第一篇：A4CNC車間A班改善方案實(shí)行分析

A4CNC車間A班改善方案實(shí)行情況 從11月10日收集數(shù)據(jù)開始，到12月27日差不多兩個(gè)月；A4cnc車間標(biāo)準(zhǔn)化改善經(jīng)過數(shù)據(jù)收集、討論、實(shí)行、完善等反反復(fù)復(fù)的過程。A4cnc車間標(biāo)準(zhǔn)化改善的大體框架逐漸成型，內(nèi)部細(xì)節(jié)方面需要進(jìn)一步完善。A班改善方案實(shí)行有優(yōu)點(diǎn)亦有不足，優(yōu)點(diǎn)保持，不足之處一起協(xié)商解決。共同的目的：A4cnc車間標(biāo)準(zhǔn)化，為以后進(jìn)一步改善做準(zhǔn)備。鑒于此，A4cnc車間A班標(biāo)準(zhǔn)化改善實(shí)行情況如下：

一、3D

1.3D機(jī)臺(tái)長（10人）

A班安排操作人員10人，車間工作明細(xì)如下：

1）填寫機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢表；

2）操作3D機(jī)臺(tái)；

3）交接班的5s工作.3D機(jī)器能夠在8:15之前開起來，有時(shí)8:08就開起來；3D機(jī)臺(tái)長輪換休息時(shí)間20min，現(xiàn)在能做到自覺有序輪換工作； 3D機(jī)臺(tái)長大部分人能夠做到交接班5S工作，并且是一臺(tái)機(jī)器一臺(tái)機(jī)器的清掃盡量避免影響機(jī)器加工生產(chǎn)。再此，感謝班長楊學(xué)彬、組長蔡純的合理組織與安排。操作人員的休息要透明，合理不要讓員工帶著情緒上班。機(jī)器狀態(tài)表格會(huì)盡快標(biāo)準(zhǔn)化下發(fā)到車間，希望能如實(shí)填寫。

不足之處：最近發(fā)現(xiàn)3D部分機(jī)器在7:40之前就停下來了，有的看到時(shí)間快到了沒放玻璃空運(yùn)行了一次；個(gè)別3D機(jī)臺(tái)長工作態(tài)度消極，等到3D機(jī)器停了5、6臺(tái)才開始換玻璃；希望盡快落實(shí)。

2.3D技術(shù)員（3人）

A班安排技術(shù)員3人，車間工作明細(xì)如下：

1）遵照WI進(jìn)行換刀，并把廢棄刀具收集在指定區(qū)域；

2）調(diào)機(jī)；

3）換水泵；

4）換真空泵；

5）巡線；

3D技術(shù)員能夠完成角色的轉(zhuǎn)變，并且盡職盡責(zé)的完成自己分內(nèi)工作。或許工作中有些不足之處：巡線力度不夠；可能有些時(shí)候覺得刀具磨損不是很大就沒有更換；有時(shí)候機(jī)臺(tái)長或者檢驗(yàn)要過來找他們調(diào)機(jī)，換刀等一些情況。但是與他們的不足相比，他們的工作態(tài)度和工作能力更值得肯定。工作中的遵照WI換刀，難度是有的；技術(shù)員沒有抱怨他們?nèi)プ隽恕Ｔ诖耍兄x3D技術(shù)員：王偉、李龍剛、石奧。希望老楊、蔡純做好他們的輪休安排，也希望3D技術(shù)員之間相互合作，彌補(bǔ)不足再接再厲，共同進(jìn)步。

3.3D物料員（1人）

A班安排1人，車間工作明細(xì)如下：

1）早上來到把上個(gè)班的精修物料分發(fā)的3D機(jī)臺(tái)；

2）每天交接班時(shí)，3D物料員把做好的3D玻璃送到組檢區(qū)；把沒有加工的精修的玻璃送回

全檢的精修玻璃暫存區(qū)；

3）每隔兩個(gè)小時(shí)填寫一次真空泵點(diǎn)檢表；

4）3D物料員要把3D機(jī)臺(tái)上做好的整盒的3D玻璃加入標(biāo)簽送到組檢區(qū)；

5）在加工過程中，把全檢的精修物料分發(fā)到機(jī)臺(tái)。

在加工過程中玻璃分配要平均，不然會(huì)導(dǎo)致有的機(jī)臺(tái)沒有玻璃做，有的機(jī)臺(tái)玻璃閑置著。3D物料員現(xiàn)在看起來有點(diǎn)閑，可能是巡線還沒有做好。在分發(fā)完物料后，希望物料員能夠

多巡線確保物料消耗心中有數(shù)；不至于物料短缺導(dǎo)致機(jī)臺(tái)停機(jī)才發(fā)現(xiàn)。

綜述：A班的3D是進(jìn)行改善最早的，也是目前A4cnc車間做的較好的；工作中還有要完善的細(xì)節(jié)，希望共同努力。希望做好相關(guān)人員的輪休工作。在此感謝楊學(xué)彬的統(tǒng)籌管理和支持，感謝3D組長蔡純合理安排與配合，感謝3D技術(shù)員：王偉、李龍剛、石奧對(duì)工作支持，感謝3D操作人員，物料員，檢驗(yàn)員，加水人員等相關(guān)人員的配合。

二、粗精修

1.粗精修機(jī)臺(tái)長

由于目前刀具改善在進(jìn)行中，粗精修一臺(tái)機(jī)加工操作，目前人員暫時(shí)不確定。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)已經(jīng)測(cè)量，根據(jù)車間機(jī)器布局和加工時(shí)間計(jì)算每人開5、6臺(tái)機(jī)器。車間工作明細(xì)如下：

1）填寫機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢表； 2）操作粗精修機(jī)臺(tái)；

3）調(diào)機(jī)； 4）換刀；

5）交接班的5s工作，6）加工過程中的貼膜。

粗精修機(jī)器在8:15大部分能夠開起來，在8:20以后只有個(gè)別機(jī)器沒有開起來；原因：水泵壞啦，調(diào)整噴頭，換刀等原因；希望做好交接班工作。粗精修機(jī)臺(tái)長目前工作范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)定的工作明細(xì)，有時(shí)候粗精修技術(shù)人員確實(shí)在忙無暇顧及，一些工作粗精修機(jī)臺(tái)長在做。粗精修機(jī)臺(tái)長的工作工時(shí)，IE人員會(huì)重新測(cè)量，工作明細(xì)會(huì)盡快安排。

不足之處：在加工過程中有的員工工作積極性不高，等機(jī)器全停了才開始操作；有的員工擅自離崗，串崗聊天導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)；有時(shí)候員工去廁所十幾分鐘導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)，（主要集中在不是采用粗精修一臺(tái)機(jī)的機(jī)臺(tái)）希望輪換休息要安排到位；停機(jī)時(shí)間有時(shí)7:20左右就開始陸續(xù)停機(jī)。

2.粗精修技術(shù)員（3人）

A班粗精修技術(shù)員2人（組長backup），輔助調(diào)機(jī)人員2人（技術(shù)員backup）車間工作明細(xì)如下：

1）調(diào)機(jī)；

2）貼膜；

3）換刀；

4）換水泵；

5）換真空泵；

6）巡線。

粗精修調(diào)機(jī)，換刀，貼膜比較頻繁，有些時(shí)候忙不過來。導(dǎo)致有時(shí)侯粗精修機(jī)臺(tái)長在調(diào)機(jī)、換刀、貼膜等從而使機(jī)器停機(jī)。希望粗精修技術(shù)員把自己所在區(qū)域的機(jī)器調(diào)整好后要相互之間多合作，共同分擔(dān)。希望換刀、調(diào)機(jī)遵照WI操作，先做；如果確實(shí)太忙或者忙不過來；IE也正在對(duì)粗精修技術(shù)人員工作明細(xì)進(jìn)行工時(shí)測(cè)量，再進(jìn)一步改進(jìn)。粗精修技術(shù)人員完成角色的轉(zhuǎn)變，盡職盡責(zé)的做自己的工作；可能工作中有些沒有做到位，但是工作態(tài)度值得肯定。有個(gè)粗精修技術(shù)員朱上海換刀、調(diào)機(jī)、修水泵真空泵把手都磨破了，仍然在工作；沒有抱怨，沒有后退。IE會(huì)盡快安排測(cè)量工時(shí)，是不是工作安排的不合理，會(huì)盡快改進(jìn)。同時(shí)也對(duì)粗精修技術(shù)人員和組長表示感謝。

3.粗精修物料員（2人）

A班粗精修物料員2人，車間工作明細(xì)如下：

1）來料檢查與發(fā)放；

2）把粗修玻璃分發(fā)到精修機(jī)臺(tái)；

3）兩個(gè)小時(shí)不良品的統(tǒng)計(jì)

4）把精修玻璃收集送到精修全檢區(qū)； 5）填真空表；

6）在制品盤點(diǎn)；

7）交接班對(duì)數(shù)；

8）不良品兌換；

檢驗(yàn)技術(shù)員暫時(shí)沒有，在制品的盤點(diǎn)工作先有粗精修物料員盤點(diǎn)。粗精修物料員能保證粗精修機(jī)臺(tái)物料供應(yīng)，并把精修好的玻璃送到精修全檢區(qū)。希望做好巡線工作。

綜述：粗精修在不斷進(jìn)步與完善，班長楊學(xué)彬技術(shù)員楊普輝（組長backup）也認(rèn)識(shí)到目前工作中還有不足之處，現(xiàn)在正在進(jìn)一步完善。在此感謝粗精修技術(shù)員楊普輝（組長backup）的安排與配合；粗精修技術(shù)員朱上海、趙葉（技術(shù)員backup）、黃林（技術(shù)員backup）的努力工作；感謝粗精修相關(guān)人員的配合。共同目的：把粗精修標(biāo)準(zhǔn)化。

三、檢驗(yàn)（17）

A班車間檢驗(yàn)人員11人，由于人員不足導(dǎo)致一些工作沒有遵照WI來操作。比如：精修全檢要4人，現(xiàn)在只有1人所以只能抽檢；完工檢3人，現(xiàn)在2人所以每次拿多片玻璃檢驗(yàn)等等。在此就不多贅余。

四、車間輔助人員

1.清潔人員（2人）

A班清潔人員2人，車間工作明細(xì)如下：

1）到玻璃粉；

2）換水箱，過濾網(wǎng)；

3）加水；

4）拖地；

5）放水；

機(jī)器還有因?yàn)槿彼t刀現(xiàn)象，老楊在安排一下。

2.領(lǐng)刀員（1人）

1）領(lǐng)刀具；

2)配切削液；

3）把3D玻璃送到拋光去；

4）把空盒子拉回來分發(fā)到機(jī)臺(tái)；

5）拉切削液；

A4CNC車間A班改善方案實(shí)行情況如上所述，細(xì)節(jié)方面還有不足之處，共同發(fā)現(xiàn)，協(xié)商解決。車間雷成松主任、張志偉副主任積極配合，班長楊學(xué)彬，3D組長蔡純，粗精修技術(shù)員楊普輝（組長backup）積極配合，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3D技術(shù)員：王偉、李龍剛、石奧，粗精修技術(shù)員朱上海、趙葉（技術(shù)員backup）、黃林（技術(shù)員backup），努力完成角色轉(zhuǎn)變積極工作。車間其他相關(guān)人員積極配合工作才有現(xiàn)在的結(jié)果。共同改善持續(xù)下去，再次表示感謝！！

胡志/鄒良發(fā)/王學(xué)鋒

2011/12/28

第二篇：CNC改善計(jì)劃書

CNC組改善計(jì)劃

1.生產(chǎn)效率產(chǎn)量相較以往提高20%,出臺(tái)CNC組績效管理辦法實(shí)施下去.本月可完成.2.上班紀(jì)律達(dá)到產(chǎn)線廠規(guī)廠紀(jì)標(biāo)準(zhǔn).持續(xù)改進(jìn).杜絕上班玩手機(jī),竄崗聊天現(xiàn)象

3.車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理與產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)看齊,統(tǒng)一地板畫線,劃分個(gè)人責(zé)任區(qū)域.及機(jī)器責(zé)任分配.預(yù)計(jì)在搬新廠房后完成.4.品質(zhì)自檢意識(shí)加強(qiáng),每臺(tái)機(jī)器每2小時(shí)自檢一次并做記錄表,由組長抽檢.5.為提高員工責(zé)任心,按照產(chǎn)線評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)(效率,不良品率,考勤,),每月評(píng)選一名最優(yōu)員工進(jìn)行嘉獎(jiǎng).

第三篇：CNC車間行為規(guī)范

CNC車間行為規(guī)范暫行規(guī)定

1)服從車間帶班班長工作安排，遵守公司的規(guī)章制度，遵從車間領(lǐng)導(dǎo)按照訂單交期做出的加班安排，崗位調(diào)動(dòng)。

2)必須愛護(hù)公物，工具、夾具、檢具用完后按規(guī)定位置擺放整齊發(fā)現(xiàn)隨便亂扔亂放的將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

3)加工中心工作臺(tái)上拆下的任何東西（如產(chǎn)品，夾具，刀具，扳手等）都必須經(jīng)過風(fēng)槍吹干凈，不得有切削殘料，切削油帶出機(jī)臺(tái)外否則將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

4)機(jī)臺(tái)調(diào)試好后，調(diào)試員需要把工具收走，整齊擺放在指定區(qū)域；調(diào)機(jī)時(shí)第一個(gè)產(chǎn)品必須檢查所有尺寸；對(duì)于因不進(jìn)行首檢、全檢所造成的報(bào)廢將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

5)調(diào)試員不定時(shí)巡檢所負(fù)責(zé)調(diào)試機(jī)臺(tái)的產(chǎn)品質(zhì)量，確保穩(wěn)定生產(chǎn)。對(duì)已經(jīng)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品要定時(shí)更換刀具，避免刀具超出使用壽命影響產(chǎn)品質(zhì)量。操作工生產(chǎn)時(shí)，調(diào)試員對(duì)前5件產(chǎn)品必須全檢所有尺寸，以保證產(chǎn)品夾具，刀具，程式，機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定。

6)操作工要不定時(shí)自檢所加工的零件，確保零件的質(zhì)量，對(duì)于因?yàn)閭€(gè)人原因所造成的零件不合格，將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，因個(gè)人原因造成報(bào)廢的，開出報(bào)廢單，并視情節(jié)嚴(yán)重，做出處罰。

7)兩班交接要人員到位，機(jī)臺(tái)的刀具，程式，坐標(biāo)以及所發(fā)生過的問題都需要交代清楚，并且填寫交接班記錄，不寫或者填寫不清楚的將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

8)操作工下班前按規(guī)范填寫產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡（圖紙編號(hào)、投料日期、工序名稱、機(jī)床號(hào)、調(diào)試者、操作者、班次日期、完成的合格數(shù)量、待處理、工廢、料費(fèi)），對(duì)于不寫流轉(zhuǎn)卡或不按規(guī)范填寫流轉(zhuǎn)卡的將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰

9)操作工必須完成每班額定產(chǎn)量，實(shí)際產(chǎn)量超出額定產(chǎn)量的，公司給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，未完成的按照每件工時(shí)乘以數(shù)量扣除加班時(shí)間。

10)工作環(huán)境5S情況，工作現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)床周圍、工作臺(tái)的清潔程度，兩班人員互相監(jiān)督。

11)從毛坯庫內(nèi)拿料要登記，零件加工完成后要把標(biāo)示卡由調(diào)試人員交到值班長處。

以上內(nèi)容對(duì)觸犯車間行為規(guī)范的行為將視情節(jié)嚴(yán)重做出警告、記過、罰款的決定

編制：趙興海

審核：

批準(zhǔn)：

日期：2017年月日

第四篇：CNC車間規(guī)范管理制度

CNC車間規(guī)范管理制度

（一）刀具的管理

1.刀具的管理由配刀專員專管，從倉庫領(lǐng)取刀具必須由配刀專員領(lǐng)取，其他人不給予領(lǐng)取。到倉庫領(lǐng)取刀具必須以舊換新原則。

2.配刀專員發(fā)放給操作員使用時(shí)，必須做好登記。做到每臺(tái)機(jī)每個(gè)人所使用的刀具有明細(xì)記錄，操作員損壞換刀必須以舊換新，用完后及時(shí)歸還配刀專員。

3.刀具使用不正常的（同樣規(guī)格的刀具損壞3支或3支以上）及時(shí)停止發(fā)放并且同時(shí)通知組長，當(dāng)事操作員以書面形式描述損壞原因以及改善措施《CNC個(gè)人刀具損壞表》，組長簽字確認(rèn)后配刀專員才給予換刀最后由配刀專員把《CNC個(gè)人刀具損壞表》交給主管，再未改善者配刀專員及時(shí)向主管匯報(bào)。如人為因素造成損壞的由配刀專員直接上報(bào)主管按公司規(guī)定處罰，必要時(shí)調(diào)整工作崗位。如刀具丟失，由個(gè)人按公司規(guī)定賠償。每月月底盤點(diǎn)，如有與倉庫賬本對(duì)不上，追究配刀專員責(zé)任。

6.月底配刀專員依據(jù)《CNC刀具使用記錄》制作《CNC刀具使用明細(xì)表》上交主管審核。以及制作《CNC個(gè)人刀具損壞表》，列入員工月底考核。

（二）工裝夾具的管理 工裝：螺桿、螺母、墊塊、壓塊、鋼鉗口等按照指定區(qū)域分類 存放。調(diào)機(jī)時(shí)自己取用，調(diào)機(jī)好后及正常生產(chǎn)時(shí)機(jī)臺(tái)旁多余的工裝和工具及時(shí)放回指定位置，擺放以5S為標(biāo)準(zhǔn)。

2.工裝夾具損壞不能用的組長及時(shí)挑選出來交予主管確認(rèn)申請(qǐng)報(bào)廢處理。保證工具架上不能存放無用的工裝和工具。

3.工裝從機(jī)臺(tái)上拆下來時(shí)去除切屑、油污、并且涂防銹油，鋁件不需涂防銹油。.工裝夾具使用時(shí)要輕拿輕放，不允許有碰傷，絕不允許用銑刀鑼鋼件工裝夾具，保證下次用時(shí)是完好的，能及時(shí)投入使用.5.專用工裝夾具未經(jīng)主管同意絕對(duì)不允許私自改制、拆卸或做其它工件夾具。

（三）機(jī)臺(tái)的操作

1.機(jī)臺(tái)的操作嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行。

2.學(xué)徒員工絕對(duì)不允許私自更改機(jī)臺(tái)的參數(shù)、程序、設(shè)置，如果發(fā)現(xiàn)違反必定嚴(yán)重處理。在公司對(duì)平時(shí)工作表現(xiàn)突出的有上進(jìn)心學(xué)徒員工有意陪養(yǎng)成技工且有高級(jí)技工或組長的監(jiān)護(hù)下才可以做調(diào)機(jī)作業(yè)。

3.上班時(shí)必須穿好工衣，衣扣要扣好，開機(jī)前要認(rèn)真檢查，開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

4.機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)操作者不得擅自離開崗位，將機(jī)臺(tái)內(nèi)的所有與之無關(guān)的工具、量具、等器具拿出機(jī)臺(tái)外，如發(fā)現(xiàn)加工異常立即停機(jī)。5.機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁從刀庫門裝卸刀具，換刀時(shí)要關(guān)門。6.在試機(jī)加工時(shí)RAPID快速倍率要調(diào)到最慢，直到正常加工時(shí)才可以調(diào)至100%。7.主軸沒有裝刀把時(shí)嚴(yán)禁使用氣槍，清理切削時(shí)，氣槍嚴(yán)禁朝工作臺(tái)以下部位吹氣，以免切削吹進(jìn)主軸或?qū)к墶?/p>

8.配換刀具時(shí)，要選用配套的刀把、彈簧夾、拉釘，不能隨意更換，刀具裝夾要可靠，拉釘要經(jīng)常檢查是否擰緊。9.嚴(yán)禁赤手清理切削，不得隨意觸摸刀刃或刀尖，裝卸工裝夾具或大件產(chǎn)品時(shí)要戴手套以免劃傷和碰傷。

10.當(dāng)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)向主管匯報(bào)，并保留第一現(xiàn)場(chǎng)，操作者不得盲目操作或觸摸電器設(shè)備，等待維修處理。

11.下班前必須填寫CNC機(jī)臺(tái)生產(chǎn)加工記錄本，記錄本要詳細(xì)記錄： 班組: 記錄人: 日期:（1）加工產(chǎn)品名稱（2）加工產(chǎn)品圖號(hào)及版本號(hào)（3）加工工序（4）當(dāng)班加工良品數(shù)量（5）當(dāng)班加工不良品數(shù)量（6）計(jì)劃投料生產(chǎn)數(shù)量（7）加工時(shí)注意事項(xiàng)。交接本嚴(yán)禁亂寫亂畫其它無關(guān)的東西！交接本要保持清潔。

（四）機(jī)臺(tái)的保養(yǎng) 機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)嚴(yán)格按《CNC維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》執(zhí)行。日保養(yǎng)，各班下班提前15分鐘參照設(shè)備檢點(diǎn)卡對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行點(diǎn)檢 和保養(yǎng)，（檢點(diǎn)卡的填寫由夜班操作員填寫）保證交班前、工作臺(tái)和機(jī)身上無油污、無堆積的切削。下班后當(dāng)班組長對(duì)機(jī)臺(tái)復(fù)檢。接班操作員發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)保養(yǎng)不合格時(shí)可以拒絕接班，待交班操作員保養(yǎng)合格后進(jìn)行接班，交班操作員保養(yǎng)占用接班操作員時(shí)間時(shí)扣除交班操作員占用時(shí)間相應(yīng)的效率還給接班操作員。周保養(yǎng)，每個(gè)星期六的下午0.5個(gè)小時(shí)對(duì)機(jī)床全面保養(yǎng)，參照《CNC 維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》。月保養(yǎng)，每個(gè)月最后一個(gè)星期六的下午1個(gè)小時(shí)對(duì)機(jī)床全面保養(yǎng)，參照《CNC維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》。磨刀機(jī)保養(yǎng)由配刀專員負(fù)責(zé)，每天保養(yǎng)兩次（上下班各一次），保養(yǎng)內(nèi)容：（1）擦拭桌面及機(jī)身，不允許留有灰塵。（2）萬向臂及導(dǎo)桿活動(dòng)的部位用WD-40清潔劑清洗并加上導(dǎo)軌油。

（五）5 S的執(zhí)行

1.5S執(zhí)行嚴(yán)格按照整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)隨時(shí)隨地執(zhí)行。2.區(qū)域：（1）、CNC作業(yè)區(qū)：是加工生產(chǎn)的區(qū)域，在此區(qū)域不允許放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，在此區(qū)域所有物料一致擺放整齊以5S為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)保持通道暢通。（2）、上工序來料區(qū)： 是上工序來料放置的區(qū)域，一但安排上機(jī)加工必須馬上轉(zhuǎn)移到待加工區(qū)。（3）、待加工區(qū)：是已經(jīng)安排生產(chǎn)產(chǎn)品的存放區(qū)。（4）、成品區(qū)：是存放成品待周轉(zhuǎn)下工序的區(qū)域，在此區(qū)域的所有產(chǎn)品必須有隨工單和圖紙并且要按要求填寫完整。（5）、不良品區(qū)：是存放待返修、陋工序或報(bào)廢的產(chǎn)品，存放的不良產(chǎn)品必須有不良品報(bào)告，在此區(qū)域產(chǎn)品不允許存放超過3天。

3.每天CNC所有區(qū)域隨時(shí)保持地面干凈、整潔。每天由上夜班的班組安排下班前把車間所有區(qū)域整理、整頓、清掃，保證交班地面干凈整齊，符合5S標(biāo)準(zhǔn)。

4.機(jī)臺(tái)周邊由操作員負(fù)責(zé)，時(shí)常保持整齊、干凈，無用的東西不能留在機(jī)臺(tái)周邊。

5.機(jī)臺(tái)的左邊放小踏板，小踏板只允許放在加工的產(chǎn)品，高度不允許超過5個(gè)箱子。機(jī)臺(tái)的右邊放工作桌，工作桌上只允許放所需的工具、量具和少許擦手用的碎布，量具必須放在盒子里，以上放置必須整齊，以5S為標(biāo)準(zhǔn)。

6.膠箱或踏板必須在黃線內(nèi)靠線邊橫平豎直擺放整齊，膠箱絕不允許直接放在地板上。7.工件擺放要整齊，每層數(shù)量一致，裝箱不能滿于箱子頂面，工件距離箱子頂面20mm以上為標(biāo)準(zhǔn)。

8.工件流轉(zhuǎn)時(shí)須按規(guī)定擺放整齊、數(shù)量清晰、做到每箱每板有標(biāo)識(shí)，并且檢查有無漏工序，按工藝路線工件和隨工單及圖紙一起流轉(zhuǎn)下工序。

9.內(nèi)部檢查不合格項(xiàng)按“5S”檢查細(xì)則扣分制度扣除責(zé)任人

當(dāng)月考核1分/次，公司“5S”小組檢查不合格項(xiàng)按“5S”檢查細(xì)則扣分制度扣除責(zé)任人當(dāng)月考核分2分/次。

（六）早、晚班組例會(huì)規(guī)定 1.早、晚例會(huì)由組長主持，會(huì)前首先由組長向組員問好，其他組員應(yīng)齊聲并且鏗鏘有力地回復(fù)“好”。2.早會(huì)提前10分鐘到場(chǎng)，遲到者列入當(dāng)月考核1分/次，超過3次就是兩倍，依次類推；例會(huì)5分鐘結(jié)束，會(huì)后進(jìn)行交接班。3.早會(huì)內(nèi)容：（1）、當(dāng)日工作安排，（2）、生產(chǎn)注意事項(xiàng)提醒。4.晚會(huì)是交接班完成后（下班后5分鐘）開始，遲到、早退者列入當(dāng)月考核1分/次，超過3次就是兩倍，依次類推；例會(huì)5分鐘結(jié)束。5.晚會(huì)內(nèi)容：（1）、當(dāng)日工作總結(jié)，（2）、異常分析、討論，防止再發(fā)；重大異常情況追開專題研討會(huì)。

（六）品質(zhì)管理規(guī)定

1.品質(zhì)管控流程：編程員程序檢驗(yàn)——操作員首件自檢——送檢驗(yàn)檢測(cè)。2.編程員程序檢驗(yàn)：程序編輯完成后相對(duì)圖紙檢查圖檔，確認(rèn)無誤后在程序單簽字確認(rèn)方可下發(fā)生產(chǎn)用。

3.操作員首件自檢：首件產(chǎn)品加工完成后進(jìn)行自檢，并且按照自檢單要求填寫數(shù)據(jù)，杜絕陋檢、誤檢，組長審核簽字確認(rèn)。4.送檢：操作員自檢完成后送QA檢測(cè)，QA檢測(cè)按照首檢單要求填寫檢測(cè)數(shù)據(jù)，最后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行判定OK或者NG。5.QA判定OK操作員方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

6.如果首件因?yàn)槌绦蛟斐刹涣迹幊虇T承擔(dān)100%責(zé)任；首件因?yàn)椴僮鲉T造成不良，操作員承擔(dān)100%責(zé)任；QA判定OK正常生產(chǎn)后造成不良QA及操作員各承擔(dān)50%責(zé)任；以上不良按照公司規(guī)定處罰。操作員因不做自檢或陋檢造成不良，操作員承擔(dān)100%責(zé)任，并且賠償100%材料費(fèi)用。

7.因?yàn)橥瑯釉蚍稿e(cuò)嚴(yán)重處理按照公司規(guī)定2倍處罰，堅(jiān)決杜絕3次違犯同樣錯(cuò)誤。

8.造成嚴(yán)重質(zhì)量事故者由組長或主管主持做專題研討會(huì)。9.所有品質(zhì)不良組長做記錄并且列入月底考核。

以上條例由主管、組長宣傳到位、監(jiān)督到位、嚴(yán)格執(zhí)行到底。如有違犯以上規(guī)定，責(zé)任必須追究落實(shí)到個(gè)人，由組長做出相應(yīng)的處罰當(dāng)月扣考核分2分/次。如多次犯規(guī)、屢教不改者。主管調(diào)換崗位，調(diào)崗后仍不合格者辭退處理。

本制度從下發(fā)日起試用，2016年8月13日正式執(zhí)行。

生產(chǎn)部CNC車間 二O一六年八月十三日

準(zhǔn)備： 張浩 審核： 批準(zhǔn)：

第五篇：CNC車間管制 2

車間管制作業(yè)辦法

一.目的

1.建立車間安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)模式；

2.維護(hù)車間作業(yè)秩序，保證正常生產(chǎn)； 3.規(guī)定車間各項(xiàng)規(guī)章制度。

二.適用范圍

1.制三課車間生產(chǎn)所有人員；

2.制三課車間所覆蓋的生產(chǎn)區(qū)域。

三.執(zhí)行時(shí)間

自2013/11/27起執(zhí)行

四.管制細(xì)則

(一)人員管制

? 1.1 門禁管制

1.1.1 車間進(jìn)入權(quán)限僅限制三課生產(chǎn)﹑品管﹑工程人員及周邊服務(wù)單位人員，其他人員進(jìn)入車間需經(jīng)責(zé)任主管核準(zhǔn)后方可進(jìn)入。

? 1.2 其他人員管制

1.2.1 客戶參觀或稽核產(chǎn)線，接待單位需提前半個(gè)小時(shí)知會(huì)產(chǎn)線主管（課級(jí)或課級(jí)以上），進(jìn)出車間需有接待單位全程陪同。

1.2.2 廠商需進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行服務(wù)，接待單位必須提前半個(gè)小時(shí)知會(huì)產(chǎn)線主管，方可入內(nèi)，在服務(wù)過程中，接待單位必須全程追蹤。

1.2.3 因客戶關(guān)于產(chǎn)品有保密需求，所有非本單位人員如需進(jìn)入必須由經(jīng)理級(jí)以上主管簽核方可進(jìn)入。? 1.3 人員儀容儀表規(guī)范

1.3.1本單位人員著裝規(guī)定：

員工：身著整潔工衣，衣領(lǐng)外翻，禁止披衣散扣，工作牌佩戴于胸前，不得染較艷色彩發(fā)質(zhì)，或怪異發(fā)型，女生不得穿高跟鞋，超短裙。

1.3.3 CNC車間紀(jì)律要求

所有人員按照公司規(guī)定作息時(shí)間進(jìn)出車間,如有特殊情況，須上報(bào)課級(jí)以上主管。

進(jìn)入車間所有人員衣著整齊，不可披衣散扣，不可將手插入衣袋里，不可穿拖鞋； 嚴(yán)禁酒后上班，全員遵守廠區(qū)禁煙令；

在車間嚴(yán)禁吃零食嚼檳榔/口香糖，嚴(yán)禁隨地吐痰，保持車間整潔； 休息時(shí)間禁止撕毀包材,坐（站/躺）于包材之上； 嚴(yán)禁串崗，聊天。

嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自動(dòng)用編程員電腦。（電腦使用權(quán)責(zé)制）在車間里嚴(yán)禁隨意跑動(dòng)，以免出現(xiàn)安全事故； 員工不得在車間玩手機(jī)； 不得將產(chǎn)品直接放在地上。

(二)設(shè)備作業(yè)管制規(guī)定

? 2.1 CNC機(jī)臺(tái)作業(yè)規(guī)定

2.1.1 所有操作員在未經(jīng)許可的情況下不得隨意開動(dòng)或操作機(jī)臺(tái)，操作之前必須經(jīng)過機(jī)臺(tái)相關(guān)知識(shí)講解或培訓(xùn)，作業(yè)中必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行。2.1.2設(shè)備每日點(diǎn)檢制度

相關(guān)責(zé)任人（技術(shù)員）每天對(duì)機(jī)臺(tái)/治具/刀具必須全面點(diǎn)檢，并記錄點(diǎn)檢數(shù)據(jù)《設(shè)備點(diǎn)檢表》，如有異常必須第一時(shí)間報(bào)告責(zé)任主管，點(diǎn)檢正常方可生產(chǎn)。

點(diǎn)檢內(nèi)容含：機(jī)器及治具性能/機(jī)臺(tái)參數(shù)/刀具/檢具/程式/切屑液等。2.1.3設(shè)備保養(yǎng)制度

各設(shè)備責(zé)任人根據(jù)設(shè)備狀況定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，以保證設(shè)備運(yùn)行性能，如若設(shè)備閑置，需第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行清潔、保養(yǎng)、性能檢測(cè)，記錄其數(shù)據(jù)。2.1.4設(shè)備異常處理制度

作業(yè)過程中如若出現(xiàn)設(shè)備異常或因操作不當(dāng)而造成設(shè)備異常，請(qǐng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，第一時(shí)間通知責(zé)任主管進(jìn)行處理，并保持第一現(xiàn)場(chǎng)原樣，嚴(yán)禁私自處理設(shè)備異常。2.1.5機(jī)臺(tái)調(diào)試規(guī)定

生產(chǎn)中如需機(jī)臺(tái)調(diào)試，調(diào)試完成后必須經(jīng)品管確認(rèn)品質(zhì)合格后方可開機(jī)生產(chǎn)。2.1.6生產(chǎn)除技術(shù)員，不得私自使用鑰匙動(dòng)用機(jī)臺(tái)，違者一律記大過論處。

2.1.7每日收班前15分鐘必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行5S清潔，后填寫每日產(chǎn)能表及工作交接。2.1.8周末/節(jié)假日收班前必須進(jìn)行機(jī)臺(tái)5S清潔保養(yǎng)，關(guān)閉電源，關(guān)閉氣源，方可下班。

(三)生產(chǎn)物料管制規(guī)定 ? 3.1 現(xiàn)場(chǎng)物料放置

3.1.1現(xiàn)場(chǎng)物料除制程中物料，統(tǒng)一放置物料放置區(qū)，且標(biāo)注物料明細(xì)、狀態(tài)、數(shù)量； 3.1.2產(chǎn)線中每個(gè)工作桌上不得多余物料（最多跟據(jù)每班產(chǎn)能放置），多余物料統(tǒng)一定點(diǎn)、定位、定量的放置好。

3.1.3三層工作臺(tái)自上而下物料放置順序：待加工素材-加工良品-不良品；(綠色盆為：放置良品 紅色為報(bào)廢品 或跟據(jù)標(biāo)識(shí)放置)3.1.4每個(gè)工作桌上包材必須放置統(tǒng)一位置，且每個(gè)工作桌上托盤不得多余五層； 3.1.5常用輔助用品與產(chǎn)品分開放置，其他物品不得放于產(chǎn)線中工桌臺(tái)上。

? 3.2 現(xiàn)場(chǎng)物流運(yùn)作

3.2.1現(xiàn)場(chǎng)任何人員（包含現(xiàn)場(chǎng)品管，工程等人員）不得空手搬運(yùn)物料，必須由托盤取放物料； 3.2.2物料轉(zhuǎn)序前要做好自檢，本工序員工必須確保外觀和通止規(guī)等合格，必要時(shí)要經(jīng)品管確認(rèn)后方可流到下一工序，下一工序人員要對(duì)品質(zhì)進(jìn)行抽檢； 3.2.3量多及重物料必須使用推車，不得手動(dòng)搬運(yùn)物料； 3.2.4推拿物料嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)急停急行，避免出現(xiàn)安全事故。

（四）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定

? 4.1 員工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求：

4.1.1架機(jī)及搬運(yùn)重物時(shí)必須配帶好勞保用品；

4.1.2現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)手法，需嚴(yán)格、統(tǒng)一按SOP進(jìn)行作業(yè)；

4.1.3現(xiàn)場(chǎng)操作員不得在產(chǎn)線上隨意走動(dòng)，只有產(chǎn)線物流，責(zé)任主管可以巡線； 4.1.4現(xiàn)場(chǎng)操作員必須對(duì)素材自檢，并待加工完全檢結(jié)構(gòu)和外觀；

4.1.5操作過程中必須雙手拿料，現(xiàn)場(chǎng)所有人員不得空手拿料，必須使用包材搬運(yùn)；所有包材中不得有鋁屑等雜物，如若出現(xiàn)，及時(shí)清理干凈；

4.1.6一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不良，必須放置工作桌第三層，及時(shí)知會(huì)責(zé)任主管，如若批量不良，必須全員檢討改善和追溯不良。

? 4.2組長工作執(zhí)掌

4.2.1勤前宣導(dǎo)：每日7:45-8:00為生產(chǎn)單位早會(huì)時(shí)間，內(nèi)容為宣導(dǎo)安全、紀(jì)律、重要生產(chǎn)及品質(zhì)問題。4.2.2人力出勤與加班

確定和匯總當(dāng)班人力出勤和加班，并向相關(guān)主管匯報(bào)。4.2.3員工關(guān)愛和教導(dǎo)

不定時(shí)的了解員工工作和生活困難，如若發(fā)現(xiàn)員工異常，需及時(shí)了解狀況并向上級(jí)主管反饋

在作業(yè)中員工以教導(dǎo)為主，嚴(yán)禁對(duì)員工進(jìn)行體罰、辱罵和勒索等不良行為，如若確屬異常員工，聯(lián)系管理部協(xié)助解決。4.2.4異常處理

對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的生產(chǎn)異常采用“及時(shí)上報(bào)，限時(shí)處理”原則：第一時(shí)間到達(dá)異常地點(diǎn)，知會(huì)相關(guān)單位和人員，向上級(jí)主管匯報(bào)處理進(jìn)度。OEE體現(xiàn)其產(chǎn)能異常。4.2.5現(xiàn)場(chǎng)巡視

每日定時(shí)/不定時(shí)巡視產(chǎn)線稽核和改善內(nèi)容：

設(shè)備點(diǎn)檢:稽核點(diǎn)檢設(shè)備/治具/刀具異常并及時(shí)處理；

生產(chǎn)達(dá)成:根據(jù)出貨排配檢討每個(gè)時(shí)段生產(chǎn)達(dá)成狀況，確保當(dāng)班生產(chǎn)排配的達(dá)成，保證出貨； 員工作業(yè)手法教導(dǎo)和稽核：對(duì)員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手法稽核和教導(dǎo)，并對(duì)產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化及時(shí)改善； 對(duì)制程優(yōu)化檢討改善：尋找生產(chǎn)中瓶頸工站和異常因素并推動(dòng)其他單位進(jìn)行改善；

7S稽核改善：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S進(jìn)行逐項(xiàng)排查和改善，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊劃一；

安全稽核改善：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)過程中的不安全因素進(jìn)行點(diǎn)檢和改善，并進(jìn)行相關(guān)人員教育訓(xùn)練； 良率管控；針對(duì)產(chǎn)品不良尋找不良原因，制定改善對(duì)策并及時(shí)改善。

(五)車間環(huán)境管制

? 5.1 設(shè)施規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1設(shè)備擺放(清潔)原則

機(jī)臺(tái)擺放標(biāo)準(zhǔn)：按車間規(guī)劃進(jìn)行定點(diǎn)放置；

機(jī)臺(tái)所有管道和線路需用扎帶緊固，不得私自亂拉接線； 機(jī)臺(tái)上不得有油污或臟垢，如已贓污必須及時(shí)清除；

每日收班之前必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行7S清潔，確保清空機(jī)臺(tái)內(nèi)外、工作桌、膠框中鋁屑雜物。5.1.2工作臺(tái)(支架/膠框)擺放原則

生產(chǎn)工作桌統(tǒng)一放置于CNC機(jī)臺(tái)前；

機(jī)臺(tái)和數(shù)據(jù)線必須使用扎繩緊固，不得私自亂拉接線或電線散落；

工作臺(tái)自上而下放置原則：第一層為代加工素材、第二層為加工后良品（或包材）、第三層為不良品放置區(qū)。

? 5.2 物料放置原則

產(chǎn)線上除工作臺(tái)（支架）上不得放置多余物料（放置順序參照5.1.2），其他物料統(tǒng)一放置于物料規(guī)劃區(qū)。

物料必須放置于規(guī)定區(qū)內(nèi)，不得零箱散亂放置。規(guī)定區(qū)域內(nèi)所有物料貼“物料標(biāo)示卡”：注明機(jī)種/制程/狀態(tài)/數(shù)量；

所有良品/不良品/報(bào)廢品/素材分類放置，不得混淆，不良品和報(bào)廢品必須貼不良品標(biāo)示單；

? 5.3 生產(chǎn)輔助物品（工具）放置原則

產(chǎn)線工作桌中除當(dāng)前制程中標(biāo)準(zhǔn)使用之物品(如：銼刀，砂紙，膠棒等)其他物品不得放置于工作上，使用過程中可暫放工作桌臺(tái)面上，使用后統(tǒng)一放置于規(guī)定區(qū)域內(nèi)。其他設(shè)備、治具類工具使用完必須歸還回治具架或工具箱 工作桌上除樣品/檢具和相關(guān)報(bào)表，不得放置其他物品。

打磨區(qū)中除當(dāng)前制程標(biāo)準(zhǔn)使用的輔助工具外不得放置其他輔助工具，放置原則同上。

? 5.4 目視化標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)臺(tái)區(qū)域7S標(biāo)示統(tǒng)一懸掛規(guī)定點(diǎn)，并注明生產(chǎn)機(jī)種，制程責(zé)任主管（如機(jī)臺(tái)工作桌正面朝向物流通道，標(biāo)示掛于工作桌臺(tái)面上方）。

工作桌臺(tái)面上方懸掛簽核檔SOP或檢驗(yàn)規(guī)范，打磨區(qū)7S標(biāo)示（POP）統(tǒng)一懸掛于工作桌側(cè)邊上方并注明生產(chǎn)機(jī)種，制程責(zé)任主管。

打磨區(qū)制程SOP（制程作業(yè)規(guī)范）按工站區(qū)分懸掛于工站（作業(yè)員）正上方。機(jī)臺(tái)門右側(cè)鋼絲處上方標(biāo)簽標(biāo)示：“氣槍放置區(qū)”。

車間內(nèi)所有消防栓上方統(tǒng)一用紅色標(biāo)簽標(biāo)示7S責(zé)任人。

輔助工具（治具，氣管，閑置工作桌等）區(qū)域統(tǒng)一標(biāo)示7S責(zé)任人。油品、危化品區(qū)域統(tǒng)一使用紅色標(biāo)簽標(biāo)示安全警示牌和7S責(zé)任人。物料放置區(qū)(規(guī)劃區(qū))做好標(biāo)示：“XXX物料放置區(qū)”

所有標(biāo)示必須使用A4/A5硬膠套進(jìn)行保護(hù)，或使用過膠塑保護(hù)。

? 5.5 安全規(guī)范

5.5.1車間內(nèi)全員謹(jǐn)記：“安全生產(chǎn)”意識(shí)，禁止違規(guī)操作，對(duì)于不安全操作或動(dòng)作必須使用安全保護(hù)，或由專業(yè)人員操作。

5.5.2制定車間安全責(zé)任組織架構(gòu)，負(fù)責(zé)定期組織全員安全教育訓(xùn)練和實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，定期點(diǎn)檢和稽核相關(guān)安全隱患和違規(guī)操作。

5.5.2所有設(shè)備安全操作規(guī)范必須全員宣導(dǎo)和教育訓(xùn)練，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

5.5.3所有現(xiàn)場(chǎng)人員禁止亂接亂拉電線，插座，插頭，如若機(jī)臺(tái)異常/電源異常必須報(bào)告責(zé)任主管。5.5.4生產(chǎn)每日使用油品，潤滑油等危化品，使用后必須封閉，未使用完的危化品不得暫放產(chǎn)線。5.5.5產(chǎn)線不得放置閑置刀具和尖銳工具，暫未使用工具物品歸還指定區(qū)域。5.5.6產(chǎn)線中所有人員不得隨意跑動(dòng)，轉(zhuǎn)彎處、門口處必須放慢通行。

5.5.7所有消防設(shè)施必須按期點(diǎn)檢，確認(rèn)性能，消防設(shè)施前禁止擺放任何物品，嚴(yán)禁損壞消防指示牌和安全警戒標(biāo)示。

5.5.8所有消防通道中門或窗必須確認(rèn)為可用狀態(tài)，并制定相關(guān)責(zé)任人和責(zé)任主管。5.5.9以下情況須追究責(zé)任人/責(zé)任主管行政和法律責(zé)任：

安全事故發(fā)生后隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意遲延不報(bào)，故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)者及設(shè)備的。

忽視安全生產(chǎn)、違反安全管理制度和操作規(guī)程、違章指揮、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患而不采取有效措施以致造成安全事故。

? 5.6成本節(jié)約要求規(guī)范

5.6.1全員樹立“節(jié)約成本、提升效益”的成本意識(shí)。

5.6.2節(jié)能減排:人離開工作桌必須隨手關(guān)燈，未生產(chǎn)的機(jī)器關(guān)閉燈源，機(jī)臺(tái)關(guān)機(jī)關(guān)氣。生產(chǎn)組長隨時(shí)點(diǎn)檢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)能源浪費(fèi)。

5.6.3生產(chǎn)中使用的消耗品必須按照標(biāo)準(zhǔn)用量使用，嚴(yán)禁私藏公司物品，違者一律按公司規(guī)定處理。5.6.4生產(chǎn)所用的物品領(lǐng)用必須由課級(jí)以上主管簽核。

5.6.5生產(chǎn)中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定安全庫存和標(biāo)準(zhǔn)用量，經(jīng)審核后生產(chǎn)中按標(biāo)準(zhǔn)推廣使用。? 5.7獎(jiǎng)懲制度

提升制三課所有人員的工作效率、執(zhí)行力、團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)，保證工作順利進(jìn)行，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)能力

5.7.1.車間紀(jì)律嚴(yán)格按照《制三課車間管制作業(yè)辦法》執(zhí)行；

5.7.2因未按規(guī)范執(zhí)行，被投訴/舉報(bào)造成課內(nèi)榮譽(yù)受損者，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予課內(nèi)處分，造成公司財(cái)產(chǎn)損失的按公司規(guī)章處罰

5.7.3因未按規(guī)范執(zhí)行，造成7S缺失，記課內(nèi)小過1次,，區(qū)域責(zé)任人及主管負(fù)連帶責(zé)任。5.7.4每周二早會(huì)未經(jīng)批準(zhǔn)私自缺席，記課內(nèi)小過1次

5.7.5因個(gè)人原因未按時(shí)完成工作，嚴(yán)重影響出貨進(jìn)度，記大過1次 5.7.6定期整理個(gè)人文件（電子檔，打印檔），如因個(gè)人失誤造成資料及丟失者，記大過1次

5.7.7對(duì)公司一切資產(chǎn)必須作保密處理，嚴(yán)禁私自泄漏，造成公司財(cái)產(chǎn)損失，違者按公司規(guī)定處理 5.7.8因工作缺失，造成產(chǎn)品批量不良的，記課內(nèi)及公司大過一次，主管負(fù)連帶責(zé)任。5.7.9 課內(nèi)警告三次記課內(nèi)小過一次，記公司警告一次。

課內(nèi)小過三次記課內(nèi)大過一次，并給予相應(yīng)處罰。

課內(nèi)大過一次，記公司大過一次，并給予相應(yīng)處罰。5.7.10課級(jí)及以上主管違反此工作管理?xiàng)l例進(jìn)行雙倍處罰

5.7.11因工作態(tài)度端正，成績突出者，可根據(jù)實(shí)際狀況申請(qǐng)公司獎(jiǎng)勵(lì)

7S責(zé)任人責(zé)任區(qū)域，每月評(píng)比最佳者嘉獎(jiǎng)一次。

生產(chǎn)達(dá)成每月最佳者嘉獎(jiǎng)一次

對(duì)生產(chǎn)工作提出建設(shè)性改善并推動(dòng)推廣的嘉獎(jiǎng)一次

對(duì)提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高加工效率，成本節(jié)約等做出改善的按收益評(píng)詁給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。

嘉獎(jiǎng)三次的記小功一次。

小功三次記大功一次。

嘉獎(jiǎng)1次，可申請(qǐng)公司獎(jiǎng)勵(lì)50RMB

記小功1次，可申請(qǐng)公司獎(jiǎng)勵(lì)100RMB

記大功1次，可申請(qǐng)公司獎(jiǎng)勵(lì)300RMB不等。

~ 完~

核準(zhǔn)： 審核： 承辦：