京等400多個城市建立了400多個分撥配送庫，擁有1000多個車隊。在準確安排運能的基礎上，也規定了嚴格的考核體制。“每條線路和車輛都是一一對應，這樣便于內部考核，責任到人。”

實時監控 單店單人過程管理

“這套系統不僅有助于員工自我了解，更重要的是建立了管理層對銷售數據影響因素的追溯機制。”

“新系統能夠實現對單店經營能力的實時監控，做到隨時調整。”牟貴先說這也是這套系統最終達到的效果所在——提高單店經營水平是零售企業的核心競爭力。

這聽起來不可思議，不過這對于擁有強大計算能力的ERP系統來說，并不是一件困難的事情。目前，國美電器的每一個單店，每一個單品，每一個單人都建立單獨賬號，因此，每家店、每件商品、每個人的銷售情況都可以實時記錄在案，哪一件商品銷售不暢，哪一家門店表現欠佳隨時可查，并且及時溝通調整方案，精細化達到了前所未有的程度。

以單店促銷為例，此前就是總部統一發促銷方案，但具體在單店是否落實，落實情況無法清晰了解和分析，更大的問題則是，單店可利用的資源情況不能一一掌握，因此許多促銷方案與單店的經營狀況不符，對促進銷售并不能起到“對癥下藥”的作用。

目前1600多家分店的信息、產品在各家分店、各個區域的表現、走勢在總部的系統上一覽無余，比如某家分店的一件商品一直銷量很好，但從某一天開始卻業績下滑，那么就要及時跟區域團隊進行溝通和對接，找出問題所在，隨后一起研究制定提升方案，如果確定促銷的話，所需贈品資源也由總部統一調撥；或者根據情況調換單店銷售的產品品類和型號。“能夠針對各個分店的具體情況提供針對性的解決措施。”牟貴先說。

借助新系統，國美總部不僅對單店的信息了如指掌，對單人的考核也是信手拈來。據牟貴先介紹，此次對人員的定崗和定編做了完整的梳理，每個員工都擁有自己的賬號，在認證平臺中可以查到個人的很多信息：簡歷管理、檔案管理、薪酬核算，績效表現，這樣的安排也應用在廠家促銷人員的管理上。

“這套系統不僅有助于員工自我了解，更重要的是建立了管理層對銷售數據影響因素的追溯機制。”牟貴先解釋說，比如某個單品銷售出現問題，先要考慮到門店的原因，而門店亦會逐項自查，其中就包括工作人員或者促銷人員自身的因素，這樣就能做到問責到人。同時對供應商來說，由于能夠對店內促銷員的表現情況進行共享，也有助于其有針對性地提高團隊管理，進一步提高與零售商之間的協同作業。這有利于從人入手，找到影響單店利潤的因素所在。之前每個月才能看到不全面的數據，再去追溯原因也很困難，現在可以實時看哪里出了問題，以便隨時查明，解決。”

新系統自2011年11月1日全國上線以來，實現了企業的精細化管理，使國美在管理上能夠更好地把握細節。比如贈品的問題。“之前贈品是否送到消費者手中，是否按規定數量和條件贈送，這些營銷活動一方面是加強現場管理，一方面要通過國美呼叫中心進行抽查回訪才能知曉，”牟貴先坦陳，“贈品因個別人的違規無法到達既定消費者手中”的情況偶有發生。而現在，國美在系統上建立了“促銷活動管理”的規則，贈品和商品在銷售的時候就已經自動綁定，開票的時候一起打出，減少了人為隨意操作的機會。

同時在商品配送上也提高了服務承諾的準確兌現，“系統把運能和安裝能力已經數據化，能準確定位可以支配的送貨和安裝時間。”牟貴先表示，消費者在購物之后，可以自主選擇配送的時間窗口，而只要系統通過，就能保證配送和安裝的準時就位。

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第四篇：計量器具全生命周期管理系統

Ⅱ、計量器具全生命周期管理系統

質量離不開檢驗，檢驗離不開計量，計量是質量的保證。計量管理是一項細致而復雜的工作，一個企業計量器具少則幾百件，多則幾千件，甚至上萬件。對這些器具實行管理，如果不使用一個合適的計量軟件進行控制，難免會造成遺失、漏檢等差錯。對器具臺帳、器具狀態、器具檢定、檢定記錄、計量考核等實現計算機管理將極大的提高計量器具的管理水平。

一、系統特點

1.操作簡單：采用無障礙設計方法，使操作更加簡單，使用更加方便。

2.自動化程度高：自動生成檢定計劃、周檢通知書等文檔。

3.流程控制：對計量器具的檢定流程進行控制，有效避免漏檢情況的發生。

4.智能支持：建立條件模型，對檢定計劃進行智能支持。

5.生命周期管理：實現計量器具從開始使用到報廢的全生命周期管理。

二、功能簡介

1.計量器具臺帳管理：對本單位所有計量器具建帳管理。

2.檢定計劃自動生成：根據計量器具的檢定周期、計量室的檢定能力自動生成及月度

檢定計劃。

3.工作計劃管理：根據計量器具備用情況、重要程度等信息對計量器具的檢定順序進行智

能支持，協助使用者進行工作安排。

4.周檢通知書自動分發及提示：自動向各部門下發計量器具周檢通知書，同時記錄通知書的收發情況。

5.外委檢定計量器具管理：對需要外委檢定的計量器具的檢定計劃和檢定記錄進行管理。

6.檢定記錄管理：完成計量器具檢定記錄的管理。

7.計量器具的報廢：完成計量器具報廢預警和報廢管理。

第五篇：設備全生命周期管理制度

設備全生命周期管理制度

1.目的

傳統的設備管理主要側重于設備的維修階段，具有相當的局限性。現代意義上的設備管理貫穿于設備的規劃、設計、制造、選型。購置、安裝、使用、檢測、維修、改造以及拆除報廢。為了規范公司的設備管理，以設備可靠性的角度為出發點，降低設備故障率，使設備穩定可靠地運行，從而保障生產地順利進行，本廠依據《企業安全生產標準化基本規范》以及相關設備管理經驗，特制訂本制度。2.范圍

本制度適用于本廠所屬各部室、車間、班組。3.內容

設備的全生命周期包含三個方面：一是在三維空間上的全生命周期管理；二是突出在浴盆曲線上不同階段的不同管理特色；三是全生命周期的費用管理。本制度以安全生產的角度著重規定三維空間管理、設備的階段性管理、設備的浴盆曲線管理和全生命周期閉環管理。3.1 三維空間管理

三維空間上的全生命管理涉及空間維、資源維和功能維，加上全生命周期本身的時間維，就形成四維系統，空間維即從生產環境、車間、生產線、設備、總成（部件），直到零件，由表及里，步步深入，涉及空間維上的各個要素。

資源維是涉及與設備相關各種資源，包含信息、人力、材料、備件、動力能源、水、氣、汽等要素，這都是設備和管理上不可或缺的資源要素。

功能維指管理功能，即計劃、組織、實施、控制、評價、反饋等內容，這也是廣義的PDCA循環過程。從這種意義上說，設備管理是典型的系統工程。

因而，三維空間管理需要部門車間的負責人和設備操作人員做到以下幾個方面：

3.1.1 車間生產環境應保持整潔，無大面積積水、積料，落實“5S”。3.1.2 生產設備應做到“定置管理”，用統一定制線明確。3.1.3 生產設備應標明設備責任人，設備的責任人負責對設備進行日常維護、檢修。

3.1.4 采購設備時采購部和部門車間設備部門對設備信息進行評估研究，符合生產作業需求的方予以采購。

3.1.5 設備的相關操作人員須熟練設備操作規程并進行崗位培訓，合格后持證上崗。

3.1.6 設備系統的燃油、潤滑油、冷卻水和空氣要定期進行“濾清處理”，有效控制設備性能劣化。

3.1.7 部門負責人須根據操作人員對設備的運行情況記錄做出相應的設備安全運行評價，采取措施延緩設備的老化，保證運行的安全性。操作人員在設備新的運行系統下須及時反饋設備操作及設備運行狀態。

3.2 階段性管理

設備的極端性管理是設備全生命周期管理中的主要內容，貫穿于設備的規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、檢測、維修、改造以及拆除報廢。主要分為如下三個階段： 1）前期管理； 2）運行維修管理； 3）輪換報廢管理。3.2.1 設備的前期管理

設備的前期管理包括：設備的規劃、設計、制造、選型、購置、安裝。1）規劃

設備部負責前期管理中的規劃決策，通過對車間環境、設備布局、生產線的考量，按照生產需求規劃設備的設計與購置。

2）設計與制造

當部門車間需要自行設計制造生產所需設備時，須由設備部負責人和設備操作技術人員共同定制設計規范，設計須符合本質安全。

安全部門負責對設備結構圖與相關技術資料的審核，當確認符合本質安全后，予以設備部制造相關設備。安全部門同時負責檢查設備制造過程中安全防護裝置的安裝情況。

3）選型與購置

當部門車間需要另行購買生產所需設備時，須由車間負責人填寫《生產設備購置單》，并明確設備型號、大小、附件以及相關運行數據。部門負責人審核通過后交由市場處購置。

當購置設備后需暫時進入庫存時，部門車間須安排專人負責購置設備庫存期間的安全管理。4）安裝

因此期限較短，若沒有相應的現場安全管理，可能會造成設備庫存期與使用期間的管理真空，留下事故隱患。

當購置設備在設備部門的安裝能量范圍外的，須請相關專業技術人員安裝，保留相關設備安裝記錄；

當設備部門自行安裝時，安全部門須指派相關安全管理人員，隨同部門相關安全負責人監督確保生產設備安全防護裝置安裝到位，在進行現場設備測試時設置安全防護距離及警示標志。3.2.2 設備的運行維修管理

設備的運行維修管理包括：設備的使用、檢測、維修。1）使用

? 設備使用前，部門車間根據設備操作規程制定崗位人員操作規程。

? 設備使用前，確保設備安全防護裝置安裝到位，牢固可靠。? 人員上崗前，部門須組織崗位培訓，考核合格后持證上崗。? 設備使用時，操作人員須遵守設備安全操作規程，禁止“三違操作”，杜絕超負荷運轉。

2）檢測與維修

? 設備負責人應針對設備運行狀態，制定設備的檢測計劃和設備運行臺賬。

? 閑置超過三個月的生產設備，再次使用前須進行全面的檢測，確保安全。

? 當設備需要進行維修時，須由設備部門、維修人員協同安全部門，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備的維修計劃。

? 在設備完成維修后，須進行設備的質量驗收，合格后方可投入生產使用。

? 在設備完成維修后，依據系統工程和行為科學的管理方法，分析設備使用過程中造成設備老化的人為因素，采取措施降低設備的誤操作，規范設備的使用，延長其使用壽命。

? 設備的檢測、維修必須按照公司的《設備設施檢修、維護、保養管理制度》嚴格執行，部門車間以及安全部門負責監督制度落實情況，并保存相關記錄。3.2.3 設備的輪換報廢管理

設備的輪換報廢管理包括：設備的改造、拆除、報廢。

1）改造

對于部門可修復設備，設備的定期輪換、改造、再使用既在一定程度上延長了設備的使用壽命，降低部門的設備購置成本

設備的改造須經過相關技術許可，在改造完的設備能夠保證安全生產的前提下，部門報予安全部門審核，重大改造須經安委會研究通過后方予以進行技術改造。2）拆除與報廢

當設備整體已達到使用壽命，故障頻發，影響到設備組的可靠性，其維修成本已超出設備購置費用時，必須進行設備的拆除與報廢。設備的拆除報廢須符合以下幾點：

?設備部門負責設備拆除報廢的申請，安全部門審核批準后，協助設備部門負責拆除報廢現場的風險評價和控制措施，落實現場安全管理工作。

? 拆除人員須遵守公司《作業安全管理制度》，有順序的進行拆除工作，禁止違章作業。

? 拆除完畢后，部門車間填寫《資產處置審核流程單》。? 設備的拆除、報廢必須按照《設備設施驗收、拆除、報廢管理制度》嚴格執行，部門車間以及安全部門負責監督制度落實情況，并保存相關記錄。

3.3 設備的浴盆曲線管理

設備的浴盆曲線又稱為故障率曲線，包含初始故障期、偶發故障期和耗損故障期。

3.3.1 在初始故障期，因為機械處于磨合階段，嚙合不順，潤滑油污染快，緊固件也容易松動。電氣系統處于元件的初始“時效老化”時期，容易出現電參數的漂移或偏差，加上操作的熟練度不夠，因此出現故障的頻率較高，此時的設備管理須著重對設備額檢查、記錄、緊固、調整、潤滑、磨合期的油品替換、控制生產負荷逐漸達到設定值。3.3.2 偶發故障器的設備運行較為順暢，但部分短壽命周期的易損零件會出現劣化，此時的管理特色是注意設備的清掃、檢查、潤滑、調整、堵漏、防腐，同時要研究設備劣化條件，控制劣化，進行設備的健康管理。比如經常對設備系統的燃油、潤滑油、冷卻水和空氣進行濾清處理，有效控制設備性能的劣化，延長設備壽命。對于周期性的損耗件，進行局部保養及修理，包括調整、修復或者換件。3.3.3 耗損故障期，部門零件或者總成已經進入快速劣化階段，有的失去設計功能，有的可能導致安全事故，有的造成能源消耗過量，也有的可能造成環境破壞，除了應該做好常規清掃、檢查、潤滑、調整、堵漏、防腐之外，還要注意可裁剪式糾正性維修，對設備進行局部改造和不拘泥于原有設計機構，立足于根除故障的主動維修，以便恢復設備功能，達到根除某些固有故障額效果。3.4 全生命周期閉環管理

設備在管理的過程中會經歷一系列的設備及財務的臺賬和管理及維修記錄，如設備的可靠性管理及維修費用的歷史數據，都可以作為設備的全生命周期的分析依據，最終可以在設備報廢之后，對設備整體使用可靠性、經濟性及其管理成本做出科學的分析，并可以輔助設備采購決策，可以更換更加先進的設備進行重新全生命周期的跟蹤，也可以仍然使用原型號的設備，并應用原設備的歷史數據進行更加科學的可靠性管理及維修策略，使其可靠性及維修經濟更加優化，從而使設備全壽命周期管理形成閉環。