第一篇：日鋼創新

創新——企業騰飛之翼

創新是科學發展的靈魂，我們企業要實現由大做強，必須走創新之路。不創新就沒有突破，不學習就沒有進步，逆水行舟，不進則退——— 摘自杜總《在2010年度工作總結會議上的講話》。

八年來，日照鋼鐵由名不見經傳到國內知名鋼鐵企業，經濟效益成倍增長，創新驅動活力奔放，內生增長動力增強，以特有的“日鋼速度”步步騰飛，實現了跨越式發展，成為中國民營鋼鐵行業的領跑者。即使在市場需求回落的情況下，仍能以穩定的步伐、矯健的身姿，張開翅膀，逆勢沖天，靠的是什么？“創新日鋼”四個字可謂一語道破天機。

觀念創新--企業發展之本?！斑h飛者當換其新羽，善筑者先清其舊基?！眲撔滤季S是企業最獨特的戰略資源，是一切創新的前提，對企業創新有著極為深遠的影響。八年前，時任日照鋼鐵集團總經理的杜雙華慧眼識址，落子日照，決定在擁有100多公里海岸線的日照市投資興建日照鋼鐵，直到2005年國家《鋼鐵產業發展政策》出臺后，大型鋼鐵企業沿海沿江布局才成為調整方向。創新的思維觀念，最終讓公司占盡地域優勢和資源優勢，2003年3月31日開工建設，當年9月28日竣工投產，2004年就創造出利潤，2007年納稅額就占據了日照市總稅收的半壁江山。

敢想敢做、敢為人先，是企業突破的關鍵。觀念的創新賦予日照鋼鐵以騰飛的翅膀，民營鋼鐵企業中常見的彪悍基因、獨特的經營手法，驅動日照鋼鐵跨越式增長。投產之初，公司占地500余畝，員工不到千人，企業如襁褓中的嬰兒，充滿希望，艱難起步。八年后，日照鋼鐵擁有員工11000余人，占地6000余畝，資產近500億元，發展成為一家集燒結、球團、煉鐵、煉鋼、軋材、制氧、發電于一體并配套齊全的千萬噸級鋼鐵聯合企業，宛如斗志昂揚的蛟龍，在云詭波譎的商海中騰飛翱翔、穿云入霄。

建廠伊始，日照鋼鐵就充分利用規劃資源，寸土寸金，做足文章。緊湊的生產布局，高效的作業流程，讓公司出現了鐵水沒涼就煉鋼，鋼剛出爐就軋制，熱接熱送、一火成材的短倒格局，既節省了能源，又創造了效益，最終形成了目前板、棒、線、型并舉的產品格局，讓日鋼單位產鋼量一直位居全國前列。鋼鐵行業是資源、能源消耗的密集型產業，同時又是污染排放大戶。日照鋼鐵作為日照市唯一一家納入全國千家企業節能行動的企業，投產之初就創新觀念，切實為日照的藍天碧海金沙灘負責，重視環保和節能減排工作，堅持以科學發展觀為指導，走新型工業化發展之路，把保護環境、節約能源提高到關系企業生存進步和促進社會和諧發展的高度，按照“減量化、資源化、再利用”的原則，努力建設資源節約型和環境友好型企業，達到了廢氣全部回收發電、廢水全部閉環處理、廢物全部再生利用，同時在煙塵減量脫硫達標排放、噪音全面控制、技改節能降耗等方面取得顯著成效。日照鋼鐵循環經濟附屬產品每年產值可達24.9億元，刨開其自身創造的經濟效益，在環保治污方面所產生的社會效益更是不可估量。2010年12月，日照鋼鐵的“污水處理回用工程”和“高爐煤氣發電工程”，同時獲得了“山東省環境保護示范工程”榮譽稱號。2011年7月，中國社會科學院、中國循環經濟與環境評估預測研究中心授予日照鋼鐵“循環經濟調研示范基地”榮譽稱號。

人才創新--企業發展之基。人才是企業最寶貴的財富，關系著企業的生死存亡，是企業發展的基石，也是企業在市場競爭中能否決勝終端的關鍵?！对娊洝酚涊d：“思皇多士，生此王國。王國克生，維周之楨。濟濟多士，文王以寧?！敝芪耐踝鹳t禮士，身邊賢才濟濟，在位五十年，國勢強盛。燕昭王聽郭隗之言建“黃金臺”，招四海將才，以為燕用，于是六方豪杰爭相往燕。

人才創新對于日照鋼鐵做大企業規模，躋身國內一流鋼鐵企業起到了不容小覷的作用。創業初期，日照鋼鐵經受了合作撤資等嚴峻考驗，危機之際，合作方派遣的高級技術人員，看到日照鋼鐵真正是人才發展的空間、施展抱負的平臺，最終留在日鋼，獻計獻策，盡職盡力，共創宏偉大業，181天出鐵產鋼，讓整個鋼鐵行業為之一嘆。

幾年來，五湖四海精英匯聚，鋼鐵事業蓬勃發展。至今，日照鋼鐵已經聚集了一支包括鋼鐵冶金、壓力加工、熱能動力工程、自動控制、電氣工程、冶金機械等門類齊全的尖端專業人才隊伍，其中大中專院校畢業學生占公司員工總數的73.2%，初級工程師766人，中高級工程師213人，高級工程師60人，且這支高技能生力軍正在日益擴編，隊伍呈現專業化和年輕化，員工平均年齡29歲。

面對未來的市場發展趨勢，京華日鋼控股集團董事長兼總裁杜雙華高瞻遠矚，提出了產品結構調整計劃，與之相適應的，必須是大量科研、技術人才的儲備。日照鋼鐵創新用人機制，通過向高校在校生提前滲透企業理念的方式，與北科大、東北大學等高校達成在校生帶薪實習協議，有的放矢吸引“211”、“985”高校人才的目光，讓他們提前認識日鋼、了解日鋼，進而使他們想來日鋼發展。日照鋼鐵開創性地以這種不以簽約為目的的實習活動，贏得了高校師生的一致好評，為日鋼的人才引進工作做了良好的開端和鋪墊。在人才使用上，日照鋼鐵堅持任賢舉能，唯才是舉，不論資歷年齡，不分地域差別，有效調動了員工的工作熱情和積極性。正如杜總曾形象地說：“在日鋼?是猴子給棵樹，是老虎給座山?”。2011年上半年，日照鋼鐵大刀闊斧，不拘一格用人才，提拔了63名中層干部和72名基層干部。日照鋼鐵一位中層干部在寫半年工作總結的時候說：“我在日鋼得到了在其他企業一輩子都不可能得到的機會?！眱瓤芈毞Q的評審更是讓員工不僅實現了個人價值，得到了更高的工資待遇，而且找到了前進努力的方向。初級、中級、副高級、高級，公司通過內控技能評審為各個專業技術人才提供了廣闊的發展空間，凸顯了技能人才的專業優勢，大家不再千軍萬馬擠行政管理這條獨木橋，術業專攻，各有所長，人盡其才，各顯其能，日照鋼鐵讓各類人才盡享歸屬感。

“企業企業，無人止業”。不拘一格的納賢方式、周密的人才培養模式、充足的人才儲備，使得日照鋼鐵既可以開發出緊跟市場的最新產品，還可以隨時根據市場需求開發出適應性產品，逐步形成了滿足市場需要的自主創新研發體系，打造了具有鮮明特點與時代特色的鋼鐵強企品牌形象。

管理創新--企業發展之柱。管理創新是企業基業常青的重大支撐，市場是企業發展之源，日照鋼鐵以市場為導向的管理創新同樣不同凡響。日照鋼鐵高度重視市場在創新中的導向作用，始終以市場的需求引領創新，并通過市場來檢驗創新的價值與效益。拿2008年金融危機為例，當時從9月開始，受全球大環境影響，鋼企全線虧損，其他鋼廠都在減產，日鋼卻開足馬力消化高價位庫存，連續三個月巨額虧損，高價礦消化完以后，日照鋼鐵抓住礦石價格低迷時機，大量吃進低價礦生產，到2009年2月就在全國鋼企中率先實現扭虧為盈。日照鋼鐵在瞬息萬變、波譎云詭的鋼鐵市場的殘酷競爭中終得逆勢發展。

“國企與民企的合作不應該是非此即彼，更不是水火不容的。國企有國企的優勢，民營有民營的特色，在現時活躍的市場經濟體制下，完全可以通過一種新模式來實現兩者并軌對接、優勢互補。”2011年，日照鋼鐵邁出管理創新的關鍵一步，托管五礦營鋼，短短數月五礦營鋼就從巨虧轉為盈利，日鋼管理團隊顯示出其卓越的管理才能，整個鋼鐵行業為之側目。京華日鋼控股集團董事長兼總裁杜雙華在“2.15”托管大會上對公司企業理念之“認真求實”的闡釋更是讓人耳目一新：“認”--認數字、“真”--真兌現、“求”--求法治、“實”--實效益。詳細說來，就是數字說話，精細考量業績；兌現績效，獎金敢要真發；制度管理，杜絕人為干擾；追求盈利，創造實際效益。先進的管理理念讓日照鋼鐵上下充滿活力，激情四射，團結一致，快樂煉鋼。

日照鋼鐵獨到的精細化管理模式在同行中堪稱嚴、細、實，受到了廣大客戶的普遍贊譽。產品設計上，瞄準鋼鐵行業先進技術方向，以質量可靠、性能穩定為設計的出發點，精心打造日照鋼鐵品牌形象，產品廣泛應用于京滬高速、膠州灣跨海大橋、滬杭跨海大橋等國家級重點工程；質量管理上，通過構建多元化質量管理體制，逐一實施員工作業質量管理標準化、各項質量指標精細化、現場“5S”化、區域QC小組化和生產工藝六西格瑪化，全面提升了公司的質量管理水平，質量意識作為主線始終貫徹在創品牌的過程中；銷售上堅持誠信、合作、發展、共贏的營銷理念，充分憑借區位、價格、物流和質量特有優勢，采取靈活應對市場、傾力服務客戶的銷售政策，協議戶、直供戶、終端戶多種銷售模式并舉，產品市場占有率和產品信譽度不斷提升；資金運作上，達到了客戶資金周轉1：3的效果，客戶資金在同等條件下去其他企業每月只能實現至多1次周轉，而在日鋼至少可以實現周轉2-3次，成為公司的核心優勢之一；供應配套上，按照用戶的需求，力求最好的配制；誠信服務上，公司以誠為本，以信立業，牢記使命，主動作為，內強管理、外樹品牌，使企業發展永葆勃勃生機。

10月11日，山東省冶金工業總公司公布了2011年度全省冶金(有色)企業管理現代化創新成果評選結果，日照鋼鐵取得了一等獎6項、二等獎8項、三等獎7項的好成績，日照鋼鐵對獲獎的創新成果予以

隆重表彰，再次調動了公司各級管理層積極響應杜總“創新日鋼”、“品牌日鋼”的指示精神推動各個層面創新的工作熱情。

技術創新--企業發展之源。技術是競爭的制高點，只有不斷地技術創新才是企業保持基業常青的動力源泉。2005年，時任日照鋼鐵集團總經理的杜雙華提出“以經濟效益為中心，以生產技術研究開發為基礎，以用礦技術和資源循環利用為切入點，堅持不懈追求企業效益最大化”的工作思路。2010年12月23日、25日，《中國冶金報》分兩期整版報道推廣了日照鋼鐵研發的《低品質礦高效煉鐵新技術》，中央二套也做了報道，在業內外反響強烈。這項技術是日照鋼鐵響應杜總指示精神，幾年來鐵前操作實踐的成果總結，突破了冶金歷史上使用低品質鐵礦冶煉帶來的耗能高和產量低的瓶頸，不僅為公司帶來了巨大的經營利潤，也為我國低品質鐵礦的利用開辟了一條新思路。

八年來，日照鋼鐵堅持以技術創新為動力，瞄準行業先進水平，致力于產品開發和科技進步，收獲多多，碩果累累。2010年，日照鋼鐵已完全掌握了高氧化鋁燒結礦、高氧化鎂燒結礦的生產技術，率先完成了全赤鐵礦精粉的生產實踐，球團礦生產各項指標基本達到了赤鐵礦精粉生產球團的水平，在國內外屬首創。在煉鐵方面，針對不同的鐵礦資源，選擇成本最低的爐料結構，實現三種經濟爐料結構冶煉，成功突破了“高塊礦比冶煉”、“全燒結礦冶煉”兩項技術難題，并確立了公司最佳經濟冶煉強度。固體廢棄物處理綜合利用項目屬公司自主知識產權，順利實現了工廠化實驗，同樣引起鋼鐵行業理論界和生產廠家以及政府環保部門的高度關注，并獲得了30萬元省環保產業技術研發專項資金。

研發能力是企業科技創新的重要基礎和先決條件，日照鋼鐵高度重視技術創新的人力、物力、財力的投入，“先不說創新的效益怎么樣，只要員工想創新、敢創新、謀創新，我們都要給予肯定，哪怕是幾千塊的降本、一丁點的提效，甚至說失敗的實驗，我們都要以各種方式給予肯定鼓勵，保護和調動大家的積極性，濃厚全員創新的氛圍?！卑四陙?，日照鋼鐵累計完成科技成果6項，取得專利3項，有5個科研項目獲得了國家、省部和集團公司級科技進步獎，有的填補了國家空白，擁有了一批具有自主知識產權的技術。2007年，日照鋼鐵獲得“高新技術企業”、“全國科技創新、質量管理先進單位”等殊榮。2011年，日照鋼鐵更是加大品種鋼產銷研機制的運轉力度，投入巨額資金對基礎設備進行升級改造，全力為品種鋼開發奠基鋪路。

如今，日照鋼鐵系列產品日趨成熟，175*175規格H型鋼一度被京滬高鐵聲障屏項目列為指定用材，月供給量達到2萬噸。在冷軋基料(SPHC熱卷)、PC鋼棒用鋼(30MnSi盤圓)產品領域已經基本建立起行業話語權和風向標地位。30MnSi2010年全年銷量達到47萬噸，已成為全國最大的30MnSi生產基地。SPHC每月銷量已經穩定在20萬噸，成為了國內重要的冷軋原料生產基地。產品在滬、蘇、魯、浙、閩、粵等沿海經濟發達地區發展成為市場主流資源品種，同時開發了東北、西北、西南和中南等區域市場，形成了自身特有的銷售格局和市場份額；產品出口穩步推進，已經打入日、韓、歐和東南亞市場；螺線產品成功實現了上海期貨上市交割，進一步拓展了產品銷售渠道。

“科技興企，由大做強”的戰略使得日照鋼鐵走上了一條引進、消化吸收、自主創新之路，成立了一套責權利相結合的自主創新研發體系，將專利技術迅速轉化為現實生產力。依靠技術的進步拓展了市場空間，依靠技術創新增強了企業的核心競爭力，創新成為公司產品更新換代、企業迅速騰飛的引擎。

文化創新--企業發展之魂。人管人，管死人；制度管人，管累人；文化管人，管住魂。日照鋼鐵已經是我國鋼鐵行業的一面旗幟，而這面旗幟的內涵則是其具有與時俱進的企業文化。在企業競爭逐步轉向企業文化為核心的最高層次競爭格局中，在全球文化互相交融、互相滲透的大背景下，日照鋼鐵通過各種方式，對員工進行企業文化主導和灌輸。幾經陶冶、多番歷練，現在“不安全、不生產”的概念，“以嚴治，以法治，以才治，以德治”的管理理念，“能者上，平者讓，庸者下”的用人原則，“與時俱進，認真求實，團結協作，快樂煉鋼”的企業理念，“客觀面前講主觀，困難面前講辦法，艱苦面前講奉獻”的“三講”企業精神，在日照鋼鐵形成共識，成為了公司的文化基因，把每個員工的思想和行為維系和融合起來，產生了強大的企業凝聚力和向心力。

2007年9月19日，一場洪水突如其來，給日照鋼鐵造成了無法估量的損失。面對嚴峻汛情，日鋼人眾志成城，攜手并肩，連續五天五夜在工作現場，搶修設備，全力恢復生產，最大限度地減少了財產損

失，取得抗洪搶險的勝利，再次以實際行動詮釋了“日鋼精神”。

2008年5月20日，日照鋼鐵積極響應全國婦聯倡議委托，受領安康家園承辦任務。短短十余天的建設歷程里，家園建設者們從集團領導到一線員工，再次發揚薪火相傳的“三講”企業精神，全身心投入，不計辛苦，不計得失，甘于犧牲，忘我拼搏，用雙手為汶川地震中的受災孩子們締造了一個嶄新的家園，又一次創造了奇跡。

2010年8月3日，時值烈日酷暑，卻是分廠大修的緊張時期，面對吊車抓斗在清理濁環水池污泥中的鞭長莫及，時任日照鋼鐵第二煉鋼廠黨委書記的劉玉慶同志毫不猶豫，穿上連體服，第一個跳進污泥池中！接著，在場的干部職工紛紛加入了戰斗，用身體攪起沉淀的污泥，再現“鐵人”精神，譜寫出一曲激昂的日照鋼鐵之歌。

四川汶川，青海玉樹，安康家園，無償獻血，特殊黨費，駐地建設，醫藥基金……一串串字眼演繹著日照鋼鐵無形的人間大愛。一系列與時俱進文化理念的確立，不斷地展示著日照鋼鐵開放式進取文化的特征。企業無論是處于順境還是逆境，都具有強烈的行業責任感、社會責任感、發展危機感，始終保持拼搏進取、挑戰自我、同心協力、和諧發展、回饋社會的時代精神。

一分耕耘一分收獲。2008年4月，日照鋼鐵被確定為日照市基層黨建示范基地，同時被表彰為“非公有經濟組織一體雙帶工作先進單位”；5月，日照鋼鐵被授予“06-07年度山東省思想政治工作優秀企業”稱號；12月，被中華全國工商業聯合會授予“抗震救災先進集體”，被民政部授予“中華慈善獎”，獲中國醫藥衛生事業基金會頒發的“支持公益事業，心系百姓健康”榮譽證書。2009年，日照鋼鐵集團獲得了市委組織部授予的“學習型黨組織”稱號，同年被中國兒童少年基金會授予“公益明星企業”。2010年，集團工會被授予“優秀基層工會”榮譽稱號。2011年7月，日照鋼鐵獲得中國兒童少年基金會成立30周年“中國兒童慈善獎--杰出貢獻獎”。

“創新是科學發展的靈魂，企業要實現由大做強，必須走創新之路。但是這個創新不是單指的工藝技術創新，而是要全方位、全覆蓋的創新，銷售、供應、運輸、管理、教育等等，各個方面都要持續創新?！睍r任日照鋼鐵集團總經理的杜雙華在2010年度工作總結會議上如此強調?；趾辍笆濉钡奶柦且呀洿淀?，日照鋼鐵在由大做強的征程中進一步整合資源，用開放胸襟擁抱創新要素，勇于擔當，敢于拼搏，注重創新驅動、內生增長，注重資源節約、環境友好，展開騰飛的雙翼，托起中國冶金行業明天的希望。

第二篇：日鋼總裁的講話

日鋼總裁的講話

第一，先講安全。新班子調整后，除總經理李士才以外，我第一個約見的新班子成員是李剛。這次把李剛任命為副總經理，不是為了平衡關系或是青老搭配，而是給大家一個信號，讓大家認識到安全在我心中的位置，把安全工作提高到更高的權重。單獨設置一位副總專門管理安全工作，大家應該看到下一步的工作方向和重中之重?，F在不是建廠初期，新班子的使命不是全力賺大錢，而是要將日鋼持續穩定地運營好，這里面最關鍵的問題就是安全。安全是關系到我們企業生死存亡的大事，對于日鋼而言，安全不是掙多掙少的問題，而是能干不能干的問題。重要性我們講了很多次了。今天我再強調一點，安全不是一個系統、一個部門、更不是李剛一個人的事。不是說提了李剛為副總，出了事就只考核李剛一個人，而是全員負責、全員連帶。在座的副總、總助、廠部長及所有的中層干部，在今后的考核中都要掛上安全這一項，并且具有一票否決的效力。安全考核更不是出了事才去扣獎金，而是只要存在安全隱患就要考核。

第二點，講一下考核。與李剛一樣，這次把厲建強提為副總，結合生產主抓考核，也是要徹底的把我們考核的不正確方向扭轉過來。我們2003年建廠時期的考核是最簡單的考核，內容簡單、程序也簡單，但最具實效性。我對之前制定的2011年考核非常不認可，花樣繁復但是很難操作。2005年的時候，我們成立了以李士才為首的考核辦，當時考核的實效性很強，但是到后來一步一步在退化，一年一年在退化，退化到2011年，我們的考核基本上就是浮于形式。我們考核的目標就是剛才李總說的“八個日鋼”(去年講的“七個日鋼”加“活力日鋼”)，要圍繞這“八個日鋼”進行考核，爭創在行業內各項指標均列前茅。我們賺不賺錢看市場，干得好不好指標說了算，指標是可以對比的。所以，今后的考核咱們也要事先講，先說你能干到什么程度，要獎多少錢，干到了我給你兌現，干不好我怎么考核，不能前面沒簽字后面來領錢，這不叫考核。什么叫考核？我給厲建強說了14個字：少說多寫，必須白紙黑字，簽字畫押。我們日鋼能有今天，和2003年我們建設中的考核，和2005年我們生產中的考核是分不開的。我們要圍繞這14個字進一步提升考核層次，光大我們日鋼的法寶?？己藳]有什么花言巧語，也沒有什么復雜技術，就是按寫的兌現，按保證的落實。我們提拔了厲建強做副總，是給大家的第二個信號，就是把考核重新拾起來，重新運用到實處，把退化了的再重新健全起來。第三點，我講執行力。所謂執行力就是抓落實，在這里我要講三件小事。第一件事是改稱呼的事，我在管理團隊交接會上要求你們以后要按職務稱呼，到現在稱呼還是沒有徹底改過來，這也是一種執行力的表現。分清我們的層次，副總就是副總，總助就是總助，下一步叫不好的怎么罰，被叫的不糾正怎么罰，秘書處要定出制度。第二件事講一講請示匯報的事。今后遇到下級請示上級沒有做完的事，要用郵件、短信的方式反復催辦、請示，不能因為沒有得到明確的指示事情就給耽誤了，要反復的說，過一陣子就要請示一次。到政府機關辦事有“首問責任制”，你們具體的責任人還得有“追蹤落實制”。第三件事，關于文件的權威性。1月1日我說4日上班后我們要發《戒煙令》，現在《戒煙令》發了，但還是有憋不住的，既然《戒煙令》下發了，你們就要尊重文件的權威性。像帶鋼廠因為安全管理漏洞，審計部和安全部聯合發文考核，帶鋼廠硬是扛著不交，這是不講組織紀律性的表現，雖然審計部、安全部和帶鋼廠是平級的，但他們是業務管理部門，在這項業務上就有上級主管的權力，不管對錯，文件發了就要執行，如果文件錯了，執行完后再追究文件錯誤的責任，但是已經成文的規定就代表著行政權威，必須貫徹執行，《戒煙令》也是一樣。

第四點，關于人才的培養問題。管理團隊交接會上我提出來要重視人才梯隊的培養，這個會上我還是要強調，日鋼不管是今后的持續發展還是當前的持續運營，都需要雄厚的人才隊伍來打底。你們這一屆任期10年，希望你們在1-2年之內就找出侯選替補來。要大膽發掘和啟用“80后”干部，特別要重視211、985院校和對口專業大學生的培養。人事部要研究決定后備干部庫的方案，從各層次干部中劃出一定比例的優秀人才作為上一級干部的侯選替補，比如我們現在有幾百名科長經理級干部，你們可以從中選出100名干部作為部長級候補，也可以從現有近百名廠部級干部中選出50名作為總助級候補。這種后備干部的選拔要有推薦、有考察、有公示，入圍以后要有待遇、有淘汰、有晉升。我們也鼓勵年輕人自我推薦。我們這一屆領導干部平均年齡41歲，是全國范圍內最年輕的，要爭取下一任班子更年輕。

第五，講一講健康的問題。我在上次會議上提出“兩個健康、一起快樂”，一個健康是身體健康，另一個健康是心理健康。老副總們是因為健康的問題退居二線，你們在任的人員也同樣要提高警惕，要把身體健康作為個人發展的一項重要指標。今年的體檢結果很不理想，參加查體的領導干部，或多或少、或大或小都有毛病，要么表面上體質很好結果一身是病，要么身上沒病體質很差。查體是一種警示，既然查體結果出來了，你就要去管控節制自己，要么靠鍛煉增強體質，要么靠吃藥控制病情，別查完體以后不當回事，依然大吃大喝。我在這里也做出兩個硬性規定，一是今后總助級以上領導除按規定離開駐地要請假并到秘書處備案外，在本地參加宴請、喝酒等活動都要登記備案。李士才以下人員按級別逐級請假，李士才本人外出就餐必須提前4個小時以書面的形式向我請示，并要得到我的明確批復，會后，秘書處要按照這個要求明文下發規定。第二個硬性指標是，去年你們的查體結果都留存有記錄，2012年7月1日開始，我們再來一輪查體，任何人如果指標下降了，停發一半工資，直到指標恢復正常。不要總覺得身體健康是自己的事，公司每年拿幾百萬給你們體檢不是給醫院送贊助的，花一筆錢要有一筆錢的效果。

第六、我講一講廉潔和人情的問題。我剛才講了一個身體健康，這里我把心理健康著重給你們點一點。這次除了安全、考核以外，我把審計、監察拿出來單獨成立體系，直接對我負責，并且把陳曉英提拔到總助職位上，也是一個信號，就是要大家保持清醒的頭腦，時刻看清楚自己的權力應該怎么用，利益應該怎么爭取。上次干部調整會議后我專門召集了一把手開會，我引用了范仲淹《岳陽樓記》中的兩句話：“居廟堂之高則憂其民，處江湖之遠則憂其君”。各位一把手在一個區域里手握大權，算是我們集團里的一方諸侯。“憂其民”就是要愛護你的職工，我們以前也提出過以人為本的制企方針，憂民就是要把對職工的關愛落到實處。2011年為什么走了那么多人？就是因為沒有做到憂其民；“憂其君”就是遇到事上要時刻想著東家所想，你們所有人都是拿經理人工資的，開門做生意，我賺的起賠的起，但這個錢要賠在市場上決不能賠在良心上。你們手中的權力現在大了，如果用手中的權力賺黑錢，前面有例子，自然有監察和法律等著你們。需要提醒大家的還有人情問題，31日開完會，晚上喝酒的時候，集團一位副總講了一句話，誰敢保證干完這10年把朋友干沒了？當時在場的七八個人沒人接話。他的話意思很明白，你們手中握有權力，自然就會有老朋友、老領導找你托人情、走門子。你抹不開臉，就得拿著公司的利益去照顧人情，幾次找你不答應朋友就沒的做了，你是要這樣的朋友還是要健康的事業？看你怎么選擇。尤其強調的是，這一次老團隊調整后，我對他們實行終身年薪制，按原標準給他們開工資養老，并且每年給顧問中心幾百萬元的休閑活動經費。因

為他們是第一代創業者，是創業功臣，我們要尊重他們不能虧待他們。顧問們也自己主動表態，調任后絕不再干預插手公司一切管理事務。一起送個行喝場酒是大伙共事多年的情分，但如果以后有人打著他們的旗號插手業務、安排人事，不光處理他們也一并處理你們。今天我把丑話說在前面，不要以為李士才當總經理了你們就可以動點小心思。李士才他不管這個，陳曉英這條線我親自捏著，并且我也向大家明說，十年之內，在你們的任期里，誰在廉政上出了事我絕不心慈手軟。上一任班子干的時候，我沒把丑話說在前面，所以也給你們一定的寬容。這一次新班子上任，我先說丑話，咱們前有車后沒轍，我重用你們，給你們高薪、重權，地位和尊嚴，你們再做出對不起我的事，我一定要求監察部門嚴加懲辦。不要覺得我在沒根據地嚇唬你們，我們調整班子，就沒人給你們送禮？就沒人跟你們套近乎？你們手里經手的業務絕不只千萬，而是千億，誰敢說自己獎金和工資唯一？馬上就春節了，攻關的、送禮的會一窩蜂地圍著你們在任的、新任的干部下手，這個年關怎么過你們自己掂量好。這個發言稿散會后你們也給你們的家屬帶一份去看看。你們是要穩收入零風險還是要高收入高風險，自己選擇。

第七點，是關于權威的問題。這次把李士才任命為總經理，我任大集團的總裁，可能有的人認為這是換湯不換藥，我只是改了個名頭。這一點要搞清楚，絕對不是李士才頂了袁新海的位置。在這個院里，他頂的是我的角色。這個會上我為什么不講生產，不講經營，不講物流？因為這些我都不管了，都是李士才的事，并且以后類似今天這樣規模的會議我也不會再講話，即便參加我也只是聽會。我只開集團的會，只管6個人兩件事，6個人是：薛健、吳國慶、李士才、陳曉英、趙項德和房產的石光輝；兩件事是身體健康和心理健康。對于李士才的定位，我已經給了你們信號，李士才用的是我的辦公室，不是袁新海的，他也沒有掛“常務”二字，他這個總經理是完全實質的代替我行使權力，在這個院里，李士才是絕對權威。所以，你們不要講什么團結協作，也不要講什么配合幫助，沒有協作、配合只有服從管理，而且是要絕對服從。選上你們這些副總我研究了好幾天，但是撤掉你們只需要半分鐘，自董事副總房超以下，誰不愛聽他的，不想聽他的，趁早自己另謀高就。李士才有權力對在座的所有人可以“斬而不奏”，也可以“先斬后奏”，還可以“斬”了再備案。像你們廠部長級的，就屬于他免了就免了不用跟我說的；總助級的，他可以先免了過后跟我備個案；副總級的，他可以先給停了職，再跟我商量。我是東家，他就是大掌柜，我有多大權力擺布，他也完全一樣。這個院里的領導集體核心就是李士才，在座的有想法的，10年后換屆再說。既然要在這里干，就要擺正自己的位置，就要老老實實聽李士才的話，李士才在院里的權威性，這次再重申強調，他說的就等于是我說的，他的決定就是我的決定。

春節馬上就要到了，我還是強調大家要身體健康，心理健康，少大吃大喝，莫伸手收禮，做到這些，才是真正的春節快樂。

第三篇：伊鋼對標創新

內部文件

注意保存

新疆伊犁鋼鐵有限責任公司文件

文件編號：YG/02－008

第1版

簽發：孫懷安 對標創新實施方案

1目的

為了進一步增強企業自主創新能力，加快建立以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系，激勵生產單位培育創新人才，增強技術創新的內在動力和能力，進一步提高企業運行質量和效益，在公司上下掀起對標挖潛、降本增效高潮，特制定本實施方案。

2指導思想、主要目標和基本原則 2.1指導思想

以“低成本、差異化”戰略為指導，以行業領先企業為標桿，以管理提升為手段，從技術經濟指標、管理經營、節能降耗、技術創新和新產品開發等方面開展全方位對標活動，建立健全對標體系，找準差距，深挖內潛，不斷提高企業經營管理水平和效益，走新型工業化道路，推動企業實現又好又快發展。

2.2主要目標

通過3年時間的努力，生產技術、經營管理、科技進步、產品研發、節能降耗等指標實現疆內行業領先，力爭到2015年，企業利潤水平和贏利能力跨入疆內前列。

2.3基本原則

一是堅持內部縱向對標與外部橫向對標相結合的原則，以外部對標為主。二是堅持激勵與考核相結合的原則。三是堅持以指標量化為主、定量與定性指標相結合的原則。四是堅持橫向到邊、縱向到底的指標全面性原則。五是堅持全員參與原則，實現指標層層分解，落實到班組和關鍵崗位等最小單位。

2011年2月1日發布

2011年2月1日實施

共5頁 第1頁 3對標創新活動的實施 3.1建立健全領導組織機構 3.1.1公司成立對標行動領導小組 組

長：孫懷安 公司總工程師 副組長：李

飛

公司副總經理

李菊蘭 公司副總會計師、財務管理中心主任

成員：伊犁神達工業有限責任公司、尼勒克縣瑞祥焦化有限責任公司、鐵礦分公司、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、能源管理中心7個生產單位、9個部室主要負責人。

3.2成立對標創新行動領導小組辦公室

3.2.1該機構設在生產技術管理中心，負責對標創新行動的日常協調、指導和督促，協調對標創新行動中的有關重大工作事項，對對標創新行動進行總結考核等。

3.2.2各單位都要相應成立以主要負責人為組長的對標創新行動領導小組和對標創新行動領導小組辦公室，建立規章制度，明確責任措施。

3.2.3對標行動的范圍、內容和責任單位 3.3綜合指標、技術經濟指標

主要選擇疆內幾家公司作為企業標桿，鐵前環節及煉鋼主要以新疆八一鋼鐵為標桿，高線、螺紋以疆八一鋼鐵、新興鑄管為標桿。

3.4經營管理

（1）全面推行六西格瑪精益管理，疆內標桿企業：新疆八一鋼鐵。（2）信息化建設。開展以ERP（企業資源計劃）系統為核心的應用集成建設，在決策支持、業務協同、生產調度指揮方面加強應用，使信息化達到全員參與、全流程支持、全過程管理、全產業鏈協同和全系統集成的新高度。未來三年內計劃實現人力資源、設備管理、計量系統，完成以集中統一為原則的信息化布局, 從軟件系統、基礎建設、規劃標準等方面實現ERP一體化、工業網與辦公網的相互融合。

共5頁 第2頁 3.5技術進步與科技創新

新技術、新工藝、新材料引進、專利申請、研發機構建設。通過與新疆八一鋼鐵等疆內一流企業對標學習，計劃在經濟潔凈鋼低成本生產技術、高強度結構鋼性能及組織控制技術、自動化煉鋼碳溫雙命中率、煉鋼“一罐制”等技術上形成核心技術。

3.6節能減排

能耗指標：燒結工序能耗、煉鐵工序能耗、軋鋼工序能耗，噸鋼耗新水等指標，達到或低于國家規定標準。

4對標模式

4.1由公司主要領導帶隊，各有關單位參加，每季度就關鍵技經指標到先進鋼鐵企業開展對標學習，根據存在差距，對企業技術和基礎管理進行綜合診斷，找出自身在技術、管理等方面的短板，明確各單位下步對標主攻方向。

4.2由生產廠自行組織，按照公司下達的消耗指標攻關方向，每月到確定的行業標桿企業開展一次對標活動。要提前制定好對標計劃和對標負責人。對標完成后，要認真撰寫對標報告，并作為固定匯報議題，向經理辦公會進行專題匯報，由公司提出針對性的指導意見。

4.3搞好生產系統內部對標活動。一是同工序間開展縱向對標，相互虛心學習；二是各車間、班組以歷史最好水平為標桿，查找管理中存在的問題，制定有效攻關措施。

5方法步驟

對標創新行動主要采取以下工作步驟： 5.1確立關鍵指標，選定標桿企業

各單位要指標完成情況為依據，對照領先企業同類可比指標認真對比分析，找準差距和不足。在此基礎上，根據本單位經營管理實際，分工序選定同行業標桿企業和對標關鍵指標，并確定對標指標目標值。

5.2堅持循序漸進，實現指標逐步優化。各單位首先要搞好內部對標，以歷史最好水平為攻關方向，加強管理，奮力趕超。在此基礎上，以國內領先為標桿，采取階梯式對標方式，制定分階段、階梯式追趕

共5頁 第3頁 目標，在取得一定工作成效后，要及時校標、創標，重新確立更高層次的趕超對象和指標體系。

5.3制定對標方案，明確任務目標。各單位要按照有內容、有目標、有責任人、有時間節點、有評價考核”的“五有”標準，抓緊制定對標方案，將對標內容層層分解，細化到各關鍵工序，并形成技術演進路線圖。

5.4制定對標手冊，做到人人皆知。公司將根據各單位對標方案，制定《對標手冊》，明確公司、車間、班組、工序或崗位的具體對標內容、目標任務及具體措施，下發到車間、班組以及重點崗位。

對標手冊主要包括落實各廠部、車間、班組各項優化目標值及保障措施、完成時間、責任人。

5.5做好月度總結，鞏固提高對標成果。各單位對標創新行動領導辦公室每月都要就對標行動開展情況進行總結分析，對對標行動成效進行自評，每月10日前將上月對標分析報告報送公司對標創新行動領導辦公室，由公司對標創新行動領導辦公室匯總并撰寫對標評估分析報告。

5.6強化考核，確保對標創新行動取得實效。公司將對標創新行動與各單位經濟責任制全面掛鉤，并納入廠長月度和全面績效考核，并出臺具體獎懲方案。各單位也要根據自身情況，相應制定考核獎懲辦法。

6保障措施

為確保對標創新行動順利扎實推進，公司將把對標創新行動作為貫穿全年及今后兩年的一項重要任務，延伸到生產經營的各個層面。各單位一把手要高度重視，親自抓好部署、督促和落實，確保對標創新超越行動深入開展。

6.1廣泛宣傳，統一全員思想行為。各單位要利用多種宣傳形式，加強對對標創新行動的宣傳，在全員中牢固樹立創新超越、敢為人先的意識，充分調動每名員工的積極性和主動性。

6.2建立對標體系，確保對標創新行動落到實處。要以對標創新行動為契機，明確對標組織架構和相關制度與流程，建立完善的對標管

共5頁 第4頁 理體系，通過常抓不懈，保證對標創新行動取得顯著成效。

6.3以成本為中心，強化企業管理。要緊緊圍繞挖潛增效這條主線，持續開展任務達標活動，強力推進六西格瑪精益管理，促進企業技術創新、管理創新工作邁上新臺階。

6.4強化指標分解，加大考核力度。各單位要以預算為準繩，對本單位經濟責任制所承擔的指標要重新審視，要以行業領先為標桿，進行再分解、再落實，必須橫向到邊，縱向到底，分到最小單位，做到千斤重擔眾人挑，人人肩上有指標。

6.5堅持典型引路，營造濃厚趕超氛圍。各單位要注重典型培養，在每個工序樹立2~3個先進車間班組，以點帶面，充分發揮示范帶動作用。對在對標創新行動中取得顯著成效的單位和個人，加大表彰和獎勵力度，在公司上下大力營造對標活動濃厚氛圍。

6.6強化督導檢查，提高工作實效。公司對標創新行動辦公司要結合督查審計室，對各企業開展對標活動的情況進行定期督導檢查，加大督導落實力度，對各單位對標工作不力的及時通報批評，并限期改正。

擬稿：杜

娟

日期：2011年2月1日

審核：孫懷安

日期：2011年2月1日

共5頁 第5頁

第四篇：北科大生產實習報告(日鋼)

北京科技大學本科生實習報告

摘要

生產實習是工科專業教學計劃中重要的實踐性教學環節。旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固理解專業課程。

鋼鐵工業是一個國家工業的重要組成部分，有人說過，從一個國家的鋼鐵工業生產過程的先進程度就可以反應出整個國家的工業化程度，從鋼鐵工業生產的自動化程度，可以反映出這個國家的自動化水平。

本次去日照鋼鐵公司進行兩周的生產實習是在我們校大學生的一次接觸工廠大規模生產的機會，是一名大學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程，是一個人邁向社會的很重要一步。學生在較系統地完成了公共基礎課、技術基礎課和部分專業課的學習后，通過鋼廠生產實習，使我們進一步鞏固和深化學過的基礎理論和專業知識理論。學會運用所學知識分析現場實際問題，培養積極探索和不斷進取的創新精神，為后續的畢業設計打下堅實的基礎。

關鍵詞：日照鋼鐵

生產實習

自動化

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Abstract Production engineering professional practice is an important practical teaching programs teaching.Aims to expand our horizons, enhance professional awareness, consolidate understanding of professional courses.Iron and steel industry is an important part of a national industry, it was said, from the iron and steel industry production process sophistication of a country can reflect the degree of industrialization of the country, the degree of automation of the production from the iron and steel industry, reflect the country's level of automation.The company two weeks to Rizhao Steel production internship opportunities for our college students in the first contact factory for mass production, is a transition from a college student to a professional person's identity transformation, is a person towards a very important step in the community.Students systematically completed basic course, part of the technical foundation courses and specialized courses of study, through the steel production practice, so that we further consolidate and basic theory and the theory of deep expertise in chemistry before.Learn to apply the knowledge to analyze site practical questions and actively explore innovative and enterprising spirit, and lay a solid foundation for the subsequent graduation.Key Words：Rizhao Steel production Production Practice Automation

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目錄

摘要...................................................................................................................................1 Abstract......................................................................................................................................2 引

言...................................................................................................................................1 1日照鋼鐵公司介紹...............................................................................................................2 2 日照鋼鐵生產工藝流程介紹..............................................................................................4

2.1煉焦生產工藝.............................................................................................................4

2.1.1 煉焦工藝主要設備.........................................................................................4 2.1.2 煉焦工藝流程.................................................................................................5 2.2燒結生產工藝.............................................................................................................6

2.2.1 燒結工藝主要設備.........................................................................................6 2.2.2 燒結工藝流程.................................................................................................6 2.3煉鐵生產工藝.............................................................................................................7

2.3.1 煉鐵工藝主要設備.........................................................................................7 2.3.2 煉鐵工藝流程.................................................................................................8 2.4煉鋼生產工藝.............................................................................................................9

2.4.1煉鋼工藝主要設備..........................................................................................9 2.4.2轉爐煉鋼工藝流程........................................................................................11 2.4.3連鑄工藝流程................................................................................................12

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2.5軋鋼生產工藝...........................................................................................................13 2.5.1 H型鋼軋制工藝............................................................................................13 2.5.2 1580熱軋帶鋼工藝.......................................................................................14 2.5.3 2150熱軋帶鋼工藝.......................................................................................16 3自動控制設備在生產環節中的應用................................................................................18 3.1燒結過程自動控制系統..........................................................................................18 3.1.1日照鋼鐵燒結控制系統現狀.......................................................................18 3.1.2日照鋼鐵燒結過程控制系統.......................................................................19 3.2煉鐵過程自動控制系統..........................................................................................21 3.2.1原料系統的自動化控制系統.......................................................................21 3.2.2高爐過程自動化控制系統............................................................................21 3.2.3熱風系統自動化控制....................................................................................22 3.3 煉鋼過程自動控制系統.........................................................................................22 3.3.1轉爐煉鋼計算機控制系統............................................................................22 3.3.2連鑄過程控制系統........................................................................................23 3.4 軋鋼過程自動控制系統.........................................................................................25 3.4.1 1580熱連軋計算機控制系統......................................................................25 3.4.2 軋制過程控制...............................................................................................26 4熱連軋生產環節控制系統設計.........................................................................................28 4.1熱軋自動化控制系統...............................................................................................28

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4.2鋼鐵軋制過程模型...................................................................................................28 4.2.1 軋件速度計算模型.......................................................................................29 4.2.2 軋件力計算模型...........................................................................................30 4.2.3 軋制功率計算模型.......................................................................................31 4.3 利用BP神經網絡對軋制力預測控制..................................................................31 4.3.1 軋制力數據處理...........................................................................................31 4.3.2 BP網絡算法主要結構..................................................................................32 4.3.3 BP網絡對軋制力預報控制的實現.............................................................32 4.3.4軋制力控制精度對比分析............................................................................34 實習心得體會.........................................................................................................................35 參考文獻.................................................................................................................................37 附錄..........................................................................................................................................38

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引

言

通過為期兩個星期的生產實習，我對于日照鋼鐵集團公司燒結煉鐵煉鋼的生產工藝有了較為感性的認識和理解，并對我未來的工作方向和工作內容有了較為初步的確立和認識。

實習過程中，通過對于廠區安全教育，深刻理解了安全生產作業的必要性，對于在安全生產中，工作人員的責任、權利和義務有了較為清晰的定位。通過安全教育，了解到安全生產是維持一切生產檢修工作的前提和保障，因此，生產之初，就必須全面貫徹安全生產的思想和理念，這也是為以后工作的順利開展打下的不可忽視的基礎和根基。

在作業區的實習生活，讓我從基層起，更加深刻的了解到作為一個合格的生產管理者，必須對于生產第一線的工作有所熟悉，有所了解。同時，在現場與工程師們學習現場的生產過程，掌握扎實的基礎。

現場的實習過程，讓我對于本專業知識在生產作業中的應用有了更為直觀而清晰的了解和認識，同時，也發現了理論與實際之間仍需磨合，以及在大學時期學習的理論與企業現場的不同之處，樹立了我更加堅定的，對于生產工藝和現場協調控制進行研究學習的信心，以便在未來的工作崗位中，發揮出更為實際而積極的作用。

北京科技大學本科生實習報告 的售后服務，以及國內外先進工藝設備和管理機制，公司對旗下板、棒、線、型、管、水泥6大類150余種產品進行嚴格把關，不斷追求更高的產品品質、更快的物流速度及更佳的客戶服務。企業先后通過ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越績效管理體系”認證、歐盟CE認證、韓國KS認證和九國船級社認證。熱軋H型鋼、熱軋帶肋鋼筋榮獲中國冶金產品實物質量認定金杯獎，H192×198輕型薄壁H型鋼的成功軋制填補了國內空白，被京滬高鐵聲障屏項目列為指定用材。近年來，公司產品被廣泛應用于鳥巢、三峽大壩、港珠澳大橋、鄭西高鐵、青藏鐵路、膠州灣跨海大橋等國家級重點工程。企業先后被授予“質量放心品牌”、“消費者最信賴質量放心品牌”、中國質量500強”等榮譽稱號。

日照鋼鐵積極與社會分享企業發展成果，爭當優秀企業公民。自2006年以來，公司堅持每月為周邊村老人發放生活補助，每年為周邊村高考學子發放助學金，為駐地修建希望小學、增設改善公共基礎設施。同時，公司積極投身抗震救災、教育醫療、扶老助困等各類慈善行動，向中國醫藥衛生事業基金會捐贈1億元創始基金，為汶川抗震救災及孤兒救助先后捐款2.5億元，為玉樹抗震救災捐款5000萬、為甘肅抗震救災捐款600萬、向省慈善總會捐贈500萬元扶貧助困資金，2013年斥資億元成立日照市慈善總會日照鋼鐵公益基金，公司公益慈善事業步入新軌道。截至目前，日照鋼鐵向社會捐款數額累計已達8億元。企業兩次被民政部授予“中華慈善獎”，三次榮登“福布斯中國慈善榜”，并多次榮獲“中國兒基會杰出貢獻獎”、“公益明星企業”、“中華慈善排行榜十大慈善企業”等榮譽稱號。

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配煤槽：煉焦煤準備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準備過程。即為了生產符合質量要求的焦炭，把不同煤牌號的煉焦用煤按適當的比例配合起來。

粉碎機:粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。2.1.2 煉焦工藝流程

現代焦炭生產過程分為洗煤、配煤、煉焦和產品處理等工序。

洗煤:原煤在煉焦之前，先進行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質。

配煤: 將各種結焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質量的前提下，擴大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國家資源，并盡可能地多得到一些化工產品。

煉焦:將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側燃燒室加熱干餾，經過一定時間，最后形成焦炭。

圖2.2 焦炭形成過程

煉焦的產品處理:將爐內推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產品，分別送往高爐及燒結等用戶。熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋60～90s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內，用惰性氣體循環回收焦炭的物理熱，時間為2～4h。在煉焦過程

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含鐵原料、燃料和熔劑的接受和貯存；原料、燃料和熔劑的破碎篩分；燒結料的配料、混合制粒、布料、點火和燒結；燒結礦的破碎、篩分、冷卻和整粒。

圖2.3燒結工藝流程

燒結方法主要有吹風燒結法和抽風燒結法兩大類。吹風燒結有平地堆撓、撓結識、撓結盤，抽風燒結有路式僥結、艱面步進式燒結機、帶式燒結機、環形燒結機（即日本矢作式)。國內外普遍采用的是常式抽風燒結機，在我國地方小鐵礦還有相當一部分用平地吹風堆燒和箱式抽風燒結。此外，還有回轉窯燒結法、懸浮燒結法。

2.3煉鐵生產工藝 2.3.1 煉鐵工藝主要設備

高爐本體：在高爐煉鐵生產中，高爐是工藝流程的主體，從其上部裝入的鐵礦石、燃料和熔劑向下運動；下部鼓入空氣燃燒燃料，產生大量的高溫還原性氣體向上運動；爐料經過加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一系列物理化學過程，最后生成液態

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氣為煉鐵廠的副產品，經重力除塵器和布袋除塵器兩級除塵再經TRT余壓發電系統后供熱風爐燒爐和發電廠發電。

圖2.4煉鐵工藝流程圖

高爐煉鐵生產非常復雜，生產中，各個系統互相配合、互相制約，形成一個連續的、大規模的高溫生產過程。高爐開爐之后，整個系統必須日以繼夜地連續生產，除了計劃檢修和特殊事故暫時休風外，一般要到一代壽命終了時才停爐。

2.4煉鋼生產工藝 2.4.1煉鋼工藝主要設備

日照鋼鐵主要有兩個煉鋼廠：第一煉鋼廠和第二煉鋼廠，其主要工藝設備和生產流程相差不大。

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2.4.2轉爐煉鋼工藝流程

圖2.5轉爐煉鋼工藝流程圖

由上圖所示，轉爐煉鋼先加廢鋼和鐵塊（廢鋼、鐵塊由廢鋼料場提供，經過廢鋼槽吊運至轉爐平臺），再兌鐵水，然后開始下氧槍吹煉，吹煉過程是造渣的過程，造渣料主要有石灰、白云石、鎂球、螢石、燒結礦.金屬化球團（由上料系統提供，散狀料由地下料倉通過皮帶傳輸到高位料倉，每座轉爐配有10個高位料倉，分別存放以上輔料，加料操作由一助通過電腦控制），通過造渣來進行脫P、脫S，供氧時間一般為13分鐘左右，當溫度和脫P、脫S達到要求時，就可以倒爐進行拉碳、測溫、取樣，確認合適后，進入出鋼階段，出鋼由爐后操作室控制，出鋼過程由合金工負責加入各種合金（由皮帶輸送到合金料倉，通過電腦操作，經過計量給料器加入鋼包），合金加入必須根據所煉鋼種進行初步計算，再結合實踐經驗進行合金配比，爐長必須全程負責，根據終點碳情況，爐后補加增碳劑和脫氧劑，出鋼時間一般為4-6分鐘，合金和增碳劑隨鋼水流加入鋼包，出鋼完畢由鋼包車將鋼水輸送到吹氬站或精煉爐，日鋼現有120噸LF精煉爐五座，吹氬采用底吹，吹氬起到均勻鋼水成分和溫度的作用，吹氬時間一般大于

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坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產量和質量，而拉坯輥電機驅動裝置的性能又在其中發揮著重要作用。

吹氬站或精煉爐出來的鋼水經過天車吊運到連鑄平臺，經過測溫，鋼水上大包回轉臺，大包回轉臺起到連澆的作用，大包為60T鋼包，由液壓驅動的滑動水口來控制水口的開關，大包鋼水注入中間包，中間包正常澆注液位800mm，容量35t，主要功能是盛放鋼水、分流、均勻成分、保溫、凈化鋼水等，連鑄機現在采用塞棒控制，鋼水從中包出來進入結晶器，結晶器是連鑄系統的心臟，我廠板坯連鑄機現使用的結晶器長900mm，主要起到冷凝鋼水、成型作用，中包到結晶器采用浸入式水口+保護渣保護澆注，起到防止鋼水二次氧化和保溫作用，結晶器出來的鑄坯帶液芯，經過二冷室（扇形段），扇形段主要由輥道和冷卻水系統組成，為汽水霧化冷卻，鑄坯經過二冷室達到完全冷卻的目的，二冷室出來的鋼坯經過拉坯矯直機，拉矯機主要功能是拉坯和矯直鋼坯（連鑄為弧形），拉矯機出來的鋼坯到達火焰切割機，火焰切割機根據設定的定尺進行切割，然后經過輸出輥道將切割好的鑄坯送到冷床，鑄坯在冷床上達到冷卻和翻轉矯直的目的，最后進行熱送或碼跺。

2.5軋鋼生產工藝 2.5.1 H型鋼軋制工藝

日照鋼鐵有限公司H型鋼廠2003年7月3日破土動工，2004年2月18日成功軋出第一支H型鋼。主體設備及液壓設備從意大利達涅利引進，電氣自動化控制系統從德國西門子引進，部分輔助設備由達涅利設計，國內制作。年設計生產能力75萬噸。2006年經改造現已達到150萬噸年生產能力。

H型鋼生產工藝流程為：煉鋼1#連鑄機提供的連鑄坯——原料稱重——加熱爐加熱——高壓水除鱗——可逆式粗軋機——1#擺動剪切頭切尾——精軋機組連軋——熱鋸

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圖2.8 1580帶鋼工藝流程圖

粗軋機：粗軋機組包括E1立輥軋機、R1水平輥軋機、E1前側導板和R1后側導板。主要用于將連鑄坯進行來回可逆3、5、7道次的軋制以達到精軋機所要求的寬度和厚度。同時，通過相應的控制功能（AGC、AWC、SSC）來實現中間坯板形的控制。

熱卷箱：精軋飛剪前。熱卷箱采用了無芯移送和邊部保溫技術，以減小中間坯頭尾溫差。熱卷箱主要由熱卷箱前側導板、偏轉、彎曲輥、成形輥、1號托卷輥、推卷器、穩定器、開卷裝置、2號托卷輥、保溫側導板、開尾銷、夾送輥、輥道等組成。

飛剪：飛剪位于熱卷箱后，精軋機組前，主要用于切去中間坯不規則的頭部和尾部,以便于精軋機的咬入。

精軋除鱗箱：精軋除磷箱位于飛剪后，精軋機組前。其主要用于除去軋件表面在粗軋軋制過程中形成的二次氧化鐵皮，由輥

道、前后夾送輥、除鱗集管、除鱗箱體等組成。

精軋機組：精軋機組設備為1580mm熱軋帶鋼廠的核心設備，位于精除鱗箱之后、層冷輥道之前。前接熱卷箱飛剪區，后接層流冷卻卷取區。其主要用于將粗軋軋制出來的中間坯軋制成成品帶鋼。精軋機組由7臺長行程AGC液壓壓下、帶竄輥和正彎輥板

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間起重機將板坯逐塊吊到輥道上，然后進行板坯號核對、稱重、測長等，然后根據裝爐計劃，將板坯運送到對應的加熱爐上料輥道上，由裝鋼機將板坯送入加熱爐內。

中間坯軋制：經步進梁式加熱爐加熱好的板坯經粗除鱗箱除去爐生氧化鐵皮后，由輥道送往E1立輥軋機前側導板對中后進入E1立輥軋機進行側壓，接著進入R1二輥可逆粗軋機進行3道次軋制，再送往E2立輥軋機前側導板對中后進入E2立輥軋機進行側壓，接著進入R2四輥可逆粗軋機進行3道次軋制，E1立輥軋機與R1二輥軋機及E2立輥軋機與R2四輥軋機是緊湊式布置，之間采用微張力控制。E1、E2立輥軋機具有寬度自動控制功能（AWC）和液壓短行程功能（SSC），以便控制帶坯寬度和改善頭部形狀。R1、R2設電動APC和液壓HGC，設輥縫儀和測壓儀，以保證帶坯厚度精度。經粗軋后，中間坯厚度可達到要求的30~60mm。

成品軋制：精軋機組由七架全液壓式四輥軋機（F1-F7）組成。F1前設有精軋除鱗箱用于清除中間坯表面的次生氧化鐵皮。中間坯依次經軋機間側導板對中后進入F1-F7軋機連續軋制成成品帶鋼。精軋機架間設有6臺液壓活套裝置（即H1~H6），當軋件依次進入n+1架軋機時，n至n+1架軋機之間形成活套，使帶鋼在恒張力狀態下軋制，軋成所需要的帶鋼尺寸。精軋機組F1~F7壓下系統為全液壓壓下裝置及厚度自動控制系統（HGC）。F1~F7工作輥設有軸向竄輥裝置和彎輥系統，以控制帶鋼的板形和平直度。工作輥軸向竄輥可實現自由軋制（SFR），減少換輥次數。

精軋機架間設有噴水冷卻裝置和除塵系統，根據軋制工藝的要求噴水，以便控制帶鋼軋制溫度和終軋溫度，精軋機組后設置平直度儀、凸度儀、測厚儀和測寬儀等。

帶鋼冷卻：帶鋼頭部從精軋末架F7出來，由輸出輥道送入帶鋼層流冷卻裝置進行冷卻，層流冷卻水管上、下對應布置，長度方向上分成粗調段和精調段，分別對帶鋼

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（CPU 主站），ET200(I/0 從站)，以太網模塊采用工業以太網。上位機與 PLC 通過網絡通訊，中間與現場可通過網絡實現分布式 I/O 站與 PLC 之間的網絡通訊，上位機采用監控軟件實現整條生產線工藝的動態顯示、監控和故障報警。上位機與 PLC 通過網絡通訊，中間與現場可通過網絡實現分布式 I/O 站與 PLC 之間的網絡通訊，上位機采用監控軟件實現整條生產線工藝的動態顯示、監控和故障報警。

組態軟件 WINCC、PLC 系統采用西門子產品，CPU 采用 SIMATIC S7-400（故障時互為熱備用），在集中控制室全廠先設 4 個 CPU 控制站和多個 I/O 擴展站，配置臺 EWS（工程師站）、6 臺 OS（操作站）、2 臺打印機、（其中 1 臺為網絡打印機）；選用西門子公司高性能的 S7-400 系列是冶金企業中應用最廣泛的 PLC 系統，高速、堅固、通訊能力強，性能優越可靠；全系列化設計，體現了全集成的自動化控制思想的特點。

圖3.1 日照鋼鐵燒結廠控制系統

3.1.2日照鋼鐵燒結過程控制系統

從過程控制角度來看，燒結過程中主要涉及的過程控制系統有：1）配料控制系統：通過對定量皮帶給料機的給料量的調節，實現各種鐵料、熔劑、燃料、返礦等物料

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3.2煉鐵過程自動控制系統 3.2.1原料系統的自動化控制系統

原料系統的計算機控制有著較長的應用歷史，因此自動化控制也比較成熟原料系統質量控制的過程就是通過記錄每次實際裝入漏斗中的原料最終值，將排料后的原料剩余值減去，這樣就能夠得到每次實際裝入到高爐內的原料值，通過與定值的比較，比較結果能夠作為下次稱重中進行補正的依據。原料系統的自動化控制能夠通過原來給定值的精確計算而控制給料稱量。

具體的操作過程為，卸空稱量漏斗之后在稱量系統中屬于定值，裝滿稱量漏斗之后計算機就會讀出裝滿的質量，當漏斗再次被卸空之后計算機會顯示出零點質量，計算機會自動校正下次稱量質量：計算機會自動按照不同的品質給出卸料的設定值；稱量料斗中的原料稱量值通過負荷傳感器測定，之后通過磁力比較運算來進行實際稱量值與卸料設定值的比較，當實際的稱量值占卸料設定值的比例為95%時，計算機就會供料給料機發出指令，命令其減速；當實際的稱量值占卸料設定值的比例為100%時供料機就會停止運行，在計算機中輸入滿信號作為稱量值；如果設備出現故障，不能夠達到100%或者到達100%而不停止運行時，需要將105%緊急停運的信號進行發出；當稱量料斗的放料完成之后，料斗空信號（關閉料斗閘門信號）將會發送到電器設備以使其關閉閘門；閘門關閉之后就會啟動料倉給料器；放料的指令發出之后就會安裝之前的規定值進行操作。

3.2.2高爐過程自動化控制系統

高爐過程自動化控制系統的設計要按照設計原則，結合技術與經驗，采用先進的過程計算機監控系統外高爐生產過程的監視與控制，主要的方式包括采集與處理數據、顯

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用。內部的24V直流電壓通過一個集成供電單元供電;運算電路、檢測電路、控制信號的輸入、輸出電路、驅動電路等構成內部閉環電子線路,坐標變換及控制功能由軟件實現,逆變器的開關控制、整流器的電壓控制以及各種保護功能由數字控制的方式來完成。

轉爐控制：轉爐和氧槍一樣同屬于位能負載,而且都要求電機起動時有足夠大的起動轉矩和過載能力，所以轉爐傾動控制采用與氧槍升降控制同樣的矢量控制變頻器方案，進行速度調節，操作指令由操作臺上的主令控制器發出。轉爐傾動操作由四臺交流調頻電機傳動，傾動速度設計為0.1lr/min一0.81r/min,轉爐可在360度的范圍內以.0.1lr/min一0.81r/min的任意速度進行操作，速度的調整采用西門子的矢量控制變頻器來完成。

操爐工主要在主控制室進行傾爐操作。冶煉過程中的兌鐵水、取渣樣、測溫取樣的轉爐傾動操作命令都由主控室操作臺實現。轉爐傾動的條件滿足后,操作工通過操作臺上的主令控制器,給定轉爐傾動的方向、速度及位置,完成轉爐起停和傾動速度的調整。當出鋼或出渣時,在主控制室操作臺上通過選臺開關選擇爐后操作臺或爐前操作臺來完成相應的傾動操作。

3.3.2連鑄過程控制系統

日照鋼鐵連鑄機設備為一機一流，控制系統為西門子公司提供的PCS7，它分為二級控制，即基礎自動化和過程計算機系統。如圖所示，這是一個“三電”一體化控制系統，它由3條網絡（即現場總線、控制總線和信息總線）、控制器、服務器、終端和網絡設備組成。控制總線與信息總線之間通過HMI服務器進行數據交換；與三級生產管理計算機通信通過網絡交換機進行，與其它系統通信則通過三級生產管理計算機的中心交換機進行。

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3.4 軋鋼過程自動控制系統 3.4.1 1580熱連軋計算機控制系統

1580熱軋帶鋼計算機控制系統是由北科大國家高效軋制工程研究中心自主設計開發的全新控制系統。帶鋼熱連軋生產是當今應用計算機控制最為成熟的一個領域，其控制范圍包括了整個生產過程，從加熱爐入口到成品庫，包括了軋制計劃，板壞庫管理，數學模型，設備控制和板形質量控制以及傳動數字控制等各個層次，是熱軋帶鋼自動化領域中最為龐大，最為復雜的控制系統，整個計算機控制系統按功能層次共分0---3級。1580熱軋生產線計算機控制系統分為四級系統：生產控制級（2.5級），過程控制級（2級），基礎自動化（1級），傳動控制級（0級）。

圖3.3系統功能框圖

該熱連軋計算機控制系統有如下特點：

控制功能眾多而且集中。以帶鋼熱連軋精軋機組為例，7 個機架上集中了數十個機電設備的位置控制，20 多個液壓位置或恒壓力控制，自動厚度控制（前饋、反饋、偏心補償及監控 AGC），自動板形控制（前饋及反饋閉環自動板形控制），主速度（級

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基礎自動化控制：基礎自動化面向機組，面向設備及設備的機構。隨著電氣傳動的數字化以及液壓傳動的廣泛應用，數字傳動已逐步與基礎自動化成為一個整體?；A自動化控制功能按性質可分為軋件跟蹤及運送控制，順序控制和邏輯控制，設備控制及板形質量控制。

1.軋件跟蹤及運送控制：軋件（鋼坯，帶坯，帶鋼）的運送是生產工藝所要求的基本功能之一，其基本任務是控制各區段輥道速度及其轉停，使軋件以最快速度從加熱爐入口運送到加熱爐、粗軋、精軋、卷取，并在各區進行加工處理后由運輸鏈運出，但在保證最快速度運送的同時還要保證自動軋鋼時前后軋件不相碰撞，維持一定的節奏。

為了能根據工藝要求對生產線上多根軋件進行運送及順序控制，基礎自動化各控制器需要知道每一個軋件在軋線上的位置及其位置的變化，因此軋件跟蹤實質上是協調各程序并獲取“事件”的重要程序。軋件跟蹤將在基礎自動化、過程自動化及生產控制級中分別進行，但各級的要求不同并都以基礎自動化的位置跟蹤結果為依據?；A自動化的跟蹤實質上是對生產線各軋件的位置及其變化進行跟蹤，并為順序控制提供“事件發生”信號?；A自動化的位置跟蹤結果將上送過程自動化。

2.順序控制和邏輯控制：邏輯控制是生產過程自動化的基本內容之一。實際上基礎自動化所有控制功能都含有一定的邏輯功能，包括功能的聯鎖，功能執行或停止的邏輯條件等，因此每一個功能都將存在邏輯和控制兩個部分。

3.設備控制設備控制：包括設備的位置控制和速度控制，包括軋機輥縫定位、側導板定位、竄輥位置控制、主傳動速度控制等，還包括彎輥裝置的恒壓力控制。全生產線有上百個設備控制回路，因此可以說設備控制是最基本的控制功能。

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圖4.1軋鋼變形區圖

4.2.1 軋件速度計算模型

設V 是軋件的速度，由于軋件的三維變形區域存在前滑和后滑，軋件的速度和軋輥的線速度并不相同，其關系式為：

Vm?Vr?（1?f）式中，Vm：軋件的速度(m/s)，Vr：軋輥的線速度(m/s)；f：前滑值。工業生產中軋輥的速度常以轉速進行描述，軋件速度和轉速以如下式表示：

Vm??D30?nr?(1?f)

為保持軋件同時在幾個軋機中進行軋制，按秒流量相等的原則協調各軋機之間的速度，前滑值是變形量、軋件厚度、摩擦系數及軋輥尺寸的函數，前滑值和后滑值為下式

?h1?h?(1??)4h?2Dh??1??(1?f)Hcos?f?軋件在三維區變形時,軋件的變形速度對軋制力能參數的影響十分重要，不同位置變形速度不同。當軋制條件不同、變形區摩擦條件不同時，變形區的變形速度分兩種方式： 軋件和軋輥之間沒有相對滑動和軋件和軋輥之間存在相對滑動。

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4.2.3 軋制功率計算模型

電機功率主要是主電機的力矩和轉速的計算。電機功率的確定用理論方法進行計算，傳動工作輥所需的力矩除靜力矩外,還有摩擦力矩和空轉力矩及可逆軋制時的加減速動力矩等，電機軸上的力矩為：

M??Mz?Mf?Mx?Md

i式中，M?：主電動機力矩；Mz：軋制力矩；Mf：摩擦力矩；

Mx：空轉時電機軸上的力矩； Md：動力矩；i：軋輥和主電機之間的傳動比。

4.3 利用BP神經網絡對軋制力預測控制

人工神經網絡從大量的輸入數據和涉及的關系中進行“學習”，通過系統觀察重復發生的事件中獲得經驗，適合于許多因素和條件、不精確和模糊的信息處理問題。本模型建立的主要目的是根據已知工藝參數的變化情況，準確預測出軋制力的大小，實現軋制力與各已知量的高度非線性映射。BP 網絡就是能夠學習大量的模式映射關系，不需要任何已知的數學函數知識來描述輸入－輸出模式間的映射，為數值預測方面研究提供了便利的通道。

4.3.1 軋制力數據處理

輸入、輸出數據通過歸一化處理變換為[0,1]區間內，按下式進行處理:

xi?xi?xmin

xmax?xmin

xi：輸入或輸出數據；xmin：數據變化范圍內的最小值；

xmax：數據變化范圍內的最大值。

從熱軋廠數據庫中提取歷史數據，建立軋制力預報 BP 網絡。

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其次，對網絡模擬參數和自學習參數進行設定，如下圖：

圖4.3 F1軋制力網絡模擬參數設定

圖4.4 F1軋制力網絡自學習參數設定

另外還要對網絡權值向量、闕值向量的進行初始化及修改。以F1 軋制力預報仿真進行訓練，仿真結果如下：

1.訓練樣本仿真結果

Y = 0.2676 0.5216 0.6438 0.8470 0.8271 0.8556 0.4777 0.6456 0.0154 e =0.0826

-0.0118 0.0748 0.0350-0.1485 0.1444-0.1728 0.0556

-0.0154 perf1 =0.0100 2.測試樣本仿真結果

Y1 =0.2676 0.5216 0.6436 0.8417 0.8182 0.8363 0.4743 0.6456 0.8998 e1 = 0.0520-0.2012-0.2846-0.7414-0.4069-0.0625-0.3184-0.6456

0.1002 perf2 =0.01524

由仿真結果來看，訓練樣本在第496 步達到精度要求，系統學習誤差 MSE 0.00997094/0.01，系統測試誤差 Gradient 0.002288/1e-006；測試樣本在第156步達到精度要求，系統學習誤差 MSE 0.00997094/0.01，系統測試誤差 Gradient 0.002288/1e-

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實習心得體會

短暫的兩周在日照實習結束了，心里有很多不舍，但同時也為這次能有機會去日照鋼鐵公司實習而感到榮幸。這次實習，是我們第一次運用自己在大學期間所學的控制理論知識與實際鋼鐵生產相結合，這次生產實習也給我認識社會，鍛煉自身能力以及更好的適應社會的機會?？梢哉f，這兩周的實習，我受益匪淺。

這次實習以參觀實習為主，2014年8月26日-2014年8月28日是請企業技術和管理人員以講座的形式介紹相關內容，2014年8月29日-2014年9月4日，我們下生產車間進行現場參觀，向企業現場管理、技術人員學習請教相關知識。在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感到收獲很多，以下是我實習期間的一些總結以及心得體會。

首先，來實習的短短兩個星期里，使我在思想上有了很大的轉變，以前，在學校里，學習知識的時候總是老是往我們的頭腦里灌輸知識，自己根本沒有那么強烈的求知欲，大多是被動的接受。然而，在這里實習，確使我的感觸很大，會覺得自己的知識太貧乏。工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的欲望。

其次，我第一次親身感受到知識與實際結合應用，PLC在生產設備的應用、計算機控制在生產線上的重要作用、檢測儀表在軋制線上的應用等等理論與實際相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個出審，通過這次生產實習，進一步鞏固和深化了所學理論知識，彌補以前單一教學的不足，為后續專業課程的學習和畢業設計打好基礎。

第三，了解現今鋼鐵生產發展概況、生產目的、生產程序以及產品供應情況，從日鋼各個部門各司其職并密切配合，大致可以窺見鋼鐵生產方法、技術路線選擇以及各流

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參考文獻

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％訓練樣本的輸入樣本 P 及期望樣本 T；

P=[0.1 0.275 0.000213473 1 0.684460514 0.637096236 0.023922296 0 0.332897493;0.1 0.275 0.000220142 1 0.683128423 0.636431559 0.023928807 0 0.332901943;0.1 0.275 0.000213473 1 0.680457899 0.634427826 0.023922296 0 0.387599899;0.1 0.275 0.000200133 1 0.677118079 0.631754503 0.023909273 0 0.439626418;0.1 0.275 0.000220142 1 0.679792933 0.634430265 0.023928807 0 0.477662222;0.1 0.275 0.000180124 1 0.674443118 0.629745759 0.023889738 0 0.523005797;0.1 0.275 0.00024015 1 0.68246768 0.636438835 0.023948341 0 0.517697757;0.1 0.275 0.000193464 1 0.674447461 0.630417815 0.023902761 0 0.518342351;0.1 0.275 0.000262622 0.984242663 0.678944258 0.631015692

0.023294597 0 1]';％歸一化處理后的輸入樣本

t=[20659 20870 21146 21362 21093 21518 20599 21123 20196];T=t;for i=1

T(i,:)=(t(i,:)-min(t(i,:)))./(max(t(i,:))-min(t(i,:)));％期望值歸一化處理

end

％隱含層數據的輸入及輸出；

YI=zeros(15,1)％隱含層單元輸入數據初始值 0 向量的設置；

for n=1:9 for i=1:15 for j=1:9

YI(i,n)=W(i).*P(j,n)-YCQ(i);％隱含層輸入值計算；

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for i=1:9 for j=1:15

DeltV(i,j)= η.*deltSC(:,i).*YO(j)end end

％輸出層的闕值調整；

DeltSCQ(i)=2.*deltSC(i)％隱含層至輸入層的權值調整

for i=1:9 for j=1:15

DeltW(j,i)=2.*deltYH(j,i).*P(i)end

end

％隱含層闕值調整

DeltYCQ(i)=2.*deltYH(i)%軋制力 F1 仿真程序

%訓練樣本的輸入樣本 P 及期望樣本 T

P=[0.1 0.275 0.000213473 1 0.684460514 0.637096236 0.023922296 0 0.332897493 0.1

0.275

0.000220142 1

0.683128423 0.636431559 0.023928807 0

0.332901943 0.1

0.275

0.000213473 1

0.680457899 0.634427826 0.023922296 0

0.387599899 0.1

0.275

0.000200133 1

0.677118079 0.631754503 0.023909273 0

0.439626418 0.1

0.275

0.000220142 1

0.679792933 0.634430265 0.023928807 0

0.477662222

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0.1

0.275

0.000193464 1

0.689791126 0.633086278 0.024142923 0

0.720478455;0.1

0.275

0.000200133 1

0.683122081 0.633088726 0.024149433 0

0.691127418;0.1

0.275

0.000186794 1

0.686453455 0.63174959 0.024136413 0

0.48031328;0.1

0.275

0.000286833 1

0.679814292 0.645127507 0.024240726 0

0.52372376;0.1

0.275

0.000226812 1

0.689801473 0.636433984 0.024182143 0

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第五篇：玻纖玻鋼企業赴日考察報告

11家玻纖玻鋼企業赴日考察報告

為推進我國玻纖玻璃鋼工業的提升和調整，加強中日兩國同行業的交流與合作，日前，江蘇省玻纖玻璃鋼專業學會組織了產業鏈配套的11家發展中企業，共13人，到日本企業考察訪問。

通過日本丸紅、NBL等公司的幫助，以民間形式聯系，考察團重點從裝備、原材料和技術方面選擇單位。共拜訪、會見、參觀了日本強化塑膠協會、竹本油脂株式會社、京都研究園、積水化學工業株式會社京都研究所、FRPSERVICE&COMPANY、三洋化成株式會社、丸紅株式會社、津田駒工業株式會社、NBL株式會社等13家公司，均受到熱情接待。日本玻纖玻璃鋼工業簡況

上世紀以前，日本玻纖玻璃鋼工業在亞洲處于絕對的領先地位。隨著中國等亞洲其他國家玻纖玻璃鋼工業的發展，日本開始進行調整，重視技術提高、淡化產量的增長。進入本世紀至2007年日本玻纖產量穩定在30萬噸/年左右，出口平均增長率為20%以上。FRP產量則從最高時峰的45萬噸/年逐漸下調，穩定在35萬噸/年左右。同時努力發展FRTP，年產量超過40萬噸/年。

日本的經濟結構決定了其受世界金融危機的影響較大，同樣，其玻纖玻鋼行業目前仍處不景氣狀態。具體表象有：

（1）減產：這次未能直接訪問玻纖生產企業，但從側面了解到，OC收購的旭硝子3座窯只有1座在生產；NTB預定的設備沒有提貨；久保田引以為豪的水處理FRP產品無法持續生產??

（2）進出口全面下滑。經營著中日玻纖貿易3/4份額的丸紅公司提供了玻纖進出口情況：

從上看出：

1.進出口總量均在減少，出口下降更大。去年進口量超過出口量，品種上唯有短切纖維進口增長；

2.出口以紗為主，占80%左右；

3.進口玻纖布比例較高，占20%以上；

4.從中國進口占近30%，向中國出口占25%，對中國進口量大于出口量，差別在加大。

（3）日本的制造業進入本世紀后開始大幅度向發展中國家轉移，當然首選經濟持續高速發展、相對制造成本較低、有很大市場潛力而且地域相鄰的中國。玻纖玻鋼及其相關企業自然也不例外?？疾靾F所到訪的生產企業80%在中國有生產經營實體。最典型的是，積水化學工業株式會社在中國地域（含香港、臺灣地區）設有15個網點，其中在大陸生產網點有8個。這樣的企業在金融危機情況下利潤下降40%，無力再安排投資。有的企業開始想轉產中國，但危機使其難以起步。

（4）日本玻纖玻鋼生產企業數量不多，規模較大，技術先進，曾經培育了高水平的技術人員和團隊，帶動了專業設備和原材料配套企業的發展，起著行業的骨干凝聚作用。隨著世界經濟格局的變化和危機的影響，他們的生產不景氣，有的被兼并，有的生產難以堅持，骨干凝聚作用淡化，游離出來的科技人員成立了一些技術開發機構；裝備和原材料企業則靠外貿公司尋求國外市場，行業的組織力和影響力不如過去。

值得學習的管理模式

日本的企業管理先進，大家早有耳聞，有不少新理念和新方法。這次考察團的企業家們親眼目睹，更有感觸。

（1）以管理保效益。得到數據的5個企業中，人均年銷售收入在0.5億~0.9億日元之間。如果低于這個數據，在日本就很難維持生計。

（2）管理國際化。多數日本企業都比較重視從國際信息收集分析到國際市場戰略應對，這也是日本面對經濟全球化的一個特點。

（3）環境意識強。這一點是在日本社會和企業都能感受到的，無論大城市的垃圾焚燒發電、填海造地，還是所訪企業，為改善人類生活和可持續發展，介紹的技術和產品乃至職工動手對暫閑地塊的綠化等都給考察團成員留下深刻印象。

（4）各企業管理目標明顯，新穎，具體可操作，注重調動人的積極性；

（5）所到企業生產現場均井井有序，整齊清潔，令人感慨。

日本玻纖玻璃鋼工業的創新進步在繼續

（1）強烈的技術創新意識。這是考察團在所訪單位的另一深切感受。這種意識貫穿于企業目標和經營理念。如被稱為技術型公司的島津制作所，公司宗旨是“以科學技術向社會做貢獻”，經營理念是“實現《為了人類和地球的健康》之愿望”。該公司培育了日本的十大發明家和諾貝爾化學獎獲得者的世界級科學家。把技術創新當作延長企業生命的主要手段。一方面注意專業化，發揮本企業已經積累的優勢；另一方面又及時捕捉時代變化，深入了解客戶需求，以擁有的先進技術為基礎推動事業發展。

日本的玻纖玻鋼企業，小型企業專業化特色很強，例如只有4~5人的サンヨー化成株式會社，專以色片面向世界。大中型企業也很好處理了以上兩個要素的辯證關系。例如創業于1725年以生產菜油、燈油起家的竹本油脂株式會社，200多年來始終以植物油為基礎，與時俱進，不斷開拓纖維工業用、土木建筑用、農業用、電子用高性能化產品，銷往世界50多個國家和地區，企業不斷壯大。島津制作所株式會社1875年以教學理化儀器起家，百余年來以儀器為中心緊隨和推動時代發展，今后確定以液相色譜儀、質譜分析儀、環境檢測第統、無損X射線檢查裝置、醫用平板檢測儀器等5種儀器為重點，服務于生命科學領域、半導體、液晶顯示器生產和環境綜合事業。其產業株式會社生產的玻纖拉絲機力求不斷進步。1947年以塑料水管起家的積水化學株式會社始終堅持《孫子兵法》中的“積水”概念，大踏步挺進住宅事業、環境生活基礎設施事業和高性能塑料事業，開展著全球規模的事業。他們還十分注意在“積水”領域管道的多樣化、系列化生產并力求接頭、閥門等管件的配套。日本企業的技術創新貴在堅忍不拔。例如創建于1905年的加地テック株式會社，主要生產空壓機和捻線機，因競爭激烈、沒有特色而瀕臨倒閉，在財團支持下精心開發特種壓縮機，如1200atm的氫壓機和適用C1200的高水平玻纖捻線機，從而改善了經營環境。NBLCo.LTD系上世紀80年代FRP專家所辦技術開發性公司，起初借日本整套玻纖池窯生產技術轉讓中國之機，配套經營化工原材料。后來自身開發生產化工原材料，并著手開發有自主知識產權的FRP產品———100MPa高壓FRP管道。由于開發過程長、經費使用多，曾出現難以維持的困難局面。但他們堅持努力，中試初見效果，日立造船公司注入資金推動開發轉產繼續進行，并初步打入日本溫泉水領域。

（2）在體制、人力、物力上保證技術創新實施。所訪企業百人以上的企業都設有專門的開發機構，并有試驗開發專用場所和裝備。千人以上的如島津和積水化學都有專門的研究所。在蒲郡市的竹本油脂株式會社有一個總部，在填海工業區有3個不小的工廠，總計450名職工，生產、研發、銷售各占三分之一，生產450類3000多個產品?？偛炕揪褪浅袚_發和試產。生產工廠的自動化程度很高，一個3萬噸/年的車間只有8個操作工?？梢娖髽I將技術創新放在多么重要的位置。

從國家層面上，也努力營造推進技術創新和高科技產業化的環境?？疾靾F參觀的京都科技研發園區就是政府支持搭建的科技研發平臺和高科技產業化孵化基地。

（3）日本企業開發的新產品、新裝備。

1.玻纖方面：側面了解，日本近些年玻纖生產企業以日東紡和尤尼契卡為代表，重點攻克了以下兩個方面，取得世界領先水平。

①提高薄型電子布的質量和生產效率，包括用C級玻璃纖維生產0.025mm厚的106#電子布等。

②開發建筑用玻纖產業織物制品。如：玻纖照明罩布、玻纖墻布與卷簾、玻纖布裝飾墻板、玻纖防煙掛墻板等。

另外還開發了截面為橢圓形的高性能扁平玻璃纖維及相應的扁平玻纖無紡布，以及采用粘結法制造的玻纖多軸向布。

2.FRP方面：考察團訪問見到的有積水化學的玻璃鋼夾砂管道和枕木。由玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂制成的夾砂管道具有多個規格，可廣泛應用在給排水管道。而可用于鐵路軌枕的合成木材“FFU”，是一種連續玻璃纖維增強硬質聚氨酯樹脂泡沫制成的輕量化耐腐蝕結構材料。前者他們已和新疆永昌合資在我國生產。后者已提供了130萬根并在我國廣州地鐵中應用。

另外一項就是NBL開發的高壓FRP管，每根長10m，離心法成型，特制螺紋連接，耐壓100MPa。

3.設備方面：日本玻纖專業機械制造企業密切配合日本玻纖企業開發新產品的需求和國際玻纖發展需求，不斷改進提高水平，已經成為我國引進玻纖裝備的主要來源?？疾靾F對企業逐一進行了考察。以下分類著述其技術進步：

①島津產業機械株式會社生產的拉絲機，已可提供6分拉拉絲機；為適應拉制高品質低Tex直接無捻粗紗，可提供3500rpm的DR拉絲機。

②加地株式會社可生產C1200紡織電子紗的高水平捻線機。

③津田駒工業株式會社生產的ZAX9100噴氣織機，用來織106#薄布（0.025mm厚），可開650rpm~850rpm。

④平野株式會社提供的電子布預脫漿設備（KH）和處理設備（FN），可在90米/分鐘的高速度下運轉。該公司還開發了高水平的預浸漬機組，其出口需許可證。

考察的其他收獲

考察團與丸紅株式會社纖維貿易部進行了座談，多數考察團企業介紹了自己的特色產品，表示了擴大日本市場的愿望，日方對一些產品頗感興趣，表示要進一步了解合作。考察團共拜會了5位以上日本玻纖玻鋼行業的老專家，為以后邀請這些專家給我國企業

作技術指導打下了基礎。

考察過程中，江蘇玻纖玻璃鋼專業學會多次和日方約定，希望更廣泛地開展中日交流，以推動中日進一步合作，多位日本朋友表示愿意。

考察團成員中有具體改造工程和規劃項目的企業，現場約請日本設備公司近期到中國進行交流討論，日本方面答應隨即安排。

考察團成員中也有提出希望指導FRP制品生產的要求，日方也答應盡快做出安排。