第一篇：2355殘采安全技術(shù)措施

2355殘采安全技術(shù)措施

一、基本情況

2355采區(qū)位于2353下部，煤層為原1558采區(qū)火區(qū)所凍結(jié)煤層及2552所留煤柱，不能夠正規(guī)回采，只能采取巷式回采。為了順利安全可靠的回采，特編制以下安全措施。

二、殘采作業(yè)施工方法

1、從235沿煤下+25水平處（溜煤眼）處開(kāi)門，原煤經(jīng)溜煤眼、235溜煤上山至235±0漏斗處裝入噸斗。

2、殘采中，必須使用好回柱絞車或拔柱器，隨采隨放，盡量回收坑木復(fù)用，減少成本。采空區(qū)完全垮落卸壓以保回采安全

3、凡屬開(kāi)門回采在開(kāi)門處的回采和傾斜上部都必須先打好木垛加強(qiáng)支護(hù)。

三、安全作業(yè)措施和要求

1、作業(yè)人員必須聽(tīng)從安排、服從指揮，在巷式回采中，不安全或存有安全隱患未整改時(shí)，不準(zhǔn)盲目生產(chǎn)，時(shí)刻崩緊安全生產(chǎn)這根弦，做到警鐘常鳴。

2、在殘煤柱回采中，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，調(diào)度安排工作面現(xiàn)場(chǎng)搞好現(xiàn)場(chǎng)交接班，值班隊(duì)長(zhǎng)，安全員必須以殘采垱頭為主，搞好工程質(zhì)量，特別是支護(hù)質(zhì)量，杜絕殘采巷中空頂空幫。

3、在殘采的各班作業(yè)中，作業(yè)垱頭必須經(jīng)常保證有一定的坑木，木板，茅柴等備用材料，以備工作面急用，減少空幫漏頂，及時(shí)排除安全隱患。

4、采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)殘采頭實(shí)際情況了如指掌，合理布置安排每班作業(yè)，做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)、安監(jiān)部門必須加強(qiáng)對(duì)殘采頭的生產(chǎn)管理及安全督查。

5、在整個(gè)殘采作業(yè)中，采動(dòng)壓力越采越集中，必須經(jīng)常性地對(duì)后路進(jìn)行檢查，整改隱患，加強(qiáng)后路支護(hù)，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，不準(zhǔn)交班整改。

6、殘采后及時(shí)安排砌密閉。

7、接近原火區(qū)時(shí)，要加強(qiáng)前探及溫度監(jiān)測(cè)，遇異常現(xiàn)象時(shí)，立即停止施工，及時(shí)報(bào)礦調(diào)度室。

8、由于殘采情況變化較快，生產(chǎn)作業(yè)中如遇突發(fā)情況，由日調(diào)度會(huì)補(bǔ)充完善。

羅卜安煤礦生產(chǎn)科

2009年5月28日

第二篇：皮帶采樣機(jī)安全技術(shù)措施

皮帶采樣機(jī)安全技術(shù)措施

一、序言

1、本項(xiàng)目嚴(yán)格按照電力安全規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，保證工程施工的安全性。在編制安全措施時(shí)，是根據(jù)皮帶采制樣機(jī)特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)施工風(fēng)險(xiǎn)較大項(xiàng)目，編制了專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，并采取安全技術(shù)措施。

2、工作人員在項(xiàng)目施工中，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，建立的健全安全生產(chǎn)保證措施。預(yù)防工傷事故的發(fā)生，做到“防微杜漸，防患于未然”加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，杜絕人身傷亡事故發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，在保證人身及設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，全面落實(shí)各項(xiàng)指標(biāo)。

二、施工中應(yīng)貫徹的安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全規(guī)程》、遵循各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、建立工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的施工安全生產(chǎn)管理。

3、建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制度的群防群治制度。

4、在施工現(xiàn)場(chǎng)采取維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)等措施：如高空作業(yè)的安全帶，焊工的防火器材，安全措施全面落實(shí)方可開(kāi)工，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)毗鄰的建筑物、設(shè)備和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的，應(yīng)采取安全防范措施。

6、施工場(chǎng)所外的運(yùn)行設(shè)備及設(shè)施，采取措施加以保護(hù)。

7、遵守集團(tuán)公司、分公司、廠部頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，在施工中得以貫徹。

8、依照電廠安全、文明施工管理的有關(guān)條例進(jìn)行施工，加強(qiáng)施工中的檢查，監(jiān)督

9、接受有上級(jí)部門的管理，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，采取有效措施，防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。工作負(fù)責(zé)人對(duì)大修安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。服從分場(chǎng)，班組對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理。

施工前定當(dāng)應(yīng)召開(kāi)安全施工風(fēng)險(xiǎn)分析會(huì)，技術(shù)交底會(huì)：加強(qiáng)對(duì)工作人員安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)。

11、作業(yè)人員在施工過(guò)程中，遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，杜絕違章指揮或違章作業(yè)的三違現(xiàn)象在工作中發(fā)生。

12、對(duì)施工中發(fā)生事故要作好預(yù)想，分析。在事故發(fā)生時(shí)采取應(yīng)急措施防止人員傷亡和事故損失，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

14、建立安全保證體系，將安全生產(chǎn)作為生產(chǎn)管理的首要職責(zé)，抓緊抓好。

15、設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行全員安全教育，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、設(shè)備機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)制度。

16、工作負(fù)責(zé)人，班組長(zhǎng)，班組安全員，經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況，督促工作全體員工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，正確使用防護(hù)設(shè)施和勞保用品。

17、各種特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗、違章作業(yè)。施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。

三、施工安全保證

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全規(guī)程》和相關(guān)的安全規(guī)程，組織制定或修訂安全風(fēng)險(xiǎn)的分析內(nèi)容和安全技術(shù)規(guī)程，編制本工地安全技術(shù)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施。每周組織工作人員針對(duì)施工中的安全情況進(jìn)行分析，在每天的班前會(huì)工作負(fù)責(zé)人在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須作安全技術(shù)交底記錄，班后會(huì)上要總結(jié)一天的工作情況，在施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，絕緣鞋和工作服必須符合安規(guī)要求。

2、在安全生產(chǎn)中，認(rèn)真貫徹全員安全意識(shí)，人人為安全著想，每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持，安檢員組織進(jìn)行安全學(xué).及安全總結(jié)，對(duì)違規(guī)者進(jìn)行批評(píng)教育，視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰。

四、施工安全措施：

1、凡進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)人員，工作服，工作鞋、安全帽必須安全規(guī)范；高空作業(yè)系好安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格遵守廠區(qū)安全管理規(guī)定。

2、采樣機(jī)施工，必須辦理施工工作票，作好危險(xiǎn)點(diǎn)分析，方可施工。

3、動(dòng)火作業(yè)前，辦理動(dòng)火作業(yè)票，現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)護(hù)人。

4、皮帶采樣施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)資料）執(zhí)行。

5、皮帶采樣施工前，做好與生產(chǎn)系統(tǒng)的安全隔離措施。

6、施工過(guò)程中，嚴(yán)禁操作、敲打、踩踏，其它的設(shè)備、電纜滑線槽和管道。

7、施工的廢料要及時(shí)清理。

8、起吊操作，由專人指揮，指揮人員必須有起重合格證。起吊工具，設(shè)備必須有合格證。

9、電焊機(jī)放在規(guī)定的地方，焊機(jī)電源由電氣人員接線，電焊線和火焊等，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，不能漏氣、漏電。

10、氧氣、乙炔的使用，放置必須按照安規(guī)要求。

11、每天下班之前，切斷所有施工中用電器電源，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否留有火種。

13、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行施工，除分階段向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底外，每天的班前會(huì)時(shí)都應(yīng)進(jìn)行交底，并檢查安全設(shè)施及其落實(shí)情況。

14、非電氣維護(hù)人員，嚴(yán)禁私自接線和動(dòng)用電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生。

15、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。

17、高處作業(yè)人員，應(yīng)配備工具袋，所有工具必須系有保險(xiǎn)繩。嚴(yán)禁亂丟、亂拋工具。

18、起重操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁誤操作。起重作業(yè)必須統(tǒng)一、專人指揮。

第三篇：4301末采通防安全技術(shù)措施

中 國(guó)華電

CHINA HUADIAN CORPORATION

白蘆煤業(yè)有限公司

4301綜采工作面末采及回撤期間通防安全

技術(shù)措施

編 制：

審 核：

通風(fēng)科長(zhǎng)：

總工程師：

編制日期：2015年5月15日

山西朔州平魯區(qū)茂華白蘆煤業(yè)通風(fēng)科

審批意見(jiàn)：

4301綜采工作面末采及回撤期間通防安全

技術(shù)措施

4301綜采工作面，截止5月10日夜班，工作面溜頭距停采線40米，溜尾距停采線40米。回采工作面已接近尾聲，為保證4301綜采工作面末采及回撤期間的通風(fēng)防滅火安全，特編寫(xiě)本措施。

一、工作面回采狀況及隱患分析

4301工作面是茂華白蘆煤礦礦井4#煤層第三采區(qū)第3工作面，4301回撤完后，緊鄰4302工作面。4301工作面與下一個(gè)4302工作面在一個(gè)采區(qū)，在將來(lái)給4302回采帶壓連成一片，漏風(fēng)通道多，管理難度大，所以末采期間遺煤處理及回撤后順槽及停采線處的封閉處理工作是防滅火管理的重點(diǎn)。

二、4301綜采工作面回撤通風(fēng)防滅火安全技術(shù)措施 1、4301工作面末采期間，瓦斯檢查員嚴(yán)格按《瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，測(cè)風(fēng)人員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并匯報(bào)相關(guān)部門及專業(yè)人員，檢查及測(cè)定結(jié)果及時(shí)報(bào)送相關(guān)人員進(jìn)行審閱。2、4301工作面停采后，通風(fēng)科調(diào)節(jié)4301回順口調(diào)節(jié)風(fēng)門，使工作面風(fēng)量控制在400-600m3/min范圍內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)通風(fēng)科長(zhǎng)或技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，調(diào)整完畢通知采區(qū)通風(fēng)人員方可撤離。3、4301工作面在停采前綜采隊(duì)嚴(yán)格按措施規(guī)定為工作面停采、回撤造好條件，清理干凈底板浮煤并外運(yùn)，保證4301停采線處的頂板安全及過(guò)風(fēng)斷面，確證停采后的風(fēng)量穩(wěn)定。

4、預(yù)防工作面支架回撤后由于頂板冒落造成過(guò)風(fēng)斷面減小而影響通風(fēng)，所以在工作面回撤前應(yīng)提前安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，具體工作如下（1）局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置：為溜尾區(qū)域供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)使用安設(shè)4302運(yùn)順皮帶巷，采用三通分風(fēng)器對(duì)其進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)前須將局部通風(fēng)機(jī)調(diào)整為雙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（功率為2*22KW）； 為溜頭區(qū)域供的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)于東翼軌道大巷的非行人道側(cè)（功率為2*22KW）。

（2）為工作面回撤供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須與

4301工作面回撤范圍內(nèi)所有供電的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，即：兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一臺(tái)主用、一臺(tái)備用，且具備同等能力，安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)規(guī)定要求。

（3）風(fēng)筒敷設(shè)路線：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)完畢后，為溜尾區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒從風(fēng)機(jī)沿4302運(yùn)順皮帶順槽接設(shè)至溜尾，通過(guò)溜尾從支架尾部接到離溜頭不大于15米處，風(fēng)筒隨支架回撤向溜尾回收，風(fēng)筒距撤離迎頭不大于15m。為溜頭區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒從風(fēng)機(jī)沿4301運(yùn)輸順槽接設(shè)至溜頭停采線不大于20米處。

（4）當(dāng)工作面回撤支架后頂板冒落及采空區(qū)矸石堵塞導(dǎo)致工作面內(nèi)風(fēng)量小于200m3/min時(shí)，開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)及調(diào)整風(fēng)筒對(duì)回撤地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)，回撤地點(diǎn)風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不低于173 m3/min。并核實(shí)工作面周圍通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量的變化情況，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配風(fēng)調(diào)整。（5）4301回風(fēng)巷風(fēng)筒供風(fēng)后，應(yīng)調(diào)節(jié)4301回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)流入東翼回風(fēng)巷

（6）4301工作面在回撤支架過(guò)程中，測(cè)風(fēng)員要經(jīng)常跟蹤風(fēng)量變化情況，每隔3天至少對(duì)4301工作面進(jìn)行1次測(cè)風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并將測(cè)風(fēng)結(jié)果填寫(xiě)于進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷測(cè)風(fēng)牌板上，現(xiàn)場(chǎng)條件受限時(shí)測(cè)風(fēng)站前后10米無(wú)雜物可不考慮，但要保證測(cè)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

（7）4301工作面停采、回撤期間綜采必須認(rèn)真保護(hù)好各類通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁任何人破壞，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。通風(fēng)工區(qū)加強(qiáng)對(duì)采區(qū)內(nèi)通防設(shè)施巡查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修處理，嚴(yán)禁兩道正向風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。工作面調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)后，要保證工作面及附近巷道風(fēng)量的穩(wěn)定。

（8）4301工作面停采割煤機(jī)及溜子回撤后，及時(shí)將底板浮煤清理干凈并外運(yùn)，拖運(yùn)回撤支架時(shí)帶出的浮煤也要及時(shí)清理外運(yùn)，盡量減少工作面浮煤的積存量；采區(qū)在支架回撤后，在頂板未完全冒落嚴(yán)密之前在回撤后的底板上撒黃土，厚度不小于5cm，黃土盡量撒勻。（9）4301工作面回撤期間應(yīng)加強(qiáng)有害氣體及氧氣濃度的檢測(cè)。瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查好工作面回撤地點(diǎn)風(fēng)流、回風(fēng)流及回風(fēng)隅角處的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度，每班檢測(cè)3遍，異常情況時(shí)加密檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)帶班區(qū)長(zhǎng)。發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)1%、二氧化碳超過(guò)1.5%、一氧化碳超過(guò)24ppm、氧氣濃度低于18%應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科、調(diào)度室，并通知綜采帶班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)必須停止作業(yè)，切斷電源并撤出所有人員，相關(guān)單位接到通知后及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（10）綜采隊(duì)負(fù)責(zé)在工作面回風(fēng)隅角處及回撤地點(diǎn)懸掛甲烷、一氧化碳傳感器，連續(xù)檢測(cè)此處的CO和瓦斯情況，并隨著回撤而外移。（11）回撤期間通風(fēng)科利用回風(fēng)順槽設(shè)置的束管，每天1次抽樣進(jìn)行分析，并把分析結(jié)果報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)現(xiàn)一氧化碳及其它氣體呈上升趨勢(shì)時(shí)，至少每班抽樣分析一次，并把分析結(jié)果報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定增加采樣地點(diǎn)或縮短間隔時(shí)間。

（12）甲烷、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器在末采及回撤前正常按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置使用，受噴霧等影響其正常使用時(shí)，必須適當(dāng)挪移或加以保護(hù)，所有傳感器必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)，保證其完好性、靈敏性、可靠性。

（13）束管敷設(shè) ：工作面停采后由監(jiān)控中心利用現(xiàn)回風(fēng)隅角束管，前期抽氣化驗(yàn)，不抽氣時(shí)末端折彎綁扎固定牢固，后期將此束管延伸至采空區(qū)不小于4米。

三、4301 1、4301工作面回撤結(jié)束后采空區(qū)封閉管理措施

工作面回撤設(shè)備支架結(jié)束后，應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進(jìn)行封閉，以縮短順槽與停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時(shí)間，杜絕采空區(qū)自燃發(fā)火。

2、工作面、順槽內(nèi)的支架及其它設(shè)備回撤完畢后，采區(qū)將兩順槽內(nèi)的風(fēng)筒撤至距停采線不大于15米處，并保持正常通風(fēng)，為封閉采區(qū)作好準(zhǔn)備。3、4301運(yùn)輸順槽封閉措施 ：4301工作面支架回撤后，4301運(yùn)輸順槽施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)密閉墻，密閉墻平行于停采線施工，厚度不小于0.5米，寬度與運(yùn)輸順槽相同，高度至頂板。4、4301回風(fēng)順槽封閉措施 ：4301回風(fēng)順槽在停采線處做木頭支護(hù)以防頂板來(lái)壓，在回風(fēng)口做厚度不小于0.5米的兩道閉墻，預(yù)留觀察孔、反水管、抽放管孔。5、4301運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽閉墻同采用普通建筑用磚、黃土施工，閉墻施工前嚴(yán)格按照閉墻標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工，掏槽；做閉墻時(shí)必須進(jìn)行四斷，閉墻前無(wú)瓦斯、有害氣體積聚、無(wú)淤泥積水。閉墻厚度按照永久閉墻厚度做不小于0.5米，中間用黃土填實(shí)。

6、密閉墻施工完畢后外部不抹墻皮，待動(dòng)壓相對(duì)穩(wěn)定后在密閉墻外部進(jìn)行噴漿，噴漿厚度不小于15cm；從密閉墻向外不小于5米范圍內(nèi)的巷道頂及兩幫全部進(jìn)行噴漿，噴厚以覆蓋金屬網(wǎng)為宜

7、封閉工作面施工時(shí)，在施工位置懸掛甲烷傳感器，以連續(xù)檢測(cè)瓦斯情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體時(shí)，必須撤離到安全地點(diǎn)并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)和礦調(diào)度進(jìn)行處理。

8、密閉墻施工前要檢查好施工地點(diǎn)附近的頂板及支護(hù)情況，只有在巷道支護(hù)完好無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了時(shí)匯報(bào)調(diào)度室安排進(jìn)行處理，處理完畢后在保證安全的情況下方可作業(yè)

四、其它安全技術(shù)措施 1、4301運(yùn)回順槽的封閉工作結(jié)束后，由地測(cè)科在4301運(yùn)回永久密閉墻標(biāo)出醒目標(biāo)記。

2、施工前由監(jiān)控中心將4301運(yùn)回密閉墻處的束管延伸至此密閉墻外，末端折彎固定。

3、在回撤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣體異常，對(duì)工作面采取注氮措施。

五、施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)變時(shí)避災(zāi)路線

1、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)的避災(zāi)路線：

（1）靠近溜頭處回撤地點(diǎn)→4301皮帶順槽→東翼軌道巷→軌道上山→井底車場(chǎng)→主斜井→地面。

（2）靠近溜尾處回撤地點(diǎn)→4301回風(fēng)順槽→東翼軌道→軌道上山→井底車場(chǎng)→主斜井→地面。

2、水災(zāi)的避災(zāi)路線：

（1）靠近溜頭處回撤地點(diǎn)→4301皮帶順槽→東翼軌道巷→軌道大巷→副井井底車場(chǎng)→副斜井井→地面。

（2）靠近溜尾處回撤地點(diǎn)→4301回風(fēng)順槽→東翼回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→地面。

其他未經(jīng)事宜按《煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行》

六、附圖

第四篇：21021初采初放安全技術(shù)措施

鄭煤集團(tuán)蘆溝煤礦二五東井

21021工作面初次放頂

安全技術(shù)措施

編制單位：生產(chǎn)技術(shù)科

編 制 人：周永浩

時(shí)間：2013.10.10

21021工作面初次放頂

安全技術(shù)措施

一、工程概況：

21021工作面為21采區(qū)西翼第二階段，該工作面煤層為二1煤，該工作面為原生煤，煤層內(nèi)無(wú)夾矸，煤質(zhì)較好。區(qū)內(nèi)構(gòu)造發(fā)育簡(jiǎn)單，煤層及煤層頂?shù)装宸€(wěn)定，煤層傾角變化不大。為了確保工作面初次放頂?shù)捻樌M(jìn)行，特制定如下安全技術(shù)措施。

二、組織措施

1、為了加強(qiáng)對(duì)工作面初次放頂工作的領(lǐng)導(dǎo)，礦成立了初放領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長(zhǎng)：孫成偉

副組長(zhǎng)：代紅杰任紅偉郭建峰

成員：吳躍爭(zhēng)張思祥鄭玉東呂巍巍景曉輝牛玉

李玉卿楊輝胡文喜趙華強(qiáng)吳丙利周永浩楊孝中段福祥

專門負(fù)責(zé)21021工作面試采工作。

2、工作面揭?guī)驮嚥汕埃仨毥?jīng)礦試采領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后，方可試采。

3、采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，配合試采領(lǐng)導(dǎo)小組做好組織工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)措施。

4、試采期間，每班必須有領(lǐng)導(dǎo)小組成員跟班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即組織處理，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

5、試采前，工作面進(jìn)風(fēng)順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭安裝一部電話，靈2-°

放頂，并制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

10、初次放頂期間，超前支護(hù)以外必須備有一定數(shù)量的防冒頂材料，小徑木20根，川桿100根，竹笆100塊、釬椽30根，統(tǒng)一存放在指定地點(diǎn)，擺放整齊，不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。

11、初放期間,瓦檢員要按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯達(dá)到0.5%,立即停止作業(yè),采取措施瓦斯降到0.5%以下時(shí)，開(kāi)始作業(yè)。

12、回采前，在下付巷鋪設(shè)300mm×300mm鐵皮水槽至切口處，保證不滲不漏，水流暢通。

13、回采時(shí)工作面要加強(qiáng)切巷和超前支護(hù)段工程質(zhì)量管理，護(hù)好幫頂，防止片幫、冒頂事故發(fā)生。

14、初采期間，采煤隊(duì)每班管理人員要密切注意工作面淋水情況，發(fā)現(xiàn)水量突然增大或減少等異常情況及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

15、初放期間，初放小組跟班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督本措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)防“三違”。

16、試采過(guò)程中，試采安全技術(shù)措施與《21021工作面作業(yè)規(guī)程》一并執(zhí)行。

17、該措施未盡事宜均按《煤礦安全規(guī)程》、《21021工作面作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

生產(chǎn)技術(shù)科

2013.10.10

第五篇：采砂生產(chǎn)技術(shù)措施

白竹洲水電站工程

采砂作業(yè)施工措施

1、工程概況

白竹洲水電站工程位于湖南省資水干流中游，地處桃江縣三堂街鎮(zhèn)境內(nèi)白竹洲洲頭。壩址上游有已建的馬跡塘水電站、在建的株溪口及東坪水電站。壩址下游有已完建的修山水電站，距壩址約19km。

白竹洲水電站工程為資水柘溪水電站下游七級(jí)規(guī)劃中的第五級(jí)，上接第六級(jí)馬跡塘電站尾水，壩址以上流域面積26600km2，水庫(kù)正常蓄水位49.0m，相應(yīng)庫(kù)容為0.436億m3；總庫(kù)容為0.978億m3。樞紐屬Ⅲ等中型工程，是一座以發(fā)電為主，兼有航運(yùn)、旅游等綜合利用效益的水利水電工程。

本樞紐工程永久建筑物擋水壩、電站廠房為4級(jí)建筑物；船閘設(shè)計(jì)通航噸位為300t，五級(jí)航道，按3級(jí)建筑物設(shè)計(jì)；臨時(shí)建筑物級(jí)別為5級(jí)。擋水壩防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇洪水設(shè)計(jì)，200年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)校核。電站廠房為擋水建筑物的一部分，其上游防洪標(biāo)準(zhǔn)與擋水壩相同，下游設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。船閘上閘首洪水標(biāo)準(zhǔn)同擋水壩。溢流壩下游消能防沖設(shè)施設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇。

本樞紐工程壩址位于白竹洲洲頭處（洲長(zhǎng)約4.5km），河道由白竹洲分為左、右兩汊，其中左汊為主河道。樞紐總平面布置主要建筑物從左至右依次為：左汊左岸土壩段、電站廠房、左汊溢流閘壩段、船閘、中洲土壩、右汊溢流閘壩段、右岸連接重力壩段。溢流壩布置在左、右汊河床中，共布置泄洪閘23孔，其中，左汊13孔，右汊10孔；閘孔均設(shè)14m×7.5m(寬×高)的鋼弧門，液壓?jiǎn)㈤]；堰頂高程41.5m，堰面采用WES實(shí)用堰。主副廠房平面尺寸為90.0m×32.53m(長(zhǎng)×寬)，安裝5臺(tái)單機(jī)容量9.0MW燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組，水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑6.4m；安裝場(chǎng)位于主廠房左側(cè)岸邊，平面尺寸為33.7m×20.0m(長(zhǎng)×寬)。升壓站布置在安裝場(chǎng)下游側(cè)，采用戶外式，平面尺寸為50.7m×33.0m(長(zhǎng)×寬)。船閘布置在左汊河道右岸，為單級(jí)船閘，由上下游引航道、上下閘首和閘室組成，全長(zhǎng)470.5m。中洲土壩段長(zhǎng)132.71m，第1頁(yè)